Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12562
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389485A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 16 марта 1931 года.
389,485 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 14, 1931. № 25766/31 (Патент на
дополнение к № 389480. Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 20,1930. ) Полная версия принята к
публикации: 14 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве мягкой резины и изделий из мягкой резины, а также связанные с этим
процессы.
Мы, компания HANSEATISCEE MUHLENWERME AxTiENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу:
Альстердамм 3, Гамбург 1, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию процесса, являющегося
предметом нашей параллельно рассматриваемой заявки № 25,712/31 (серийный номер 389,480). Согласно
основной заявке, описан способ производства резиновых изделий, в котором в резиновую смесь перед
вулканизацией добавляют фосфатиды, фосфорсодержащие побочные продукты производства соевого масла
или аналогичные вещества в качестве смягчающего агента. Добавление лецитина одновременно обладает
свойством ускорять вулканизацию.
Установлено, что использование фосфатидов в производстве резиновых изделий имеет не только
преимущество в виде благоприятного влияния на свойства готовых изделий, но и одновременно, помимо
ускорения вулканизации, может значительно облегчить технологические и производственные процессы.
Равномерное распределение в резиновой смеси необходимых для производства вулканизированной резины
добавок, таких как, например, сера, сажа, а также, в частности, тяжелых материалов, таких как свинцовый
оксид, барит, цинковый белила и другие тяжелые металлы и соли тяжелых металлов, которые добавляются в
максимально мелкодисперсной форме в виде порошка с помощью валков, сопряжено со значительными
трудностями. Несмотря на частое замешивание, избежать образования агломератов этих добавок
невозможно, поскольку при дальнейшей обработке каучука они приводят к нежелательным последствиям.
По этой причине уже некоторое время предлагается добавлять порошкообразные добавки в виде эмульсий.
Поскольку для этой цели можно использовать только стабильные эмульсии, возникает трудность в поиске
подходящих эмульгирующих агентов, которые одновременно обладали бы свойством не оказывать
неблагоприятного воздействия на резиновый материал, в который они смешиваются. Белковые образования
легко свертываются, и по этой причине они непригодны.
В настоящее время установлено, что фосфатиды, добавление которых к резиновой массе особенно выгодно,
могут быть использованы для этой цели, поскольку все необходимые добавки, такие как свинцовый оксид,
барит, сульфат цинка, цинковый белила, сера, сажа и тому подобное, могут быть получены в виде водных
эмульсий, обладающих значительной стойкостью и которые могут быть равномерно распределены в
мелкодисперсной форме в резиновом материале из шнековых валков до его вулканизации без образования
агломератов или возникновения недостатков, связанных с другими эмульгирующими агентами.
Получение эмульсии может происходить, например, следующим образом: 1 кг соевого лецитина тщательно
растирают с 9 литрами воды, после чего постепенно добавляют 5 кг белил цинка, равномерно распределяя их
по массе. Этот коллоидный раствор может быть использован любым способом в процессе обработки резины,
добавляясь к резиновой массе, получаемой с помощью жевательных валков.
Кроме того, процедура может быть такой: 1 кг лецитина растирают в 5 литрах воды, а затем добавляют 5 кг
свинцового оксида. Таким образом получается стабильная эмульсия, которая через 24 часа не проявляет
признаков расслоения.
Для проведения процесса может использоваться лецитин растительного или животного происхождения, в
частности соевый лецитин, получаемый при экстракции соевых бобов.
Для этих целей подходят не только чистые фосфатиды желтого цвета, но и соевая слизь, а также отходы 9.5
389,485 и побочные продукты, содержащие органические фосфорсодержащие соединения, полученные при
очистке фосфатидов для питательных целей, которые одновременно обладают хорошим эмульгирующим
действием.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389486A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): сентябрь. 12, 1930. 389, 486 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 14, 1931. № 25781/31.
Завершено: 14 марта. 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3. Усовершенствования в пневматических буровых установках для горных пород.
Мы, компания AKEnBOLAGBT ATLAS DiES, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции,
расположенная в Стокгольме, Швеция, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении.
В пневматических буровых установках для бурения горных пород хорошо известно использование приводного
механизма для продвижения и возврата машины. Затем реверсирование подающего устройства для возврата
машины в исходное положение осуществлялось путем приведения в действие переключающего механизма
(клапана), расположенного в трубопроводе, подающем рабочую среду. Разумеется, указанный клапан
необходимо заменить сразу после завершения подачи материала подающим устройством, иначе машина
продолжит работу после прекращения подачи, что приведет к ненужной трате времени и воздуха под
давлением (кроме того, машина может выйти из строя).
Чтобы избежать этих неудобств, было предложено осуществлять реверсирование автоматически с помощью
элемента, который механически приводится в действие подающим устройством и, таким образом,
приспособлен для реверсирования указанного переключающего механизма. Целью изобретения является
создание усовершенствованной конструкции машин, имеющих такие автоматически реверсивные подающие
устройства, и оно, главным образом, характеризуется тем, что реверсирование переключающего механизма
осуществляется приводным механизмом, когда машина достигает своего переднего положения, т.е. когда
подающее устройство полностью завершило свое движение подачи. Предпочтительно, чтобы указанное
средство переключения также было приспособлено для регулирования подачи приводного механизма к
ударному механизму, когда машина достигла своего наивысшего положения.
во время обратного движения того же самого.
На прилагаемом чертеже изобретение показано в применении к таким буровым установкам, в которых
подающее устройство состоит из неподвижного цилиндра и поршня, перемещающегося внутри него под
действием [Цена 1/-] движущей силы.
На фиг. 1 показан один из вариантов осуществления изобретения в продольном разрезе, а на фиг. 2 и 3 —
разрезы, обозначенные пунктирными линиями 11-I1 и IIE-III соответственно, на фиг. 1, где показаны детали
средств переключения.
Обращаясь теперь к рис. 1 чертежа, станок, как известно, состоит из цилиндра или корпуса 1 для ударного
механизма и поршня 2, который перемещается внутри указанного цилиндра и, посредством промежуточной
детали 3, приводит в движение инструмент 4 65 в держателе инструмента. Движение поршня регулируется
колеблющимся золотниковым клапаном 5 известной конструкции, расположенным в клапанном блоке 6, с
одной стороны которого находится цилиндр, а с другой стороны — поршневой шток 7. На внешнем конце
этого штока расположен поршень 78, плотно входящий в подающий цилиндр 79, который надлежащим
образом прикреплен к раме машины, а на его самом конце находится коробка 10 с уплотнениями,
обеспечивающими герметичность штока поршня. Таким образом, подающее устройство расположено позади
машины, а продольная ось указанного подающего цилиндра 80 совпадает с продольной осью указанного
рабочего цилиндра 1.
Согласно изобретению, в клапанном блоке 6 под прямым углом к продольному направлению машины
предусмотрен вращающийся затвор 11, имеющий отверстие 12, открытое на одном конце и соединенное
непосредственно с подающим трубопроводом 8. В указанном канале 12 перемещается
возвратно-поступательный переключающий золотниковый клапан 13 в форме гильзы. Таким образом,
указанная заглушка 91 образует корпус для золотникового клапана 13. Когда клапан 13 занимает нижнее
положение, показанное на рис. 1, канал.
14 Входной патрубок, ведущий к регулирующему клапану 5 ударного механизма, открыт, поэтому 95 также
представляет собой канал 15, ведущий к центральному отверстию 16, предусмотренному в штоке поршня 7, и
выходящий в ту часть цилиндрической камеры, которая находится за подающим поршнем 78, то есть на
передней или подающей стороне поршня.
Часть цилиндрической камеры, расположенная перед подающим поршнем, то есть возвратная сторона,
соединена, с одной стороны, с атмосферой через выходное отверстие:
канал 17 в штоке поршня, причем указанный канал сообщается через отверстие 18 в корпусе клапана 6 с
углублением 19 между поворотной пробкой 11 и переключающим золотниковым клапаном 13, который, в свою
очередь, сообщается с атмосферой через отверстие 20 в корпусе клапана (рис.
2)
.
С другой стороны, возвратная сторона подающего поршня соединена через канал 21, отверстие 22 в корпусе
клапана и канавку 23 с отверстием 24 в поворотном штифте с промежуточным пространством 25 между
указанным штифтом и нижней торцевой стороной переключающего клапана, причем это пространство J5
отделено от канала переключающего клапана центральным штифтом, выступающим в указанный клапан.
Таким образом, в пространстве 25, благодаря соединению с выходным каналом 17, при открытии поворотной
пробки 11 для подачи рабочей среды к регулирующему клапану ударного механизма, сохраняется
нормальное атмосферное давление.
Когда переключающий клапан занимает положение подачи, показанное на рис. 1, движущая сила проходит
через верхнюю часть канала 12, частично к регулирующему клапану 5 ударного механизма, а частично через
канал 1.5, 16 к стороне продвижения поршня 78, который таким образом будет выталкиваться вперед
одновременно с запуском машины. Воздух из камеры цилиндра перед поршнем выходит через канал 17.
Когда отверстие этого канала проходит под передней торцевой стенкой цилиндрической камеры,
образованной коробкой 10, указанная камера будет отсоединена от атмосферы. Впоследствии эта передняя
цилиндрическая камера сообщается с цилиндрической камерой, расположенной позади поршня 78, через
проходной канал 26, предусмотренный в коробке 10. Поступающая через канал 16 рабочая среда,
соответственно, будет проходить через канал 26, канал 21, выходя через поршень 78, канал 22, канавку 23 и
отверстие 24 в пространство 2.3 под клапаном 13.
Поскольку торцевая сторона клапана 1-3, обращенная к этому пространству 25, имеет большую площадь, чем
торцевая сторона, прилегающая к подающему трубопроводу S, указанный клапан будет перемещен в свое
обратное положение под действием рабочей среды, поступающей из канала 21.
Когда переключающий клапан 1 находится в возвратном положении, он перекрывает подачу воды к
регулирующему клапану 5 и к каналу 16 и закрывает отверстие 18, соединенное с выходным каналом 17. В
этом положении нижний конец канала 27, закрытый во время перемещения вперед, открыт, причем указанный
канал выполнен в центральном штифте, выступающем из нижней части вращающейся пробки в
переключающий клапан. Затем движущая сила пройдет через этот канал 27 (70) в углубление 19 в
вращающейся пробке под клапаном, а затем через отверстие 22 в канал 21 в цилиндрическую камеру перед
подающим поршнем 78, который при этом будет перемещен назад (75). Воздух из камеры цилиндра 1 за
поршнем затем выходит через каналы 16 и 15, канавку 28 во вращающейся пробке, проходит вокруг
переключающего клапана и проходит через канал 14, ведущий к регулирующему клапану.
Когда машина полностью вернется в крайнее заднее положение, поворотный штекер 11 будет повернут
вручную, в результате чего канавка 23 (рис. 3) будет соединена с каналом 29, выходящим в атмосферу, так
что промежуточное пространство 25 будет опустошено, и переключающий клапан вернется в исходное
положение благодаря действию рабочей среды, поступающей через подающий трубопровод 8. Повернув
вращающуюся пробку 11 обратно в исходное положение, можно восстановить исходные условия и снова
запустить механизмы зажигания и продвижения.
Для того чтобы в любой момент во время указанного движения 100 можно было остановить движение вперед
и ударный механизм, штифт 30 скользит внутри вращающейся пробки и расположен таким образом, что,
перемещая его внутрь, можно привести в действие переключающий клапан 13 и вернуть его в исходное
положение 100, когда это необходимо.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными и проиллюстрированными вариантами
осуществления. В частности, средства переключения, а также подключенные к ним каналы передачи
(передний и задний) могут быть расположены различными способами. Кроме того, изобретение применимо ко
всем типам пневмобуровых машин, независимо от конструкции ударного механизма.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389487A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 15, 1931. № 25,821/31. 38' Спецификация корпуса слева; 4 мая 1932 г.
Полное техническое задание принято 15 марта 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к способу производства мягкой мебели, матрасов и подобных изделий из
эластичных материалов.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, компания THE ANODE RUBBER COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Лефевр-стрит, 10, Сент-Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Гернси, и Уолтер Джордж Горэм, подданный
Великобритании, владелец завода Dunlop Rubber Company в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство
Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к способу производства обивочных материалов, матрасов и подобных изделий упругой природы,
содержащих губчатую или пористую резину.
Было установлено, что при изготовлении обивки из вспененной резины обеспечение различной степени
жесткости может иметь важное значение. Например, в обивке мебели было установлено, что постепенное
увеличение жесткости от более мягкой верхней или поверхностной области к более жесткой нижней или
базовой области обеспечивает больший комфорт при использовании.
Кроме того, обивка часто изготавливается таким образом, чтобы придать изделию округлый, куполообразный
или выпуклый вид.
Использование губчатой или ячеистой резины для создания более мягкой верхней или поверхностной части, а
также для придания закругленной, куполообразной или выпуклой формы может быть нежелательным.
Целью настоящего изобретения является применение композиций из упругих волокнистых материалов, в
частности конского волоса, обработанного водными дисперсиями указанных ниже типов, для производства
губчатой или ячеистой резиновой обивки, матрасов и подобных изделий упругой природы.
Таким образом, в сочетании губчатой или ячеистой резины и обработанных резиной упругих волокнистых
материалов, производимых в соответствии с настоящим изобретением, губчатая или ячеистая резина
выполняет основную функцию поддержки нагрузки, в то время как упругий волокнистый материал для
определенных применений, таких как придание формы, может обеспечить больший комфорт при
использовании, а также позволяет, при желании, создавать куполообразную, закругленную или выпуклую
форму.
Согласно настоящему изобретению, способ производства обивочных материалов, матрасов и подобных
изделий упругой природы, содержащих губчатую или ячеистую резину 55, включает в себя формование фигур
или блоков из губчатой или ячеистой резины, предпочтительно непосредственно из водных дисперсий
указанных ниже видов, и последующее нанесение на указанные фигуры или блоки волокнистых материалов
60, в частности конского волоса, предварительно обработанного путем контакта с водными дисперсиями
резины или подобных материалов.
Предпочтительно, изделия из ячеистой резины 65 изготавливаются из водных дисперсий, которые были
доведены до пенистого состояния, при этом пена содержит газ и указанную выше дисперсию, все еще
находящуюся в обратимом состоянии. 70 Кроме того, при желании в качестве растворов могут использоваться
такие, которые способны или могут быть сделаны способными к гелеобразованию при нагревании, или в
которые добавлены вещества, вызывающие гелеобразование водных эмульсий или дисперсий в холоде
после определенного и контролируемого промежутка времени.
Обработанный конский волос можно наносить на резиновую губку перед ее сушкой и вулканизацией. 80
Водные дисперсии могут быть получены из природных или искусственных водных дисперсий каучука, балаты,
гуттаперчи или аналогичных растительных смол, либо из искусственных дисперсий коагулированного каучука,
вулканизированного каучука, синтетических каучуков, отходов или регенерированного каучука, либо из смесей
любых из вышеуказанных дисперсий в концентрированном и/или компаундированном состоянии, или, в
качестве альтернативы, в состоянии, полученном путем компаундирования с последующим
концентрированием.
В состав компаундируемых ингредиентов входят такие добавки, как наполнители, армирующие агенты,
вулканизирующие агенты, ускорители и смягчители. 95 Концентраты, подобные описанным и заявленным в
технических условиях под номерами,
290,313 и 219 635, к которым можно добавить любой из обычных ингредиентов для приготовления смесей,
особенно подходят для использования, особенно если впоследствии их разбавить до концентрации около
40% общего количества столовых веществ или меньше.
Указанные дисперсии также могут использоваться в пенистом состоянии, когда пена содержит газ, а сами
дисперсии находятся в обратимом состоянии.
Например, процессы, описанные и заявленные в спецификациях № 332 525 и 332 526, могут быть
использованы в связи с настоящим изобретением.
Ниже приведены примеры реализации изобретения на практике.
ПРИМЕР 1.
Берется форма, например, прямоугольного сечения, и заполняется она пеной, полученной из водной
дисперсии каучука в соответствии со спецификацией №.
332,525. Эта пена обрабатывается таким образом, например, путем добавления соответствующего
количества силидофторида натрия, так что после непродолжительного отстаивания она затвердевает, но до
момента затвердевания на поверхность пены распределяется тонкий слой обработанных резиной волос, так
что после затвердевания часть волос прочно сцепляется с затвердевшей пеной. После застывания на
первоначальный слой волос распределяется дополнительное количество волос, которые затем
обрабатываются водной дисперсией каучука, например, путем распыления. Эта процедура повторяется по
мере необходимости до тех пор, пока не будет достигнута желаемая форма. Вся масса затем
вулканизировалась известным способом.
ПРИМЕР 2.
Берется блок из вспененной резины, пригодный для формирования основы требуемой комбинации, и на
поверхность, к которой должны быть прикреплены волосы, наносится резиновый раствор, предпочтительно
вулканизирующего типа. На обработанный раствором блок наносится определенное количество волос,
причем волосы либо наращиваются на блоке до желаемой формы и уплотняются на месте, либо волосы
сначала наращиваются и уплотняются известным способом, а затем наносятся на обработанный раствором
блок.
Датировано 14 сентября 193 года.
У. Бонд, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к способу производства мягкой мебели, матрасов и подобных изделий из
эластичных материалов.
Компания DUNLOP RUBBER COPINY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-западный район, компания THE ANODE RUBBER COPINY LIMITED,
расположенная по адресу: Лефевр-стрит, 10, Сент-Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Гернси, и Уолтер Джордж Горхами, подданный
Великобритании, владелец завода Dunlop Rubber Company в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство
Уорик, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства обивочных материалов, матрасов и подобных изделий
из упругой ткани, содержащих губчатую или пористую резину.
Было установлено, что при изготовлении обивки из вспененной резины обеспечение различной степени
жесткости может иметь важное значение. Например, в обивке мебели было установлено, что постепенное
увеличение жесткости от более мягкой верхней или поверхностной области к более жесткой нижней или
базовой области обеспечивает больший комфорт при использовании.
Кроме того, обивка часто изготавливается таким образом, чтобы придать изделию округлый, куполообразный
или выпуклый вид.
Использование губчатой или ячеистой резины для создания более мягкой верхней или поверхностной
области 80 или для придания округлой, куполообразной или выпуклой формы может быть нежелательным.
Целью настоящего изобретения является применение композиций из упругих волокнистых материалов, в
частности конского волоса, обработанного водными дисперсиями указанных ниже типов, для производства
губчатой или ячеистой резиновой обивки, матрасов и подобных изделий упругой природы. 90 Таким образом,
в сочетании губчатой или ячеистой резины и обработанных резиной упругих волокнистых материалов,
производимых в соответствии с настоящим изобретением, губчатая или ячеистая резина выполняет основную
функцию поддержки нагрузки, в то время как упругий волокнистый материал для определенных применений,
таких как придание формы, может обеспечить больший комфорт при использовании, а также позволяет, при
желании, создавать куполообразную, закругленную или выпуклую форму.
Согласно настоящему изобретению, способ производства обивочных материалов, матрасов и подобных
изделий упругой природы, содержащих губчатую или ячеистую резину 1Q5, заключается в формировании
форм или блоков из губчатой или ячеистой резины, предпочтительно непосредственно из водных дисперсий
указанных ниже видов и 38t',487.
Непосредственное закрепление формованных элементов или Х-образных блоков к не войлочным слоям
войлочного волокнистого материала, в частности конского волоса, который связан или был связан, путем
контакта с водными растворами резины или подобных материалов.
Предпочтительно, изделия из ячеистой резины в виде блоков или гелей изготавливаются из дисперсий,
которые подвергаются конверсии в горячую форму, при которой пена содержит газ и указанную выше
дисперсию, все еще находящуюся в обратимом состоянии.
Кроме того, при желании эти дисперсии могут быть такими, которые способны или могут быть сделаны
способными к гелеобразованию при нагревании, или в которые добавлены вещества, вызывающие
гелеобразование водных эмульсий или дисперсий в холоде после определенного и контролируемого
промежутка времени.
Обработанные волокнистые материалы, в частности конский волос, могут наноситься на латексную пену до ее
затвердевания или на резиновую губку, полученную до ее сушки и вулканизации.
Водные дисперсии могут быть получены из природных или искусственных водных дисперсий каучука, балаты,
гуттаперчи или аналогичных растительных смол, либо из искусственных дисперсий коагулированного каучука,
вулканизированного каучука, синтетических каучуков, отходов или регенерированного каучука, либо из смесей
любых из вышеуказанных дисперсий в концентрированном и/или компаундированном состоянии, или, в
качестве альтернативы, в состоянии, полученном путем компаундирования с последующим
концентрированием.
В состав компаундируемых ингредиентов входят такие добавки, как наполнители, армирующие агенты,
вулканизирующие агенты, ускорители и смягчители.
Концентраты, подобные описанным и заявленным в технических условиях под номерами,
290,313 и 219 635, к которым можно добавить любой из обычных ингредиентов для приготовления смесей,
особенно подходят для использования, особенно если впоследствии их разбавить до концентрации около
40% общего содержания сухих веществ или менее.
Указанные дисперсии также могут использоваться в пенистом состоянии, когда пена содержит газ, а сами
дисперсии находятся в обратимом состоянии.
Например, процессы, описанные и заявленные в технических условиях под номерами.
332,525 и 332 526 могут быть использованы в связи с настоящим изобретением.
Ниже приведены примеры реализации изобретения на практике.
ПРИМЕР 1.
Берется форма, например, прямоугольного сечения, и заполняется она пеной, полученной из водной
дисперсии каучука в соответствии со спецификацией №.
332,525. Эта пена обрабатывается таким образом, например, путем добавления соответствующего
количества фторида кремния натрия, так что после короткого периода застывания она затвердевает, но до
момента застывания тонкий слой обработанных волос распределяется по поверхности пены, так что при
застывании часть волос прочно соединяется с пеной. После нанесения фиксатора на исходные волосы, эти
волосы обрабатываются водным раствором фиксатора, например, путем распыления. Эта процедура
повторяется 75 при необходимости до тех пор, пока не будет достигнута желаемая форма. Затем вся масса
вулканизируется известным способом.
ПРИМЕР 2.
Берется блок из вспененной резины, подходящий для нанесения волокон под углом 80 градусов, который
составляет основу требуемой комбинации, и обрабатывается на поверхности, на которую должны быть
нанесены волосы, резиновым раствором, предпочтительно вулканизирующего типа. На обработанный
раствором блок наносится определенное количество волос, причем волосы либо формируются на блоке до
желаемой формы и уплотняются на месте, либо волосы сначала формируются и уплотняются известным
способом, а затем наносятся на обработанный раствором блок.
Нам известно, что уже было выдвинуто несколько предложений по производству обивочной подушки,
состоящей из сухой рыхлой массы переплетенных обивочных волокон, полученной путем формования рыхлой
массы вышеупомянутых переплетенных обивочных волокон, таких как конский волос, смоченный клеем,
например, каучуковым латексом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389488A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка. Дата: 15 сентября 1931 г. № 25823/31. 38, 188 Полный левый: 15 июня 1932 г. Завершено: 15 марта
1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный комбинированный стол и отжимное устройство, а также аналогичные бытовые
машины.
Мы, Джордж Лоуренс Нанн (британское гражданство), Лесли Мерден Пейдж (британское гражданство) и
компания "HYGENA" CABINETS COM.PANY. LIMITED (британская компания), все предприятия компании,
Balmoral Works, Balmoral Road, Watford, Herts, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной трудосберегающей конструкции,
предназначенной в первую очередь для домашнего или бытового использования.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем аккуратную, компактную и сравнительно недорогую
конструкцию, которая, хотя обычно предназначена для использования в качестве стола или другого подобного
предмета домашнего обихода, также включает в себя в виде единого или автономного блока различные
бытовые приборы, такие как, например, один или несколько контейнеров или емкостей для жидкостей,
предназначенных для стирки одежды и тому подобного, отжимающую или стиральную машину,
предпочтительно небольшого портативного типа, держатели для мыла или подобных средств, а также другие
удобные приспособления по мере необходимости. Конструкция конструкции такова, что при использовании в
качестве стола или подобного предмета различные приспособления или устройства плотно размещаются
внутри конструкции и полностью или в значительной степени скрыты ею, а также расположены или
установлены таким образом, чтобы их можно было легко открыть или установить в нужное положение для
использования без отсоединения каких-либо компонентов, составляющих конструкцию.
В соответствии с одним из вариантов осуществления нашего изобретения, мы предлагаем деревянный стол,
состоящий из четырех разнесенных ножек, соединенных в своих верхних концах прямоугольной рамой, на
которой опирается столешница, состоящая из двух секций, которые индивидуально прикреплены к
противоположным сторонам прямоугольной рамы поворотным способом — например, с помощью шарниров
или поворотных звеньев — таким образом, чтобы их можно было легко поворачивать на углы 90° в
зацепление с соответствующими концами прямоугольной рамы. Непосредственно под указанными секциями
стола, так чтобы более или менее конкурировать за пространство внутри прямоугольной рамы, расположены
два резервуара или контейнера, которые жестко прикреплены или съемно поддерживаются своими верхними
открытыми концами на указанной раме. Предпочтительно, они имеют подходящие наклонные стороны,
которые сходятся к сравнительно небольшим элементам основания. Таким образом, видно, что каждая
секция стола фактически представляет собой откидную или поворотную крышку для одного из контейнеров.
Снаружи одного из указанных емкостей в любом удобном положении установлен перфорированный лоток 65
для размещения куска мыла или подобного предмета.
Поперечно от прямоугольной рамы между открытыми верхними торцами контейнеров или емкостей и
нижними сторонами секций стола располагается небольшая отжимающая или мунифицирующая машина
обычной конструкции, которая поддерживается на своих соответствующих концах с помощью боковых
штифтов или выступов, вставленных в уголки, отверстия в форме замочной скважины или другие подходящие
пазы или выемки в металлических или других несущих пластинах, кронштейнах или полосах, закрепленных на
противоположных боковых направляющих прямоугольной рамы таким образом, что когда секции стола
находятся в своих нормальных положениях, закрывая емкости, мунифицирующая машина плотно
размещается в горизонтальном или вертикальном положении. С другой стороны, когда необходимо
использовать машину, достаточно просто повернуть секции стола вокруг их шарниров в нерабочее
положение, а затем немного приподнять отжимающее устройство (при этом отжимающее устройство
направляется штифтами, работающими в угловых или пазовых выемках или пазах в опорных кронштейнах) и
зацепить боковые выступы машины за соответствующие пазы или углубления, предназначенные для их
размещения в боковых несущих кронштейнах или полосах; таким образом, два комплекта вертикально
расположенных штифтов или выступов отжимающего устройства надежно удерживают машину в требуемом
рабочем положении столько, сколько необходимо.
100 Разумеется, следует понимать, что упомянутые ранее выровненные штифты или выступы могут быть
образованы роликовыми или шпиндельными концами отжимательной машины; что, при желании, для
дополнительной помощи упорам в удержании отжимательной машины в рабочем положении могут быть
использованы пружинные механизмы, и что, если отжимательная машина наклонена в нерабочее положение,
в одной из направляющих прямоугольной рамы может быть образован паз, выемка или углубление для
размещения рукоятки отжимательной машины, когда последняя не используется. Однако в конструкцию могут
быть включены любые другие средства крепления отжимающего устройства.
Кроме того, на пишущую машину может быть установлен один или несколько защитных кожухов или подобных
устройств, предотвращающих попадание жидкости между емкостями.
При желании столешница может быть полностью или частично изготовлена из эмалированного металла.
Дата: 14 сентября 1931 года.
Соседние файлы в папке патенты