Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12563
.pdf
На фиг. 1 представлен боковой вид устройства подачи и раскрытия листов бумаги, приспособленного для
работы в соответствии с методом настоящего изобретения и связанного с качающимся держателем листов,
которое может являться частью сшивальной машины для книг. 10U) На рис. 1 представлен детальный рисунок
в увеличенном масштабе, демонстрирующий расположение механизма раскрытия листа и механизма его
транспортировки.
Рис. 2 представляет собой план расположения, показанного на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой частичный боковой разрез, выполненный по линии ID:-III на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой детальный вид, демонстрирующий работу элемента 1(1), сжимающего сгиб листа.
На фиг. 5 представлен боковой вид альтернативного варианта устройства для открытия и подачи листов,
также адаптированного для работы в соответствии с настоящим изобретением и связанного с
вспомогательным держателем листов и качающимся держателем листов, являющимся частью
дополнительных средств для обработки листов.
На рис. 6 показан еще один альтернативный вариант 12C.
На фиг. 7, 8 и 9 показано расположение устройства для открытия и подачи листов, приспособленного для
работы в соответствии с данным изобретением и связанного с конвейерной цепью машины для сбора
подписей, а также детальные изображения модифицированного расположения элемента, прижимающего лист
при сгибании, который может управляться электромагнитными средствами.
Обращаясь теперь к рис. 1–4, следует отметить, что края листов с подписью по обе стороны от их центра
должны быть соединены, чтобы обеспечить правильное раскрытие подписи, поскольку очевидно, что
присоски могут воздействовать на внешние листы многостраничной подписи только в том случае, если эти
листы не соединены по краям.
Кроме того, существуют также листы и тетради, состоящие из нескольких вставных элементов или отдельных
вставных листов. Механическое вскрытие таких листовых или сигнатурных слоев до сих пор было
нецелесообразным. В случае использования большого количества листов, подаваемых вручную, необходимо
открывать листы каждого из вкладышей по отдельности, если для их дальнейшей транспортировки они
размещаются на конвейерной ленте седловидной или подобной конструкции.
Способ, описанный в данном изобретении, для автоматической подачи и раскрытия разрезанных, сложенных
или составных листов или подписей перед любой дальнейшей операцией основан на том факте, что
сложенный лист или подпись имеет присущую ему тенденцию к центральному расхождению от заднего сгиба,
и что если эту тенденцию можно усилить давлением, приложенным в удобной точке, то можно осуществить
раскрытие таким образом, чтобы седло или другой конвейер или опора могли легко приняться, или чтобы
раскрытый таким образом лист или подпись могли быть перемещены по седлу или другому опорному
средству, упомянутому выше.
Согласно данному изобретению, предлагается способ подачи и раскрытия сложенного листа или подписи,
включающий захват подписи конвейерным механизмом на расстоянии от заднего сгиба, а затем приложение
давления к сгибу при перемещении подписи в направлении, параллельном указанному сгибу, так что листы
отделяются от линии сгиба и в этом разделенном состоянии подаются во время дальнейшего перемещения
на держатель подписи, седло или подобный элемент.
В тех случаях, когда такое седло или другой натяжной элемент неподвижен, лист или печать, размещенные на
нем, могут перемещаться по нему от устройства подачи и раскрытия листов другими удобными способами.
Если используется подвижное седло или несущий элемент, предназначенный для непосредственного захвата
листов или тетрадей, его можно использовать в качестве конвейера для перемещения листов или тетрадей в
нужное положение, например, под иглы сшивающей машины для книгопереплета, в этом конкретном случае
перемещение седла может происходить как в направлении оси седла, так и под прямым углом к ней.
Последний вариант предпочтительнее в тех случаях, когда изобретение должно использоваться в машинах
для сшивания книг, имеющих осциллирующее седло, чтобы увеличить время подачи листа. 389,468389,468,
учитывая, что устройство подачи и открытия листа в одном из вариантов включает в себя предпочтительно
регулируемый держатель стопки листов и устройство открытия листа 11, которое предназначено для подачи
открытого листа непосредственно на осциллирующее седло 12 дополнительных средств обработки листов,
которыми может быть машина для сшивания книг (не показанная иным образом).
Держатель стопки 10 имеет известную конструкцию, а отдельные сложенные листы или тетради подаются из
стопки в устройство подачи и открытия листов вручную или с помощью механизма подачи стопки, который не
показан и не является частью настоящего изобретения.
Устройство подачи и раскрытия листа 1]1 установлено на столе 16, который может быть жестко закреплен на
неподвижных опорах или, как показано на чертежах, опираться на поворотные рычаги 17, которые
установлены на валу, закрепленном в элементах рамы 19. Продольная ось вала 18 совпадает с! осевой зубец
горизонтали. Вал 14, который установлен в боковых ступицах e15 станка и несет рычаги 1:, Mcii,
поддерживающие подвижное седло]. Конец седла 12, прилегающий к отверстию для обвязки 11, имеет
конический заостренный носик 12a для цели, описанной ниже.
При работе швейной машины седло 12 приспособлено для перемещения из положения приема листа в
положение шитья, как показано на рис. b – линиями футулиса и пунктирными линиями соответственно.
:.. Перемещение седла инициируется и контролируется известным способом с помощью эксцентриков 20 с
кулачковыми канавками, установленных на приводном валу 21 швейной машины, а аналогичный эксцентрик
22, также установленный на валу 21, служит для перемещения стола 16 вокруг оси вала 16, так что стол и
устройство для раскрытия листа, установленное на нем, перемещаются вместе с седлом 12 во время части
его перемещения в сторону положения шитья.
В данной конструктивной схеме устройство подачи и разгрузки листов включает в себя пару бесконечных
конвейерных лент 23 и 24 (рис. 1 и 2), проходящих вокруг направляющих шкивов 2.5 и натяжных шкивов 26,
которые соединены с вертикальными штифтами, выступающими вверх от стола 16, так что ленты
простираются вдоль стола, при этом их внутренние участки прилегают друг к другу, образуя конвейер для
подачи листов, который простирается от непосредственно прилегающей передней части стопки листов,
расположенной перпендикулярно к основанию стопки 10, до передней части держателя листов 12, когда
последний находится в положении приема листов. Положение конвейерных лент таково, что они входят в
зацепление с каждым сложенным листом, подаваемым вертикально к нему, при этом сгиб находится в точке,
расположенной на некотором расстоянии ниже заднего сгиба листа (рис. 1 и 4), и ленты приводятся в
движение через зубчатую передачу из 10 конических и прямозубых шестерен 27, которая находится в
непосредственном зацеплении с одним из шкивов 25 и, в свою очередь, приводится в движение приводным
ремнем, зацепляющимся со шкивом 27а.
Верхний кронштейн или короткая стойка 2s шириной 75, при желании регулируемо установленная на столе 16,
служит для удержания короткого вала или стержня 29, который проходит поперечно столу 16 и лентам 23, 24,
как показано на рис. 2. Вал 29 80 поддерживает элемент 30, предназначенный для сжатия, который
охватывает вал и может регулироваться и фиксироваться на нем с помощью установочного винта или
зажимного болта 31. Свободный конец элемента 30 предпочтительно имеет форму крыши или углубление, как
показано на рисунке, так что продольный U-образный зазор открывается вниз и располагается на пути
движения листа, удерживаемого конвейерными лентами. Вершинная линия крыши под углом 90 градусов
наклонена к горизонтали, так что ее внутренняя вершинная линия простирается на 100 градусов выше
траектории движения задней складки сложенного листа и заканчивается на уровне ниже нормального уровня
складки листа.
Горизонтальный подшипниковый кронштейн 32, закрепленный одним концом на столе 16, выступает вперед и
за край стола 16 таким образом, чтобы располагаться параллельно седлу 12 и в непосредственной близости
от него, когда седло находится в положении приемника листа. С внутренней стороны выступающий вбок
кронштейн 32 несет один или, как показано на рисунке, ряд предпочтительно обрезиненных роликов подачи
листа 33, которые входят в зацепление через паз в столе 12 с соответствующими холостыми роликами 34,
последние установлены в подходящих подшипниковых кронштейнах, которые закреплены на нижней стороне
соответствующей наклонной пластины седла 12.
Ролики 33 установлены на штифтах или коротких валах 3,5, которые входят в подшипниковый кронштейн 32 и
выступают наружу, неся зубчатые колеса 36 и 15, которые зацепляются, образуя зубчатую передачу,
приводимую в движение через вторичную зубчатую передачу от привода конвейерных лент.
Подающие ролики 33 могут быть установлены на кронштейне 892 таким образом, чтобы их можно было легко
снять 120 или перевернуть в соответствии с размером обрабатываемых листов, а боковой укладчик или
листогибочный станок 37 регулируемо установлен на седле 12 для ограничения движения листов,
подаваемых на седло, вперед и 125 для их соответствующего позиционирования относительно швейных игл
или других средств обработки листов, к которым подаются открытые листы.
При работе механизма раскрытия листа 130 желательно подавать раскрытые листы на несущие седла
роторной швейной машины, в этом случае вспомогательное седло и само устройство раскрытия
предпочтительно должны быть неподвижными, но, как показано на фиг. 5 7G, вспомогательное седло
является частью средства подачи раскрытых листов на качающееся седло, как в первом описанном варианте
осуществления.
В этом случае вспомогательное седло может быть неподвижным или, как показано на рисунке, иметь
шарнирное крепление и быть приспособлено для перемещения вместе с основным несущим седлом
посредством некоторой части рабочего движения последнего.
Как видно на фиг. 5 чертежей 80, как вспомогательное седло, так и основное несущее седло снабжены
роликами для подачи листа, которые расположены и работают аналогично описанному в отношении первого
варианта осуществления. Конец вспомогательного седла 38, прилегающий к устройству подачи и раскрытия
листа 11, имеет форму заостренного носика, аналогичного форме конца седла 12, показанного в первом
варианте осуществления, и очевидно, что операция раскрытия и подачи листа в этом варианте
осуществления устройства в точности аналогична операции в первом варианте осуществления.
На фиг. 6 показан альтернативный вариант устройства подачи и раскрытия листа 95, связанный с цепным
конвейером машины для сбора листов.
Устройство подачи и раскрытия листов включает в себя конвейерные ленты 23 и 100 24, расположенные и
работающие, как описано выше, но в данном варианте исполнения связанные с автоматически управляемым
элементом, обеспечивающим подъем и опускание сгибов листа, который будет более подробно описан далее.
105 Стационарное вспомогательное седло 39 принимает и полностью открывает подписи, поступающие из
устройства открытия 11, и имеет прорезь на своей вершине для размещения поднимающихся толкателей
конвейерной цепи 40, один конец которой 110 показан проходящим обычным образом вокруг звездочки 41.
Цепь настроена таким образом, что после подъема до уровня вспомогательного седла 39 каждый толкающий
элемент входит в зацепление с задним краем подписи 115, расположенной теперь поперечно на
вспомогательном седле.
При желании передача вскрытой подписи на дальнейшее транспортное средство может быть осуществлена
следующим образом: 120 Устройство подачи и вскрытия листов 11, как показано в описанных выше вариантах
осуществления изобретения, может быть установлено на опорах, предназначенных для перемещения по
вертикальным направляющим и управляемых, например, кулачковым эксцентриком с канавкой, связанным с
главным приводом аппарата и синхронизированным для подъема закрытой подписи, которая захватывается
непрерывно движущимися конвейерными лентами 23 и 24, до тех пор, пока устройство подачи 13 не будет
вручную или механически подавать из стопки отдельные сложенные листы, многостраничные книжные
подписи или, при желании, вложенные брошюры, так что: b каждая единица, такая как подпись S (рис.
1
и 4) удерживается вертикально между внутренними участками конвейерных лент 23 и 24 и в этом положении
перемещается от опоры стопки 10 к седлу швейной машины, которое в этот период работы находится в
положении приема листа (рис. 1 и 2). Во время движения листа задняя складка листа, теперь находящаяся в
верхней части, проходит под i15, более высоким концом складчатого элемента 30, вдавливающего складку, и
вследствие наклона элемента 30 вниз к складке подписи S прикладывается давление вниз, в то время как
последняя прочно зажимается конвейерными лентами, как описано выше.
Благодаря присущей сложенному листу или листам тенденции расходиться наружу от центра,
непосредственно прилегающего к сгибу, давление элемента вниз заставляет листы расходиться наружу и
образовывать разделительный зазор или щель S' (рис. 4), в которую направляется носик 12а седла 12 при
последующем нанесении подписи.
Седло 12 расходится наружу от его сужающегося, тонкого носика 12o, принимая обычную для таких седел
перевернутую V-образную форму. Следует отметить, что когда подпись S зацепляется между вращающимися
роликами 33, 34 и, таким образом, перемещается вдоль седла до тех пор, пока ее передний край не коснется
упора 37, подпись раскрывается по всей своей длине и ширине, располагаясь поперечно на седле.
В описанном выше варианте осуществления легко понять, что экономия времени при подаче листов и
последующее увеличение производительности швейной машины или других связанных с ней средств
обработки листов достигается путем перемещения устройства подачи и раскрытия листов вместе с седлом 12
в направлении других средств обработки листов во время подачи листов на указанное седло.
При желании конвейерное устройство может быть выполнено в двух секциях, из которых только передняя
секция перемещается вместе с несущим седлом, так что задняя секция (та, что ближе к стопке) остается
неподвижной для приема следующей подписи, подаваемой на устройство.
Во втором варианте осуществления изобретения, как показано на фиг. 5, используется вспомогательное
седло 38 для открытия и подачи листов, которое расположено между устройством для открытия листов 11 и
листовым конвейером 12 дополнительных средств обработки листов. Вставка вспомогательного седла
особенно полезна, когда она (389,468 389,468) задевает горизонтальную планку, расположенную над
траекторией движения шин с подписью. Оправка или сшивающая планка устанавливается в пространстве,
образованном вокруг центрального сгиба листа, и после освобождения подписи путем ее обычного
перемещения между конвейерными лентами оправка поднимает сигнатуру и перемещает ее по вращательной
или линейной траектории к другим средствам обработки листов, таким как сшивающая головка книжной
сшивальной машины.
При подаче и раскрытии сложенных листов или тетрадей в соответствии со способом, описанным в данном
изобретении, очевидно, что степень эластичности сложенных листов, т.е. мягкость листов при расхождении в
месте сгиба, будет варьироваться в зависимости от толщины или текстуры бумаги или подобного материала,
из которого состоят листы.
По этой причине желательно иметь возможность изменять расстояние между сгибом листа и верхним краем
конвейерной ленты, когда лист захватывается для перемещения под элементом, прижимающим сгиб, и один
из способов достижения этого результата показан на рис. 6. Как видно, стационарный стол 16 снабжен
короткими направленными вниз рычагами 42, в которых имеются пазы 42ca, предназначенные для
совмещения с аналогичными пазами, расположенными на верхних концах стоек или опор 43. Стопорные
болты 44 проходят через пазы и служат для фиксации рычагов 42 к стойкам 4' в желаемом положении и с
возможностью регулировки, как это будет легко понять. Таким образом, при работе с тетрадями,
составленными из сравнительно толстой бумаги, стол 16 и конвейерные ленты на нем будут располагаться
ниже относительно верхнего сгиба листа, чем в случае с листами средней толщины, так что дополнительная
длина бумаги между верхним краем конвейерных лент и сгибом тетради обеспечит желаемую степень
эластичности.
И наоборот, для тонкой или мягкой бумаги стол 16 и конвейерные ленты следует располагать выше
относительно сгиба подписей, чтобы укороченная часть подписи, выступающая над конвейерными лентами,
обладала необходимой эластичностью. Средства регулировки конвейерных лент могут быть использованы в
любом из описанных здесь вариантов осуществления изобретения.
Механизм подъема и опускания, ограничивающий движение груза, показанный на рис. 6, более наглядно
представлен на рис. 7, 8 и 9, из которых видно, что конвейерные шкивы 2, 3 и 24 установлены на опорах
верхней и нижней пар продольных подшипниковых пластин 45 и 5, которые поддерживаются столом 16.
Кронштейн 46 установлен на одной из верхних опорных пластин 4.5 и служит для поддержки короткого вала
46a, который проходит поперечно конвейерным лентам и на котором шарнирно закреплен рычаг 47,
регулирующий подъем и опускание ленты, который проходит вперед и вдоль лент и непосредственно над
внутренними участками последних. Рычаг может иметь плоскую нижнюю поверхность, с которой он
взаимодействует со складкой 75 подписи, расположенной ниже, или, как показано на рисунке, иметь
углубление или выемку в форме перевернутой буквы U, чтобы обеспечить надежное зацепление элемента со
складкой подписи. Рычаг 47 имеет выступающий назад обод 4Ta, на свободном конце которого расположен
блок или поверхность из подходящего металла, образующая якорь электромагнита 48, катушки которого,
установленные на продолжении опорного кронштейна 46, расположены непосредственно над якорем.
Благодаря этой конструкции якорь и рычаг 47а поднимаются вверх при возбуждении электромагнитных
катушек, перемещая таким образом рычаг 47 вниз под действием силы винтовой пружины 471, чтобы
зацепить и прижать сгиб подписи для целей, описанных выше.
Рычаг подъема и опускания автоматически приводится в действие подписью S следующим образом. Цепь
электромагнитных катушек прерывается устройством замыкания и размыкания контактов, расположенным под
столом 16 и включающим в себя контактный рычаг 49, встроенный в цепь и являющийся частью упруго
установленного поворотного рычага, и рычаг, являющийся частью поворотного рычага 51, несущего
регулируемый контакт 50 j05, который также встроен в цепь и предназначен для замыкания цепи на
контактный рычаг 49. Обычно контакт с рычагом 49 предотвращается с помощью винтовой пружины 12,
которая закреплена одним концом на рычаге 51, а другим концом — на опоре нижней опорной пластины.
Вторая часть рычага коромысла 51 имеет такую форму, что вглубь проходит траектория движения нижней
части подписи S, когда последняя проходит под рычагом подъема и опускания 47.
Выдвижной назад рычаг 47Т может быть регулируемо закреплен на коротком валу 120 46a, что позволяет
регулировать ход рычага или элемента 47, нажимающего на складку, если это необходимо.
В процессе работы устройства подпись S перемещается конвейерными лентами 23, j25, 24 вдоль стола 16, и
по мере того, как ее сгиб перемещается под рычагом 47, нижняя часть подписи смещается со своего пути со
второго рычага 51, так что последний перемещается вокруг своей оси вращения 130 389,468 против силы
пружины 52, тем самым замыкая цепь через контакты 49, 50 и возбуждая электромагнитные катушки, чтобы
поднять рычаг 47a и, таким образом, опустить рычаг 47 в зацепление со сгибом подписи S. Контактный рычаг
49 установлен на упругом креплении, чтобы вместить подпись аномальной толщины, если таковая возникнет.
Устройство автоматического управления подъемом и опусканием для сжатия и прижима может с одинаковой
легкостью применяться к любому из описанных выше вариантов осуществления изобретения, за исключением
случаев, когда движение подъема и опускания передается конвейерным лентам 24 и 25 относительно
устройства для сжатия и прижима, как описано выше.
Способы осуществления метода, описанного в настоящем изобретении, не ограничиваются конкретными
формами механизмов, описанными выше, которые были приведены лишь в качестве примера.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне было
сообщено), я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Жюль Андре Никольбер Галлио, гражданин Франции, проживающий по адресу: Вилла, Тантонетт, авеню
Гамбетта, Вокрессон (Сена и Уаза), Франция, и Эдмонд Луи Морис Лапиант, гражданин Франции,
проживающий по адресу: улица Пти-Шам, 60, Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к соплам для выпуска или направления жидкостей, используемым в
паровых турбинах, дульных обтюраторах для противодействия отдаче огнестрельного оружия и газовых
турбинах, то есть турбинах взрыва или сгорания.
Такие сопла, и в частности сопла, используемые в паровых турбинах, рассчитываются и проектируются в
соответствии с давлением расширяющихся в них жидкостей, и правила их конструирования очень строгие,
если необходимо избежать таких возмущающих явлений, как отрыв потока от стенок сопла, вихри и
завихрения в жидкости, протекающей через сопло.
Концевой элемент сопел, к которым относится настоящее изобретение, имеет форму расходящегося
усеченного конуса, поскольку такая конструкция способствует потоку жидкости через сопло, позволяя потоку
происходить без образования вихрей, которые поглощают часть энергии потока жидкости. Согласно одному из
упомянутых выше правил построения, угол в вершине усеченного конуса, концевой элемент которого 4u
имеет форму конуса, составляет приблизительно 7 градусов.
Насадки на дуло огнестрельного оружия устанавливаются на конце ствола ружей, винтовок, пулеметов и тому
подобного с целью уменьшения отдачи оружия и одновременно снижения шума выстрела, а исследования,
проведенные на насадках, используемых при таких проверках дульного среза огнестрельного оружия,
показали, что они 250 освобождены от строгого соблюдения правил, указанных выше. Например, угол в
вершине конуса, как расходящегося усеченного конуса, цена которого [Цена 11-] 389,469 № 25.432/37.
Конечный элемент сопла дульного тормоза имеет форму, которая может быть значительно больше 7 градусов
без возникновения нерегулярных энергопоглощающих движений в газовом потоке.
Этот замечательный результат обусловлен тем фактом, что поток газа, проходящий через сопла,
установленные на концах нарезных стволов орудий, вращается вокруг своей оси за счет нарезки ствола
огнестрельного оружия. 65 Целью настоящего изобретения является создание паровой или газовой турбины,
а также дульного тормоза огнестрельного оружия со средствами, позволяющими производить такое вращение
проходящих через них жидкостей или способствовать его продвижению, предпочтительно без создания
других и нерегулярных движений в потоке жидкости.
Уже было предложено сделать неглубокую винтовую канавку на внутренней поверхности концевого
расходящегося усеченно-конического элемента сопла турбины, угол в вершине которого, в виде усеченной
пирамиды, имеет форму, однако, приблизительно 781 градус.
В случае газовых турбин, то есть турбин, работающих на сжигании топлива или взрывных турбин, особенно
желательно использовать форсунки с более высокой эффективностью.
В действительности (см. цитату Ш. Фару из статьи в журнале Englebert Magazine, октябрь 1929 г.) этим
турбинам предъявляется следующее обвинение: в турбинах с последовательными взрывами в отверстии
сопла создается переменное расширение, и, поскольку последнее рассчитывается для определенного
давления, его эффективность, и без того посредственная, становится еще ниже, поскольку энергия газового
потока преобразуется в ударные волны и вихри. "
Низкая эффективность повышается за счет вращения потока при его входе в сопло турбины или во время
прохождения через него. Согласно изобретению, сопло паровой или газовой турбины или дульного тормоза
огнестрельного оружия, имеющее концевой элемент в виде расходящегося усеченного конуса,
характеризуется тем, что на его внутренней поверхности предусмотрены выступающие гребни спиральной
формы. Дата Конвенции (Франция): сентябрь. 17, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 10, 1931.
Завершено: 10 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования, касающиеся форсунок.
лицевой стороне указанного сопла или его части, причем спиральная форма в случае дульных сопел
огнестрельного оружия имеет тот же смысл, но меньший шаг, чем нарезы, предусмотренные в стволе
огнестрельного оружия.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана форсунка, изготовленная в соответствии с
изобретением.
Насадка НС в области а-б снабжена более или менее выступающими элементами, имеющими, в случае
насадки на щеку дульного среза, то же направление, что и нарезы ствола огнестрельного оружия, но с
меньшим шагом или витком.
Цель этих выступов состоит в том, чтобы заставить поток вращаться или ускорять его вращение в
определенном направлении, принимая во внимание направление, в котором поток газа будет проходить через
лопатки, при этом в одном из предпочтительных вариантов высота выступов в любой точке длины не
превышает одной четверти диаметра сопла в этой точке.
Поток газа, таким образом, вращающийся по своей траектории, гораздо более устойчив к возмущающим
воздействиям, способным вызвать образование вихрей и завихрений.
Часть a-b сопла, снабженная выступающими ребрами, в показанном на чертежах примере имеет
цилиндрическую форму и примыкает к концевому элементу, имеющему форму расходящегося усеченного
конуса, угол при 35° которого значительно превышает 7 градусов, и из которого выходит жидкость.
Следует отметить, что разработанные и изображенные на плане перегородки предпочтительно должны иметь
форму сечения лопасти авиационного воздушного винта (изображенной на чертеже под углом e), чтобы
избежать образования вихрей при прохождении газов через ту часть сопла, которая снабжена винтовыми
выступами.
Теперь, подробно описав и... Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Паровая или газовая турбина или дульное заглушка
огнестрельного оружия 1, имеющая концевой элемент в виде расходящегося усеченного конуса,
характеризующегося тем, что на внутренней поверхности указанной заглушки или ее части имеются
выступающие гребни спиральной формы 56i, причем спиральная форма в случае дульного заглушки
огнестрельного оружия имеет тот же смысл, но с меньшим шагом, чем нарезы, предусмотренные в стволе
огнестрельного оружия 601.
2.
Паровая или газовая турбина, или дульный тормоз огнестрельного оружия, согласно п. 1, характеризуется
тем, что выступающие выступы, если смотреть на них сверху, имеют форму сечения лопатки воздушного
винта.
3.
Обратное сопло паровой или газовой турбины или огнестрельного оружия, как указано в пункте 1 или 2,
характеризуется тем, что выступающие выступы имеют высоту, которая в любой точке длины не превышает
четверти диаметра сопла в этой точке, благодаря чему ось и прилегающие части сопла остаются свободными
от препятствий для прохождения жидкости.
75 4. Паровая или газовая турбина, или форсунка для обдува дульного среза огнестрельного оружия, как
указано в любом из предшествующих пунктов, характеризуется тем, что спиральные выступающие выступы
расположены на цилиндрической части форсунки 80 непосредственно рядом с концевым элементом,
благодаря чему жидкость, проходящая через форсунку, совершает вихревое движение, проходя через
указанный концевой элемент и выходя из него. 85 5. Паровая или газовая турбина, или дульный тормоз
огнестрельного оружия, согласно п. 4, характеризуется тем, что форма концевого элемента представляет
собой расширяющийся конус, угол в котором составляет 80 мм, что значительно больше 7 градусов.
6. Сопла для проверки дульного среза паровых или газовых турбин или огнестрельного оружия, выполненные
в основном так, как показано на чертежах 95 сопутствующих материалов.
Дата: 4 сентября 1931 года.
ЖЮЛЬ АНДРЕ НОРБЕР ГАЛЛИОТ и ЭДМИУНД ЛУИ МОРИС ЛАПЛАНТ, Пер Боулт, Уэйд. & Tennant, 11112,
Hatton Garden, London, E.C. 1, дипломированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1938 389,469
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389470A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1931. № 25445/31. - 9470 (;,,,, окт. 24, 1931. № 32,815/31.
(32,815/31 выделяется из заявки № 29547131. ) Один полный левый: Янв. 27, 1932.
Завершено: 10 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25445, 1931 г. н.э.
Усовершенствования сухих выпрямителей для переменного тока.
Я, Рональд Джоб Элсом-Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Клифтон Гарденс,
Голдерс Грин, Лондон, северо-запад 4, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к сухим поверхностным выпрямителям для переменного
электрического тока.
В частности, это относится к устройствам, включающим асимметричную пару проводников и промежуточный
слой, объединенные таким образом, чтобы обеспечить устойчивый выпрямляющий или однонаправленный
токообмен.
Целью изобретения является создание сухого поверхностного выпрямителя, который должен быть легко и
дешево изготовлен, обладать практически однонаправленными свойствами проводимости тока, что обеспечит
минимальную утечку переменного тока и малое сопротивление постоянному току, при этом оставаясь
достаточно прочным, чтобы выдерживать значительные перегрузки.
В выпрямительной паре согласно изобретению анод имеет металлическую природу и предпочтительно
представляет собой смесь алюминия и магния с добавлением небольшого количества марганца, что
позволяет получить пригодный для использования сплав с неокисляющейся поверхностью, причем такой анод
обеспечивает усиленный выпрямляющий эффект пары.
В качестве анода могут использоваться и другие материалы, такие как латунь, свинец, сплавы свинца и олова,
никель и никелированная латунь, но они не могут сравниться с предпочтительным сплавом анода по
асимметричным проводящим свойствам при сборке в пару.
Предпочтительным катодным составом является паста, включающая серу, селен, сульфид марганца и
сульфид сурьмы, которая может быть нанесена на латунную пластину, хотя такая пластина или пластина из
меди, свинца или свинцового сплава может быть покрыта пастой из спрессованного сульфида меди(II) или
йодида меди(I) и при этом обеспечивать существенные асимметричные свойства проводимости тока при
взаимодействии с другими указанными элементами пары.
В соответствии с изобретением, между анодом и катодом, для замыкания выпрямляющей пары, расположен
слой, составленный из бария, лития или урана, или из множества этих элементов, при этом соприкасающиеся
поверхности анода, расположенного между ними слоя и катода находятся в контакте под соответствующим
давлением и обеспечивают выпрямитель, практически не подверженный утечке переменного тока.
В предпочтительном варианте осуществления асинхронной пары согласно изобретению, анодный сплав,
состоящий приблизительно из 20% алюминия, 80% магния и небольшого количества марганца, формируется
в виде дискообразной пластины, а на одну из сторон указанного анода наносится промежуточный слой,
состоящий из соединения урана, растворенного в летучем кислотном растворе, например, селенистой
кислоте, нитрате или хлориде, после чего анод нагревается для удаления летучего раствора. Селенистая
кислота является предпочтительным растворителем, поскольку она дает физическое подтверждение своего
исчезновения при нагревании и позволяет легко определить степень нагрева анода, оставляя при этом
гладкий осадок уранила.
Катодная паста может быть изготовлена по типу, описанному в находящейся на рассмотрении заявке №.
24,172, Заявка подана 12 августа 1930 г. (патентная спецификация № 360960), и может также быть припаян к
латунной пластине, как описано в ней, толщиной, скажем, 1/2 дюйма, для обеспечения необходимой
механической прочности, и наносится непосредственно на промежуточный слой, с которым анод
соприкасается под умеренным давлением, и полученная пара обладает немедленно и без дополнительной
обработки свойствами однонаправленного проведения тока. «Хотя наиболее эффективные выпрямляющие
свойства с точки зрения минимальной утечки переменного тока и способности выдерживать перегрузку были
достигнуты с помощью пленок, полученных из бария и урана, устойчивое выпрямление также может быть
достигнуто с помощью слоя, полученного из лития».
Следует отметить, что упомянутые альтернативные элементы для промежуточного слоя значительно
различаются электрохимически, и считается, что эффективность выпрямления не зависит от периодического
положения элемента или элементов, образующих слой, а определяется степенью асимметричной
проводимости, достигаемой при сборке пары и воздействии на нее начального тока.
Однако элементы, обычно используемые в качестве компонентов катода, как правило, не подходят для
включения в промежуточный слой, компаундируемый в соответствии с изобретением, который удобно иметь в
гранулированной или порошкообразной форме после нанесения на поверхность анода.
В некоторых случаях промежуточный слой может быть нанесен на поверхность катода, хотя, как правило,
из-за природы пасты, эта процедура неудобна.
Согласно изобретению, для получения катушки выпрямителя обычно объединяется множество пар, которые
могут быть связаны между собой для полуволнового или полноволнового выпрямления по желанию.
В результате настоящего изобретения получена комбинация из трех сухих выпрямительных элементов,
которая может быть изготовлена просто и дешево, обладает высокой плотностью тока на единицу пары и
достаточно прочна, чтобы выдерживать значительные перегрузки без повреждений.
Датировано 10-м днем сентября 19:31.
JOHN P. O'DONNYELL & Co., агенты заявителя, 41, Victoria Street, A Westminster, London, S.W. 1.
Предварительная спецификация.
Нет. А. 192:1.
Усовершенствования в сухих поверхностных выпрямителях.
Я, Рональд Джоб Элсом-Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Клифтон Гарденс,
Голдерс Грин, Лондон, северо-западный район, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к выпрямителям с поверхностным возбуждением для
переменного электрического тока.
Было установлено, что в ранее предложенных выпрямителях, содержащих асимметричные пары, срок службы
выпрямителя значительно сокращается из-за разрушительного электроэмиссионного воздействия,
происходящего между электродами пары.
Основная цель настоящего изобретения — предотвратить разрушительное электрохимическое воздействие
на соприкасающиеся поверхности анода и катода и тем самым обеспечить выпрямитель с равномерными
выпрямительными характеристиками в течение значительно более длительного периода эксплуатации.
В соответствии с изобретением, сухой поверхностный выпрямитель для переменного электрического тока
включает асимметричную пару с промежуточным относительно инертным и практически непроводящим
слоем, физически разделяющим соприкасающиеся поверхности электродов пары.
Соседние файлы в папке патенты