Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12651
.pdf
ПРИМЕР 3:
Коагулирующая жидкость состоит из 200 граммов сульфата натрия, 100 граммов сульфата аммония, 50
граммов квасцов, 95 граммов виноградного сахара, 80 граммов концентрированной серной кислоты и 180 мл
воды.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387891A
[]
-z -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 мая 1932 года. № 14,929/32. 387, E | (Дополнение к патенту № 384324 от 3 марта
1931 г.) ) Завершено. Принято: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I-nrovemÂens iin Four 0olor 2lrnemnatograph Fis and in Cameras for Use with therewith.
Я, Джон Эдвард Торнтон, проживающий по адресу: Хилл-стрит, 8, Джерси, Нормандские острова, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пленочному материалу для получения четырехцветных
кинематографических изображений и представляет собой усовершенствование или модификацию описанного
в спецификации № 384324 процесса, в котором описывается способ одновременного получения
четырехцветных негативов одного и того же объекта с одной и той же точки зрения в четырех областях
негативного изображения, каждая из которых представляет собой четверть спектра.
В моей одновременной заявке на патент № 384336 я описал и заявил о наличии материала для двойной
упаковки или сдвоенной упаковки, с помощью которого создаются четыре цветных негатива в четырех
областях изображения на двух отдельных пленках с двойной шириной или двух парах пленок с одинарной
шириной с помощью соответствующих цветочувствительных эмульсий и светофильтров. Изображения
сформированы в виде двух пар, расположенных рядом: одна пара — на лицевой эмульсии, а другая — на
обратной.
Настоящее изобретение включает в себя две наложенные друг на друга прозрачные подложки одинаковой
ширины, имеющие два ряда краевых перфораций, каждая из которых покрыта клеевой подложкой, причем
передняя подложка покрыта эмульсией, чувствительной к одной паре цветов, а задняя подложка —
эмульсией, чувствительной к другой паре цветов, а также два цветовых фильтра, расположенных в
чередующейся последовательности перед областями изображения на передней подложке, и два разных
цветовых фильтра, расположенных в чередующейся последовательности перед областями изображения на
задней подложке.
Передняя эмульсия имеет сравнительно низкую светочувствительность, низкое содержание серебра, очень
прозрачна и специально светочувствительна для синего и зеленого света или сделана ортохроматической.
Задняя эмульсия имеет чрезвычайно высокую светочувствительность и специально адаптирована для
желтого и красного света, или же является панхроматической.
[Цена 1/-] Перед передней эмульсией размещаются два цветных фильтра, один розовый, а другой желтый,
чередующиеся по порядку, по одному на каждый участок передней пленки и разделенные друг от друга двумя
промежутками изображения.
Перед задней эмульсией размещают два цветных фильтра, один зеленоватый, а другой фиолетовый, чередуя
их, по одному на каждую область задней пленки, и разделяют их двумя промежутками изображения.
При использовании пленки экспонируются одна за другой, предпочтительно лицевой стороной друг к другу,
при этом задняя пленка проходит через переднюю, зеленоватый фильтр задней пленки располагается
напротив розового фильтра передней пленки, а задний фиолетовый фильтр — напротив переднего желтого
фильтра; при использовании они перемещаются вперед на расстояние двух цветовых пространств между
каждым экспонированием.
С помощью этих двух пленок, каждая из которых имеет две эмульсии с разной цветовой чувствительностью и
четыре фильтра разного цвета, два идентичных первичных изображения (75), сформированные и
спроецированные на две пленки с помощью описанной здесь оптической системы разделения света,
разделяются по цвету на четыре негативных изображения с разными значениями цвета, каждое из которых
имеет значение 80, что представляет собой лишь четверть спектра (представленного светом, отраженным от
фотографируемого объекта).
Изобретение также включает в себя кинокамеру для экспонирования этих пленок 85, имеющую оптическую
систему разделения света и специальные конструктивные особенности, позволяющие ей одновременно
экспонировать четыре области изображения для получения четырех негативов.
Четыре позитива, созданные из негативов в соответствии с данным изобретением, накладываются друг на
друга для формирования полного изображения с помощью любого из нескольких методов печати и
раскрашивания, описанных в следующих спецификациях №№ 224,569, 246,266, 230,965, 224,570, 224,573,
285,228 и 316,338.
Когда из этих четырех негативов изготавливается набор из четырех позитивов, каждый из которых
соответствующим образом окрашен в цвет сцены или объекта, который он представляет, и четыре
изображения накладываются друг на друга и объединяются, получается полный цветной позитив, в котором
все цвета сцены или объекта объединены в одно изображение и одновременно видны. Таким образом, весь
спектральный диапазон составляет 387,891 четыре изображения, (72, 61, K F.11---. 4 перемешивают каждую
монету - полное цветное изображение.
для:Бойня пиктиев(-z, озера, радужная сфера 'т.,е -...3! ctare Z', Z for th- second on -,).1 picil 70 picture oi
-,.iieture-;; on.! 'IIs Z5, I-L alld sq OD, ll-c,;"-, Cont ed -TIC1 cheated tLe of the films.
M eil'ezziltti-ii.i. if Ile f, iLe nd -ti,e dried Tins in c a-1 i Al.
:n -l lo v c. r. B-ti-C во всех 85 CY 111-e.
kyer ll)--- -Bays-'-,--.
-Plirp;117 или (I anti Ally e или для kineitiato- nt-.
11(1 B i,. из h-pe, показанного на париках..5 и 6.
Ифлик А и В руда, одна вращается в другой на катушке 'S от tlie,,- руда вытягивается часто li,- 11
C.01111M1011,1V 100 вращающаяся LI- подающая звездочка ',7 и передается вперед в виде Aack 1001) к
затвору G, который является частью пластины Ils-Lnil, tyl-), но имеет два экспозиционных отверстия gi, 11-1
расположенных одно над другим и разделенных, в двух -,,)iet-dre пространствах (set.
3). Оба они — ветераны! прерывистая плитка L, 1.7 --- -,ate G a e равно 'пространству Ауры, в каждом по
iy)ef,7-ls nf ine-li- J10 анизм -.,-Алиби будет более полным После e7,-iocrre в ihe a 'L e the are d-wu forin 'he forIn
oi slack lo:)p b-7 th c ce d 4 c, S-gr,3e?.- et TP, и ache Aspen oile withip the oler on the i:--eei.-cln-.2 reel 't l.,iidl-n_i
Wis- behind the' S. The sro,] C', Curbs freely C it-, flu-, i. d -p,] W n ,1-p -,1 n (111-2' the reel 1-, i '71a,vnv a ji, :rie tn
cow-rensLte v DP diarl- 'g--, reel -,u it is OIL' Else 'S' o'll to the 3:6e] P.
-],-)slip let In f-jl 'the reveal it or Cwo sh-ti t el---!-,-f 13e sobsti'tiilel to a wore coinpact shutter. iM onl,- represented
complete when these --,"our.
positives lia--e- been article, sutperi:--.ipes,2('t and viewed in the manner apresaid.
Файл -mill he G the a(-lco--ip-,-:-,--iiS110-j-3 содержит foilm-til-j-,,.
перед 'морем--,-.,, pl-nced Fi-.
2.
ihe tMo ffilins 'koiet'iler c e-t Bike a i i e c a mi crain o' Inse eoiitact.
предварительный жестокий свет S--4eiiiend 9.1 A)e формирует масло пленок на рис.
f-,7.o gaze lce apron, 2 c-_,d a 'Jee! ii--.i,-, (Aegis 1P. C a t-.-") -LO Lock и brAd h n, bt fl 1 ni S Tri_---. С3.
See'tion,?.1 -Plqn of 5.
кипятки. 7 и 8. -эллипалланд секции 30 альтернативная форма OP --aim-, --, cllinei7.i Ons ply шпуля и одна
приемная катушка aTm, ii ---ed в Lyric камера напрямую, бок о бок ось] tl xvist Inup by -:Abhor 'tll, -flin--k is 1
racseaI to flie reell after c--,posiire.
Фи-с. 9 и 10 Диа-ра-ри,---ниатик --ертикальные и сеф-тоны соответственно модифицированной формы,
имеющей две гибкие катушки и две приемные катушки, соединенные тандемным образом в двух
(,этаэлиальных) футлярах для катушек, которые можно вставлять или извлекать из камеры при дневном
свете.
- Фи-! zs. 11 aiid 12.
и продольные секции соответственно еще одной части камеры iii, которая имеет катушку с 5 слоями пленки, и
одна приемная катушка установлены тандемом, непосредственно в камере.
Наполнитель состоит из двух элементов A и B из RinzIt. Ширина наполнителя соответствует ряду элементов A
и B. Или -риф экса-тлв эоин,,икле-iii'т в шарах -.команды.
На лицевой стороне пленка покрыта слоем силикона низкой чувствительности, который обеспечивает
высокую скорость загрузки, а также позволяет добиться стойкого, интенсивного свечения и насыщенного
хроматического эффекта. Th- задняя пленка B;c -,i" (71 овца! bar-(!. vel-lo-,r E(At's n-solar fiber 2 z-re -1. П.
Airing:, orGer belore 'U. oi fray,, fialm A and a greeiii,;'ii violet filter 4 Ibeloile the eni-t71-;i,;n of the reads film B, th-us
the pair of films provide 387,891 The intermittent mechanism consists of t two traction pins P which engage in the i
perforations of the films for moving the ( films A and B intermittently through the X exposure gate GO and two
registration pins PI which engage in different perforations in same rows to position correct in the two films on each
other and also to lock them in accurate registration in the exposure position. Тяговые штифты P установлены на
головке 11, которая скользит по паре шарнирно закрепленных стержней 1]E1, X12 и предназначена для
перемещения в зацепление с перфорациями пленок 315 A и B с помощью одного рычага коромысла h, другой
конец которого приводится в действие непрерывно вращающимся кулачком K. Стержни H', 112 приводятся в
колебательное движение шатуном k, нижний конец которого эксцентрично установлен относительно кулачка
K. Таким образом, как кулачок.
K вращает штифты P, которые совершают движение вверх и вниз, в основном вертикальное, а также
горизонтальное движение в нужный момент, входя и выходя из зацепления с перфорациями в пленках. Таким
образом, два пленочных изображения периодически подаются через затвор GO на расстояние, равное двум
цветовым пространствам изображения, за каждый полный цикл перемещения тяговых штифтов.
Регистрационные штифты PI управляются вторым кривошипным рычагом 7X1, приводимым в действие либо
кулачком K, либо вторым кулачком 535 на том же шпинделе, и перемещаются при этом в зацепление с
перфорациями на пленках A и B, соответствующими местам изображения, подлежащим экспонированию.
Штифты Pl немедленно приводят в действие7,40, как только пленки останавливаются перед экспозицией, и
извлекаются до того, как штифты P снова приведут в действие, чтобы переместить пленки вперед для
следующей экспозиции.
Камера снабжена оптической системой разделения света ZS типа, описанного в моей параллельной заявке №
384,324, в которой имеются две линзы D', D2 большого диаметра и высокой светосилы.
Расположенные одна над другой и центрированные на двух экспозиционных отверстиях q', g' двойного
затвора O, они снабжены частично отражающим или сетчатым зеркалом dl и полностью отражающим
зеркалом dc перед линзами, благодаря которым свет, отраженный от объекта, разделяется на два луча,
которые проходят через две линзы, а затем через два экспозиционных отверстия на переднюю пленку A, а
затем через эту переднюю пленку A на заднюю пленку B. :60 Для размещения высокоскоростных линз
большого диаметра и, следовательно, необходимых им больших зеркал, между верхним и нижним
отверстиями g' и g2 затвора J65 GO оставлено расстояние, равное двум кадрам, и поэтому необходимо,
чтобы рабочий ход штифтов P для подачи пленок был равен длине двух кадров. Соответственно, шатун k и
кулачки 1K должны быть такого размера и пропорций, чтобы обеспечить штифтам P вертикальное или
приблизительно вертикальное перемещение, равное двум пространствам изображения.
Пленки A и B располагаются лицевой стороной друг к другу в пленочном окне G камеры для экспозиции, при
этом область изображения Z1 находится напротив диафрагмы g', а область изображения Z4 — напротив
диафрагмы g2, причем две области изображения Z2 и Z3 расположены между диафрагмами. Для следующей
экспозиции пленка 8at протягивается вперед на расстояние двух пространств изображения, располагая
области изображения Z5 напротив диафрагмы g' и область изображения Z6 напротив диафрагмы g2,
экспонированную область Z2 и неэкспонированную область Z5 8 между диафрагмами. Для следующего
кадрирования пленка снова протягивается на расстояние двух ячеек изображения, располагая область
изображения Z5 напротив диафрагмы g1 и область изображения Z8 90 напротив диафрагмы g2, при этом
экспонированная область Zi и неэкспонированная область Z7 находятся между диафрагмами, и так далее,
причем эта последовательность продолжается по всей длине пленки.9 В камере может быть использовано
любое другое подходящее устройство разделения света, которое позволит получить два идентичных
изображения с одной и той же точки зрения, снятых через одну линзу.
10Q С помощью этой камеры в четырех областях al, a2, bl, b2 двух пленок A и B формируются четыре
изображения, и все четыре изображения имеют одинаковый размер и ракурс, но различаются по цветовым
значениям из-за особой конструкции пленок lO5.
Конструкция камеры может значительно различаться в зависимости от способа намотки и сматывания пленки.
Например: В схеме, показанной на фиг. 7 и 8, две пленки A и B хранятся, намотанные одна на другую на одной
катушке S, а после экспозиции перематываются одна на другую на одной катушке R, при этом катушка S и
катушка R установлены непосредственно в корпус камеры тандемным образом одна за другой. В этой
конструкции пленки А и В движутся по одной и той же траектории.
В расположении, показанном на рис. 11 На рисунках 7 и 8 пленки A и B хранятся намотанными одна на другую
на одной катушке S, а после экспозиции перематываются одна на другую на одной катушке R, причем катушки
S и R расположены рядом, а не тандемом, как на рисунках 7 и 8. 12.
В данной конструкции оптическая система расположена на одной линии со шпулей S и затвором G, а пленки A
и B после выхода из затвора направляются с помощью петли a (-13E). Катушка P прокладывается
параллельно катушке R. Как показано на рис. 11 и 12, катушка S и катушка B установлены в отдельных
съемных корпусах, которые можно вставлять и извлекать из камеры при дневном свете. Однако их можно
устанавливать как в один и тот же съемный чехол, так и непосредственно в камеру без съемного чехла или
чехлов.
В схеме, показанной на рис. 9 и 10, пленки А и В наматываются на две отдельные катушки S. 51 и после
экспозиции перематываются на две отдельные катушки R., W.t. Катушки и шпули хранятся в съемных чехлах и
поэтому могут быть установлены или извлечены из камеры при дневном свете. В этой конструкции оптическая
система расположена на одной линии со сканирующими элементами 8, S1 и Hate G, а пленки A и B после
выхода из затвора направляются с помощью петли aP по параллельному пути на катушку Pt. В другом
варианте, показанном на рис.
11 и 12 катушка и барабан установлены в указанном порядке непосредственно в корпусе камеры, где не
требуется загрузка и выгрузка при дневном свете.
1 Мне известно содержание патента.
№ 363 000, и я хочу, чтобы было понятно, что я не претендую ни на что из заявленного в нем.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387892A
[]
T S E IF = tA_
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА f:i1 - U <7 Дата Конвенции (Швеция): 5 июня 1931 г. 387,892 Дата подачи
заявления (в Соединенном Королевстве): 26 мая 1932 года. № 15,015 32.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Станок для производства полосок из щепок, используемых при изготовлении спичечных лент.
Мы, AIcTIEBOLAGET SIE1VERT & FORNANDER, Кальмар, Швеция, производители, компания, организованная
в соответствии с законодательством Швеции (правопреемники Йохана Вернера Йохианссона, гражданина
Швеции, проживающего по адресу: Сьяльра, Банкерид, Швеция), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления полосок-щелей, используемых при производстве
спичечных коробков, которые представляют собой набор щепок, соединенных одним концом с общим
основанием и приспособленных, после установки на них головок, для прикрепления к крышке с целью
образования так называемых спичечных коробков. При изготовлении полосок из заноз указанного типа по
одному из известных способов полоска материала, например картона, пропускается под непрерывно
вращающимися роликами, которые вырезают отдельные занозы из полоски, формируют на них заостренные
концы, ослабляют занозы в их основании, наносят на занозы рекламные изображения, сгибают поочередно
занозы в противоположные стороны и выполняют аналогичные операции. Однако в машинах указанного типа
оказалось сложно добиться удовлетворительного результата резки из-за того, что отрезанная деталь или
материал застревали между радиально расположенными ножами роликов, поскольку расстояние между
этими ножами уменьшается по направлению к центру ролика.
Кроме того, поскольку щепки должны быть ослаблены у основания и заострены на свободном конце, режущие
инструменты будут довольно сложными, что затруднит замену поврежденного ножа.
Когда различные операции выполняются в нескольких разных местах, заготовки невозможно точно
расположить относительно инструментов. Даже при транспортировке непрерывной полосы материала под
рядом возвратно-поступательных режущих и установочных инструментов длинные полосы, ослабленные в
результате резки, будет трудно перемещать во время дальнейшей обработки. Для изготовления полос шпона
из древесины вышеупомянутые станки не могут быть использованы с выгодой, 55 поскольку длинные полосы
шпона в нескольких местах повреждены сучками и другими дефектами, а дефектные участки невозможно
удалить заранее.
Целью изобретения является преодоление вышеуказанных трудностей путем создания машины для
изготовления полосок из картона и дерева. Характерной особенностью указанной машины является то, что
подвижный 65-й опорный элемент, предназначенный для последовательного приема ряда заготовок из
полосок стали, нарезанных на подходящую длину, перемещает заготовки из полосок стали пошагово в два
или более определенных рабочих положения и удерживает заготовки от перемещения в указанных
положениях, в то время как последующие заготовки обрабатываются одновременно механизмами,
расположенными в указанных положениях, причем опорный элемент снабжен множеством 75 захватов для
приема заготовок из полосок стали и расположен таким образом, чтобы перемещаться по замкнутому контуру.
Полоски для наложения шин могут быть одинарной или двойной ширины, в зависимости от того, где
происходит нарезка шин: вдоль одной стороны полоски или вдоль обеих сторон.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта осуществления машины в соответствии
с данным изобретением. Инжир.
1
I представляет собой вид сверху одного из вариантов осуществления. Рис. 2 представляет собой
вертикальный разрез по линии 2-2 на рис. 1. На рис. 3 представлен разрез по линии 3-3 на рис. 1,
демонстрирующий устройство для введения 90 полосок с шиной в подвижные держатели. Инжир.
4 Это вид сверху нижней части указанного устройства. На рис. 5 представлен разрез по линии 5-5 на рис. 1,
демонстрирующий устройство для извлечения готовых полосок шин из подвижных держателей. На фиг. 6
представлен общий вид второго варианта осуществления. Рис. 7 представляет собой вертикальный разрез по
линии 7-7 на рис. 6. На рис. 8 представлен разрез по линии 8-8 на рис. 6, демонстрирующий устройство для
введения фрагментов полосок с щепками в держатели. На рис. 9 представлен разрез по линии 9-9 на рис. 6,
демонстрирующий устройство для извлечения готовых полосок спиц из держателей.
В обоих показанных вариантах исполнения различные элементы машины установлены на опоре, включающей
две боковые балки 1, 2 и соединительную раму 3, имеющую форму буквы Н при взгляде сверху.
Каждая боковая балка несет кронштейны 4 и 5, соответственно, служащие направляющими для двух
вертикально перемещающихся балок, а именно, одной верхней балки 6 и одной нижней балки 7. Указанные
балки крепятся к кронштейнам с помощью направляющих 8 и могут сближаться и отдаляться друг от друга с
помощью двух пар подъемных тяг 9, 10, одна из которых показана на чертеже для наглядности.
Указанные подъемные тяги шарнирно соединены в верхней части с соответствующими балками посредством
штифта и подшипникового соединения 11, 12 и 11', 12' соответственно, а раздвоенные нижние концы 13, 14
тяг охватывают приводной вал 1.5, установленный в опоре, и направляются им. Приводная мощность
передается на указанный приводной вал через ременный шкив 16.
Между раздвоенными концами 1.3, 14 вал 1.5 несет диск 17 с пазом для кулачка, имеющий паз для кулачка с
каждой стороны. В зацепление с указанными пазами кулачка входят ролики 18 и 19, соответственно,
установленные на подъемных штоках, благодаря чему вращение диска паза кулачка приводит к перемещению
балок 6, 7' вверх и вниз в соответствии с формой пазов.
В раме 3 установлен вертикальный вал 20, на вершине которого расположен круглый диск 21 для поддержки
заготовок или полосок щепок. Указанный диск 21 снабжен шестью держателями или захватами для
фрагментов щеточной ленты, расположенных радиально на равных угловых расстояниях. Каждый держатель
или захват состоит из нижней пластины 22, закрепленной на диске 21 или выполненной с ним как единое
целое, и верхней пластины 23. Указанная последняя пластина шарнирно соединена с диском 21 и плотно
прижата к соответствующей нижней пластине 22 пружиной 24, прикрепленной к диску 21. В нижней части вала
20 находится зубчатое колесо 2,5, зацепляющееся с зубчатым колесом 26, вдвое большим, чем колесо 25,
причем это колесо 26 закреплено на вертикальном валу 27, установленном в раме 3. Указанный вал 27,
расположенный под зубчатым U-образным колесом 26, имеет на своей нижней поверхности двенадцать
роликов 29, установленных таким образом, чтобы образовывать круг, и каждый из которых закреплен
штифтом, перпендикулярным диску 28. Между двумя такими роликами находится кулачковый диск 30,
установленный на валу 15, который имеет такую форму, что удерживает диск 29 от вращения в течение части
каждого оборота кулачкового диска, но позволяет ему вращаться на двенадцатую долю оборота в течение
оставшейся части оборота кулачкового диска, тем самым позволяя кулачковому диску зацепляться за
пространство между двумя следующими роликами 29.
С помощью зубчатой передачи 25, 26 вал 20, а следовательно, и диск 21, будет вращаться на одну шестую
оборота за каждый полный оборот кулачкового диска 30 и вала 1,5.
Балки 63 и 7, одна из которых расположена над, а другая под диском 21 70, несут инструменты, необходимые
для обработки полосок шин, а именно: один верхний и один нижний режущий инструмент 31 и 31',
соответственно, для обрезки концов шин, чтобы свободные концы шин стали 75 шире, чем остальная часть
шин, и один верхний и один нижний режущий инструмент 32 и 32, соответственно, для обрезки боковых
кромок шин. Указанные пары режущих инструментов расположены на том же угловом расстоянии 80°, что и
захваты 2a, 2:3, то есть на расстоянии f60°. Введение фрагментов ленточной пластины в держатели или
захваты осуществляется в первом рабочем положении, операция резки — во втором и третьем положениях, а
удаление — в четвертом положении. Ввод и извлечение происходят последовательно, что позволяет
использовать одно и то же возвратно-поступательное движение для тех операций, которые необходимы для
ввода заготовок или полосок щепок в держатели или захваты и извлечения готовых полосок щепок из них.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1-а, оба указанных средства установлены на балках 6 и 7,
которые с этой целью выполнены в виде направляющих для стержней 33, 3.4, к которым прикреплены
указанные инструменты и которые могут перемещаться в продольном направлении балок. К указанным
стержням одновременно передается возвратно-поступательное движение, не зависящее от уровня балок, от
приводного вала 1-5 машины, при этом на этот конец 105 надет кулачковый барабан O 35, в том же пазу
которого входит ролик.36. Указанный ролик установлен на нижнем конце рычага управления 3S,
закрепленного в кронштейне 37, а его другой конец соединен с направляющей 9. Указанная поперечная балка
несет вертикальный стержень 40 квадратного сечения; концы xiii( li) направляются по направляющим 41, 42,
расположенным на концах стержней 3:3 '4, выступающих за балки 115 6, 7 1poan. При вращении барабана '3
рычаг 3'8, поперечная балка 39 и стержень 40 будут, следовательно, совершать колебательное движение, а
стержни 33, 34 — соответствующее возвратно-поступательное движение, линейное движение, связанное с
ними.
Вводные и извлекающие средства, установленные на стержнях 33, 34, будут совершать как горизонтальное,
так и вертикальное возвратно-поступательное движение при каждом обороте приводного вала 1,5.
В машине, показанной на рис. 1-5, материал для полосок подается в виде непрерывной ленты, из которой
вырезаются отдельные куски полосок или заготовки после того, как лента введена в держатели или захваты
23. В данном случае устройство для транспортировки ленты идентично устройству для введения кусков
щеточной ленты в держатели. Указанное устройство включает в себя одну верхнюю и одну нижнюю
прижимные пластины 43 и 44, соответственно, установленные на верхней и нижней балках 6 и 7, причем
указанные пластины при движении балок навстречу друг другу зажимают полосу материала между собой и
увлекают ее за собой при последующем движении к опорному элементу.
Лента материала, которая может подаваться с катушки (не показана на рисунке), располагается передним
концом на столе 48, снабженном боковыми направляющими 46, 47, который поддерживается рамой 49,
установленной на боковой опоре 1. В указанной раме, расположенной над и под столом 48 соответственно,
установлены два ролика 50, 51, между которыми лента материала перемещается и удерживается от
вращения после каждого перемещения. Однако передний конец ленты материала не поддерживается столом,
который недостаточно выдвинут для поддержки этого конца, а лишь направляется боковыми направляющими
46-47, что позволяет прижимным пластинам свободно перемещаться и соприкасаться с лентой с
противоположных сторон. Верхняя прижимная пластина 43 непосредственно прикреплена к стержню 33,
установленному скользящим образом в верхней балке 6, в то время как нижняя прижимная пластина 44
податливо поддерживается кронштейном 52, прикрепленным к стержню 34, установленному скользящим
образом в нижней балке 7. Нажимная пластина 44 может скользить 40 вертикально относительно кронштейна
52 и направляется последним, поскольку вертикальная стенка 53 (рис. 4), выступающая из кронштейна,
входит в зацепление с пазом типа «ласточкин хвост», образованным в нажимной пластине 44.
Кроме того, к прижимной пластине 44 прикреплены два болта 54, 55, направленные в соответствующие
отверстия в кронштейне. Указанные болты служат для направления одной из двух пружин давления 54', 55',
вставленных между прижимной пластиной и кронштейном, чтобы упруго удерживать полосу материала 45
между пластинами 43 и 44, когда последние сближаются.
Нажимные пластины имеют S-образные центральные углубления, образующие пространство между ними, в
которое захватывающие пластины 22, 23 могут свободно входить при перемещении нажимных пластин к
диску 21. Кроме того, выступающая стенка 53 имеет центральное углубление, чтобы не препятствовать
перемещению прижимных пластин в положение на одном уровне с захватами 22, 23.
В кронштейне 52, на который опирается выступающая из него стена 53, установлен вертикально
перемещающийся разделительный нож 56. Режущая кромка указанного ножа обычно расположена несколько
ниже верхней поверхности прижимной пластины 44. Для направления ножа предусмотрены два ребра 57 58.
На нижнем конце ножа (70) расположен ролик 59, приспособленный для возвратно-поступательного движения
кронштейна 52 и приводимый в действие упором 60, расположенным на внешнем конце рычага 61,
закрепленного на нижней поверхности балки 75 (75). Углубление, образованное в верхней прижимной
пластине 43, не проходит через всю пластину, а ограничено стенкой 62 в направлении подающих роликов,
предназначенной для взаимодействия с ножом-резаком при его движении вверх.
Для снятия готовых полосок с держателей предусмотрены один верхний и один нижний съемный элемент,
которые закреплены на скользящих стержнях 33, 85 34 верхней и нижней балки соответственно. Верхний
съемный элемент включает в себя прижимную пластину 63, имеющую центральное сквозное углубление,
позволяющее верхней захватывающей пластине 23 проходить через 90. Нижний съемный элемент включает в
себя кронштейн 64, жестко соединенный со стержнем 34, который несет две пластины 65, 66, расположенные
по разные стороны от захватов 22, 23. Указанные пластины 6а, 66 имеют 95 выступов 71, 72, выступающих за
уровень пластин.
Напротив места выгрузки расположен контейнер 68 для приема готовых полосок щепок. Верхнее отверстие
указанного приемника расположено немного ниже уровня полосок щепок, удерживаемых диском 21, и имеет
углубления 69, 70 на своей поверхности, обращенной к указанному диску, что позволяет пластинам 65, 66
свободно проходить в положение разгрузки 105 над приемником.
Верхняя часть емкости расположена вертикально, а нижняя часть изогнута в горизонтальном или наклонном
положении. 110 Принцип работы машины следующий:
Когда прижимные пластины 43, 44 находятся в положении, показанном на чертеже, то есть на наибольшем
расстоянии от диска 21 (115), а балки 6 и 7 находятся в своем самом верхнем и самом нижнем положениях.
соответственно, затем полоса материала из предыдущего цикла операций располагается таким образом,
чтобы ее передний край совпадал с передним концом прижимных пластин, рассчитанным в направлении
подачи. Приводной механизм балок 6, 7 и скользящих в них стержней 33, 34 устроен таким образом, что
сначала балки 125 перемещаются навстречу друг другу, не вызывая при этом смещения стержней в их
продольном направлении. В результате прижимные пластины 43 и 44 будут приведены в контакт с боковыми
частями ленты 130 из материала 4.5, так что лента будет зажата между пластинами под действием заданной
мощности, зависящей от силы пружин 54 и 55. При перемещении стержней 33, 34 вправо на фиг. 1 и 2,
прижимные пластины сначала будут перемещать вместе с собой ленту материала 4.5 в направлении пустого
захвата 22, 23, который на предыдущем этапе работы был перемещен в положение ввода.
После того, как прижимные пластины пройдут расстояние, соответствующее ширине полосок шпонки, ролик
59 ударяет по упору 60 рычага 61, поднимая режущий нож 56, в результате чего он, взаимодействуя со
стенкой 62 прижимной пластины 43, разрезает заготовку. Затем ролики 50, 51 будут удерживать полосу
материала в ее положении, в то время как отрезанная заготовка из полоски материала будет удалена
прижимными пластинами 43, 44. Однако еще до начала отрезания ножом пластины 43, 44 вместе с лентой
материала были перемещены относительно захвата 292, 23 на такое расстояние, чтобы позволить этому
захвату войти в центральное пространство между пластинами, тем самым вводя передний конец ленты
материала между верхней и нижней захватывающими пластинами. При дальнейшем перемещении вводимых
элементов, отрезанная полоска проволоки будет полностью введена в захват.
Затем балки отодвигаются друг от друга, освобождая тем самым вводной механизм от его зацепления с
разъемной заготовкой полосы, и стержни 33 '34 возвращаются в свое нормальное или крайнее левое
положение, в то время как диск 2 вращается на одну шестую оборота. В результате заготовка полоски будет
перемещена в новое рабочее положение между режущими инструментами 31 и 31'. В ходе последующего
перемещения балок навстречу друг другу режущие инструменты войдут в зацепление с заготовкой, образуя
концы пластины. В то время как балки и перемещаемые по ним инструменты находятся близко друг к другу,
новая разрезная полосовая заготовка вводится в захват, который теперь находится в положении ввода. Затем
балки снова разъединяются, после чего диск 21 поворачивается на одну шестую оборота, вызывая смещение
заготовки полоски из рабочего положения между режущими инструментами 31, 311 в рабочее положение
между режущими инструментами 32, 2321.
Благодаря соединению вышеупомянутых инструментов боковые края шины обрезаются. Затем балки снова
раздвигаются, и готовая полоса шины перемещается в положение для разгрузки путем дальнейшего
вращения диска 21 на одну шестую оборота. После завершения вращения диска разгрузочные элементы, а
именно пластины 63 и 6-а, 66, находятся в положении, показанном на чертежах, то есть над и под полосой 70
соответственно. При последующем соединении балок пластина 6:3, а также пластины 6,5 и 66 приводятся в
рабочее положение с теми частями полоски шпонки, которые выступают за пределы захвата 75 22, 23'. В узле
стержней:3:3, 34 к следующей за этим высоте, с результирующей подачей ленты (если материал
используется уже описанным способом, и введение отрезанной полоски шины 80 наискосок в один из
захватов, упоры 71, 72 войдут в зацепление с краем полоски шины 67, в результате чего полоска шины будет
участвовать в движении пластин и, как следствие, будет вытолкнута из захвата 85.
Теперь пластины перемещаются в положение непосредственно над гнездом 68, а затем раздвигаются за счет
вертикального перемещения балок.
При этом движении пластины 6-5, 66 свободно перемещаются на 90 градусов в углублениях C:9, 70 в стенке
емкости и опускаются в нее на определенную величину вместе с пластинчатой полосой, опирающейся на
пластины. При таком опускании пластины прижимаются своими нижними поверхностями к полоскам щепок,
ранее собранным в емкости, так что эти полоски вдавливаются в емкость, обеспечивая достаточное
пространство для размещения новой полоски щепки. При движении стержня 34, а также кронштейна 64 и
пластин 63, 66 к следующему этапу, полоска щепки удерживается от перемещения вместе с пластинами теми
участками стенки емкости, которые остаются по обе стороны от этих углублений 69, 70 и, следовательно,
удерживаются в емкости, опираясь на ранее собранные в ней полоски щепок. Контейнер опорожняется
сначала через 110 минут, а затем через его горизонтальный или практически горизонтальный нижний конец.
Представленный на фиг. 6-9 вариант исполнения отличается от описанного выше в отношении способов
введения заготовок полосок щепок 115 в захваты, а также извлечения полосок щепок из захватов и их сбора.
В данном случае заготовки из полос материала 120 поставляются не в виде цельной полосы, с которой
отдельные заготовки отрезаются и вводятся в захваты, а предварительно нарезаются до нужного размера и
собираются в бункере 84, из которого они подаются в захваты с помощью поршня 85. Средство для выгрузки
полосок с щепками из захватов также включает в себя в этом случае две возвратно-поступательные
пластины, но здесь добавлена еще одна операция, а именно: установка готовой полосы i30 ^387,8932 387,892
путем сгибания поочередно щепок в противоположные стороны. Указанная операция установки t
осуществляется с помощью тех же пластин, которые используются для операции разрядки, и выполняется
одновременно с освобождением полосок щепок из захватов.
Для того чтобы полоски спиц сохраняли свое заданное положение, их не собирают в контейнер, как в
описанном выше варианте осуществления, а размещают на отдельных конвейерных рейках. Указанная
операция по размещению также осуществляется с помощью вышеупомянутых пластин. Балки не несут
одновременно и вводные, и разгрузочные элементы, а только последние, однако приводной механизм
является общим для обоих типов элементов.
Опорная рама, а также балки и опорный диск вместе с соответствующими приводными механизмами
расположены в той же конфигурации, что и в описанном выше варианте исполнения (рис. 1-5).
Горизонтальное перемещение вводимых и разряжающих элементов осуществляется с помощью барабана 35
с кулачковым пазом, закрепленного на приводном валу 15. В пазу кулачка указанного барабана входит ролик
36', установленный на рычаге 381, который, в свою очередь, установлен на кронштейне 37', колебательное
движение которого преобразуется в возвратно-поступательное прямолинейное движение штоков 33, 34 и
подающего плунжера 85. Указанный плунжер установлен со скольжением между двумя кронштейнами S0, 81,
закрепленными на раме 3 и направляющих ребрах 801 и 811, соответственно, расположенных на указанных
кронштейнах. Бункер 84 также крепится с помощью пары поперечно расположенных стержней 83, 83 и
кронштейнов S0 и 81. Бункер 84 и стержни 83 не показаны на рис. 6 для большей наглядности. Плунжер 85
снабжен упорами 86, 86 для размещения опорного штифта 87, который охватывается раздвоенным концом 88
рычага 38'. Кроме того, к задней части указанного плунжера прикреплен вертикальный стержень 89, который
проходит через подшипники 90 и 91, жестко соединенные со стержнями 33 и 34 соответственно.
Благодаря этому соединению стержни 33 и 34 совершают такое же возвратно-поступательное движение, как и
плунжер 85, независимо от уровня балок.
Содержимое бункера 84 опирается на плунжер 85, который имеет выступ 92, который при движении плунжера
вперед увлекает за собой самую нижнюю заготовку из полоски стали, тем самым извлекая ее из бункера. На
Соседние файлы в папке патенты