Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12551
.pdf
В парогенераторе с водотрубными трубками, описанном выше, комбинация с множеством испарительных
трубчатых блоков включает одно или несколько переключающих устройств, благодаря которым, при
необходимости, трубчатые блоки могут быть соединены либо таким образом, что среда проходит от входного
конца генератора через последовательно соединенные трубчатые блоки к выходному концу генератора, либо
таким образом, что трубчатые блоки соединены в две или более группы, каждая группа включает несколько
трубок, соединенных параллельно, и эти группы соединены последовательно. % 3. Парогенератор с
водотрубными трубками
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389703.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389703&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389703A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Генри Олдеборг, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания Standard Gagon Company
Incorporated, корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, обе
расположенные по адресу: 136, South Hamilton Street, Poughkeepsie, New York, United States of America,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в 3
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к индикаторному концевому калибру того класса, который используется для
измерения и проверки отверстий или внутренних размеров, таких как кольца, шарикоподшипники, цилиндры,
стволы орудий и т. д., и прибор относится, в частности, к прибору, который может быть быстро вставлен в
отверстие заготовки и даже во время вращения заготовки в станке, например, на токарном или
шлифовальном станке, в процессе ее изготовления, и который не только будет показывать диаметр заготовки
по ее центральной линии с помощью циферблата прямого считывания, но также будет указывать на любую
«коническую форму», «раструб» или «отклонение от круглости», а также показывать показания «в пределах
допустимых значений».
Индикаторный пробковый манометр Au, согласно настоящему изобретению, включает в себя измерительный
блок, стационарные комбинированные средства выравнивания и измерения, расположенные на нем,
самовыравнивающийся элемент, установленный на нем подвижным образом и имеющий кромки для
выравнивания заготовки, которые могут перемещаться параллельно стационарным средствам выравнивания,
и подвижный контактный элемент, установленный в указанном блоке и независимый от подвижного
выравнивающего элемента, а также циферблатный или другой подходящий индикатор, управляемый с
помощью подвижного контактного элемента.
Деталь выравнивается и центрируется на приборе до того, как она будет приведена в контакт с
измерительным средством, которое не зависит от средства выравнивания и центрирования, так что индикатор
управляется измерительным средством по истинной центральной линии отверстия детали и под прямым
углом к этому отверстию, поскольку невозможно получить истинное измерение с помощью трехточечного
контакта внутри отверстия. [Цена 1/-] 39 703
Хотя существуют инструменты для выравнивания деталей, измеряемых по их внутреннему диаметру, они
центрируют деталь на трех точках, одна из которых также используется в качестве измерительной точки, и не
предусмотрено никаких мер для предотвращения качания детали на этих точках или для приведения
внутреннего диаметра детали в параллельное положение относительно оси инструмента и, таким образом,
получения истинного измерения диаметра по центральной линии и под прямым углом к внутреннему
диаметру детали, одновременно или параллельно.
В приборе, являющемся предметом данного изобретения, возможно сконструировать его таким образом,
чтобы с одной и той же рукояткой можно было использовать несколько измерительных устройств с
различными диапазонами, что позволяло проверять отверстия диаметром от половины дюйма до нескольких
дюймов, а также цилиндры различной длины.
Также может использоваться индикатор часового типа с делениями, показывающими требуемый допуск, так
что при контакте прибора с отверстием заготовки будет получено прямое показание, указывающее, находится
ли отверстие в пределах требуемых значений, что позволит оператору определить при шлифовании
отверстия 85, сколько еще материала следует снять.
Рукоятка, на которой размещены индикатор часового типа и измерительный блок, при желании может быть
установлена на подходящей стойке под углом 90 градусов и использоваться в качестве компараторного
измерительного прибора, или же рукоятка может быть установлена в любом желаемом приспособлении или
станке, или же прибор может использоваться в руке, а обрабатываемая деталь может быть размещена на ней
и быстро снята.
Одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованного прибора для измерения
внутренних диаметров, который заменит обычный калибровочный инструмент и тому подобное, и который
будет давать прямые показания на градуированной шкале в желаемых пределах.
Дата подачи заявления: 7 июля 1932 г. № 19226/32. 3.
Завершено: 23 марта 1933 г.
Полная спецификация TB.
Усовершенствования в области измерительных приборов и связанные с ними аспекты.
389, 703 Еще одной целью изобретения является создание в приборе такого типа рукоятки, в которой
установлен стандартный индикатор часового типа с механизмом управления, и к которой можно
взаимозаменяемо прикреплять измерительные блоки различного диапазона размеров, так что одна рукоятка
и индикатор часового типа могут использоваться с несколькими измерительными блоками разных размеров
для различных видов работ.
Еще одной целью изобретения является создание измерительных устройств, снабженных средствами для
самовыравнивания обрабатываемой детали как относительно ее оси, так и относительно измерительных
контактов, и одновременного приведения ее к истинной центральной линии.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан вид сверху прибора с установленным на нем измерительным
элементом в виде кольца.
На рисунке 2 представлен боковой вид устройства, с которого снят измерительный блок.
На рисунке 3 представлен аналогичный боковой вид, частично в разрезе, демонстрирующий способ
крепления измерительного блока в рукоятке.
На рисунке 4 показан вид с торца, а на рисунке 3 — вид сбоку измерительного блока.
На рисунке 6 показан вид с торца.
На рисунке 7 показан вид снизу измерительного блока.
На рисунке 8 показан вид с торца самоцентрирующегося элемента после его демонтажа с корпуса.
На рисунке 9 показан боковой вид измерительного блока, с которого снят самоцентрирующийся подвижный
элемент.
На рисунке 10 показан вид с торца рисунка 9.
На рисунке 11 представлен увеличенный поперечный разрез устройства, иллюстрирующий расположение его
частей.
На рисунке 12 показана модификация механизма управления контактом, используемая с устройствами малого
размера.
Хотя здесь показана рукоятка 10, выполненная в виде корпуса 1, внутри которого установлен индикатор
часового типа 12, и имеющая гнездо 13, внутри которого съемно установлен измерительный блок, который
фиксируется в нем с помощью известных средств, таких как заглушка 14 и винт 15; следует понимать, что
может использоваться любая желаемая форма рукоятки или другое крепление, и при желании рукоятка может
быть в виде длинного стержня, чтобы позволить вставлять этот инструмент в длинные цилиндрические
детали, такие как ствол орудия, или вместо индикатора часового типа, как показано на рисунке, на конце
рукоятки 10 может быть установлен индикатор часового типа с углом 90 градусов, так что инструмент может
быть вставлен в цилиндры, при этом циферблат 10 всегда будет виден; также вместо гнезда 13 могут быть
использованы любые желаемые средства для крепления измерительных блоков.
Обращаясь к рисунку 3, видно, что рукоятка 10 прикреплена к корпусу 11 резьбовым концом 16, а рабочий
плунжер 17 индикатора циферблатного типа 12 входит в отверстие 18, образованное в торце гнезда 1.3, и
контактирует с ним и может приводиться в действие с помощью подходящего крепления (1) в измерительном
блоке, далее описываемом подробно.
Прибор дополнительно снабжен регулируемым упором для заготовки в виде кольца 19, которое установлено
на воротнике 26 измерительного блока с помощью установочного винта 20 и снабжено выступом 21 внутри
него. Внутри него скользит упорный стержень 22, который фиксируется в нужном положении установочным
винтом 23. 90 Вейджевый узел включает в себя кольцевой хвостовик 24, сплющенный, как показано на
рисунке 25, и предназначенный для удержания в гнезде 13 за счет действия пробки 14, которая имеет
сплющенную и коническую сторону 9,5, контактирующую со сплющенной стороной 231, и удерживается
установочным винтом 15 или каким-либо другим подходящим способом, и интегрирован с указанным
хвостовиком 24, образован воротник 26, на котором установлено стопорное кольцо 19, а также 10G, также
интегрированный с указанным хвостовиком 24, и воротник 26 образован корпусом 27, который образован
двумя параллельными и сплющенными сторонами 28 и верхней конической рабочей кромкой и
измерительным краем 105 29, как показано на рисунках 9 и 10.
Указанный корпус 27 выполнен с продольным отверстием 30, проходящим через него в осевом направлении.
С воротником 26 и хвостовиком 24, а также с этим отверстием 30, 110, прилегающим к наружному торцу,
предусмотрена резьба 31.
Внутри указанного отверстия 30 установлен штуцер 32, который имеет выступ 3-3, расположенный внутри
углубления 34 в хвостовике 24 и контактирующий с выступом 17 индикатора циферблатного типа, а также
контактирующий с микросхемой 3-5, расположенной внутри указанного углубления 34.
Также внутри указанного отверстия 30 и 120, контактирующих с концом рабочего плунжера 32, установлен
шарик 36, положение которого регулируется пробкой 377, которая ввинчена в указанное отверстие 30 и имеет
направляющий конец 38, контактирующий с шариком 36. При желании регулировочная пробка 37 может быть
зафиксирована обычным способом воском.
На перпендикулярном отверстии 30 и 1, образованном в корпусе 27, расположено отверстие 30.
Верхняя и внутренняя части боковых сторон подвижного самоцентрирующегося элемента вырезаны, как
показано на рисунке 49, чтобы образовать отверстие между указанными боковыми сторонами 49 и плоскими
боковыми сторонами 28 корпуса 27, и внутри этих отверстий или промежутков размещен ряд звеньев 50,
установленных под углом, верхние концы которых закреплены на концах поперечных звеньев 51, которые
свободно перемещаются внутри корпуса 27.
Нижние концы указанных звеньев 50 закреплены на концах штифтов 52, которые свободно установлены в
боковых сторонах 49 подвижного элемента 48, обеспечивая таким образом подшипник длиной 80 для
штифтов и устанавливая элемент 48 на корпус 27 таким образом, что подвижный элемент 48 может
перемещаться параллельно корпусу 27 при вставке 85 в отверстие заготовки и извлечении его из него;
указанный самоцентрирующийся подвижный элемент имеет немного меньшую длину, чем корпус 27, чтобы
обеспечить это перемещение. Для нормального удержания элементов 27 и 48 в разложенном положении,
которое ограничено регулируемым стопорным винтом 54, ввинченным через воротник 26, конец которого
приспособлен для контакта с...
На заднем конце подвижного элемента 48 предусмотрены пружины 55, которые размещены между нижней
поверхностью корпуса элемента 27 и внутренней поверхностью подвижного элемента 48 в углублениях 56 100
и 57 таким образом, чтобы обеспечить небольшое скользящее движение между элементами 27 и 48 при
перемещении элемента 48.
Для облегчения введения инструмента в отверстие заготовки во время ее вращения, а также для обеспечения
быстрого размещения заготовки на инструменте, на конце измерительного блока имеется круглый или
конический наконечник 58 в форме буквы J, который крепится к нему с помощью шпильки 59, ввинченной в
отверстие 30; наконечник снабжен пазом 70 для отвертки, с помощью которого его можно снимать или
устанавливать. 115 Как видно из рисунка 11, движение шарика 36 и рабочего плунжера 32 регулируется
относительным положением скошенной поверхности 71 контактного плунжера 40 относительно шарика 36, а
перемещением регулировочного штифта 37 можно регулировать как движение контактного плунжера 40, так и
движение рабочего плунжера 32. 125 Также перемещение между корпусом 27 и подвижным
самоцентрирующимся элементом 48 может регулироваться стопорным винтом 54 таким образом, что если
измеряемые пределы находятся в небольшом диапазоне, в пределах которого скользящим образом
установлен контактный плунжер 40, имеющий на своем внутреннем конце скошенную поверхность 71 под
углом -45 градусов, который контактирует с шариком 36 таким образом, что шарик 36 перемещается в
отверстии 30, а вместе с ним и рабочий плунжер 32, точно на то же расстояние, на которое плунжер 40
перемещается внутрь при контакте с внутренней стенкой 41 измеряемой детали, когда он вступает с ней в
контакт.
Для предотвращения вращения контактного плунжера 40 он снабжен поперечным штифтом 42, концы
которого соприкасаются с выступами 43, образованными в нижней части корпуса 27, что предотвращает
вращение указанного контактного плунжера 40.
Для удержания контактного плунжера 40 на месте и в контакте с шариком 36 предусмотрена пружина 44,
имеющая раздвоенный конец 45, который опирается на поперечный штифт 42 и обхватывает плунжер 40, в то
время как другой конец пружины 44 имеет изгиб, который крепится к корпусу 27 винтом 46, головка которого
может быть доступна через отверстие 47, выполненное в корпусе пружины 44, как показано на рисунке 7.
Как показано на рисунке 12, в измерительных блоках меньшего размера шарик 36 может быть исключен, а
внутренний конец контактного плунжера 40 может быть выполнен с закругленным концом 61,
соприкасающимся с фаской под углом 45 градусов, образованной на конце рабочего плунжера 32, при этом
вращение плунжера 32 предотвращается штифтом 62, проходящим через его головку и выполняющим
функцию ключа; для регулировки соотношения или положения между рабочим плунжером 32 и контактным
плунжером 40 предусмотрена заглушка 63, которая запрессовывается в отверстие 30 и имеет продольное
отверстие, смещенное от центра, внутри которого скользящим образом установлен штифт 64, конец которого
соприкасается с концом рабочего плунжера 40 и расположен на некотором расстоянии от конца плунжера 40;
указанный регулировочный штифт 64 удерживается и перемещается резьбовой заглушкой 37.
В связи с комбинированной самоцентрирующейся и измерительной кромкой 29 корпуса 27 предусмотрен
подвижный самоцентрирующийся элемент 48, имеющий каналообразную форму в поперечном сечении, как
показано на рисунке 8, и установленный на корпусе 27, как показано на рисунках 6 и 6, таким образом, что его
выравнивающие кромки 53 всегда параллельны выравнивающей кромке 29, при этом указанный подвижный
элемент 48 имеет ограниченное перемещение относительно корпуса 27 для изменения расстояния между
выравнивающими кромками 29 и 53 по мере того, как обрабатываемая деталь 389,9703 389,703
перемещается, что предотвращает движение подвижного элемента 48 и, таким образом, уменьшает трение
между выравнивающими кромками и отверстием обрабатываемой детали при их контакте.
Для защиты измерительного блока от загрязнения и т. д. он снабжен защитным экраном 7Т7, выполненным из
тонкого материала, с торцом 74, в котором имеется отверстие для штифта 59, и который удерживается между
внутренней поверхностью носовой части 58 и торцом блока 27, в то время как боковые стороны загнуты назад
и закрывают отверстия между корпусом 27 и боковыми сторонами подвижного элемента 48 над звеньями 50, а
торцы 7,5 удерживаются под воротником 26 винтами 76.
При работе с прибором рукоятка 10 удерживается в руке оператора, при этом индикатор часового типа
находится в правильном положении, а обрабатываемая деталь, показанная здесь в виде кольца,
устанавливается на него путем вставки наконечника 58 в отверстие и перемещения детали по
самонаводящимся кромкам 29 и -53, которые выравнивают деталь на устройстве; затем деталь продвигается
дальше до тех пор, пока она не коснется упорного стержня 22 и не войдет в контакт с измерительным
контактным плунжером 40, который через шарик 36 и рабочий плунжер 32 приводит в действие плунжер 17
индикатора часового типа 12 для регистрации истинного диаметра на центральной линии детали -35 и под
прямым углом к оси отверстия детали, при этом выравнивание детали и измерение ее диаметра выполняются
одновременно и с большой скоростью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389704A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 9 июля 1931 года. 389,-704 Заявление на получение пенсии (в
Соединенном Королевстве): 8 июля 1932 г. № 19379/32.
Завершено: 23 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся железнодорожных шпал.
Мы, SOciETE ANoNYME, D'ANGLEUR, являемся производителем спального места согласно изобретению.
Компания ATHuS, организованная в соответствии с 55 законами Королевства Бельгия, может быть плоской
или арочной (как показано пунктирными линиями на рисунке 2), снабжена продольным фланцем 4,
выполняющим функцию анкеровки. Таблица 1 шпалы, которая может быть плоской или арочной (как показано
пунктирными линиями на рисунке 2), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом она должна быть закреплена.
сформирован, подлежащий подробному описанию. Нижний фланец 3 имеет небольшую высоту 60 и
определяется следующим образом, чтобы не создавать препятствий для легкой упаковки шпалы и подъема
или упаковки.
Данное изобретение относится к системе наполнения балластом под шпалой.
Железнодорожные шпалы, предназначенные для поддержки рельса, имеют более конкретное
предназначение. Для обеспечения шпалы достаточного сопротивления изгибу, верхняя часть снабжена
верхним фланцем 2, который имеет требуемое сечение в момент инерции. Известно, что при прочих равных
условиях, учитывая момент инерции шпалы, лучшей шпалой для рельсового стыка является шпала.
Вертикально ниже, что обеспечивает максимальную полезную поддержку рельсов, однако этот фланец 2
может быть расположен на поверхности балласта. Изгиб в точках 8 и 9 до уровня 70 шпал, которые известны
в настоящее время у основания рельсов, так что последние несут нагрузку, необходимую для поддержки
рельсовых стыков, однако, страдают как на фланце, так и на верхней части шпалы (см. также рисунок 3).
Вместо этого, поскольку их невозможно упаковать или уплотнить, можно уменьшить высоту фланца 2,
рационально согнув его, и, как показано на рисунках 8 и 9, это также может нарушить большое расстояние
между их боковыми поверхностями и матрицами, как показано на рисунке 4 (рисунок 7).
В стенах, и чтобы они не предоставляли их в пользование — в каждом случае будут приняты меры для
обеспечения надлежащей опорной поверхности, чтобы предотвратить трение о рельсы и предотвратить
вредный износ последних. Настоящее изобретение включает в себя металлическую шпалу, приспособленную
для размещения железнодорожных шпал.
поперечно направлению движения. Изгибы и 9 могут быть выполнены с плоской или слегка изогнутой верхней
частью, так что они находятся на одном уровне с верхней поверхностью шпалы, продольно выступая с одной
стороны на поверхность стола шпалы (см. рисунок 6), или так, что они поднимаются над этой поверхностью
85, а с другой стороны — во фланце малого диаметра, высота которого соответствует толщине опорных
пластин, показанных на диаграмме 23, для облегчения заполнения и подъема балласта, средства которого
расположены перпендикулярно на рисунке 4 и 5. Эти элементы, предназначенные для усиления
сопротивления несущих пластин, размещаются под шпалой и предназначены для надежной фиксации рельса.
Изобретение также предусматривает различные виды шпал, которые легко изготавливаются методом
прокатки и обеспечивают прочность крепления, например, сваркой, клепкой, болтами и т.п.
преимущества, упомянутые выше. На каждом из своих концов верхняя часть шпалы изогнута под прямым
углом к своей оси, причем два варианта осуществления изобретения посредством изогнутых частей 5 и 6
предназначены для того, чтобы действовать одновременно как опоры для шпалы и как боковые опоры для
шпалы. На рисунке 1 показан продольный вид шпалы. На рисунке 2 представлено поперечное сечение
шпалы, взятое по линии A-B. Для того чтобы изобразить опоры 5 и 0, на рисунке 3 представлен вид шпалы
сверху. Вся конструкция, то есть, рисунки 4, 5 и 6 показывают сечения верхней части и ее форму, изогнута.
Шпала перпендикулярна рельсу, что соответствует наименьшему возможному определению последнего.
в соответствии с различными конструктивными формами. '1поперечная. может быть jIC Рисунки 7-10,
относящиеся к модификациям, также могут быть - изготовлены без фланцев 2, 3 и 4 в этих местах, или
образует угол 90° с верхней частью. В указанных случаях фланцы могут быть даже включены. Этот угол также
может представлять собой изогнутые концы верхней части, изготовленные методом штамповки. При любом
значении, и особенно в большей степени, следует отметить, что из-за формы угла верхней части и малой
высоты, соответствующей основанию, которое корпус G фланца 3, и с учетом балласта, поддерживающего
шпалу, если нормальное расстояние между шпалами, то они имеют. Этот угол, таким образом, составит 90°
для упаковки последнего, которая может быть осуществлена, например, на основании y, рисунок 2, и вдоль
практически горизонтального направления, более 90° в случае основания, то есть в идеальных условиях, как
y+y z. 75% относительно скорости и эффективности. После того, как мы подробно описали и также отметим,
что, учитывая характер нашего изобретения и его практически вертикальное положение в балласте, а также
способ его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты