Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12615
.pdf
Основной поршень работает в цилиндре 6, подавая топливо из бункера 7 в верхнюю часть каждой из реторт 2,
а в каждой из указанных реторт предусмотрен вторичный поршень или толкатель 8 для обеспечения
надлежащего продвижения или подачи топлива в последнюю. Для приведения в действие основных поршней
и толкателей 85, а также для приведения в действие выдвижной решетки 5, предусмотрен соответствующий
механизм, обозначенный в общем виде порядковой цифрой 9. В нижней части зольника 3 расположен
дробильный вал 11, который взаимодействует с дробильной плитой 12 для измельчения клинкера и крупных
частиц золы, скопившейся в зольнике. В данном случае дробильный вал 11 также служит для подачи золы со
дна зольника наружу через боковое отверстие 13 в пространство за задней стенкой 14 95 печи. В показанном
примере печь представляет собой двухкотловую печь, использующую два комплектных котельных агрегата,
расположенных друг за другом. Задняя стенка 14 одной печи расположена на расстоянии 100 от задней
стенки 15 другой и образует между ними пространство, в которое выгружается зола из котлов 3, откуда зола
удаляется для утилизации. Котельные агрегаты, по сути, одинаковы, и соответствующие детали обозначены
одинаковыми номерами.
Задняя стенка 14, показанная на рисунке 1, включает в себя нижнюю панель 16, которая образует заднюю
стенку зольника 3 и которая заканчивается своим нижним краем в верхней части отверстия 1, через которое
зола проходит, как было указано ранее, под действием вальцового дробильного механизма 11. Задняя стенка
14 с панелью 16 показана более подробно на рисунках 2 и 2. Как показано на рисунке, верхняя часть стены 14
опирается на поперечную балку 17, которая, в свою очередь, опирается своими концами на вертикальные
балки 18. Панель 16 подвешена непосредственно под балкой 17 и верхней частью стены и заполняет
пространство между нижним краем этой последней части и верхним краем отверстия для золы. Панель 1f
com.r es представляет собой рыхлитель Leader 21 и нижний разъем 22, соединяющие их через среду серии
или ряда трубок '30. Коллекторы 21 и 22 и соединительные трубы 293 соединены в единую гидравлическую
систему, состоящую из трубы 24, входящей в один конец нижнего коллектора 21, и трубы 25, входящей в
противоположный конец нижнего коллектора 22.
Конструкция плиточной панели включает в себя ряд облицовочных элементов или блоков 26, которые
удерживаются вместе с трубами 23 с помощью зажимов 27, соединяющих противоположные стороны труб
вместе болтами или штифтами 28, которые закреплены в блоках и проходят между соседними трубами и
через зажимы 27, а также крепятся к ним штифтами, которые задевают внешние поверхности зажимов.
Эти блоки 26 образуют эффективную поверхность стенки Danel 16. Следует отметить, что нижний ряд
фасадных блоков 261 выполнен таким образом, чтобы охватывать внутреннюю поверхность нижнего выступа
22, каждый блок имеет выступающую переднюю часть, обозначенную 29, которая проходит вниз по
поверхности выступа. Эти блоки закрепляются на месте тем же способом, что и другие блоки, и так, как
описано выше.
Панельная конструкция 16 подвешена рядом с ней; верхний конец опирается на поперечную балку 31,
проходящую между вертикальными балками 18. Эта балка 31 имеет выступающее плечо 32, образованное в
показанном примере уголком, закрепленным на балке, на котором опирается и к которому болтами 33
крепится уголок 34. Одна из ножек этого уголка крепится к панельной конструкции с помощью болтов 28,
которые крепят верхний ряд облицовочных блоков 26 к трубам. Панель слегка наклонена к вертикали, а
нижняя, выступающая часть панели удерживается в нужном положении с помощью уголка 35, закрепленного
между вертикальными балками 318, одна из ножек которого проходит вниз между выступами 36 и 37, а затем
вверх от уголка 38, закрепленного к конструкции панели болтами 28, которые крепят один из нижних рядов
облицовочных блоков к трубам. Такая конструкция обеспечивает надежное крепление нижней откидной части
панели в нормальном положении, одновременно обеспечивая...
обеспечивает свободное продольное расширение панели из труб. 75 В данном случае пространство между
нижней частью верхней стенки и верхним коллектором 21 заполнено подходящим огнеупорным цементом 39,
который удерживается на месте фланцами 41, выступающими 80 с нижней стороны верхней стенки, и
фланцами 42, выступающими с внутренней поверхности верхнего коллектора 21. Поскольку верхняя балка
закреплена практически жестко относительно неподвижных участков 85 стены, нет никакой тенденции к
ослаблению этого уплотнительного элемента. В данном случае внешняя поверхность панели также покрыта
слоем подходящего асбеста или другого цемента 43, который удерживается на месте различными панелями и
балками, упомянутыми выше, а также выступающей перемычкой 44, расположенной между верхней и нижней
частью панели.
Описанная выше панельная конструкция чрезвычайно однородна по форме, обладает высокой прочностью и
долговечностью, предусматривает возможность расширения и сжатия в зависимости от изменяющихся
температурных условий и отличается высокой эффективностью в своей работе. Пространство 45 между
стенами 14 и 13 (см. Заключение 1) представляет собой демонтажное пространство, а также обеспечивает
свободный доступ к наружным поверхностям каждой из стен 14 и 15. Охлаждаемая жидкостью нижняя часть
jBS последней стенки, хотя и аналогична ранее описанной, несколько отличается в деталях и фактически
представляет собой модификацию ранее описанной охлаждаемой жидкости панели. Как и в предыдущем
примере 110, верхняя часть стены 1.5 поддерживается поперечной балкой 46, а охлаждаемая жидкостью
панель 47, расположенная ниже нижнего края верхней части стены, заполняет пространство между этой
верхней частью и верхним краем отверстия для выброса золы 48. В данном случае внешняя дробильная
плита 49 выполнена совместно с дробильными валками 11, причем эта плита расположена 12)
непосредственно под нижним краем панели 47.
Панель, имеющая по существу ту же конструкцию, что и панель 16, включает в себя верхний коллектор 51,
нижний коллектор 52 и ряд труб 532, соединяющих эти коллекторы. Панель подключена к системе циркуляции
жидкости через трубу 54, сообщающуюся с верхним коллектором, и вторую трубу 55, сообщающуюся с
нижним коллектором. Блоки 56, крепящиеся к внутренним поверхностям труб и образующие эффективную
поверхность стенки панели, фиксируются с помощью болтов 57 и зажимов 58, аналогичных описанным ранее.
Нижний ряд блоков 561 выполнен с выступающими фартуками, которые заканчиваются над верхней частью
дробильной плиты 49, и в этой конструкции нижние части труб 53 j0 повернуты назад в коллектор 52
практически под прямым углом к линии верхних или основных частей труб 53. Эта панельная конструкция
подвешена к поперечной балке 61 посредством болтов 57, которые крепят верхний ряд пластин 56 к трубам.
Нижняя, выступающая часть панели удерживается на месте с помощью штифтов 62, которые выступают вниз
из блока труб, к которым указанные штифты крепятся посредством шпилек 63 и зажимных планок 64 и 65. Эти
штифты проходят через отверстия во фланцевой верхней части балки 66, установленной под панельной
конструкцией, причем такое расположение обеспечивает возможность продольного расширения панели
относительно труб 53, предотвращая при этом поперечное смещение нижнего конца панели от нормального
положения.
Верхний фланцевый конец балки 66 зажимается между стержнями 67 и 68, расположенными в зависимости от
нижней части панельной конструкции, а промежуточное пространство заполняется подходящим
уплотнительным материалом 69, который обеспечивает эффективное уплотнение в этом месте. Обратная
сторона панели облицована асбестом или другим подходящим цементом 71, как в ранее описанной
конструкции, а также пространство между верхней балкой 51 и нижней частью верхней стенки.
Описанная выше конструкция не только образует эффективную охлаждаемую жидкостью стенку топочной
машины, но и в показанной на рисунке 1 двухпечной компоновке А5 исключает из пространства 45
значительную часть тепла, которое в противном случае излучалось бы через задние стенки двух печей, что
является важной особенностью в тех случаях, когда пространство 45, как в данном случае, образует камеру
для удаления золы.
Поскольку мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388543A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
i A 1 J 1 3889543 Дата подачи заявки. 13 января 1932 г. № 1039 -1 32. -СО 13, -1932.
Слева: 6 шт. Союзник:
gmplete Ac 1931, jV) ONA1 SPECIFI CATIOY, rj, -ú1, A'.
Улучшения в MingedYdint-s и---d Fixings.
-iA CywL- THoiiiAsi CALvmp,-, --Britis'b. ing-of--two members of square or flat Subject, aP-J1,8, tirley, Road,
-W116tston-e. section Y-,20-- zand. F-nEDFltiox, BAR-TE1 Два элемента, которые должны быть соединены
шарнирно, Subjeci)3;of .18," Birley R,61.d,..-Wihetstone, на ---.их-..концах; aie- firstlyj-.eaeh!,,pro-vidod N-. f2Or.,
do-hd dby-.declar,,r-e the. lature of this With a groove, across the md- e6ntrally & invelltiOll to 1e as following-:
rtinnini'-from- opposite - flat-. sides---. this to.. improvements groove. in, sect-ion- being -a partio Thi invention relates
31 0 'I a6( in:4inged & fixed joints in, metals, com- eirelo -',Ofi the same tdidmdter..as Ahe hinge positions, -.vo,ds'
-joints,-,.as -Pin to-be-used--andtformin- asa-ddle--bedr posite. di -to - metal, or any other r- unlike this pin,, -- Thi fs-
grdove,-'had,. a aAO w od--,- e e- ing: oll.' matenals. J- cen rallel tD --it,2.two rdini-to.'the-present inven nded, on their
remate,didesi.'bYllinges, -iacco planes, bou tion arie - pJartic.ularly appli Icable to the edWes of-Ahe. stock-,--tliose
planes-beihg Calipers dawin,,instruments set, -at am, angr,& with- the, centre, -o'f the measurig instruments
hin.,ecl.:an,,1 stock this- augle, as -variable.and. can he' vexsal joints -on raino-te' - -controls,,. such as sudh,;-as ta.,
restrict- 'the - movement-- of - the -carburettors- - on a,-ntomobiles,-- and. --w-ator- hinge---should-- planes '-be
projected.4ord'ft',-'-ancl the like- i lssorg, glove towards,-the centreo.úwthe sto'Cjr they . 1;- петли, sc -vill stret'ollers-,,
- плоскогубцы' -шзы шкафа- петли luni-- Встречаются в --центре..--петли и -1 ali -'pi Далее--r,- o -ti ii-of -:--an-'
универсальные- S"f eti6l ngs, a - pea y, n a;. p r o hi U-6-ed- Пиломатериалы, используемые в кольцевом пазу,-
с; arallet -side _p OM 'n e -75 Татрины, бытовая техника и тому подобное, 'Предусмотрено s c- '-dista c --,from
-the' Fixed- joints,.accordin., tothis- inven- saddle -groove ---og:-.-the --same l: c -axisLio e p C_ -side o ' -- squ 'it-; 11
артикулированно ap_lliciibl6, для, j6in-and. 011 a aie-,w S et f 0:6 the; t металлическая работа, угол -швы--в--
boxta позволяет максимально использовать подобные конструкции, спицы к ободам и ступицам-ol -of -
Mweffiber._ -подобная канавка 80 comp - например, может быть обеспечена -. 5 - - наружная поверхность
наружных колес, шкивов и d on:- -the, верхние элементы конструкционных металлоконструкций, такие как-
_ol-заготовка -- длина этой канавки, -или -как поперечные распорки- в- -композитные лонжероны для - a-ir- -9,
-bel restited by - the - две плоскости и -thi like, - and - practicdll-y.-any- -Anolilar p- plane - Штифт может принимать
-Где Где необходимо аккуратное заподлицо соединение. форма болт и гайка, заклепка -A-..ob'ee.t-.oú
the:.-настоящее изобретение:R является другим элементом - -принимает форму шайбы для обеспечения
шарнирного или фиксированного соединения, -,из-нескольких-- с 4Rntilar'.кольцом, выточенным или
штампованным, 2_очень простые - компоненты -_легко. собираются& (и _На первый взгляд, олово, будучи
частично разобрано) -и размеры, чтобы---подходить-.,е годовой, груV-Os:
произведено:. Ill- the_,-hi-noled imembers, --, A- like -A Further object of -the- invention' is to may -D&-prov, ided,
for-:tise.on the-opposite provide --a sins le hin-ed- 'oit,---esiiy--si(-leof-the-hingedmembers-.
стр. 9 5 4 В, регулируемый - для ношения. Он увидит, что в другом месте шарнирный штифт и кольцевые
кольца запрессовываются в пазы, которые можно изготовить ручными инструментами, вставляя их в
кольцевые канавки, вызывая... 95 на любой конструкции после того, как она будет... седло прилегает к
углублению этой сборки, без необходимости ограничивать затяжку до определенной степени, что позволяет...
или... свободное движение... может быть соединено... отдельно с... машиной... любым механическим
средством... Еще одна цель... — обеспечить... -a may., 'be provided to: ens-ur-e,-this-. - i00.
аккуратный, практически невидимый, загнутый. -соединение -это будет видно -, -tkatthe кольцевые -колебания
p g- -концы -стержней -- к,-этлиер ахд-'рин(ы) - не -ограничиваются одним; -но к.а -их -их. эрозионное-сечение:
- может быть..-- ly j50 что бы ни t Multip10 концентрический, то.
-Следующие - d6seri-p-tioii, -относятся к -шайбам beiner -увеличенные coniModate примерные -формы -этого
-шарнира; их, которые. - il- the inged Во-первых, - с. impl, hing members - b-bing- из тонкой стали --будет
-значительно y pVlee 1 A:-. -1 - z 3 - 588,543 увеличить прочность соединения. Кроме того, видно, что боковые
стороны канавок и колец могут быть выполнены коническими, при этом все они будут иметь зазор по глубине;
это позволит при затягивании шарнирного штифта регулировать давление канавок седла на штифт,
компенсируя тем самым износ. В одном из способов кольцевые канавки и ребра:
могут оставаться параллельными, и шарнир:
Благодаря конусности, при затягивании оказывает аналогичный эффект. Эти особенности являются особыми
преимуществами в научных и измерительных приборах; точная регулировка этих штангенциркулей
осуществляется с помощью винта, проходящего через шарнирный штифт.
Очевидно, что одна из четырех шайб может принимать форму головки болта, образующего шарнир, а другая
— гайки; она также может быть снабжена контргайкой или каким-либо другим механическим средством,
предотвращающим самопроизвольное вращение резьбы.
В дополнение к вышесказанному, будет видно, что множество коротких элементов, соединенных этим
методом, образуют цепь, способную использоваться в качестве приводной цепи, и если соединения
расположены попеременно под прямым углом друг к другу на гибком валу, например, для соединения
приводных и ведомых шпинделей под нечетными и переменными углами; кроме того, два из этих соединений
могут быть расположены под прямым углом и пересекать общую точку:
образует карданный шарнир.
Согласно данной инв., неподвижные соединения имеют ту же общую форму, что и шарнирные соединения, за
исключением того, что смежные углы таковы, что они не допускают никакого шарнирного движения.
Как видно, в неподвижном соединении 4G центральный штифт, как отдельный элемент, может быть опущен, а
сплошная часть, образованная в центре кольцевой канавки, может использоваться в качестве заклепки, а
подобная шайба может иметь форму простого кольца, охватывающего заклепку, или, точнее, штифт, две
полузаклепки.
g a Стыковые соединения в тонком металле. Кольцевая канавка может иметь форму кольцевого оттиска,
проштампованного по краям листа; шайбы также могут быть изготовлены методом штамповки из листового
металла той же толщины или немного большей, со стандартной, сплошной раздвоенной или трубчатой
заклепкой, проходящей через них. Как видно на рисунке 5, этот метод не снижает прочность соединяемых
листов. От кольцевой канавки можно отказаться, а центральную выступающую часть, на которую наложена
шайба, можно расширить или заклепать, причем это делается с разных сторон листа для фиксации
соединения.
В случае очень тонких мягких листов шайбы могут быть изготовлены из закаленной стали и иметь такие
размеры, чтобы одна вставлялась в другую, обеспечивая зазор, равный толщине соединяемых листов. При
затягивании они образуют собственные кольцевые канавки, тем самым фиксируя листы вместе. Дата: 12
января. 1932.
Кирилл Томас Калвер, qnt Фредерик Бартер.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Усовершенствования в шарнирных соединениях и креплениях.
Мы, Кируил Томас Калвер, и концы частей, которые необходимо соединить. Для болта предусмотрена гайка
Бирли FREDBRIcx BA-iTEi, обе 18-го размера.
В соответствии с настоящим изобретением, 95 субъектов настоящим заявляют, что данное изобретение и
способ применения винта с головкой в форме диска, снабженного выемками для соединения частей, должны
быть выполнены, в частности, следующим образом: А- гайка -на винте 100G-
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, которые скрепляют детали между собой. Соединение
в шарнирах или соединениях для различных целей может быть либо в виде стыковых соединений шарнира, и
это относится к соединениям шарнира, либо в виде соединения между деталями, которые не должны иметь
относительного перемещения. Для лучшего понимания изобретения, на соединяемых деталях,
предусмотрены выемки соответствующей формы, а также выемки для зацепления с выступами, которые: -:на
соединении между деталями, которые не имеют одной поверхности кольцевых выступов, предназначенных
для зацепления с выступами соответствующей формы. В качестве альтернативы, выступы были
предусмотрены на соединяемых деталях и в углублениях для зацепления с выступами, которые: -:на
соединении между деталями, которые должны иметь относительное перемещение. Для лучшего понимания
изобретения, приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие различные формы изобретения и в На фиг.
1 представлен поперечный разрез соединения 1P0, выполненного в соответствии с изобретением. В
представленном ранее виде детали a и x показаны на фиг. 3.
через отверстия в шайбах и между ними. На рис. 2 представлен план соединения, построенного в 1 1 ! т 1 и 1
и -- _- -- - -- - -- -- - --.-- -- 388,543:
в соответствии с данным изобретением. На рисунках 3 и 4 представлены поперечный разрез и проекция этого
же соединения.
На фиг. 5 и 6 представлены план и разрез стыкового соединения листового металла с заклепочными
элементами, выполненного в соответствии с данным изобретением.
На фиг. 7, 8, 9 и 10 представлены соответственно поперечный разрез, план, проекция в разрезе и нижняя
проекция в разрезе соединения, выполненного на уголках, образованных элементами, изогнутыми из круглого
прутка.
На фиг. 11 и 12 показаны изображения, соответственно, демонстрирующие применение изобретения к
штангенциркулю и к шарниру шкафа.
Обращаясь к рис. 1, 2, 3 и 4, на рисунках c и d обозначены два элемента, которые необходимо шарнирно
соединить на концах. Концы элементов c и i скошены, как показано на рисунке, и выбранный угол может быть
таким, чтобы ограничить шарнирное перемещение двух элементов c и cd относительно друг друга.
Каждый элемент снабжен на конце круговой канавкой, проходящей между противоположными плоскими
сторонами, образованными вышеупомянутой фаской; эта канавка в поперечном сечении представляет собой
часть окружности того же диаметра и входит в зацепление с выступом соответствующей формы на головке
шарнирного штифта.
На конце каждого элемента c, d имеется канавка для зацепления с круглым телом штифта a, который
образует шарнир для двух тел.
Штифт a выполнен в виде болта с гайкой a, как показано на фиг. 1, 2, 3, 4, 7, 8, 9 и 10, или заклепки.
На рисунке b обозначена шайба с кольцевым выточенным или выдавленным на ее поверхности кольцом,
размеры которого позволяют ему входить в кольцевые канавки шарнирных элементов G и dc.
Как видно, при затягивании шарнирного штифта a с помощью гайки a кольцевые части a и b вдавливаются в
кольцевые канавки a и d, в результате чего канавки a' элементов a и cl охватывают штифт a. При желании это
затягивание может быть ограничено до такой степени, чтобы обеспечить свободное перемещение шарнирных
элементов c и clI. Для обеспечения этого могут быть предусмотрены любые механические средства, такие как
внутренняя резьба в шайбе b, зацепляющаяся с резьбой на шарнирном штифте a и зафиксированная гайкой
e.
Как видно, кольцевые канавки и кольца могут быть не единственными, а множественными, расположенными
концентрически, при этом шайбы a и b увеличены для их размещения; что в случае шарнирных элементов,
изготовленных из тонкого металла, значительно повысит прочность соединения.
gi5 Далее будет видно, что боковые стороны канавок и колец могут быть выполнены коническими,
обеспечивая зазор в глубину; это позволит при затягивании шарнирного штифта a регулировать давление
канавок a' элементов c и d 70 на штифт a и, таким образом, компенсировать износ. Аналогичным образом,
кольцевые канавки и кольца могут оставаться параллельными, а шарнирный штифт может иметь коническую
форму, благодаря чему при затягивании он будет оказывать аналогичное воздействие; эти особенности
(2757) являются особыми преимуществами для научных и измерительных приборов.
Данное соединение может использоваться в качестве жесткого шарнира, при котором, как показано на рис. 5 и
6, оно будет иметь ту же общую форму 80D, что и шарнирное соединение.
Как видно, в неподвижном соединении центральный штифт a, вместо того чтобы быть привинченным,
выполнен в виде заклепки с головкой a2. 85 В показанных на иллюстрации стыковых соединениях,
используемых для листового металла, канавка, соответствующая кольцевой канавке в деталях c и d, может
иметь форму кольцевого оттиска, выштампованного на смежных кромках листов a' и d', а шайба b также может
быть выштампована из листового металла той же толщины или немного большей, со стандартной сплошной,
раздвоенной или трубчатой заклепкой, имеющей головку, подобную той, что на штифте 95.
а) проходя сквозь них. Как станет ясно, этот метод не снизит прочность соединяемых листов.
В случае листов c', d' эти шайбы могут быть изготовлены из закаленной стали размерами cot, так что одна
входит в другую, обеспечивая зазор, равный толщине соединяемых листов, которые при затягивании
образуют собственные кольцевые канавки, тем самым фиксируя листы вместе. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388544A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 16, 1932. № 1334/32. 388544 __ Comjlete Left: Oct. 11, 1932.
Завершено: 2 марта 1933 г.
-ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве наполнителя и приспособлений для него.
Я, Джон Уильям Сноу, подданный Великобритании, проживающий в Баррингтоне, Бродвей, Брамхолл,
графство Честер, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: хорошо
известно, что пропитка обратной стороны хлопкового наполнителя осуществляется путем прямого нанесения
на нее валиками раствора пропитки, который затем высушивается; при этом нанесенная таким образом
пропитка имеет тенденцию утолщать обратную сторону, но в любом случае она образует пленку.
Ввиду высокой стоимости и сложностей производства нецелесообразно наносить пропитку валиками на обе
стороны ваты. Также нежелателен был бы наполнитель с плотным слоем шерсти на пушистой стороне.
В результате одна сторона наполнителя остается совершенно пушистой и незащищенной. Утеплитель
определенного качества изготавливается из отходов очень низкого качества и содержит в большом
количестве очень короткие волокна и грязь.
а также мелкие примеси, которые в связи с пушистой стороной никоим образом не закреплены и не связаны.
Кроме того, очень распространены сгибы, например, книжные, центральные или даже рулонные сучья из
ваты. При складывании пушистые поверхности неизбежно сближаются и стремятся переплестись, а после
упаковки или транспортировки развернуть наполнитель становится сложно, и одна пушистая поверхность
может «забрать» часть другой. Помимо устранения трудностей, сам процесс раскроя высвобождает короткие
волокна, грязь и мелкие примеси, которые витают в воздухе и оседают в цехе или на одежде, нанося вред
здоровью и чистоте.
! Поскольку в настоящее время большие количества ваты используются в качестве наполнителя или вставки в
одежде и изделиях промышленного производства, пушистая поверхность с незакрепленными примесями или
легко разрушающимися частицами является серьезным недостатком дешевой ваты.
Я предлагаю опрыскивать пушистую поверхность ваты очень тонким раствором или агентом для придания ей
клея, связующего вещества или поверхностной обработки, в отличие от механического нанесения клея на
обратную сторону ваты. Цель состоит в том, чтобы слегка пропитать флисовую поверхность ваты методом
распыления слабым связующим раствором, который после нанесения или высыхания закрепит все свободные
волокна, частицы и [Цена 11-1::
чистота, и в то же время создается четкая разделительная поверхность, значительно облегчающая
разворачивание. - В результате, благодаря такой обработке пушистой поверхности, после складывания
разворачивание происходит легко, и при разворачивании не происходит высвобождения плавающих частиц.
60 Ватин производится известным способом, а наложенные друг на друга слои с чесальных машин подаются
по решетке или иным способом в проклеивающее устройство, которое с помощью проклеивающих валиков
или валиков или подобных устройств наносит проклеивающий состав непосредственно на обратную сторону
ваты.
Впоследствии, согласно моему изобретению, я обрабатываю пушистую поверхность ваты методом
распыления связующего или поверхностного раствора, и это может происходить непосредственно после того,
как к вате будет приложена пропиточная оболочка, в этом случае распыление происходит снизу, или
распыление может производиться сверху, когда перемещающаяся вата возвращается в обратном
направлении.
Распыляемый раствор может представлять собой слабый раствор животного клея, крахмала, декстрина,
глютена, трагаканта, трагасола или другого клея или глазирующего раствора, или даже воды может быть
достаточно. Этот раствор распыляется под давлением или выдувается на пушистую сторону наполнителя в
виде деликатного струйного потока или дождя, самым легким способом, с явной целью как можно меньше
приплюснуть пушистую поверхность. Таким образом, распыляемое средство выполняет функцию
достаточного сцепления лицевой стороны ворса, чтобы он расправился при открытии сложенного
наполнителя, а дополнительная функция заключается в предотвращении высвобождения и поднятия мелких
волокон и примесей в рабочем помещении.
- Механическая обработка поверхности для образования поверхностного слоя приводит к выравниванию
поверхности ваты и образованию заметного слоя, тогда как при распылении такого эффекта не возникает, а
образуется поверхность, которая легко расслаивается. Кроме того, процесс, который можно очень дешево и
легко осуществить в подходящем месте во время транспортировки ваты, предотвращает появление
примесей. Распыляемое вещество может высохнуть при диспергировании, или же пропитанная поверхность
может высохнуть с помощью сушильного оборудования.
Что касается используемого оборудования, оно может быть весьма разнообразным. Например, могут
использоваться стационарные распылители или дождеватели i05, или g) 388,544 вращающиеся или
подвижные распылительные устройства, в которые подается пропиточный раствор под давлением. Форсунки
или сопла от.
Также можно использовать системы, в которых раствор подается воздухом под давлением, или же форсунки,
распылители, дождеватели или распределители могут быть объединены с резервуаром или с трубами,
питающими его, при этом раствор подается через форсунки и т. д. для насыщения и распределения раствора.
В распыляемый раствор для поверхностного вязания могут использоваться летучие или осушающие
вещества.
для обеспечения быстрого высыхания.
Дата: 15 января 1932 года.
От имени заявителя: E. K. DITTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ваты способствуют ее использованию.
Я, Джон Уильям Шив, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Баррингтон, Бродвей,
Браамхолл, графство Честер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что для придания прочности обратной стороне хлопкового наполнителя используется
прямое механическое нанесение на него с помощью валиков раствора пропитки, который затем
высушивается; при этом нанесенная пропитка стремится сплющить обратную сторону, но в любом случае
образуется пленка.
-30 Из-за дороговизны и трудностей в производстве не всегда целесообразно наносить пропитку валиками на
обе стороны ваты. Также не всегда желательно использовать ватин с плотным слоем шерстистой ткани.
В результате одна сторона наполнителя обычно остается совершенно пушистой и незащищенной.
Наполнитель определенного качества изготавливается из отходов хлопка низкого качества и содержит в
большом количестве очень короткие волокна, пыль, листья и мелкие примеси, которые, взаимодействуя с
пушистой стороной, никак не закрепляются и не сплетаются. Кроме того, очень распространены такие
способы складывания бумаги, как книжное сложение, сгибание по центру листа формата А5 или даже
сворачивание кусков ваты в рулон. При определенном способе складывания пушистые поверхности
неизбежно сближаются и стремятся переплетаться или соединяться, и после упаковки для транспортировки в
порт становится трудно развернуть наполнитель, чтобы расправить его, и одна пушистая поверхность может
«забрать» другой. Помимо трудностей с вскрытием, сам процесс вскрытия высвобождает короткие волокна,
пыль, листья и мелкие примеси, которые плавают в воздухе и оседают в цехе или на одежде, нанося вред
здоровью и чистоте.
Поскольку в настоящее время большие количества ваты используются в качестве наполнителя или
прокладочного материала в одежде и промышленных изделиях, пушистая поверхность с незакрепленными
примесями или легко перемещающимися частицами является серьезным недостатком ваты.
Предлагаю распылять на пушистую поверхность ваты очень тонкий слой клея, связующего вещества или
поверхностного раствора, в отличие от механического нанесения клея на обратную сторону ваты. Цель
состоит в том, чтобы слегка пропитать пушистую поверхность ваты методом распыления слабым связующим
раствором, который при нанесении или после высыхания закрепит все свободные волокна, частицы и
примеси, и в то же время создаст четкую разделительную поверхность, значительно облегчающую
разворачивание. В результате, благодаря такой обработке шерсти, после складывания и раскладывания
изделие легко разворачивается, и при раскладывании практически не происходит выделения плавающих
волокон или частиц. 80. Ватин производится известным способом из хлопка или хлопковых отходов, а
наложенные друг на друга слои с чесальных машин подаются по решетке или иным способом в
проклеивающее устройство, которое с помощью проклеивающего валика 85 или валиков или подобных
устройств наносит проклеивающий состав непосредственно на обратную сторону ваты.
Впоследствии, в соответствии с моим изобретением, я обрабатываю пушистую поверхность ваты методом
распыления тонкого связующего или поверхностного раствора 90, и эта обработка распылением может
проводиться сразу после того, как к вате механически прикрепляется защитная пленка, в этом случае
распыление осуществляется снизу 95, или распыление может производиться сверху, когда перемещающийся
ватен возвращается в обратном направлении.
Для распыления может использоваться слабый раствор животного клея, крахмала, декстрина, камеди,
трагаканта, трагасола или их смесей, а также других клеев или глазирующих растворов, или даже воды.
Раствор распыляется под давлением или наносится на пушистую сторону ваты тонким распылением.
Принимайте душ, в самой легкой форме.
express - цель – как можно меньше приплющивать пушистую мордочку. Я могу использовать крахмалистый -
ПЛОХОГО КАЧЕСТВА i 1 f 4 it 111 9, 1 388,544 размер, полученный путем растворения 2 унций крахмала в
кипящей воде и последующего разбавления того же количества 1 галлоном воды. Полученный таким образом
тонкий крахмалистый клей, как указано, распыляется на лицевую сторону ворса, и это поверхностное
связующее вещество служит для того, чтобы достаточно скрепить лицевую сторону ворса, чтобы она
разделялась при раскрытии сложенного наполнителя, а дополнительная функция заключается в
предотвращении высвобождения и поднятия мелких волокон и примесей в рабочем помещении.
Механическая обработка поверхности для образования поверхностного слоя, как правило, выравнивает
поверхность ваты и создает заметный слой, тогда как распыление не приводит к образованию поверхностного
слоя, а лишь к образованию пленочной поверхности, которая легко расслаивается. Поднятию примесей
препятствует процесс, который может быть проведен в подходящем месте с помощью простого распыления
или распыления связующего раствора во время движения ваты. Распыляемое вещество может высохнуть
после диспергирования, или же пропитанная поверхность может высохнуть с помощью сушильного
оборудования.
Что касается используемого оборудования, оно может быть весьма разнообразным. Например, могут
использоваться стационарные распылители или дождеватели, либо вращающиеся или передвижные
распылительные устройства, в которые подается пропиточный раствор под давлением. Также можно
использовать струи или сопла, из которых раствор подается под давлением воздуха, или же сопла, струи,
разбрызгиватели или распределители могут быть объединены с резервуаром или с трубами, питающими его,
при этом раствор продавливается через сопла и т. д. для измельчения и распределения раствора.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты