Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12630
.pdf
ресиверп.! T 1 t-iii(l ,t-,l conimon ir.-.niit niessill. E, 1,v входное отверстие или;feps 2'. 2b. 1,1 (_10Сели,
галстук,-.нсел... P.S. The sr.,ices I',1, lb e coliTle(tel to the opposite a,,l JIb o? c ina-noineter и nace. lb и 1' к
противоположным ветвям lb- ill -t ---nd -0' второго манометра si tier.
nri.ee 3' образует отверстие, а отверстие 3' является стандартным отверстием iiiiiiiiiitiiii. Если отверстие,
которое необходимо проверить, 3b, соответствует стандартным 3' ttlie -,iqlioiiiertic columns в соответствующих
5( соотношениях ионных трубок равны P o ei,,11,il s;поскольку остаточные давления W 7ib 1..1i, то значения 1'
и lb равны.
i f, на проверяемом отверстии 3b равен стандартному значению 3' it.
В другом niailonieter ложь;,-,,lit.o 7ib и h' равны.
Таким образом, показания двух манометров позволяют определить, находится ли отверстие проверенного
манометра на расстоянии 60° между двумя эталонами. Это необходимо, например, если уровень в колонне
41b ниже, чем в колонне 41, в то время как уровень в колонне 41b ниже, чем уровень в колонне 41.
На фиг. 17 отверстия 3', 3b и 3' соответственно образованы одинаковыми фиксированными участками потока,
существующими между устьями пространств P, 1b и P и сравниваемыми предметами P, 12, U, 3,
расположенными перед этими устьями. В этом случае статья F' максимального значения llei-,llt определяет
расходное отверстие 3' iii.,,iiliLiii размеров и соответствующие показания. Артикул лжи-"-,,лит определяет 7-е
отверстие ')" 01 илия-ксиин-лим размеров, тогда как а-итик2,2 промежуточный хей---лит и тетерииииие, в
отверстии '-311 промежуточных размеров.
1-, i . (1 COMMete ths,irmiiiment, it is 80 pozsil)le, as Showed in IS, to litilisp oC 1c---el in the manolneters thus nets
Tes-necti- (,!-7 in tll p mailoni et ri c 85 Polunin.ticli manner as to establish r1)11(11his](, tli-roii-,! ithe !',1111Tq '95
illrlieitjfl],,-v way ne --],.iIT)IPof (,on-,i 'lie circuits,call fel Piv an 90 Solirce r).
из этого R -Возможно одинаково для eiiiM1 rs nliv другое Это Wn -W 2,7 Тонкости SIUTS из D."ir из gpores P nild
111 oll.
н, е и 31б. 1' смазать маслом Нанести, JOG nre em-ni o.-e(1. Tlie ii-lrler Ille ectioD of in the iesliltilf lirps,:111,p
Pin---op (1 ills of tile 0-ntacts ns 34, the -losing: or oileninj,)f eirenits tlirourl, 'fie -svirniiil: is 15 or ')v a-,iv other
tiial(gous si-nallinR or controlling apparatlis.
Кроме того, как видно в Ficr. 20, 37 и 38 могут быть связаны 110 с iiinv,,il)le -nieces, такими как -pit,)11.s '71 и 81.
it 'oein, отметил tliqt потери, созданные вокруг i)istoiis между тузами! ' и 11) и -l, P не влияет на размер j15
давления между -пространствами, а также на действие tl 'I ee различия в движущих способностях указанных
поршней.
Также, как показано на рисунке (масло F i Lrs. 21, 22 и 23), две трубки, соединяющие 120 пространств, таких
как P и lb или lb, P могут открываться в общий канал -,tri,,inl(reiiieiit в общем канале 40 без частей qqi(l clialillier,
где открываются эти две трубки, 1)eiiiig article froni one В этом случае поток 11rodured создает давление и
передается по этой трубке. Он используется для привода одной или другой стороны подвижной полосы 37P
13Q BAD ORIGINAL и 382, заменяя поршни 371 и 381.
Указанные подвижные полосы могут быть подвешены вертикально на горизонтальных шарнирах 41 (рис.
21) или может быть зафиксирован горизонтально между перекрещенными витками резьбы 42, как показано на
рис. 22 (в проекции) и на рис. 23 (в плане). В первом случае, когда поток жидкости, выходящий из одной из
трубок, оказывает более сильное давление на соответствующую поверхность полоски, происходит ее
смещение и, т. е. замыкание контакта 34, расположенного на другой стороне этой полоски. Во втором случае
подвеска 42 посредством резьбы образует своего рода шарнир. С одной стороны и на внутренней стороне
горизонтально расположенной полосы открыты трубки U9, а с другой стороны указанного шарнира
расположены контакты 34. Таким образом, работа идентична работе в предыдущем случае.
Это нововведение также позволяет получить измерение разницы между измеряемым отверстием и
стандартным отверстием. Измерение перемещения изделия, расположенного перед или внутри одного из
этих отверстий, необходимо для восстановления равенства их соответствующих результатов и,
следовательно, для того, чтобы сделать их приблизительно равными между собой.
Поэтому предлагается сконструировать устройство, включающее в себя единый эталон, как показано на фиг.
4 и 14, сечение которого корректируется с помощью подвижного элемента, чтобы сделать его равным
сечению отверстий, которые необходимо измерить. Измеряя амплитуду смещения, которое должно быть
передано этому подвижному элементу тем или иным способом от его базового позиционера,
соответствующего стандартному сечению, можно определить разницу между измеряемым отверстием и этим
стандартом.
Устройство может быть выполнено, как показано на рис. 24, посредством трубопровода 6, который подает
жидкость при любом входном давлении через одинаковые отверстия 2' и 2b в два пространства 1 и 1b,
выходные отверстия которых представляют собой соответственно стандартное отверстие 3' регулируемого
сечения и отверстие 3b, подлежащее измерению. Пространства 1 и 1b соответственно соединены с
противоположными ответвлениями 41' и 41b жидкостного манометра. Для автоматического регулирования
изменения параметров сечения отверстия 3a в ответвлении 41' манометра предусмотрены контакты 3a, а в
ответвлении 41b — контакты 4b, регулируемые таким образом, чтобы они смыкались между собой через
проводящую жидкость манометра, когда уровни в его ответвлениях становятся неравными, и замыкали одну
или другую из цепей 4.3 или 44 для питания двигателя 45, чтобы тот вращал манометр в одном или другом
направлении. Этот двигатель приводит в движение, например, с помощью шестерни -16, зубчатое колесо 47,
закрепленное винтом 43, предназначенным для вращения в неподвижной опоре 49.
Этот винт завершается b) коническим наконечником 50 70, проникающим в отверстие 3n, сечение которого
можно регулировать.
Аппарат дополняется измерительной шкалой любого типа, указывающей на движение шкалы 48. Например,
75 с помощью непрерывной винтовой резьбы 51, приводимой в движение двигателем 45 и соединенной с
периферией градуированной пластины или циферблата S2 с осциллятором 53. 80 Принцип работы
сконструированного аппарата следующий: коническая точка 50 градуирована с отверстием 3 для создания
проточного участка, работающего в стандартном режиме, и соответствующая шкала 85 показана на рисунке
52. The' ircuits nassil ii rough the contact n. Точки Ha и 3 подключены к источнику тока. Ill frolit of the miouth of the
snace 31) there is placed thle ork'e 6b to 90 11-- veriflee. Жидкость подается под входным давлением, и если
уровень жидкости в манометре 3b не равен стандартному уровню, то уровни в ответвлениях 41a, A3 замыкают
одну или другую из цепей 43 или 441, чтобы двигатель -45 вращался в одном или другом направлении. В
результате датчик 50 смещается в одном или другом направлении, вызывая изменение сечения отверстия 3'
до точки, где 11b сечения двух отверстий имеют одинаковое значение, что достигается, когда три уровня
жидкости в двух отверстиях манометра равны нулю.
Контактные точки 24a и 3ilb неисправны. Двигатель останавливается, и точка становится неподвижной.
Сравнение показаний на циферблате.52 показывает разницу между показаниями стандартного отверстия и
отверстия, подлежащего измерению. 110 На фиг. 25 и 26 конический наконечник, проникающий в отверстие
3а, заменен деталью 54, расположенной перед устьем пространства 1 таким образом, что отверстие 3а
образовано кольцевым участком 3а переменной высоты, расположенным между этим устьем и деталью 54.
Последний элемент установлен на фиг. 25, шарнирно в точке 55, и регулируется с помощью серпа 48. 120
Также его можно расположить, как показано на рис. 26, с помощью вращающейся пластины 5а переменной
толщины, приводимой в движение двигателем 4.5.
На рис. 27 точка 57, аналогичная точке 50 на рис. 24, выполнена твердой с помощью дионлира 52 и
приводится в действие разностью между результирующим давлением, существующим в пространствах P,
фунты. Эта точка смещается к своему равновесному давлению, при котором достигается равенство потока i30
v8S8,2(;5 входного давления. 65 5. Измерительное устройство по п. 3, характеризующееся тем, что
результирующее давление (hi) воздействует на две системы отверстий, расположенных параллельно в
противоположных ветвях общего манометра 71, таким образом, что позволяет получить дифференциальное
измерение непосредственно, независимо от значения входного давления и природы используемой жидкости.
75 6. Измерительное устройство, как заявлено в любом из вышеприведенных пунктов, характеризуется тем,
что изменения показаний, получаемых манометрическими измерительными приборами, используются для
замыкания, размыкания или регулирования одной или нескольких электрических цепей, управляющих
любыми индикаторными, регистрирующими, считывающими, управляющими или регулирующими
элементами, чтобы обеспечить возможность проведения измерения, которое основано на изменениях
интенсивности электрического тока, проходящего в цепях, сопротивление которых изменяется в зависимости
от манометра, временно занимаемого индикаторным элементом указанных приборов, или с целью
определения величины поправки, применяемой к одному из измеряемых значений путем сравнения, для
получения равенства сечений потока и, следовательно, манометрических показаний с целью регистрации
амплитуды необходимой поправки.
7. Устройство для измерения расхода, как указано в пункте 100, п. 1, имеющее манометр, соединенный с
пространством между двумя отверстиями, характеризуется тем, что этот манометр включает три ответвления:
первое (41) сообщается с пространством (1), второе (42) свободно открывается в воздух, а третье
ответвление (43) сообщается с трубопроводом (6) на стороне, обращенной к потоку первого отверстия (2)
(рис. 1, 2 и 4).
С. Измерительный аппарат, как указано в [10 п. 7], характеризующийся тем, что ветвь (42) манометра,
сообщающаяся с воздухом, образована приемником относительно большого сечения (рис. 1 и 2). 115 9.
Измерительное устройство по п. 8, характеризующееся тем, что приемник (42) содержит жидкость, такую как
вода, поддерживаемую на постоянном уровне разрядником (51) таким образом, что 120 образует
гидравлический клапан, через который избыток газа под давлением внутри трубопровода (6) может выходить
посредством трубки Диппи (7) (рис. 1).
Если). Измерительный прибор, как указано в пункте 7 формулы изобретения 125, характеризуется тем, что
ответвление (41) и ответвление (43), сообщающиеся с атмосферой (возвращается сообщение в
пространство, которое сообщается с другими отверстиями 3a и 3b), функционирует аналогично описанному со
ссылкой на рис. 24. Степень любознательности точки 57 измеряется с помощью указательного пальца 59.
Из вышеизложенного и из всего, что было сказано ранее, следует, что изобретение никоим образом не
ограничивается способами его применения, за исключением случаев, когда были особо указаны способы
реализации его различных частей. Напротив, это включает в себя все вариации, входящие в объем
прилагаемых пунктов формулы изобретения.
i. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388266A
[]
ПАТЕНТ- SP i, FICATIO= Nj 1i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 мая 1932 года. № 14900/32.
388,266 - u Завершено. Принято: февраль. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования вращающихся печей для сжигания отходов и тому подобного.
Я, Асаге Кристенсен, проживающий по адресу: Оресундсвей, 147, Копенгаген, Дания, гражданин Дании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В вращающихся печах для сжигания шлака и подобных отходов опыт показал, что задний край печи, через
который выгружаются шлаки и который подвергается очень интенсивному воздействию огня, очень быстро
повреждается вследствие износа и деформации огнеупорной футеровки, а также каркаса печи, и поэтому
требует частого, сложного и дорогостоящего ремонта, который также очень неудобен, поскольку печи
приходится выводить из эксплуатации на время проведения ремонтных работ. Целью изобретения является
устранение этого недостатка указанных печей путем обеспечения средств автоматического охлаждения
задней части печи и, в особенности, заднего фланца печи, который образует каркас для огнеупорной
футеровки, посредством воздушного потока. Указанный каркас дополнительно состоит из большого
количества легко заменяемых сегментных чугунных элементов и дополнительно снабжен аналогичными легко
заменяемыми чугунными износостойкими пластинами малых размеров, охлаждаемыми воздухом. Воздушное
охлаждение обеспечивает поддержание значительно более низкой температуры как футеровки, так и
чугунных деталей, что делает их более устойчивыми к износу от шлака и снижает вероятность деформации.
Деформация железных деталей дополнительно компенсируется малыми размерами отдельных деталей, и
если в конечном итоге какая-либо отдельная железная деталь деформируется или износится до такой
степени, что потребуется ее замена, то такая замена, поскольку все необходимые приготовления к ней уже
сделаны, будет относительно простым делом, требующим лишь очень кратковременной остановки работы
печи.
Один из вариантов конструкции изобретения показан на прилагаемом чертеже.
На фиг. 1 показано вертикальное продольное сечение задней части вращающейся печи для сжигания мусора,
выполненной в соответствии с изобретением, на фиг. 2 — элемент заднего фланца футеровки печи, вид
сзади, на фиг. 3 — три таких последовательных элемента с прикрепленными к ним износостойкими
пластинами, аналогично вид сзади, и на фиг. 4 и 5 — сечения задней кромки печи вдоль линий IV-IV и V-V
соответственно на фиг. 3.
На фиг. 1, 6 обозначает наружную оболочку 65 вращающейся печи, слегка наклоненную назад, 7 – заднюю
круглую направляющую печи и 8 – ведомое зубчатое колесо этой же печи, а 9 – огнеупорную футеровку печи,
которая соответствующим образом 70 отделена от наружной оболочки 6 слоем 10 особо хорошего
теплоизоляционного материала, например, молера. 11 – пространство печи, 11 – разгрузочное отверстие, 12
– дымоход и 13 – шлакоотвод. 75 В задней части печи, между футеровкой печи 6 и футеровкой 9 (9, 10),
посредством внутренней оболочки предусмотрена кольцевая воздушная камера 15, которая через отверстия
16 на передней части 8G сообщается с наружным воздухом.
Отверстия 16 имеют подходящую продолговатую форму, причем их больший диаметр направлен к круговой
периферии мантии, и могут быть в большей или меньшей степени закрыты с помощью регулировки 85.
Раздвижные крышки 17, позволяющие регулировать подачу воздуха в камеру.
К заднему краю печи 6 и внутренней облицовке 14 прикреплен, посредством винтовых болтов 18 и винтов 19
или аналогичных (см. рис. 4 и 5), задний фланец, служащий рамой для футеровки печи 9, состоящей из
сегментных полых чугунных элементов 20 (см. также рис. 2), к наружной стороне которых посредством винтов
21 или аналогичных прикреплены сегментные чашеобразные чугунные износостойкие пластины 22, 23, 24 (см.
рис. 3-5). Соответствующие чашеобразные элементы 25 могут быть прикреплены с помощью винтов 26 или
аналогичных инструментов с шагом 100G вдоль круговой периферии самого заднего элемента.
часть печной оболочки 6.
Для обеспечения свободного расширения указанных элементов, а именно элементов рамы 10I5 20, а также
элементов износостойкой пластины 2-2-25, принимаются меры, чтобы не располагать детали слишком близко
друг к другу, а допускать между ними определенный люфт 27 и 28 соответственно. Пространство 27 между
элементами S-образной рамы надлежащим образом покрыто набором износостойких пластин 22–2,5 (см. рис.
i). 3).
Полость 29 в каждом из элементов рамы 20 сообщается через отверстие 3V с воздушной камерой 15 и через
отверстия 31 с полостями 32, образованными под чашеобразными износостойкими пластинами 22-24, а сама
воздушная камера 15 сообщается через отверстия 3V с полостью 3-4, образованной под каждым из
элементов 2.3.
Чашеобразные элементы 22–22,5 являются его внешними торцевыми стенками, так что полости 32, 34 ниже
расположены одинаково и открыты с обоих концов соответственно, благодаря чему пространство 28 свободно
взаимодействует с узким отверстием 12.
ts 'there is, owina' to the cimmey dra-t, al..a--s c-eptar. naCo ne sXlosmoe He 12. 2 ueilnt of air.-ill eosin-risl. ras 0 the
space arolind +ile: "'nlirice b, a. of tile- lkoted, lIG o, ie cill i i1to the air c orna ln 1e. and t 'eccc p atly bway oT le 'mI
O.1) 20O iLC cinti. 't het thruce ? o --путь отверстий для завязок 31 к пространству 32 ниже пластин 2-2-1 a-d
tbiite'e pcshi i'a1.-S. L- изL thle spaces 2S 7nt3 he srnolle 3;.e t2'4 and p0b? f t-ll s:b,:,,t1 i')tO i('Fee tile a.4 tholenre in
a similar -.nainer 02'i info t7e sjiol0e flue.
тонзидерина в основном нижняя часть 4O поворота будет видна, что воздух, поступающий через отверстия 16
в камеру 1'5, во время нагревания приобретет определенную тенденцию к подъему и, следовательно, помимо
воздействия всасывания от верхнего нагревательного элемента 12, также будет приводиться в действие этой
теплоотдачей. По этой причине поток воздуха, направленный под углом вверх, будет проходить через
кольцевую камеру 15, и, следовательно, утечка воздуха из пространства под износостойкими пластинами 22 в
дымоход будет особенно сильной в верхней части печи, где также наблюдается наиболее интенсивное
тепловыделение.
Поток воздуха, проходящий через камеру 12, как направленный косо вверх, так и более прямо назад, вызовет
некоторое охлаждение внутренней облицовки, что, следовательно, продлит срок ее службы, а поток воздуха
внутри и под чугунными элементами будет охлаждать последние, так что они будут менее склонны к
деформации и — что касается износостойких пластин — также лучше смогут противостоять износу от шлака.
Как будет показано далее, различные чугунные элементы 20, 22, 2:3, 24 и 25, соответственно, совершенно
одинаковы по типу, так что запасные части можно держать наготове для быстрой установки. Несколько более
простая, но не столь удачная конструкция получается путем исключения специальной износостойкой
пластины 22–2,5 и использования элементов рамы 20 в качестве износостойких пластин. Элементы каркаса
75 изготавливаются без торцевых стенок и без вентиляционных отверстий 31.
Для увеличения потока воздуха через воздушную камеру 15 может быть предусмотрен, в сочетании с
вентилятором высокого давления, вентилятор. Отверстие камеры закрывает соответствующую часть
периферии заполненной части воздушной камеры с расположенными там отверстиями 16.
H i7^' newrv p'uticule aP cles ed and 85 aseera--d t enatsweof 1117. ain vlelttien and inn hat m-anne th- siaie ic to be
por"D'-tlrle I declare tlat What I claim is ( 1 rn"-t 0sO, o ' i i ' -' A tl 1' Ie tile,failgf' o e1ed p -'ba e ci -c - r l.tJ (11c ji t- rea.
MI" 1 a: - erT Iare P Clt cr e fl-ci ct. a- D thiei 6BS7<th 'fee'e>-- 1,L- ct.i wo. oi anr Jc!-tarube il ('D-) к t e- f.ne.
результату Lain a c''-rcr n at re.tic part ekf the fuu" lirimo.
2.
Устройство Arraiiooment oceovdli- to clani 1, характеризующееся 'Cl thete i'm to Ille задний конец внешнего и
внутреннего элементов (6 и 14) полых полую полувосточных элементов cc t-irol 1 (0-20), образующих раму для
огнеупорной футеровки "ad lcorn naitnso lyv lier cavtties (29) with Thlie ai chainber p.5) anid with the smoke flue
(12) таким образом, что воздушный поток, проходящий через воздушную камеру (1.5) на пути к дымоходу,
будет проходить через указанные полости (29) и тем самым охлаждать также указанные элементы рамы (20).
3.
Конструкция, соответствующая пунктам 1120 и 2, характеризуется креплением к внешней стороне элементов
рамы (20) сегментных чугунных износостойких пластин (22, 23, 24) с чашеобразными пазами без торцевых
стенок и образованием между собой и указанными элементами рамы полостей (32), которые посредством
отверстий (31) в стенке элементов рамы сообщаются с указанными полостями (29) таким образом, что поток
воздуха теперь будет проходить через цепь (15) и полости (29) элементов рамы, а затем через полости (32)
выходить в дымоход, охлаждая при этом также указанные износостойкие пластины (221-24).
4.
Конструкция по п. 1-3, характеризующаяся дополнительным прикреплением вдоль круговой периферии самой
задней части наружной оболочки чашеобразной износостойкой пластины3 (25) без торцевых стенок, но
содержащей ряд полостей (34), которые посредством отверстий (33) во наружной оболочке (6) сообщаются с
самой воздушной камерой (15).
5.
Конструкция по п. 1-4, характеризующаяся тем, что элементы — элементы рамы (20), а также изнашиваемые
элементы (22-25) — расположены соответственно с определенным взаимным зазором (27 или 28), так что
каждый отдельный элемент может свободно расширяться, не влияя на соседние элементы.
6.
Конструкция по п. 1-5, характеризующаяся тем, что элементы каждого типа — элементы рамы 25р (20), а
также изнашиваемые элементы (22-25) — одинаковы и легко заменяемы, так что любой необходимый ремонт
задней кромки печи может быть быстро выполнен с помощью запасных элементов.
7.
Конструкция по п. 1-6 характеризуется тем, что поток воздуха через воздушную камеру (15) увеличивается за
счет установки нагнетательного вентилятора, отверстие которого закрывает подходящую часть периферии
передней части воздушной камеры с расположенными там отверстиями (16).
Дата: 25 мая 1932 года.
CIRUMIISIIANK & FAIRWEATHER; 65-66.
Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, и Сент-Винсент-плейс, 29, Глазго, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388267.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388267&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388267A
[]
ПАТЕНТ
--- - - j 1 - l J1-.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Завершено: февраль. 23, 1933.
Полная спецификация.
Поворотное зажимное устройство для форм, используемых для литья керамических изделий.
Я, Кристла Боссау, гражданка Германии, проживающая по адресу: Штайнторштрассе, 197,
Вальхаузен-ан-дер-Хельме, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поворотному зажимному устройству для форм, используемых для литья
керамических изделий, в частности тяжелых предметов, перемещаемых вдоль литниковой системы. Целью
изобретения является облегчение сборки и разборки частей формы, а также процесса литья.
До настоящего времени эти операции обычно выполнялись следующим образом: на длинный литейный блок
помещались нижние части форм, на них — две боковые части, которые скреплялись железными лентами, а на
боковые части — верхние части. После того как заливочная масса в форму сформирует стенки достаточной
толщины, рабочий наклоняет форму, заливает излишки шликера или пасты и удерживает форму в наклонном
положении. После высыхания массы верхняя часть приподнимается, затем на форму кладут доску, и вся
форма переворачивается с помощью второго рабочего, чтобы можно было извлечь нижнюю часть.
Наконец, ленты ослабляются, и отлитая деталь извлекается путем разборки трех боковых частей формы.
Согласно настоящему изобретению, для пресс-форм предусмотрены вращающиеся зажимные устройства,
которые перемещаются по подвесной направляющей, поддерживаемой расположенными на некотором
расстоянии друг от друга элементами подвески. Зажимные устройства приспособлены для вращения на
полный оборот между элементами подвески. Как легко заметить, ни наклон, ни разборка форм в этом случае
не представляют никаких трудностей.
Ранее была предложена машина для литья в охлажденном состоянии, в которой каждая форма вместе с
механизмом ее открытия и закрытия подвешена как единый блок на периферии вращающейся рамы, причем
эти блоки могут быть зафиксированы в ряде регулируемых наклонных положений относительно точек
подвеса.
На фиг. 1 и 2 прилагаемого чертежа 50 в качестве примера показано зажимное устройство, предназначенное
для двух пресс-форм.
На рис. 1 показан вид спереди, без учета приводных частей, расположенных в передней части.
На рис. 2 показано поперечное сечение двух 6 форм, на рис. 3 в плане изображена надземная полоса, по
которой можно перемещать формы.
Формы, предназначенные для производства поддонов для унитазов по технологии 6B, состоят из верхней
части a, нижней части b и двух боковых частей c и A. В зажатом состоянии боковые части формы
удерживаются между пластинами 1, к которым снаружи прижимаются зажимные планки 2.
На этих стержнях предусмотрены шарниры 3 и 4, с помощью которых стержни 2 поддерживаются в подвесных
железных элементах 5 и 6, так что стержни 2 вращаются одновременно с 75 формами и могут быть
зафиксированы в любом желаемом положении, как показано на рис. 2 пунктирными линиями. Подвесные
балки 5 и 6, последняя из которых образует петлю 30, удерживаются общей подвесной балкой 7 8T, которая
перемещается по надземной направляющей 8 с помощью колесной тележки 9. — Для того чтобы формы
можно было легко отделить от удерживающих планок 2 и снова закрепить между ними, планки каждой формы
могут перемещаться навстречу друг другу в поперечном направлении путем вращения маховика. Это
достигается следующим образом: два шарнира 4, направленные друг к другу, являются полыми и снабжены
внутренней резьбой с правой и левой стороны. В них ввинчен шпиндель 10, на котором расположено
коническое колесо 11, которое может вращаться маховиком 13 посредством зубчатого колеса 12,
установленного на том же шпинделе; шарниры 4 с направляющими 2 могут сближаться или отдаляться друг
от друга в зависимости от направления вращения маховика.
Для того чтобы расположенные снаружи шарниры 3 с соответствующими зажимными планками 2 могли
совершать соответствующее движение, верхние горизонтально изогнутые концы 14 подвесных элементов 5
выполнены трубчатой формы и, подобно шарнирам 4, имеют левую и левую стороны. Дата подачи заявки: 31
мая 1932 г. № 15437/32.
---t '4 Ad 8,U 3883 267 0 388,267 правая внутренняя резьба. В отверстия 14 ввинчивается шпиндель 15. Он
оснащен коническим колесом 16, которое входит в зацепление с колесом 17. Последний установлен на том же
S-образном валу, что и коническое колесо 18, которое:
Через коническое колесо 19 шпиндель 20 и коническое колесо 21 надежно соединены с маховиком 13. При
вращении последнего зажимные планки 2 каждой формы одновременно перемещаются к нему или от него.
Если необходимо наклонить формы, зубчатая передача отключается, например, путем перемещения
конических колес 12 и 13. "
Для поддержки трубчатых частей 14 и вала 15 предусмотрены скользящие опоры 23, которые
поддерживаются на подвесной балке 7. На стержнях 2 предусмотрены зажимные средства 22 любого
подходящего типа для фиксации верхней части a и нижней части b.
Верхние части могут быть подняты и удерживаться в подвешенном состоянии с помощью болтов -24, которые
установлены на рычагах 25, которые также удерживаются подвесной балкой 7. На рисунке 3 показана
направляющая 8, на которой устройства для управления потоком жидкости M'oulaBds поворачиваются
обратно.
- От точки заливки 26 заполненные формы конусообразно, непрерывно движутся в направлении застывания,
пока не достигнут точки выброса 27. После извлечения отлитых тел из форм, эти изделия проходят через
сушильную камеру, так что после заливки они сразу же готовы к заполнению.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, является…
1.
Поворотное зажимное устройство для форм, используемых для отливки керамических изделий, которые
перемещаются по подвесной дорожке, с которой они поддерживаются расположенными на некотором
расстоянии друг от друга элементами подвески, характеризуется тем, что 45 зажимных устройств
приспособлены для вращения на протяжении полного оборота между элементами подвески.
2.
«Зажимное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что зажимные стержни (2) 50 «форм» (zJ, b- c)
одновременно перемещаются навстречу друг другу или друг от друга с помощью шпинделей, имеющих
правую и левую резьбу, и маховика 13.
56 3. Зажимное устройство по п. 1, характеризующееся четырьмя зажимными иодами (2y) для
одновременного зажима двух пресс-форм, соединенных друг с другом таким образом, что резьбовые
шпиндели (10) воздействуют непосредственно на два внутренних зажимных стержня, а резьбовые шпиндели
(15), приводимые в движение конической зубчатой передачей (21, 20, 19, 18), воздействуют на два внешних
зажимных стержня. 65 4. Зажимное устройство по п. 1, характеризующееся зажимными стержнями (2).
снабжен зажимными устройствами (22) для удержания верхней части (а) и нижней части (б) формы. 70 5.
Зажимное устройство согласно п. 2, характеризующееся шпинделем (20), служащим для бокового
перемещения зажимных частей (2) и приводящим в действие горизонтальные резьбовые шпиндели (10, 15),
установленные параллельно подвесной балке (7).
6. «Усовершенствованное зажимное устройство для форм для литья керамических изделий, в значительной
степени описанное в настоящем документе со ссылкой на прилагаемый чертеж».
Дата: 31 мая 1932 года.
Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, Западная Австралия 2, агенты.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
Л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388268.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388268&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388268A
[]
с Л' ',
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 4 июня 1932 года. № 15731/32.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ткацким станкам или связанные с ними.
Мы, компания WHITTLE & TuRnEn LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Progress Mill,
Kirkham, графство Ланкастер, Гарри Вудс, проживающий по адресу: Ribby Road, 65, Kirkham, и Альберт
Эдвард Мейсон, проживающий по адресу: Southlands, Lytham Road, Warton, Preston, оба в графстве
Ланкастер, и оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к ткацким станкам и, в частности, к усовершенствованиям в механизмах
надежного отвода основы.
Согласно настоящему изобретению, ткацкий станок имеет механизм сброса основы, при котором основа
передается с основодержателя на пару вращающихся управляющих роликов, один из которых приводится в
движение самим станком. Эти ролики расположены в непосредственной близости друг от друга, так что
основа зажимается между ними, в то время как два фрикционных стержня, цилиндра или аналогичные
устройства, по меньшей мере один из которых не вращается, вставлены на пути основы между устройством
сброса и прижимным устройством для снятия натяжения основы в устройстве сброса во время прибивания.
Указанные фрикционные стержни, цилиндры или аналогичные устройства расположены относительно близко
друг к другу и не разделены расстоянием, превышающим диаметр этих стержней или диаметр большего из
них.
Одна из указанных фрикционных планок может быть вращающейся, и вращение этой вращающейся планки
может контролироваться, например, она может приводиться в движение силой или к ней может быть
применен тормоз. Указанные фрикционные стержни или цилиндры могут быть расположены таким образом,
что плоскость, проходящая через их оси, лежит практически параллельно основе, при этом вращающийся
стержень расположен ближе к валику, чем неподвижный стержень.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера
показан один из вариантов конструкции, в котором:
Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение торца ткацкого станка, к которому применяется
настоящее изобретение, а [Цена 1/-] Рисунок 2 представляет собой фрагментарное и схематическое
изображение задней части, соответствующее рисунку 1.
В показанной на чертежах конструкции пара управляющих роликов 1, 2 поддерживаются рядом друг с другом
парами подшипниковых кронштейнов 3, 4, установленных на раме ткацкого станка 5. Два ролика 1 и 2
соединены между собой зубчатыми колесами 6 и 7, установленными на концах шпинделей роликов.
Ролик 1 приводится в движение от натяжного ролика 65 или наждачного ролика 8 посредством звездочек 9,
10, 11, 12 и цепей 13, 14, причем относительные размеры звездочек таковы, что ролик 1 вращается быстрее,
чем натяжной ролик 8. 70 Как показано на чертежах, натяжной ролик 8 приводится в движение через зубчатую
передачу 15 с помощью храпового механизма 16, который колеблется от направляющей ножки 17. Звездочка
10 установлена на том же шпинделе 75 и углово закреплена относительно звездочки 11. Однако, согласно
разработанной IT1 конструкции, звездочки 10 и 11 могут быть установлены концентрично с отдельными
зацепляющимися зубчатыми колесами 80 и соединены с ними, что позволяет взаимозаменять их для
Соседние файлы в папке патенты