Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12562
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Суспензии и способы их производства.
Мы, CALIFORNIA FRUIT GROWERS t EXCHANGI1, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Калифорния, США, по адресу: 607, South Trill v Street, Лос-Анджелес, США, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к стабильным суспензиям, в которых практически нерастворимые твердые
вещества находятся во взвешенном состоянии в жидкой среде. Изобретение также относится к способу, с
помощью которого практически нерастворимые твердые вещества могут оставаться в стабильной суспензии в
жидкой среде.
Изобретение относится, в частности, к приготовлению жидких продуктов, содержащих растительные соки и
твердые вещества растительного происхождения, причем эти твердые вещества находятся в стабильной
суспензии в соках или в дополнительных жидких средах. Под термином «растительные соки»
подразумеваются соки фруктов и овощей, такие как, например, соки цитрусовых, ягодные соки, томатные соки
и т. д. Такие растительные соки и продукты, изготовленные из них, в значительной степени используются в
качестве напитков и фруктовых продуктов.
К числу популярных в настоящее время продуктов такого рода относятся те виды продуктов, которые
содержат определенную долю относительно нерастворимых веществ, как правило, полученных из растения,
плода или овоща, из которого был получен сок. Эти продукты из фруктов с мякотью часто используются в
качестве напитков, сиропов и т. д. и могут производиться в концентрированном или более разбавленном виде.
Разбавление может включать добавление водных жидкостей или растворов, сахара, дополнительных
ароматизаторов, красителей и/или консервантов.
Для облегчения понимания данного изобретения далее будут более подробно рассмотрены фруктовые соки,
содержащие значительную долю нерастворимых веществ, таких как фруктовая мякоть. Например, сиропы и
напитки из цитрусовых, содержащие значительное количество фрагментов фруктов, таких как соковые
мешочки.
части мякоти и даже части кожи. Эти нерастворимые твердые частицы легко различимы и придают продукту
характерный цвет и консистенцию, которые легко узнаваемы покупателем или потребителем. Эти продукты
выглядят как непроцеженный сок, свежеприготовленный из соответствующих фруктов. Различные
преимущества этих 60 характеристик, включая привлекательность такого внешнего вида для покупателя или
потребителя, очевидны.
Хорошо известно, что в свежеприготовленных непроцеженных соках нерастворимые твердые вещества более
или менее равномерно распределены или взвешены по всему продукту. Однако в коммерческих продуктах
наблюдается выраженная тенденция к расслоению присутствующих нерастворимых веществ: они либо
плавают на поверхности или вблизи нее, либо оседают на дно, оставляя сравнительно чистую часть, не
содержащую взвешенных частиц. Поскольку продукты такого рода, и особенно сиропы и напитки (75
наименований), обычно разливаются в стеклянные емкости, расслоение твердых частиц создает
нежелательный внешний вид. Кроме того, если часть продукта периодически отбирается из контейнера
(например, путем слива со дна), очевидно, что различные таким образом отбираемые части будут содержать
значительно различное количество твердых веществ.
Некоторые части могут состоять преимущественно из 85% рыхлого вещества, в то время как другие могут
состоять почти полностью из прозрачной жидкости. Учитывая эти характеристики, становится очевидно, что
продавцы, реализующие сиропы или напитки из цитрусовых, сталкиваются с многочисленными трудностями:
вариативность вкуса напитка и его непривлекательный внешний вид значительно снижают его
товаропригодность. Некоторые розничные продавцы пытались преодолеть описанные выше трудности,
периодически встряхивая или перемешивая контейнеры, но обычно настолько негативно воспринимали
необходимость такого периодического встряхивания, что не предпринимали никаких попыток продолжать эту
практику и тем самым увеличить свои продажи, и очень часто вообще отказывались работать с этим товаром.
Для решения этих проблем были предприняты попытки добавить в напиток различные камеди, однако эти
камеди неэффективно предотвращают расслоение и, кроме того, увеличивают вязкость продукта до такой
степени, что его становится трудно разливать, а вкусовые качества ухудшаются.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного способа получения стабильных
суспензий практически нерастворимых твердых веществ в жидких средах.
В нашей спецификации № 284.278 мы описали способ производства пищевого продукта, содержащего молоко
и один или несколько фруктовых соков, который включает смешивание защитного коллоида с фруктовым
соком и молоком для образования жидкой смеси, причем количество коллоида достаточно для поддержания
свернувшихся молочных твердых частиц в однородной суспензии. Пектин или другой коллоид, используемый
согласно этому предыдущему методу, вводят в коллоидный раствор в жидкости и увеличивают его плотность
настолько, чтобы замедлить отделение сухих веществ молока.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем способ получения стабильных суспензий практически
нерастворимых твердых веществ в жидкой среде, характеризующийся тем, что дискретные и прерывисто
связанные частицы геля распределены по всей жидкой среде, содержащей практически нерастворимые
твердые вещества, причем такие распределенные частицы геля приспособлены для поддержания твердых
веществ во взвешенном состоянии в жидкости.
Хотя, как было указано выше, изобретение в целом относится ко всем случаям, когда необходимо получить
стабильную суспензию нерастворимого материала в жидкости, последующее подробное описание будет в
частности направлено на применение изобретения для получения стабильных суспензий, включая
растительные соки и растительные твердые вещества.
Данное изобретение не ограничивается конкретными примерами, приведенными ниже, поскольку в
действительности оно имеет очень широкое применение.
Как было указано выше, данное изобретение предусматривает поддержание практически нерастворимых
частиц в сравнительно однородной суспензии в жидкой среде путем включения в нее коллоида в виде
механически дозированного раствора. Таким образом, полученный продукт содержит прерывисто связанные
гелевые частицы, причем различные их частицы, по-видимому, оказывают желаемое воздействие на твердые
вещества. Предпочтительно в качестве коллоида используется материал, который легко образует гель в легко
получаемых и контролируемых условиях. Среди коллоидов, которые способны на это и которые легко
доступны в продаже, можно упомянуть агар, желатин и пектин.
B65 Кроме того, эти материалы съедобны, могут быть получены в достаточно чистом виде и легко образуют
гели подходящего коллоида. Очевидно, что несъедобные гелеобразующие коллоиды могут использоваться
при приготовлении продуктов, не предназначенных для употребления в пищу.
Гели, специально предназначенные для целей данного изобретения, должны быть мягкими и эластичными, то
есть предпочтительно иметь низкую прочность поверхности, но относительно высокую прочность на разрыв
или деформацию. При использовании пектина в качестве коллоида, полученный из него гель может
содержать весь сахар или его часть, если таковой имеется, то есть он должен попадать в конечный продукт, а
также кислую среду, содержащую все кислоты. Гели могут быть получены с использованием агара, желатина
или других коллоидов, содержащих только водный материал, но предпочтительно сахар, желатин или другие
вещества. При изготовлении геля используется другой материал или агент, так как полученный гель обладает
большей эластичностью. Водная фаза геля может содержать разную концентрацию фруктового сока, что
может привести к его попаданию в различные продукты, такие как фруктовые соковые сиропы. 90 Например,
может возникнуть необходимость использовать изобретение для приготовления цитрусового сиропа, который
обычно продается в магазинах, путем смешивания его с обычной или газированной водой, молоком или
другим подходящим материалом. Такой продукт может быть либо произведен в очень концентрированном
виде для последующего разбавления продавцом подходящей жидкостью, к которой могут быть добавлены
дополнительные ароматизаторы, красители или консерванты, либо иметь концентрацию, достаточную только
для образования напитка при разбавлении от двух до пяти частей воды.
Сироп из цитрусовых соков, обладающий описанными выше характеристиками 105, может быть приготовлен в
соответствии с данным изобретением путем создания мягкого, эластичного геля, содержащего необходимое
количество выбранного коллоида. После того как гель полностью застынет, его можно смешать с фруктовым
соком и/или концентратом сока, содержащим мякоть или нерастворимые вещества, сахар, воду и любые
другие необходимые ингредиенты.
Для перемешивания могут использоваться механические средства, а продукт, при желании или
необходимости, деаэрируется перед упаковкой в желаемую тару. Было установлено, что при определенных
условиях воздух может проникать в продукт под действием перемешивающих устройств, и если это
необходимо...
Если в упакованном продукте остается значительное количество воздуха, мелкие пузырьки воздуха могут
прилипать к частицам нерастворимого материала и вызывать подъем этих частиц к верхней части
контейнера. Аэрацию можно добиться лишь путем соответствующего перемешивания конечной емкости,
например, перекатывания бочек или кегов или встряхивания кувшинов для удаления воздуха, если желе
готовится известным способом в емкости или котле, достаточно большом для приготовления 10 галлонов
сиропа. Когда эта масса застынет до состояния геля, можно добавить следующие ингредиенты: 70 (1,25
галлона лимонного сока, содержащего значительное количество лимонной цедры), 1,25 кварты
коммерческого концентрированного лимонного сока (который готовится путем концентрирования свежего
лимонного сока до концентрации, при которой он содержит приблизительно 27% безводной лимонной
кислоты); 80 фунтов сахара; и достаточное количество воды для приготовления 10 галлонов.
Затем желе тщательно перемешивают с остальными ингредиентами, чтобы измельчить его и равномерно
распределить по всей смеси. Полученный продукт может быть надлежащим образом упакован, и будет
установлено, что лимонные частицы будут оставаться во взвешенном состоянии в течение длительного
времени, не проявляя никакой тенденции к отделению от жидкой среды. В каждый галлон готового сиропа
будет входить примерно 0,75 унции пектина 160-го сорта.
На основе вышеуказанной гелевой основы можно приготовить столь же удачный грейпфрутовый или
апельсиновый сироп, заменив упомянутые выше лимонные продукты подходящими грейпфрутовыми или
апельсиновыми.
Дополнительные красители, ароматизаторы или консерванты.
При желании можно добавить материалы, транслируемые в прямом эфире.
Несколько иной вид сиропа, также приготовленный из цитрусовых соков, можно сделать следующим образом:
Гелевая основа готовится известным способом, при этом такой гель содержит 0,6 галлона воды, 2 унции
кристаллической лимонной кислоты, 8 фунтов сахара и 1 унцию пектина 100-го сорта.
Затем этот гель можно смешать с 3,75 галлонами свежего апельсинового сока, 2,5 квартами разлитого в
магазине концентрированного апельсинового сока (который можно приготовить, сконцентрировав свежий
апельсиновый сок в соотношении 6 к 1), 8 унциями кристаллов лимонной кислоты, 48 фунтами сахара и
достаточным количеством воды, чтобы получить 10 галлонов. Затем эти ингредиенты 1ii соответствующим
образом перемешивают для получения жидкого продукта, содержащего диспергированный гель, способный
поддерживать твердые вещества в подходящей суспензии. Полученный сироп затем можно упаковать, и
указанные выше пропорции 120 позволяют получить сироп, содержащий 0,1 унции пектина 100-го сорта на
галлон.
Удовлетворительный лимонный или грейпфрутовый сироп аналогичного типа можно приготовить, заменив
указанные выше апельсиновые продукты подходящими лимонными или грейпфрутовыми ингредиентами.
В приведенных выше примерах особое внимание уделено использованию пектина в качестве пузырьков, что
позволяет восстановить относительно равномерное распределение или дисперсию нерастворимых частиц,
или же такое удаление воздуха может быть достигнуто путем смешивания с гелем в условиях частичного
вакуума.
— Специалисты в этой области понимают, что пропорции ингредиентов в исходном геле обычно варьируются
в зависимости от размера партии изготавливаемого конечного продукта. Обычно гель можно приготовить
непосредственно в котле или другом устройстве, в котором будет приготовлен конечный сироп. Как уже было
сказано выше, предпочтительно готовить гель, который будет эластичным, но при этом достаточно мягким и
легко распадающимся. Если емкость большая, то для некоторых ингредиентов гелевой смеси может
потребоваться иное соотношение компонентов, чем в емкости меньшего размера. Хорошо известно, что
обычно желе, которое застывает до определенной консистенции в большом контейнере, приобретает более
плотную консистенцию в меньшем контейнере. Если приготовлено небольшое количество геля желаемой
консистенции, и теперь необходимо приготовить большую партию аналогичного геля, может потребоваться
либо увеличить долю сахара, либо кислотность (при использовании пектина), чтобы получить те же
характеристики в большей партии.
Уменьшение количества водной фазы даст тот же результат при использовании любого гелеобразующего
коллоида.
Кроме того, следует помнить, что в сопоставимых условиях количество коллоида, необходимое для
получения удовлетворительной суспензии нерастворимых твердых веществ, зависит от количества
растворенных твердых веществ, присутствующих в среде. Например, процентное содержание коллоида,
необходимое для получения удовлетворительной суспензии нерастворимых твердых веществ, как правило,
уменьшается с увеличением доли растворенных твердых веществ.
В целях иллюстрации ниже приводятся конкретные примеры, однако следует понимать, что такие примеры
лишь иллюстрируют применение данного изобретения и никоим образом не указывают на пределы его
применения. Состав различных ингредиентов может изменяться или варьироваться в зависимости от наличия
других ингредиентов, а также от характера жидкой среды и твердых веществ, которые необходимо
суспендировать.
При приготовлении лимонного сиропа было установлено, что следующие пропорции дают
удовлетворительные результаты:
7 унций пектина 160-го сорта - 40 фунтов сахара 3,33 галлона горячей воды C5 8 унций кристаллов лимонной
кислоты 389 500 389 500 по той причине, что пектин является естественным компонентом фруктов в целом, и
поэтому никаких возражений против его использования во фруктовых продуктах выдвинуть нельзя. Желатин,
агар и другие гелеобразующие коллоиды могут быть использованы, однако удовлетворительные суспензии
могут быть получены с использованием других гелеобразующих коллоидов.
Кроме того, изобретение не ограничивается приготовлением суспензий с использованием фруктовых соков и
фруктовых твердых веществ, поскольку данный способ может быть использован для приготовления любой
суспензии, включающей жидкую среду и нерастворимые твердые вещества, которые необходимо
суспендировать в такой среде.
С помощью метода, описанного в данном изобретении, из самых разнообразных материалов могут быть
получены изделия с практически идентичными физическими характеристиками.
В приведенных выше примерах количество используемого гелеобразующего коллоида варьировалось от 0,1
унции пектина 100-го сорта на галлон до 0,75 унции пектина 160-го сорта.
Эта последняя пропорция эквивалентна 1,2 унции пектина 100-го сорта на галлон.
Хотя эти пропорции носят иллюстративный характер, их не следует рассматривать как ограничивающие,
поскольку при соответствующих условиях могут потребоваться как меньшие, так и большие объемы.
Если необходимо приготовить напиток из томатов, практически не содержащий примесей, предпочтительнее
использовать агар вместо пектина. Томатный сок содержит относительно мало растворимых сухих веществ, и
для получения пектинового геля из 35% томатного сока необходимо добавить сахар.
Томатный сок можно получить, пропуская свежие помидоры через устройство для удаления кожуры и семян,
при этом позволяя соку и мякоти пройти дальше. Затем изготавливают агаровый гель, нагревая часть
томатного сока и растворяя в нем примерно от 1% до 20% агара. После охлаждения и застывания до
состояния мягкого геля (45°C), агаровый гель измельчают и растворяют в томатном соке. При использовании
1% агара для приготовления геля, гель добавляют в томатный сок в соотношении 500 граммов геля на 1
галлон 50% томатного сока. Благодаря этой обработке нерастворимые твердые вещества, мякоть и т. д.
томатов удерживаются в соке в однородной и стабильной суспензии.
Ниже приведён пример метода, при котором гель образуется in situ в жидкости, содержащей нерастворимые
твердые вещества, а затем распределяется в виде дискретных и прерывисто связанных частиц по всей
жидкой среде. Соотношение используемых ингредиентов можно увидеть в следующей таблице: (конечное
значение Brix = 52,00) Материал Количество мл. Массовая доля сухих веществ (г) Сухие вещества (г) Кислота
(безводная) 14% или 3% раствор агара 465,10 469,38 1,5 или 3,0 7,07 или 14,08 апельсиновый сок 1972,20
2074,76 13,37 277,39 24,06 сахар 2092,81 100,00 2092,81 лимонная кислота 56,85 51,97 51,97 ИТОГО 4693,80
2436,25 76,03 кристаллическая кислота была добавлена для достижения соотношения Брикс:кислота (в
пересчете на безводную кислоту) 32:1, что делает соотношение 0/кислота в формуле равным 1,619%. (Это
вопрос вкуса).
Сахар, кислота и сок смешиваются, после чего сахар и кислота растворяются. Температуру устанавливают на
200 °C, затем медленно добавляют раствор агара при температуре около 40-450 °C, постоянно и быстро
перемешивая смесь, не создавая резких движений, до тех пор, пока образовавшийся при добавлении
раствора агара гель не разрушится и не распределится по всей жидкой среде.
Затем смесь деаэрируют и помещают в емкости.
Расчетное содержание твердых веществ = 51,90. Из приведенного выше подробного описания очевидно, что
продукты, изготовленные в соответствии с данным изобретением, характеризуются наличием в них мелких
частиц диспергированного геля. В этой связи следует отметить, что при приготовлении суспензий, таких как,
например, фруктовые твердые вещества, механическое разрушение геля путем перемешивания
предпочтительно не должно быть достаточным для уменьшения размера таких фруктовых твердых веществ.
Хотя природа действия рассматриваемых явлений до конца не изучена, существенной характеристикой
поддержания твердых частиц в практически однородной суспензии, по-видимому, является присутствие
диспергированных, прерывисто связанных гелевых частиц.
Также следует отметить, что эффективность процесса не зависит от увеличения вязкости. Разумеется,
известно, что твердые вещества движутся медленнее в более вязкой среде, и эффективность метода,
описанного в данном изобретении, намного выше, чем это можно объяснить любым сопутствующим
увеличением вязкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389501A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 1$931. № 25463/31. 389, 5 Фотография слева: 9 июля 1932 года.
Завершено: 13 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся быстродействующих пружинных клапанов.
Мы, Уильям Артур Рисбриджер, Элмхерст, Блечингли, Суррей (подданный Великобритании), и Джон Альфред
Рисбриджер, Элмхерст, Блечингли, Суррей (подданный Великобритании), настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к усовершенствованиям пружинных быстродействующих клапанов и в целом
относится к классу устройств, наиболее часто используемых для регулирования подачи жидкостей в
выходных патрубках трубопроводов или для подсоединения к концам шлангов и тому подобного.
Настоящее изобретение относится, в частности, к клапану, используемому в качестве насадки на устройства,
работающие под давлением и применяемые для дозирования заданных количеств жидкостей, в частности
летучих жидкостей, и где точность прекращения потока подаваемой жидкости зависит от указанного клапана
или подобного устройства.
В настоящее время хорошо известно, что в таких условиях, в сочетании с высокой скоростью потока на
выходе, резкое повышение давления при внезапном перекрытии трубопровода затрудняет надлежащий
контроль потока и, следовательно, обеспечение подачи точно отмеренных объемов.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, клапанная система имеет вариант исполнения, который
позволяет посредством работы вспомогательного клапана, встроенного в основной плунжер или аналогичное
устройство, обеспечивать поток или прохождение жидкости через указанный клапан, который благодаря
простоте управления, обусловленной малым диаметром, позволяет подавать объемы с гораздо большей
точностью.
Корпус клапана может быть спроектирован для выполнения любых конкретных задач и может быть закреплен
в жесткой магистрали или поплавке, а при использовании на конце шланга может потребоваться выходной
патрубок под разными углами или что-то подобное.
Предусмотрено устройство, при котором плунжер клапана или аналогичное устройство, прикрепленное к
шпинделю, проходит через сальниковое уплотнение в корпусе, выступающем снизу, сверху, сбоку или иным
удобным образом, и приводится в действие спусковым крючком, рычагом, кулачком или аналогичным
устройством, причем последнее устройство при подъеме или опускании на минимальное расстояние
обеспечивает прохождение небольшого количества жидкости за счет открытия вспомогательного
подпружиненного клапана, а при полном перемещении спускового крючка, рычага, кулачка или аналогичного
устройства открывается собственно подпружиненный плунжер клапана и обеспечивает полное прохождение
жидкости через клапан.
Данная конструкция клапанного механизма может быть взаимозависимой, так что при срабатывании
движение вспомогательного клапана автоматически приводит в действие собственно плунжер клапана,
поскольку указанный выше шпиндель поднимается, или же может использоваться конструкция, при которой
эти клапаны независимы друг от друга и автоматически приводятся в действие с помощью тяги, пружинного
рычага или подобного механизма.
Также можно предусмотреть установку специального подпружиненного удерживающего клапана на выходной
стороне основного клапана; такая пружина будет настроена на открытие при заданном давлении, и при
давлении ниже этого значения подача будет невозможна, и таким образом трубопровод всегда можно будет
поддерживать заполненным.
Можно предусмотреть возможность легкой замены седел клапанов, при этом седла могут быть изготовлены
из любого материала, специально предназначенного для противостояния воздействию любой жидкости,
например, из различных марок металлов, композитных материалов и тому подобного, и могут иметь
коническую или плоскую форму, а также поверхность с острыми краями.
Датировано 9 сентября 1931 года.
У. А. РИСБРИДЖЕР.
Дж. А. Рисбриджгер. Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции пружинных быстросъемных механизмов и связанные с ними
усовершенствования. Рабочие клапаны.
Мы, Уильям Артем Ризбриджер (подданный Великобритании) и Альфред Эллихерст, Блечингли, графство
Суррей (подданный Великобритании), настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к усовершенствованиям пружинных быстродействующих клапанов и в основном относится к классу,
более конкретно используемому для управления подачей жидкостей в выходных патрубках трубопроводов
или для подсоединения к концам шлангов и тому подобного.
Настоящее изобретение относится, в частности, к клапану, используемому в качестве навесного
оборудования и в сочетании с устройствами регулирования давления, применяемыми для дозирования
заданных количеств жидкостей, и в частности летучих жидкостей, подаваемых через точки учета на
автозаправочных станциях, в автосервисах и тому подобных местах, где точность прекращения подачи или
потока жидкости зависит от указанного клапана или подобного устройства.
Сейчас хорошо известно, что в таких условиях крайне сложно должным образом контролировать поток и,
следовательно, обеспечивать подачу точно отмеренных объемов из-за резкого повышения давления при
внезапном закрытии клапана в сочетании с высокой скоростью потока на выходе.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование подобных устройств, и оно состоит в
вспомогательном или вторичном клапане, встроенном в основной клапан, плунжер или подобное устройство,
который благодаря простоте управления позволяет пропускать жидкость через указанный клапан со
значительно меньшей скоростью подачи, что, в свою очередь, позволяет осуществлять подачу с большей
точностью; в выходном отверстии основного клапана встроен пружинный удерживающий клапан, конструкция
которого предотвращает слив или прохождение жидкости через трубопровод, если давление в трубопроводе
недостаточно для преодоления действия вышеупомянутого пружинного удерживающего клапана.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение на примере.
Обращаясь к чертежам: на фиг. 1 показан разрез клапана, демонстрирующий сборку различных вариантов
исполнения, необходимых для его правильного функционирования.
На фиг. 2 показан разрез плунжера главного клапана или аналогичного элемента с пружинным механизмом в
проекции.
На рис. 3 показан вид вспомогательного клапана и пружинного механизма.
На фиг. 1 показана конкретная комбинация и расположение элементов в подающем патрубке клапана 00,
включающем основной плунжер или клапан, расположенный по центру вспомогательный клапан, каждый со
своей отдельной пружинной нагрузкой, и обратный клапан на выходе, более подробно описанные ниже. На
рисунке показан корпус клапана 1 с входным отверстием 2, частью 3, увенчанной клапанными заглушками 4, и
выходным отверстием 3, а также основным плунжером или седлом клапана 6 с пружиной 7. На рис. 1 также
показаны вспомогательный клапан 8 и соединительная трубка Al, которые более подробно изображены на
рис. 1. 3. Пружины 7 и 9 удерживаются на месте крышкой 10, а клапаны 6 и 9 центрируются сальником 11,
сальниковой прокладкой 12 и масляным футеровочным устройством, через которое проходит рабочий
шпиндель 14. Этот шпиндель приводится в действие рычагом 15 и может быть оснащен направляющей 16
таким образом, чтобы служить защитным устройством для рычага 15 и предотвращать его случайное
срабатывание.
Корпус 1 может быть выполнен таким образом, чтобы к нему можно было прикрепить корпус 17 с клапанной
поверхностью 18; корпус 17 может быть снабжен направляющей 19 для размещения клапана 85 20,
закрепленного на поверхности 18 пружиной 21, предназначенной для подъема при заданном напоре или
давлении и предотвращения подачи жидкости ниже указанного напора или давления, даже если главный и
вспомогательный клапаны 90, указанные выше, могут быть открыты.
Удобная форма основного плунжера или седла клапана показана на рис. 2, а вспомогательный клапан
изображен, например, на рис. 3, где 6 представляет собой седло 95 клапана, удерживаемое в нужном
положении пружиной 7 между крышкой 10 и поверхностью 1.
Два отверстия, обозначенные цифрой 22, позволяют жидкости протекать через вспомогательный клапан (рис.
8).
1.
Штуцер 23 фиксирует седло 6 в положении 100, образует поверхность 24 для вспомогательного седла
клапана 2.5, имеет направляющую 26 для шпинделя 14, который при установке обработан таким образом,
чтобы позволить жидкости проходить в выходное отверстие S (рис. 1) между направляющей 26 и шпинделем
105, когда указанный шпиндель 14 поднимается рычагом 15 (рис. 1) против пружины 9, закрепленной в
положении поверхностью 25' и крышкой 10 (рис. 1).
Когда указанный вспомогательный клапан поднимается на 110 до тех пор, пока воротник 27 не коснется
поверхности 271, седло клапана 6 поднимается до тех пор, пока не будет обеспечен полный поток через
проходное сечение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389502A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 11, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 11, 1931.
Завершено: 13 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к коксовым ретортным печам или связанные с ними.
Мы, компания TiEE KorPPRS COMPANY OF DELAWARE, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Делавэр, одного из Соединенных Штатов Америки, расположенная в здании Roppers Building, город
Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники Джозефа Ван
Э. Эрена, гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного в здании Roppers Building, город
Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, изобретателя, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коксовым ретортным печам и, в частности, к типу коксовых ретортных печей,
в которых используются дымоходы, соединенные попарно для реверсивного управления.
ция.
Целью настоящего изобретения является создание коксовых ретортов описанного выше типа, имеющих
упрощенную конструкцию.
конструкция, в которой исключается любое противотоковое движение между поступающим топливным газом и
выходящим отходящими газами.
Еще одной целью изобретения является создание коксовой печи такой конструкции и компоновки, которые
позволят исключить обычные перегородки в регенераторах.
Еще одной целью изобретения является создание конструкции коксовой печи, при которой компенсационные
швы не заходят в регенераторы.
Регенераторы расположены под каждой нагревательной стенкой, и некоторые из них подают топливный газ и
воздух в один из дымоходов каждой пары соединенных дымоходов, в то время как другие регенераторы
принимают отработанные газы из других дымоходов соединенных пар.
Согласно предлагаемому нами изобретению, в коксовой ретортной печи, имеющей дымоходы
шпилькообразной формы, расположенные в нагревательной стенке, размещенной над поперечным рядом
регенераторов, включающих как регенераторы для притока горючего газа, так и регенераторы для оттока
отходящего газа, между такими регенераторами для притока и оттока газа расположены щели с вентиляцией
в атмосферу, предотвращающие противоток между ними.
В подходящем для переноски виде [Цена 11-] ---:
В соответствии с изобретением, в перегородках, разделяющих регенераторы, которые транспортируют
топливо в одном направлении потока в батарее, и регенераторы, которые отводят отработанные газы,
предусмотрены щели, которые, в свою очередь, соединены с относительно широкими щелями,
вентилируемыми в атмосферу, расположенными в стенках, разделяющих смежные ряды регенераторов.
Газовые пушки, расположенные горизонтально, подают насыщенный газ, например, коксовый газ, в
дымоходы. Для предотвращения утечки газов из газовых пушек в воздуховоды 65 или регенераторы,
отводящие отработанные газы, мы предусмотрели горизонтально расположенный щелевой канал рядом с
газовыми пушками у каждой нагревательной стенки, а также между газовыми пушками и регенераторами. Эти
пазы также соединены с основными пазами и поперечными пазами в перегородках.
Компенсационные швы расположены таким образом, чтобы заходить в основные пазы, которые проходят
поперечно батареи и параллельно AIL с камерами печей. Поэтому они не распространяются на регенераторы,
как это было необходимо в некоторых типах конструкций. Верхняя и нижняя части деформационных швов
заполнены минеральной ватой 80, благодаря чему возможны определенные относительные перемещения без
протечек.
В коксовой печи, описанной в данном изобретении, мы также можем соединить нижние части элементов
соответствующих пар дымоходов 85, чтобы отводимые газы или продукты сгорания могли происходить в
любом направлении работы.
Продукты сгорания могут циркулировать в подключенных к ним дымоходах с целью разбавления топливных
газов и, таким образом, продления пламени сгорания. Такое расположение дымоходов позволяет создавать
печи относительно большой высоты, поскольку удлинение пламени обеспечивает практически равномерный
нагрев загрузки 95 в печи по всей ее относительно большой высоте.
Для того чтобы данное изобретение было более понятно и легко воплотилось в жизнь, мы подробнее опишем
его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечное вертикальное сечение части коксовой батареи, воплощающей
концепцию; j' 389,502 № 25,540/31.
На рис. 2 представлен поперечный вертикальный разрез нагревательной стенки и связанных с ней
регенераторов коксовой батареи, изображенной на рис. 1; на рис. 3 — частичный боковой вид и частичный
вертикальный продольный разрез по линии D-D на рис. 5; на рис. 4 — горизонтальный разрез, выполненный
соответственно по линиям A-A, B-B 1I0 и C-C на рис. 3; на рис. 5 — поперечный вертикальный разрез,
выполненный по линии v-V на рис. 3; и на рис. 6 — перспективная блок-схема части системы отопления одной
из нагревательных стенок.
Обращаясь к рис. 1 чертежей, следует отметить, что коксовая батарея 1, показана лишь частично, включает в
себя фундамент 2, боковую стенку 3 и верхнюю часть 4, имеющую сквозные отверстия 5 для подачи угля в
камеры печи 6, одна из которых изображена на чертежах.
Как будет более подробно описано позже, чередуются ряды камер печи 6 и нагревательных стенок 7, по
одной из которых показана на рис. 1. Печные камеры 6 и нагревательные стенки 7 отделены промежуточной
горизонтальной кирпичной кладкой 8 от конструкции регенератора 9.
Топливный газ, например, генераторный газ, подается в дымоходы нагревательной стенки 7 по
магистральному трубопроводу 11, который соединен через соответствующие клапаны 12 с отдельными
дымоходами 13 некоторых регенераторов.
Коксовый газ, если он используется, подается по магистрали 14 к газовым пушкам 15, которые проходят
горизонтально через промежуточную кирпичную кладку S.
Газы, образующиеся в процессе дистилляции, собираются из камер печи 6 через газоотводные отверстия 17,
подающие трубы 18 и коллекторные магистрали 19. Отходящие газы проходят через некоторые из
регенераторов в отдельные дымоходы 13 и вертикальные каналы 20, ведущие в газопровод 21, который
может быть подключен к обычной дымовой трубе.
Хотя приведенное выше описание частично относится к одной стороне коксовой батареи, специалистам в
данной области будет понятно, что каждая сторона коксовой батареи при желании может быть снабжена
магистралями для топливного газа, коллекторной магистралью и магистралью для отвода отработанного газа
в соответствии с общепринятой практикой.
Соседние файлы в папке патенты