патенты / Сборник патентов_12651

движения пружины или радиального отклонения рычага 25 относительно сжатия 95°. Пилот или лицо,

Понятно, что вес передних колес и колесных арок не будет регистрироваться устройствами измерения

находится в воздухе, и поэтому при креплении скользящей точки опоры необходимо предусмотреть

пропорциональный запас, включающий вес передних колес и каретки, чтобы определить точку, в которой

будет находиться расчетный центр тяжести. Также предполагается, что вес на хвостовом полозе или колесе

Компенсация веса как переднего, так и заднего колеса или полозья может быть осуществлена путем

регулировки диаметров цилиндров 18 и поршней 1,9, или, альтернативно, путем изменения положения

скользящей точки опоры 24, как указано выше.

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387888.txt ===

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387888A

[]

- _-. '1!,

№ 13,866/32.

Я, Мартинус ван Дийе, проживающий по адресу: Арнхемесхевег 6, Амерсфорт, Нидерланды, гражданин

Данное изобретение относится к консольному крану с регулируемым противовесом, при этом противовес

нагрузки.

определяется положением равновесия трех сил, образующих треугольник сил, две из которых равны или

пропорциональны нагрузке, но изменяются по направлению при изменении нагрузки, а третья (обусловленная

противовесом) постоянна как по величине, так и по направлению для всех нагрузок.

В качестве примера на чертеже показана одна из конструкций поворотного крана согласно изобретению.

На грузовом автомобиле 1, который может перемещаться с помощью колес 2 по рельсам 3, установлена

нижнем положении, когда блок шкивов 9 не нагружен, то есть около мачты 4, а шкив 11, соединенный с

поднимаемым грузом и барабан лебедки 655 вращается, груз не поднимется сразу, а сначала натянется

подъемный трос, так что шкив 11 будет тянуться в направлении стрелы 5, а противовес 15 будет продвигаться

вдоль направляющей 17 до тех пор, пока не уравновесится с грузом. Дальнейшее вращение барабана

лебедки позволяет поднять груз, при этом кран сохраняет равновесие. Когда груз опускается и размещается

на земле, противовес 65 перемещается вдоль наклонной направляющей в направлении вниз, так что кран

также уравновешивается при освобождении груза.

Таким образом, согласно изобретению можно спроектировать кран таким образом, что даже при

прямолинейном направлении для противовеса результирующий момент никогда не превысит момент

устойчивости, если нагрузка находится в допустимых пределах.

Для достижения определенных максимальных нагрузок или по другим причинам может потребоваться

размещение частей крана любым другим удобным способом, отличным от описанного выше. Например,

лебедку не обязательно устанавливать на балке 5; шкив 13 не обязательно должен находиться на

вертикальной оси вращения крана; шкив 95 11 и противовес 15 не обязательно должны быть соединены

тросом неизменной длины, а могут быть соединены иным способом, например, с помощью двойного шкивного

блока; груз может быть подвешен на 100-кратном шкивном блоке вместо двойного шкивного блока 9.

110 Вт (le.ciiljed и ! 5 установили природу iii-: itid inventioll и способ выполнения tle,ame, 1 deflare that wflat T

2.

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387889.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

Один полный левый: сентябрь. 22, 1932.

которой защелка, как обычно, поворачивается, но без использования отдельной заклепки.

Таким образом, настоящее изобретение представляет собой иглу с защелкой, в которой защелка фиксируется

в нужном положении путем вдавливания щеки иглы, благодаря чему металл выступает вбок в отверстие в

лезвии защелки. Изобретение включает в себя в качестве особенности иглу с защелкой, в которой защелка

образованных путем противоположного вдавливания боковых сторон щеки иглы соосно с отверстием в лезвии

Изобретение включает в качестве дополнительной особенности конструкцию, предусматривающую

использование расположенных напротив друг друга центров, выступов или точек, как указано выше, при этом

указанные центры, точки или выступы.

соприкасаются друг с другом внутри отверстия в лезвии защелки. Предпочтительно, чтобы указанные центры,

надежно удерживается в прорези пилы на щеке иглы, то есть плотный контакт между центрами, выступами

или концами эффективно предотвращает выдергивание защелки из иглы.

отверстие в котором соосно с перфораторами или вдавливающим элементом, а затем с помощью рычага или

других механических средств перфораторы или вдавливающие элементы перемещаются в противоположных

направлениях для вдавливания в боковые стороны щеки иглы, так что небольшие центры, точки или

подобные выступы вдавливаются в отверстие в лезвии защелки, по одному с каждой стороны лезвия.

Элементы для пробивки или вдавливания предпочтительно имеют слегка закругленные концы или рабочие

поверхности, чтобы избежать перфорации металла, а также предпочтительно, чтобы центры, точки или

подобные выступы сходились внутри лезвия защелки и плотно прижимались друг к другу, в результате чего

слегка сплющивались, обеспечивая особенно надежное крепление защелки.

При желании выступы, образованные путем вдавливания боковых сторон щеки иглы 9W, как указано выше,

могут быть соединены с 38 i7,.889 в лезвии защелки путем электросварки, выполняемой с помощью

соответствующих электродов и тока соответствующей силы.

Изобретение не ограничивается использованием каких-либо конкретных средств для изготовления

усовершенствованной иглы, поскольку могут быть использованы любые средства, подходящие для этой цели,

при этом важной особенностью изобретения является изготовление иглы с защелкой без заклепок, как

описано выше.

Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты

заявителей.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

№ 20924, 1932 г. н.э.

Усовершенствования в конструкции игл для вязальных машин, а также в способах их изготовления.

настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к

для устранения использования заклепок, ранее применявшихся для шарнирного крепления защелок в

боковых частях игл. Иными словами, изобретение включает в себя изготовление защелки, в которой защелка

закреплена шарнирно, но без использования отдельной заклепки.

Настоящее изобретение представляет собой иглу с защелкой, в которой защелка фиксируется в шарнирном

положении за счет вдавливания щеки иглы, благодаря чему металл выступает вбок в отверстие в лезвии

-I rlz ' ' '.7-N-! лезвие. Pre'4 0bl h zdl.! l 1-.., reirn cf 1J rs 'npJaiv- v- - al or. Tn1 fb- 'oil Nt-:lt is s-euv - - he] in no iton

vit in e he chee LOT the nr 'cdlele t1 ')+ t i) d tile frtrm centeet letween I5 the cen t etiori or points eff'n-dually prevenits

the latch frown i eing pulled beiw'-en them out of the needle.

иглы, причем последняя надлежащим образом удерживается между перфораторами или вдавливающими

средств перфораторы или вдавливающие элементы перемещаются в противоположных направлениях, чтобы

вдавить боковые стороны щеки иглы, так что небольшие центры, выступы или подобные выступы

tl1eneedle. 100 alihouah o tl ime indentations may hie of varvin!, ':izes deuendinc on the size or gauge of the needle

and therefore upon the cdiamieter of the hole in, and the thickness of the latch blade. 105 387,889 Указанные

форму, будучи, как указано выше, слегка сжаты друг с другом во время операции вдавливания, так что они

Для того чтобы полностью предотвратить разделение вышеупомянутых противоположных центров или точек

Для изготовления шарнира защелки методом электросварки сопротивлением, перед формированием

выступы или центры, образованные пуансонами, могут быть сделаны несколько глубже, чем это

потребовалось бы в противном случае.

Это делается для того, чтобы обеспечить достаточное количество металла в месте соединения

противоположных выступов или центров для укрепления сварного шва и во избежание сварки защелки и

прилегающих внутренних поверхностей щек иглы.

В процессе электроконтактной сварки давление на щеки иглы прикладывается с помощью электродов

соответствующей формы. Это приложенное давление восстанавливает нормальную ширину пропила и

приводит к тому, что пластичный металл, образованный потоком электрического тока в месте соединения

Помимо того, что могут потребоваться электроды, специально предназначенные для вышеуказанного

Следует понимать, что сам процесс сварки (С) длится очень недолго, и что предусмотрены соответствующие

меры для регулирования продолжительности процесса и силы тока.

Дата: 22 июля 1932 года.

заявителей.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования в области или относящиеся к иглам-защелкам для вязальных машин и в STe ITC, способ

быстрого изготовления, $ie,-.z Мы, T. GCRIEVB & Co. LIMITED, британская компания, расположенная по

адресу Queen Street Works, Queen Street, Leicester, и THOALkS SCOTT GRIEVE, подданный Великобритании,

себя усовершенствованную иглу защелки, в которой защелка крепится, как обычно, шарнирно, но без

были слегка скреплены, и сваренных между собой.

Изобретение также включает способ изготовления усовершенствованной иглы, который 100 включает в себя:

после операции распиловки; расширение или растягивание пропила путем введения в него инструмента;

введение защелкивающего лезвия в пропил или паз; вдавливание боковых сторон щек соосно 105 с

образования двух контактирующих центров или подобных небольших точек внутри отверстия; извлечение

точек вместе с помощью процесса электрического сопротивления, включающего нанесение электродов на

щеки с небольшим давлением.

Заостренные перфорационные или вдавливающие элементы предпочтительно имеют слегка закругленные

концы или рабочие поверхности, чтобы избежать пробития металла, а прижимное действие также таково, что

центры или подобные точки сходятся внутри лезвия защелки и прочно прижимаются друг к другу, а

следовательно, слегка сплющиваются и свариваются вместе, обеспечивая особенно надежное крепление

защелки. Идея состоит в том, чтобы избежать любого их разделения, которое может привести к вырыванию

защелки из-под них из-за любых напряжений, как нормальных, так и аномальных, которым защелка может

подвергаться при фактическом использовании иглы в обычных рабочих условиях.

соответственно малые или незначительные центры или подобные точки образуются по бокам в пределах

защелки.

Расширение пропила путем вставки соответствующего инструмента, как указано выше, таким образом, чтобы

центры, образованные пуансонами 0o, были сделаны несколько глубже, чем это потребовалось бы в

противном случае, осуществляется для обеспечения достаточного количества металла в месте соединения

противоположных центров для укрепления сварного шва и предотвращения сварки защелки и прилегающих

В процессе электроконтактной сварки давление на щеки иглы прикладывается с помощью электродов

соответствующей формы. Приложенное давление восстанавливает нормальную ширину пропила и приводит

к тому, что пластичный металл, образованный потоком электрического тока в месте соединения двух центров,

соединяется внутри отверстия в игольчатой защелке.

еще в 70 раз масштаб.

На рисунке 7 представлен продольный разрез расширенной щековой части иглы, иллюстрирующий

углубление. 85 На рисунке 8 представлен продольный разрез щековой части иглы с извлеченным

расширяющимся инструментом, демонстрирующий электроды в положении для сварки.

Рисунки с 3 по 8 выполнены в большем масштабе, чем рисунок 1, и в меньшем масштабе, чем рисунок 2.

В данном примере изобретения защелка 2 установлена на шарнире, интегрированном с боковыми

поверхностями 3 иглы, и образована коническими выступами 5, простирающимися внутрь в противоположных

инструмента 8, который вставляется в паз 4, как показано на рисунках 5 и 63, с задней стороны иглы, т.е.

вдавливается в паз в направлении стрелки на рисунке 4. Расширяющий инструмент 8 (115) имеет

которая после операции расширения вставляется в 4-й слот с передней стороны иглы 120, как показано на

рисунке 5.

показано на рисунке 7. Вмятины 11, образовавшиеся на щеках 3, в основном имеют коническую форму, но

обнаружено, что центры 5 снаружи слегка конические, как показано на рисунке 7.

Для обеспечения надежной опоры для защелки расширяющий или растягивающий инструмент извлекается из

пропила или паза 4, подходящие электроды 13, входящие в состав аппарата контактной сварки (не показан),

прикладываются к щекам иглы, как схематически показано на рисунке 8, с небольшим давлением, и подается

ток, так что происходит сплавление металла на контактирующих поверхностях центров, и пропил или паз 4

восстанавливается до своей нормальной ширины. Это приводит к тому, что 225 относительно вытянутых

центров немного сплющиваются, так что выступы соответственно глубже входят в отверстие 6, заполняя его

по бокам защелки и обеспечивая тем самым хорошее двухточечное сцепление защелки, как показано на

рисунках 2 и 8, что на практике оказывается удовлетворительным.

весьма практичный способ достижения желаемого результата.

В некоторых случаях металл может расплыться наружу, пока не коснется поверхности отверстия в защелке,

выступами обеспечивает трехточечное сцепление, что является скорее преимуществом, чем недостатком.

Большое преимущество этого сварного шарнира заключается в том, что сварной шов соединяет щеки иглы в

их самом слабом месте и обеспечивает сопротивление любой тенденции защелки :60 выходить за пределы

меры для регулирования продолжительности процесса и силы тока. 70 Изобретение не ограничивается

Изобретение может быть реализовано в иглах, изготовленных из штампованных пластин, а также в иглах,

накладными иглами 85, а также в иглах, имеющих стержни и основания обычной формы.

Нам известно, что было предложено изготовить иглу защелки с обычным углублением под углом 90° для

защелки, которая снабжена обычным отверстием для шарнира, в котором противоположные выступы

образованы по бокам иглы рядом с защелкой и проходят через отверстие защелки 95, соприкасаясь друг с

другом и образуя цапфовый подшипник или шарнир для указанной защелки, и в котором соприкасающиеся

торцы выступов цапфы соединены сплавленным металлическим соединением, например. Точечная сварка, а

также способ поворота защелок к иглам вязальных машин, заключающийся в том, что в отверстие для

до тех пор, пока указанные цапфы не соприкоснутся торцами, затем продолжается вдавливание металла для

обеспечения радиального оттока металла от оси цапфы с целью практически полного заполнения указанного

отверстия для поворота 110, и образуется сварное соединение между поверхностями указанных цапф,

например, путем точечной сварки.

то, что мы

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387890A

ПАТЕНТ

f -2 A--- -- a =. Джо, ---7 -, _,,

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата подачи заявления: 19 мая 1932 года. № 14264/32.

2

Завершено: февраль. 16, 1933.

Полная спецификация.

Способ производства шелковой пряжи, полученной методом ионного синтеза.

Я, Самуро Ямамото, проживающий по адресу: Ириямадзу, Ириарай Мати, Эбара-ун, Токио-Фу, Япония,

подданный императора Японии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его

осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:

цель — обеспечить возможность получения из такого раствора для прядения 7i5 прочных

водонепроницаемых нитей, которые по прочности и блеску будут выгодно отличаться от натурального шелка.

выше, то коагулирующая и фиксирующая способность возрастает с увеличением концентрации

коагулирующей среды. Если в качестве коагулянта для прядильного раствора, как указано выше,

увеличением концентрации коагулирующей среды.

а именно регенерированные нити, будут лишены прочности на разрыв и будут хрупкими, тогда как при

высыхании нити будут иметь тенденцию слипаться, что не только затруднит и сделает менее эффективным

процесс, но и приведет к образованию большого количества отходов.

Согласно изобретению, коагулянт, используемый для прядильного раствора, получают путем растворения

представляет собой раствор щелочной соли или солей (например, нейтральной соли щелочи 65 или

растворов, получаемых путем растворения шелка или фиброина в щелочном растворе металла: - ПРИМЕР 1:

Коагулирующий раствор получают добавлением 50 граммов серной кислоты к смешанному насыщенному

раствору, состоящему из 300 граммов сульфата натрия и 180 граммов сульфата аммония.