Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12556
.pdf
размыкается на контактах 9, в результате чего катушка электромагнита 2 обесточивается. В цепи с
генератором 19 и катушкой 2 предусмотрен переключатель 7P, который замыкается при закрытии
дроссельного клапана 28. Переключатель встроен в стержень 31, соединяющий педаль акселератора 32 75 с
дроссельной заслонкой 2S, или может представлять собой изолированный контакт 33, расположенный на
указанном стержне 31 и предназначенный для зацепления с контактом t34, расположенным рядом с ним.
Изобретение работает следующим образом: 8. Предполагая, что дроссельная заслонка 28 двигателя и
переключатель 3:3-:34, управляемый педалью акселератора 32, закрыты, и при нажатии на педаль газа,
условия, возникающие в воздуховоде, создают в нем вакуум, и в канале 16, внутренней камере 15 и камере
16а регистрируется пониженное давление.
Клапан с якорем 5 удерживается на седле пружиной 6, предотвращая тем самым прохождение воздуха через
воздушные отверстия 11 и 12.
Если скорость холостого хода ниже соответствующей частоты вращения (в оборотах в минуту), при которой
генератор 19-95 вырабатывает менее 2-3 ампер, электрогенератор 2 не получает питания, поскольку
предохранительное устройство 20 не сработало для замыкания цепи. В этих условиях электролизер 2 не
находится под напряжением, и клапан 5 остается закрытым.
Когда транспортное средство находится в движении своим ходом, дроссельная заслонка открыта, и генератор
подает обычный зарядный ток, составляющий более 2-3 ампер. Вспомогательный выключатель 20 будет
замыкать контакты и замыкать цепь от генератора 19 к катушке электромагнита 2, но выключатель 33-34
будет открыт, следовательно, ток не будет поступать к катушке электромагнита 2, который останется
обесточенным, а клапан 5 также останется закрытым.
При замедлении переключатель 33-34 и дроссельная заслонка 28 автоматически замыкаются, и катушка
электромагнита 2 мгновенно активируется, притягивая клапан якоря 5 и позволяя воздуху проходить из портов
11-12 в впускной коллектор 29 через камеры 14, 15a и 1, а также канал 16, до тех пор, пока транспортное
средство сохраняет достаточный импульс для вращения и вращения якоря генератора 19 с достаточной
скоростью, чтобы производить более 2-3 ампер.
В тот момент, когда воздух начинает проходить через клапан, он воздействует на вогнутые участки и на
выступ 23 якоря клапана 5 и фактически направляет последний непосредственно на сердечник 4, где он
прочно удерживается магнитным притяжением.
Введение воздуха описанным выше способом уменьшает тенденцию к образованию вакуума в камерах 14,
15а и 15, а также во впускном коллекторе, в результате чего на карбюратор 30 не создается достаточного
разрежения для подачи топлива. Но когда обороты коленчатого вала упадут до холостого хода, генератор
будет вырабатывать меньший ток, который, если он будет ниже 2-3 ампер, приведет к открытию выключателя
20, в результате чего катушка 2 обесточится, и клапан i5 5 закроется пружиной 6.
При повторном ускорении двигателя путем нажатия педали 32 для открытия дроссельной заслонки 28,
переключатель 33-34 автоматически размыкает цепь катушки магнита 2, заставляя якорь клапана 5 закрыться
или оставаться закрытым, в зависимости от ситуации, под действием пружины 6, тем самым предотвращая
дальнейшее поступление воздуха во впускной коллектор.
Следует отметить, что вспомогательный выключатель 20 действует только для обесточивания
электромагнита 2, когда транспортное средство останавливается с закрытой дроссельной заслонкой 28, и тем
самым обеспечивает продолжение работы двигателя на холостом ходу с заданным минимальным числом
оборотов, обеспечивающим выработку генератором зарядного тока менее 2-3 ампер.
Следует понимать, что в детали аппарата могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки
сущности изобретения. Например, в варианте изобретения, показанном на рисунках 4 и 5, катушка 2
расположена в корпусе из мягкого железа 35, который расположен над клапанной камерой 36, сообщающейся
с впускным коллектором двигателя через удлинитель 37. Клапанная камера 36 также сообщается с
атмосферой через отверстия 38 в ее стенке.
Клапан якоря 5 обычно опирается на седло 39 и имеет направляющий шток 40°, входящий в отверстие в
полюсном наконечнике 4 электромагнита 2. Когда клапан 5 находится на своем седле 39, порты 38 не
сообщаются с впускным коллектором, но когда катушка электромагнита 2 активируется описанным ранее
способом, якорь 5 притягивается, и клапан поднимается со своего седла 29, позволяя воздуху поступать во
впускной коллектор через удлинитель 37.
На рисунке 5 якорь клапана 5 выполнен в форме составного клапана с седлами 39 и 41. В этом случае при
включении электромагнита 2 якорь поднимается, подавая небольшое количество воздуха в впускной
коллектор через седло 41. 65 Это разрушает вакуум под клапаном 42, изготовленным из немагнитного
материала, и позволяет легко снять последний с седла 39 штоком 43 якоря клапана 5, зацепляющимся с
нижней частью 70G клапана 42, что обеспечивает гораздо более быстрое срабатывание.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389589A
[]
_1,-- \ L_
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! Декабрь. 21, 1931. № 35,292 131.
Полная спецификация слева: сентябрь. 21, 1932.
Полная спецификация принята: 23 марта 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся пакетов и конвертов.
Мы, Уильям Эдвин Ленс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Треско Броу", Чешем Роуд,
Беркхамстед, графство Хартфордшир, директор фабрики, и Джонс Дицинрсойн и компания "Лаутед",
зарегистрированная в соответствии с законами Англии, проживающая по адресу: Апсли Миллс,
Хемел-Хемпстед, графство Хартфордшир, производители, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к пакетам и конвертам, и его целью является
производство машинным способом пакетов или конвертов, лицевая сторона или часть которых может быть
выполнена из прозрачного или полупрозрачного материала, а остальная часть — из непрозрачного
материала. До настоящего времени сумки производились машинным способом, и в качестве основного
материала для их изготовления использовалась композитная сетка. Указанная композитная перегородка
изготовлена из двух или более отдельных перегородок, склеенных по краям, при этом одна или несколько из
этих отдельных перегородок изготовлены из прозрачного материала, а остальные — из непрозрачного.
Главный недостаток использования указанного композитного полотна для производства пакетов заключается
в том, что пакеты из этого материала имеют ограничения в отношении формы соответствующих срезанных
кромок, образующих отверстие пакета, а также в отношении сопрягаемых кромок, которые впоследствии
загибаются для образования нижнего шва и которые приклеиваются к одной поверхности в той части, которая
образует корпус пакета. Упомянутые выше мешки практически повсеместно изготавливаются в виде трубки из
указанного композитного полотна, края которой склеиваются во время прохождения полотна через машину,
при этом трубка может быть простой или иметь загнутый край, так что получившийся мешок может иметь
складчатую форму.
Для разделения склеенной трубки на отрезки для пакетов вращающийся нож должен резать трубку под углом
-50 градусов в поперечном направлении во время ее прохождения через машину, и этот нож должен
обязательно прорезать весь материал композитной ленты.
[PW Выражение «резка» является лишь относительным, поскольку на самом деле вращающийся нож обычно
не острый, а снабжен квадратным лезвием, которое в процессе работы прижимает бумагу, образующую
трубку, к краю пластины, по которой движется трубка; это лезвие иногда имеет зубчатую форму пилы, так что
срезанный край бумаги в этом месте может иметь одинаковую обработку. Вторая пластина иногда
продолжается в трубчатую структуру до тех пор, пока ее крайний конец (65) не будет приспособлен для
образования режущего элемента для верхней поверхности трубчатой структуры, в то время как первая
упомянутая пластина будет использоваться для резки нижней поверхности трубчатой структуры. 70 Указанная
конструкция двойной пластины позволяет получить пакет, у которого один край отверстия немного длиннее
другого, при этом соприкасающиеся края другого конца пакета имеют 75-градусную насечку, вырезанную в
обратном порядке, и обеспечивают надежное крепление двух перевернутых слоев бумаги к корпусу пакета с
помощью клея.
Следует понимать, что для того, чтобы один край трубки у основания пакета перекрывал другой край для уже
упомянутой цели — обеспечения надежного крепления, необходимо, чтобы степень перекрытия
соответствующих краев в верхней и нижней части пакета совпадала, и чтобы, следовательно, перекрытие
сверху ограничивалось перекрытием снизу.
В сумке, созданной в соответствии с нашим изобретением 90, мы получаем свободу выбора в отношении
формы или степени перекрытия как верхней, так и нижней частей. Мы обнаружили, что для получения этого
результата необходимо сформировать трубку из полотна из прозрачного или непрозрачного материала и
разместить в заранее определенных положениях нарезанные секции бумаги противоположного типа по
отношению к той, которая находится в полотне. Нарезанные секции должны иметь такую длину или ширину,
чтобы обеспечить желаемое перекрытие на любом конце или сбоку пакета, когда полотно из бумаги
противоположного типа разделяется обычным способом вращающимся ножом, работающим, как описано
выше. 105; Разумеется, следует понимать, что J-i Y 389,589 1 1 -----. ip 389,589 первые нарезанные секции
бумаги, непрозрачной или прозрачной, укладываются последовательно и надежно закрепляются в заданном
положении на полотне, проходящем через машину, и что нож проходит только через полотно. Таким образом,
изменяя длину первых срезов, мы можем получить именно тот уровень перекрытия, который нам необходим,
с обоих концов или с каждой стороны такого участка.
Указанные нарезанные секции бумаги можно получить либо из другого полотна, проходящего через машину с
более низкой скоростью, используя соответствующий механизм для прикрепления нарезанной секции после
ее отделения от движущегося полотна, либо извлечь указанные нарезанные секции из комка или стопки,
надлежащим образом расположенной в машине, и снова используя соответствующий механизм для
прикрепления указанной нарезанной секции в зафиксированном положении на движущемся полотне.
Специалистам в данной области будет понятно, что высококачественная печать, как правило, невозможна на
машинах, обычно используемых для изготовления сумок в соответствии с приведенным здесь описанием.
Однако наличие предварительно напечатанных вырезанных секций позволяет изготовить сумку с
высококачественной печатью, которая обычно недоступна. Следует четко понимать, что термин «сумка»
относится к тому товару, который обычно ассоциируется с этим термином, но наше изобретение позволяет
нам производить сумку любой желаемой формы с перекрывающимися концами у отверстия, а также конверт
или карман, снабженный клапаном, как это обычно бывает у конвертов, и поэтому наше изобретение
охватывает как производство сумок, так и конвертов.
Для производства описанных здесь сумок можно использовать любой подходящий механизм, но для того,
чтобы сделать наше изобретение понятным, мы сейчас опишем типичную конструкцию механизма, который
может быть использован для производства сумки X0 в соответствии с нашим изобретением.
Предполагая, что материал в виде полотна будет прозрачным, мы устанавливаем рулон такого типа,
закрепленный на центральном шпинделе, который, в кронштейнах, расположенных в задней части машины,
предназначен для вращения по мере вытягивания бумаги из рулона. Бумага, полученная из полотна,
проходит через валики и перемещается по плоской поверхности в приблизительно горизонтальном
положении.
Полотно из непрозрачной бумаги вытягивается из второго рулона, установленного, как описано выше, и
указанная непрозрачная бумага подается поверх прозрачного полотна, а обрезанный конец С5 непрозрачного
полотна направляется под вращающийся валик, снабженный зазором и установленный в подходящем
положении над движущимся прозрачным полотном. Скорость перемещения непрозрачной бумаги может
варьироваться и обычно ниже скорости перемещения прозрачного полотна. Предусмотренный зазор между
валом и поверхностью предназначен для приема конца непрозрачного полотна под себя и для его захвата
вместе с прозрачным полотном между самим валом 75 и вторым вращающимся валом, расположенным под
прозрачным полотном, при этом скорость вращения этих валов совпадает со скоростью вращения
прозрачного полотна.
Поскольку регулируемая скорость непрозрачного листа 80 Faber меньше скорости поверхности указанных
валков, действие сжимания двух листов вместе создает напряжение в указанной непрозрачной бумаге и
разрывает ее в точке ослабления бумаги, предварительно 85 и содержащей линию перфорации,
периодически расположенную в заданных положениях на указанной непрозрачной бумаге.
Отделенная часть непрозрачной бумаги перемещается по прозрачному полотну под контролем ряда валиков,
а край прозрачного листа переворачивается и приклеивается к отделенной непрозрачной части с помощью
полос клея или другого клеящего вещества. 9.5 Загнутый край прозрачной бумаги может быть загнут с
помощью хорошо известных устройств, образуя либо простой портфель, либо может быть обработан таким
образом, чтобы образовать мешок с боковыми складками. С этого момента прозрачная лента с приклеенной
непрозрачной секцией проходит через хорошо известный механизм поперечной резки и механизм склеивания
и запечатывания мешков, а подача готового мешка или конверта осуществляется обычным способом.
Тем, кто занимается этим делом, будет понятно, что размеры верхней и нижней заслонок, если таковые
имеются, будут соответствовать изменению скорости прозрачной и непрозрачной бумаги соответственно, а
также времени воздействия поперечного режущего ножа. Вместо того чтобы наносить линию перфорации для
разрыва непрозрачной бумаги, мы можем предложить механизм резки, который разрывает непрозрачную
бумагу в момент захвата поврежденным и взаимодействующим рулоном.
В качестве альтернативного способа мы можем предложить пачку нарезанных секций непрозрачной бумаги,
извлекая последовательные листы либо с верхней, либо с нижней поверхности листа 125, и адаптировать
средства для нанесения их по одному на движущуюся прозрачную пленку в точном соответствии для
последующей обработки, как уже было описано выше. Ширина полотна может быть больше, чем 130 мм в
отрезанной части, и на нем можно печатать или декорировать пакеты или конверты, изготовленные с
помощью нашего изобретения, любым известным способом.
Дата: 21 декабря 1931 года.
MoKEENA & Co., 31/34, Basinghall Street, London, E.C. 2, адвокаты заявителей.
нанесенный непрозрачный участок или, в качестве альтернативы, может быть уже, причем в последнем
случае переворот происходит вниз и относительно непрозрачной бумаги, а не так, как описано ранее. Вместо
предусмотренного зазора валка мы можем использовать откидной валка в качестве средства продвижения.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пакетов и конвертов.
Мы, Уильям Эдвин Элленс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Треско Броу», Чешем
Роуд, Беркхамстед, графство Хартфордшир, директор, и компания «Джон ДиКлусон и компания»,
зарегистрированная в соответствии с законами Англии, по адресу: Апсли Миллс, Хемел-Хемпстед, графство
Хартфордшир, производители, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пакетам и конвертам, и его целью является производство машинным
способом пакетов или конвертов, лицевая сторона или часть которых может быть выполнена из прозрачного
или полупрозрачного материала, а остальная часть — из непрозрачного материала. Ранее мешки указанного
типа производились машинным способом, и в их производстве в качестве основного материала
использовалась композитная сетка. Указанная композитная перегородка изготовлена из двух или более
отдельных перегородок, склеенных по краям, при этом одна или несколько из этих отдельных перегородок
изготовлены из прозрачного материала, а остальная часть — из непрозрачного материала. Главный
недостаток использования указанного композитного полотна для производства мешков заключается в том, что
мешки из этого материала ограничены в отношении формы срезанных кромок, образующих отверстие мешка,
а также в отношении сопрягаемых кромок, которые впоследствии загибаются, образуя нижний шов, и которые
приклеиваются к одной поверхности в той части, которая образует корпус мешка.
Упомянутые выше мешки практически повсеместно изготавливаются в виде трубки из указанного
композитного полотна, края которой склеиваются во время прохождения полотна через машину, при этом
трубка может быть простой или иметь загнутый край, так что получившийся мешок может иметь складчатую
форму.
j60 С целью разделения указанных склеенных труб на отрезки для пакетов, вращающийся нож, совершающий
боковые разрезы поперек трубы во время прохождения через машину, должен обязательно прорезать весь
материал композитной ленты.
Выражение «резка» здесь относительно, поскольку вращающийся нож обычно не острый, а снабжен
квадратным лезвием, которое в процессе работы прижимает бумагу 70, образующую трубку, к краю пластины,
по которой движется трубка; это лезвие иногда имеет зубчатую форму пилы, так что срезанный край бумаги
может иметь аналогичную 75 отделку. Вторая пластина иногда продолжается в трубчатую структуру до тех
пор, пока ее крайний конец не будет приспособлен для образования режущего инструмента для верхней
поверхности трубчатой структуры, 80 при этом первая упомянутая пластина используется для резки нижней
поверхности трубчатой структуры.
Указанная конструкция двойной пластины позволяет получить пакет, у которого один край отверстия немного
длиннее другого, при этом соприкасающиеся края другого конца пакета, разумеется, обрезаны в обратном
порядке и обеспечивают надежное крепление двух перевернутых слоев бумаги к корпусу пакета с помощью
клея.
Следует понимать, что для того, чтобы один край трубки у основания пакета 95 перекрывал другой край для
уже упомянутой цели обеспечения надежного крепления, необходимо, чтобы степень перекрытия
соответствующих краев, сверху и снизу пакета, совпадала 100, и чтобы, следовательно, перекрытие сверху
ограничивалось тем, которое требуется снизу.
Согласно настоящему изобретению, обеспечивающему свободу выбора формы или размеров как верхнего,
так и нижнего перекрытия, способ производства 105 состоит в использовании машины для изготовления
пакетов, подобной той, которая используется для преобразования движущегося бумажного полотна в
непрерывную трубчатую форму, разрезания трубки на отрезки для пакетов и снабжения указанной машины
полотном из бумаги.
Основной, полупрозрачный или непрозрачный материал, сгибание, складывание и склеивание краев,
размещение в них в заранее определенных положениях вырезанных секций материала E противоположного
характера и размеров, позволяющих обеспечить желаемое боковое или концевое перекрытие при разрезании
полотна для получения длины, необходимой для пакета или конверта, причем указанные вырезанные секции
получают из второго перемещающегося полотна или из комка или листа.
Следует понимать, что первые нарезанные секции бумаги, непрозрачные или прозрачные, укладываются
последовательно и надежно закрепляются в точно выровненном положении на полотне, проходящем через
машину, и что нож проходит только через полотно. Таким образом, изменяя длину первых срезов, можно
регулировать и обеспечивать желаемое количество (20) перекрытия на каждом конце и/или с каждой стороны
такого среза. Указанные первые срезы получают из другого полотна, проходящего через машину с меньшей
скоростью, и для их закрепления используется соответствующий механизм, либо предварительно срезанные
срезы или листы извлекают из тюка или стопки, соответствующим образом расположенной относительно
механизма крепления, при этом указанные срезы таким образом укладываются в правильном положении на
полотне, проходящем через машину.
Тем, кто знаком с областью техники, к которой относится данное изобретение, будет понятно, что
высококачественная печать обычно невозможна в машинах для изготовления пакетов, описанных в
настоящем документе и используемых в обычном порядке при производстве пакетов указанного выше типа.
Однако использование предварительно напечатанных вырезанных секций в соответствии с изобретением
позволяет производить пакеты с высококачественной печатью.
Следует понимать, что термин «пакет» в данном описании включает в себя коммерческие товары, обычно
ассоциируемые с этим термином, и что изобретение допускает производство пакетов любой желаемой формы
с перекрывающимися концами у отверстия, а также производство конвертов или карманов, снабженных
клапаном, как это обычно делается с конвертами. Таким образом, изобретение включает в себя производство
как пакетов, так и конвертов.
Для производства пакетов в соответствии с изобретением может быть использован любой подходящий
механизм, но для лучшего понимания в качестве примера приводится следующая типичная схема CO:
Предполагая, что материал в виде полотна имеет прозрачный характер, на центральном шпинделе W5,
установленном в кронштейнах в задней части машины и предназначенном для вращения при вытягивании
материала из рулона, устанавливается его катушка; указанный материал проходит через ролики и
перемещается по приблизительно горизонтальной плоской поверхности. Полотно 70А из непрозрачного
материала вытягивается из второго рулона, установленного, как описано выше, и перемещается по
прозрачному полотну, при этом обрезанный конец непрозрачного полотна направляется под вращающийся
вал, снабженный зазором и установленный в подходящем положении над движущимся прозрачным полотном.
Скорость перемещения непрозрачного полотна может меняться и ниже, чем у прозрачного полотна. 8
Предусмотренный зазор между валками предназначен для приема конца непрозрачного полотна под себя и
для его захвата, а также прозрачного полотна между собой и вторым вращающимся валком, расположенным
под прозрачным полотном, при этом скорость вращения этих валков совпадает со скоростью вращения
прозрачного полотна.
Поскольку контролируемая скорость непрозрачного полотна меньше скорости поверхности указанных валков
9G, действие захвата двух полотен друг другом создает напряжение на непрозрачном полотне и приводит к
его разрыву в точке ослабления, предварительно и периодически устанавливаемой в заранее определенных
95 положениях и включающей линию перфорации. Отделенная часть непрозрачного полотна перемещается
прозрачным полотном под контролем ряда роликов, при этом край прозрачного полотна переворачивается на
100 градусов и приклеивается к отделенной непрозрачной части с помощью полос клея или другого клеящего
вещества.
Заворачивание края прозрачной ткани может осуществляться с помощью хорошо известных устройств,
приспособленных для манипуляций, позволяющих сформировать либо простую сумку-мешок, либо сумку с
боковыми складками. С этого момента прозрачное полотно, к которому приклеен участок непрозрачного
полотна, перемещается через хорошо известный механизм поперечной резки и механизм склеивания и
запечатывания мешков, а подача готового мешка или конверта осуществляется обычным способом.
Специалистам в области, к которой относится данное изобретение, будет понятно, что размеры верхней и
нижней заслонок, если таковые имеются, будут соответствовать изменению скоростей движения прозрачных
и непрозрачных полотен, а также времени воздействия поперечного режущего ножа. Вместо прокладки ряда
перфораций для отсечения участка непрозрачной ленты может быть предусмотрен режущий механизм, при
котором непрозрачная лента отсекается в момент захвата валками с зазором, действующими совместно с
ней. 130Q k 389,589 кВт8 Вместо вырезания секций из движущегося полотна в машину может быть установлен
комок или стопка ранее вырезанных секций, и секции последовательно извлекаются из верхнего или нижнего
конца комка или стопки, при этом предусмотрены средства для послойного размещения секций на
движущемся полотне для последующей обработки, как уже было описано выше. Ширина полотна может быть
больше или уже, чем ширина отложенного участка, при этом в последнем случае переворачивание
происходит вниз.
Вместо предусмотренного зазора в рулоне можно использовать откидной рулон, который служит средством
для продвижения отрезанной секции и для печати или декорирования пакетов или конвертов, изготовленных в
соответствии с изобретением, любым известным способом.
Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано на практике, далее оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют только те детали механизма, которые
необходимы для его понимания и на которых:
На рисунке 1 показан боковой вид части машины для изготовления пакетов, демонстрирующий секцию для
прикрепления вырезанных деталей.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид с торца, соответствующий рисунку 1.
На рисунке 4 представлен детальный разрез, иллюстрирующий способ вырезания или отсечения участков от
полотна.
Рисунок 5 представляет собой вид с торца, частично соответствующий рисунку 4, показывающему
взаимосвязь.
угол возвратно-поступательного движения режущего лезвия относительно неподвижного ножевого лезвия,
установленного на цилиндре.
На рисунке 6 представлен детальный разрез, демонстрирующий способ перфорации полотна пилообразным
лезвием.
На рисунке 7 представлен еще один вид в разрезе перфорационного устройства, причем разрез выполнен под
прямым углом к рисунку 6.
На рисунке 8 показано устройство в виде пластины, используемое в случаях, когда один край отверстия в
готовом пакете должен отличаться по форме от другого края.
Рисунок 9 представляет собой план, частично соответствующий рисунку 8.
На рисунке 10 представлен фрагментарный вид подающего устройства при использовании стопки или кучи
нарезанных листов или секций.
Рисунок 11 представляет собой фрагментарный вид в плане, а рисунок 12 — фрагментарный вид в плане,
иллюстрирующий средства захвата для регистрации вырезанного листа или секции, подаваемой из
подающего устройства.
На рисунках 13–17 показаны примеры пакетов, которые могут быть изготовлены с помощью механической
комбинации в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 18 представлен вид сверху в разрезе устройства для биговки.
На рисунке 19 представлен вид сверху в разрезе устройства для нанесения жевательной резинки. 70 Катушка
1, предположительно изготовленная из прозрачного материала, такого как редерс, установлена в
соответствующих опорах (не показаны) на шпинделе 2, который несет клиновидные отливки 3, позволяющие
обеспечить удовлетворительное позиционирование катушки. Указанный шпиндель 2, вращательно
установленный в соответствующих подшипниках (не показаны), обеспечивает осевое управление вращением
катушки и имеет средства для приложения переменного давления к тормозу для управления вращением
катушки.
Полотно из прозрачного материала или бумаги подается с рулона 1 под валом 4, который снабжен 85
внутренними биговальными дисками 5, предназначенными для вращательного взаимодействия с внешними
биговальными дисками 6, при этом валы 7 и 8 биговального устройства несут шестерни 9 и 10
соответственно, и эти шестерни приводятся в движение от зубчатого колеса 11 через зубчатую передачу 12,
13, 14, 15, 16, 17 и 18. Зубчатое колесо 15, установленное на валу 21, приводит в движение зубчатые колеса
19 и 20, последнее из которых закреплено на валу 22 и приводит в движение валик 23, предназначенный для
вращения в резервуаре для смолы 24. Резервуар для жевательной резинки 24 регулируемо установлен на
кронштейнах 25 и удерживается на них винтом 26, проходящим через прорезь на поверхности кронштейнов
25. Вал 27 100, относящийся к зубчатому колесу 11, приводится в движение цепью 28, проходящей над
цепным колесом 29.
Ролик 30 (рис. 2) закреплен на валу 27.
Зубчатое колесо 12 находится в зацеплении с зубчатым колесом 31 и приводит в движение вал 32, на котором
установлен ролик 33. 105. Зубчатое колесо 31 зацепляется с зубчатым колесом 34, закрепленным на конце
вала 35, на котором надежно закреплен ролик 36. Вал 35 вращательно установлен в рычагах 37, 37, причем
указанные рычаги надежно закреплены на валу 110 38, проходящем через боковые рамы 39, 40; штифт 42,
свободно установленный в рычаге 41, несет стержень 43, предназначенный для регулировки в штифте 42 с
помощью винта 431, обратный конец которого соединен с рычагом 44 115, установленным на штифте 45,
смонтированном в скользящей раме 47. Детали рамы 46 и 47, удерживаемые на некотором расстоянии друг
от друга распорными балками 48, 49 (рис. 1), предназначены для скольжения по углубленным поверхностям
50, 51 вторичных рам 120к 52, 53. Зубчатое колесо 54, закрепленное на конце вала 55, приводится в движение
зубчатым колесом 11. Ролик 56 установлен на валу 55.
Вал 55 установлен в подшипниках 57, 57, смонтированных в боковых рамах 39, 40. Подшипниковые крышки
125 58, 58 (рисунки 1 и 2) несут вал 59, а закрепленные на нем втулки 63 центрируют рычаг на валу 59.
Кронштейны 61, 61, соединенные между собой штифтом 64, несут прижимные ролики 62, 62, 62, 62, которые
опираются и прижимают пластину 65, закрепленную с каждой стороны к верхним поверхностям рам 39, 40.
Катушка 66, установленная на шпинделе 67 и предположительно изготовленная из непрозрачного материала,
такого как бумага, соответствующим образом закреплена и управляется в подшипниках 68, установленных на
опорных подставках 69. Непрозрачное полотно с этого рулона 66 подается на ролик 70, установленный на
валу 71, который вращательно закреплен в рамах 46, 47. Вал 71 приводится в движение зубчатым колесом 72,
надежно закрепленным на его конце, и зубчатое колесо 72 приводится в движение через зубчатую передачу
73, 74, 75, причем зубчатое колесо 75 закреплено на конце рычага 76 и зацепляется с зубчатым колесом 31 и
зубчатым колесом 74, закрепленными на конце вала 121. Рычаг 76, расположенный в квадранте, регулируемо
крепится к боковой раме 39 с помощью винта 77.
Цепное колесо 78, закрепленное на поверхности зубчатого колеса 74, несет цепь 79 и приводит в движение
цепное колесо SO, закрепленное на валу 83, при этом провисание цепи 79 компенсируется цепным колесом
81, установленным на рычаге 82, регулируемо закрепленном на раме 46. Вал 83 несет зубчатое колесо 86, а
вал 84 несет зубчатое колесо 85, причем зубчатое колесо 86 приводит в движение зубчатое колесо 87, а
зубчатое колесо 85 приводится в движение зубчатым колесом S8. Зубчатые колеса 87 и 88 соответственно
закреплены на концах вала 89, который установлен в рамах 46 и 47. Кулачковое колесо 92 и диск с прорезями
90 закреплены на поверхности зубчатого колеса 86, а кулачковое колесо 93 и диск с прорезями 91 закреплены
на поверхности зубчатого колеса 85, при этом шатуны 921, 92' регулируемо закреплены болтами 93, 93,
проходящими через втулки 94, 94 в каждом диске с прорезями 90 и 91. Шатуны 921, 921 соединены с валом
95, прикрепленным болтами с обоих концов к подшипникам скольжения 96, 96, которые скользяще
установлены на валах 97, 971, закрепленных на рамах 46, 47 и снабженных пиусами 98, 98 для крепления
пружин 99, другие концы которых установлены на штифтах 100, 100, установленных на кронштейнах 101, 101,
которые свободно установлены на валу 95 и, соответственно, в непосредственной близости от подшипников
скольжения 96, 96.
Поперечная планка 102, закрепленная с обоих концов на кронштейнах 101, предназначена для установки
перфорирующего лезвия 103. Штифты 104, 104, ввинченные соответственно в рамы 52, 53, несут рычаги 105,
105, которые предназначены для удержания ролика 106, установленного на валу 119 и приводимого в
движение зубчатым колесом 120, находящимся под пружинным давлением относительно ролика,
расположенного под ним, посредством пружин 107, 107.
Вал 108, свободно установленный в рамах 52, 53, несет зубчатые колеса 109, 109, зацепляющиеся с
зубчатыми рейками 110, 110, закрепленными соответственно на рамах 46, 47. Колесо Рланда 111 закреплено
на конце вала 108. Вал 112 несет кулачковые рычаги 113, 113, причем на одном конце этих рычагов имеются
кулачковые чаши W3 114, 114, воздействующие на кулачковые выступы 115, 115, а плоская нижняя сторона
других концов рычагов 113, 113 находится в непосредственном контакте с чашами 116, 116, закрепленными
на кронштейнах 101, 101. Подрамники 117, 118 (рис. 1) удерживают рамы 52, 53 и 70 на соответствующем
расстоянии друг от друга.
На рисунке 4 изображен режущий механизм, включающий в себя нож 122 и сопутствующий нож 123, причем
последний установлен на 75 кронштейнах 124, закрепленных с помощью штифтов 125 на кронштейнах 101,
101, причем указанные кронштейны предназначены для установки штифтов 125 вместо стержня 102, как было
описано ранее, а также пружины 126, удерживающие 80 кронштейнов 124 в пружинном положении
относительно кронштейнов 101, 101.
Принцип работы машины согласно изобретению следующий: с рулона 1 прозрачный материал 85, например,
рапсовое полотно, подается под рулон 4 и между биговальными дисками 5 и 6, расположенными на валах 7 и
8 соответственно, и подается оттуда в вертикальном направлении между валами устройства для наклеивания
90, причем указанное устройство получает движение от шестерен 15, 19 и 20.
Следует понимать, что соответствующие рабочие части как устройств для сгибания, так и устройств для
приклеивания должны быть настроены в соответствии с шириной 95 мм пакета в процессе производства и в
соответствии с его характеристиками.
С устройства для склеивания указанный прозрачный материал или бумага подается на валы 33 и 30 (рис. 2) и
под прижимные валы 62, а оттуда через устройства для складывания краев и устройства для склеивания, а
также другие механизмы известной машины для изготовления пакетов.
С рулона 66 непрозрачный материал или бумага 105 подается на покрытый резиной рулон 70, скорость
вращения которого, вместе со всем механизмом, установленным на рамах 46, 47, регулируется с помощью
переменных и/или сменных шестерен 74 110, установленных на валу 121, при этом указанная непрозрачная
бумага проходит с покрытого резиной рулона 70 через аналогичный рулон на валу 121 и между захватом
указанного рулона и рулоном 106 на валу 119. 115 В процессе работы машины перфорирующее лезвие 103
будет совершать ряд возвратно-поступательных движений благодаря расположению штифтов 93, 93
соответственно в перфорированных дисках 90, 91. Максимальная скорость 120 перемещения указанного
перфорирующего лезвия будет достигнута, когда прорези в дисках 90, 91 будут находиться в вертикальном
положении, и в этом положении кулачки 92, 93 с помощью кулачковых выступов 115 будут заставлять рычаги
113 опускаться 125 на своих концах и нажимать на кронштейны 101, 101, тем самым приводя точки
перфорирующего лезвия 103 в контакт с движущимся полотном непрозрачного материала или бумаги,
проходящим по резине 130 c) 389,589, обеспечивая клеевое соединение его с отслоившейся наложенной
частью непрозрачного материала или бумаги, и что дальнейшая работа машины для изготовления пакетов
приведет к отсоединению части пакета, 70 нижний край отслоившейся части будет сложен и клеевым
способом закреплен, образуя дно пакета.
Как видно, для удовлетворительного контроля отделившейся части 75 непрозрачного материала или бумаги,
независимо от того, была ли она отрезана режущим или перфорационным механизмом, расстояние от вала
32 до вала 121 должно регулироваться в соответствии с длиной отрезанной или отделившейся части 8S, и с
этой целью рамы 46, 47 установлены на рамах 52 и 53 и приводятся в действие с помощью маховика 111, так
что указанные рамы 46, 47 85 могут быть перемещены в требуемое положение.
Необходимая длина указанного участка и скорость механизма перерезания достигаются путем выбора
зубчатого колеса правильного диаметра для валов 121 и 90, а также правильной установки штифтов 93, 93,
относящихся к шатунам 92, 92.
Специалистам по изготовлению пакетов будет понятно, что, хотя при работе с тяжелыми материалами или
бумагой переворачивание краев прозрачного материала или бумаги с рулона 1 не вызовет затруднений, для
более легких и тонких материалов или бумаги может потребоваться некоторая поддержка и направляющая
для правильного складывания предварительно склеенных краев. Склеивание может осуществляться с
помощью клеевых устройств, изображенных на прилагаемых чертежах, или с помощью устройств,
используемых в известных машинах для изготовления пакетов, адаптированных для работы в соответствии с
механизмом, являющимся предметом настоящего описания.
Или же, в связи с обработкой указанных краев с помощью описанных и проиллюстрированных здесь
устройств, могут использоваться рулоны различного диаметра с поврежденными краями для нанесения клея,
чтобы клей не выступал за конец короткого отрезанного участка непрозрачной бумаги 115 с рулона 66, и
чтобы соответствующие концы пакета имели чистый вид. Настройки резервуара для жвачки 24 таковы, что
механизмы жования обеспечивают только контакт при поцелуе. 120 При использовании тонких материалов
или бумаги их опора может быть обеспечена с помощью разрезной или разделенной пластины 127 (рисунки 8
и 9), закрепленной винтами 132 на направляющей планке 128, установленной на валу 129 125, который
смонтирован в удлинителе рамы и удерживается установочными винтами 131.
Как видно, пластина 127 может быть взаимозаменяемой, чтобы соответствовать различной ширине мешков,
при этом конец указанной пластины 130' покрывает рулон 70 и наносит на него линию перфорации.
Описанная на рисунке 4 конструкция устройств может заменить резиновый ролик 70 и лезвие, относящиеся к
планке 102, при этом ролик 70 может быть заменен ножевым роликом 122, а перфорирующее лезвие 103 —
ножом 123, как описано выше.
Затем с помощью перфорирующего лезвия 103 указанная непрозрачная бумага проходит между захватом
ролика 106 и взаимодействующим с ним роликом, при этом ролики вращаются со скоростью, равной скорости
вращения ролика 70.
С этого момента непрозрачный материал или бумага подается под рулон 36, который в этот момент
находится в поднятом положении, 220 которое приводится в действие кулачком 126, взаимодействующим с
рычагом 44, шатуном 43 и рычагом 41, приводящим в действие подъемные рычаги 37, несущие рулон 36.
Соседние файлы в папке патенты