Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12662
.pdf
защелкой 38, когда стержень 28, несущий третий электрод, и щетка находятся в положении на полосе 36,
которая 26. В некоторых случаях этот передний электрод '70 обеспечивает электрический контакт с задней
частью, и его можно продублировать, как показано на рисунке 9.
кисть. Провода, проходящие через рукоятку, могут быть соединены любым удобным способом в этих
конструкциях, а в некоторых случаях задний электрод 44 может быть продублирован на контакт 37 и защелку
38. Как показано пунктирными линиями на рисунках 9 и 10, в этих конструкциях может использоваться задний
электрод 44, который изолирован от задней полосы 36, которая вместе с контактом 37 и защелкой 38
обеспечивает два электрода на задней стороне штыря 21. «Когда такие кисти представляют собой вилку,
похожую на две передние».
При использовании описанного выше метода три, четыре или пять электродов прибора могут быть
размещены на голове животного с помощью движений, имитирующих чистку щеткой, чтобы обеспечить
эффективный электрический контакт с кожей животного. Описанные выше приборы могут быть соединены
различными способами с тремя фазами трехфазного электропитания. При таком перемещении, схематически
показанном на рисунках 11 и 15, где цифры 1, 2 и 3 обозначают волоски, щетинки или тому подобное на коже
животного, и располагаются в разных фазах движения щетки, так что...
В некоторых случаях может использоваться непрерывный ток, воздействующий на щетинки щетки,
обеспечивая достаточно высокий натяжение, что позволяет добиться хорошего электрического контакта с
кожей и использовать приборы, показанные на рисунке 6. По мере увеличения электрического тока до 10. Как
показано на рисунке 16, электроды 90 интенсивно воздействуют на точки электродов 24 и 48, которые могут
быть соединены с щетинками, при этом плотность тока на коже в точке положительного основного тока
значительна, а электроды 25 и 26 — с точкой щетинки, и это приводит к улучшению результатов воздействия.
«Если ток слишком сильный и напряжение слишком высокое при первом включении, например, для крупного
рогатого скота и телят, животные могут мгновенно упасть. Опора может быть выполнена в виде стойла для
головы, что предпочтительнее для предотвращения этого, или, как показано на рисунке 6, является
недостатком, поскольку могут возникать переломы костей, например, двух прямоугольных боковых
элементов. Крупные животные могут упасть, и могут возникнуть другие недостатки».
Предшествует полоса 42, на которой предпочтительно проходят два электрода, через которые протекает ток.
24, 25 Электроды устанавливаются таким образом, чтобы располагаться по разные стороны от животного.
Первый электрод настолько слаб, что вызывает медленный коллапс головного мозга животного, а третий,
удерживаемый стержнем 28, вводится в сложенном виде, не снимая прибор с животного. Третий электрод,
удерживаемый стержнем 28, крепится к лбу животного с полной силой, и для полного обездвиживания
животного быстро срабатывает электрод 44, удерживаемый стержнем 28. Например, когда животное лежит на
земле, электрод 44, удерживаемый стержнем 28, расположен сзади животного. Это можно сделать с помощью
функции fork. Такой прибор может использовать трансформатор с двумя выключателями, расположенными
таким образом, чтобы закрывать глаза животного, выключателя, обеспечивающего ток при низком
напряжении, скажем, около 40 вольт, но это обычно не требуется. Также может использоваться рукоятка
выключателя, управляющего током при более высоком напряжении, скажем, около 80 вольт.
'...
Подача тока, например, трехфазного тока. В конструкцию электродов могут быть внесены различные
изменения. Подробная информация о конструкции и электрических характеристиках может быть
предоставлена на вилке на ее закрытом конце. Описанное выше соединение без. «Устройство, показанное на
рисунках 7a и отличающееся от изобретения». Для 8 — аналогично тому, что показано на рисунке в качестве
примера, вместо плоской щетки 24:a 6, но отличается от нее тем, что отсутствует цилиндрическая
вращающаяся щетка в виде ленты или щетка в виде 42, и может использоваться раздвоенная часть элемента
с шипами. 20 Опора, несущая электроды 24, теперь подробно описана и имеет форму перевернутой буквы U.
Также, после выяснения характера нашего изобретения, касающегося стержня 28, несущего электрод, и того,
каким образом он должен быть изогнут под углом вместо того, чтобы быть выполненным, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387692A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 27 июля 1931 года. № 21,449 /31.
Фотография слева: 26 апреля 1932 года.
Заявка принята! Янв. 27, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
387,692 Усовершенствования в производстве алифатических ангидридов или связанные с ним.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к производству алифатических ангидридов путем термического разложения
алифатических кислот и, в частности, к производству уксусного ангидрида путем термического разложения
уксусной кислоты.
Согласно изобретению, я подвергаю пары алифатических кислот, и особенно пары уксусной кислоты,
термическому разложению посредством процесса, в котором указанные пары подвергаются
предварительному нагреву или термическому разложению, или и предварительному нагреву, и разложению
одновременно, путем пропускания паров через жидкую или расплавленную нагревательную среду. Таким
образом, с помощью данного изобретения можно в значительной степени или полностью избежать
локального перегрева паров кислоты, а также связанного с этим чрезмерного локального перегрева и
разложения. Кроме того, в случае предварительного нагрева с помощью данного изобретения можно в
значительной степени или полностью избежать преждевременного образования ангидрида и последующего
разложения на газообразные продукты.
При осуществлении изобретения я предпочтительно подвергаю пары алифатической кислоты как
предварительному нагреву, так и разложению в жидкостных или расплавленных нагревательных ваннах
указанного типа.
Для целей изобретения я могу использовать любые подходящие жидкие или расплавленные нагревательные
ванны, например, расплавленный свинец, теллур или другие металлы или сплавы, которые расплавлены при
используемых температурах. Кроме того, в случае, когда для термического разложения паров кислоты
используются жидкие или расплавленные ванны, независимо от того, были ли эти пары предварительно
нагреты жидкими или расплавленными ваннами или нет, в жидкие или расплавленные ванны может быть
включен один или несколько катализаторов, способных способствовать термическому расщеплению
алифатических кислот на их ангидриды.
Однако следует избегать присутствия таких катализаторов в жидких или расплавленных ваннах,
используемых для предварительного нагрева, если такой предварительный нагрев применяется, поскольку
это может привести к преждевременному образованию ангидрида, который при последующем разложении
может разложиться на газообразные продукты.
В случаях, когда пары алифатической кислоты предварительно нагреваются с помощью жидкой или
расплавленной ванны, подобной той, что указана в пункте 60, пары кислоты могут быть удобно
предварительно нагреты до температуры около 4000 °C.
путем пропускания указанного пара через расплавленный металл или другую ванну указанного типа, нагретую
до несколько более высокой температуры, например, около 410-420 °C.
Термическое разложение также может быть осуществлено путем пропускания паров кислоты через
расплавленную или жидкую ванну указанного типа, нагретую до температуры, существенно не превышающей
температуру, при которой должно быть проведено термическое разложение, например, до температуры от
400 до 9000 °C, и особенно от 500 до 700 °C. В случаях, когда используется расплавленная или жидкая ванна
указанного типа, в эту ванну целесообразно включить один или несколько катализаторов, способных
способствовать расщеплению алифатических кислот на их ангидриды, независимо от того, смешиваются ли
такие катализаторы с расплавленной или жидкой ванной или нет. Таким образом, например, в ванну можно
добавить один или несколько из следующих компонентов, например, один или несколько из 85
водосвязывающих агентов, указанных в моей предыдущей спецификации № 257968, одну или несколько
фосфорных кислот, вольфрамовую кислоту и/или вольфраматы, отличные от щелочных вольфраматов.
Никель, медь, серебро и другие подобные относительно неплавкие металлы и/или их оксиды или другие
соединения также могут быть добавлены в ванны независимо от того, добавляются ли в них другие
катализаторы или вещества. Кроме того, при желании, независимо от того, добавляются ли в ванны
катализаторы или другие вещества, газообразные катализаторы могут пропускаться через указанные ванны в
смеси с парами алифатической кислоты.
Полученный в процессе 100 ангидрид может быть выделен из реакционных газов или паров любым удобным
способом, но во избежание потери ангидрида в результате гидролиза реакционные пары предпочтительно
подвергать не простой конденсации, а обработке для отделения ангидрида от водяного пара,
присутствующего или образующегося в реакции. Например, пары, образующиеся при реакции плитки, могут
быть дополнительно подвергнуты обработке, описанной в предыдущих спецификациях №№. 256,'3Â3,
289,972,:3,772, 298,667 или 3Th.863. Или же, например, воду можно удалить полностью или частично с
помощью специальных средств, как описано в моем документе № X.
_ i,,1 из -n dace herewlithi в котором легко реакция с Aa1er может быть либо c-c' либо cv обработка
реакционных паров внутри диоксида углерода, либо путем пропускания id Lv,ro a hoons inl a ixtue с th we lc3 ai
ac acid -apt-.tr t lrough thA e baths empployed for prforminl' the-rnimal decomlpo4si'tion: ill this atCer case there is
preferaly included in specified baths one or more catalysts capple of promotin le reaction with water and particularly
one or more of the catalysts instanced in my said Specification No. 21,430:31.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается концентрацией алифатической кислоты, используемой
для целей изобретения, поскольку могут применяться как разбавленные, так и концентрированные или
высококонцентрированные кислоты, и процесс улучшается. es inter vlia valuable maeans tor manl ufacturinig
acetic anhvdride from waste dilute acids such as result feon the aeetvlatioii of cellulose or otiier industrial acetvlation
processes.
Дата: 271 июля 1931 года.
Стивенс и Аллен, патентные поверенные, Celanese Hlouse, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон, W. I.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве алифатических ангидридов или относящиеся к нему.
Я, HmtrV DPE-YFU-5, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese Hoase, 22 23,
Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что должно быть описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству алифатических ангидридов путем термического
разложения алифатических кислот и, в частности, к производству уксусного ангидрида путем термического
разложения уксусной кислоты.
В своей спецификации № 237568 я показал, что уксусная кислота может быть превращена в уксусный
ангидрид путем пропускания ее при повышенных температурах через расплавленные ванны, содержащие
водосвязывающие вещества, которые могут оказывать или не оказывать каталитическое воздействие на
реакцию. Таким образом, в качестве связывающих веществ для воды я упомянул бисульфаты,
пирлосульфаты и хлорид цинка.
Еще одним водосвязывающим агентом, для которого был предложен специальный резервуар, с добавлением
катализаторов или без них, является борная кислота. Теперь я обнаружил, что растворы, не являющиеся
водосвязывающими агентами и оказывающие в расплавленном состоянии чисто термическое и
некаталитическое воздействие, могут быть с большим преимуществом использованы в виде расплавленных
ванн для предварительного нагрева и/или разложения кислоты. Хорошим примером такого вещества, которое
в расплавленном состоянии не обладает каталитическим действием, является свинец. Ввиду чисто
термического характера действия ванн, все другие жидкие или расплавленные вещества, подпадающие под
действие изобретения, безусловно, дадут те же результаты при тех же условиях, что и свинец.
Использование таких расплавленных ванн имеет множество преимуществ по сравнению с обычно
применяемым методом нагревания кислотой. Таким образом, локального перегрева пара и, как следствие,
разрушения кислоты или анилидрида можно в значительной степени или полностью избежать, используя
расплавленные ванны, описанные в настоящем изобретении. Кроме того, риск преждевременного
образования ангидрида во время предварительного нагрева, а также его последующего разложения и потери,
может быть значительно снижен или устранен.
Для целей изобретения я могу использовать любые подходящие некаталитические жидкие или
расплавленные нагревательные ванны, например, расплавленный свинец, теллур или другие металлы или
сплавы, которые расплавлены при используемых температурах. Более того, в случае, когда для термического
разложения паров кислоты используются жидкие или расплавленные ванны, независимо от того, были ли эти
пары предварительно нагреты жидкими или расплавленными ваннами или каким-либо другим способом, в
жидких или расплавленных ваннах может содержаться в суспензии один или несколько катализаторов,
способных способствовать термическому расщеплению алифатических кислот на их ангидриды. Однако
следует избегать присутствия таких катализаторов в жидких или расплавленных ваннах, используемых для
предварительного нагрева, если такой предварительный нагрев применяется, поскольку это может привести к
преждевременному образованию ангидрида, который при последующем разложении может разложиться на
газообразные продукты. 110 В случаях, когда пары алифатической кислоты 1 i 1 1 i i или более катализаторов,
способных способствовать реакции с водой, и в частности один или несколько катализаторов, указанных в
моей предыдущей спецификации.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается концентрацией алифатической кислоты, используемой
для целей изобретения, поскольку могут использоваться как разбавленные, так и концентрированные или
высококонцентрированные кислоты, и 75 данный процесс, помимо прочего, предоставляет ценные средства
для производства уксусного ангидрида из отходов разбавленных кислот, таких как те, которые образуются в
результате ацетилирования целлюлозы или других промышленных процессов ацетилирования. 80 Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387693A
[]
1; ' - fc -D '/.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CA1 T _I
Дата подачи заявления: 31 июля 1931 года. № 21,952/31.
Фотография слева: 28 апреля 1932 года.
Завершено: Янв. 31, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство и техническое применение OX 'Tew Products из ненасыщенных жирных кислот или их сложных
эфиров.
Я, АРТУР КАРПМАЭЛЬ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C.2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия) заключается в
следующем:
Настоящее изобретение относится к производству смесей, содержащих частично сульфитированные
продукты ненасыщенных жирных кислот или их эфиров.
Под частично сульфитированными продуктами понимаются соединения, которые можно получить путем
обработки ненасыщенных жирных кислот или их эфиров водорастворимыми солями сернистой кислоты в
количестве, недостаточном для исчерпывающего сульфитирования, или путем прерывания сульфитирования
до его завершения, одновременно с реакцией ненасыщенных жирных кислот с окислителями с
катализаторами или без них.
Согласно изобретению, эти продукты могут быть получены путем обработки ненасыщенной жирной кислоты
или ее сложного эфира в количестве, меньшем, чем молекулярная концентрация соли сернистой кислоты,
такой как сульфит натрия и бисульфит натрия, и одновременного участия окислителей в реакции, с
катализаторами или без них. В качестве катализаторов используются, в частности, соединения тяжелых
металлов, например, сиккативы, обычно применяемые при сушке масел, такие как нафтенат свинца и мыла
кобальта, марганца или цинка. Частичное сульфитирование может быть достигнуто, например, путем
взаимодействия одной молекулярной доли ненасыщенного жирного соединения с меньшей молекулярной
долей сульфитирующего агента при повышенных температурах, скажем, при температурах от 50 до 1000 °C в
течение длительного времени, например, от 10 до 30 часов, и одновременного пропускания кислорода или
газа, содержащего кислород, особенно воздуха, через реакционную смесь. Например, когда процесс
начинается с использования мазута, одна молекулярная доля группы жирных кислот используется в
соотношении примерно от одной трети до двух третей молекулярной доли бисульфита.
6Y2A3)S 2s. нечетное. Следует понимать, что процесс также может быть проведен с молекулярными
количествами или с избытком сульфитирующего агента, но в этом случае процесс следует прервать до того,
как все количество солей сернистой кислоты вступит в реакцию.
Новые смеси, состоящие из сульфитированных и несульфитированных окисленных и неокисленных жирных
соединений, обычно имеют желтоватый или коричневатый цвет, обладают ценной эмульгирующей
способностью в слабокислых, нейтральных или щелочных реакциях и являются ценными наполнителями и
оживляющими агентами. При перемешивании с горячей водой получают ценные эмульсии, степень
диспергирования которых можно варьировать в зависимости, например, от используемой пропорции
сульфитирующих агентов. Новые технологии лучше всего подходят для обработки растительных масел,
относящихся к классу самых дешевых жиров. Эти продукты легко превращаются в молочную эмульсию,
которая быстро впитывается в кожу без дополнительных добавок. Наполнительная способность значительно
выше, чем у сульфированного обычным способом железнодорожного масла. Это свойство обусловлено
бережной обработкой в процессе, которая, с одной стороны, сохраняет жировые свойства на высоком уровне,
а с другой — обеспечивает высокую степень диспергируемости эмульсий, что особенно подходит для набивки
кожи.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение. Детали указаны по весу. ПРИМЕР 1.
Часть железнодорожного масла смешивают с частью водного раствора бисульфита натрия с концентрацией
400 Be, а затем обрабатывают воздухом при температуре до 800 °C при интенсивном перемешивании до тех
пор, пока растворимость в воде перестанет увеличиваться. Продолжительность зависит от типа аппарата и
мешалки, а также от степени распределения подаваемого воздуха. Реакция в основном завершается через 20
часов после достижения эйфории. Таким образом, маслянистый продукт, согласно результатам анализа, явно
растворяется при разведении водой в соотношении 1:1. После дальнейшего разбавления горячей водой
образуется молочно-белая, стабильная и слабокислотная эмульсия. Обработка не требуется, 9 ___ f1 '.1 r- 1
27w- '; L 387,693 A " ---1---1 387,693 Этот продукт является ценным наполнителем для кожи.
ПРИМЕР 2.
Части нейтрализованного, окрашенного хромового телячьего жира помещают в барабан, содержащий 100
частей воды температурой 600 °C. Затем через полость барабана подают эмульсию из 0,3 частей
сульфитированного железнодорожного масла, приготовленного в соответствии с примером 1, и 30 частей
воды температурой от 60 до 70 °C. Примерно через 30-45 минут жир полностью впитывается. Обработка кожи
выполняется обычным способом.
Дата: 31 июля 1931 года.
CARIPMAELS 4- RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Производство и техническое применение новых продуктов из ненасыщенных жирных кислот или их сложных
эфиров.
Я, АрнТхр Кэримаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было сообщено мне
компанией I.G. Farbenindustrie Akt-iengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, из Франко-на-Майне). Германия), а способ выполнения этого действия должен
быть подробно описан и установлен в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к производству смесей, содержащих частично сульфатированные
продукты ненасыщенных жироподобных жирных кислот или их эфиров.
Под частично сульфитированными продуктами понимаются соединения, которые можно получить путем
обработки ненасыщенных жироподобных жирных кислот или их эфиров водорастворимыми солями сернистой
кислоты в количестве, недостаточном для исчерпывающего сульфитирования, или путем прерывания
сульфитирования до его завершения, одновременно реагируя с окислителями на ненасыщенные
жироподобные жирные кислоты с катализаторами или без них.
Согласно изобретению, эти продукты могут быть получены путем обработки ненасыщенной жироподобной
жирной кислоты или ее сложного эфира с помощью менее чем кволелярного количества соли сернистой
кислоты, такой как сульфит натрия или бисульфит натрия, и одновременного участия в реакции газа,
содержащего свободный кислород, с катализаторами или без них. В качестве катализаторов используются, в
частности, соединения тяжелых металлов, например, сиккативы, обычно применяемые в высыхающих
маслах, такие как нафтенат свинца и мыла кобальта, марганца или цинка. Частичная сульфитизация может
быть достигнута, например, путем взаимодействия одной молекулярной доли ненасыщенного жироподобного
соединения с менее чем одной молекулярной долей сульфитирующего агента при контролируемой
температуре, скажем, при температурах от 50 до 1000 °C, в течение длительного времени, скажем, от 10 до 30
часов, и одновременного пропускания кислорода или воздуха через реакционную смесь. Например, процесс
начинается с использования мазута, при этом одна молекулярная доля группы жирных кислот используется в
соотношении примерно от одной трети до двух третей молекулярной доли бисульфита.
Следует понимать, что процесс также может быть проведен с молекулярными количествами или с избытком
сульфитирующего агента в том случае, если процесс необходимо прервать до того, как молекулярное
количество солей сернистой кислоты вступит в реакцию.
Новые смеси, состоящие из сульфитированных и несульфитированных окисленных и неокисленных жирных
соединений, обычно имеют желтоватый или коричневатый цвет, обладают ценной эмульгирующей
способностью в слабокислых, нейтральных или щелочных средах и являются ценными наполнителями и
оживляющими агентами. При перемешивании БР с горячей водой получают ценные эмульгаторы, степень
диспергирования которых можно варьировать в зависимости от использования, например, подходящей
пропорции сульфитирующих агентов. Новые технологии лучше всего подходят для обработки растительных
масел, относящихся к классу дешевых жиров. Эти продукты легко можно превратить в молочную эмульсию,
которая быстро впитывается кожей без дополнительных добавок. Показатель жесткости значительно выше,
чем у железнодорожного масла.
Производится обычным способом. Это свойство зависит от бережной обработки во время процесса, которая
поддерживает жировые свойства на высоком уровне, с одной стороны, а степень диспергирования эмульсий
особенно подходит для набивки кожи, с другой стороны.
Следующие примеры служат для иллюстрации изобретения. Детали указаны по весу.
i i 1 i 1 i 1 1 i i i --- - - - -387,693 ПРИМЕР 1.
Часть железнодорожного масла смешивают с частью водного раствора бисульфита натрия с вязкостью 400
Be, а затем обрабатывают воздухом при температуре от 60 до 80 °C при интенсивном перемешивании до тех
пор, пока растворимость в воде перестанет увеличиваться. Продолжительность зависит от типа аппарата и
мешалки, а также от степени распределения подаваемого воздуха (-10 дюймов). Реакция в основном
завершается через 20 часов. Таким образом, маслянистый продукт, согласно результатам анализа, явно
растворяется при разведении водой в соотношении 1:1. После дальнейшего разбавления горячей водой
образуется молочно-белая, стабильная и слабокислотная эмульсия. Напрягаться не обязательно.
Данный продукт является ценным наполнителем для кожи.
Пример 2.
1
:00
Части нейтрализованной, окрашенной хромовой телячьей шерсти помещают в барабан, содержащий 100
частей воды температурой 600 °C. Затем через полость барабана подают эмульсию из 3 частей
сульфитированного железнодорожного масла, приготовленного в соответствии с примером 1, и частей воды
температурой от 60 до 700 °C. Примерно через 30-45 минут жир полностью впитывается. Обивка таких
изделий выполняется обычным способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387694A
[]
Г
f, - - - , il, -V k -1j---' ' -, C7, ПАТЕНТ S^i ЦИФИКАЦИЯ - Applicatin Boia, август. 4; 1P3M:. 22.072/31.
, -,, 4 августа 1931 г. - № 22J134/31.
Один полный левый: 6 июня 1932 года.
Cohiplee Accept&id Fe5. 6, 1933.
3879694 -. X f P,. РОВИСИОНАЙ, СПЕЦИФИКАЦИЯ-N= - -; -:.u...1... ii- ( I l№ 22,072,- н.э..1sS1..
-Улучшения в области навоза или относящиеся к нему. - = из, ROiDir;A 1DRit, GIRIGORj YOtUNG,- T1i&
высушенный -материал- который -падает с GasleooteMi S',- Maltoii, YorkShire 'drfniguieit ofr-CaishtlSublte ls, cia
her, - declr& 'i, endiess -band, после сушки - направляется к 'ai aBritiish Subject do- hereby aeclare th,nlsd ovyor
deviqcstisigfr e1oedi Yo weo devicecpnisisting for 5 nature of this invention - to be. as fol- eaif--e - f fuck'ets arran'ged
on an endlows:- '-g = ':-ain 'by-ineans of which it.is supThis. invention relates to manure. - применяется к известной
машине для измельчения навоза. Согласно изобретению, это форма навоза. Измельчаемый материал,
который высыпается из птичьего помета, помещается в контейнер на 55 ступенек, после чего высушивается и
измельчается. Верхняя часть, на которой измельченный навоз превращается в помет, может, например,
собираться на специально расположенных досках или поддонах. Дно курятников снабжено отверстием, через
которое материал заполняется в поддоны или мешочки с порошком для распределения.
Верхняя часть контейнера для сушки материала, такого как гипс, снабжена отверстием, предназначенным для
предотвращения скопления материала и для целей пылеудаления. Экскременты. - Затем экскременты могут
подаваться в указанный бункер и перемещаться на лотки для транспортировки. Материал может проходить
между двумя ситами или через них. Сушка предпочтительно осуществляется одинаковыми элементами до
достижения ими нужной температуры с помощью потока воздуха при температуре, заданной на термостате.
Ситообразные элементы имеют размер от 60 до 80 а. расположены ближе друг к другу на конце, примыкая к
конвейеру, чем на другом конце, и операции сушки и измельчения будут выполняться с большей
интенсивностью, чем на другом конце, и могут быть описаны в качестве примера. Одна форма устройства для
выполнения операций сушки и измельчения будет описана в несколько бесшумном режиме, так что материал
может либо проползти вниз между ними, либо, ведя себя как бункер в верхней части одного конца,
измельчиться до определенной степени и проходить через них. - Скорость конвейерного устройства
предпочтительно способна изменяться в соответствии с влажностью материала. Материал, подаваемый в
бункер, падает на один конец конвейерного устройства, состоящего, например, из шнека или бесконечной
ленты (которая может быть установлена на материале). Стенки длинных роликов, расположенных на каждом
конце длинной камеры, предпочтительно изготовлены из теплоизоляционного материала, который служит для
перемещения материала.
Воздух может втягиваться горизонтально по всей длине камеры, а не через камеру диаметром 80 мм.
Нагретый воздух подается принудительно через него, и нагрев воздуха в камере может осуществляться
дистанционно с помощью электрического или другого устройства, предпочтительно через отверстие в боковой
стенке выше уровня конвейерного устройства, и воздух после выполнения своей работы покидает камеру
через отверстие в... Дата: 4 августа 1931 г.
верхняя часть там, со стороны бункера. Отработанный воздух можно обработать, например, путем контакта с
кислотой для устранения отработанного воздуха. Применимо к аммиаку или подобным веществам,
содержащимся в нем. Горячий воздух подается вентилятором, например, для грилей, печей и т.п., при этом
горячий воздух забирается вентилятором из печи, причем предпочтительно, чтобы он отводился от стенок
печи. - 51/52, Чансери Лейн, Лондон, Западный Кейп-Код.
(:
- -- -- _ -:) 1 ":1 ------ K-LA cl z =i i i : 2. Р. . <8T j 387X694 -. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 22134, н.э. - 1931 г.
Улучшения, связанные с навозом.
Я, Роберт А. Деркс Г.Н. Я, 55 из Каслгейт Миллс, Малтон, Йоркшир, британский подданный, настоящим
заявляю, что вертикальная ориентация и расстояние между двумя лотками, расположенными, как описано
выше, таковы, что один конец, когда он таким образом опущен вниз, прилегает к вертикальному краю лотка и,
таким образом, закрывает пространство на одном конце между соседними лотками. Данное изобретение
относится к навозу. 60. Согласно изобретению, лоток для навоза изготовлен из птичьего помета, который
высушен потоком воздуха или другого газа. Противоположные концы соседнего лотка, через который
проходит проницаемая сетка, опускаются вниз таким образом, что закрытый порт (например, марля), на
который помет попадает, чередуется с открытыми концами, направленными вниз. 65, помет затем
измельчается, т.е., принимая верхний лоток, его левая сторона. Марля может быть с одной стороны
вертикальной, а с другой — металлической, например, алюминиевой или цинковой, и может быть с другой, в
то время как второй поднос j5 образует дно подноса, который может быть расположен наоборот, и так далее.
Лоток, помещенный в птичниках под батареей лотков, затем вставляется в насесты для сбора. Лоток, в
который он вставляется таким образом, предпочтительно сконструирован таким образом, что он разделен на
две части перегородкой, способной образовывать батарею с другими лотками, с помощью концов и сеток
лотков. Камера снабжена одновременной сушкой помета со стороны перегородки воздухозаборником или 75,
расположенным на всех поддонах. С одной стороны, на входе находится сухой порошкообразный материал, а
с другой — воздухопроницаемый материал, например, гипс; с другой стороны могут быть выходы. А)
Отдельный вход может распылять 41 на лотки с целью -h расположен напротив каждого открытого конца в
одной форме лотка, которая будет описана сейчас путем противоположного каждого открытого конца другого
8& примера. - Лоток имеет прямоугольный конец. - Воздух, который может быть нагрет до температуры от 600
до 800°C, затем затягивается через камеру для осуществления сушки. - Затем воздух, который может быть
нагрет до 600-800°C, затягивается или проталкивается через камеру для осуществления сушки.
Отработанный воздух можно обработать, например, путем приведения его в контакт с кислотой для фиксации
аммиака или аммиака, или же предотвратить провисание марли с помощью стержней, расположенных под
ней, поперек рамы. Необязательно, чтобы два противоположных конца каждого.
Усеченный конус X35 простирается вниз, лоток может быть шарнирно закреплен, так как только один из них
одновременно опускается вниз по каждому углу рамы, за пределы которого он выходит, но целесообразно,
чтобы они выступали на 9 частей. Он имеет направляющую, например, в нижней части, которая может
возникнуть при его вращении, благодаря чему лотки могут быть легко сформированы. Затем ползун,
установленный на место и извлеченный из высушенного материала, транспортируется в домики, где могут
быть установлены рельсы, измельчитель, который может иметь известную форму, под насестами, на которых
могут перемещаться полозья, и по земле, на которой он может быть размещен. Лотки размещены в
контейнере, имеющем отверстие в крючках и петлях или подобных устройствах в дне корпуса, через которое,
если используется более одного лотка, его можно располагать и раскладывать по пакетам по желанию.
Контейнер может быть снабжен средствами для удаления пыли, обеспечивающими его плотное прилегание
друг к другу.
Открытые верхние концы гнезд выступают над марлей и предназначены для... Датировано 4 августа 1931
года.
для получения нижних концов гнезд другого лотка, расположенного сверху таким образом, чтобы лотки
поддерживались на заданном расстоянии друг от друга относительно заранее определенной емкости, и
батареи таких лотков. 51/52, Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2.
EdX -387,694. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- <t- - X:Улучшения в области навоза или связанные с ним. - - ИДРОБЕРТ АЛЕКСАНДЕР ГРИГОР ЯНГ, разрез,
фасад и план соответственно 6@ Castlegate Mills, Мельбурн, Йоркшир, другой формы сушильной печи.
: a-Biitish' Тема; настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, а также о способе его осуществления, для измельчения птичьего помета. Рисунок 4 представляет
собой схематический вид сбоку установки для непрерывной сушки и измельчения птичьего помета. Для сушки
помета я могу использовать печь, изображенную на рисунке 1.
Данное изобретение относится к производству навоза. Помет переносится в порты или полки 1 и размещается
на них в прямоугольном оцинкованном стальном кожухе 2.
Удобрение изготавливается из птичьего помета путем сушки помета, при этом передняя часть оболочки 2
формируется в виде дверцы, закрепленной на петлях у одного вертикального края, что! Поток нагретого
воздуха или другого газа (например, закрытая дверь плотно прилегает к горючим газам), а затем остальная
часть корпуса путем непосредственного измельчения экскрементов. - С помощью шарнирных винтов 3 с
гайками-барашками. Прямое измельчение подразумевает, что полки можно удобно размещать примерно на
расстоянии 9 дюймов друг от друга, когда измельчается помет (L75). Они изготовлены из проволочной сетки
сразу после сушки, но без прикрепления по краям к подходящим ободкам и предварительного подвергаются
обработке в качестве скользящих элементов на уголковых железных хвостовиках 4, закрепленных на боковой
поверхности, из которой они агрегируются или образуют гофрированные стенки разравнивающего устройства.
Полки изготовлены из прессованного пластика, как было предложено (в спецификации № 18918/89) в связи с
производством удобрений спереди и расположены в кожухе таким образом, чтобы экскременты домашних
животных были высушены с интервалом между ними!
Соседние файлы в папке патенты