Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12539
.pdf
многократного нажатия контактов или клавиш, предусмотренных на абонентской станции или на телефонной
станции. Специальный сигнал предназначен для сохранения, предпочтительно, независимо от последующего
состояния линии электропередачи, до тех пор, пока оператор коммутатора не выполнит необходимые
условия.
желание абонента или другого оператора связи приводит к прекращению действия.
сигнал; Специальный сигнал может быть распознан оптически или акустически.
-отдельное- указывающее устройство'6 - r- быть. сделано--- [Цена 14-3 Обмен одновременно очевиден
оптически и акустически, при этом акустический сигнал предпочтительно распределяется совместно по ряду
возможных соединений. Вместо обычного акустического сигнала может подаваться обычный оптический
сигнал, создаваемый лампой или вращающимся или падающим индикатором 60. В одном из особенно
подходящих вариантов исполнения существующие обычные сигнальные лампы для очистки мигают, чтобы
подавать специальный сигнал.
Более подробная информация об изобретении 65 представлена на прилагаемом чертеже, иллюстрирующем,
в качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения. На чертеже показана схема пары
проводов телеграфной станции с ручным управлением, иллюстрирующая, по сути, только средства
переключения, необходимые для подачи специального сигнала. Сигнал становится очевидным по мерцанию
обычной сигнальной лампы, как только один из абонентов, подключенных по паре проводов, желает передать
сообщение оператору на телефонной станции, что достигается многократным нажатием кнопки вызова. 80
Разъемы AK для ответного разъема и VK для соединительного разъема, которые обозначены только в той
мере, в какой обычная релейная передача может представлять собой соединения местного абонента или
магистральной линии; 0 и P — это управляющие и проверяющие реле, назначенные ответному разъему ASt и
соединительному разъему VSt пары соединительных кабелей.
YL и Y — это медленно срабатывающие, но быстродействующие реле с углом разомкнутого кольца 90
градусов, расположенные парой проводов для передачи обычного сигнала очистки. Реле Y1 назначается для
входящего соединения, а реле Yn — для исходящего соединения. Реле X1 и X2, срабатывающие при
медленном освобождении (95), которые также предназначены для входящих и исходящих соединений
соответственно, служат для управления коммутацией при запуске специального сигнала. «Сто реле — X, — X,
— активируются обмотками I, как только реле C отреагирует». Во время работы, осуществляющей
соединение, обмотки реле X теряют ток 105 через реле P; реле I t1 1 I i i:
Они продолжают удерживать ток через свои обмотки II, поскольку в течение периодов задержки реле Y1 и Y2
также сработали. Реле F1 и F2 предназначены для создания эффекта мерцания на сигнальных лампах
отключения S1 и S1 соответственно, путем соединения цепей этих ламп с контактом медленного прерывателя
LY, который периодически прерывает цепь лампы или переключает сопротивление в ней. Реле F и F2
управляются реле X1 и Y1 или X2 и Y2 соответственно, как описано ниже. - Операции переключения для
инициирования мигающего соединения ламп предварительного отключения при передаче специального
сигнала от абонента или другой телефонной станции выполняются подробно, как описано ниже:
После установления соединения в результате выполнения всех действий и с целью принятия желаемого
соединения, ответный штекер ASt сначала вставляется в ответный разъем AK вызывающей линии. «Реле C,
подключенное к тестовой линии C, срабатывает в цепи тока; заземление, потенциал, реле Ti, ответный
разъем AK, провод C ответной вилки ASt, обмотки I и II реле C, заземление.» С помощью контакта cr обмотка I
реле C замыкается накоротко, и, следовательно, многоканальное подключение ответного разъема -SAK
блокируется для других соединений. Одновременно с этим, посредством контакта cu, реле X и X2
запитываются через свои обмотки I в цепи тока: -земля, потенциал.
:40 обмотки I реле X и X2, соединенные параллельно, контакт p, контакт -cu, заземление. Если
соединительный штекер VSt вставлен в соединительный разъем VK требуемого соединения, то, если
требуемая линия -45 еще не подключена, испытательное реле P срабатывает в цепи тока: земля, потенциал,
реле T, разъем VK, провод C соединительного штекера ASt, обмотки III и I реле P, контакт CJR, земля.
b0 Путем короткого замыкания обмотки I испытательного реле исходящая соединительная линия —
многократно соединенная через нее — также блокируется разъемом VK известным способом. Через контакт
p, обмотки I реле связи X, и X,2 также теряют ток. Однако реле продолжают удерживаться — благодаря своим
обмоткам II над контактами yIj и Y'i соответственно, поскольку реле Xi и X2 срабатывают медленно, и в
течение периода задержки реле VY и Y, которые также срабатывают медленнее, но быстро, приводят в
действие реле Y в цепи тока: реле V1, перевернутый контакт на проводе ответной вилки ASt и ответного
разъема AK, контакт e,, + и реле Y. через соответствующую цепь тока, которая проходит через провод
соединительной вилки YSt и соединительного разъема VK. Абоненты могут общаться друг с другом.
Во время временной паузы в движении сигнал, предоставляемый в соответствии с изобретением,
инициируется абонентом 1 con- '5! подключается к ответному разъему путем двойного нажатия кнопки вызова
в положении L, чтобы, например, уведомить оператора о дальнейшем соединении, которое должно быть
установлено немедленно после отключения 8.
_ существующего. При первом нажатии кнопки вызова реле Y срабатывает, поскольку переключающий
контакт e, во время импульса выключения, меняет полярность с + на -, и реле замыкается накоротко. При
падении контакта y1 I реле X также теряет ток и переводит свои контакты в положение покоя. При отпускании
вызывной клавиши реле Y1 снова срабатывает, в то время как реле X.ga остается размагниченным, поскольку
его контакт a2! Я, через который проходила эстафета, теперь открыт. Таким образом, сначала в обычном
режиме возникает следующая цепь: i — земля, потенциал, замкнутый контакт y, I, контакт i', контакт c, земля,
контрольная лампа SLI, которая выделена абоненту 1. Одновременно с повторным включением реле Y, реле
мерцания f1e также активируется в цепи тока eir- loo: земля, потенциал, контакт y, Ini, контакт x, m, контакт p-n,
земля. Реле мерцания продолжает работать независимо от реле X1 и Y, используя собственные контакты Al
Inl.
Когда реле Y, Hi при втором срабатывании вызывной клавиши абонента опускается во второй раз, реле X
снова поднимается и замыкает цепь, которая, подготовленная контактом Al 1, теперь замкнута (заземление,
потенциал 110, обмотка II реле X, контакт Al 1, контакт y, I, заземление). Реле X1 теперь удерживается в
каждом положении контакта yj либо через собственный контакт xh 1, либо через контакт fA r, 11S, и
размагничивается снова только тогда, когда также отключается реле мерцания F1.
При переключении переключающего контакта x, II после второго срабатывания реле X1, лампа отключения
загорается на медленнодействующем прерывателе JV. Цепь тока: земля, потенциалы;
медленнодействующий прерыватель LV, контакт /l II; контакт 1 ni, лампа отключения SL, контакт Cm, земля.
Полученное таким образом состояние мерцания лампы 125 сохраняется независимо от последующего
состояния линии до тех пор, пока при переключении управляющей клавиши ML в соответствии с желанием
абонента, передающего сигнал, цепь тока реле мерцания 130 389,922389,922 не будет разорвана, и реле не
будет отключено. После подачи обычного сигнала очистки, реле F1 при подключении cpolLnectign
переключается между контактами pn pm.
Если запуск специального сигнала осуществляется с помощью передатчика, подключенного к
соединительному разъему, то процессы переключения происходят так же, как описано, поскольку теперь
единственное отличие заключается в том, что вместо реле, обозначенных индексом 1, вступают в действие
реле с индексом 2 и индикаторная лампа SL2.
Последний упомянутый процесс переключения также происходит, когда оператор на другой телефонной
станции, которая подключена, например, к соединительному разъему VK по магистральной или платной
линии, передает два сигнальных импульса, которыми воздействуют реле Y1 и т. д.
Эти импульсы могут подаваться с помощью переключающих средств (не показаны), таких как клавиши или
кнопки, которые, как известно, расположены на рабочем месте оператора и электрически соединены с
разъемом или цепями кабеля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389923A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 11, 7931. № 34,329/31.
Слева полностью: сентябрь. 10, 1932.
389,923 WrA Complete Accepted: March 30, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств подачи стекла.
Я, ДЖОУН Туомнсс ВУД, 21 год, Даффилд
Дорога, Эйкресфилд-роуд, Пендлтон, недалеко
Манчестер, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что природа данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств подачи стекла, нагреваемых газом или
маслом, используемых при производстве стеклянных бутылок и других изделий, и в частности к тому типу
питателей, который описан, но не ограничивается этим, в моей полной спецификации № 213406 от 1923 года,
в которой расплавленное стекло подается из печи в стеклоформовочную машину через горизонтально
расположенный «потоковой питатель» внешней камеры, известный как «сапог», изготовленный из
огнеупорной глины или подобного огнеупорного материала, имеющий выходное отверстие внизу около своего
внешнего конца, управляемое вертикальным возвратно-поступательным плунжером.
Целью данного изобретения является усовершенствование конструкции передней камеры или подающего
механизма питателя для обеспечения более равномерного распределения потока расплавленного стекла к
выходному отверстию; регулировка плунжера для обеспечения его легкой установки в вертикальное
положение относительно выходного отверстия и его работы для подачи различных заданных объемов стекла;
управление клапанами подачи воздуха и газа или масла к горелкам, используемым для нагрева питателя; и
средства для управления заслонками, расположенными соответственно между печью и передней камерой
или подающим механизмом, а также в дымоходе, соединенном с выходным дымоходом.
1
В стекольном питателе, описанном в вышеупомянутой полной спецификации, канал стекольного питателя
выполнен с плоской горизонтальной поверхностью, которая непосредственно сообщается с выходным
отверстием в загрузочном бункере, 411-5, следовательно, существует тенденция к стеканию стекла по
стороне, ближайшей к печи, в результате чего расплавленное стекло неравномерно распределяется вокруг
указанного выходного отверстия и плунжера.
Для преодоления этой трудности, предусмотренной в данном изобретении, на подходящем расстоянии от
указанного выходного отверстия в нижней части канала образуется углубление или выемка.
[Цена 1!- 1 Нижняя часть передней секции канала в багажнике находится на одном уровне с его задним
концом 55, имея углубление или выемку, расположенную между двумя частями. На дне передней части
канала образован выступающий центральный элемент соответствующей высоты, который является цельным
элементом 60 и утоплен в его переднюю поверхность, а также снабжен вертикальными боковыми сторонами,
сужающимися внутрь, то есть к углублению или выемке. Передняя и задняя поверхности выступающей детали
65 расположены вертикально на уровне или около его продольного центра и, соответственно, на одном
уровне с краем углубления или выемки и с краем.
выходное отверстие. Углубление в притоке образует два отвода, передние кромки которых соответствующим
образом изогнуты и наклонены к центру отверстия. Две наклонные стороны выступающей детали образуют
каналы, которые совпадают с передним изогнутым концом багажника, и указанные каналы могут быть шире в
задней части, чем в передней. Благодаря центральной вертикальной детали, расплавленное стекло,
проходящее из печи, направляется в эти каналы и может также переливаться через верхнюю часть
вертикальной детали, при этом поток стекла равномерно распределяется вокруг края выходного отверстия, а
температура стекла остается однородной.
В данном изобретении также предусмотрено крепление плунжера к его фиксирующему стержню таким
образом, чтобы его можно было регулировать и заменять при необходимости, благодаря чему плунжер может
быть легко центрирован относительно кольца отверстия или выходного отверстия сапога.
Вышеуказанный объект получается путем создания плунжерного штока, имеющего направляющую,
выполненную вплотную к его нижнему концу, причем указанная направляющая установлена в держателе
направляющей, который, в свою очередь, снабжен направляющей, выполненной на его нижней поверхности,
причем указанная вторая направляющая w0 установлена во втором держателе направляющей.
Указанная схема позволяет использовать два слайда, расположенных под прямым углом друг к другу.
«Внешняя часть второго держателя слайда снабжена с каждой стороны выступом, имеющим вертикальную
опору. 1 (4is7 --- "--- W, 11 'I ;) 1-M k E1 Xo bi2ul kz111.1LIEZ:. U" 'I v'- =_ r' L -1 ing projection. В каждом из
указанных выступов горизонтально установлен шарнирный штифт, предназначенный для удержания
двустороннего рычага, нижняя часть которого опущена на значительное расстояние и снабжена расширенным
концом, верхняя поверхность которого приспособлена для прохождения под фланцем плунжера. Верхняя
часть указанного рычага установлена на соответствующем расстоянии в горизонтальном направлении
наружу, а затем повернута вертикально вверх, чтобы обеспечить поверхность, о которую опирается пружина.
Управляемый хомут, скользяще установленный на горизонтальном шпинделе, предназначен для зацепления.
Горизонтальный шпиндель снабжен головкой, которая либо сформирована на нем, либо прикреплена к нему и
входит в углубление, предназначенное для ее размещения в муфте. На противоположном конце имеется
вертикальное отверстие, через которое проходит вертикальный штифт, выполненный на выступающем
элементе, образованном на каждом выступе второго держателя слайда, или закрепленный на нем.
Верхняя часть указанного вертикального выступа может быть либо снабжена резьбой для крепления гайки,
либо иметь слегка уменьшенный диаметр для крепления кольца, через которое фиксируется шплинт для
удержания его в нужном положении.
В некоторых случаях диаметр торца упомянутого горизонтального шпинделя может быть уменьшен, и он
может проходить через отверстие в выступающей части указанных выступов, и при использовании этого
последнего варианта для крепления используется разрезной штифт. Или, в других случаях, может оказаться
удобнее зафиксировать указанный горизонтальный шпиндель в нужном положении либо путем закрепления
одного из его концов в выступе, либо путем вертикального пропускания через него и выступ конического
штифта. Кроме того, при желании можно обойтись без пружинного фиксатора, и в этом случае
горизонтальный шпиндель разделяется на две части, которые шарнирно или иным образом соединены между
собой штифтом, проходящим через них, а на внешнем конце указанного шпинделя имеется резьба, на
которой установлена одна или несколько гаек для регулировки.
Подпружиненные хомуты или регулировочные гайки используются для того, чтобы двусторонние рычаги
захватывали периферию плунжера своими нижними зажимными концами, удерживая плунжер (который может
быть полым или сплошным) в желаемом рабочем положении. При необходимости к каждой из указанных
направляющих можно прикрепить зажим любым удобным способом, например, с помощью установочного
винта.
Зажим сконструирован таким образом, чтобы его можно было поворачивать горизонтально над
направляющими на достаточное расстояние, чтобы конец вертикального установочного винта мог быть
закреплен на верхней части каждой направляющей, которая располагается под загнутой частью зажима, так
что конец установочного винта может упираться в верхнюю поверхность направляющей для фиксации ее в
нужном положении.
В некоторых случаях может оказаться целесообразным использовать только устройство для
электронно-печатной обработки, состоящее из одного слайда. После этого нижняя часть зажима снабжена
упомянутыми выше выступами, а основание стержня крепления поршня, которое может быть выполнено в
виде пластины, может иметь любую подходящую форму, например, круглую или квадратную.
На верхней поверхности зажима расположены несколько выступов на подходящем расстоянии друг от друга,
или же к верхней поверхности зажима может быть прикреплено кольцо или пластина, имеющая в центре
отверстие той же формы, что и основание, выполняющее функцию распорки, к верхней поверхности которой
прикреплена пластина, снабженная круглым или квадратным отверстием, образующим перекрывающуюся
часть, которая проходит над верхней частью основания штока плунжера. В последней указанной пластине
круглое или квадратное отверстие должно иметь такой размер и форму, чтобы обеспечить скольжение в нем
указанной базовой детали. Выступы или распорные элементы, вставляемые между верхней поверхностью
зажима и нижней поверхностью выступающей пластины 95, должны иметь такую глубину, чтобы
соответствовать толщине основания штока плунжера. Выступающая пластина и распорная деталь
удерживаются на месте установочными винтами. Для регулировки перемещения указанной базовой детали
горизонтальные установочные винты могут быть расположены в подходящих положениях таким образом,
чтобы проходить через распорные элементы под прямым углом к ним, или, при желании, отдельные пластины
могут быть закреплены по периметру нижней части зажима и верхней пластины и зафиксированы на них
установочными винтами или другими удобными способами.
Во всех случаях горизонтальный регулировочный винт 110 расположен таким образом, чтобы проходить в
пространство между верхней поверхностью зажима и нижней поверхностью выступающей пластины, и
указанные винты снабжены контргайками.
Для подачи расплавленного стекла различной заданной массы на стержне крепления плунжера установлен
регулируемый упор, предотвращающий вращение с помощью шпонки и шпоночного паза. Привод
осуществляется известным способом. На регулируемом упоре, выполненном в виде резьбовой втулки,
установлено угловое колесо, которое удерживается в рабочем положении с помощью соответствующего
кронштейна, закрепленного на раме станка. Угловое колесо соединено с вторым угловым колесом,
установленным на горизонтальном валу, снабженном на противоположном конце третьим угловым колесом,
которое соединено с четвертым угловым колесом в верхней части 130 i 1 lX, i i W 1 1'i 389,923,
зацепляющимся с прямозубой шестерней посредством соответствующей спиральной или иной пружины.
Данная конструкция предназначена для того, чтобы оператор мог регулировать упор вручную. Это
достигается путем предварительного извлечения зубчатой рейки из контакта с зубчатой шестерней, что
позволяет вращать маховик на вертикальном валу в нужном направлении.
Сжатый воздух поступает в рабочий цилиндр и отводится из него через существующие или дополнительные
клапаны на таймере подачи.
Когда необходимо регулировать ход поршневого штока плунжера вверх вручную, это осуществляется с
помощью дополнительных вертикальных и горизонтальных валов, имеющих зубчатую передачу и
установленное на них маховик, которые предназначены для регулировки вертикального вала, нижний конец
которого входит в рабочий цилиндр поршневого штока плунжера. Этот.
Средство регулирования восходящего хода поршневого штока и плунжера имеет обычную конструкцию. 90 В
некоторых случаях может оказаться целесообразным изготовить поршневой шток плунжера из двух частей
для автоматического укорачивания и удлинения его хода и, следовательно, подачи заданного различного
количества расплавленного стекла через отверстие уплотнителя. После этого верхняя часть поршневого
штока снабжена шпонкой и шпоночным пазом для предотвращения его вращения, а нижняя часть уменьшена
в диаметре на 10Qk и снабжена резьбой по периметру. Нижняя и вторая части поршневого штока снабжены
центральным внутренним резьбовым отверстием на верхнем конце, которое входит в зацепление с
образованной резьбой.
на укороченном конце верхней части штока поршня. В нижней части штока поршня, на соответствующем
расстоянии от его верхнего конца, скользящим образом установлено коническое или торцовочное колесо,
которое входит в зацепление с торцовочным или другим колесом, установленным на первом из упомянутых
горизонтальных валов. Скользящее коническое или торцовочное колесо может быть снабжено шпонкой,
которая вставляется в вертикальный шпоночный паз, или же конец вала может быть выполнен из квадратного
или другого подходящего поперечного сечения, так что нижняя часть штока поршня будет вращаться вместе с
коническим или торцовочным колесом. 120 Описанным выше способом нижняя часть вала перемещается
вверх или вниз по резьбовому концу верхней части штока поршня для удлинения или укорочения хода поршня
(125°), тем самым регулируя вес подаваемого стекла.
Для регулирования температуры питателя в пределах двух заданных температур используется следующий
механизм 130 i с вертикальным валом, приводимым в действие маховиком, установленным на
соответствующем расстоянии от его нижнего конца, причем указанные валы установлены в соответствующих
подшипниках, выполненных на раме машины или закрепленных на ней.
Регулируемый упор выполнен таким образом, чтобы периодически входить в зацепление с неподвижным
упором, закрепленным на штоке поршня плунжера.
В данной конструкции положение регулируемого упора регулируется вращением маховика, который приводит
к вращению вертикального вала и, посредством описанного здесь углового механизма, поднимает или
опускает регулируемый упор в требуемое положение для увеличения или уменьшения хода плунжера.
В данном изобретении предусмотрено автоматическое перемещение регулируемого упора на заданное
расстояние -0,20 попеременно, что приводит к перемещению плунжера таким образом, чтобы его нижняя
часть находилась на заданном различном расстоянии от выходного отверстия в защитном чехле при каждом
попеременном ходе. В этой конструкции два заранее заданных, но разных по весу потока расплавленного
стекла поочередно подаются с помощью механизма, выполненного следующим образом: зубчатая шестерня
закреплена на нижнем конце вышеупомянутого вертикального вала и соединена с зубчатой рейкой, которая
закреплена на горизонтальном поршневом штоке рабочего цилиндра, который, в свою очередь, закреплен
либо на отдельной раме, либо на отливке питателя. Поршень и его шток совершают прерывистые
возвратно-поступательные движения вперед и назад под действием сжатого воздуха, который поочередно
подается на каждый конец цилиндра обычным способом, благодаря чему вертикальный вал вращается за
счет зацепления рейки с зубчатой шестерней, закрепленной на указанном валу.
Движение поршня и связанных с ним деталей поднимает и опускает, -регулируемый упор (45°). Для
регулировки хода поршня шток поршня выдвигается назад и проходит через кронштейн, который служит
неподвижным упором и закреплен на отливке 50 подающего механизма.
С каждой стороны неподвижного упора предусмотрены регулируемые упоры в виде контргаек, позволяющие
регулировать ход рейки по желанию; регулируя указанные гайки, можно получить и передать длину хода
рейки и вращение шестерни через вертикальный и горизонтальный валы и зубчатую передачу на них к
регулируемому упору на штоке поршня, тем самым автоматически перемещая указанный упор вверх и вниз на
любое желаемое расстояние для регулирования хода рейки. Вместо того чтобы закреплять рейку rividl-v' на
стержне niston -65, ее можно повернуть к ней и удерживать в таком положении. Используется пирометр
389,923: температура отображается или регистрируется обычным типом индикаторного или регистрирующего
пирометра. Когда температура...
Когда температура достигает заданного максимума, электрическая цепь замыкается, а вторая электрическая
цепь размыкается; когда достигается пятикратный минимум, вторая цепь замыкается, а первая цепь
размыкается известным способом.
Средства, используемые для регулирования температуры в устройстве подачи стекла и управляемые
вышеупомянутыми электрическими цепями, расположены следующим образом: сжатый воздух из любого
подходящего источника подается к клапану, имеющему аналогичную конструкцию, как показано и описано в
Полном описании моего патента.
В патенте № 229804 указано, что в плунжере и корпусе клапана предусмотрены дополнительные отверстия и
каналы, что делает его клапаном двойного действия. Сжатый воздух подается к горелке или горелкам,
используемым для нагрева питателя, а также к двум баллонам, которые используются соответственно для
управления заслонкой между печью и питателем, и заслонкой, расположенной в дымоходе, соединенном с
выходным дымоходом. Для подачи сжатого воздуха к трем только что названным частям может
использоваться один единственный клапан, или же для той же цели могут использоваться три отдельных
клапана. Все клапаны, если используется более одного, имеют одинаковую или схожую конструкцию. Корпус и
плунжер клапана выполнены аналогично клапану, описанному в вышеупомянутой полной технической
спецификации, но в данной конструкции клапан является двухсторонним. Первый канал в плунжере имеет
L-образную форму и сообщается одним концом с отверстием, которое для удобства описания далее
обозначается как «отверстие № 1», образованным в стенке корпуса, а другим концом — с верхней
поверхностью плунжера, образуя выпускной канал.
Второй горизонтальный канал расположен примерно посередине длины поршня и сообщается с трубой
подачи сжатого воздуха и с отверстием (пронумерованным 2). По периметру плунжера выполнено
вертикальное углубление таким образом, что оно проходит вниз от центрального горизонтального канала на
его входном конце; ниже центрального горизонтального канала в плунжере выполнен третий, L-образный
выпускной канал, так что когда плунжер находится в своем самом нижнем и нормальном положении, его
внешние концы закрыты, и сжатый воздух проходит только из входной трубы через плунжер в порты № 1 или
№ 2 и через них. Поршень снабжен на каждом из своих концов штоком, который выступает на
соответствующее расстояние за каждый конец корпуса, так что каждый из концов может быть соединен
любым подходящим способом с соленоидом. Два соленоида поочередно получают питание от
вышеупомянутых электрических цепей. При достижении максимальной температуры 75 градусов первая цепь
замыкается, а вторая размыкается.
в результате чего один из соленоидов, скажем, верхний, каждого клапана будет приводиться в действие, а
шток клапана, к которому он прикреплен, будет перемещен вверх таким образом, что положение
центрального канала окажется напротив входа сжатого воздуха и выхода № 1.
Затем сжатый воздух будет проходить по 85 воздушным линиям или трубкам к входным отверстиям,
расположенным соответственно на одном из концов цилиндров пары клапанов, при этом поршни указанных
клапанов будут перемещать отверстия, образованные в верхних частях штоков клапанов, из положения,
смещенного относительно входных и выходных отверстий, образованных в их корпусах, для перекрытия
подачи воздуха, газа или масла к горелке или горелкам, используемым для нагрева 9, питателя.
Одновременно сжатый воздух будет проходить через двухсторонний клапан по воздушным магистралям или
трубкам к входным отверстиям соответственно на одном из концов пары цилиндров, используемых для
привода заслонок печи и дымохода. Когда воздух поступает, скажем, в нижний конец каждого из указанных
цилиндров, поршни перемещаются вверх и в горизонтальном направлении на 105, позволяя заслонкам,
которые прикреплены к ним с помощью, скажем, цепей или тросов, частично обвивающих шкивы, опускаться
или перемещаться в положение, полностью или частично закрывающее 110 тепловое пространство печи или
отверстие дымохода.
В некоторых случаях одновременно с регулированием подачи воздуха и газа или масла к горелке (горелкам)
перемещается только одна из заслонок. На штоках поршней указанных рабочих цилиндров, а также на штоках
клапанов сжатого воздуха, газа или масла предусмотрены соответствующие регулируемые упоры,
позволяющие контролировать ход указанных клапанов и поршней. Благодаря такой конструкции количество
сжатого воздуха и газа или масла, подаваемых к горелке или горелкам, а также расстояние перемещения
заслонки или заслонок могут регулироваться по желанию.
Поскольку температура в питателе снижается до минимума в результате вышеуказанных автоматических
операций, первая цепь размыкается, а вторая цепь замыкается для реверсирования операции 1 -1 i j i.
i I t j:
I 389,923 Только два могут работать одновременно.
При желании автоматический механизм регулирования заслонки и контроля количества тепла, передаваемого
из печи, может быть заменен ручным механизмом, в этом случае используется следующая конструкция, а
именно: заслонка печи, изготовленная из огнеупорного материала, снабжена зажимом или захватывающим
элементом соответствующей формы на своем верхнем конце, к которому любым удобным способом
прикреплен один конец троса или цепи, расположенной таким образом, чтобы проходить вверх в
вертикальном направлении к направляющему шкиву и частично вокруг него, затем горизонтально ко второму
направляющему шкиву и частично вокруг него, откуда она перемещается вниз в вертикальном направлении.
Все 60 указанных деталей имеют ту же конструкцию, что и детали, используемые для автоматического
управления заслонкой. Второй, свободный конец троса цепи закреплен на вертикальном стержне 65°,
установленном в соответствующих подшипниках, сформированных или закрепленных, например, на отливке
подающего ящика. Нижний конец стержня имеет резьбу для крепления маховика, который расположен таким
образом, чтобы ударяться на 70 градусов о нижнюю поверхность нижнего подшипника, так что при вращении
маховика демпфер будет подниматься или опускаться через стержень и трос или цепь в соответствии с
направлением вращения.
75-градусная стрелка закреплена в подходящем положении на стержне и может перемещаться вверх и вниз
по шкале, размеченной, например, в дюймах, которая предусмотрена на корпусе подающего ящика, так что
отображается положение демпфера.
Датировано 10-м днем Деценильера. 1931. Джон Томас Вуд.
ции. Второй соленоид, скажем, нижний, теперь будет активирован для перемещения штока двухстороннего
клапана, к которому он прикреплен, таким образом, чтобы центральный горизонтальный канал находился
напротив входа и выхода № 2 в корпусе клапана.
Затем сжатый воздух будет подаваться по соответствующим воздуховодам или трубкам к портам,
расположенным соответственно на противоположных концах цилиндров клапанов сжатого воздуха и газа или
масла, а также цилиндров управления заслонками. При выполнении этой операции сжатый воздух, газ или
масло подаются в горелку (горелки), поршень рабочего цилиндра заслонки печи перемещается вниз,
поднимая указанную заслонку и позволяя большему количеству тепла передаваться из печи в тепловые
пространства вокруг загрузочного патрубка в питателе, и одновременно заслонка дымохода открывается
горизонтальным ходом прикрепленного к ней поршня.
В двухходовом клапане, сконструированном, как описано ранее, воздух подается на один конец каждого из
рабочих цилиндров и выходит с противоположного конца для выпуска через один из них. выпускные каналы в
указанном клапане, в атмосферу 0,30. В некоторых случаях может оказаться целесообразным использовать
только один соленоид, например, верхний, и перемещать плунжер двухстороннего клапана в
противоположном направлении с помощью пружины или другого подобного устройства.
Легко понять, что описанная комбинация заслонки для теплового пространства печи, горелки или горелок и
дымоходной заслонки может быть изменена, то есть одна или несколько из указанных частей могут быть
исключены или добавлены другие, либо указанные части, — при использовании всех трех, — могут работать
по отдельности или в соответствии с ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ.
Усовершенствования, касающиеся устройств подачи стекла.
Я, Джоин Тиом-с Вуд, проживающий по адресу: Даффилд, 21.
Дорога, Эйкресфилд-роуд, Пендлтон, недалеко
Манчестер, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении. Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств подачи стекла, нагреваемых
отработанным теплом печи, газом или маслом, которые используются при производстве стеклянных бутылок
и других изделий, и оно в частности относится к тому типу подающих устройств, который описан, но не
ограничивается этим, в моей Полной спецификации № 21a406.
1923, В которой расплавленное стекло подается из печи в стеклоформовочную машину через горизонтально
расположенную переднюю камеру или внешнюю камеру, также известную как «сапог», изготовленную из
огнеупорной глины или подобного огнеупорного материала, имеющую выходное отверстие внизу, около ее
внешнего конца, управляемое вертикальным возвратно-поступательным плунжером.
Целью данного изобретения является получение усовершенствованной машины для подачи стекла путем
объединения следующих частей, а именно: (а) усовершенствования конструкции передней камеры или
«корпуса» питателя для обеспечения более равномерного распределения потока расплавленного стекла
0389,904 5., 389,923 к выходному отверстию; (б) регулировки плунжера, позволяющей легко устанавливать его
в вертикальное положение относительно выходного отверстия, и его работы для подачи различных заданных
весов стекла; (в) управления клапанами подачи воздуха и газа к горелкам, используемым для нагрева
питателя; и (г) средств управления заслонками соответственно между печью и передней камерой или
«корпусом» и в дымоходе, соединенном с выходным дымоходом.
На прилагаемых к настоящему документу чертежах: Рис. 1 — вид спереди машины для подачи стекла,
изготовленной в соответствии с данным изобретением; Рис. 2 — боковой разрез на рис. 3 — боковой разрез
передней части или «задней части» машины для подачи стекла; Рис. 4 — план на рис. А; Рис. 5 — частичный
разрез, показывающий средства для крепления плунжера к штоку поршня плунжера, благодаря чему
указанные две части могут регулироваться относительно друг друга; Рис. 6 — план, вид сверху на рис.
5; Рис. 7. Разрез модифицированного образца.
Расположение регулировочных средств показано на рис. 5; рис. 8 — план, вид сверху на рис.
7; Рис. 9 – боковой вид автоматического механизма, используемого для управления вертикальным
перемещением плунжера вверх и вниз; Рис. 10 – частичный план, вид сверху; Рис. 11 – частичный разрез,
показывающий устройство для укорачивания или удлинения хода плунжера; Рис. 12 – вид двухстороннего
клапана, управляемого парой соленоидов; Рис. 13 – разрез клапана, используемого для регулирования
подачи воздуха, газа или масла к горелкам, используемым для нагрева стеклоплавильной печи; Рис. 14 –
фронтальный вид, показывающий устройство для ручного управления вертикальным перемещением
плунжера.
Описанные выше рисунки выполнены в разных масштабах, и одинаковые элементы на всех изображениях
обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
В устройстве подачи стекла, описанном в Полном техническом задании № 213406
1923 Канал переднего пода выполнен с плоской горизонтальной поверхностью, которая непосредственно
сообщается с выходным отверстием в «загрузочном патрубке», в результате чего стекло имеет тенденцию
стекать по стороне, ближайшей к печи, из-за чего расплавленное стекло неравномерно распределяется
вокруг указанного выходного отверстия и поршня.
Для преодоления этой трудности в данном изобретении на подходящем расстоянии от выходного отверстия 1
"затыльника" 2 в нижней части канала 4 образуется углубление или выемка 3. Нижняя часть 5 передней части
канала 4 в «заднике» находится на одном уровне с нижней частью 6, а ее задний конец имеет углубление или
выемку 3, расположенную между двумя частями и 6. На основании 5 передней части канала 4 образован
выступающий центральный элемент 7 подходящей высоты, который является с ним цельным и утоплен в его
передней поверхности 8, а также снабжен вертикальными боковыми сторонами 9, 9, которые сужаются
внутрь, то есть к углублению или выемке 3. Передняя 8 и задняя поверхности 10 выступающей детали 7
расположены вертикально на уровне или около ее продольной оси и соответственно на одном уровне с
выступом 11 углубления 3 и с выступом 12 выходного отверстия 1. Углубление 13 под углом 90 градусов в
вертикальной части образует два рычага 14, 14, передние кромки 1,5, 15.
из которых имеют соответствующую кривизну и наклонены к вертикальному центру отверстия 1. Две
наклонные стороны 9, 9, вертикальной детали 7 образуют каналы 16, 16, которые соединяются с передним
изогнутым концом 17 «сапога» 2, и указанные каналы могут быть шире на своем заднем конце, то есть на
выступе 11, чем на переднем, 100, как показано на рис. 4. Благодаря тому, что два канала 16 снабжены
центральной опорной деталью 7 и рычагами 14, 14, расплавленное стекло, проходящее из печи,
направляется в два канала 16, 16, 105, которые направляют его к передней части кромки 12 отверстия l.
Одновременно с этим часть стекла может стекать с верхней части выступающей детали 7, благодаря чему
стекло равномерно распределяется 110 вокруг края 12 выходного отверстия 1, и распределение стекла
является равномерным.
В данном изобретении также предусмотрена возможность крепления трофея 18 к крепежному стержню 19, как
показано на фиг. 5-5.
-таким образом, чтобы его можно было регулировать и заменять при необходимости, благодаря чему тюнер
18 может быть легко центрирован относительно отверстия j20 кольца 20 (рис. 2) или выходного отверстия 1
"сапога" 2.
Вышеуказанный объект получается путем установки поршневого штока 19, имеющего направляющую 21,
выполненную заодно с его нижним концом, причем указанная направляющая 125 21 установлена в держателе
направляющей 22, который, в свою очередь, снабжен направляющей 23, выполненной на его нижней
поверхности, причем вторая направляющая 23 установлена во втором держателе направляющей 24.
Указанное выше устройство 130 i i i i i h 11 включает в себя двусторонние рычаги 28, благодаря которым
периферия плунжера 18 прочно захватывается их нижними увеличенными зажимными концами 29 для
удержания плунжера 18, который может быть полым или сплошным, в желаемом рабочем положении 70. При
необходимости зажим 44 крепится любым удобным способом, например, с помощью установочного винта 45,
к каждому из указанных держателей слайдов 22, 24. Зажим 44 сконструирован таким образом, чтобы его
можно было поворачивать горизонтально на 75 над верхней частью направляющих 21, 23 на достаточное
расстояние, чтобы конец вертикального установочного винта 46 мог быть закреплен на верхней части каждой
Соседние файлы в папке патенты