Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12579
.pdf
Внешняя периферия этой гайки 5 снабжена резьбовыми концевыми секциями 65 5b, 5C и конической
промежуточной секцией 5d, которая входит в соответствующее коническое отверстие трубчатого стального
корпуса (3, причем указанный корпус 6 снабжен цапфами 6i', которые поддерживаются подшипниками 7g,
образованными в рулевой вилке (не показана) известного типа. Указанные цапфы 6а снабжены масляными
канавками 6b для смазки.
Между самым широким концом конической секции 75 5d и прилегающей резьбовой секцией 5b гайка имеет
равномерно расположенные радиальные выступы 5'w, которые взаимодействуют с зубцами, образованными
на одном конце трубчатого корпуса 80 6, предотвращая вращение гайки 5 относительно корпуса 6. Для
соединения с резьбовыми концевыми секциями 5b, 5' гайки предназначены регулировочные кольцевые гайки
7, которые, в свою очередь, взаимодействуют с контргайками 85 8, благодаря чему они могут быть
зафиксированы в отрегулированном положении. По периметру гаек 7 образованы десять равномерно
расположенных продольных пазов 7a, а по периметру стопорных шайб 8 — ряд из 9 выемок, образующих
одиннадцать выступов 8', ширина которых немного меньше ширины пазов 7a. Для фиксации выступ 8',
совпадающий с пазом 7a в соответствующей регулировочной гайке 7, загнут и входит в зацепление с
указанным пазом 7a. Следует понимать, что благодаря образованию десяти пазов 7' в гайках и одиннадцати
выступов 8' в шайбах 8, выступ 8' практически всегда совпадает с пазом 78.
Шайбы 8 снабжены направленными внутрь шпонками 8b, которые входят в пазы, вырезанные в стенках гайки
5, предотвращая вращение указанных шайб 8.
При желании стенки гайки 5 могут быть снабжены продольными пазами для создания локального ослабления
с целью повышения эластичности стенок указанной гайки.
Следует понимать, что отвинчивание к корпусу осуществляется с помощью гаек, которые входят в зацепление
с резьбовыми частями, образованными на гайке.
4. Рулевой механизм для двигателя
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389200A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 11, 1931. № 34,354/31.
Слева полностью: Январь. 10, 1933.
389,200 Завершено: 16 марта 1933 г.
Предварительные характеристики.
Усовершенствования электрических и других утюгов для разглаживания волос, а также относящиеся к ним.
Я, Джон Эшворт Крэбтри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эндвуд, Литтл-Астон-Парк,
Саттон-Колдфилд, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Обычно
рукоятки электрических и других утюгов оснащаются рукояткой из непроводящего тепла материала, которая
крепится на металлических опорах, и часто рукоятка имеет или снабжена на одном из концов или около него
боковым выступом, расположенным таким образом, чтобы пользователь мог надавливать на него большим
пальцем при работе с утюгом. Однако, как правило, рукоятка и упор для большого пальца крепятся к опорам
ручки, и, следовательно, упор для большого пальца имеет произвольное расположение, которое не может
подойти для рук всех возможных пользователей утюга.
С целью устранения этого недостатка, настоящее изобретение предлагает сконструировать и изготовить
рукоятку утюга таким образом, чтобы комбинированная рукоятка и упор для большого пальца могли
регулироваться для установки и фиксации упора в положении, подходящем для длины большого пальца или
размера руки пользователя, при этом средство регулировки должно быть таким, чтобы продавец или
розничный торговец мог в момент продажи отрегулировать рукоятку в соответствии с требованиями
покупателя.
Согласно одному из вариантов применения указанного изобретения к утюгу, рукоятка которого снабжена
комбинированной рукояткой и упором для большого пальца из формованного непроводящего материала,
причем последний шарнирно закреплен в своих опорах таким образом, что его можно вращать или
поворачивать вокруг собственной оси для установки выступающего вбок упора для большого пальца под
любым желаемым углом в пределах диапазона регулировки. На одном конце рукоятки может быть выполнено
прямое шарнирное соединение между указанной рукояткой и дополнительной опорой, тогда как другой конец
имеет клиновидное углубление, открытое в нижней и более широкой части и предназначенное для
размещения фиксирующей пластины, которая предпочтительно встраивается в форму рукоятки во время ее
изготовления. Часть пластины, расположенная в меньшем или корончатом конце углубления, проделана и
[Цена 11-] имеет резьбу для крепежного винта, а ниже этого резьбового отверстия пластина имеет сектор
радиальных зубцов или насечек, образующих фиксирующие элементы.
Опора рукоятки, соответствующая этому углубленному концу рукоятки, имеет прямые боковые стороны и
предназначена для зацепления с углублением 60 таким образом, чтобы рукоятка имела значительный
диапазон относительного углового перемещения для установки упора для большого пальца в любое
желаемое или выбранное положение в пределах указанного диапазона, при этом внутренняя сторона 65
указанной опоры имеет штампованный или сформированный сектор радиальных зубцов, аналогичных зубцам
на фиксирующей пластине рукоятки.
Шарнирное соединение между опорой и рукояткой может быть выполнено с помощью обычного винта 70,
стержень которого может проходить через установочные отверстия в опоре и фиксирующей пластине при
сборке деталей железной конструкции. Затягивание этого винта приводит к тому, что 75 зубцов опоры
рукоятки входят в зацепление с некоторыми зубцами на фиксирующей пластине рукоятки, обеспечивая таким
образом жесткое соединение между этими деталями. Однако, когда указанный винт ослабляется или
снимается, угловое положение рукоятки и упора для большого пальца может быть изменено по желанию
(например, в соответствии с требованиями покупателя на момент продажи), а детали могут быть снова
зафиксированы в выбранном положении путем установки винта на место и повторного затягивания для
зацепления фиксирующих зубцов.
В другом варианте применения изобретения к утюгам, в которых опоры рукоятки снабжены защитными или
непроводящими экранами для рук, предохраняющими руку пользователя от контакта с горячими
металлическими опорами, экраны отлиты на концах опор или иным образом постоянно закреплены на них, и
один из этих экранов имеет на своей внутренней поверхности кольцо зубцов или насечек, расположенных
радиально относительно отверстия для крепежного винта. Аналогичная окружность зубцов образована на
соответствующем конце комбинированной рукоятки и упора для большого пальца в радиальном направлении
относительно осевого отверстия для винта в последнем. Указанная рукоятка шарнирно соединена или
закреплена на щитке второй опоры таким образом, что рукоятку можно вращать вокруг своей оси для
установки упора для большого пальца 105 I, :1siYzl)D, а затем фиксировать в выбранном положении,
пропуская крепежный винт через регистрирующие отверстия в деталях с зубцами и затягивая указанный винт
для обеспечения надежного зацепления зубцов.
Датировано 10 декабря 1931 года.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических и других утюгов для разглаживания волос, а также относящиеся к ним.
Я, Джонс Асиворт Сирабтри, подданный Великобритании, проживающий в Эндвуде, Литтл-Астон-Парк,
Саттон-Колдфилд, настоящим заявляю
310 Природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Обычно ручки электрических и других утюгов длиной 1,5 дюйма оснащаются рукояткой из непроводящего
тепла материала, которая крепится на металлических опорах, и часто рукоятка имеет боковой выступ на
одном из концов или около него, расположенный таким образом, чтобы пользователь мог надавливать на него
большим пальцем при работе утюгом. Однако комбинированная рукоятка и упор для большого пальца обычно
крепятся к опорам рукоятки, и, следовательно, упор для большого пальца имеет произвольное расположение,
которое не может подойти для рук всех возможных пользователей утюга.
С целью устранения этого недостатка настоящее изобретение предлагает сконструировать и изготовить
рукоятку утюга таким образом, чтобы комбинированная рукоятка и упор для большого пальца могли
регулироваться в положение, подходящее для длины большого пальца или размера руки пользователя, при
этом регулировочные средства должны быть такого характера, чтобы продавец или розничный торговец мог
внести изменения в плитку во время продажи в соответствии с требованиями покупателя.
В соответствии с указанным изобретением, комбинированная рукоятка и упор для большого пальца
установлены с возможностью вращения относительно своих опор, так что выступающий вбок упор для
большого пальца может быть установлен под любым желаемым углом, и предусмотрено крепление
указанного комбинированного элемента к его опорам после регулировки.
На прилагаемых чертежах показаны варианты осуществления настоящего изобретения, причем на рисунке 1
представлен вид с торца готового электрического утюга, на котором пунктирными линиями показаны пределы
регулировки комбинированной рукоятки и упора для большого пальца.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2, Рисунок 1.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, частично в разрезе, комбинированной рукоятки и упора для большого
пальца, а также концов ее опор.
На рисунке 4 представлены план, вид сбоку и вид сбоку комбинированной рукоятки и упора для большого
пальца.
На рисунке 5 представлены вид спереди и сбоку защитного щитка для руки, предназначенного для установки
на опоры 65 комбинированной рукоятки и упора для большого пальца.
На рисунке 6 представлен вид сбоку, частично в разрезе, альтернативного способа фиксации
комбинированной рукоятки и упора для большого пальца.
На рисунке 7 показан вид с торца рисунка 70 6, где опора c показана в разрушенном состоянии.
При применении указанного изобретения, показанного на рисунках 6 и 7, к утюгу, в котором рукоятка снабжена
комбинированной рукояткой a и упором для большого пальца b из формованного ионопроводящего
материала, последний установлен в своих опорах C, c' таким образом, что его можно вращать или
поворачивать вокруг своей оси для установки выступающего сбоку упора для большого пальца под любым
желаемым углом в пределах регулировки. На одном конце рукоятки a может быть выполнено прямое
шарнирное соединение между указанной рукояткой и дополнительной опорой c1, тогда как другой конец a2
имеет клиновидное углубление a3, открытое в нижней и более широкой части и предназначенное для
размещения фиксирующей пластины d7, которая предпочтительно выполнена в рукоятке, извлекаемой при
изготовлении последней. Та часть пластины, которая расположена в меньшем или выпуклом конце
углубления, проделана и нарезана резьба для завинчивания крепежного винта.
При этом ниже этого резьбового отверстия указанная пластина 95 имеет сектор радиальных зубцов или
насечек, образующих фиксирующие элементы. Опора рукоятки c, соответствующая этому углубленному концу
рукоятки, имеет прямые боковые стороны и предназначена для установки в углубление a3 таким образом,
чтобы рукоятка имела значительный диапазон относительного углового перемещения для установки упора
для большого пальца в любое желаемое или выбранное положение в пределах указанного диапазона, при
этом внутренняя сторона 105 указанной опоры имеет штампованный или сформированный сектор
радиальных зубцов c2, аналогичных зубцам на фиксирующей пластине рукоятки.
Шарнирное соединение между портом sup- 11O 389,200 и рукояткой может быть выполнено с помощью
обычного винта e, стержень которого может проходить через регистрационные отверстия в опоре и
фиксирующей пластине при сборке деталей из железа. Затягивание этого винта приводит к тому, что зубья
опоры рукоятки входят в зацепление с некоторыми зубьями на фиксирующей пластине рукоятки, обеспечивая
таким образом жесткое соединение между этими частями. Однако, если указанный винт ослаблен или снят,
угловое положение рукоятки и упора для большого пальца может быть изменено по желанию (например, в
соответствии с требованиями покупателя на момент продажи), а части могут быть снова зафиксированы в
выбранном положении путем установки винта на место и повторного затягивания для зацепления
фиксирующих зубьев. При необходимости на обоих концах рукоятки могут быть предусмотрены запирающие
устройства.
В другом варианте применения изобретения к утюгам, в которых опоры рукоятки снабжены защитными или
непроводящими экранами g для защиты руки пользователя от контакта с горячими металлическими опорами,
как показано на рисунках 1-5, экраны g отлиты или иным образом постоянно закреплены на концах рукояток
опор a c', и по меньшей мере один из этих экранов имеет на своей внутренней поверхности круг из зубцов или
насечек g', расположенных радиально относительно отверстия для крепежного винта. Аналогичная
окружность зубцов g' образована на соответствующем конце a' или a2 комбинированной рукоятки и упора для
большого пальца a, b, радиально относительно осевого отверстия для винта в последнем. Указанная рукоятка
может быть шарнирно соединена или закреплена таким же образом на щитке второй опоры c' и может
вращаться вокруг своей оси для установки упора для большого пальца, а затем фиксироваться в выбранном
положении путем пропускания крепежного винта через регистрирующие отверстия в деталях с зубцами и
затягивания указанных винтов для обеспечения надежного зацепления зубцов g', V2.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389201.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389201&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389201A
[]
]- - - U L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 11, 1931. № 34,373/31. U "92 Полный левый: сентябрь.
1,
1932.
Завершено: 16 марта, 19:33.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стеклянной или другой столовой посуде, а также к другим сосудам или
контейнерам, снабженным крышками или кожухами.
Мы, компания CHwcLi BRoTEERs AND Co., LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Glass Works, West Smethwick, графство
Стаффордшир, и СТРЕФОН ДЖОН КОЛЛИЕР, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
"Oaklands", Thornhill Road, Streetley, графство Уорик, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится, в частности, к так называемой стеклянной посуде
для запекания, в которой продукты питания готовятся, а затем подаются к столу в одной и той же посуде или
кастрюле, но оно может быть с тем же эффектом и преимуществом применено к стеклянной, фарфоровой,
глиняной или аналогичной посуде, сосудам или контейнерам, снабженным крышками или кожухами.
Целью настоящего изобретения является обеспечение соединения между крышкой и корпусом,
позволяющего удобно удерживать крышку в открытом положении.
Изобретение включает в себя сочетание с одной стороной корпуса расположенного внутрь выступа, который
не препятствует нормальному закрыванию крышки на корпусе, но служит для соединения с одним краем
крышки и обеспечивает опору для крышки, когда последняя повернута вокруг выступа в открытое положение.
Для удобного осуществления нашего изобретения, например, при его применении к кастрюле или
аналогичной посуде с полностью съемной крышкой, мы прессуем, штампуем или иным образом формируем
металлическую деталь, одна часть которой имеет изогнутую форму или фланец, так что она плотно прилегает
к верхнему краю сосуда. При желании эта часть должна быть упругой, чтобы она могла надежно удерживаться
на краю сосуда и, следовательно, не смещаться.
Если верхний край сосуда имеет внутренний фланец, на который обычно опирается край крышки, то фитинг
также может быть выполнен с аналогичным фланцем, так что крышку можно установить на место, прикрепив
фитинг к сосуду [Цена 1/-]. Внутри сосуда размещается вторая часть фитинга, при этом следует понимать,
что, как правило, обе части будут изготовлены методом штамповки или иной операции из цельного куска
металлического листа, но может быть использован любой другой подходящий метод изготовления. Вторая
упомянутая часть включает в себя фланцевую часть, направленную вниз и предназначенную для плотного
прилегания к внутренней стенке сосуда, с выступающей из нее частью, направленной внутрь и вверх,
образующей, по сути, V-образную форму, причем внутренний верхний край этой V-образной формы загнут
наружу (то есть к краю сосуда), образуя выступ, предназначенный для зацепления с краем крышки или
кожуха, когда последний повернут в практически вертикальное положение, и для образования упора,
благодаря которому крышка или кожух удерживается в таком положении.
Таким образом, данное крепление имеет такую конструкцию, что, хотя его можно легко закрепить на сосуде
таким образом, чтобы оно не мешало нормальному закрыванию крышки, оно образует своего рода шарнир, с
помощью которого крышку можно повернуть и зафиксировать в практически вертикальном положении,
обеспечивая свободный доступ к внутренней части сосуда, и обе руки оператора остаются полностью
свободными для работы с содержимым сосуда или для выполнения любых других необходимых операций.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным металлом или другим материалом, из которого будет
изготовлен наш усовершенствованный фитинг, а также не ограничивается точной формой фитинга, описанной
выше, поскольку такие детали могут быть соответствующим образом изменены в зависимости от типа сосуда
или посуды, для которой будет применяться изобретение, цели его использования или любых практических
требований, которые могут быть выполнены.
Дата: 10 декабря 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Woi 60' 389,201 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к стеклянной или другой столовой посуде, а также к другим сосудам или
контейнерам, снабженным крышками или кожухами.
Мы, компания CHSt:xcL BROTHERS AsD CO., LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Glass Works, West Smethwick, графство
Стаффордшир, и STmREPHOX JOIN COLLYER, подданный Великобритании, расположенный по адресу:
"Oa-l1ands", Thornhill Road, Streetlev, графство Уорикшир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и указаны в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к так называемой посуде для запекания в духовке,
предназначенной для приготовления и подачи блюд в одной и той же посуде или запеканке.
Однако его можно применять с тем же эффектом и преимуществами, что и глиняную, фарфоровую, глиняную
или подобную посуду, сосуды или контейнеры с крышками.
Целью настоящего изобретения является обеспечение съемного соединения между крышкой и корпусом,
благодаря которому крышка может удобно удерживаться в открытом положении.
Изобретение включает в себя сочетание с одной стороной корпуса расположенного внутрь съемного выступа,
который не препятствует нормальному закрыванию крышки на корпусе, но который служит для фиксации
одним краем крышки и обеспечивает опору для крышки, когда последняя повернута вокруг выступа в
открытое положение.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: на рисунках 1 и 2 показаны торцевые виды, в частичном
разрезе, кастрюли, снабженной данным изобретением, при этом крышка на соответствующих рисунках 40
показана в закрытом и открытом состояниях, а на рисунке 2) показан вид сверху той же кастрюли со снятой
крышкой.
Применяя изобретение, как показано на рисунке, к кастрюле с полностью съемной крышкой, мы прессуем,
штампуем или иным образом формируем металлическую или другую деталь. a) Укладываем одну деталь b)
изогнутой или фланцевой так, чтобы она плотно прилегала к верхнему краю сосуда c) при желании, эта
деталь должна быть упругой, чтобы она могла надежно удерживаться на краю сосуда и, следовательно, не
могла легко сместиться. Если верхний край сосуда имеет внутренний фланец или выступ, как показано на
рисунке, на который обычно опирается край крышки или кожуха d, то фитинг также может иметь
соответствующую форму, чтобы крышку можно было установить на место, когда фитинг прикреплен к сосуду.
Внутри сосуда размещается вторая часть e фитинга 60, при этом следует понимать, что, как правило, обе
части будут изготовлены методом штамповки или другой операции из цельного куска металлического листа,
но может быть использован любой другой подходящий материал и/или метод 0 изготовления. Вторая
упомянутая часть включает в себя выступающую вниз часть, предназначенную для плотного прилегания к
внутренней стенке сосуда, как показано ниже, с выступающей из нее внутренней и восходящей частью,
образующей, по сути, V-образную форму, а внутренний верхний край этой V-образной формы загнут наружу
(то есть к краю сосуда), так что он образует выступ, предназначенный для зацепления с краем крышки или
кожуха, когда последний повернут в практически вертикальное положение, и для образования упора,
благодаря которому крышка или кожух удерживается в таком положении.
Таким образом, данное крепление имеет такую конструкцию, что, хотя его можно легко закрепить на сосуде
таким образом, чтобы оно не мешало нормальному закрыванию крышки, оно образует своего рода шарнир, с
помощью которого крышку можно повернуть и зафиксировать в практически вертикальном положении,
обеспечивая свободный доступ к внутренней части сосуда, и обе руки оператора остаются полностью
свободными для работы с содержимым сосуда или для выполнения любых других необходимых операций. 95
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным металлом или другим материалом, из которого
должно быть изготовлено улучшенное соединение, а также не ограничивается точной формой соединения,
описанной выше, поскольку такие детали могут быть соответствующим образом изменены в зависимости от
типа сосуда или посуды, к которой должно быть применено изобретение, цели его использования или любых
практических требований, которые могут быть выполнены. Следует отметить, что ранее предлагалось
сформировать выступ или опору, интегрированную с одной или несколькими сторонами корпуса емкости, для
поддержки крышки или кожуха.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389202.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389202&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389202A
[]
(В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана согласно разделу 91 «Патенты и
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1932 годов, техническое задание было
представлено для ознакомления общественности 2 числа.
8 февраля 1932 года. ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь. 12, 1931. № 34,507/31.
Завершено: 16 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе или связанные с ней.
Я, Карл Ирвинг Хейз, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Кинг-авеню, 9,
Эджвуд, округ Провиденс, штат Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к печам для термообработки металлов в газовой атмосфере, склонной
к реакции с атмосферным воздухом, и особенно применимо к печам, работающим по методу термообработки,
который включает смешивание горючих и кислородсодержащих веществ в заданных пропорциях, сжигание
указанной смеси в камере, расположенной вне камеры обработки или печи печи, и использование сгоревших
газов в качестве окружающей атмосферы для обрабатываемого материала, а также проекцию указанных
сгоревших газов в виде прозрачной завесы через отверстие камеры обработки для предотвращения
попадания атмосферного воздуха в последнюю.
Целью данного изобретения является создание конструкции печи, которая предусматривает эффективную
защиту газа, составляющего атмосферу камеры обработки, от реакции с атмосферным воздухом, а также
обеспечение более точного контроля атмосферных условий, существующих внутри камеры обработки печи
при работе по методу термической обработки, при котором атмосфера печи состоит из газов, образующихся
при сгорании горючих и кислородсодержащих веществ в отдельной камере.
До настоящего времени в технологиях термообработки быстрорежущих сталей обычно использовались печи,
работающие на жидком топливе, газе или электричестве. В промышленных условиях в масляной и газовой
печах используется либо окислительная, либо восстановительная атмосфера, в зависимости от
регулирования подачи топлива для достижения необходимой температуры нагрева. В печи с электрическим
нагревом создается окислительная атмосфера за счет присутствия атмосферного воздуха. 55 Было
установлено, что эти печи влияют на термическую обработку стали как на состояние поверхности, так и на
рост зерна. Поэтому были разработаны различные методы для помещения термообработанного материала
либо в инертную атмосферу, либо в атмосферу с определенным заранее заданным составом.
Использование завесы из продуктов сгорания, как описано в описании моего патента № 372380, эффективно
исключает присутствие атмосферного кислорода в процессе термообработки, поскольку атмосфера внутри
камеры обработки зависит как от объема, так и от 70.
Было установлено, что состав газов, образующих защитную завесу, зависит от положения устья печи, условий
эксплуатации, условий вентиляции и других подобных факторов, которые могут незначительно изменять
состав защитной завесы и, следовательно, состав окружающей атмосферы.
Таким образом, если для некоторых классов быстрорежущих сталей 8W желателен очень небольшой избыток
CO, то изменения, вызванные колебаниями сквозняков атмосферного воздуха, контактирующего с газами,
создающими защитную завесу, могут изменять этот избыток CO в окружающей атмосфере внутри камеры
обработки. Поскольку качество термообработки, ее равномерность, отсутствие точечных повреждений,
вздутий и состояние поверхности обработанной стали зависят от абсолютной однородности окружающей
атмосферы, становится желательным обеспечить контроль атмосферы, на который не будут влиять
изменения, связанные, например, с условиями в операционной.
Благодаря конструкции печи в соответствии с моим настоящим изобретением, обеспечивается контроль,
который позволяет поддерживать равномерную окружающую атмосферу внутри камеры термообработки,
улучшать распределение газов, исключающих атмосферу, и газов, окружающих обрабатываемый материал, а
также предотвращать свободное горение газов в устье печи, когда в качестве газов, исключающих атмосферу,
используются продукты сгорания.
С учетом этих и других целей и преимуществ, изобретение представляет собой печь для термообработки,
включающую вестибюль между загрузочным отверстием и камерой обработки, а также расположенные на
расстоянии друг от друга газоподающие отверстия в вестибюле, одно из которых пропускает газ,
составляющий атмосферу камеры обработки, а другое пропускает газ, образующий защитную или
воздухонепроницаемую завесу для атмосферы камеры обработки.
На прилагаемых чертежах показана печь, сконструированная в соответствии с одним из вариантов
осуществления изобретения, причем на рисунке 1 представлен вертикальный разрез печи.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент, расположенный по линии 2--2 рисунка 1, с отломанными частями, а
рисунок 3 — фрагментарный фрагмент, расположенный по линии 3-3 рисунка 2.
Печь, изображенная на указанных чертежах, предусматривает контроль атмосферы обработки для создания
всеобъемлющей атмосферы определенного состава внутри камеры термообработки, а также для
формирования воздухонепроницаемой завесы, предотвращающей проникновение атмосферного воздуха в
камеру термообработки. Иными словами, указанная печь предусматривает создание и использование
двойной газовой завесы: одна для формирования окружающей атмосферы внутри камеры термообработки, а
вторая для предотвращения контакта атмосферного воздуха с первой газовой завесой, благодаря чему
обеспечивается постоянная атмосфера в камере термообработки путем предотвращения изменения
атмосферных условий внутри нее. Печь также имеет усовершенствованные средства подачи газовой завесы и
окутывающего газа, которые включают в себя сужение выходных отверстий для газа из камеры сгорания,
чтобы направлять пламя обратно в камеру сгорания. Эти конструктивные особенности подробно описаны в
следующем разделе, посвященном конструкции печи, воплощающей мое изобретение.
Обращаясь к чертежам, видно, что печь 10 имеет обычную конструкцию и облицована изоляционными
блоками 11 различных размеров, образуя центральную камеру термообработки 12, внутри которой на
обычных опорах 14 поддерживается под 13, предназначенный для приема заготовок. Изображенная
конструкция представляет собой закрытую муфельную печь и может нагреваться любым желаемым
способом; в показанной конструкции тепло поступает от множества высокотемпературных резистивных
стержней 15, установленных вблизи стенок камеры термообработки 12; в корпусе печи предусмотрены
соответствующие углубления для необходимых электрических контактов. Напряжение питания 7M
регулируется любым стандартным реостатом, не показанным на рисунке. Камера термообработки 12 имеет
тамбур 16 и загрузочное отверстие 17. Дверца 18 обычной конструкции обычно устанавливается на опоре 75
полки 19, чтобы открыть отверстие 17, и может подниматься вверх внутри направляющих пластин 20 или
ручного подъемного механизма 21 любой подходящей конструкции, чтобы открыть выходное отверстие печи.
Дверь 80 снабжена обычным смотровым каналом 22, закрытым прозрачной пластиной 2.3, что позволяет
осматривать внутреннюю часть печи, когда дверь находится в закрытом положении.
Под тамбуром 16 расположена камера сгорания 24 с входным отверстием 2,5, которое обычно закрывается
подающим элементом 26, принимающим воздух и газ под давлением через трубы 27, 28, причем эти трубы
предпочтительно снабжены 90 ручными регулирующими клапанами 29, 30. Верхний конец камеры сгорания
сужается, как показано на рисунке 1, за счет расположенных на некотором расстоянии друг от друга горловых
пластин 31 и f32 и промежуточной пластины 33, которая имеет коническую форму, как показано на рисунке 5,
и соответствующим образом установлена для образования двух расположенных на некотором расстоянии
друг от друга щелей 34, 35 для подачи газов из камеры сгорания в вестибюль 16. Температуру внутри камеры
термообработки можно определить с помощью обычного пирометра, вставленного в отверстие пирометра 36.
Когда смесь воздуха и газа в заданных пропорциях и под давлением подается в камеру сгорания j0S через
входное отверстие 2-5, она может быть воспламенена в любом из щелей, и пламя немедленно
распространяется назад благодаря конусообразной форме щелей, обеспечивая желаемое сгорание внутри
камеры сгорания. Продукты сгорания выходят из камеры сгорания через оба щелевых отверстия, при этом
газы из щели 3.3 направляются назад, образуя газовую завесу, которая вытесняет весь атмосферный воздух
и полностью заполняет камеру термообработки атмосферой заданного состава. Газы, выходящие из щели 34,
направляются вперед, образуя воздухонепроницаемую завесу 120 поперек горловины печи, тем самым
предотвращая доступ атмосферного воздуха к газам, образующим внутреннюю завесу. При термообработке
быстрорежущих сталей предпочтительной окружающей атмосферой является та, которая содержит
небольшой избыток CO, составляющий примерно половину процента.
Анализ окружающей атмосферы в условиях эксплуатации выявил весьма необычные эффекты, которые, как
показано в работе iGO 389,202 3, могут быть вызваны высокими температурами, поддерживаемыми в камере
термообработки.
Продукты сгорания, получаемые при сжигании газа и воздуха, включают HN, CO, а также небольшие
количества CO, O, O, I и H. Сгоревшие газы из внутренней завесы медленно поступают в камеру
термообработки и вытесняют находящиеся в ней газы; процесс вытеснения происходит постепенно, а
поступающие газы подвергаются воздействию высокой температуры в камере термообработки, которая
может достигать 28000 °F.
В этих условиях сгоревшие газы, по-видимому, подвергаются крекингу и образуют новую смесь, которая
абсолютно инертна и не может взорваться или сгореть на воздухе. Образование и сохранение этой инертной
смеси, по-видимому, зависит от однородности продуктов сгорания, подаваемых в камеру термообработки в
качестве окружающих газов.
Таким образом, принцип работы многочисленных штор становится понятен. Внутренние завесы формируют
атмосферу внутри камеры термообработки, а внешняя завеса защищает внутреннюю, что позволяет более
точно контролировать атмосферу, окружающую обрабатываемый материал во время термообработки.
Для лучшего понимания вышеизложенного описания предположим (со ссылкой на рисунок 1), что один из
поперечных зазоров, скажем, 35, закрыт; в этом случае газообразная среда будет подниматься сплошной
завесой, которая будет ударяться о нёбо, при этом большая часть газов будет выходить наружу, а часть газов
будет отклоняться внутрь, чтобы попасть в рабочую камеру и поддерживать в ней желаемую окружающую
атмосферу.
Если в желаемой атмосфере будет содержаться небольшое количество CO, очевидно, что атмосферный
воздух соединится с O, и что в точке соприкосновения с крышей завеса не будет иметь определенного
содержания CO, поскольку часть CO сгорит. Таким образом, разделяющийся газовый поток больше не имеет
точно заданного процентного содержания CO, поскольку невозможно контролировать степень реакции с
атмосферным кислородом.
Иными словами, взаимодействие атмосферного воздуха с одним потоком приводит к изменению состава
этого единственного потока. Однако, если используются два разнесенных потока под достаточным
давлением, то, хотя внешний поток может вступать в реакцию с атмосферным воздухом, он, тем не менее,
защищает внутренний поток и предотвращает любые существенные изменения в его составе.
Следовательно, обеспечение двух отдельных потоков гарантирует более эффективный и точный контроль
над рабочей атмосферой.
Следует также понимать, что использование внешней завесы предотвращает доступ атмосферного воздуха к
внутренней завесе и, таким образом, предотвращает горение газов в камере.
устье печи. Упомянутое ранее «растрескивание» относится к тому, что, как показали испытания,
действительно происходит при высоких температурах; было установлено, что окружающие газы под
воздействием высоких температур претерпевают изменение состава.
Вместо использования двух завес из сгоревших газов может быть целесообразно использовать завесу из
сгоревших газов или подобную ей среду, исключающую атмосферный воздух, и получить желаемые
атмосферные условия внутри камеры термообработки путем подачи газа или газов желаемого состава и под
давлением в камеру термообработки. Этот метод позволяет использовать воздухонепроницаемую завесу из
одного газа, например, продуктов сгорания, и использовать другой газ или газы для создания рабочей
атмосферы, например, азот или подобные ему.
Хотя я описал конкретную конструкцию печи, очевидно, что желаемые изменения размеров печи, камеры
термообработки и камеры сгорания, а также изменения количества защитных завес, формы щелей и тому
Соседние файлы в папке патенты