Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12632
.pdf
В некоторых видах работ трубки склонны выходить из строя и время от времени требуют замены, и это
экономически целесообразно только при условии, что любую из трубок можно извлечь из гнезда и заменить,
не потревожив соседние трубки.
Известны два метода сборки прямых трубок в гнезде, которые широко применяются на практике.
Первый шаг — расширить трубки, превратив их в трубчатые пластины на каждом конце. Второй способ
заключается в том, чтобы раздуть трубки на каждом конце до шестиугольной формы и соединить их любым
подходящим способом, например, сваркой, пайкой или припоем.
В случае прямых трубок, расширяющихся до трубной пластины, обычно один конец трубки расширяют на одну
шестнадцатую или одну восьмую дюйма, чтобы облегчить прохождение трубки через первую трубную
пластину ко второй. Одна шестнадцатая дюйма на трубке с внешним диаметром 1 л и одна восьмая дюйма на
трубке с внешним диаметром 21 дюйм соответствуют набуханию на 5%, но такого набухания, как правило,
недостаточно для извлечения отдельных трубок из группы трубок в аппарате для выполнения методов
согласно настоящему изобретению.
Величина набухания на одном конце трубки согласно настоящему изобретению зависит от радиуса кривизны
дуги, а также от степени кривизны отдельных выбранных дуг.
Например, если радиус изгиба трубки диаметром 10 калибров равен трем внешним диаметрам трубки, то
трубку необходимо будет расширить примерно на 25% на одном конце, если кривизна дуги составляет 35°,
чтобы ее можно было легко пропустить через трубную пластину толщиной 10 калибров.
При увеличении кривизны дуги до 45% этот припухлость увеличится примерно до 35%. Однако, если радиус
кривизны уменьшить до 1000 раз больше внешнего диаметра трубок, то необходимое набухание на одном
конце можно уменьшить до 22% 388,227, когда кривизна дуги составит 470.
Из вышеизложенного видно, что чем больше радиус изгиба трубки и чем больше степень кривизны отдельных
выбранных дуг, тем больше становится необходимое расширение на одном конце трубки, что невыгодно,
поскольку раздвигает центры трубок и увеличивает габариты аппарата. Опять же, при заданном радиусе
кривизны увеличение количества градусов в отдельных дугах затрудняет очистку внутренней поверхности
трубок.
Во многих типах аппаратуры целесообразно иметь возможность осматривать внутреннюю часть трубок, для
чего изготавливаются специальные приборы, состоящие из полой трубки, содержащей источник света и
зеркало.
Такие приборы позволяют осмотреть внутренние стенки трубки по всей их длине. В данном изобретении этот
инструмент также может использоваться при условии, что радиус кривизны и степени кривизны отдельных дуг
выбраны таким образом, чтобы обеспечить возможность полного обзора трубки в достаточной степени для
работы с вышеуказанным инструментом.
С учетом вышеизложенных условий я счел удобными радиусы кривизны трубок, вокруг которых они
изгибаются, равные одному-трем внешним диаметрам трубки, что делает трубки удовлетворительными,
простыми в очистке и экономичными в изготовлении, однако в некоторых аппаратах можно использовать и
еще меньшие радиусы. Хотя использование радиусов от 31 до 4 диаметров возможно, такой подход имеет
существенные недостатки.
Я также обнаружил, что радиусы кривизны трубки, вокруг которых она изгибается, варьирующиеся от одного
до трех наружных диаметров трубки, в сочетании с дугообразными изгибами 47° или менее, являются
удобными, что делает трубки удовлетворительными, эффективными, простыми в очистке и экономичными в
изготовлении. Большая степень кривизны дуги, связанная с радиусом, в три раза превышающим внешний
диаметр трубки, или чрезмерное набухание торца трубки, затрудняет ее внутреннюю очистку.
Кроме того, они затрудняют, а в некоторых случаях и делают невозможным использование описанного выше
инспекционного устройства.
Однако, когда трубка изгибается вокруг каркаса с радиусом кривизны, равным 1,14 внешнего диаметра трубки,
я обнаружил, что для 470 градусов индивидуальной дуговой кривизны требуется лишь 22 % расширения на
одном конце трубки для образования трубчатой пластины толщиной _" дюймов.
Я также обнаружил, что уменьшение радиуса кривизны дуги не затрудняет очистку и осмотр трубок, при
условии, что кривизна отдельных дуг не увеличивается.
Я не ограничивал свои эксперименты трубками с диаметром 1 дюйм, но также экспериментировал с трубками
гораздо меньшего и гораздо большего диаметра и обнаружил, что результаты одинаково удовлетворительны
как с трубками меньшего диаметра, так и с трубками большего диаметра, причем результаты очень похожи
независимо от диаметра трубок.
Дата: 23 марта 1932 года.
Перси Сент-Джордж IRKE, заявитель.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и трубчатых устройств для теплообмена между жидкостями.
Я, Перси Сент-Джордж КРхЕ, магистр искусств.
(Кембридж), A.M.I.C.E., A.M.I.E.E., A.M.I.M.E., из поместья Гивонс, Лезерхед, графство Суррей, джентльмен,
подданный Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования методов и трубчатых устройств для
теплообмена между жидкостями и применимо к любому устройству, в котором требуется эффективная
передача тепла газу, протекающему в трубе, или от него. Целью изобретения является увеличение скорости
теплопередачи на единицу площади.
Согласно изобретению, способ облегчения передачи тепла газообразному веществу (например, газу)
заключается в пропускании жидкости через непрерывную трубку, окруженную другой жидкостью, которую
необходимо нагреть или охладить, и в обеспечении многократного направления потока указанного
газообразного вещества к стенкам трубки путем образования трубки из множества дугообразных участков,
расположенных последовательно, достаточно коротких для обеспечения свободного осевого пространства
(как определено ниже) по всей длине трубки, причем каждая дуга лежит на одной плоскости, а плоскости
соседних дуг расположены под широким углом, то есть, скажем, от 90 до 180%, по сравнению с другими,
образуя гладкую или непрерывную трубку. J0 4S5 Когда на трубе образуется дугообразный участок, одна
часть стенки выгибается внутрь в пространство трубы (в направлении первоначальной оси трубы), а
противоположная часть выгибается наружу; эти выступы, рассматриваемые изнутри трубы, можно
рассматривать как выступ и углубление соответственно.
Выражение «свободное осевое пространство» означает, что прямая касательная, соединяющая две накрест
лежащие проекции, не пересекает между своими концами никакую часть стенки трубы, например, она не
задевает промежуточную проекцию. Это более подробно описано ниже со ссылкой на иллюстративные
рисунки.
Благодаря многократному воздействию газа на стенки трубки, между газом и трубкой происходит более
совершенный теплообмен, чем это было возможно до сих пор. Причины, побудившие к созданию изгибов в
трубе таких размеров, чтобы обеспечить свободное осевое пространство внутри нее, объясняются далее.
Предпочтительно, чтобы кривизна дугообразных участков последовательно менялась в обратном
направлении, так чтобы криволинейная ось трубки полностью лежала в одной плоскости.
Кроме того, изобретение представляет собой новый вид изделия — трубку, расширенную на 12% или более
на одном или обоих концах и имеющую ряд изгибов в разных направлениях таких размеров, чтобы обеспечить
свободное осевое пространство по всей длине трубки. Цель расширения трубки заключается в облегчении ее
введения или извлечения, когда большое количество трубок собрано в связку или гнездо, как, например, в
паровом котле.
Кроме того, согласно изобретению, теплообменное устройство для осуществления вышеуказанного способа
включает трубку, по которой может протекать газообразная жидкость, имеющую ряд изгибов таких размеров,
которые многократно направляют указанную газообразную жидкость к стенкам трубки, а также обеспечивают
свободное осевое пространство по всей длине трубки и обеспечивают площадь теплообмена не более чем на
10% больше, чем у прямой трубки той же длины и диаметра.
Другие особенности изобретения изложены ниже.
-55 Одна из причин изготовления трубки с изгибами таких размеров, чтобы обеспечить свободное осевое
пространство по всей трубке, как описано выше, заключается в возможности пропускать чистящую щетку
прямо через трубку. Еще одна причина заключается в том, чтобы позволить ввести в трубку оптическое
инспекционное устройство, благодаря чему можно будет осмотреть всю внутреннюю поверхность трубки.
Дополнительные причины заключаются в возможности расположить несколько трубок близко друг к другу и
уменьшить необходимую степень набухания на конце трубки, как будет описано ниже.
Ранее в аппаратах для охлаждения воздуха до низкой температуры предлагалось создать устройство,
состоящее из ряда шарообразных частей, соединенных друг с другом таким образом, что сужения в местах
соединений образуют перегородки, но на такую конструкцию в настоящем документе не претендуется. 75
Теперь будет описана трубка, изготовленная в соответствии с изобретением, в качестве примера со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 показана готовая трубка в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, в масштабе, превышающем масштаб рисунка 1, части трубки,
показанной на рисунке 1; рисунок 3 представляет собой вид сбоку, справа налево, на трубку, изображенную на
рисунке 2; рисунок 4 представляет собой схему, демонстрирующую одну из наиболее удачных пропорций
трубки согласно изобретению; а рисунки 5, 6, 7 и 5 являются схемами, поясняющими выражение «свободное
осевое пространство». "
Трубка, показанная на рисунке 2, имеет наружный диаметр D, равный 1,5 дюймам, и изогнута в ряд
дугообразных участков 2, каждый из которых может быть образован путем изгиба трубки вокруг стержня с
радиусом два дюйма. Угол А, на который проходит каждая дугообразная часть, составляет приблизительно
47°; а меньший изгиб 3 предусмотрен для образования переходного участка между изгибами 2 и прямым
участком 4 на конце трубки.
Как показано на рисунке 1, вся трубка состоит из двадцати одного изгиба, 2, двух полуизгибов 105, 3 и прямого
участка на каждом конце. Общая длина изгибов, измеренная вдоль прямой оси трубы, составляет 4 фута 11
дюймов, включая два переходных участка 3. Аналогично, 110 общее значение изгиба, то есть
арифметическая сумма всех углов А, составляет около 1000, и в общем случае эта сумма предпочтительно не
менее 4000.
Труба, изображенная на чертежах, предназначена для использования в вертикальном жаротрубном котле, и
горячие газы, проходящие через трубу, благодаря ее изогнутой форме, многократно ударяются о стенки
трубы, так что максимальное количество тепла, отводимого от газов к моменту их прохождения через трубу,
составляет 120 мкг/м³. Установлено, что эффективность теплопередачи изогнутой части показанной трубки
приблизительно равна эффективности прямой трубки диаметром 125 мм из того же материала, но в два с
половиной раза большей длины. Однако изображенная трубка, измеренная вдоль кривых, всего на 2,5 дюйма
длиннее, чем была бы, если бы она была прямой, и имеет ту же общую длину. То есть, эффект изгиба трубки
в соответствии с требованиями профессионала.
Цель, показанная на иллюстрации, состоит в увеличении площади теплопередачи изогнутой детали на 5% —
всего лишь примерно на 5% при заданной длине, измеренной по прямой линии.
Как видно из рисунка 3, по всей длине трубки имеется четко выраженное осевое пространство 5. Для очистки
внутренней поверхности трубки можно использовать щетку или скребок на прочном жестком или полужестком
стержне. Кроме того, в пространстве 5 можно установить оптическое контрольное устройство, позволяющее
исследовать любую точку на внутренней поверхности трубки.
Когда изображенная трубка является одной из большего числа таких трубок, установленных в блоке или
гнезде, концы трубок обычно крепятся к пластинам или коллекторам, и для того, чтобы каждую трубку можно
было извлечь для замены, конец 6 расширяется за счет сужающейся части 7 до большего диаметра; в данном
случае, 2,1 дюйма, наружный диаметр.
Длина трубки, разбухшей таким образом, составляет примерно 21 дюйм. Таким образом, трубку можно
извлечь через отверстие в пластине или коллекторе, даже если рядом с ней со всех сторон расположены
другие подобные трубки.
Все два изгиба трубки расположены в одной плоскости, и горизонтальные трубки такого типа предпочтительно
располагаются в этой плоскости горизонтально. Горизонтальная жаровая труба с углублениями в
вертикальной плоскости нежелательна, поскольку в углублениях скапливается жидкость, которая поглощает
растворимые компоненты газов, образуя коррозионную жидкость, которая со временем разрушает металл
трубы. В конструкции, где изгибы расположены в горизонтальной плоскости, такие углубления не образуются,
и, следовательно, нет тенденции к скоплению жидкости в какой-либо части трубки.
В другом примере настоящего изобретения (не показанном на чертежах) труба с внутренним диаметром
полтора дюйма изогнута на каркасе, имеющем форму рифленого шкива и радиус у основания (т.е. радиус
каркаса в нижней части вышеупомянутой канавки), равный 2,28 наружному диаметру трубы. На рисунке 2
радиус корня первого равен длинам o p и o q.
Смежные дуги являются смежными, имеют обратную ориентацию и лежат в одной плоскости, как показано на
чертежах, но протяженность каждого изгиба составляет всего 370 градусов вместо 470, как в приведенном
примере. Для изготовленной таким образом трубки различной длины были получены следующие
приблизительные результаты по эффективности передачи: Общая длина трубки в футах после изгиба.
2 4 6 Количество теплопередающих дуг: 370. Эффективность теплопередачи: 370.
8 16 24 46% 71% 84% 92% Эффективность теплопередачи прямой трубы одинаковой общей длины и
диаметра.
27% 46% 60% 71% Преимущество изгиба трубки в соответствии с данным изобретением может быть
дополнительно усилено за счет увеличения кривизны изгибов, то есть уменьшения радиуса кривизны каждого
изгиба.
Например, труба с диаметром канала 1 дюйм и числом дуг 470.
Общая длина трубы в футах после изгиба.
441; 4i 8.1 22 - Прямая труба с тем же диаметром должна быть в 2A раз длиннее трубы с 470 дугами, чтобы
обеспечить ту же эффективность, т.е. тот же общий теплообмен.
Что касается степени набухания на конце трубы, то следующие изгибы толщиной в дюйм, выполненные на
основе с радиусом у основания, равным 1,14 наружному диаметру трубы (80°), при этом каждый изгиб имеет
длину 470°, обладают эффективностью теплопередачи, как показано в следующих результатах:
Приблизительная эффективность теплопередачи.
80.5% 06% В качестве примера можно привести трубу с внутренним диаметром 11 дюймов и толщиной
проволоки 10 калибров, изогнутую на каркасе, радиус которого у основания равен трем внешним диаметрам
трубы; в этом случае трубу необходимо расширить примерно на 25% на одном конце, если каждая дуга имеет
длину 35. Затем трубку можно пропустить через пластину толщиной три четверти дюйма, не наклоняя её.
Если протяженность каждой дуги увеличить до 45, то отек необходимо увеличить примерно до 35%. Однако,
если радиус у основания заготовки, вокруг которого изгибается трубка, уменьшить до 11-кратного внешнего
диаметра трубки, то необходимое расширение на одном конце можно уменьшить до 22% от диаметра трубки
для 470 дуг и еще больше уменьшить для меньших дуг.
Однако при выборе радиуса кривизны относительно диаметра трубки и протяженности каждой дуги
определяющим фактором является наличие свободного осевого пространства внутри трубки, как это было
определено выше. Когда ось трубки прямая, а дугообразные участки наложены на эту прямую ось, это
означает, что можно видеть сквозь трубку от одного конца до другого, как показано на рисунке 3. Однако, если
ось трубки изогнута целиком, то, возможно, не удастся увидеть трубку насквозь, хотя чистящая щетка все
равно будет доступна. Как показано на рисунке 5, иллюстрирующем участок трубки с прямой осью согласно
изобретению, если провести две линии (показаны пунктиром) так, чтобы они касались выступающей внутрь
кривой с каждой стороны, то между двумя линиями 20 и 21 образуется пространство. Это и есть то самое
«свободное осевое пространство», о котором идёт речь, и, как видно на рисунке 5, его можно рассмотреть от
одного конца трубки до другого. На рисунке 6 трубка целиком изогнута, а касательные, соединяющие
направленные внутрь кривые, соответствующие линиям 20 и 21 на рисунке 5, образуют многоугольник,
приблизительно соответствующий плавной кривой, как показано на рисунках 22 и 23, и видно, что здесь снова
имеется четкое пространство между этими двумя линиями.
Хотя в этом примере может быть невозможно осмотреть трубку от одного конца до другого, все же можно
вставить чистящую щетку в свободное пространство.
В общем случае, свободное осевое пространство можно определить, рассмотрев рисунок 7. Внутренние
выступы 24 и с одной стороны трубки соединены прямой касательной линией 26, и видно, что эта линия не
пересекает противоположную внутреннюю стенку 27 трубки. Таким образом, данный пример представляет
собой трубку, входящую в область действия моего изобретения.
Как видно из рисунка 8, трубка устроена таким образом, что прямая касательная 26, соединяющая внутренние
выступы 24 и 25, пересекает противоположную стенку трубки 27, и, следовательно, в этой трубке нет четкого
осевого пространства, как это было определено выше.
Таким образом, трубка, изображенная на рисунке 8, не входит в сферу действия моего изобретения, и я не
претендую на нее.
На рисунке 4 показано соотношение различных размеров трубки, которое, как было установлено,
обеспечивает наилучшие результаты на практике. Трубка похожа на показанную на рисунке 2 и состоит из
ряда дугообразных участков, три из которых показаны на рисунке: 7, 8 и 9. Если провести касательную линию
к точке перегиба m 75, где дуга 7 соединяется с дугой 8 на внутренней стенке трубки, и продолжить эту линию
до противоположной стенки трубки, то наилучшая возможная форма трубки достигается тогда, когда точка X,
в которой эта линия 80 пересекает противоположную стенку трубки, лежит в середине противоположной
стенки дуги 9, как показано на рисунке.
Наконец, следует понимать, что изобретение не ограничивается трубами с диаметром канала 85,
упомянутыми здесь, поскольку было установлено, что одинаково удовлетворительные результаты
достигаются как с трубами значительно меньшего диаметра, так и с трубами значительно большего диаметра.
90 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я заявляю, это: 95 1. Способ облегчения передачи тепла газообразному веществу или от него,
заключающийся в пропускании жидкости через непрерывную трубку, окруженную другой жидкостью, которую
необходимо нагреть или охладить, и 100 обеспечении многократного направления потока указанного
газообразного вещества к стенкам трубки путем образования трубки из множества дугообразных участков,
расположенных последовательно и достаточно коротких, чтобы 105 обеспечить свободное осевое
пространство (как определено выше) по всей длине трубки, причем каждая дуга лежит в одной плоскости, а
плоскости смежных дуг расположены под широким углом, то есть от 90 до 110° 180° друг к другу.
2. Способ по п. 1, в котором кривизны последовательно меняют направление на противоположное, и все дуги
лежат в одной плоскости. 115 3. Новое изделие для осуществления способа по п. 1 или п. 2, включающее
трубку, расширенную на 12% или более на одном конце и имеющую ряд изгибов в разных направлениях таких
размеров, чтобы обеспечить свободное осевое пространство по всей длине трубки.
4. Для осуществления способа по п. 1, теплообменное устройство, включающее трубку, по которой может
протекать газообразная жидкость, имеющее ряд изгибов таких размеров, чтобы многократно направлять
указанную жидкость к стенкам трубки, а также обеспечивать свободное осевое пространство 130 388,227 10.
Теплообменное устройство по п. 5, характеризующееся тем, что общее число дуг составляет не менее
двадцати двух.
11. Теплообменное устройство, включающее трубку, изогнутую в ряд коротких дуг противоположной кривизны,
каждая из которых имеет угловую протяженность до 60° вокруг стержня, радиус которого у основания
приблизительно равен внешнему диаметру трубки.
12. Теплообменное устройство по п. 3, 4 или 5, в котором последняя дуга в серии имеет меньшую угловую
протяженность, чем остальные дуги.
13. Теплообменное устройство согласно любому из пунктов 3–12, в основном описанное здесь со ссылкой на
любой из рисунков 1–7 прилагаемых чертежей.
Дата: 28 апреля 1932 года.
BOULT, WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 111/112, Хаттон-Гарден, Лондон, E.C.
1.
по всей длине трубы и таким образом, чтобы площадь теплообмена была не более чем на 10% больше, чем у
прямой трубы той же длины и диаметра.
5.
Теплообменное устройство по п. 3 или п. 4, в котором суммарное количество изгибов всех дуг составляет не
менее 4000.
6.
Теплообменное устройство по любому из пунктов 3-5, в котором изгибы трубки образованы путем изгиба
вокруг каркаса, имеющего радиус у основания, равный примерно от одного до трех диаметров трубки.
7.
Теплообменное устройство по п. 6, в котором каждый изгиб имеет угловую протяженность (угол А на рис. 2) до
600°.
8.
Теплообменное устройство по п. 5, характеризующееся тем, что общее число дуг составляет не менее
восьми.
9.
Теплообменное устройство по п. 5, характеризующееся тем, что общее число дуг составляет не менее
двенадцати.
Абингдон: Напечатано для типографии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Wt. 8002A2-12/1121934 388,227
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388228.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388228&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388228A
[]
-- -' --- А в Г
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1932 года. № 8756/32.
2 мая 1932 г. № 12647/32.
Один полный левый: 20 июля 1932 года.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8756, 1932 г. н.э.
Anticue 11hinised Bead cGames.
Мы, АРЧИБАЛЬД РОБЕРТ ПУЛИ (британец), Корпорейшн Роуд, 28, Кройдон, Суррей, АЛЬФРЕД ГУДИНГ
ХЕЙЛЕР (британец), Хиллброу, Грейндж Роуд, Аппер Норвуд, Лондон, S.E. 19, и Х. В.
Компания PARKER & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Брикстон Хилл, 246, Лондон, Юго-Запад
2, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: обработка обычных плоских или круглых свинцовых заклепок
всех размеров, используемых при изготовлении витражей, для получения того, что мы называем антикварной
отделкой; для этой цели края заклепок волнистые или гофрированные, так что при сборке со стеклянными
плафонами открытые части заклепок будут иметь канавочную форму, а боковые стороны канавки будут
волнистыми. Дата: 24 марта 1932 года.
А. Р. Пули.
А. Г. ХЕЙЛЕР.
H. W. PARKER & CO., LIMITED.
От имени и по поручению компании H. W. Parker & Co. Ltd., Х. Брукер, директор и секретарь.
Х. У. Паркер, директор.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12647, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в области производства и продажи свинцового стекла для 1Tjindo fs или подобных
изделий.
Мы, Арчибальд Роберт Пули, проживающий по адресу: Корпорейшн Роуд, 28, Кройдон, графство Суррей, и
Альфред Гудинг Хейлер, проживающий по адресу: Хиллброу, Грейндж Роуд, Аппер Норвуд, Лондон,
юго-восточный район 19, оба британские подданные, и 1. Компания W. PARKER AND COMPANY, LIMITED,
расположенная по адресу: Брикстон Хилл, 246, Лондон, Юго-Запад 2, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к витражным изделиям для окон и тому подобного и, в частности, к
металлическим перекладинам или кромкам, изготовленным из мягкого металла, такого как свинец, и
имеющим края, которые прижимаются к стеклу для обеспечения прочного и, при необходимости,
водонепроницаемого крепления.
Подобные кулачки обычно изготавливаются из H-образного профиля и иногда усиливаются стальными
полосами, вставленными в пазы таким образом, чтобы они прилегали к двум противоположным сторонам
стенки. Было предложено сделать зубчатой, изогнутой или волнистой одну или обе поверхности таких
верёвок, а затем придать им волнистую или змеевидную форму при боковой установке.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных свинцовых заклепок и способов их
применения, которые были бы простыми в использовании, недорогими и при этом по внешнему виду
имитировали бы старинные свинцовые заклепки.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем полотно указанного выше типа с одним или
несколькими гофрированными краями, при этом гофрирование применяется только к краям, а не к полотну.
При такой конструкции толщина 6-го элемента по отношению к стеклу не увеличивается. Кроме того, подгибка
края, необходимая для облегчения установки стекла в оконные рамы, не затруднена. Опять же, край или края
заклепок можно легко прижать к поверхности, обеспечив контакт с ней!
1
-,L1 стекло для придания аккуратного вида, а в случае водонепроницаемых витражей — для обеспечения
водонепроницаемости цементного шва.
Внешний вид готовых изделий, изготовленных и установленных в соответствии с настоящим изобретением,
имитирует антикварные работы.
В соответствии с настоящим изобретением, при изготовлении витражного стекла в одном из вариантов,
например, используются обычные валики S-образного сечения, которые гофрируются по всем четырем краям
фланца путем укладки валика на опалубку с гофрированной поверхностью и приложения ролика внутри
канавки вала таким образом, чтобы прижимать край фланца и заставлять его следовать изгибу поверхности
во время приложения. Обработанные таким образом гофрированные поверхности затем дополняются
стеклянными панелями, образуя необходимое окно. Следует понимать, что, поскольку гофрирование
распространяется только на края фланцев, эти края, как до, так и после гофрирования, могут быть легко
загнуты наружу для облегчения установки стеклянных панелей. 25 В случае водонепроницаемого окна на стык
между стеклом и кровельным профилем наносится цемент. Затем выступающий край профиля одновременно
прижимается вниз и в стороны, так что крайний край плотно прилегает к стеклу, не удаляя при этом полностью
гофрированную форму фланцев.
Следует понимать, что описанная выше форма 35 является лишь примером и может быть изменена, а также
следует понимать, что изобретение может быть применено к витражным изделиям различных видов, при этом
витражи могут быть согнуты или сформированы в различных формах в соответствии с желаемым конечным
рисунком.
Дата: 2 мая. I9, 2.
М. РКС и. КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся витражей и подобных элементов оформления окон.
Мы, Арчибальд Роберт Пули, проживающий по адресу: Корпорейшн Роуд, 28, Кройдон, графство Суррей, и
Альфред Гудинг Хейлер, проживающий по адресу: Грейндж Роуд, Уфпер Норвуд, Лондон, Юго-Восток 19, оба
являющиеся подданными Великобритании, а также компания H. W. Parker and Company, Limited,
проживающая по адресу: Брикстон Хилл, 246, Лондон, Юго-Запад 2, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к витражным изделиям для окон и тому подобного и, в частности, к
металлическому остеклению или кромкам, изготовленным из мягкого металла, такого как свинец, и имеющим
кромки, которые прижимаются к стеклу для обеспечения прочного и, при необходимости, водонепроницаемого
крепления.
Подобные кулачки обычно изготавливаются из H-образного профиля и иногда усиливаются стальными
полосами, вставленными в кровлю, чтобы они прилегали к двум противоположным сторонам стенки. Было
предложено сделать зубчатой, изогнутой или волнистой одну или обе поверхности таких верёвок, а затем
придать им волнистую или змеевидную форму при боковой установке.
Подобная конструкция повлекла бы за собой деформацию перемычек, а также потребовала бы, чтобы
расстояние между фланцами в месте их соединения было больше толщины соответствующего им стекла.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных верёвок и способов их применения,
которые просты в использовании, недороги и при этом по внешнему виду имитируют старинные свинцовые
верёвки. Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, мы предлагаем верёвку указанного выше
типа с одним или несколькими гофрированными кромками, причём гофрирование применяется только к
кромкам фланцев, а не к стенке. При такой конструкции требуемая толщина стенки не увеличивается по
отношению к толщине стекла. Кроме того, поворот края, который иногда необходим для облегчения установки
стекла в оконные рамы, не затруднен.
После установки стекла только край или края рамок прижимаются к стеклянному унитазу, а в случае
водонепроницаемого свинцового стекла соединение склеивается для обеспечения водонепроницаемости, в
результате чего внешний вид рамок имитирует античный стиль. Согласно другой особенности настоящего
изобретения, мы формируем гофрирование с увеличивающейся шириной и глубиной по направлению к краю
или краям рамок и предпочтительно делаем его шаг неравномерным. 110 В соответствии с еще одной
особенностью настоящего изобретения, мы предлагаем удобные методы и средства 388,228 для
формирования гофрирования фланца и для выравнивания его крайних кромок относительно стекла, как это
будет описано ниже.
i. Обращаясь к прилагаемым диаграмматическим чертежам: Рисунок 1 иллюстрирует в перспективе типичную
форму конструкции и удобную форму инструмента для выравнивания кромок, используемого при
формировании изделия в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунках 2 и 4 в перспективе показаны два альтернативных формовочных устройства для гофрирования
фланцев, используемых при изготовлении гофрированной заготовки в соответствии с настоящим
изобретением, а на рисунке 3 представлено изображение формовочного устройства с рисунка 2,
демонстрирующее гофрированную заготовку и установленный на ней гофрирующий инструмент.
При изготовлении витражного стекла в одном из вариантов, например, согласно настоящему изобретению, мы
используем обычные кромки H-образного сечения, такие как a, рисунок 1, и делаем гофрированными все
четыре кромки фланца. Гофрирование формируется путем укладки валика на каркас b, как показано на
рисунке 3, при этом центр нижней поверхности валика совпадает с неглубокими концами c углублений d в
каркасе, и путем приложения ролика e внутри канавки такого валика, чтобы прижать край фланца вниз и
заставить его следовать изгибу верхней поверхности каркаса b. Затем кулачок переворачивают вверх дном, а
противоположный по диагонали фланец обрабатывают аналогичным образом по стандарту S5, после чего
кулачок переворачивают на 180 градусов, а оставшиеся края фланца гофрируют аналогичным образом.
Предпочтительно, чтобы каждый край фланца был загнут вниз в процессе гофрирования путем удержания
валика под небольшим углом к плоскости верхней части заготовки.
Затем обработанные таким образом детали прикрепляются к стеклянным панелям для формирования
необходимого окна, а крайние кромки фланцев прижимаются плотно или практически ровно к поверхности
стекла, как показано на рисунке 1 (см. рис. 1). Это достигается с помощью ножа, который одновременно
оказывает боковое и нисходящее давление на края, в результате чего готовое окно приобретает античный
вид.
В случае водонепроницаемого окна до выравнивания крайних кромок фланца, в пространство между стеклом
и фланцами рамы наносится цемент, так что при одновременном надавливании выступающей кромки рамы
вниз и вбок ножом цемент оказывается зажатым между фланцем и стеклом. 60 При желании можно
использовать гофрирование с неравномерным шагом, применяя соответствующий формовочный инструмент,
например, как показано на рисунке 4.
Следует отметить, что описанные выше формы конструкции 65 приведены лишь в качестве примера и могут
быть изменены, а также что изобретение может быть применено к витражным изделиям различных видов, при
этом перемычки могут быть согнуты или сформированы в различных формах 70 в соответствии с желаемым
конечным рисунком.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388229.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388229&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388229A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты