Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12634
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388185A
[]
- i l .1:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 25, 1932. № 2294/32.
5889185 Завершено: февраль. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
lEov enruelits ixi anid ielatizg to Mineral Recovegy Devices.
Мы, ГИТСТЭФ ЛЕОНАТРД ВИСТ и ФРЭНСИС БЕРНАРД МАККОНВИЛЛ, оба проживающие в городе Камлупс,
провинция Британская Колумбия, Канада, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для извлечения минералов, которые
особенно хорошо подходят для использования на мельницах, перерабатывающих серебро, свинец, медь и
другие минералы.
Предложены устройства для извлечения минералов, включающие резервуар, средства для поддержания
потока воды через резервуар, средства для поддержания его уровня, погружной горизонтальный
перфорированный грохот, средства для подачи материала на перфорированный грохот, средства для подачи
воздуха под грохот и средства для выгрузки отделенных легких и тяжелых материалов.
Изобретение включает в себя флотационно-классификатор, состоящий из резервуара, средства подачи
обрабатываемого материала в указанный резервуар в точке между его концами, причем указанный резервуар
снабжен переливным отверстием для отходов на одном конце и переливным отверстием для концентратов по
бокам, средства подачи газообразной среды в резервуар между указанным входным отверстием и указанным
переливным отверстием для отходов, грабли, установленные для перемещения вблизи дна резервуара, и
устройства для управления указанным грабли, чтобы подвергать материал в резервуаре операции грабления
одновременно с операцией маркировки, причем грабли перемещают более крупные материалы к концу
резервуара, удаленному от переливного отверстия для отходов, где они выгружаются.
Изобретение будет более подробно описано в следующем описании и показано на прилагаемых чертежах, на
которых Рисунок 1 представляет собой продольный разрез изобретения.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид с торца, демонстрирующий трубы для отвода пены и промежуточных или хвостовых
отходов.
[Пи-айс 1/-] Рисунок 4 представляет собой детальный поперечный разрез устройства для подачи газообразной
среды.
На чертежах подобные справочные обозначения указывают на соответствующие части на каждом рисунке.
Цифра 1 обозначает резервуар, имеющий 60 боковых стенок 2, торцевую стенку 3, нижнюю стенку 4,
имеющую горизонтальную часть 5 и наклонную часть 6. На пересечении участков 5 и 6 нижней стенки 4
предусмотрена поперечная стенка 7, которая 65 заканчивается своим нижним краем над нижней стенкой,
образуя проход 8. Торцевая стенка 3 снабжена прямоугольными отверстиями 9, сообщающимися с камерами
10, которые разделены водосливом 11 70, снабженным обычным способом полосами 12, позволяющими
поддерживать любой желаемый уровень жидкости в резервуаре. Водослив разделяет камеры на восходящий
отсек 13 и разгрузочный отсек 75 14, последний из которых снабжен промежуточной или хвостовой выпускной
трубой 15.
Поперечная стенка 7 разделяет резервуар 1 на отсеки 16 и 17; сортировка происходит в первом из них,
который в дальнейшем будет называться отсеком сортировки. Вся нижняя стенка 4 резервуара снабжена
поперечно расположенными вогнутыми желобами 18, которые соединены между собой. 85 Желоба,
покрывающие часть 5 нижней стенки, приподняты над указанной стенкой и образуют камеру 19,
предназначенную для приема газообразной среды, предпочтительно сжатого воздуха, через входную трубу
20. Нижние или базовые части этих желобов, которые далее обозначаются как 18А, предпочтительно
выполнены из чугунных секций 21 (см. рисунок 4) с пазами на верхних боковых кромках, как показано на
рисунке 95 22. Между соседними пазами установлены треугольные элементы 23, выполненные из карборунда
и цемента или другого подходящего воздухопроницаемого материала, которые закреплены на месте с
помощью любого подходящего материала, как показано на рисунке 24, чтобы предотвратить проникновение
воды вниз в камеру 19.
На соответствующих элементах рамы установлена пара валов 26, которые приводятся в движение с
одинаковой скоростью и в одинаковом направлении от любого подходящего источника энергии; каждый из
этих валов снабжен парой противоположно расположенных кривошипов 27, которые функционально
поддерживают пару рам 28 с помощью прорезных кронштейнов 29. К нижней поверхности каждой из рам 28
прикреплено множество поперечно расположенных граблей или скребков 30, которые имеют изогнутую форму
и перемещаются вращением валов 26 таким образом, чтобы следовать кривизне желобов 1S и постепенно
перемещать все невзвешенные твердые частицы в резервуаре вверх, в конечном итоге выгружая их в желоб
31. Отсек 16 снабжен продольной разделительной стенкой 32, которая служит для разделения находящегося
в нем материала и предотвращения создания волнообразного движения граблями, расположенными
попеременно. На поперечной стенке X установлены два бункера 3:3, предназначенные для подачи пульпы из
подающих труб 34 из желоба 35 на отражающие пластины 36, установленные под этими бункерами;
отражающие пластины служат для равномерного распределения пульпы по всему отсеку классификации.
Вдоль боковых стенок и разделительной стенки 32 проходит ряд наклонных пластин 317, образующих
перегородки для удержания и стабилизации пены, поднимающейся внутри классификационного отсека. К ним
соединены дополнительные пластины 38, образующие множество желобов 39, которые через отверстия 40 в
торцевой стенке 3 сообщаются с разгрузочным желобом 41, имеющим выходную трубу 42 для концентратов.
Таким образом, Главин описал различные части изобретения, а теперь кратко объяснит принцип его работы.
Желаемый уровень пульпы обеспечивается путем добавления или удаления полос 12 из труб 11; пульпа,
содержащая необходимые компоненты Z5, подается в классификационный непайтмелл 16 через трубы 34,
когда грабли 30 находятся в движении. Воздух или сырой воздух продавливается через воздушную камеру 19
и проточные стержни 23, откуда он поднимается вверх по пульпе, образуя желаемые пузырьки, которые
захватывают и выталкивают нужный минерал из пульпы.
Поскольку грабли практически соприкасаются с поверхностями желобов 1S 51 на протяжении всего своего
движения в одном направлении, очевидно, что пустая порода будет перемещаться из одного канала в другой
с вращательным движением, так что более крупный материал будет попадать в каждый желоб с большей
скоростью, чем мелкий, следовательно, минерал, содержащийся в пустой породе во время этого
вращательного движения, будет освобожден от нее и сможет прикрепиться к пузырькам, образующимся на
поверхностях проницаемых стержней 23. Мелкие частицы будут находиться практически во взвешенном
состоянии благодаря перемешиванию, создаваемому граблями, и будут уноситься через отверстия 9 над
водосливами 11 и выгружаться через выпускные трубы 15. 0 Образовавшаяся пена и содержащиеся в ней
концентраты или свободные минералы перетекают в желоба 39 и отводятся по трубе 42.
Обычно руду 75 измельчают как можно крупнее, чтобы предотвратить чрезмерные потери мелкодисперсных
минералов, выносимых с отходами обогащения. При таком крупнозернистом помоле руды в пустой породе
практически отсутствует мелкое количество минералов, но те, что присутствуют, быстро вступают в контакт с
пузырьками в результате описанного выше перемешивания и переносятся, или, другими словами, они не
смачиваются и, следовательно, извлекаются немедленно.
Крупнозернистый минералосодержащий материал очищается от мелких частиц и, наконец, выгружается из
машины в желоб 31 для повторного измельчения, после чего минерал 90 отделяется от него для дальнейшей
сепарации.
Очевидно, что поскольку свободный минерал вступает в непосредственный контакт с поднимающимися
пузырьками и мгновенно отделяется от потока под действием вращающихся граблей, он будет подниматься
пеной, и отходы или промежуточные продукты будут свободны от такого мелкого примесного содержимого, и
для повторного использования будет использоваться только более крупнозернистый рудный материал.
Также легко заметить, что конпентл-ион может быть выполнен в относительно крупнозернистой форме.
Мелкие частицы в виде хейтоно или средних частиц легко отделяются от нанну и эррайера для разряда.
Itsvvit' c now parim a iii oh (1) написано и как'frierild, природа онира Саиди инвертиен, и в то же время Bamne
является сигналом P-med. Мы заявляем, что то, что мы 110 сообщаем, есть: _'; 1. Флотационный
элассификатор, включающий в себя отверстие для подачи материала, подлежащего флотации, в точке,
пересекающей его концы. Указанный резервуар также снабжен скребком для хвостов на одном конце и
переливом для флюоритовых отходов сбоку, средствами подачи газообразного флюоритового раствора в
резервуар между указанным входом и переливом хвостов, скребковым устройством, установленным для
перемещения вблизи дна резервуара, и средствами для управления указанным скребковым устройством
таким образом, чтобы подвергать материал в резервуаре операции скребления одновременно с операцией
флотации, при этом скребковое устройство переносит более крупные материалы к концу резервуара,
удаленному от перелива хвостов, где они выгружаются.
2.
Флотационный классификатор, как заявлено в патенте 130 388,185
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388186A
[]
Я, Томас Грэм Мвзиес, 26 лет, Копс
Компания Hill, Wimbledon, London, S.W. 20, British, настоящим заявляет, что данное изобретение представляет
собой следующее: регулируемое кресло, конструкция которого обеспечивает практически неизменное
положение центра тяжести кресла и сидящего в нем человека во время регулировки, гарантируя тем самым
устойчивость и удобство управления.
Стул состоит, по сути, из двух частей.
Первая часть состоит из сиденья, спинки, подлокотников и регулируемой опоры для ног и икр.
Вторая часть состоит из ног.
Вторая часть поддерживает первую часть с помощью двух шарниров или цапф, расположенных в каждом
подлокотнике кресла.
1
\/.' t X_. _ A y!,:. - l СПЕЦИФИКАЦИЯ
3889186 Ось цапф лежит на той же прямой горизонтальной линии, которая проходит приблизительно через
центр тяжести первой части кресла вместе с сидящим в нем человеком.
Таким образом, первая часть кресла и сидящий в нем человек могут легко вращаться на подходящий угол
вокруг этой оси, и предусмотрены средства, позволяющие сидящему человеку вращать кресло или
фиксировать его в любом желаемом положении. Для этого может использоваться механизм, состоящий из
винта и гайки, сектора и шестерни, или иное известное устройство, соединенное с обеими частями кресла.
Датировано 12 февраля 1932 года.
Т. Г. Полная спецификация Menzi.
Усовершенствования, относящиеся к регулируемым стульям или связанные с ними.
Я, Томас Грэм Мензис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Копс Хилл, 26, Уимблдон,
Лондон, юго-запад 20, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к регулируемым стульям. Во многих известных типах регулируемых
стульев угловая регулировка сиденья осуществляется с помощью храповых механизмов (как в шезлонгах) или
путем перемещения ножек или опор стула относительно земли (как в креслах-качалках), и сидящий в таких
стульях часто испытывает чувство незащищенности либо из-за легкости смещения важного удерживающего
элемента (что приводит к обрушению стула), либо из-за состояния метастабильного равновесия, в котором
стул стоит относительно земли.
Более того, во многих известных конструкциях стульев необходимо предварительно установить стул в нужное
положение, прежде чем человек сможет безопасно на нем сесть; или, в некоторых случаях, когда регулировка
может быть произведена сидящим человеком, средства для такой регулировки требуют применения усилий,
например, если инвалид или пожилой человек не в состоянии сделать это самостоятельно.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции регулируемого кресла, в котором
пользователь может быстро занять положение, в котором все его конечности удобно расположены, в котором
пользователь чувствует себя в полной безопасности от обрушения кресла или его неожиданного
перемещения относительно пола, и в котором угловая регулировка сиденья осуществляется легким
движением элементов управления сидящим пользователем.
В соответствии с настоящим изобретением регулируемое кресло включает в себя основание,
приспособленное для опоры на землю, и сиденье, регулируемое по углу наклона и поворачивающееся вокруг
указанного основания таким образом, что ось указанных шарниров проходит через или вблизи объединенного
центра тяжести сиденья и сидящего на нем человека во всех положениях сиденья в пределах его диапазона
углового перемещения, и в котором такое перемещение сиденья относительно основания осуществляется
необратимыми способами, такими как механическая обработка и механическая обработка.
механизм, адаптированный для работы, согласно заявке на патент, поданной тогда: февраль. 13, 1932. №
2353/32.
Слева полностью: сентябрь. 23, 1932.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регулируемое кресло.
85! 2.388,136 сидящий на стуле.
Для более полного понимания и реализации изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых ось показана схематически, а также, в качестве примера, различные виды одного
конкретного варианта осуществления изобретения и слегка модифицированной формы этого варианта
осуществления. На чертежах (фигурах 1 и 2) в боковой проекции показаны два крайних положения
регулируемого кресла, сконструированного в соответствии с изобретением, с указанием положения человека,
сидящего в кресле, в каждом случае.
На рисунке 3 представлен боковой вид стула, на котором частично оторвана обивка, чтобы показать, как
можно наклонять сиденье стула.
На рисунке 4 показан вид сбоку кресла, при этом часть обивки повреждена, чтобы продемонстрировать, как
можно регулировать подставку для ног.
На рисунке 6 показан вид спереди кресла Z5, при этом часть обивки повреждена, чтобы показать
расположение механизмов наклона сиденья и подставки для ног, а на рисунке 6 представлен вид,
аналогичный рисунку 4, но с модифицированной формой подставки для ног.
Для достижения различных целей, изложенных выше, а именно: создания регулируемого кресла, в котором
пользователь принимает положение, при котором все его конечности находятся в свободном положении, в
котором регулировка наклона кресла в это положение и из него осуществляется простым легким движением
элементов управления пользователем, и в котором пользователь всегда чувствует себя в полной
безопасности от обрушения или неожиданного движения кресла, прежде всего необходимо, чтобы наклон
кресла и его пользователя происходил путем приложения минимальной силы наиболее эффективным
способом, и чтобы пользователь, находясь в кресле, всегда находился в положении устойчивого равновесия
относительно пола. Поэтому необходимо определить приблизительное положение суммарного центра
тяжести кресла и сидящего на нем человека. На практике установлено, что эта точка не сильно меняется для
людей обычного роста b5, и, как показано на рисунке 1, точка X представляет собой приблизительное
местоположение суммарного центра тяжести кресла и сидящего на нем человека.
Следовательно, эту точку следует рассматривать как точку опоры, вокруг которой происходит наклон сиденья
кресла.
Как показано на рисунке 2, где сиденье кресла и сидящий на нем человек находятся в максимально
наклонном положении, точка X существенно не смещается относительно ножек 1 кресла, которые постоянно
прочно упираются в землю.
На рисунке 3 схематически показан способ, с помощью которого осуществляется поворот кресла и сидящего в
нем человека вокруг их общего центра тяжести.
Ножки 1 стула с обеих сторон образуют вершину в точке 75, точке X, в которой предусмотрены шарниры 2.
Эти шарниры 2 обеспечивают единственное средство опоры для сиденья 3 стула относительно ножек 1. На
рисунке 60 показано соотношение этих 80 шарниров к истинному суммарному центру тяжести X кресла и
сидящего человека, из которого видно, что сиденье кресла будет в значительной степени сбалансировано в
любом положении в пределах диапазона его движения 85 вокруг шарниров 2.
К сиденью 3 прикреплено коническое колесо 4, предназначенное для вращения с помощью рукоятки 5. Это
коническое колесо взаимодействует с шестерней 6, расположенной на валу 7, нижняя часть которого S
выполнена с необратимой резьбой, которая входит в зацепление с гайкой 9, шарнирно прикрепленной к одной
из ножек 1 стула. При вращении рукоятки 5 червяк 8, действующий внутри гайки 9, вызывает относительное
перемещение сиденья 3 и ножек 1, и поскольку элементы 4 и 9 эксцентричны по отношению к шарнирам 2,
сиденье стула при его работе наклоняется относительно ножек 1.
Для создания необходимого наклона достаточно совсем небольшого усилия, приложенного к ручке, поскольку,
как уже говорилось, кресло и сидящий в нем человек в целом всегда находятся в основном в равновесии
относительно шарниров 2 и, следовательно, требуют минимального вращающего момента для наклона.
Как показано на рисунках 3 и 4, сиденье кресла состоит из мягкой нижней части 10, мягкой спинки 11 и
подлокотников 12. Уши № 13 могут быть выполнены в показанном виде. К сиденью 3 кресла с помощью
поворотных элементов 14 крепится подставка для ног, обозначенная в целом 1.5, включающая в себя опору
для ног 16, выполненную заодно с зубчатым сектором 17 и имеющую шарнирный выступ 18, служащий опорой
для стопы. Подставка для ног 15 в нерабочем состоянии обычно находится в сложенном положении,
показанном на рисунке 3, но когда ее необходимо перевести в горизонтальное положение, как показано на
рисунке 2, сидящий в кресле поворачивает рукоятку 19, которая является неотъемлемой частью конического
колеса 20, которое, в свою очередь, соединено зубчатой передачей 225 с шестерней 21, соединенной с валом
22, нижний конец которого снабжен необратимым червяком 23, входящим в зацепление с зубчатой шестерней
24. Эта зубчатая шестерня 24 является неотъемлемой частью другой зубчатой шестерни 130 388,186 388,186
28, которая входит в зацепление с зубьями 25, образованными на секторе 17. Вращательное движение
рукоятки 19 приводит к колебательному движению сектора 17 и, следовательно, всей подставки для ног 15
вокруг оси вращения 14.
Желательно, чтобы сектор 17 находился в основном в равновесии с подставкой для ног 15 относительно оси
вращения 14, так что очень небольшого поворотного движения, приложенного к рукоятке 19, достаточно,
чтобы переместить подставку для ног 15 из самого нижнего положения, как показано на рисунке 4, через
промежуточное положение, показанное на этом рисунке, в практически горизонтальное положение,
показанное на рисунках 2 и 4.
i5 Когда подставка для ног 15 находится в самом нижнем положении, опора подошвы 18 складывается внутрь
на опору для ног 16, как показано на рисунках 3 и 4.
К сиденью кресла прикреплены два кронштейна 26, внутри которых находится вращающаяся ось 27,
передающая вращательное движение зубчатой шестерни 28 на аналогичную шестерню 281, расположенную
на противоположной стороне кресла 2D и взаимодействующую с сектором, аналогичным сектору 17, так что
подставка для ног 15 совершает аналогичное движение с каждой стороны кресла при нажатии на рукоятку 19.
- Этот второй сектор и шестерня 281 не показаны на рисунке 3 во избежание путаницы между деталями.
При конструкции подставки для ног, показанной на рисунке 4, между полом и нижней частью стула в его самом
нижнем положении необходим минимальный зазор, равный длине элемента 18. Поскольку в некоторых
случаях обеспечение зазора такого размера может быть нежелательным, альтернативной формой подставки
для ног является показанная на рисунке 6 конструкция, в которой опора подошвы 18' является неотъемлемой
частью подставки для ног 16', а объединенный элемент поворачивается вокруг выступа 271 сектора 171.
Благодаря такой конструкции подставка для ног 161 в сложенном состоянии занимает лишь небольшую
глубину и, следовательно, может быть размещена в небольшом пространстве между нижней частью сиденья
кресла и полом. Действие при использовании двух подставок для ног 15 и 151, показанных на рисунках 4 и 6
соответственно, аналогично, за исключением того, что в каждом случае, когда подставка для ног 16 (рисунок
4) или удлинитель 27' (рисунок 6) находятся в горизонтальном положении, либо опора 18, либо
комбинированный элемент 161, 181 могут быть установлены на место сидящим на кресле, как показано на
соответствующих рисунках.
При описанной выше конструкции обычно выполняется следующая операция. Пользователь садится в кресло,
как показано на рисунке 1, а затем, при желании, поворачивает ручку 19 до тех пор, пока подставка для ног 15
не поднимется в удобное положение, когда опора для стопы 18 будет откинута в открытое положение. Затем
пассажир поворачивает ручку 5, в результате чего сиденье 3 кресла наклоняется в желаемое положение,
например, как показано на рисунке 2, где показано положение кресла и пассажира, достигнутое таким
образом. В связи с тем, что рукоятки 5 и 19 управляют своими частями посредством червячной передачи,
движение сиденья 3 кресла 75 относительно ножек 1 и движение подставки для ног 15 относительно сиденья
кресла в каждом случае необратимо, так что кресло не может наклониться, если рукоятка 5 не была точно
приведена в действие, и подставка для ног 15 не может двигаться, если рукоятка 19 не была точно приведена
в действие.
Таким образом, предоставляется стул, отвечающий всем вышеизложенным целям. Следует понимать, что в
конструкцию кресла могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки настоящего
изобретения, и что применение настоящего изобретения к существующим креслам путем соответствующей
переустановки сиденья таких кресел относительно опор для ног является лишь вопросом соответствующей
конструкции, все необходимые данные о которой были приведены выше. 95 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388187A
[]
В- --! lE 11,) ', /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, CHAuPL, Es King REwwiTT, проживающий по адресу: 72, Quai des Orfevres, Париж, Франция, и REGINALD
VALENTINE WHITEWAY, проживающий по адресу: 4, Rue Estelle, Bellevue, Франция, оба являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к подставкам для мыла, включающим раму, которая предназначена для размещения
внутри мыльницы или на плоской поверхности, благодаря чему исключается контакт нижней стороны куска
мыла после использования с опорной поверхностью и, как следствие, разжижение значительного слоя мыла.
В этой связи было предложено изготовить подставку для мыла в виде решетки, внутренняя часть которой
перекрыта решетчатыми прутьями и имеет вертикальное вытянутое, по существу прямоугольное поперечное
сечение lh, нижний и/или верхний край которой образованы попеременно выступающими и утопленными
частями, образующими опоры для держателя и формирующими воздухоотводные каналы между ними.
Также было предложено изготовить подставку для мыла в виде квадратной рамы с вертикальными стенками,
стороны которой имеют вогнутую внутрь форму.
Целью настоящего изобретения является создание основы для мыла, которая была бы недорогой в
производстве и эффективной в эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, предлагается подставка для мыла, представляющая собой раму
практически прямоугольной формы, образованную из вертикальной полосы, с открытым или
незагроможденным внутренним пространством, верхний и/или нижний края боковых сторон и/или торцов
которой имеют вогнутую форму.
Вогнутости проходят между углами или крайними точками боковых сторон и/или торцов рамки E5.
Предпочтительно, чтобы вогнутости были сформированы как на верхнем, так и на нижнем краях стенок рамы,
благодаря чему она является обратимой и приспособлена для опоры только в углах. Предпочтительно, чтобы
два противоположных конца и/или стороны рамы имели вогнутую внутрь форму.
На чертеже изображена опора, соответствующая изобретению.
[Цена 1/-] 388,187 № 2373/32.
Опора, выполненная из полосового материала, представляет собой раму практически прямоугольной формы
(55). Внутренний проход через раму открыт, то есть не заблокирован решетками или другими элементами,
которые могли бы уменьшить площадь поверхности, открытой для мыла.
Стенки каркаса образованы 60 противоположными торцами 1, параллельными друг другу, и боковыми
сторонами 2, имеющими вогнутую внутрь форму. Стенки каркаса вырезаны как по верхнему, так и по нижнему
краю, так что поверхности, содержащие края стенок, образуют форму колыбели. Рама опирается на опорную
поверхность, например, умывальник, в четырех углах 3, и воздух свободно циркулирует через отверстия 70,
образованные между плоской поверхностью этой поверхности и серединой боковых и торцевых сторон рамы.
Поскольку опора симметрична относительно своей главной горизонтальной плоскости, она может опираться
как на одну, так и на другую грань. Как видно, вогнутая форма кромок рамы выполняет двойную функцию:
обеспечивает опорную поверхность для мыла в форме колыбели и образует вентиляционные углубления. 80
Рама может быть изготовлена из нержавеющей стали или эмалированного металла, целлулоида, фарфора
или другого подходящего материала.
Теперь мы подробно описали и установили природу нашего изобретения, и каким образом оно должно быть
выполнено. Мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388188A
[]
-' _z' -'
Дата проведения съезда PATENY-CIFICON (США): январь. 31, 1931. 388,1 88 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): январь. 27, 1932.
Завершено: февраль. 23, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в системах запуска двигателя.
Мы, компания ECLIPSE MACuInNE, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: Элмира, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стартерам двигателей и, в частности, к автоматическому механизму
переключения шестерни стартера, включающему в себя новые средства для удержания шестерни стартера в
обычном положении холостого хода.
При работе механизма автоматического запуска, в котором шестерня автоматически входит и выходит из
зацепления с элементом запускаемого двигателя, иногда возникает тенденция к тому, что шестерня, выйдя из
зацепления, отскакивает и ударяется о боковую часть элемента двигателя, что приводит к нежелательным
последствиям. В некоторых установках также наблюдается тенденция к смещению шестерни из положения
холостого хода во время работы двигателя из-за вибрации или других причин, и она входит в зацепление с
боковой частью элемента двигателя.
Целью настоящего изобретения является создание нового и усовершенствованного устройства для
противодействия отскоку и/или смещению шестерни.
Еще одной целью изобретения является создание такого устройства, которое эффективно предотвращает
нежелательное перемещение шестерни из положения холостого хода, но при этом не оказывает
существенного влияния на зацепление шестерни с элементом двигателя при запуске.
Тип пускового привода, к которому относится изобретение, имеет приводной элемент, резьбовым образом
установленный на исполнительном элементе, приводимом в движение силовым валом, относительно
которого приводной элемент может продольно скользить и входить в зацепление с элементом запускаемого
двигателя. В соответствии с данным изобретением, когда приводной элемент выходит из зацепления с
элементом двигателя, средства, расположенные внутри приводного элемента и приводимые в действие
центробежно управляемыми элементами, поворачивающимися к нему, предназначены для соединения
приводного элемента с приводным валом с целью предотвращения последующего относительного
продольного перемещения. 55 Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, автоматического стартера, воплощающего один
из вариантов настоящего изобретения; Фиг. 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий детали в
рабочем положении; Фиг. 3 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии 3-3 на Фиг. 1,
показывающий детали в зафиксированном положении; Фиг. 4 представляет собой деталь, показывающую
один элемент удерживающего устройства; Фиг. 5 представляет собой вид, аналогичный Фиг. 1, второго
варианта осуществления изобретения; Фиг. 6 представляет собой аналогичный вид, показывающий детали в
рабочем положении; Фиг. 7 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии 7-7 на Фиг. 5,
показывающий 75 удерживающих элементов в рабочем положении; и Фиг. 8 представляет собой деталь в
перспективе, показывающую один элемент удерживающего устройства.
В варианте осуществления изобретения 8Q, показанном на фиг. 1, силовой элемент в виде пускового вала 10,
который может приводиться в движение от любого подходящего источника энергии, такого как стартерный
двигатель (не показан), имеет приводной элемент в виде шестерни 85 11, установленной на нем для
перемещения в зацепление и выхода из зацепления с таким элементом, как маховик 12 запускаемого
двигателя. Для обеспечения автоматического перемещения и вращения шестерни 9g 11, указанная шестерня
навинчена на приводной элемент в виде втулки 13, установленной на валу 10 и упруго соединенной с ним для
вращения, например, посредством пружины 14, закрепленной на указанной втулке 95 и валу болтами 15 и 16
соответственно. Положение зацепления шестерни 11 определяется соответствующими средствами, такими
как стопорная гайка 17, навинченная на конец втулки 13, и в нерабочем положении концы резьбы шестерни
упираются в выступы 18, образованные на концах резьбы указанной втулки.
Для удержания шестерни 11 в неподвижном положении обычно могут быть предусмотрены такие средства,
как противосмещение пружины 19. № 2467/32.
расположен между шестерней и стопорной гайкой ii. Предпочтительно, чтобы шестерня имела зенковку, как
показано на рисунке 21, а ступенчатое упорное кольцо 22 располагалось таким образом, чтобы входить в
указанную зенковку и образовывать подшипник для конца шестерни. Упорное кольцо 22, или стопорная гайка
17, или и то, и другое, имеют углубление 23 для пружины 19, когда детали находятся в рабочем положении,
как показано на рис. 2.
Следует понимать, что при работе данного устройства для запуска двигателя ускорение вала 10 и втулки 13
пусковым двигателем в направлении стрелки на рис. 1 приведет к тому, что шестерня 11, в силу своей
инерции вращения, переместится в зацепление с элементом двигателя 12. Когда это движение
останавливается стопорной гайкой 17, шестерня вынуждена вращаться вместе со втулкой 13 и проворачивать
двигатель, а когда двигатель начинает работать самостоятельно, ускорение элемента двигателя 12 приводит
к тому, что шестерня выходит за пределы втулки 13 и, таким образом, выпадает из зацепления.
Согласно настоящему изобретению, для предотвращения обратного удара шестерни 11 о двигательный
элемент при ее выбрасывании, в поверхности втулки 13 выполнено углубление 24, и установлен плунжер 26,
который скользит радиально внутри указанной шестерни в таком положении, чтобы совпадать с указанным
углублением, когда шестерня находится в холостом положении, как показано на фиг. 1.
Легкая пружина 27 расположена таким образом, чтобы окружать плунжер 26 и входить в зацепление с нижней
поверхностью головки 28 на этом плунжере, обычно для удержания плунжера втянутым внутри шестерни.
Пара центробежных приводных механизмов в виде рычагов 29 шарнирно соединена, как показано на рисунке
31, с указанной шестерней и расположена таким образом, чтобы одним концом 32 опираться на головку 98
планера 26. Шарниры 31 расположены надежно вблизи концов 32 таким образом, что при быстром вращении
шестерни свободные концы рычагов будут выдвигаться наружу под действием центробежной силы и
заставлять концы 32 рычагов вдавливать плунжер 26 внутрь, как показано на рис. 3.
В процессе работы, когда шестерня снимается при запуске двигателя, быстрое вращение шестерни приводит
к тому, что свободные концы центробежных рычагов 29 вылетают наружу, после чего их концы 32 входят в
зацепление с плунжером 26 и прижимают его к втулке 13. Когда шестерня достигнет своего холостого хода,
плунжер 26 будет затем вдавлен указанными рычагами в углубление 24, тем самым фиксируя шестерню в
холостом ходе и предотвращая возможность ее возврата в зацепление с элементом двигателя 12. Когда
оператор размыкает цепь пускового двигателя и вращение вала пускового механизма прекращается, пружина
27 возвращает плунжер 26 в нормальное положение, как показано на рис. 1, а шестерня удерживается в
холостом положении только антидрейтной пружиной 19. 70 В варианте исполнения, показанном на фиг. 5–3
включительно, центробежно управляемый плунжер предназначен для выполнения как функции контроля
отскока плунжера 26, так и функции предотвращения смещения пружины 19.
Соседние файлы в папке патенты