Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12600
.pdf
средства для поддержки ряда прикрепительных досок под воздействием тока или потока воздуха, причем
каждая его часть представляет собой другие куски материала, расположенные на них, и воздействующие на
них в той же степени и в соответствии с вращающимся рядом или рядами для сушки в той же степени.
Изобретение также включает в себя обеспечение средств для осуществления метода изобретения. С этой
целью мы предлагаем устройство, включающее средства для поддержки воздуха в одном или нескольких
направлениях относительно указанной оси или осей, в определенном поперечном положении относительно
указанной оси или осей и -5 относительно других кусков материала. источник или средство, например,
вентилятор или fgno 130 <.3&S8&13.3 для генерации необходимого потока воздуха. Предпочтительно
предусмотреть машину или конструкцию в виде автономного устройства, т.е. включающего средства для
поддержки части машины, аппарата или конструкции, такой как воздуховод или выпускной канал, снабженный
соответствующими отверстиями или другими элементами, для приема материала; в качестве альтернативы,
если аппарат или конструкция могут быть сконструированы в желаемом направлении от машины или
конструкции для забора воздуха в машину или конструкцию и выпуска воздуха в нее. Сушильные рамы или
доски могут образовывать рамы в желаемом положении, воздуховод или выпускной канал и быть съемными
для повторного использования. Это означает, что каркас или конструкция проходят через вышеупомянутые
отверстия или доски круглого или приблизительно круглого сечения, через которые осуществляется сброс.
Для целей настоящего изобретения может использоваться конкретная форма, имеющая очертания.
Указанная машина или конструкция может быть 89. Например, для размещения либо одного ряда сушильных
рам или досок в сочетании с одним воздухоразгрузочным устройством, мы можем и предпочтительно
используем ряд сушильных рам, описанных в Спецификации нашей параллельно рассматриваемой заявки,
либо двойного ряда рам в сочетании с соответствующими воздухоразгрузочными устройствами. Рамы круглой
формы особенно подходят для загрузки воздуха.
Подходит для реализации данного изобретения на практике, поскольку его очень удобно устанавливать бок о
бок для вращения на опорах круглых сушильных рам, особенно 95 рам. Теперь мы перейдем к описанию
практического применения, поскольку его можно очень удобно использовать для вращения в двух
параллельных рядах, при этом ось совпадает с центрами круглых сушильных рам, особенно 95 рам.
Таким образом, еще одной особенностью упомянутого ранее, без изобретения, является машина, аппарат
или, ограничиваясь этим примером, конструкция, приспособленная для приема ряда конкретных образцов.
круглые или приблизительно круглые рамы. В соответствии с этим устройством, машина 95 расположена
рядом в ряд. Эта машина включает в себя открытую с боков конструкцию, совпадающую с рамой и
снабженную роликами или комплектами - центрами рам относительно воздуха роликов в соответствии с
длиной разгрузочного устройства, которое, как уже упоминалось, простирается параллельно указанной оси
или друг другу от конца до конца осей 1OG и предназначено для выпуска воздуха в машину или конструкцию
вблизи основания в направлении или направлениях, поперечно указанному, и параллельно роликам, рядам
осей или осей, так что воздух течет от удаленных элементов или подобных элементов, расположенных по
краям, к центрам обшивки или другим поперечно роликам, чтобы обеспечить - 40 материалов, переносимых
рамами. Пространства для размещения круглых сушильных рам. Хотя круглые или подобные им рамы могут
быть установлены в пространствах, в которых рамы поддерживаются для вращения по отдельности, они
поддерживаются вертикально роликами и любым подходящим способом; предпочтительно предусмотреть по
бокам распорные элементы.
Это означает, что для поддержки указанных рам сбоку, то есть рамы располагаются вертикально друг на
друге в определенном положении по периферии роликов, конструкция и расположение таким образом, чтобы
рамы могли катиться, при этом в машине или конструкции могут быть расположены два ряда круглых рам,
каждая из которых расположена по периферии вокруг горизонтальной оси или осей, совпадающих
соответственно с центрами рам в ряду, вертикальной центральной линией машины или каждого ряда. Для
удобства мы предоставляем конструкцию, рассматривая последнюю с одного конца. 115 Для этой цели
имеется один или несколько роликов или ряд роликов, на которых опираются периферийные части рам,
средства для поддержки каждой рамы в вертикальном положении, а остальные расположены на равном
расстоянии и механизм для привода ролика или роликов ниже среднего 120 роликов, чтобы вращать рамы
вокруг ролика. Удобно, что имеется три ролика или комплекта роликов, один из которых расположен на
указанной центральной линии и механизме для привода ролика или ролика ниже среднего 120 роликов.
В основании конструкции расположены два воздуховода или канала, идущие параллельно роликам или
группам роликов, так что когда рамы находятся соответственно по разные стороны от указанного положения
для использования, воздух направляется от указанной центральной линии, причем указанные каналы имеют
вогнутые поверхности, расположенные под углом от 30 до 45 градусов к горизонтали, чтобы проходить между
рамами и действовать, и имеют прорези или подобные отверстия с обеих сторон каждой детали для отвода
воздуха от материала. - воздуховоды направлены вверх под прямым углом 130° 4 388 813° к указанным
поверхностям или существенно выше, так что, когда рамы повернуты под углом от 45° до 60°, воздух дует
диаметрально противоположно горизонтали. Проходимость между рамами через пустоты и полости
указанных поверхностей.
В машине, соответствующей кривизне круглой конструкции, предназначенной для размещения двух рамок
(71), и щелям или отверстиям в них, блоки рамок расположены таким образом, что воздух выходит через
указанную центральную линию, а указанные решетки или из них на противоположных сторонах каждой
решетки наклонены в противоположных направлениях, так что потоки воздуха из решеток или воздух,
воздействующие на обе стороны решеток, расходятся одинаково на противоположных сторонах (75).
материал, прикрепленный к раме, расположен по центральной линии. Фактически, воздушные потоки,
снабженные проволочной сеткой, имеют такую силу, что распространяются от перфорированного листового
материала, расширенного металла или решеток до точки, расположенной примерно так, что материал
оказывается открытым за пределами центров вращения, так что потоки определенно покрывают обшивку или
куски материала от краев до центров вращения, и это в сочетании с фрикционным периферийным контактом
между роликами и рамами обеспечивает адекватное воздействие осушающего воздуха. 80 Любой
подходящий зубчатый механизм может быть предусмотрен для привода роликов или комплектов роликов, и
это в сочетании с тем, что в результате вращения обшивки или кусков материала фрикционный
периферийный контакт между роликами и рамами предотвращает высыхание роликов. 85 Следует понимать,
что рама машины может включать в себя подходящую конструкцию или надстройку, приспособленную для
размещения большего количества рам, и может быть демонтирована, а вентилятор или вентиляторы,
расположенные в сообщающихся воздуховодах, заменены в любое время без помех для вышеупомянутых
воздуховодов или для любой из оставшихся рам.
Вентиляторы могут быть соответствующим образом расположены под потолком помещения, в котором
находится машина, конструкция или оборудование, а также материалы или аппараты, после того как рамы
были сняты с потолка, их можно либо заменить, либо установить в горизонтальном положении в
воздуховодах, указанных выше. Когда рамы были удалены с потолка помещения, в котором находится
машина или конструкция, и материалы или аппараты были отсоединены от него, их можно использовать с
подходящими промежуточными средствами для A) продувки воздухом {roni--вентилятор или вентиляторы}.
Вышеупомянутая открытая конструкция, каркас которой может быть боковым и предпочтительно любого
подходящего диаметра, снабжена кожухами или навесами, расположенными на любом подходящем
расстоянии друг от друга.
для расширения над сушильной рамой или рамами. Мы можем предоставить машину или конструкцию 33,
когда последние установлены должным образом, таких размеров, чтобы, когда последний i00 направляет
воздух из воздуховодов через раму, первая рама готова к снятию и замене. Конструкция и расположение
другой рамы, несущей влажный или мокрый материал, таковы, что круглые детали. Вентилятор или
вентиляторы затягивают или перемещают рамы, к которым прикрепляются оболочки или другие элементы,
пропускающие воздух либо из помещения, где находится материал, подлежащий сушке, либо извне, и могут
быть перемещены на место в боковых стенках помещения. Если воздух забирается снаружи,
предусмотренные для этого в открытой раме, то паровые змеевики или другие нагреватели могут быть
установлены между соответствующими роликами или размещены в удобном для цели положении снижения
влажности. Один из главных недостатков изобретения, упомянутого ранее, заключается в том, что воздух
средней или атмосферной температуры поступает в оба ряда рам.
Температура может быть использована, и следует понимать, что относительное положение роликов или
комплектов роликов медленно вращается вокруг оси, более или менее совпадающей с ее центром, так что
воздуховоды можно рассматривать как решетки или сетки, которые при загрузке машины или конструкции
более или менее равномерно покрываются воздушными потоками и решетками, когда машина или
конструкция загружены. Еще одним преимуществом изобретения является то, что рабочие, занятые
обслуживанием рам, могут наблюдать за ними с одной стороны. Когда после загрузки машины или рамы
вентилятором и запуска вентилятора и вентиляторов, воздух в туннелях или помещениях, используемых для
этой цели, выводится под давлением из вышеупомянутых источников, когда машина или рамы не
подвергаются воздействию высоких температур, вентилятор начинает работать, и загрязненный воздух
выходит наружу.
Для сушки шкур, кожи и кожи мы предлагаем использовать воздуховоды или трубы, проходящие через
решетки или сетки, направленные наружу и вверх, при относительно низкой температуре и значительной
силе, вместо воздуха высокой температуры, который, как было установлено, слишком быстро высушивает
поверхность материала, тем самым препятствуя испарению внутренней влаги в ущерб материалу. Как уже
упоминалось, мы также стремимся проводить сушку таким образом, чтобы в конечном итоге материал
содержал от 10 до 15 процентов влаги. Для достижения этого результата мы предлагаем использовать воздух
при атмосферной температуре и естественной влажности, составляющей в среднем 60 процентов.
влага. Установлено, что воздух в таком состоянии при быстром прохождении над поверхностью влажного
материала поглощает максимальное количество влаги за кратчайшее возможное время. Скорость, с которой
воздух обтекает поверхность кожи, составляет приблизительно тысячу футов в минуту. При желании эту
скорость можно увеличить, но скорость сушки при этом существенно не изменится.
После прохождения воздуха через ряд сушильных рамок он подается непосредственно в помещение, где они
расположены, вызывая таким образом перемешивание окружающего воздуха, который постоянно
смешивается со свежим воздухом снаружи. Только когда наружный воздух сильно увлажнен, как это бывает в
туманные дни или в очень жаркие летние дни сразу после дождя, требуется подача пара или теплого воздуха.
Предлагается использовать воздух с влажностью до 95 процентов, после чего воздух необходимо будет
обновлять.
В любом случае температура воздуха при искусственном нагреве не должна превышать 100 градусов по
Фаренгейту, поскольку было установлено, что холодный воздух с низкой влажностью (40%) высушивает
материал быстрее, чем горячий воздух с более высокой влажностью.
Хотя изобретение в основном касается сушки шкур, кож и кожи во влажном состоянии при производстве кожи,
изобретение не следует рассматривать как ограничивающееся этим конкретным применением, поскольку
описанные здесь методы и средства могут быть использованы для сушки кожи и других волокнистых
материалов после легирования, эмалирования, лакирования и подобных или иных обработок.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки 55 изобретения.
Дата: 1 сентября 1931 года.
E. N. LEWIS & TAYLOR, дипломированные патентные поверенные, Berridge Street Chambers, Лестер, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод и средство сушки шкур, кож, кожи и других листовых материалов.
В этой связи мы, компания THaB TuONE TANNING MACHINERY Co. LIMITED, британская компания,
занимающаяся железнодорожным оборудованием, внедрили различные методы, но все они имеют свои
преимущества. Первоначально 85 <;0 Густав Адольф Шеттер, немецкий журналист, проживающий по тому же
адресу, объявляет о распространенной практике перебрасывания материала через шесты или подвешивания
его на крючках и о том, каким образом материал должен высыхать естественным образом. «Гражданин,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом он должен высыхать естественным образом». Также было предложено устройство, которое будет
подробно описано и предназначено для сушки таких материалов, как шкуры, кожи и другая кожа, путем
раскачивания их назад и вперед в воздухе, например, в сушильной камере. Данное изобретение относится к
сушке шкур, кожи и других материалов в коммерческих целях, а также к устройству, включающему раму или
рамы, несущие опоры или стойки для материала, и механические средства для качания или
возвратно-поступательного движения указанной рамы или рам и средства для сушки таких материалов,
причем изобретение особенно применимо к окружающему воздуху.
Главный недостаток сушки шкур, кож и кожи при использовании этих методов заключается в медленном
процессе производства, но не в том, как высыхает материал. Этот метод также ограничен данным конкретным
применением, поскольку обычно материал помещают в естественные условия или под натяжением на рамы
или другие опоры при подготовке его для коммерческих помещений, оборудованных отопительными
приборами и вентиляторами для нагрева материала. При производстве кожи потоки воздуха имеют большое
значение для ускорения процесса сушки и, следовательно, для уменьшения времени сушки.
C — время, необходимое для сушки. Другие методы включают использование сушильных туннелей, в которых
материал подвешивается рядами и подвергается высушивающему воздействию потоков воздуха,
предварительно нагретых с помощью паровых змеевиков или других нагревателей и продуваемых через
туннели вентиляторами, а также использование сушильных машин, в которых материал подвешивается или
размещается на растягивающих рамах и перемещается через машины с помощью механических конвейеров,
подвергаясь при этом высушивающему воздействию потоков нагретого воздуха, создаваемых с помощью
соответствующим образом расположенных вентиляторов. Недостатки вышеупомянутых более или менее
искусственных и механических методов сушки заключаются главным образом в том, что получаемые
результаты значительно варьируются и, как правило, не являются полностью удовлетворительными из-за
неравномерности процесса сушки, вызванной тем, что воздух не всегда циркулирует равномерно, в
результате чего возникает тенденция к образованию застойных зон, в которых материал практически не
подвергается воздействию. Кроме того, если материал подвергается воздействию сравнительно высокой
температуры, это приводит к быстрому испарению влаги из кожи, но если пар не будет быстро удален,
испарение прекращается, и процесс сушки замедляется.
Ещё одним недостатком является то, что из-за сложности равномерного распределения воздушных потоков
по всей площади каждого куска материала, он высыхает быстрее всего в направлении, откуда направлены
воздушные потоки, или, другими словами, там, где воздух впервые соприкасается с ним. По мере увлажнения
материала до точки насыщения процесс сушки значительно замедляется, что является серьёзным
недостатком, поскольку некоторые части материала могут пострадать в результате перегрева, в то время как
другие части не высушиваются должным образом.
Еще один недостаток, особенно связанный с сушильными камерами и туннелями для шкур, кож и кожи,
заключается в том, что рабочие, занятые погрузкой и разгрузкой шестов, рам, стеллажей или других
приспособлений для переноски шкур, кож или кожи, подвергаются воздействию высоких температур и
загрязненного воздуха.
Также было предложено создать устройство для сушки листовых материалов, включая шкуры, кожи и кожу, в
виде закрытой камеры с расположенным продольно под ней воздухозаборником и поперечными соплами,
соединенными с устройством и шарнирно закрепленными таким образом, чтобы струи воздуха могли
проходить через камеру из вертикального направления в горизонтальное и поддерживать устройство. Шкуры,
кожи или кожа, расположенные по краям относительно сопел, с помощью различных приспособлений,
предназначенных либо для установки внутри камеры, либо для перевозки на тележках, приспособленных для
движения по поперечным рельсам.
Целью настоящего изобретения является создание нового или усовершенствованного метода и средства
сушки материалов указанного типа, позволяющего устранить вышеупомянутые недостатки, при этом целью
изобретения является сушка таких материалов способом, максимально приближенным к идеальному. 75 Еще
одна цель изобретения, относящаяся, в частности, к шкурам, кожам и коже, состоит в предотвращении
слишком быстрого высыхания таких материалов, которое приводит к испарению внутренней влаги, поскольку
такое испарение вредно для этих материалов. Еще одной целью изобретения является предотвращение
полного высыхания шкур, кож и кожи, при этом необходимо сохранять в них влажность на уровне,
варьирующемся от 10 до 15 процентов. Когда этот предел достигнут, материалы считаются высушенными.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем способ сушки шкур, кож, кожи и других листовых
материалов, который.
Принцип заключается в размещении материала в плоском положении ребром относительно
воздухоотводящего устройства и осуществлении относительного вращения опорных элементов g5 для
материала и указанного устройства вокруг оси, соответствующей центру или центрам опорных элементов, в
то время как воздух выходит из воздухоотводящего устройства в направлении, поперечном указанной оси,
благодаря чему воздух обтекает открытую сторону или стороны материала от его края или краев до оси или
за ее пределы, обеспечивая равномерную обработку материала. 105 Предпочтительный способ согласно
изобретению заключается в размещении ряда сушильных рам, каждая из которых несет кусок материала в
плоском состоянии, расположенных на некотором расстоянии друг от друга в ряд или ряд, и вращении всего
ряда вокруг оси, соответствующей центрам рам и проходящей параллельно устройству для выпуска воздуха,
предназначенному для выпуска воздуха в направлении, перпендикулярном указанной оси, в куски материала
между рамами, при этом воздух при этом контактирует с открытыми сторонами куска материала от краев до
указанных центров или за их пределами.
Желательно, чтобы поток или потоки воздуха A10 были достаточно сильными, чтобы распространяться за
пределы? Ось вращения такова, что по мере вращения кусков материала относительно воздухоразгрузочного
устройства вся поверхность, по меньшей мере, каждого куска, непосредственно подвергается воздействию
воздушных потоков; при этом каждая пора подвергается воздействию в сатиновой степени и, соответственно,
высушивается до той же степени.
В одном из способов реализации изобретения куски материала наносятся в плоском состоянии на круглые
или приблизительно круглые рамы, которые располагаются соосно на относительно небольшом расстоянии
друг от друга рядом с устройством для выпуска воздуха, при этом воздух подается в пространство между
рамами в направлении, перпендикулярном оси блока рам, в то время как последние медленно вращаются.
Изобретение также включает в себя предоставление средств для осуществления способа, описанного в
изобретении.
С этой целью мы предлагаем машину, аппарат или конструкцию, включающую устройство для выгрузки
воздуха, средства, с помощью которых материал может поддерживаться в плоском состоянии ребром
относительно устройства для выгрузки воздуха, средства для осуществления относительного вращательного
движения опорных элементов и устройства для выгрузки воздуха вокруг оси, проходящей по центру опорных
элементов, и средства в устройстве для выгрузки воздуха, обеспечивающие подачу воздуха в направлении,
перпендикулярном указанной оси, так что он контактирует с открытой стороной или сторонами материала от
края или краев до оси или за ее пределами, обеспечивая равномерную обработку материала.
Выражение «плоское состояние», используемое здесь, подразумевает, что каждый кусок материала
равномерно распределен на своей опоре или внутри нее, например, при прикреплении к крепежной доске или
натяжной раме или при натяжении на них, и не обязательно относится к положению, в котором материал
поддерживается относительно средства, с помощью которого сушильный воздух направляется на материал,
поскольку предпочтительный способ практического применения изобретения предполагает различное
расположение материала, как будет описано ниже.
Для целей нашего изобретения мы предлагаем машину, аппарат или конструкцию, в которой ряд кусков
материала данного типа может вращательно поддерживаться на некотором расстоянии друг от друга в серии
или более чем одной серии, и имеются средства для вращения серии или каждой серии в целом с
элементами материала, поступающими в воздушное пространство, посредством различных устройств или
устройств, являющихся частью машины, аппарата или конструкции, и с помощью которых воздух
направляется в эти пространства между кусками материала, пока последний вращается. Таким образом, вся
площадь одной или всех сторон каждого куска материала равномерно и постоянно покрыта воздухом,
равномерно распределенным по поверхности.
- j s mnaiialy onr antiention tX atth the-' s5 skins or other piece of- material tao or to [,git'. -. Натяжка U одинакова на
сушильных рамах или досках для сушки.
обычным способом и для обеспечения средств для поддержки нескольких досок рядом друг с другом в одной
или нескольких сериях или рядах и их медленного вращения относительно одного или нескольких
соответствующих устройств для выпуска воздуха.
Важной особенностью изобретения является наличие машины, аппарата или конструкции, включающей
средства 75 для поддержки ряда досок для крепления или подобных сушильных рам (с обшивкой или другими
кусками материала на них), расположенных рядом друг с другом на относительно небольшом расстоянии в
горизонтальном ряду или рядах для вращения вокруг 80 оси или осей, совпадающих или совпадающих
соответственно с центрами рам, одного или нескольких воздухоотводящих устройств, расположенных
параллельно указанной оси или осям соответственно, для выпуска воздуха в 85 направлении или
направлениях, перпендикулярных указанной оси или осям, и средства, такие как, например, вентилятор или
вентиляторы, для создания необходимого потока воздуха к и от вспомогательного устройства или устройств. 9
Сушильные рамы или доски могут являться частью машинного оборудования или конструкции и быть
съемными для размещения шкур или других материалов; в качестве альтернативы, указанная машина,
оборудование 95 или конструкция могут быть сконструированы таким образом, чтобы вмещать отдельные
рамы или доски определенной формы.
В этой связи еще одной важной особенностью изобретения является то, что для целей настоящего
изобретения используются рамы или 100 досок круглой или приблизительно круглой формы. Например, мы
можем и предпочтительно используем рамки формы, раскрытой в Спецификации нашей заявки № 24862 от
f931 (серийный номер).
388;812). Рамы круглой формы особенно подходят для практического применения этого изобретения,
поскольку их можно очень удобно устанавливать бок о бок для вращения вокруг оси, совпадающей с центрами
рам. Соответственно, еще одним продолжением изобретения является станок, аппарат или конструкция,
приспособленная для размещения ряда круглых или приблизительно круглых рам бок о бок в ряд или для
вращения вокруг оси или осей, совпадающих с центрами рам, относительно системы выпуска воздуха,
которая, как уже упоминалось, Упомянутый элемент простирается параллельно указанной оси или осям и
предназначен для выпуска воздуха в направлении или направлениях, перпендикулярных указанной оси или
осям, так что воздух25r A течет от краев к центру доски или другого материала и переносится. В то время как
руда и подобные ей элементы могут...
Обеспечивать возможность вращения отдельных рамок любым подходящим способом; предпочтительно
предусмотреть средства для поддержки указанных рамок бок о бок на некотором расстоянии друг от друга по
периметру, так чтобы рамки могли вращаться по отдельности по периметру вокруг горизонтальной оси или
осей, совпадающих с центрами рамок в ряду или каждом ряду. Для этой цели мы предусмотрительно
предусмотрели один или несколько роликов или рядов роликов, на которых опираются края рам, средства для
поддержания каждой рамы в вертикальном положении, а также механизм для привода ролика или роликов
таким образом, чтобы они вращались с низкой скоростью.
Устройство для выпуска воздуха может быть расположено таким образом, что когда рамы находятся в
рабочем положении, воздух направляется снизу, сверху, с одной стороны ряда или каждого ряда, в
зависимости от обстоятельств, так, чтобы проходить между рамами и воздействовать на обе стороны каждого
куска материала.
Предпочтительно использовать машину или конструкцию в виде автономного блока, то есть включающего
средства для поддержки рам в нужном положении, устройство для отвода воздуха, такое как воздуховод или
воздуховоды, снабженные соответствующими отверстиями или выпускными отверстиями, средства для
вращения сушильных рам на низкой скорости и, при необходимости, вентилятор или вентиляторы или
эквивалентные средства для втягивания воздуха в машину или конструкцию и выпуска воздуха в требуемом
направлении из машины или конструкции через указанные отверстия или выпускные отверстия.
Указанная машина или конструкция может быть спроектирована таким образом, чтобы вмещать либо один
ряд сушильных рам или досок в сочетании с одним устройством вывода воздуха, либо два ряда рам в
сочетании с соответствующими устройствами вывода воздуха.
Теперь мы перейдем к описанию на примере и со ссылкой на прилагаемые чертежи машины или конструкции,
предназначенной для поддержки в одном ряду нескольких круглых приводных рам, в частности, той формы,
которая описана в ранее упомянутой здесь Технической спецификации, не ограничиваясь, однако, этим
конкретным примером.
На чертежах на рисунке 1 представлен поперечный разрез машины с торца, выполненный по линии I-I на
рисунке 3.
На рисунке 2 представлен вид сбоку машины, если смотреть слева от рисунка 3.
60. На рисунке 3 представлен вид машины спереди.
Рисунок 4 представляет собой вид спереди части стойки, используемой в машине, и выполнен в большем
масштабе, чем остальные рисунки.
Согласно этому примеру, предлагается каркас, собранный из уголков и швеллеров 1, 2, 3, 4 и 5 и снабженный
роликами 6, расположенными параллельно друг другу от одного конца каркаса до другого, один у основания
спереди, а другой выше, ближе к задней части, как показано на рисунке 1. Ролики установлены в подшипниках
7, при этом подшипники нижнего ролика опираются на пластины 75S, прикрепленные заклепками, гайками и
болтами или иным подходящим способом к элементам рамы 9 и 3, а подшипники верхнего ролика опираются
на пластины 9, прикрепленные к угловым железным стойкам 10, 80, 11, 12, закрепленным заклепками или
любым другим обычным способом к основным элементам рамы. Разумеется, в зависимости от конструкции и
дизайна рамы может быть выбрана и другая подходящая конструкция. 85 Параллельно роликам также
предусмотрено множество стеллажей 1.3, форма которых позволяет создать ряд мест или отсеков 14 для
размещения периферийных частей сушильных рам.
90.
Для удобства мы используем стеллажи, показанные, в частности, на рисунке 4, а именно, состоящие из
стержнеобразной части и множества одинаково расположенных цельных язычков или подобных распорных
элементов, образующих между ними пространства или стеллажи 14 для вышеуказанной цели. Каждая из этих
стоек может состоять из одной части или из нескольких секций, каждая из которых имеет форму, показанную
на рисунке 4, расположенных торцами друг к другу, как показано на рисунке 3, и надлежащим образом
закрепленных на месте. Язычки или распорные элементы 15 предпочтительно имеют коническую форму, как
показано на рисунке, чтобы расширить входы в помещения или отсеки 14 и облегчить въезд сушильных рам
при загрузке машины. Может быть предоставлено любое подходящее количество таких стеллажей. Как
показано на рисунках 1 и 3, их три: один HO.0, расположенный у основания машины, с выступами или
распорными элементами, направленными вверх, в задней части нижнего ролика; другой, расположенный
непосредственно над верхним или задним роликом, с выступами или распорными элементами 115,
направленными горизонтально и выступающими вперед; и еще один, расположенный в верхней части рамы
машины, с выступами или распорными элементами, направленными вниз.
В показанной конструкции стеллажи крепятся к уголковым железным элементам 16, например, с помощью
заклепок или болтов и гаек, в точках 17 или каким-либо другим подходящим способом, и элементы 16 могут
быть соединены с соседними элементами каркаса, например, с помощью угловых кронштейнов, таких как 18,
надлежащим образом закрепленных, например, с помощью болтов и гаек или подобных крепежных элементов
или заклепок. Как будет видно, показанная машина предназначена для поддержки M D 8; -_1 388,813 - - -.. --. 3
_ одного блока сушильных рам 19, причем указанные рамы, как показано на рисунках 1 и 3, размещены в
стеллажах 13, т.е. их периферией в пространствах или отсеках 14 и опираются на ролики 6, таким образом,
вращательно поддерживая их в вертикальном положении и в желаемом боковом разнесении.
Машина снабжена воздушным каналом или камерой 20, имеющей входное отверстие 21 и выходное
отверстие 22. Указанная камера, как правило, формируется путем соответствующего крепления
металлических листов к каркасу, как показано толстыми сплошными линиями под номерами 23, 24, 15 и 25 на
рисунке 1, а также толстыми пунктирными линиями под номером 26 на рисунке 3. Торцы рамы могут быть
закрыты секциями из листового металла 24а. По всей длине машин предусмотрен кожух или защитные секции
27. Этот кожух или защитные секции могут быть образованы частично передней частью 25 указанного прохода
или камеры, а частично дополнительными секциями, расположенными по обе стороны от передней части 25.
Для формирования кожуха или навеса к стойкам 12 и дополнительным внутренним стойкам 12а могут быть
прикреплены секции листового металла, которые для этой цели изогнуты, как показано на рисунке 1, так
чтобы они простирались вверх и вперед от задней части верхнего ролика до верхнего элемента рамы 4, так
что прикрепленные к ним секции листового металла образуют изогнутый вверх и вперед кожух или навес,
который частично закрывает сушильные рамы, как показано на рисунке 1, когда рамы размещены в стеллажах
и на роликах, как описано выше.
Внутренние распорки 12а могут крепиться к верхнему элементу рамы 4 и к горизонтальной угловой стальной
распорке 28 любым обычным способом, например, с помощью заклепок или болтов и гаек. Выходное
отверстие 22, разумеется, предназначено для отвода воздуха из воздуховода или камеры 20 в направлении
блока сушильных рам 5. Удобно, что это выходное отверстие расположено в нижней части воздушной камеры
или канала под верхним из двух роликов 6 и состоит из вогнутых металлических пластин, образованных
поперечными пазами или отверстиями 29 и расположенных параллельно роликам 6 под углом, скажем, от 30
до 45 градусов к горизонтали, как показано на рисунке 1.
так что воздух выходит из воздушной камеры или канала 20 вверх, под прямым углом к вогнутой поверхности
перфорированной или щелевой пластины, или практически под прямым углом, т.е. под углом от 45 до 60
градусов к горизонтали, как показано стрелками на рисунке 1.
Вогнутость указанной поверхности соответствует изогнутой форме круглых рам, и, как показано на рисунке 3,
пластина расположена таким образом, что щели или отверстия 29 в ней чередуются с пространствами или
отсеками 14, в которых расположены сушильные рамы, так что воздух, выпускаемый указанным выше
способом, проходит по противоположным сторонам каждой рамы, когда рамы находятся в нужном положении,
т.е. он проходит между расположенными на расстоянии друг от друга рамами, воздействуя на обе стороны
материала, например, шкуры или кожи W, прикрепленной к каждой раме, как показано на рисунке 1, при этом
каждая сушильная рама, конечно же, снабжена проволочной сеткой, перфорированным листовым
материалом, просеянным металлом или подобным материалом, так что материал в большей или меньшей
степени открыт с обеих сторон. Выходная пластина 22 может быть прикреплена к распорке 28 и к
аналогичному элементу 30, также закрепленному в основной раме. S80 Машина снабжена воронкой или
подобным кожухом 31 над входным отверстием 21 в камеру 20, в котором размещен вентилятор или
воздуходувка 32, благодаря чему воздух, забираемый из атмосферы, либо внутри сушильной камеры, либо
снаружи 85, забирается в камеру и продувается через нее, как показано стрелками, и выводится через
выходное отверстие 22, как описано ранее.
Удобно, что воронка или кожух 31 приварены или приклепаны к кольцевой опоре 33, установленной на
стойках 33a, приклепанных или иным образом закрепленных к верхней части основной рамы. В нижней части
воздушной камеры 20, как показано на рисунке 1, может быть установлен продольный воздушный дефлектор
34 из листового металла или другого подходящего материала, имеющий соответствующую форму 95,
например, поперечную кривизну, с целью направления воздуха к выходному отверстию 22. Указанный
дефлектор может быть прикреплен одним краем к прилегающей основной раме, а другим краем — к бруску 35
из дерева или другого подходящего материала, надлежащим образом закрепленному.
Вентилятор или воздуходувка 32 может приводиться в движение любым подходящим способом. В
представленном варианте вал вентилятора 36 установлен вертикально с возможностью вращения в
подшипнике 37, закрепленном гайками и болтами или аналогичными средствами на кольцевой опоре 33, и 110
приводится в движение от горизонтального вала 38 посредством косой или конической зубчатой передачи 39,
40.
Вал 38 установлен в подшипниках 41, 42, один из которых установлен на опоре 33, а другой — на верхней
части основной рамы jij на одном из ее концов, как показано на рисунке 3. Вал приводится в движение с
помощью ремня (не показан), быстросъемного шкива 43 от линейного вала или другого подходящего
источника энергии и имеет на нем свободный шкив 44, при этом предусмотрена зубчатая передача 45,
отвечающая за удар ремня.
Как будет понятно, ролики 6 приводятся в движение с целью вращения сушильных рам 19 в целом
относительно воздуховыпускного отверстия 22, и для этой цели может быть предусмотрена любая
подходящая зубчатая передача 125', при этом вращение рам происходит за счет фрикционного
периферийного контакта между роликами и рамами.
В приведенном примере ролики приводятся в движение от вала привода вентилятора 38 посредством
редуктора и цепной передачи со звездочками. С этой целью поверх основной рамы, параллельно валу 38, мы
размещаем промежуточный вал 46, снабженный зубчатым колесом 47 и звездочкой 48, а также
промежуточный вал 49 (рис. 2), снабженный шестерней 50 и зубчатым колесом 51. На горизонтальном валу 38
установлена шестерня 52 диаметром 10 мм. Шестерня 52 зацепляется с зубчатым колесом 51, а шестерня 50
зацепляется с зубчатым колесом 47. Верхний из двух роликов 6 снабжен звездочкой 1S 53, а другой ролик
Toller снабжен аналогичной звездочкой 54, и цепь 5,5 пропущена вокруг этих звездочек и звездочки 48 на
промежуточном валу 46. Таким образом, при вращении главного вала 38 привод передается на ролики 6
через редуктор и цепную передачу со звездочками, как показано стрелками на рисунке 2, а сушильные рамы
медленно вращаются относительно устройства для выгрузки воздуха 22 в направлении стрелок, показанных
на рисунках 1 и 2.
Как следует из текста, промежуточный вал 46 и вал 49 установлены в соответствующих подшипниках,
закрепленных на верхней части рамы рядом с подшипником 42, или могут быть расположены иным
подходящим образом.
Конструкция и расположение различных частей машины или аппарата, описанных со ссылкой на чертежи,
таковы, что круглые рамы 19, к которым крепятся шкуры или другие куски материала, подлежащие сушке,
например, с помощью зажимов 56, как показано на рисунке 1, могут быть закатаны в места или отсеки 14 и на
ролики 6. Предпочтительно перед нижним роликом 6 предусмотрена наклонная платформа 57 для облегчения
перемещения рам на место.
Эта платформа может иметь опоры 58, выполненные с пазами 59, для установки на уголок MO, надлежащим
образом закрепленный в раме, чтобы предотвратить смещение платформы.
Указанные вогнутые пластины 22 можно рассматривать как решетки или сетки, которые при нагрузке на
машину или конструкцию располагаются более или менее ниже и с внутренней стороны от центра блока рам,
если рассматривать последний с одного конца, т.е. как показано на рисунке 1. После загрузки станка или
конструкции рамами, запуска вентилятора и роликов, воздух S4 под давлением выпускается из
вышеупомянутой камеры 20 через решетки или сетки и направляется наружу и вверх под углом к горизонтали,
как указано выше, так что, пока рамы вращаются, т.е. по оси, совпадающей с их центрами, воздух обдувается
по диаметру рам через промежутки между ними. Фактически, воздушный поток имеет такую силу, что
распространяется от решеток или экранов до точки, расположенной несколько за пределами центра
вращения, так что поток полностью покрывает обшивку или куски материала от краев до центра, и это в
сочетании с вращением обшивки или кусков материала 7R обеспечивает адекватное воздействие
осушающего воздуха на каждый кусок.
Следует понимать, что конструкция каркаса позволяет в любое время извлечь один или несколько каркасов и
заменить их, не затрагивая при этом оставшиеся каркасы.
После снятия рам с машины или конструкции и отделения от них материала, их можно либо установить на
место, либо сложить или уложить в горизонтальном положении в другом месте. Разумеется, рамы могут
иметь любой подходящий диаметр и могут располагаться на любом подходящем расстоянии друг от друга. 99
Мы можем предоставить машину или конструкцию таких размеров, чтобы после установки последней рамы на
место первая рама была готова к снятию и замене другой рамой, несущей влажный или мокрый материал. В
таком случае вместо отдельных роликов 6 может быть множество рядов роликов, то есть каждый из которых
включает ролики, подобные 6, расположенные вплотную друг к другу, при этом поперечная балка 13
соответственно расширена.
Как станет понятно, конструктивная форма машины или конструкции может варьироваться. Например,
согласно одной из модификаций (не показана), расположение роликов и стеллажей может быть таким, что два
ряда сушильных рам могут быть расположены по разные стороны от вертикальной центральной линии, если
смотреть на машину или конструкцию с одного конца, как, например, это было бы достигнуто путем
размещения конструкций 4 как U, показанных на рисунке 1, спина к спине. В качестве альтернативы, в такой
дублирующей конструкции могут быть предусмотрены только три ролика или комплекта роликов, один из
которых расположен на указанной выше вертикальной центральной линии, а остальные — на равном
расстоянии от этой линии и ниже промежуточного ролика. Разумеется, следует понимать, что относительное
расположение валиков или групп валиков таково, чтобы предотвратить постоянный контакт между
противоположными сушильными рамами. В такой конструкции вместо воздушной камеры, например, 20, в
основании основной конструкции могут быть предусмотрены два воздуховода или канала eA, направленные
параллельно роликам или группам роликов, соответственно, на противоположных сторонах вышеупомянутой
центральной линии, причем эти группы имеют вогнутые верхние поверхности (составляющие) решетки или
gsdispose ' 1 i i i i i 1 So1.
J881 8 через или для поддержания того же самого в пространствах между сушильными рамами; то есть
предотвращается рассеивание воздуха.
Одна из главных особенностей изобретения заключается в том, что можно использовать воздух средней или
атмосферной температуры, который направляется положительным потоком на каждую поверхность или
другой кусок материала, в то время как последний медленно вращается вокруг оси, более или менее
совпадающей с его центром, так что отверстие открытой области равномерно и регулярно покрывается
воздушными потоками, и отсутствуют застойные зоны.
Еще одним преимуществом изобретения является то, что рабочие, занятые погрузкой и разгрузкой рам, не
подвергаются воздействию высоких температур и загрязненного воздуха, как это было в случае с сушильными
туннелями или помещениями, использовавшимися ранее. 85 Для сушки шкур, кож и кожи вместо воздуха
высокой температуры, который, как было установлено, слишком быстро высушивает поверхность материала,
мы предлагаем использовать потоки воздуха сравнительно низкой температуры и значительной
интенсивности с целью предотвращения испарения внутренней влаги, поскольку такое испарение, как уже
упоминалось ранее, вредно для материала. Как уже упоминалось в пункте 9, мы также стремимся проводить
операцию сушки таким образом, чтобы в итоге материал содержал от 10 до 15 волокон на один изгиб.
Соседние файлы в папке патенты