Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12556
.pdf
Затем указанная бумага проходит между зажимом ролика 36 и ролика 33.
Синхронизация работы кулачка 126 такова, что рулон 36 опускается и захватывает непрозрачную бумагу
почти сразу же, как только его конец оказывается между рулонами 36 и 33.
Часть машины, установленная на рамах 39, 40 и обрабатывающая прозрачный материал или бумагу с рулона
1, приводится в движение цепью 28, которая вращает цепное колесо 29 и, таким образом, через зубчатую
передачу 11, 12 и 31 передает крутящий момент на зубчатое колесо 75, установленное на рычаге 76.
Как уже упоминалось ранее, зубчатое колесо 74 является взаимозаменяемым, и его изменение влияет на
весь механизм, установленный между рамами 46 и 47.
Непрозрачная бумага с рулона 66 используется для формирования короткой стороны готового пакета,
поэтому скорость перемещения непрозрачного материала или бумаги через механизм, установленный на
рамах -45 46, 47, меньше, чем скорость перемещения прозрачного материала или бумаги, вытягиваемых с
рулона 1 и проходящих через механизм, установленный на рамах 39, 40.
Теперь станет ясно, что при прохождении непрозрачного материала или бумаги Rio с рулона 66 между валами
33 и 36 и наложении их на прозрачный материал или бумагу с рулона 1, высокая скорость указанных валов и
бумаги -55, а также захват валика 36 вызовут отрыв или отделение части непрозрачного материала или
бумаги с рулона 66 по линии перфорации, создаваемой лезвием 103, и в дальнейшем будут перемещаться
-60 по полотну прозрачного материала или бумаги с рулона 1 при помощи прижимных валов 62, 62, 62, 62, и
что дальнейшая работа машины приведет к переворачиванию склеенных краев указанного прозрачного
материала или бумаги W5, и 389,589 будет приспособлен, при необходимости, для образования
разделительного слоя для перевернутых краев прозрачного или непрозрачного материала или бумаги, когда
это станет необходимым в связи с требуемой отделкой соответствующих концов готового пакета, материала
или Например, прозрачная бумага с рулона 1 проходит под пластиной, а отрезанный участок непрозрачного
материала или бумаги с рулона 66 проходит поверх нее, причем оба материала или бумаги удерживаются
между зажимами рулонов 36 и 56, и соответствующее взаимодействие.
рулоны снизу.
1
.15 Переворачивание краев прозрачного материала или бумаги с рулона 1 может осуществляться с помощью
направляющих стержней 133, приспособленных для регулировки с помощью пазовых угловых опор 134,
установленных на пластине 6B, или же с помощью пластин, выполненных в виде лемехов плуга, являющихся
частью известной машины для изготовления пакетов.
Пластина 65 может иметь форму, показанную на рисунках 135 или 136 (рисунок 9), или ей может быть
придана любая другая желаемая форма.
Также может быть предусмотрена отдельная фигурная пластина, которая может крепиться к пластине 65, или
же для этой цели может быть использован обычный механизм известной машины для изготовления пакетов,
адаптированный для формирования механизма разделения длины пакетов WX.
Следует, однако, отметить, что механизм для осуществления указанной обработки кромок и механизм для
разрезания участков полотна из прозрачного материала, взятых с рулона 1, не являются частью настоящего
изобретения.
Если требуются мешки с боковыми складками или мешки с блочным дном, их производство может быть
осуществлено путем адаптации известного механизма.
Для достижения этой цели, аналогично, закрытие дна пакета может быть осуществлено путем адаптации
известных способов к производимому пакету.
Следует понимать, что сочетание известных машин для формования пакетов и механизма, предназначенного
для формирования отдельной, отсоединенной части пакета, должно находиться под абсолютным контролем в
отношении скоростей соответствующих секций.
В настоящем описании машина описывается и иллюстрируется как приводимая в действие цепной передачей
28, которая может быть функционально связана с подходящим валом приводного двигателя или подобным
ему, как это обычно делается в известных машинах для изготовления мешков. Однако соответствующие
секции могут приводиться в движение зубчатой передачей, боковым валом и коническими шестернями, или
любыми другими механическими устройствами и методами управления, предназначенными для обеспечения
привода вала 27 и работы машины в соответствии с изобретением.
Описанный выше механизм Ci5 приведен в качестве примера того, что может быть использовано для
изготовления пакета с помощью полотна из прозрачного материала или бумаги и полотна из непрозрачного
материала или бумаги. В следующем описании приведен пример 70 механизма, с помощью которого может
быть изготовлен пакет, используя в процессе рулон прозрачного материала или бумаги и комок или стопку
нарезанных секций непрозрачного материала или бумаги, при этом предполагается, что используются рамы
39, 40 и установленный на них механизм, который приспособлен для размещения известного механизма
подачи для подачи таких нарезанных секций. В любом случае, однако, следует понимать, что характер
материала или бумаги может быть обратным. Во многих машинах, используемых в промышленности для
обработки бумаги, применяются подающие устройства, в которых нарезанные секции или листы из стопки или
комка удаляются по одному сверху, при этом стопка или комок автоматически поддерживаются на нужной
высоте для обеспечения такого удаления.
Верхний лист обычно поднимается с помощью вакуума, 90, а затем этот лист перемещается с помощью
рычагов, обеспечивающих вакуум, в захват соответствующих подающих роликов и дисковых колес,
работающих по обе стороны от вакуумных трубок. 95 На рисунках 10, 11 и 12 схематически показан
предпочтительный и примерный способ подачи указанных нарезанных секций или листов с любой желаемой
скоростью в захват ролика 33 и дисков 148; стопка 100 или комок таких нарезанных секций или листов
соответствующим образом располагается на пластине (не показана), которая приспособлена для
автоматического подъема и для удержания стопки или комка в нужном положении направляющими
пластинами 151, 152 и парой пластин 105 153 (одна из которых показана на рисунке 11). Указанные пластины
могут быть установлены любым подходящим способом и иметь регулируемую конструкцию, позволяющую
принимать нарезанные секции или листы различных размеров. 110 Квадратный стержень 137 установлен
таким образом, чтобы вертикально скользить в углублении 138 в продолжении рамы 40. На верхнем конце
квадратного стержня расположен кронштейн 140 для трубчатого фитинга 142 на одном конце 11,5, который,
находясь по центру между рамами, является вертикальным продолжением 143 указанного трубчатого
фитинга, заканчивающимся присоской 144, нижняя сторона которой снабжена рядом отверстий 120,
предназначенных для соединения с внутренним отверстием трубчатого фитинга, который удерживается с
помощью кольцевой шайбы 141.
К другому концу трубчатого фитинга 142 подсоединена гибкая трубка 147, которая, в свою очередь, соединена
с воздушным или вакуумным насосом (не показан), предназначенным для создания вакуума в трубке и
башмаке, когда последний падает на поверхность комка или кучки 1,54.
Работа подающего устройства соответствует требованиям, предъявляемым к мешку или конверту (130-E8
389,589); указанные нарезанные секции получают из второго движущегося полотна, из комка или стопки.
2.
Способ производства сумок или
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389590A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1931. № 35,412/31. 3893590 Полный текст слева: ноябрь. 3, 1932.
Полный текст принят: 23 марта 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся рольставней.
Мы, компания MATHER & PLATr LIMITED, поддерживаемая в поднятом положении, но поддерживаемая
только британской компанией, и Альфред Тейлор, когда ставень закрыт из-за пожарных условий, возникших в
Манчестере, и оба из Park Works, настоящим заявляем, что характер разрушения или растрескивания
элемента, реагирующего на тепло, является следующим: С этой целью данное изобретение относится к
роликовым засовам, которые могут быть приведены в зацепление с рычагами, которые перемещаются вместе
с неподвижной частью или падением затвора в случае пожара, таким образом, чтобы удерживать указанные
рычаги в положении, позволяющем закрыть затвор вручную в любое время, а при закрытии из-за пожара
вращающаяся часть должна быть открыта и удерживаться в открытом положении, чтобы позволить пожарным
пройти через закрытое отверстие. Однако такие засовы заблокированы таким образом, чтобы обеспечить
зацепление указанных рычагов с помощью механизма срабатывания затвора, управляемого от
соединительного элемента. В соответствии с нашим изобретением, первоначальный вид изобретения
представляет собой термочувствительный элемент. Затвор 70 приспособлен для работы в условиях, когда
вес силы тяжести (который частично компенсируется пружиной или пружинами, или противовесом)
компенсируется пружиной или противовесом, и поднимается соответствующим механизмом, тогда как если
термочувствительный элемент сломан или поврежден, механизм перемещается в удобное для вращения
положение — с помощью маховика или подобного устройства, а также конического или другого механизма,
позволяющего управлять последним. Вал обычно удерживается в зацеплении с вращающейся частью муфты,
предотвращая ее вращение. Одна часть муфты, закрепленная на валу, фиксирует неподвижную часть муфты,
предотвращая ее падение. Другая часть, которая не вращается, остается в зацеплении с обычным маховиком
или подобным устройством, благодаря управлению, осуществляемому приводным механизмом, который
вращает подъемный вал. Это устройство включает в себя подвижное звено, демпфер, удобный для
использования элемент, чувствительный к нагреву, и, при необходимости, пружину или удлинитель.
Если теплоотдача при вращении из-за падения элемента нарушается или разрушается из-за срабатывания
затвора, так что скорость падения огня снижается, несъемная часть муфты затвора выводится из зацепления
с деталью, закрепленной на валу. Например, для двухстворчатой поворотной части муфты может
применяться и такое расположение, как обычно предусмотрено на стенах. В этом случае мы используем
вертикальный рычаг, который вращает вал подъема ставней, перемещая элемент в рабочем валу, который
вращает механизм намотки ставней 95, соединяя его с невращающейся частью муфты посредством
конической или аналогичной зубчатой передачи. Это позволяет затвору закрываться в момент полного
закрытия или в любое другое время, когда он находится в нижнем положении. Подъемный вал оснащен
демпфирующим устройством, контролирующим скорость опускания. Это может считаться целесообразным,
поскольку не повреждает теплочувствительные затворы.
Вал состоит из 100 элементов, изготовленных с помощью коленчатого или другого инструмента с двумя
руками. После закрытия ставни, она вращается на поперечном валу, расположенном на определенной
высоте, и может быть поднята с помощью рычага, если неподходящая высота для вращения. Изменена
вращающаяся часть муфты. Одна часть односторонней муфты отделена от другой части, при этом мы
обеспечиваем безопасность на приводном валу и средствах, которые позволяют использовать муфту в
качестве другой части указанной муфты. P-J4e 2 389,590, установленный на внутренних концах двух рычагов,
внешние концы которых предназначены для ручного управления. Рычаг, закрепленный на соответствующем
валу, проходит под одним из указанных рычагов в положении, при котором он поддерживает рычаг и
удерживает две части сцепления в зацеплении. Если позволить рычагу опуститься, это позволит поднять
прикрепленную к нему муфту, освободив ее от муфты, закрепленной на подъемном валу. Соединение,
включающее плавкий предохранитель или термочувствительный элемент и пружину, поддерживает
указанный рычаг.
Вал, несущий последний, имеет на противоположных концах защитные пластины или отбойные элементы,
которые, когда стрела поддерживается соединением, включающим термочувствительный элемент,
предотвращают перемещение болтов, которые при падении стрелы предназначены для ручного перемещения
в положение, в котором они поддерживают внешние концы рычагов, несущих неподвижную часть муфты на
своих внутренних концах, так что указанная часть муфты удерживается в зацеплении с частью муфты на
подъемном валу.
Две части муфты могут зацепляться — посредством зубьев пилы, которые позволяют этим частям
перемещаться друг относительно друга в одном направлении (то есть, когда подъемный вал вращается для
подъема ставней), но препятствуют их относительному перемещению в обратном направлении. Разумеется,
следует понимать, что может быть использован любой другой удобный тип односторонней муфты, например,
муфта с храповым колесом или что-то подобное.
При описанной конструкции при возникновении пожара плавкий предохранитель срабатывает, и
поддерживаемый им рычаг падает, в результате чего неподвижная часть муфты выходит из зацепления с
частью, расположенной на подъемном винте. Теперь вес ставней заставляет их опускаться, а скорость их
падения ограничивается демпфирующим устройством на подъемном механизме. После того, как ставни
опущены, их можно поднять, повернув одно из колес W, которые вращают подъемный винт, а ставни можно
зафиксировать в поднятом положении, подняв внешний конец одного из рычагов, на внутреннем конце
которого находится неподвижная часть муфты 56, чтобы привести две части муфты в зацепление, и
переместив один из ранее описанных болтов, расположенных под внешним концом одного из указанных
рычагов. Даже если термочувствительный элемент не поврежден, можно закрыть ставни, опустив внешний
конец одного из рычагов, внутренний конец которого удерживает неподвижную часть муфты, но при
отпускании этого внешнего конца детали муфты автоматически возобновят свою работу благодаря давлению
рычага, поддерживаемого термочувствительным элементом.
70 Однако заблокировать рычаги, управляющие невращающейся частью, невозможно.
В таких условиях элемент сцепления удерживается с помощью стопорных болтов, поскольку движение таких
стопорных болтов предотвращается ранее упомянутым механизмом отключения, связанным с валом,
несущим рычаг, который поддерживается термочувствительным элементом.
Вместо того чтобы адаптировать теплочувствительные средства для поддержки рычагов, несущих
невращающийся элемент сцепления, они могут обычно находиться в поднятом положении и опускаться для
освобождения сцепления, когда утяжеленный рычаг, поддерживаемый теплочувствительными средствами,
освобождается последним и падает на один из указанных рычагов.
Мы можем изменять детали нашего усовершенствованного механизма в соответствии с любыми конкретными
требованиями.
Дата: 21 декабря 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся рольставней.
Компания Xree, MATHER & PLATP LIMITED, а также компания ALFRED TAYLOR, британский субъект, обе из
Park Works, настоящим заявляют о характере вращающейся части. (вес) и поднимается с помощью зубчатой
передачи от British Company, а также вал, приспособленный для блокировки от вращения. Компания ALFRED
TAYLOR, британский субъект, обе из Park Works, Манчестер, настоящим заявляют о характере вращающейся
части.
данного изобретения и каким образом изобретение преследует цель.
То же самое должно быть выполнено для обеспечения усовершенствованных средств, гарантирующих
закрытие или падение ставни в случае пожара, что позволит... (см. следующее утверждение).
Данное изобретение относится к рольставням, закрывающимся вручную.
-'f типа, приспособленного для того, чтобы попадать под их действие в любое желаемое время, и когда он
закрыт из-за собственного веса (который может быть частично компенсирован пружиной или противовесом),
чтобы позволить проход пожарных или других лиц через отверстие, закрытое ставней.
Согласно изобретению, в рольставне указанного типа предусмотрен плавкий или разрушаемый элемент для
удержания муфтового соединения в неповрежденном состоянии, ручное средство для размыкания указанного
соединения, позволяющее закрывать рольставню независимо от управления плавким или разрушаемым
элементом, и ручное средство, перемещаемое только после разрыва плавкого или разрушаемого элемента,
для удержания муфтового соединения в закрытом состоянии и, таким образом, блокировки рольставни в
любом положении.
Обращаясь к прилагаемым листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 — боковой вид, Рисунок 2 — торцевой
вид, Рисунок 3 — разрез и Рисунок 4 — разрез, иллюстрирующие механизм управления жалюзи,
выполненный в удобной форме в соответствии с нашим изобретением.
2
CD. Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же детали.
В представленной конструкции, в которой используется система с двумя ставнями, как это обычно
применяется на межквартирных стенах, мы применяем вертикальные подъемные ставни a для привода
горизонтального вала b, который вращает валы намотки ставней c, d посредством конической или
аналогичной зубчатой передачи.
В нижней части подъемной шахты расположен демпфер, регулирующий скорость вращения шахты при
опускании ставней. Вал вращается одним из двух маховиков f, q, расположенных на поперечных валах hh1 на
подходящей высоте для удобства манипуляций. Одна часть i односторонней муфты закреплена на
подъемном валу a, а другая неповоротливая часть j указанной муфты удерживается внутренними концами
двух рычагов k, m (с точками опоры n, n'), внешние концы которых предназначены для ручного управления.
Рычаг o, закрепленный на соответствующем валу p (с цапфами на обоих концах), проходит под рычагом k в
положении, при котором он поддерживает рукоятку рычага и удерживает две части сцепления i, j в
зацеплении. Если позволить рычагу o упасть, это позволит внешнему концу рычага k упасть под собственным
весом и повернуться вокруг точки опоры n, чтобы поднять муфту j, прикрепленную к внутреннему концу
рычага, подальше от муфты i, которая закреплена на подъемном валу a.
Соединение q, включающее плавкий предохранитель или подобный термочувствительный элемент ql, и
пружину r, поддерживает указанный рычаг o. Вал p, несущий последний, имеет на противоположных концах
защитные пластины или спусковые элементы s, которые, когда f рычаг o поддерживается соединением a1 q,
включающим термочувствительный элемент, предотвращают перемещение болтов t, u, которые при падении
рычага o могут быть перемещены вручную в положение, в котором они поддерживают внешние концы рычагов
k, m, которые несут невращающуюся часть сцепления j на своих внутренних концах, так что указанная часть
сцепления j удерживается в зацеплении с частью сцепления i на подъемном валу a.7 Две части i, j' сцепления
могут зацепляться посредством зубьев, которые позволяют частям перемещаться друг относительно друга в
одном направлении (то есть, когда подъемный вал вращается для 8 подъема ставней), но предотвращают их
перемещение относительно друг друга в обратном направлении. Разумеется, следует понимать, что может
быть использован любой другой удобный тип односторонней муфты, такой как собачка 85 и храповое колесо
или подобное.
При описанной конструкции, при возникновении пожара плавкий предохранитель разрушается, и
поддерживаемый им рычаг падает, так что 9W поднимает описанным ранее способом невращающуюся часть j
муфты, выводя ее из зацепления с частью i на подъемном валу a. Теперь ставни падают под собственным
весом и вращают вал, а скорость их падения ограничивается демпферным устройством на подъемном валу.
После того, как ставни опустились, их можно поднять, повернув одно из 10 колес f, g, которые вращают
подъемный винт a, а ставни можно зафиксировать в поднятом положении, подняв внешний конец одного из
рычагов k, m, которые находятся на своем внутреннем i0.
Концы удерживают неподвижную часть сцепления j таким образом, чтобы привести две части сцепления в
зацепление, и путем перемещения одного или другого из болтов t, ut (описанных ранее) под наружным концом
одного из 110 или другого из указанных рычагов. Даже если термочувствительный элемент не поврежден,
можно опустить жалюзи, опустив внешний конец одного из рычагов k, m, но при отпускании такого внешнего
конца детали сцепления автоматически возобновят свою работу благодаря давлению рычага o,
поддерживаемого термочувствительным элементом. Однако в таких условиях невозможно заблокировать
рычаги k, m, которые управляют невращающимся элементом сцепления j, с помощью стопорных болтов t, u,
поскольку движение таких стопорных болтов предотвращается механизмом срабатывания s, зацепляющимся
за выступы на болтах (как показано на рисунке). Болты t, u могут быть перемещены для зацепления с
рычагами k. m только после разрыва плавкого или разрушаемого элемента. — Вместо того чтобы
адаптировать термочувствительные средства для поддержки рычагов k, 7n, которые несут невращающийся
элемент сцепления j, такие рычаги могут обычно находиться в поднятом положении Z и опускаться для
освобождения сцепления, когда утяжеленный рычаг, поддерживаемый термочувствительными средствами,
освобождается последним и падает на один из указанных рычагов.
Мы можем изменять детали нашего усовершенствованного механизма в соответствии с любыми конкретными
требованиями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389591A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Венгрия): декабрь. 22, 1930.
i) Дек. I2, 191 o 3,, Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): Дек. 22, 1931. № 35747131.
Завершено: 23 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствованные шнурки для обуви, а также способ и устройство для их изготовления.
Мы, ЗОЛТКН НЕЙМАНН из Липтхатбрут, 6, Будапешт V, Венгрия, и АНДОР НЕЙ из Виолаутца, 11, Будапешт
IX, Венгрия, оба венгерские граждане, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шнуркам с резиновыми наконечниками, например, к шнуркам для обуви.
До настоящего времени концы шнурков покрывали резиной, погружая их в раствор резины или нанося такой
раствор на шнурки. Полученное таким образом тонкое и неравномерное покрытие нельзя считать
удовлетворительным.
Целью данного изобретения является изготовление наконечника, состоящего из резинового покрытия,
вулканизированного в матрице, таким образом, чтобы полученное покрытие могло иметь любую желаемую
толщину и являлось точной копией матрицы, а наконечник мог иметь заданную форму и либо совершенно
гладкую поверхность, либо поверхность с любым желаемым правильным рисунком.
Еще одной целью изобретения является осуществление процесса опрокидывания простым и эффективным
способом, исключающим использование резиновых растворов. Следует понимать, что работа с резиновым
раствором сопряжена с чрезмерными трудностями не только из-за практической невозможности обеспечить
однородность консистенции и вязкости резиновых растворов, но и из-за сложности предотвращения
загрязнения шнурков, а также различных частей машины липким резиновым раствором.
Согласно данному изобретению, участки шнурков, подлежащие покрытию резиной, помещаются между двумя
полосами невулканизированной пластиковой резиновой смеси, содержащей вулканизирующие вещества, и
затем подвергаются вулканизации под давлением между двумя матрицами, предназначенными для
формирования форм для изготовления наконечников шнурков, при этом шнурки окончательно обрезаются
посередине молний.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения 50, множество параллельных шнуров,
расположенных в одной плоскости подобно полотну основы ткацкого станка, покрыты с обеих сторон ряда
шнуров поперечно нанесенными полосами невулканизированной резины, а покрытая резиной часть ряда
шнуров помещена между двумя вулканизирующими губками, снабженными рядом матриц для формирования
кончиков, расположенных в соответствии с рядом шнуров.
Изобретение также относится к предпочтительным способам производства комплектов шнурков для
одновременной обработки.
На чертежах, фиг. 1, представлен перспективный вид пары вулканизирующих губок с 65 матрицами для
одновременной обработки множества шнуров.
На рис. 2 показан вид закрытой вулканизационной формы.
На рис. 3-5 показана работа вулканизационной формы 70 с тремя парами матриц на трех различных этапах в
разрезе.
Рис. 6 представляет собой продольный разрез вулканизационной формы по линии 6-6 7S на рис. 5.
На рис. 7 показана часть шнурка, покрытая резиной.
На рис. 8 показан участок шнурка с резиновым покрытием, разрезанный на две части, образующие цифру 80.
два совета.
На рис. 9 представлен частичный разрез ряда параллельных шнуров, подлежащих одновременной обработке.
Рис. 10 представляет собой частичный разрез согласно строке 10-10 рисунка 85. 9.
Рис. 11 представляет собой частичный разрез по линии 11-11 на рис. 9.
Рис. 12 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, вулканизационной машины, которая будет
использоваться в сочетании с барабаном, показанным на рис. 9-1 т.
На рис. 13 представлен перспективный вид катушки для одновременного производства двух серий шнурков с
наконечниками. 95 На фиг. 1 и 2 изображена вулканизационная форма, состоящая из двух пластин -1- и -2-,
снабженных множеством параллельных матриц 3-, представляющих собой в основном полуцилиндрические
углубления, разделенные посередине их длины ребрами 4 на две части. Пластины 5 и 6 закреплены на
передней и задней поверхностях пластин 1 и 2 таким образом, что выемки 8 нижних пластин М и зубья -9--
верхних пластин 389,591 6 соответствуют устью каналов матрицы -I- на краях выступов пластин и 11
соответствующим отверстиям, так что если пластины -1- и -2 наложены друг на друга, зубья -9- входят в
выемки 8 и образуют отверстия меньшего диаметра, чем устье каналов матрицы -3-.
Принцип работы описанной выше вулканизационной формы следующий:
Шнурки -12-- для наконечника /Рис.:3/ расположены в общей плоскости параллельно друг другу. Полоски -13-
и -14 из невулканизированной липкой резиновой смеси, содержащей вулканизирующие вещества, шириной,
соответствующей удвоенной длине изготавливаемых наконечников, размещаются поперечно по обе стороны
от ряда шнурков -12- на участке, который должен быть покрыт резиной. Затем вся конструкция помещается
между челюстями -1- и приближается к челюстям -1- и -2IFi. 4! резиновые полоски -13- и ребра -15- челюстей.
Следует понимать, что вулканизированная форма нагревается обычным способом с помощью пара или
электричества до вулканизированной температуры. Следовательно, при полном сжатии губок формы резина,
которая становится жидкой при высокой температуре, выталкивается с поверхностей соприкасающихся друг с
другом пластин формы в направлении трубчатых каналов, образованных матрицами 3 и закрытых с двух
сторон шнурами и воротниками к граблям 5, 6, как показано на рис. 6.
Ребра -4-- в середине каждой матрицы создают ограничение в покрытой резиной части шнурков.
После вулканизации губки формы открываются, шнурки, по-видимому, покрываются резиной по отдельности в
форме, показанной на рис. 7, и могут быть извлечены из матриц. Часть шнурка, прилегающая к кольцу,
разрезана поперек ограничения 18 на две части, каждая из которых образует кончик -19- на конце шнурка -12-,
как показано на рис. 8.
Для формирования ряда параллельных шнуров их можно наматывать на вал или брать с нескольких бобин и
прошивать бердом, как это обычно делается при формировании основы на ткацких станках. После того как
часть этого листа шнурков покрыта резиной, шнурки наматываются на вторую балку, или же шнурки могут
быть обрезаны сразу же после обработки резиной.
Однако предпочтительнее наматывать шнурок в один слой на катушку, окружность которой равна или кратна
B5 длине изготавливаемых шнурков.
На фиг. 9-11 показан предпочтительный вариант такой катушки, имеющей форму цилиндрической трубки или
барабана, окружность которого соответствует длине изготавливаемых шнурков с наконечниками. 70 Внешняя
поверхность барабана -20:
снабжен спиральной канавкой -21-, нарезанной в виде винтовой резьбы на барабане. Штифты, выступающие
наружу, и конец резьбы винта 75, канавка 2. Барабан -20- дополнительно снабжен прямоугольным отверстием
-24, которое выступает за всю длину резьбовой части барабана 20.
Барабан устанавливается на вращающийся 80-мм вал, а конец шнурка -12 закрепляется на штифте -22-,
после чего шнурок, вращаясь на барабане, обматывается в канавку, достигнув другого конца 85-мм канавки,
шнурок закрепляется на штифте -23 и обрезается. Участки шнурка пересекают отверстие -24-, образуя ряд
параллельных шнурков, плоскости которых в случае плоских шнурков точно параллельны, 90 и могут быть
подвергнуты одновременной обработке описанным выше способом.
Для этой цели полоска -13- из невулканизированной резины помещается под ряд шнурков в отверстие -24-
барабана -20- /Рис. 9/, а вторая резиновая полоска -14- [Рис. 101] – с верхней стороны шнурков, напротив
нижней полоски -13-. Затем концы полосок -1 и -14, простирающиеся на 10 ( м) за ряд шнурков, соединяются
друг с другом легким нажимом.
Вулканизационная машина, используемая в сочетании с описанным выше барабаном, состоит из суппорта
-26- с кронштейнами 105 --27- и -28-. Неподвижная губка вулканизационной формы установлена на
кронштейне 2, в то время как подвижная губка завинчивается на шпиндель -29- и направляется двумя
стержнями ---30- во втором кронштейне -27-.
Грани формы нагреваются известными способами, не показанными на чертеже.
Барабан -20-, оснащенный описанным выше способом, устанавливается на кронштейн -28- таким образом,
чтобы отверстие -24- барабана прилегало к нижней губке -1- вулканизационной формы.
После этого верхняя челюсть -2- вулканизационной матрицы опускается с помощью шпинделя -29-. После
завершения вулканизации подвижная губка -2 поднимается, и барабан --20- снимается с кронштейна -28-,
после чего участок каждой обмотки, расположенный в отверстии 2, разделяет покрытие из вулканизированной
резины.
Затем шнурки обрезаются по линии 10-lU в пункте 9 и могут быть сняты с барабана. Будет установлено, что
количество Ug9,691 389,591 резиновых шнурков с резиновыми наконечниками на обоих концах производится
одновременно за одну операцию, что соответствует количеству витков резьбы винта -21-.
Если окружность барабана -20 соответствует кратному числу длины изготавливаемых шнуров, и барабан
снабжен соответствующим числом отверстий -24- для покрытия шнуров резиной, то на намотанном барабане
можно одновременно изготовить число шнуров, соответствующее кратному числу витков на барабане.
Разумеется, катушка не обязательно должна быть цилиндрической формы, она может иметь форму любой
другой катушки, снабженной направляющими для витков, расположенными на определенном расстоянии друг
от друга, и зазорами, предназначенными для вставки резиновых полосок и вулканизационной формы для
нанесения покрытия.
На рис. 13 показан, например, такой барабан, состоящий из опор -31- в форме.
двойных вилок с центральным отверстием --.32- и соединенных стержнями -33-, снабженными
направляющими канавками для наматывания на них шнурка. Шнурок, намотанный вокруг катушки, пересекает
в двух противоположных местах -34, 34- воздушные зазоры, перед которыми катушка образует каналы -35,
приспособленные для размещения кронштейна -28- /Рис.
12! вулканизационной машины.
Резиновые покрытия, образующиеся в зазорах -34, 34-, разрезаются по линиям 35, 35 таким образом, что
формируются две серии шнурков с наконечниками на обоих концах.
При желании, перед нанесением резинового покрытия на участки шнурков, которые будут снабжены
наконечниками, можно нанести растворитель для резины или очень жидкий раствор резины, чтобы улучшить
адгезию резинового покрытия к шнуркам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389592A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 24, 1931. № 35,640/31 Полный левый: Янв. 21, 1933.
гарантированная победа. ? «Полностью принято к публикации: 23 марта 1933 года».
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции бензобаков и аналогичных баков для автотранспортных средств с
двигателем внутреннего сгорания.
Я, Алиман Хомер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Reliance Works, Хоуп-стрит,
Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: изобретение относится
к бензобаку или аналогичному баку, используемому на транспортном средстве с двигателем внутреннего
сгорания, в частности, к баку для легкового автомобиля, и предусматривает в нем описанную ниже простую и
эффективную конструкцию вентиляционного отверстия или сапуна, позволяющую воздуху в баке свободно и
эффективно выходить и входить, и при этом предотвращающую утечку бензина из-за движения по неровным
дорогам, испарения и т. д.
Вентиляционное отверстие или дыхательный клапан согласно изобретению представляет собой небольшой
круглый металлический купол диаметром около полутора дюймов и высотой примерно один дюйм, открытый в
нижней части и имеющий либо центральное отверстие, либо ряд меньших отверстий, расположенных по
кругу, в своей верхней стенке. Боковые стороны этого купола не имеют отверстий. Нижний открытый конец
этого купола предназначен для электросварки к кольцевому фланцу отверстия в верхней стенке корпуса
резервуара. Четыре или другое количество дискообразных лотков, изготовленных отдельно, предназначены
для размещения внутри этого купола в наложенном друг на друга положении, и каждый из них имеет одно или
несколько отверстий SQ в своей горизонтальной стенке, и расположены таким образом, что указанные
отверстия расположены в шахматном порядке, обеспечивая, чтобы воздух мог свободно проходить через
лотки и через купол по кругу 35 к выходному отверстию или отверстиям в верхней части купола, при этом
жидкость в резервуаре не разливалась и не испарялась.
Соседние файлы в папке патенты