Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12614
.pdf
В модификации изобретения экстракция 95 осуществляется с использованием насыщенного пара в качестве
нагревающего агента при равномерной температуре сушки, но при поэтапном увеличении степени вакуума.
В случае многих солей значительная часть кристаллизационной воды может быть удалена даже при
относительно низкой температуре, тогда как для удаления лишь определенной остаточной части такой воды
требуются высокие температуры. Изобретение адаптируется к этим обстоятельствам за счет использования
теплоты конденсации отходящего пара на первом этапе сушки, причем сушка продолжается до тех пор, пока
не будет удалено количество кристаллизационной воды, соответствующее температуре конденсации
отходящего пара. На втором этапе перегрев отработанного пара используется для окончательной сушки,
которая может быть доведена до завершения обезвоживания в подходящем вакууме, который может быть
либо постоянным на обоих этапах, либо периодически повышаться на одном или обоих из них. Таким
образом, термический КПД рабочего процесса может быть повышен до максимума.
Например, при дегидратации сульфата магния 5 молекул кристаллизационной воды могут быть удалены в
сушильном аппарате, нагреваемом отходящим паром, при температуре 1200 °C в условиях обычного вакуума
водоохлаждаемого конденсатора.
В данном случае речь идет не об испарении воды из расплава, а о том, что вода выходит из кристалла в виде
пара и разрушает его, так что процесс сушки, описанный в данном изобретении, сопровождается распадом
соли без затрат на измельчение, которые в противном случае были бы понесены. В отличие от обычной сушки
с использованием горящих газов, которая сопряжена с недостатками, такими как всегда неблагоприятное
использование тепла и плавление соли, в настоящем изобретении используется сушильная среда, которая
предварительно совершила работу, например, в турбине.
В большинстве случаев достаточно использовать сушильное устройство — предпочтительно пластинчатую
паросиловую сушилку — с противотоком перегретого отработанного пара.
Однако также возможно соединить такие вакуумные сушилки либо с дополнительными паровыми пластинами,
либо с отдельной вакуумной сушилкой, нагреваемой перегретым паром (также по принципу противотока).
Иными словами, перегрев используется в последних пластинах, которые нагреваются паром, а теплота
конденсации пара используется в первых пластинах аналогично первой ступени.
-50 При использовании сульфата магния операцию можно проводить, например, при абсолютном давлении
около 80 мм ртутного столба следующим образом:
Соль, загружаемая в сушильное оборудование, вместе со своей механически прилипшей влагой на первых
сушильных поверхностях, таких как паровые пластины, работающие с отработанным паром, снижает
содержание воды до уровня, соответствующего составу Mg04, 71120. В процессе обработки последующих
нагревательных поверхностей сушилки, которые нагреваются отработанным паром аналогичным образом, из
соли удаляется кристаллизационная вода, при этом содержание воды в ней снижается примерно до 2,5
молекул. Затем в другом участке сушильного аппарата, где отводится перегрев отработанного пара,
используемого для нагрева предыдущих пластин (например, падение температуры примерно с 2400 до 120
°C), соль доводится до содержания воды, приблизительно соответствующего формуле 11gSO4, 211,0.
Последующие нагревательные поверхности сушилки, на которых осуществляется дальнейшая сушка соли 75,
теперь обрабатываются горячим паром под давлением около 10–12 атмосфер, так что содержание воды
снижается до 1 молекулы, или, при использовании перегретого горячего пара, до нуля.
80 Отходящий пар также можно нагреть до такой степени, что соль можно обезвоживать с достаточной
полнотой, используя только этот нагревательный элемент.
Кроме того, вакуум может быть поэтапно увеличен по мере удаления кристаллизационной воды. Например, в
первой секции сушилки операция может проводиться при абсолютном давлении около 150 мм рт. ст., или 800
мм рт. ст. Ртуть используется во второй секции, и одна из них имеет диаметр 30 мм. 11I (или меньше) в
третьем разделе. Преимущество данного способа осуществления изобретения заключается в том, что пары,
образующиеся в первой секции сушилки, могут быть использованы для предварительного нагрева жидкости
или для аналогичных целей.
В модификации изобретения, в которой насыщенный пар используется в качестве нагревающего агента при
равномерной температуре сушки и при поэтапном увеличении степени вакуума (как описано выше), может
быть использована температура сушки 1200 °C.
Таким образом, например, при обработке 1М раствора сульфата магния, содержащего 7 молекул
кристаллизационной воды, с помощью вышеупомянутой модификации настоящего процесса, используя
температуру парового нагрева 1200 °C и вакуум 80 мм рт. ст. абсолютного давления, содержание
кристаллизационной воды может быть снижено до 3 молекул.
Если на второй стадии сушки вакуум увеличить до 30 мм абсолютного ртутного столба, получают M-S0,, 211,0.
115. Полностью удалить кристаллизационную воду можно на дополнительной стадии сушки при еще более
высоком вакууме и равномерной температуре парового нагрева.
Однако, поскольку получение достаточно высокого вакуума для полного обезвоживания обходится дорого,
предпочтительнее, когда необходимо полное обезвоживание, работать на заключительных этапах с
перегретым горячим паром, что предполагает несколько более высокую температуру нагрева пара. Если,
например, на заключительных стадиях поддерживать перегретый горячий пар при температуре 180 °C и
вакуум 30 мм абсолютного ртутного столба, то 130 Дж 388,553 MgSO4·2H2O дегидратируется с образованием
MgSO4. HO.
Конечно, не обязательно использовать единый сушильный аппарат, разделенный на секции, как в пункте 6,
касающемся вакуума и нагрева пара. Напротив, соль может обрабатываться в нескольких последовательно
работающих сушилках, функционирующих описанным способом в отношении нагрева и вакуумирования.
Паровые пластинчатые сушилки можно заменить трубчатыми сушилками или аналогичными устройствами.
Кроме того, вместо проведения окончательной дегидратации соли в сушилках с косвенным нагревом, это
можно осуществить с помощью перегретого пара, который приводится в прямой контакт с солью, например,
путем пропускания его над последней. В таком случае пар, разумеется, используется при необходимом
вакуумном давлении.
-20. Тепло, выделяющееся из кристаллизационной воды, затем может быть отведено от потока пара для
предварительного нагрева известными методами, разумеется, с использованием принципа противотока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388554A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 29, 1931. 3889 5541 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 29, 1932. № 2779/32.
Завершено: 2 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в электрических переключателях жидкостного тормоза.
Я, СИГВАРТ РУППР, проживающий по адресу: Пальменгартенштрассе 8, Франкфурт-на-Майне, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В выключателях, в которых
прерывание происходит в проводящей жидкости и в которых жидкий заряд служит для ослабления тока при
выключении, важно повышать металлический контакт, чтобы предотвратить образование дуги.
Когда в жидкости образуется электрическая дуга, она перекрывается за счёт сопротивления жидкости, и
затухание тока за счёт сопротивления жидкости не происходит. Поэтому была предпринята попытка создать
переключатели, в которых электроды =t0 во включенном положении не контактируют металлическим
контактом и поддерживают ток во включенном положении только через тонкий слой жидкости.
Недостатком таких схем является то, что при значительном увеличении тока жидкость между электродами
испаряется из-за высокой удельной нагрузки, и иногда возникает обрыв цепи или дуговой разряд.
При перемещении переключающего элемента в резистивной жидкости происходит лишь незначительное
увеличение сопротивления, если гарантированно предотвращается возникновение дуги между раздвинутыми
электродами. Для предотвращения образования дуги при прерывании электродов в соответствии с
настоящим изобретением параллельно переключающим электродам расположен переменный резистор,
величина которого возрастает от малого значения до максимального во время перемещения переключателя.
В момент прерывания это сопротивление имеет настолько низкое значение, что образование дуги на
электродах выключателя гарантированно предотвращается, поскольку значение сопротивления жидкости,
расположенной между электродами, превышает значение параллельного сопротивления. В процессе
переключения величина параллельного сопротивления возрастает быстрее, чем сопротивление столба
жидкости между электродами. В результате ток, который в начале движения переключателя протекал [Psmee
11-] через параллельное сопротивление, при этом увеличении сопротивления будет все больше проходить
через столб жидкости, и когда параллельное сопротивление достигнет своего максимального значения, он
будет протекать только между электродами переключателя через жидкость, содержащуюся в переключателе.
Полное прерывание происходит только тогда, когда электрод переключателя покидает резистивную жидкость.
Образовавшаяся дуга приводит к испарению части резистивной жидкости, а образовавшийся пар служит для
гашения дуги.
В качестве вязкой жидкости обычно используется вода. Вода может содержать примеси; например, может
использоваться сильно разбавленный калийный или содовый щелочной раствор. 70 Параллельное
сопротивление может быть сформировано различными способами, например, могут использоваться
фиксированные сопротивления, значение которых можно регулировать поэтапно от минимального до
максимального значения. Изменение сопротивления может осуществляться в зависимости от перемещения
электродов переключателя или автоматически. Изобретение не ограничивается какой-либо конкретной
формой параллельного сопротивления. В частности, представлено 80 удовлетворительных вариантов
осуществления, когда параллельное сопротивление представляет собой сопротивление жидкости. В этом
случае резистивная жидкость, присутствующая в выключателе, также может быть использована для зарядки
параллельно подключенного резистора. 85 Затем последний элемент можно тесно соединить со всем
переключателем, и регулирование сопротивления может осуществляться непосредственно или косвенно с
помощью электродов переключателя.
Параллельное сопротивление предпочтительно состоит из электродов большой поверхности, которые либо
концентрически окружают камеру переключателя, либо расположены в виде пластин или тому подобного в
отдельном сосуде, при этом переключатель и параллельное сопротивление соединены друг с другом через
жидкость. Один резистивный электрод соединен с основным контактом, расположенным в жидкости, а другой
резистивный электрод проводящим образом соединен с 100.
перемещенный контактный элемент переключателя.
Параллельное сопротивление закорочено в включенном положении переключателя электродами
переключателя. Изменение сопротивления параллельного резистора i05 может быть осуществлено
различными способами. Таким образом, например, при фиксированном расстоянии между электродами
площадь поверхности, участвующей в передаче тока, может быть уменьшена. Кроме того, длину пути
протекания тока в жидкости можно изменять, перемещая один или оба резистивных электрода. В этом случае,
после того как один из электродов параллельного резистора покинет жидкость, значение сопротивления
станет бесконечным. Вместо использования перемещения электрода для изменения сопротивления,
значение сопротивления также можно регулировать путем изменения объема жидкости.
Если параллельный резистор расположен по центру переключателя, предпочтительно изменение
сопротивления будет осуществляться путем перемещения переключающего элемента или соединенного с
ним поршня, который при переключении выталкивает жидкость из резистора либо в жидкость из резистора,
либо позволяет ей стекать. Резистивные электроды, расположенные концентрически в камере
переключателя, имеют большую поверхность, поэтому значение параллельного сопротивления вскоре после
размыкания металлического замыкания электродов переключателя чрезвычайно мало. При переключении
электродов переключателя жидкость, расположенная в параллельном резисторе, поступает в жидкостную
камеру переключателя.
Это приводит к значительному увеличению сопротивления параллельного резистора, так что проводимость
тока переходит к жидкому столбику между электродами переключателя, имеющему значительно меньшее
значение сопротивления. Уровень жидкости в параллельном резисторе понижается до тех пор, пока не
достигнет уровня жидкости в жидкостной камере выключателя. В этом положении параллельное
сопротивление либо прерывается, либо имеет настолько высокое сопротивление, что больше не участвует в
проведении тока. Полное прерывание цепи происходит при дальнейшем перемещении электродов
переключателя, когда они покидают уровень жидкости в жидкостной камере переключателя. Дуга, которая
иногда образуется, испаряет часть резистивной жидкости, и этот жидкий пар гасит дугу либо за счет своей
скорости растекания в детали подходящей формы, либо за счет внезапного сброса давления вакуума.
Образование дуги на промежутке параллельного сопротивления предотвращается с определенной
вероятностью сопротивлением в переключателе между электродами переключателя (резистивной
жидкостью), имеющим низкое значение сопротивления, величина которого настолько мала, что дуга не может
образоваться между электродами параллельного сопротивления. Таким образом, имеются два параллельных
резистора, причем сопротивление одного из них увеличивается быстрее, чем сопротивление второго. S f5 Это
параллельное сопротивление жидкости легко разместить снаружи выключателя. В данном случае изменение
сопротивления также может быть вызвано или контролировано перемещением переключателя. Выталкивание
жидкости от параллельного резистора 70 может быть дополнено испаряющейся жидкостью из резистора. Во
всех случаях необходимо следить за тем, чтобы увеличение сопротивления в параллельном соединении
происходило не рывками, а непрерывно. 75 Сопротивление, присутствующее в выключателе и расположенное
в цепи при его выключении, также создает затухание тока при включении выключателя.
Следовательно, необходимо, чтобы либо включение происходило быстро, либо были предусмотрены
устройства, которые делали бы сопротивление эффективным только при выключении. В процессе включения
резистивная жидкость выдавливается из камеры переключателя в параллельное сопротивление
переключающим элементом или соединенным с ним поршнем, и таким образом восстанавливается исходное
состояние. Вместо металлического соединения одного из электродов параллельного резистора с
перемещенным электродом переключателя, как описано выше, конструкция может быть такой, что один из
резистивных электродов соединен через резистивную жидкость в переключателе с перемещенным элементом
переключателя. Другой электрод параллельного резистора предпочтительно соединен металлическим
проводником со стационарным резистором. Путь тока в переключателе от электрода к электроду может быть
ограничен изолирующими мембранами соответствующей формы, а его сопротивление может быть
переменным.
105 Сама процедура переключения может быть осуществлена различными способами. Существенное
увеличение времени удержания достигается при подаче конденсационной жидкости в паровое пространство
переключателя во время операции выключения переключателя (110 градусов). Эта конденсирующаяся
жидкость может быть идентична жидкости, присутствующей в самом переключателе, и может подаваться в
паровую камеру различными способами. Таким образом, например, перемещенный электрод может быть
полым и удерживать часть жидкости. Эта жидкость, расположенная в полом электроде, в режиме
переключения распыляется в паровой поток и служит для ускорения конденсации пара. Когда жидкость,
находящаяся в переключателе, используется в качестве конденсирующей жидкости, давление пара,
существующее в переключателе выше уровня жидкости, может быть использовано для того, чтобы
протолкнуть часть жидкости в паровую камеру через резистивный кабель или через кольцевое поперечное
сечение, образованное камерой переключателя и расположенным концентрически цилиндром. В
выключателях для высоких нагрузок jM 388,554 может использоваться двойное прерывание, при этом
отдельные коммутационные камеры могут быть объединены или расположены отдельно.
Сам переключатель может иметь либо открытую паровую камеру, в которой пар, образующийся при
прерывании, может выходить в атмосферу, либо паровая камера переключателя может быть закрыта, так что
утечки переключающей жидкости не происходит. В последнем случае, чтобы сделать точку прерывания
видимой, к выключателю может быть прилагается разделительный выключатель, сконструированный таким
образом, чтобы после прерывания внутри жидкостного выключателя в воздухе появлялась видимая точка
прерывания. В описании и на рисунках приводятся дополнительные сведения, касающиеся данного
устройства, а также особенностей его конструкции. Прилагаемые рисунки иллюстрируют несколько вариантов
воплощения.
На фиг. 1 показан жидкостной переключатель, в котором параллельно электродам 1 и 2 расположен
жидкостной резистор с электродами 8 и 9, концентрично окружающими камеру переключателя. Стационарный
электрод переключателя 2 установлен на опоре 16, а резистивный электрод 8 закреплен на ней посредством
цилиндра 7. Изолирующий цилиндр 12 удерживается резистивным электродом, в котором закреплен еще
один изолирующий цилиндр 11, несущий внутренний резистивный электрод 9.
Во внутреннем резистивном цилиндре 11 скользит поршень 6, соединенный с переключающим элементом 1, к
которому поршень соединен поршневым штоком 14, служащим для подачи тока. Цилиндр 7 заполнен
изоляционным элементом 15, который имеет множество кольцевых ребер и служит для сужения пути тока
между 1 и 2 при перемещении выключателя. Внутренний резистивный электрод 9 имеет вспомогательный
контакт 3, расположенный посредством ребер, и, таким образом, располагает резисторы 8, 9 параллельно
электродам переключателя 1, 2. Жидкостная камера 10, расположенная между резистивными электродами,
соединена посредством узких отверстий 5 с жидкостной камерой переключателя, при этом жидкостная камера
переключателя отделена от камеры 10 кольцом 4. В изолирующем цилиндре 11 по периферии расположены
перфорации 13, посредством которых камера 10 сообщается с камерой переключателя над поршнем.
Для выключения переключатель 1 с поршнем 6 и штоком поршня PO(14) перемещается вверх, при этом
жидкость в камере 10 стекает вниз. В момент разделения электродов 1 и 2 сопротивление между электродами
8 и 9 настолько мало, что между электродами 1 и 2 дуга не может образоваться. В ходе дальнейшего
движения переключателя уровень жидкости в камере 10 продолжает падать, так что значение сопротивления
параллельных резисторов 8 и 9 дополнительно увеличивается. Одновременно между электродами 1 и 2
вытесняется столбик жидкости, сопротивление которого увеличивается медленнее, чем сопротивление
параллельного электрода. Уровень жидкости между резистивными электродами в камере 10 продолжает
понижаться, и электрод 71, наконец, выходит из контакта с электродом 8, и в этом положении параллельное
сопротивление достигает бесконечного значения. Теперь ток течет между электродами переключателя 1 и 2.
Когда 80.
Нижняя сторона поршня в процессе переключения достигла отметки 20, т.е.
Когда уровень жидкости в жидкостной камере выключателя и в параллельном резисторе одинаков, движения
жидкости 85 не происходит. В ходе дальнейшего перемещения переключателя электрод 1 выдвигается
дальше из жидкости, и, поскольку столб жидкости располагается между 2 и 3, происходит окончательное
прерывание, которое происходит между 1 и 3 или между 1 и уровнем жидкости. Образующиеся при
прерывании потока жидкости испаряются лишь её часть, а жидкий пар скапливается под поршнем. Чтобы
теперь предварительно...
Для сброса давления, оказываемого жидким паром на уровень жидкости, заставляя резистивную жидкость
находиться между параллельными резистивными электродами 8 и 9, предусмотрено такое устройство, что
отверстия 13 закрыты в этом положении поршня. Таким образом, давление, оказываемое на уровень
жидкости, должно проталкивать жидкость через узкие отверстия 5 в сторону закрытой камеры 10. Однако
вскоре после этого произошло 105.
Поршень 6 покидает изолирующий цилиндр 11, и пар может внезапно перетекать в расширенную камеру
изолирующего цилиндра 12, при этом передача жидкости к параллельному сопротивлению не происходит. 110
Отверстия 13 в изоляционном цилиндре 11 дополнительно предназначены для облегчения падения уровня
жидкости в параллельном сопротивлении. При желании, конструкция может быть также такой, что воздух 11s,
сжатый в закрытой камере переключения при движении поршня, может протекать через отверстия 13 в камеру
10 и там ускорять падение уровня жидкости в зависимости от движения поршня 120. Для предотвращения
нежелательного попадания жидкости в параллельное сопротивление цилиндр или кольцо могут
перемещаться вместе с переключающим элементом 1 или под контролем давления пара 125, при этом
цилиндр или кольцо при выключении закрывает отверстия 5 и позволяет жидкости попадать в параллельное
сопротивление только при включении. При включении механизма 13g 388,554 поршень 6 проталкивает
жидкость под собой через отверстия.5 обратно к упору 10 параллельного сопротивления, и исходное
положение восстанавливается.
Если включение происходит без сопротивления.
Необходимо предусмотреть такие элементы, которые при включении соединяют контакт 3 с контактом 2
металлическим способом, тем самым замыкая накоротко резистивную жидкость. Цифры 17 и 18 обозначают
клеммы.
Если используется закрытая камера переключателя, может быть предусмотрена отдельная точка разделения
в воздухе, которая перемещается вместе с ней механизмом переключателя, как описано в связи с
последующими рисунками. Ребра изоляционного элемента 1.5 предназначены для сужения пути тока между 1
и 2 и, таким образом, регулирования расстояния между 2 и 3. Для охлаждения столба жидкости, через
который проходит ток, используется жидкость, расположенная в промежутках между ребрами, что
увеличивает теплоемкость всей конструкции. Инжир.
1
На рисунке схематически показана конструкция параллельного резистора, соединенного с выключателем.
На рис. 2 схематически показано расположение параллельных резисторов, расположенных вне выключателя.
Выключатель состоит из неподвижного контакта 2, который установлен на опоре 16 и имеет изоляционный
элемент 1-5. На изоляционном элементе I 1.5 расположен дополнительный изоляционный цилиндр 12.
Опорное крепление для цилиндра 12 выполнено в виде вспомогательного электрода 1, по которому протекает
ток до тех пор, пока сопротивление жидкости 9, S не прерывается. Перемещаемый переключатель c 1
соединен с поршнем 6, который 1I здесь также служит вспомогательным контактом i и перемещается
посредством i.
Стержень 14, который служит для отвода тока посредством соответствующего механизма. Параллельный
резистор состоит из трубчатого электрода Sn, который крепится фланцем к опоре контакта 12 и соединен с
жидкостным сердечником переключателя. Терминал 7 5( meeniber 12 соединен через menpis of an r(
insulatmng omelber 21. «Какой из клеммных разъемов несет резистивный электрод? 9.2. Он проводяще
соединен с вспомогательным электродом T в качестве опоры. Также в ti is c t-le Piston c( 6 cmryt"l with, thle alwi
el mbler tcon- t trob7 tle 3ricebop of liq;uid foiil the in par4llel resistance. Перед разделением металлического
затвора между 1 и 2 поршень 6 входит в зацепление, контактируя с опорной деталью. В дальнейшем ходе
движения переключателя происходит прерывание между 1 и 2 в параллельном сопротивлении S. 9, и
значение сопротивления G5 в параллельном сопротивлении постепенно увеличивается до бесконечности.
В этом случае опорный фитинг и стержень 9 становятся бестоковыми, и цепь, если уровень жидкости достиг
линии 20, прерывается в процессе дальнейшего перемещения переключателя 70. В этом случае
изоляционный элемент 15 также снабжен выступами для сужения пути тока, и аналогичные устройства,
показанные на рис. 1, могут быть предусмотрены для предотвращения реакции давления пара на уровне
жидкости. Жидкостная камера параллельного резистора 8, 9 соединена через отверстия 13 с камерой
переключателя. Разрыв цепи 80 происходит между электродом 1 и уровнем жидкости, поскольку
параллельное сопротивление также прерывается до того, как поршень 6 покинет опорный фитинг. Внешнее
параллельное сопротивление, естественно, может быть расположено в любой другой форме. В частности,
изобретение не ограничивается параллельным сопротивлением жидкости. Например, можно предусмотреть
снаружи выключателя проволочное сопротивление или что-то подобное, 98 так, чтобы в процессе
перемещения выключателя происходило непрерывное увеличение сопротивления от минимального до
максимального значения.
В качестве параллельного резистора можно использовать любой тип сопротивления, что позволяет
осуществлять непрерывную регулировку сопротивления.
На фиг. 3 показана схема, в которой параллельное сопротивление самого переключателя выполнено тем же
способом, что и на фиг. 1, но в этом случае вспомогательный контакт 3, металлически соединенный с
перемещаемым электродом переключателя, отсутствует и выполнен в виде третьего резистивного электрода,
концентрично расположенного относительно переключающего элемента 1. Резистивный электрод 9,
установленный на изолирующем элементе 11, выступает с внутренней стороны изолирующего цилиндра
несколько вверх и обеспечивает протекание тока через жидкость к переключающему элементу 1. После
прерывания между и 2 ток, входящий в контакт 17 от контакта 2, протекает через цилиндр к электроду S, затем
через сопротивление жидкости параллельного резистора 115) к электроду 9 и к электроду 3, а отсюда к
выключателю 1.
Уровень жидкости в параллельном резисторе, указанном на линии 3, падает после завершения операции
выключения на линии 20. При понижении уровня жидкости значение сопротивления увеличивается до tfinitv,
поскольку электрод 8 выходит из контакта с жидкостью. Текущий ток, затем ЛВС только через жидкостный
столб 125 между 1 и 2. Переключающий элемент 14, соединенный с переключающим элементом 1, проходит
через шатун 28 и вал 29 от шарнира 30. Этот шарнир 30, закрепленный на опоре 31 рамы М, перемещается
вверх при движении поршня 6, перетекающего из камеры 43 в жидкостную камеру 44 переключателя по мере
движения поршня. Конический выступ 42 переключающего элемента 1 представляет собой резистивный
электрод, а второй образован коническим цилиндром 39, соединенным с контактом 2. В основном контуре ток
течет от 39 до 42, так что между 1 и 2 дуга не образуется. Когда уровень жидкости 75 в жидкостной камере 44
переключателя в жидкостном сосуде 43 достигает одной и той же точки, то есть поднимается или опускается
до отметки 20, электрод 42 или 1 выходит из жидкости, когда значение сопротивления значительно
возрастает.
Прерывание происходит между отметкой 1 и уровнем жидкости. Затухание любой образовавшейся
прерывающей дуги происходит тем же способом, что и описано в ссылке 85 на предыдущие рисунки. При
включении жидкость поршнем 6 выталкивается обратно в камеру 43.
Включение происходит посредством расположенного между ними резистора. В схеме, показанной на рис. 4,
жидкий пар, скопившийся под поршнем 6, вызывает ускорение увеличения сопротивления, поскольку жидкий
пар выталкивает переключающую жидкость в камеру 43 и, таким образом, уменьшает площадь поверхности
электрода 42 или 1, по которой проходит ток.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1932. На. 2790/32. 38 Полный левый угол: октябрь. 26, 1932.
Завершено: 2 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области роторно-камерных сушильных машин и связанные с ними разработки.
Мы, компания TinE CnnRRY TRrEE MACHINE COMPANY LImitED, британская компания, расположенная по
адресу: Cherry Tree, Blackburn, Lancashire, и Джордж Доуэлл, гражданин Великобритании, проживающий по
адресу: 7, 1 York Terrace, Shear Brow, Blackburn, Lancashire, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям роторных камерных
сушильных машин, и в частности, к машинам, используемым в прачечных и химчистках, в которых
текстильные материалы после стирки или другой операции очистки подвергаются процессу сушки. Процесс
сушки заключается в пропускании потока теплого воздуха через сушильную камеру при ее вращении и
перемешивании находящихся в ней товаров, в результате чего воздух вступает в тесный контакт с товарами и
поглощает содержащуюся в них влагу, а насыщенный влагой воздух, наконец, выходит из камеры, оставляя
товары сухими.
Эта система сушки товаров с помощью потока теплого воздуха внутри вращающейся сушильной камеры
обычно осуществляется одним из двух способов. В одном случае насыщенный влагой воздух после
прохождения через камеру выводится в атмосферу, а в другом тот же воздух используется снова и снова. В
первом варианте нагретый влажный воздух выводится в атмосферу при довольно высокой температуре и,
вероятно, до того, как он поглотит максимальное количество влаги, которое способен содержать; кроме того,
нагрев воздуха не обязательно пропорционален объему товаров, которые необходимо высушить (или
количеству влаги в товарах), и поэтому этот метод может быть неэкономичным с точки зрения потребления
пара или других источников тепла. Во втором случае теплый воздух вскоре становится более или менее
полностью насыщенным и имеет более высокую температуру, чем в первом случае. Для устранения этой
неисправности небольшое количество насыщенного влагой воздуха выпускается в атмосферу, а
соответствующее количество свежего сухого воздуха подается в камеру (51).
Высокие температуры, необходимые и полученные во втором примере работы машины, а также увеличенное
время сушки из-за многократного использования влажного воздуха, нежелательны. Выбор наиболее
подходящей системы для сушки товаров в некоторой степени зависит от характера и количества товаров:
одна система подходит для одного класса товаров и (или) размера загрузки, а другая — для другого класса
товаров и (или) размера загрузки. До настоящего времени машины подходили либо для одной, либо для
другой системы, но не для обеих одновременно.
Целью настоящего изобретения является создание машины, которая сочетает в себе преимущества обоих
типов, но без (или с меньшим количеством) недостатков каждого из них.
Машина, сконструированная в соответствии с данным изобретением, может работать в любом из двух
режимов одновременно, в зависимости от того, какой из них наиболее подходит для обрабатываемых товаров
и грузов, и, кроме того, может переключаться вручную или автоматически с одного режима на другой во время
обработки любого груза, что приводит к более экономичной работе машины для выполнения заданных задач,
а также позволяет получить в одной машине результаты, обычно достижимые только в двух отдельных
машинах.
Усовершенствованная машина включает в себя обычный перфорированный или сетчатый сушильный
цилиндр или клетку, вращательно установленные внутри неподвижного внешнего корпуса, при этом
сушильная камера имеет дверцу с одной стороны для подачи сушильных материалов и для герметизации
камеры после загрузки. На неподвижном наружном корпусе также имеется дверца (предпочтительно
навешенная на 90 градусов и открывающаяся вверх) для доступа к вращающейся сушильной камере. Машина
также включает в себя в своей нижней задней части обычную камеру воздушного нагрева, снабженную
паровыми змеевиками, а над этой камерой воздушного нагрева расположен вращающийся вентилятор и
трубопровод для подачи нагретого воздуха в верхнюю часть указанного неподвижного наружного корпуса.
Между нагревательной камерой и указанным воздуховодом горячего воздуха расположен обычный
заслоночный клапан для регулирования потока воздуха между нагревательной камерой и камерой
вентилятора. Сбоку от аппарата, отходя от выходного отверстия для воздуха, проходит труба для отвода
влажного воздуха от аппарата.
3,555 i 388,555 До настоящего времени вся площадь (или почти вся площадь) входного отверстия
нагревательной камеры была открыта для поступления воздуха, а другой конец такой камеры А был закрыт.
Согласно данному изобретению, входной конец камеры снабжен дверцей, которая в одном положении
обеспечивает полный впускной канал, а в другом — только ограниченный впускной канал для воздуха. В
другом, обычно закрытом конце нагревательной камеры, также имеется отверстие, к которому прикреплена
дверца. Конструкция дверцы такова, что когда она находится в одном положении, она позволяет потоку
воздуха из выходного отверстия сушильной камеры поступать в нагревательную камеру, откуда он снова
циркулирует через машину, а когда дверца находится в другом положении, она закрывает указанное
отверстие и позволяет воздуху из сушильной камеры выходить в атмосферу после однократного прохождения
через машину. Конструкция последней упомянутой двери такова, что в положении, предназначенном для
подачи воздуха в воздуховод, она частично закрывает конечный воздуховыпуск и предотвращает выход из
машины почти всего воздуха, за исключением небольшого его объема. В результате, открытие этой двери
влияет на герметичность входного отверстия нагревательного элемента.
Таким образом, воздух в камере циркуляции постоянно циркулирует через машину под действием
вентилятора, при этом воздух повторно нагревается, температура каждого контура и товара постоянно
повышается, и он поглощает больше влаги.
Чтобы предотвратить полное насыщение воздуха влагой и, следовательно, потерю им влагопоглощающей
способности, небольшой объем воздуха выходит наружу, а его место занимает соответствующий объем
свежего сухого воздуха, втягиваемого через уменьшенный воздухозаборник. Две двери могут открываться и
закрываться по отдельности, но предпочтительно, чтобы они были соединены между собой таким образом,
чтобы при открытии одной закрывалась и другая.
В одном из примеров используются распашные двери, а соединительные элементы состоят из рычагов на
осях дверей, соединенных соединительной тягой или стержнем, снабженным пазом или удлиненным
отверстием для штифта рычага. Конструкция такова, что установка воздухозаборной двери в открытое
положение автоматически блокирует дверь на другом конце камеры взбивания в закрытом положении,
предотвращая тем самым рециркуляцию воздуха через масло и обеспечивая полные воздухозаборные и
воздуховыпускные каналы.
Когда воздухозаборная заслонка установлена в закрытом положении, щелевой конец шатуна позволяет
перемещать воздухоциркуляционную заслонку из открытого положения в закрытое. Эта функция необходима
для завершения процесса сушки, когда непрерывный поток свежего холодного воздуха поступает в машину 7o
через отдельный вход и выводится после однократного прохождения через машину.
В однорежимной машине 75 известны устройства дверей или заслонок для подачи холодного воздуха после
завершения операции сушки, но в усовершенствованной машине предусмотрено выполнение той же
операции без помех для альтернативного способа работы машины. В соответствии с этой особенностью
изобретения 8a, предусмотрен воздухозаборник холодного воздуха с регулирующей дверцей, а также
заслонка горячего воздуха, соединенные и управляемые аналогично обычно используемым, то есть,
установка воздухозаборника холодного воздуха в закрытое положение автоматически открывает заслонку
горячего воздуха и позволяет воздуху проходить из нагревательного канала к вентилятору, а оттуда в
сушильную камеру, в то время как установка воздухозаборника холодного воздуха в открытое положение
закрывает заслонку горячего воздуха и предотвращает прохождение воздуха из нагревательного канала к
вентилятору и сушильной камере, но позволяет проходить холодному воздуху.
к вентилятору и сушильной камере.
Поскольку крайне важно, чтобы во время подачи холодного воздуха в машину заслонка рециркуляции воздуха
была закрыта, а выходные патрубки полностью открыты, между этой заслонкой и заслонкой горячего воздуха
предусмотрен дополнительный соединительный стержень с пазами на концах. Конструкция такова, что когда
заслонка горячего воздуха открыта, а заслонка подачи холодного воздуха закрыта, заслонка рециркуляции
воздуха находится либо в открытом, либо в закрытом положении, что позволяет машине работать в режиме
рециркуляции воздуха или в режиме непрерывной подачи свежего воздуха. Когда заслонка подачи горячего
воздуха закрыта, а вход холодного воздуха открыт, циркуляционная заслонка воздуха автоматически
закрывается, обеспечивая тем самым полную площадь выхода воздуха и однократное прохождение
холодного воздуха через трубопровод. 116 Как уже говорилось, переключение с одной системы работы
машины на другую может осуществляться автоматически, и в связи с этим переключения могут происходить
через заданные интервалы времени в течение периода сушки, например, одну минуту в условиях
непрерывной подачи свежего воздуха, затем пять или шесть минут в условиях рециркуляции воздуха, а затем
одну минуту в условиях непрерывной подачи свежего воздуха, чередуясь таким образом в течение всего
периода сушки, составляющего, скажем, от 20 до 30 минут, в зависимости от характера и размера
обрабатываемого груза.
Благодаря такой попеременной обработке средняя температура воздуха будет поддерживаться выше, чем в
случае системы непрерывной подачи свежего воздуха, а его влагопоглощающие свойства будут выше, чем в
случае системы рециркуляции, поскольку весь насыщенный влагой воздух будет удаляться несколько раз в
Соседние файлы в папке патенты