Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12539
.pdf
направляющей 21, 23, которая проходит под загнутой частью зажима 80 44, так что конец установочного винта
46 может упираться в верхнюю поверхность направляющей для фиксации ее в нужном положении.
Вместо зажима 44 и его установочных винтов 45, 46 к каждому концу держателей ползуна 22, 24 может быть
прикреплена пластина 47 85, снабженная горизонтальным регулировочным винтом 48, на который может быть
установлена контргайка 49. В этом типе фиксации конец регулировочного винта 48 будет упираться в каждый
конец направляющих 21, 23, удерживая их в желаемом положении.
В некоторых случаях, как показано на рис. 7 и 8, может оказаться целесообразным использовать зажимное
устройство, состоящее из одной направляющей 50. После этого нижняя часть 51 зажима снабжена
упомянутыми выше выступами 25, 25, а основание, образующее направляющую 100 50, фиксирующего
стержня плунжера 19, может иметь любую подходящую форму, например, круглую или квадратную, и может
быть выполнено в виде пластины, как показано на чертежах. 10 На верхней поверхности части 51
расположены несколько выступов (не показанных на чертежах), расположенных на соответствующем
расстоянии друг от друга, или же к верхней поверхности части 51 может быть прикреплено кольцо или
пластина 52, имеющая отверстие 53 в центре, имеющее ту же форму, что и основание, и выполняющая
функцию распорки. На верхней части пластины 54 закреплена пластина 54, снабженная круглым или
квадратным отверстием 55, образующая перекрывающуюся часть, которая проходит над верхней частью
ползунка 50 штока плунжера 19.
В пластине 54 круглое или квадратное отверстие должно быть такого размера и формы, чтобы стержень 19
направляющей 50 ^20 мог работать в нем горизонтально. «Выступы или распорные элементы, которые
вставляются между верхней поверхностью части 51 и нижней поверхностью выступающей пластины 54,
должны иметь такую глубину, которая соответствовала бы толщине ползуна 50 штока плунжера 19».
Выступающая пластина 54, а в некоторых случаях и распорная деталь, удерживаются на месте с помощью
установочных винтов 56. В 130 разрешениях используются два слайда 21, 23, расположенные под прямым
углом друг к другу.
Внешняя часть второго держателя слайда 24 снабжена с каждой стороны раздвоенным выступом 25,
имеющим выступающую часть 26. В каждом из указанных выступов горизонтально установлен шарнирный
штифт 27, предназначенный для удержания двустороннего рычага 28, нижняя часть которого смещена вниз
на соответствующее расстояние и снабжена расширенным концом 29, верхняя поверхность которого
приспособлена для прохождения под фланцем 30 плунжера 18. Верхняя часть 31 указанного рычага 28
перемещается на соответствующее расстояние в горизонтальном направлении наружу, а затем
поворачивается вертикально вверх, образуя поверхность, к которой прилегает пружинный или иной воротник
32, скользяще установленный на горизонтальном шпинделе 33. Горизонтальный шпиндель 33 снабжен
головкой 34, которая либо сформирована на нем, либо прикреплена к нему и входит в углубление 35,
предназначенное для ее размещения в воротнике 32. На противоположном конце имеется вертикальное
отверстие, через которое проходит вертикальный штифт 36 (рис. 7), выполненный на выступающем выступе
26 на каждом выступе 25 второго держателя слайда c-s 24 или закрепленный на нем.
Верхняя часть вертикального штифта 36 может быть либо снабжена резьбой для установки гайки, либо иметь
слегка уменьшенный диаметр для установки кольца 37, через которое закреплен разрезной штифт,
удерживающий штифт в нужном положении.
В некоторых случаях конец только что упомянутого горизонтального шпинделя 33 может быть уменьшен в
диаметре и проходить через отверстие или паз в выступающем элементе 26 указанных проушин, и при
использовании этого последнего варианта для фиксации или поворота используется разрезной или другой
штифт 38, как показано на рис. 5. Или, в других случаях, может оказаться удобнее зафиксировать указанный
горизонтальный шпиндель 33 в нужном положении либо путем заделки одного из его концов в выступе, либо
путем вертикального пропускания через него и выступ конического штифта 39 (рис. 7). Кроме того, при
желании пружину 40 для управления воротником '32 можно заменить гайкой 41. Или же пружина 40 и кольцо
32 могут быть исключены, и в этом случае горизонтальный шпиндель 33 выполнен из одного куска или
разделен на две части, как показано на рис. 7, которые шарнирно или иным образом соединены между собой
штифтом 42, проходящим через них, а внешний конец указанного шпинделя 33 снабжен резьбой, на которой
установлены одна или несколько гаек-заклепок 43 для регулировки.
Пружинные или другие хомуты 32 или регулировочные гайки 43 используются для того, чтобы игрушка
упиралась в верхний конец 31 детали 389X93:
389,923 Для регулировки перемещения ползунка 50 горизонтальные установочные винты 57 расположены в
соответствующих положениях таким образом, чтобы проходить через дистанционную деталь 52 под прямым
углом к ней, или, при желании, отдельные пластины могут быть прикреплены к периметру нижней части 51 и
верхней пластины 54 и закреплены на них установочными винтами или другими удобными способами. Во всех
случаях горизонтальные регулировочные винты 57 расположены таким образом, чтобы входить в
пространство между верхней поверхностью части 51 и нижней поверхностью выступающей пластины 54, при
этом указанные винты снабжены контргайками 58. Регулируя винты 57, ползунок 50 перемещается в любое
желаемое положение относительно плунжера 18 для его центрирования. Плунжер, -с выходным отверстием 1
в "затылке" 2.
Для подачи расплавленного стекла различной заданной массы установлен регулируемый упор 59 (рис. 1 и 2),
который предотвращается от вращения шпонкой, закрепленной на кронштейне и шпоночном пазу,
образованном в регулируемом упоре 59, и который приводится в действие известным способом цилиндром
62. На регулируемом упоре 59, выполненном в виде резьбовой втулки, установлено угловое колесо 63,
которое удерживается в рабочем вращательном положении соответствующим кронштейном 64,
закрепленным на раме станка 65. Угловое колесо 63 соединено зубчатой передачей со вторым угловым
колесом 66, установленным на горизонтальном валу 67, на противоположном конце которого находится
третье угловое колесо 68, которое соединено зубчатой передачей с четвертым угловым колесом 69,
расположенным в верхней части вертикального вала 70, приводимого в действие ручным колесом 71,
установленным на соответствующем расстоянии от его нижнего конца. Указанные валы установлены в
соответствующих подшипниках 72, 73, T4, выполненных на раме 65 станка или закрепленных на ней.
Регулируемый упор 59-1 предназначен для периодического взаимодействия с неподвижным упором 75,
закрепленным на штоке поршня 61.
В данной конструкции положение регулируемого упора 59 регулируется поворотом маховика 71, который
приводит к вращению вертикального вала 70 и, посредством описанных здесь угловых передач 63, 66, 68, 09,
поднимает или опускает регулируемый упор 59 в требуемое положение относительно неподвижного упора 75
для удлинения или укорочения хода плунжера.
В конструкции, показанной на фиг. 1, 9 и 10, предусмотрено автоматическое попеременное перемещение
вышеупомянутого регулируемого упора 59 на заданное расстояние, что приводит к перемещению плунжера
18 таким образом, чтобы его нижняя часть находилась на заданном различном расстоянии от выходного
кольца 20 под «защитным чехлом» 2 при попеременных движениях. В соответствии с этим устройством, два
заранее заданных, но разных по весу расплавленного стекла поочередно подаются с помощью механизма,
выполненного следующим образом: 70. Зубчатая шестерня 76 закреплена на нижнем конце вышеупомянутого
вертикального вала 70 и соединена с зубчатой рейкой 77, которая закреплена на горизонтальном поршневом
штоке 78 рабочего цилиндра 79. 75, который, в свою очередь, закреплен либо на отдельной раме, либо на
отливке 80 питателя. Поршень 81 и его шток 78 совершают прерывистые возвратно-поступательные
движения вперед и назад 80 под действием сжатого воздуха, подаваемого попеременно через трубы 82, 83 на
каждом конце цилиндра 79 обычным способом, благодаря чему вертикальный вал 70 вращается за счет
зацепления зубчатой рейки 85 77 с прямозубой шестерней 76, закрепленной на валу 70.
Попеременное перемещение поршня 81 и связанных с ним деталей приводит к подъему и опусканию
регулируемого упора 59. Для регулировки хода поршня 81 90 шток поршня 78 выдвигается назад и проходит
через кронштейн 84, который служит упором и закреплен на отливке 80 подающего механизма.
С каждой стороны неподвижного упора 84 расположены регулируемые упоры 85, 86, выполненные в виде
контргаек, благодаря которым можно регулировать ход рейки 77, как описано выше. Регулируя указанные
гайки 85, 86, можно получить и передать через вертикальный и горизонтальный валы 70, 67 и угловую
передачу 63, 66, 68, 69 любую длину хода рейки 100 77 и вращение шестерни 76 на регулируемый упор 59 на
верхнем штоке поршня 105 61, тем самым автоматически перемещая указанный упор вверх и вниз на любое
желаемое расстояние относительно неподвижного упора 7.5 для регулирования хода плунжера 18. Вместо
жесткого крепления рейки 110 77 к штоку поршня 78, ее можно поворачивать с помощью штифта 87 и
удерживать в зацеплении с ведущей шестерней с помощью подходящей спиральной или иной пружины 88,
поддерживаемой кронштейном 89. Данная конструкция предназначена для того, чтобы оператор мог
регулировать регулируемый упор 59 вручную. Это достигается путем предварительного извлечения зубчатой
рейки 77 из контакта с зубчатой шестерней 76, что позволяет вращать вручную колесо 71 на вертикальном
валу 70 в нужном направлении.
Сжатый воздух поступает в рабочий цилиндр 79 и выходит из него через существующие или дополнительные
клапаны на обычном таймере подачи 125, который управляет машиной подачи стекла.
Когда необходимо вручную отрегулировать ход поршневого штока 61 вверх, предусмотрены средства в виде
1M 1 I-71 7 j 1 t i 1 j i 1_1 1 1 i t, .: _ -. 389,923 -.- ------ --.-. __ 9 дополнительных вертикальных и горизонтальных
валов 90, 91, - рис. 1, - имеющих косозубую передачу 92, 93, 94, 95 и маховик 96, - установленный на них или
соединенный с ними, I5 которые предназначены для регулировки вертикального вала 97, нижний конец
которого входит в верхнюю часть - - рабочего цилиндра - 62 - поршневого штока 61. Это средство для
регулирования хода поршня 1t0 61 и плунжера 18 имеет обычную конструкцию, но при желании может
управляться описанным выше автоматическим способом.
В некоторых случаях может оказаться целесообразным изготовить поршневой шток 61 из двух частей, как
показано на рис. 11, для автоматического укорачивания и удлинения.
ход поршня и, следовательно, подача заранее заданных различных объемов расплавленного стекла через
отверстие 1 "сапога 2" и выходное кольцо 20. После этого верхняя часть поршневого штока 61 снабжена
шпоночным пазом 98, в котором расположен шпоночный паз 99, закрепленный на кронштейне 100 + 25,
предназначенный для предотвращения вращения поршневого штока 61; а его нижняя часть 101 уменьшена в
диаметре и снабжена резьбой по периметру. Нижняя и вторая часть 61c поршневого штока 61 снабжена
центральным внутренним резьбовым отверстием 102 на своем верхнем конце, которое входит в зацепление с
резьбой, образованной на уменьшенном конце 101 верхней части поршневого штока 61. На нижней части
поршневого штока 61, на соответствующем расстоянии от его верхнего конца, скользящим образом
установлено коническое или торцовочное колесо 103, которое входит в зацепление с торцовочным или другим
колесом 66, установленным на первом горизонтальном валу 67.
Скользящее поворотное или торцовочное колесо 103 снабжено шпонкой 104, которая скользит в
вертикальном пазу 105, образованном на конце нижней части 61a, или этот конец 5 может быть выполнен из
квадратного или другого подходящего поперечного сечения, так что нижняя часть 61a поршневого штока 61
будет вращаться вместе с поворотным или торцовочным колесом 03. С помощью описанного выше
автоматического средства нижняя часть 61P поршневого штока 61 приводится в движение вверх или вниз по
резьбовому концу 101 верхней части поршневого штока 61 для автоматического удлинения или смещения
хода поршня 18 и, таким образом, регулирования веса подаваемого стекла.
Для контроля температуры стекла в переднем очаге в пределах двух заданных температур используется
механизм с регулировкой натяжения. Температура отображается или регистрируется с помощью обычного
индикаторного или регистрирующего пирометра, не показанного на чертежах. «Когда температура достигнет
заданного максимума, электрическая цепь, подключенная к пирометру, будет замкнута, а вторая
электрическая цепь будет разорвана; когда будет достигнут заданный минимум, вторая цепь будет замкнута,
а первая цепь будет разорвана известным способом».
Средства, используемые для регулирования температуры в устройстве подачи стекла и управляемые
вышеупомянутыми электрическими цепями, расположены следующим образом: сжатый воздух из любого
подходящего источника подается к клапану аналогичной конструкции, показанному и описанному в Полном
техническом описании моего устройства.
Патент № 229804, за исключением случаев, когда предусмотрены дополнительные порты и проходы:
Поршень клапана 106, выполняющий функцию клапана, и корпус 107 образуют клапан двойного действия, как
показано на рис. 12. Сжатый воздух подается к горелке или горелкам, используемым для нагрева пода, а
также к двум цилиндрам 108, 109 (рис. 1 и 2), которые соответственно используются для привода заслонки
110 между печью и подом.
Заслонка 111 расположена в дымоходе 112, который соединен с выходным дымоходом 113 '95 питателя. Для
подачи сжатого воздуха к трем только что названным частям, то есть к горелкам и двум рабочим цилиндрам
108 и 109, может использоваться один единственный клапан 106, или для той же цели могут использоваться
три отдельных клапана 100 106. Все клапаны 106, когда их больше.
— чем один используется, — имеют одинаковую или схожую конструкцию. Первый проход 1088 в поршне или
клапане 106 имеет V-образную форму и сообщается одним концом с отверстием 1098, образованным в стенке
корпуса 107, а другим концом — с верхней поверхностью поршня 106, образуя выпускной канал. Второй
горизонтальный канал 110' образован в центре длины поршня, который сообщается с трубой ввода сжатого
воздуха 11' и с отверстием 112a&. Вертикальное углубление 113а образовано по периферии поршня 106
таким образом, что оно проходит в направлении вниз от центрального горизонтального прохода 110^ на входе
в него. Третий, S-образный выпускной канал 114, расположен в поршне 106 ниже центрального
горизонтального канала 110, так что когда поршень находится в своем самом нижнем и нормальном
положении, как показано на рис. 12, его нижние концы закрыты. -только сжатый воздух -p.assino -из- Athe I25'
-впускные отверстия -111- Через поршень-' -106 в и через порты -109' или 1-12EV- Поршень 106 снабжен на
одном или обоих своих концах штоком 115, который выступает на подходящее расстояние за конец или концы
130 - -- - -,-- -- - -389,923 корпуса 107, чтобы позволить каждому из них уменьшиться до минимума в результате
концов. Поршень 106 соединен с вышеупомянутыми автоматическими операциями посредством звена 116,
закрепленного на штоке 115, первая цепь будет разорвана, а вторая — посредством скоб 117, 117, — с цепью
соленоида, которая завершается для реверсирования операции. 118. Два соленоида 118, 118 являются...
«—Второй соленоид 118, скажем, 707, попеременно активируемый — ранее ниже, теперь будет активирован
для перемещения названных электрических» проводников, управляемых двухсторонним клапаном 106, так
что а.
пирометр. Когда достигается максимальная температура, первый контур замыкается, а второй контур
размыкается в корпусе клапана. При этом один из соленоидов 118, например, будет пропускать подходящий
воздух по линиям или трубкам 138, расположенным на противоположных концах цилиндра, в направлении
вверх, так что положение сжатого воздуха и газа центрального канала 110 будет противоположным
положению на входе сжатого воздуха 110 и выходе 1120. При включении этой розетки 109a. Сжатый воздух
затем будет проходить через сжатый воздух и газ или по воздушным линиям или трубкам 119 к горелке или
входным отверстиям горелки 120, расположенным соответственно через порты 124, 125, 126. Поршень на
одном из концов цилиндров 121 130 заслонки печи, управляющей парой клапанов 122, сконструированных как
цилиндр 108, перемещается вниз для подъема, как показано на рис. 13, благодаря чему поршни
перемещаются к указанной заслонке и позволяют большему количеству тепла 123 из цилиндров 121
перемещаться из печи в тепловые порты 124, образованные в клапанах 122, в пространствах вокруг
«затыльника» 2 в соответствии с входным и выходным питателями и дымоходной заслонкой, если порты 125,
126, образованные в их корпусах, одновременно. Запуск осуществляется горизонтальной опорой 127 для
прекращения подачи воздуха и хода поршня 131, прикрепленного к ней.
газ или мазут - к _горелке или горелкам. Двухходовой клапан 106 используется для нагрева питателя. В
конструкции, описанной ранее, сжатый воздух одновременно поступает на один конец каждого из 95
цилиндров через двухходовой клапан 1060 вдоль рабочих цилиндров 108, 109, 121 и воздушных линий или
трубок 119 к входным отверстиям, выходящим из противоположного конца, соответственно на одном из
концов пары цилиндров, через один из выпускных каналов цилиндров 108, 109. I и 2, – каналы 108X, 114 в
указанном клапане, используемые для управления печью и атмосферой. : дымоходные заслонки- 110; 111. В
некоторых случаях может оказаться, что воздух поступает, скажем, в нижний или внешний конец, и можно
использовать только один соленоид 118, скажем, в каждом из указанных цилиндров 108, 109, верхний, и
перемещать двухсторонний клапан, поршни 128, 129 и штоки 130, 131 поршня 106 в противоположном
направлении с помощью пружины или другого подобного устройства. 105 --инструкция по установке заслонок
110. Легко понять, что «111», которые косвенно прикреплены к описанной комбинации заслонки 110
посредством, скажем, цепей или проволоки для теплового пространства печи 135, клапанов 122, канатов 132,
проходящих частично вокруг шкивов для горелки или горелок и дымохода 133, или непосредственно с
помощью защелки 14, -заслонка 111 может быть изменена, то есть одна из них может быть установлена на
место полностью или частично. Закрытие заслонки 111 может быть выполнено без дополнительных деталей
или с помощью других деталей, или указанных деталей, i3-3, ---oРис. 2. Или отверстие дымохода, когда
используются все три, может быть 112. В некоторых случаях перемещается только одна из заслонок,
работающая отдельно, или только две.
Слмултан - работают одновременно. '15 Qusly с отключением подачи воздуха и 'При желании X
автоматически ^ как или подача масла к горелке или горелкам. -- управляемый механизм для регулирования.
Подходящие регулируемые упоры 136 - предназначены для заслонки 110 и регулирования количества тепла,
передаваемого поршневым штоком 130, - и в некоторых случаях - на ? Стержень 13; -названного выше
заменен механизмом ручного управления, 12 0 ' рабочий цилиндр - 108, - а также -на - показанном - на - стр.
14, - в этом случае штоки 13.7 - сжатого воздуха и газа - используется следующее устройство, или масляные
клапаны 122 так, чтобы ходы - а именно - указанных клапанов и поршней - могли быть - контролируемыми.
Печь, заслонка 110, изготовлена из управляемого. Благодаря этому устройству количество огнеупорного
материала; и снабжена - масляным зажимом или зажимным элементом соответствующей формы к горелке
или горелкам, и - расстоянием 140 на ее верхнем конце, на которое она перемещается. заслонки или
заслонок, могут быть прикреплены к одному из концов вышеупомянутого и регулироваться как желаемый.
-веревка или. chdin,132, расположенные для прохождения u 405. Поскольку механизм в подающем устройстве
направлен вертикально к и p : f __ t,fially; вокруг первого направляющего шкива- 133, 2.]подающие устройства,
используемые в производстве стеклянных бутылок и подобных им: s6bondrguide lley 133,, fiom Whence
6Trtlcies a.iEn;i он перемещается вниз в a. вертикальный направленный очаг или теплообменник, снабженный
выходом 101 --- Все самые простые детали и элементы 4rf -d'n _ ' -- 1 ptn 'Ale'ta d a ar ft spaeding port'tion,
рычаги которого имеют ту же конструкцию, что и те, которые расположены таким образом, чтобы отклонять
часть потока -d:e:, автоматическое управление заслонкой,11. стекло к передней и боковым сторонам
указанного отверстия. Второй и свободный конец «троса» или, благодаря чему, только часть стеклянного
потока цепи 132 закреплена на вертикальном стержне 141 над верхней частью вертикальной части, >
установленной в соответствующих подшипниках.142>,-143, таким образом получая более равномерный
распределение:75 подается или заполняется, например, в подающем ящике потоков стекла, как описано
здесь.
кастин 80. =Нижний конец стержня 3. В устройствах для подачи стекла, как указано в заявлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389924A
[]
ПАТЕНТ S-PEWJIFICATION
- App lkcaton 'Dat-e: Dec. 11, 1931. Nb.,34,406/311. 3 9 92 Compette Lr:Sept. 10, 1932.
Завершено. Принято: 30 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме подачи Caxi для статистических целей или относящиеся к нему. Машины.
Я, Эйрт-Хан Томас, подданный Великобритании, — его «путь путешествия». Подающие ролики, находящиеся
в графстве Суррей, настоящим заявляют о наличии пружинной пары, чтобы позволить движению этого
изобретения быть необходимым для выполнения своей функции.
Далее следует: 13 более подробно, поперечное движение данного изобретения относится к устройству для
подачи рулонов, которое осуществляется с помощью статистических карт подачи, используемых для
составления таблиц, оперативно соединенных со шпинделями сортировочных и подобных им станков, на
которых установлены подающие рулоны. Также было решено подавать карту в машину, например,
замороженную часть машины, до набора подающих инструментов с помощью механизма, который может
быть сформирован в захвате, после чего карта захватывается в кулачковом зацеплении со штифтом между
подающим механизмом и перемещается вперед или назад, пока не будет остановлена ступенчатым
механизмом, направленным в сторону привода машины, благодаря чему его путь перемещения приводится в
движение. В некоторых случаях также желательно, чтобы контур паза кулачка соответствовал контуру паза
кулачка. III. Устройство, которое регистрирует карты относительно бокового упора, корпуса, — рабочее
соединение — также будет, а также относительно обычного упора, который обеспечивается между
возвратно-поступающим элементом, проецируемым на путь вала подающего ролика и шпинделей, так что
карты во время работы устройства, согласно настоящему изобретению, перемещались бы туда и обратно
через путь перемещения карт.
igdevices -для перемещения карты позже- В порядке, позволяющем изобретательному устройству быть
полностью понятым во время его дальнейшего перемещения, одна конструкция.
означает «для предварительной передачи». Проскальзывание между «соответствующей теорией»
иллюстрируется с помощью карт и указанных захватывающих устройств, благодаря чему на прилагаемом
чертеже, когда карта ударяется о боковой упор, на котором показано, что изобретение захватывает, карты
могут продолжать свое движение. Применительно к табулирующей машине, имеющей такое предназначение,
чтобы «в конце своего хода», «они» могут продолжать движение постоянно. «Британский патент.
Спецификация №».
:30 Следует понимать, что «это >26,'896j13.
необходимо обеспечить такие средства скольжения. На чертежах показано, что, поскольку захватывающие
устройства должны иметь постоянное боковое перемещение, то есть, согласно изобретению, в перспективе,
пакеты могут входить в захватывающие устройства на разных расстояниях от бокового упора. На рисунке
показана деталь конструкции, так что, хотя захватывающие устройства обеспечивают подачу пакетов.
всегда перемещайте -постоянное расстояние позже- 'В конструкции, изображенной на 9( ally, -расстояние,
фактически перемещаемое волочением, -нижние подающие ролики.1. каждая карта перед ударом о боковой
упор, закрепленный на осях 2 '-'которые установлены в раме машины, так что они могут изменяться в
зависимости от положения, в которое попала карта. Возможно не только вращение, но и осевое движение,
причем эти оси 95 используются, согласно изобретению, для перемещения, вращаемого соответствующей
зубчатой передачей, указанной на 'edied ";ldtarally andh 1t6 '1iB '--ed 2a. 'Tlh-e ip'er -f-eedrls ' l' means is provided
for moving -t-fhe 'feeded -on stub axles 4 carriec'l by bell -rolls bodily in a direction traii&5efg -'f crns'5. «Пять рычагов
колокола поворачиваются в направлении движения карты». Это относится к подшипниковым блокам 6,
прикрепленным к раме joa trajnf;verse!
mn of the Icfed:rolls -of the ijin1t--ine. -The '-free -,dn's -of- fthe take pac duingtio 'the -''period 'wih'el rsat ns ieofhni
ela! pes be15tw'een '-the' mOiffientt w' the vie.,'O netdd by sptings' - 'hihh cun 2 card enters the' p Otsad'h
ibnomnmdit:'lt ipper'rfeed rolls,3 to --bear 'down cwoon ' 4-hen 'e crUi."(olites to frest 'aiste heIoiTediol 1, u a'rd-fio u
-Xal ad &'p'Wf'di'is.-pi 3? eifrdj ifte:jj- a ir1i ewepth fed"'i Ft, неотъемлемой частью каждого верхнего ролика 3
является рифленый диск 8, и в канавку этого диска входит один рычаг 9a U-образного элемента 9, другой
рычаг 6 9b которого шарнирно закреплен на раме 10, прикрепленной к вертикальной стойке 11, прикрепленной
к штифтовому ящику на табуляторе.
Рычаг 9а U-образного элемента 9, который входит в зацепление с канавкой в диске 8, несет штифт 12,
который входит в зацепление с пазом кулачка 13, образованным в неподвижном угловом элементе 14.
Следовательно, по мере вертикального возвратно-поступательного движения штифтового узла U-образные
элементы 9 будут перемещаться вместе с ним в направлении ap и вниз, а их штифты 12 будут следовать
контуру паза кулачка 13, в результате чего U-образные элементы 9 будут колебаться вокруг своих рычагов 9b.
Таким образом, рычаги 9a U-образных элементов будут перемещаться вперед и назад в направлении,
перпендикулярном перемещению чесальной машины, и, поскольку они входят в зацепление с канавками на
дисках 8, они будут вызывать поперечное перемещение этих дисков, а следовательно, и перемещение
верхних подающих роликов в поперечном направлении относительно траектории движения чесальной
машины.
Благодаря конструкции, подробно показанной на рис. 2, нижние подающие ролики 1 следуют за боковым
перемещением верхних подающих роликов 3.
Согласно данной конструкции, каждый нижний подающий ролик снабжен выступом 15 с кольцом 16, которое
входит в зацепление с канавкой в диске 8, установленном на соответствующем верхнем подающем ролике.
Таким образом, всякий раз, когда верхний подающий ролик 3 перемещается вбок, соответствующий нижний
подающий ролик 1 следует за его движением, при этом вал нижнего подающего ролика остается свободным
для бокового перемещения.
Конструкция такова, что подающие ролики перемещаются справа налево во время вытягивания, пока карта
проходит между ними, и их перемещение таково, что карта всегда достигает боковой остановки 37 до того, как
подающие ролики завершат свое перемещение. Таким образом, чесальная бумага подводится к боковому
упору, после чего подающие ролики продолжают свое боковое движение, оставляя чесальную бумагу у
бокового упора. Кулачок, управляющий боковым перемещением подающих роликов, имеет такую форму, что
подающие ролики остаются неподвижными относительно своего бокового перемещения, пока карта 5E
находится в положении для срабатывания датчика.
Аналогичная конструкция может быть использована, если изобретение предназначено для применения в
сортировочной машине типа Powers.
С этой целью нижние подающие ролики 6C установлены на вращающихся осях, к которым прикреплены
рифленые диски, и в канавке каждого диска находится зацепляющийся стержневой элемент, который также
взаимодействует с кулачковым пазом в неподвижной раме. Элемент 65 приводится в
возвратно-поступательное движение вместе с коробкой штифтов, в результате чего дисковые элементы и
подающие ролики также совершают возвратно-поступательное движение в поперечном направлении.
Верхние подающие ролики следуют за движением нижних роликов с помощью устройства 7C, аналогичного
показанному на рис. 2.
Изобретение также может быть модифицировано для применения в перфокарточном автомате с ключом
управления. В данной конструкции имеется ряд пар верхних и нижних подающих роликов (75 штук),
расположенных по разные стороны машины, а соответствующие нижние подающие ролики установлены на
общем валу.
На одном конце каждого из валов нижнего подающего ролика находится диск с канавками, а в зацеплении с
канавками на всех этих дисках находится общий приводной стержень, который установлен на концах двух
рычагов, закрепленных на качающемся валу. Этот вал приводится в колебательное движение с помощью
кулачкового диска, имеющего канавку 85, образованную по его периферии, с которой он входит в зацепление
со штифтом на конце изогнутого рычага, закрепленного на колеблющемся валу, на котором находится
рабочая планка для подающих роликов. Кулачковый диск вращается от источника энергии, расположенного
под углом 90 градусов к машине, и за каждый оборот кулачкового диска рычаг, прикрепленный к
колеблющемуся валу, перемещается по периметру кулачкового диска и обратно, при этом рабочий стержень
под углом 95 градусов вместе с подающими роликами перемещается по машине и обратно.
Датировано 11 декабря 1931 года.
Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W. C. 2, агенты
заявителя.
я! Полная спецификация.
Усовершенствования механизма подачи карточек для статистических машин или относящиеся к нему.
Я, Афтуд Теомас, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сэнди Лейн Саут, 11, Уоллингтон,
графство Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
-Настоящее изобретение относится к устройствам для подачи статистических карточек в табуляционные,
сортировочные и аналогичные машины.
До настоящего времени было принято подавать карты по одной из упаковки в устройство для считывания карт
(см. 389 924), в набор подающих роликов с помощью возвратно-поступательного механизма захвата карт, при
этом карта затем захватывается, а вал, несущий один из пары подающих роликов, может быть освобожден от
этого механизма, а вал, несущий один из пары подающих роликов, может быть закреплен на нем с помощью
рифленого кольца, с которым он взаимодействует с поворотным ударником, приспособленным для
продольного колебания вала с помощью рычажного механизма, прижатого к кулачку, при этом указанный
подающий ролик несет втулку, которая зацепляется между картой в машине для считывания карт. В
соответствии с настоящим изобретением устройство для подачи карт в машину для считывания карт
включает в себя комбинацию с кулачком, при этом указанный подающий ролик несет втулку и диск, который
входит в зацепление между щеками карты в канавке, образованной на втулке.
или перфорация неподвижной стороны, прикрепленной к другой. Подающий ролик упора и пара верхних и
нижних подающих роликов.
которые образуют единственную опору и обеспечивают подачу. В данном случае кулачок расположен таким
образом, чтобы осевое перемещение подающих роликов происходило синхронно с боковым упором, в то
время как пружина перемещает подающие ролики вверх к обоим упорам. При ударе карты, обеспечивающем
правильную регистрацию в боковом упоре, пружина деформируется, и машина остается неподвижной.
Предпочтительно, предусмотрено средство для обеспечения бокового скольжения между картами и
подающими роликами, чтобы не было необходимости обеспечивать скольжение между картами и роликами.
При ударе о боковой упор подающие ролики могут продолжать свое движение до конца своего хода, который
является постоянным, согласно этому примеру на чертеже, сопровождающем предварительную
спецификацию, в которой изобретение показано в табличном виде. Для того чтобы изобретение было более
понятным, одна конструкция иллюстрирует его ход до конца, который является постоянным. Следует
понимать, что там, где ход g0 подающих роликов постоянен, это необходимо для обеспечения таких средств
скольжения, изобретение показано в табличном виде.
Поскольку, несмотря на то, что подающие ролики имеют конусную машину с блоком датчиков, постоянно
перемещающуюся в боковом направлении, чесальные щетки могут входить в подающие ролики на разных
расстояниях от боковых упоров, как описано в британском патенте № 26896113, так что, хотя конструкция
подающих роликов показана на чертеже, на котором фактическое расстояние, пройденное подающими
роликами, определяется независимо каждой чесальной щеткой перед ударом о боковые упоры существующих
частей машины.
Стандарт может варьироваться в зависимости от позиции, в которой была размещена карта. См. чертеж,
прилагаемый к проекту. Визуальная спецификация:
Однако, согласно изобретению, в перспективе дальнейшая модификация механизма может включать в себя
податливое соединение между подающими роликами и средствами для придания им необходимого хода. На
рис. 1 показано деталь конструкции подающих роликов.
боковое перемещение к нему, в результате чего, когда на прилагаемом чертеже карта ударяется о боковой
упор, карта и подающие ролики остаются неподвижными, несмотря на продолжающееся движение
приводного механизма. На рис. 1 показана модифицированная форма устройства в перспективе, а на рис. 2
показана деталь конструкции шпал. В таком случае нет необходимости в подающих роликах подобной
конструкции обеспечивать скольжение между механизмами.
карты и - gTippers. В ограничении, показанном на чертеже, прилагаемом к предварительному описанию,
предпочтительно, поперечное перемещение подающих роликов осуществляется посредством кулачкового
механизма, оперативно соединенного со шпинделями, закрепленными на осях 2, которые установлены на
раме машины, так что он способен не только к вращению, но и к скользящему движению, причем эти оси
имеют кулачковый паз, зацепляющийся с штифтом на элементе, который возвращается в исходное
положение от источника. Например, неподвижная часть машины может быть образована в ней не только для
вращения, но и для скольжения, при этом эти оси имеют кулачковый паз, зацепляющийся с штифтом на
элементе, который возвращается в исходное положение от источника. 2a. Верхние подающие ролики 3
скользят под действием привода для машины, благодаря чему ролики, установленные на коротких осях 4 и
приводимые в движение возвратно-поступательным элементом, следуют за кривошипами 5. Пять рычагов
управления поворачиваются вокруг паза кулачка. В таком случае, если подшипниковые блоки 6 прикреплены к
раме "0", работоспособное соединение будет неисправно.
Свободные рычаги X-образной конструкции расположены между возвратно-поступательными кривошипами с
каждой стороны станка и шпинделями подающих роликов, соединенными пружинами, которые, во время
работы станка, приводят к тому, что верхние подающие ролики перемещаются между нижними подающими
роликами или по каретке, если каретка находится между ними. подающие ролики.--Формованный d3Q - ' -
34,92M4 4 S9,24 -tiYteg aL с каждым -верхним rxal --8 имеет рифленый диск B и входит в зацепление с
канавкой этого диска -одним рычагом 9a Т-образного элемента 9, другой рычаг Z 9b которого -поворотен в
-раме 10, закрепленной на вертикальной стойке 1l, прикрепленной к штифту табулятора.
Рычаг 9a U-образного элемента, который входит в зацепление с канавкой в диске 8, несет штифт 12, который
входит в зацепление с пазом кулачка 1.3, образованным в неподвижном элементе 14. Следовательно, как
показано на штифте:
В вертикальном направлении совершают возвратно-поступательное движение U-образные рычаги Хнема! 3
будут двигаться вверх и вниз с помощью -i -15, а их контакты 12 будут следовать контуру:
в пазу кулачка 13, в результате чего U-образные элементы -9 будут колебаться вокруг своих рычагов 9b.
На изображениях показаны валы с небольшими канавками, вырезанными по периметру для улучшения
сцепления с обрабатываемым материалом, если он твердый и гладкий.
Таким образом, рычаги 9a U-образных элементов будут перемещаться вперед и назад в направлении,
перпендикулярном перемещению чесальной машины, и, поскольку они входят в зацепление с канавками на
дисках 8, они будут вызывать поперечное перемещение этих дисков, а следовательно, и перемещение
верхних подающих роликов в поперечном направлении относительно траектории движения чесальной
машины.
Нижние подающие ролики 1 следуют за боковым перемещением верхних подающих роликов 3 благодаря
конструкции zS5, подробно показанной на рис. 2.
Согласно данной конструкции, каждый нижний подающий ролик снабжен выступом 15 с кольцом 16, которое
входит в зацепление с канавкой в диске 8, установленном на соответствующем верхнем подающем ролике.
Таким образом, всякий раз, когда верхний подающий ролик 3 перемещается вбок, соответствующий нижний
подающий ролик 1 следует за его движением, при этом вал нижнего подающего ролика остается свободным
для бокового перемещения.
Конструкция такова, что подающие ролики перемещаются справа налево в процессе вытягивания, в то время
как чесальная бумага проходит между ними, и их перемещение таково, что чесальная бумага всегда
достигает боковой остановки до того, как подающие ролики завершат свое перемещение. Таким образом,
чесальная бумага поднимается до бокового упора, после чего подающие ролики продолжают свое боковое
движение, оставляя бумагу на боковом упоре.
-1n. В этом соединении следует отметить, что пружины 7 заставляют верхние ролики удерживать карту только
с недостаточной силой для ее подачи, но также и с достаточной легкостью, чтобы ролики могли скользить по
карте вбок, когда карта удерживается верхним роликом.
Кулачок, управляющий движением подающих роликов, имеет такую форму, что подающие ролики остаются
неподвижными относительно своего бокового перемещения, в то время как датчик находится в положении
для определения положения.
Аналогичная конструкция может быть использована, если изобретение должно быть применено к
сортировочной машине типа Powers.
С этой целью нижние подающие ролики установлены на вращающихся осях, к которым прикреплены
рифленые диски, а в канавке h каждого диска находится стержневой элемент 7e, который также
взаимодействует с кулачковым пазом x в неподвижной части рамы. Стержень приводится в движение
возвратно-поступательно с помощью Т-образного штифтового узла, в результате чего диски и подающие
ролики также совершают возвратно-поступательное движение в поперечном направлении. Верхние
подающие ролики '8G d' следуют за движением нижних роликов с помощью устройства, аналогичного
показанному на рис. 2.
Изобретение также может быть модифицировано для применения в перфокарточном аппарате с ключом. -85
В данной конструкции имеется ряд пар верхних и нижних подающих роликов, расположенных по разные
стороны машины, а соответствующие нижние подающие ролики установлены на общем валу. Нет. На одном
конце каждого из валов нижнего подающего ролика находится диск с канавками, а в зацепление с канавками
на всех этих дисках входит общая приводная планка, которая крепится на концах двух рычагов, закрепленных
на качающемся валу. Этот вал приводится в колебательное движение с помощью кулачкового диска,
имеющего канавку, образованную по его периферии, с которой он входит в зацепление со штифтом на конце
изогнутого рычага, закрепленного на колеблющемся валу, на котором также находится управляющая планка
для подающих роликов. Кулачковый диск вращается от источника энергии станка, и за каждый оборот
кулачкового диска рычаг, прикрепленный к колеблющемуся валу, перемещается по периметру кулачкового
диска и возвращается обратно, при этом рабочая планка вместе с подающими роликами перемещается по
станку и возвращается обратно.
На прилагаемом чертеже, демонстрирующем модифицированную конструкцию в соответствии с
изобретением, детали, идентичные деталям на чертеже, прилагаемом к предварительной спецификации,
Соседние файлы в папке патенты