Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12534
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 апреля 1932 года. № 11663/32.
Полный текст слева: ноябрь. 4, 1932.
Завершено: 30 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
390,001 Усовершенствования, касающиеся жестяных или подобных емкостей для табака и других товаров.
Я, Гарольд Эдвин Баннистер, проживающий по адресу: Лейборн Парк, Кью Гарденс, Суррей, 43, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к жестяным банкам или подобным емкостям для табака и других товаров и, в
частности, к емкостям, в которых используется так называемая рычажная крышка.
До настоящего времени использование крышек, подобных упомянутым выше, в тех случаях, когда
необходимо использовать вакуумный контейнер, было невозможно. Следовательно, не представляется
возможным использовать такие крышки для контейнеров с товарами, предназначенными для транспортировки
и хранения в тропических или других странах, где из-за влажных или других климатических условий для
сохранения товаров необходимо поддерживать вакуумное состояние контейнеров.
Целью настоящего изобретения являются определенные усовершенствования, благодаря которым, хотя и
возможно использование рычажной крышки, емкость может быть опорожнена и оставаться в этом состоянии
до тех пор, пока товар не потребуется для использования.
Согласно данному изобретению, емкость, корпус которой может быть, например, выполнен из олова, и
которая может иметь прямоугольное, круглое или любое другое желаемое поперечное сечение, снабжена на
одном конце или в любой другой удобной части крышкой с рычагом. Над указанной крышкой на удобном
расстоянии расположен лист жести для маркировки, причем это расположение обеспечивает эффективное
предотвращение прохождения воздуха через крышку рычага. Удобно, что часть, несущая крышку с рычагом,
расположена в плоскости, несколько ниже плоскости торцов стенок емкости, при этом жестяная банка для
этикеток крепится к указанным стенкам, например, путем пайки. Однако может быть использован любой
другой способ крепления.
Для удаления воздуха жестяная банка для меток, а также крышка рычага перфорированы, а герметизация
емкости после удаления воздуха осуществляется путем нанесения припоя на перфорацию в жестяной банке
для меток.
Для доступа к товарам, жестяная коробка от маркировщика срезается, обнажая крышку рычага, которая после
этого становится доступной для использования обычным способом.
Дата: 22 апреля 1932 года.
J. E. EVANS-JACKSON & Co., агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся жестяных или подобных емкостей для табака и других товаров.
Я, Гарольд Эдвин Баннисер, проживающий по адресу: Лейборн Парк, Кью Гарденс, Суррей, 43, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к жестяным банкам или подобным емкостям для табака и других товаров и, в
частности, к емкостям, в которых используется так называемая рычажная крышка, а также внешняя крышка,
выполненная из листового металла или другого тонкого листового металла, предназначенная для вырезания,
позволяющего снять рычажную крышку.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование жестяных банок вышеупомянутых типов, в
которых крышка с рычагом и/или бирка или другая тонкая металлическая крышка перфорированы таким
образом, что указанная жестяная банка и пространство между крышкой и тонким металлическим листом могут
быть полностью или частично очищены путем отвода воздуха через отверстие в жестяной банке или в
металлической крышке.
Было установлено, что наличие вакуумного пространства над крышкой рычага существенно способствует
сохранению содержимого емкости.
Согласно данному изобретению, емкость, корпус которой может быть, например, выполнен из олова, и
которая может иметь прямоугольное, круглое или любое другое желаемое поперечное сечение, снабжена на
одном конце или в любой другой удобной части крышкой с рычагом. Над указанной крышкой на удобном
расстоянии расположен лист олова или другого тонкого металла, причем расположение листа олова или
подобного материала таково, что он эффективно предотвращает прохождение воздуха через крышку рычага.
Удобно, что часть, несущая крышку рычага, расположена в плоскости, несколько ниже плоскости торцов
стенок емкости, при этом жестяная банка для этикеток крепится к указанным стенкам, например, путем пайки.
Однако может быть использован любой другой способ крепления.
Для удаления воздуха в металлической оболочке бирки и/или крышке рычага могут быть сделаны
перфорации, которые герметизируются после откачки воздуха из емкости путем нанесения припоя на
перфорацию в металлической оболочке бирки.
В качестве альтернативы, вместо перфорации в жестяной банке, перфорацию можно сделать в любом другом
удобном месте банки, и эта перфорация, после удаления воздуха, герметизируется припоем известным
способом.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, демонстрирующие один из вариантов
осуществления изобретения, на котором фиг. 1 представляет собой перспективный вид жестяной коробки,
воплощающей изобретение.
На рис. 2 представлен вертикальный разрез коробки согласно рис. 1.
На рис. 3 показан вид спереди, а на рис. 4 — разрез по линии А-А (рис. 9) удобного приспособления для
разрезания жестяной банки с мишенью, обеспечивающее доступ к рычажной крышке.
На прилагаемых чертежах а обозначает «корпус коробки», который в представленном примере имеет более
или менее распространенную форму и конструкцию, при этом защелка b для верхнего торца расположена
таким образом, что она находится несколько ниже плоскости верхних торцов стенок коробки. В затворе b
образовано отверстие c, при этом металл загнут внутрь вокруг этого отверстия, образуя гнездо для рычажной
крышки d.
На рисунке e обозначен лист жестяной заготовки, герметично прикрепленный к жестяной коробке, например,
путем загибания краев листа со всех сторон и припаивания этих загнутых краев к внешней стороне верхней
части жестяной коробки.
Хотя можно использовать любой подходящий тип открывателя, на фиг. 3 и 4 показан тип открывателя, с
помощью которого лист с биркой можно отрезать 65, не повредив застежку b под ним. Указанное устройство
представляет собой листовой металл f, имеющий приблизительно прямоугольную форму с закругленными
углами и кромкой, имеющей тиснение на верхнем крае и торцах, как показано на рисунке g, причем тиснение
на торцах заканчивается на соответствующем расстоянии над нижним краем устройства.
К пластине, закрепленной любым удобным способом, крепится режущий инструмент h, нижняя или режущая
часть которого смещена, как показано на рисунке. При использовании режущее устройство крепится к
жестяной банке, как показано на рис. 1, при этом концы рельефного изображения опираются на верхнюю
часть жестяной банки 8G, а резак устанавливается таким образом, чтобы его режущая кромка прокалывала
верхнюю часть этикетки, но не выступала достаточно далеко, чтобы повредить крышку.
Для извлечения этикетки с биркой требуется устройство 85.
Протянутая вдоль торцов, концы рельефного рисунка опираются на верхнюю часть жестяной банки. После
снятия металлической коробки с биркой, крышка рычага становится доступной и может использоваться
обычным способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390002A
[]
!.--
I,.2z i L L? Н. / - ЛК '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция (Австрия): 22 апреля 1931 г.
390,002 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 апреля 1932 года. № 11,678/32.
Завершено: 30 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическому сигнальному устройству.
Мы, компания LAmPEN- UND MBrALLWAIUEN1FABRIUKEN R. DITMAR GEBRUDiR BiitxNR A.G., акционерное
общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Австрийской Республики по адресу: Erste
llaidequerstrasse, Vienna XI, Austria, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к электрическому световому и звуковому сигнальному устройству для
велосипедов и подобных транспортных средств, которое можно легко снять с велосипеда и использовать для
других целей. Изобретение заключается в размещении электрической лампы накаливания, электрического
звонка и источника химического тока, например, сухой батареи или небольшого аккумулятора, в
металлическом корпусе для образования портативного автономного устройства.
содержал агрегат.
Исполнительный выключатель или выключатели для освещения или звукового сигнала могут аналогичным
образом быть установлены на корпусе, содержащем источник тока. Однако для особых целей, например, для
использования на велосипедах, целесообразно соединять выключатель или выключатели с устройством с
помощью отдельных кабелей, выходящих из корпуса, так что образуется автономная система, которую можно
устанавливать или снимать, например, в различных точках.
На руле велосипеда без необходимости снимать контакты.
Сигнальное устройство может использоваться велосипедистами, туристами, сотрудниками служб
безопасности (ночными сторожами) и железнодорожными службами безопасности для регулировщиков,
которые должны предупреждать приближающиеся поезда об опасности с помощью световых и звуковых
сигналов.
Во всех приведенных конструктивных примерах световые и звуковые сигнальные устройства могут
приводиться в действие каждым отдельным переключателем или же одним переключателем одновременно.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемом чертеже. Инжир. I – фасад, Fin'. 2 – боковой
фасад.
Корпус 2, содержащий сухую батарею 1, имеет известную конструкцию, расположенную спереди, лампу
накаливания с защитным стеклом 8, выполненным в виде конденсорной линзы, под которой расположен
обычный электрический звонок 4. И лампа накаливания, и звонок соединены 55 с клеммными колодками 5, 6
батареи 1 проводниками, ведущими внутрь корпуса 2. Выключатель цепи освещения выполнен, например, в
виде поворотной или нажимной ручки 7, при этом проводник звонка 8 идет от переключателя 2 к кнопке 9,
которая предпочтительно закреплена на руле велосипеда. Корпус 2 закреплен обычным параллелограммным
звеньевым механизмом 10. Конечно, также можно было бы разместить две сухие батареи, одну
подключенную к лампе накаливания, а другую к звонку, в общем корпусе.
Особенно выгодная и компактная конструкция получается, когда 70-градусный колокол расположен не под
лампой и вне корпуса, а примерно на том же уровне освещения, что и лампа, и позади нее. В этом случае
отполированную внутреннюю поверхность колпака можно повернуть в сторону лампы накаливания L75, и
таким образом он будет служить отражателем для лампы. В такой конструкции легко разместить механизм
звонка внутри корпуса, обеспечив его защиту от внешних воздействий. 80 Нам известно, что при обучении
телеграфии и другим методам сигнализации было предложено использовать портативное устройство,
включающее корпус, электрическую батарею, ключ управления, электрический зуммер для передачи звуковых
сообщений и электрическую лампу для сигнальной сигнализации, а также выключатель и электрические
контакты и соединения. Настоящее изобретение ограничивается использованием устройства для
велосипедов и подобных им транспортных средств, содержащего электрический звонок для подачи звукового
предупреждения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390003A
[]
ПАТЕНТ S kCFICATION
Дата подачи заявления: 26 апреля 1932 года. № 11,995132. ) Полный текст слева: авг. 25, 1932.
Завершено: 30 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная механическая печь.
Мы, Чарльз Эрнест Шилдс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 3, Канут Роуд, Клайв Вейл,
Гастингс, и Томас (Рахам Мюррей), подданный Великобритании, проживающий по адресу: 6, Теддингтон Парк,
Теддингтон, Мидлсекс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к механическим печам, то есть к печам, снабженным автоматическими конвейерными
средствами, предназначенными для транспортировки обрабатываемого материала через зоны нагрева
внутри печи, и особенно касается таких печей, предназначенных для сушки и обжига брикетированного
искусственного топлива и выполнения аналогичных операций, в которых крайне важно, чтобы затвердевание
и охлаждение обрабатываемых продуктов происходило постепенно и в течение достаточно длительного
времени, чтобы избежать растрескивания и разрушения.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной и компактной формы
механической печи, способной, помимо длительного и постепенного нагрева обрабатываемого материала,
обрабатывать большие объемы такого материала за заданное время.
С учетом этого и других целей наше изобретение включает в себя печь значительной высоты от пола до
потолка и немеханический конвейер, на котором подвешены через определенные интервалы ведра или
подносы на бесконечной цепи, проходящие через печь последовательными вертикальными проходами. Для
обеспечения более плавного нагрева конвейер расположен таким образом, чтобы входить в печь рядом с
выходным отверстием для газа и двигаться к точке подачи нагревательного газа, где температура достигает
максимума. Кроме того, пространства, занимаемые соседними участками конвейера, могут быть разделены
вертикальными перегородками А), чтобы заставить нагревающие газы двигаться по извилистому пути в
направлении, противоположном направлению движения конвейера.
Один из способов практического применения изобретения заключается в создании усовершенствованного
аппарата для сушки и обжига брикетированного искусственного топлива, который включает в себя
прямоугольную печь значительной высоты от пола до потолка, через которую проходит...
Для поддержания высокой температуры, необходимой для сушки и обжига обрабатываемых материалов, в
печь подается теплоноситель или эквивалентный газообразный нагревательный элемент. Этот газ
предпочтительно подается в основание печи, ближе к одному из ее концов, и выводится сверху, с
противоположного конца печи. Механический конвейер, используемый для транспортировки материалов
через печь, включает в себя множество лотков или ведер, шарнирно подвешенных с интервалами 65 к
бесконечной цепи или бесконечным цепям, проходящим через печь последовательно по вертикальным
участкам. Удобная форма конвейера включает две бесконечные цепи, расположенные параллельно друг
другу и имеющие подвешенные между собой лотки или ведра, причем цепи зацепляются в точках с зубчатыми
колесами, соединенными валами, которые обеспечивают равномерность движения обеих цепей. Для того
чтобы конвейер 75 правильно направлялся внутри печи, его цепи, входящие сверху рядом с выходным
отверстием для отработанных газов, попеременно проходят под и над звездочками в нижней и верхней частях
80 печи, причем звездочки на противоположных сторонах печи соединены парами валами, проходящими
между ними.
Движение конвейера внутри печи осуществляется за счет привода верхних 8,5 звездочек, и для этой цели
валы этих звездочек, которые установлены в подшипниках вне печи, функционально соединены червячной
или конической передачей с общим приводным валом 90, проходящим вдоль печи.
Этот вал может быть функционально соединен посредством соответствующего редуктора с двигателем или
другим источником энергии. Зубчатые колеса в нижней части 95 печи предназначены главным образом для
стабилизации движений конвейера и компенсации его люфта, а их валы входят в вертикальные
направляющие пазы, внутри которых они могут свободно перемещаться в пределах ограниченного диапазона
100 по мере необходимости.
Для обеспечения более плавного нагрева обрабатываемого материала пространство, непосредственно
окружающее смежные вертикальные участки конвейера 105, может быть разделено перегородками, которые
будут попеременно подниматься от пола и опускаться от крыши печи, тем самым ограничивая движение
нагреваемых газов по извилистой траектории, соответствующей по форме, но противоположной по
направлению направлению движения конвейера.
При выходе из внутренней части печи конвейер предпочтительно перемещается через закрытую камеру под
осью, где начинается постепенное охлаждение обрабатываемого материала, при этом конвейер или цепь
перемещаются к передней части печи, где поднимаются до точки входа в печь. Для сброса содержимого,
которое может быть удалено через желоба или поддоны, предусмотрены специальные средства,
позволяющие открывать лотки или емкости по мере их выхода из охлаждающей камеры. После этого
конвейер поднимается к точке входа в камеру и проходит по ней конвейер, который подает новый и
необходимый материал в лотки или емкости. 25 I)ated tbllis 26(i 1G день апреля, 1! J9;'2.
УИТИТЛИ и МАККЕНЗИ, 40. (хансер'в Лейн. Лондон, W.C. 2.
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная механическая печь.
Мы, ЧАРЛЬЗ ДЖ.ТНЕСТ СИЛЛДИЙС, британский подданный из '), анутитовая жаба, Клайв Вейл, Гастингс и
Тийо: Как ГРАХА31 МутРрайк, британский объект из (;, Теддингтон-Парк, Теддингтон. Мидлсекс настоящим
заявляет, что природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к механическим печам, то есть печам, снабженным автоматическим конвейером,
приспособленным для транспортировки обрабатываемого материала через нагретые зоны внутри печи, и
особенно касается таких печей, предназначенных для обжига и выпечки брикетированного искусственного
топлива и выполнения аналогичных операций, в которых крайне важно, чтобы обжиг и охлаждение
обрабатываемых продуктов происходили постепенно и в течение достаточно длительного времени, чтобы
избежать перегрева и разрушения.
В частности, изобретение относится к механическим устройствам такого типа, включающим печь или печь для
ковки значительной высоты от потолка до крыши и механическое перемещение печных полотен или тары,
подвешенных на бесконечной цепи, которая последовательно проходит через печь в течение нескольких
циклов.
Конвейер входит в соседний выходной патрубок для газа и движется вперед к точке, где находится
нагревательный газ (l.
В настоящее время основной целью настоящего изобретения является создание улучшенной и компактной
формы такой механической печи, адаптированной для обработки обрабатываемого материала путем
длительного и постепенного нагрева, позволяющего обрабатывать большие объемы материала за короткое
время. Согласно настоящему изобретению, в механической печи типа 70 конвейер, выходящий из внутренней
части печи, расположен таким образом, чтобы проходить через канал под печью, где начинается постепенное
охлаждение обрабатываемого материала, и мимо средств, предназначенных для перемещения лотков или
поддонов с целью выгрузки их содержимого, после чего конвейер поднимается к точке входа в печь и
проходит мимо механических средств для подачи нового и несбалансированного материала в лотки или
поддоны.
Настоящее изобретение более подробно раскрывается ниже со ссылкой на прилагаемый летающий чертеж,
на котором - 8a Фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично отображающий механическую печь,
сконструированную в соответствии с настоящим изобретением.
Рис. ' представляет собой фрагмент плана в разрезе, некоторые части которого опущены.
Рисунки 4 и 5 представляют собой фрагментарные боковые проекции и плановые виды соответственно,
показывающие в большем масштабе средства для опрокидывания, а также стрелы для распределения
нагрузки. Рисунок 5 представляет собой фрагментарную проекцию, показывающую в большем масштабе
направляющую, используемую в соединении с валами конвейера.
На рисунке 1 показан пример встроенного оборудования для сушки плитки и брикетированной искусственной
печи. Можно увидеть, что печь представляет собой прямоугольную печь значительной высоты от пола до
потолка, в которой используется остаточный газ или эквивалентная газообразная среда для поддержания
повышенной температуры, соответствующей цели сушки и обработки материала. Эта газообразная
теплоносительная среда предпочтительно вводится через трубопровод 2, входящий в основание печи около
одного из ее концов, и выводится через выходное отверстие 3 в верхней части дальнего конца печи.
Для транспортировки обрабатываемого материала в печь и через нее предусмотрен механический конвейер,
включающий множество лотков или неглубоких ведер 4, шарнирно подвешенных на поперечных валах,
соединяющих две бесконечные цепи 6, которые проходят бок о бок и внутри печи образуют
последовательность вертикальных петель или гирлянд.
Ведра или подносы 4 изготовлены с ажурным дном 41i, предпочтительно из плетеной проволоки, чтобы
нагревающие газы могли легче получать доступ к переносимому материалу, а конвейерные цепи 6 внутри
печи опираются на ряд пар звездочек 7, расположенных на поперечных валах 8, пересекающих верхнюю
часть пространства печи и зацепленных с подшипниками, расположенными снаружи пространства печи,
причем диаметр указанных звездочек таков, что позволяет подносам или ведрам 4, перемещающимся между
цепями, проходить по промежуточным валам 8. Петли конвейерных цепей, подвешенные между
расположенными последовательно зубчатыми колесами 7, стабилизируются и поддерживаются на одном
уровне за счет зацепления с направляющими звездочками 9, расположенными парами на поперечных валах
10 в нижней части печи. Для обеспечения определенного ограниченного вертикального перемещения этих
валов 10 с целью компенсации неравномерности шага цепей или расширения и сжатия, происходящих в них,
указанные валы соединены с вертикально вытянутыми направляющими элементами i1.
Таким образом, эти направляющие элементы 11 могут быть изготовлены, как показано на рис. 5, из отрезка
уголка, согнутого в U-образную форму и закрепленного одним фланцем к стенке печи, в то время как другой
фланец образует два параллельных ребра 12, между которыми вал 10 может свободно перемещаться в
вертикальном направлении, но ограничен в боковом движении, которое в противном случае могло бы быть
вызвано раскачиванием цепей или ковшей.
Поперечный болт 13, вставленный в отверстия в верхних концах ребер 12, предотвращает любую
возможность случайного смещения валов 10 от направляющих.
Для обеспечения равномерного движения цепного конвейера по всей его длине валы S, несущие верхние
звездочки 7, функционально соединены с общим приводным валом 14, проходящим продольно вдоль печи и
снаружи нее. Этот вал, который может приводиться в действие от электродвигателя или другого удобного
первичного двигателя, не показанного на рисунке, через промежуточную цепь 15, зацепленную со звездочкой
16 на его конце, имеет на своей длине через соответствующие интервалы конические шестерни 17, каждая из
которых зацепляется с соответствующей конической корончатой шестерней 18, установленной на конце
одного из валов 8, выступающих наружу печи. Все 70 этих конических шестерен имеют одинаковое
передаточное отношение, и поэтому движение, передаваемое конвейерным цепям звездочками 7, является
равномерным по всей длине.
Для обеспечения более плавного нагрева обрабатываемого материала пространство внутри печи пересечено
перегородками 19, идущими вверх от газового входа 2 к крыше печи, и еще одной перегородкой 20 80,
свисающей от выхода отработанного газа к основанию печи таким образом, что нагревающий газ движется по
извилистой траектории в направлении, противоположном направлению движения конвейера. 85 После
выхода из внутреннего пространства печи конвейер проходит через закрытое пространство 21 под печью, где
начинается постепенное охлаждение материала в ковшах 4. Во время прохождения через эту камеру
конвейер опирается на направляющие колеса 22, расположенные через равные промежутки, и в конечном
итоге достигает разгрузочного устройства, которое приводит в действие устройство для выгрузки
обожженного материала из ковшей g5. Разгрузочное устройство, изображенное на рис. 1, но более наглядно
показанное на рис. 3 и 4, включает в себя пару звездочек 23, установленных на поперечном валу 24, причем
эти звездочки несут на себе противоположные 100 конвейерных цепей и имеют выступающие вбок барабаны
25, которые служат для зацепления с подвесными скобами 42 ковшей по мере приближения ковшей к
поперечному валу 24 и, таким образом, вызывают их наклон назад 105 и вверх, как показано на рис. 1, в
результате чего содержимое выгружается.
После выхода из ковшей запеченный материал падает на ленточный конвейер 26, который служит для его
транспортировки в любую желаемую точку для дальнейшего охлаждения (при необходимости) и для
хранения.
Теперь незагруженный конвейер проходит под парой цепных звездочек 27 и сначала поднимается в
вертикальном направлении, а после зацепления с аналогичными звездочками 115 28 на более высоком
уровне продолжает подниматься в наклонном направлении к звездочкам 7 у входа в печь. Над наклонным
участком конвейерных цепей 6 расположен загрузочный конвейер 120 29 или, по желанию, желоб для подачи
материала в ковши 4 по мере прохождения через них новых партий материала, подлежащего обработке в
печи.
Подшипники 30 поперечного вала, несущего звездочки 27, выполнены регулируемыми в горизонтальном
направлении и, таким образом, позволяют устранять провисание конвейерных цепей 6 или регулировать их
натяжение по мере необходимости. Также могут быть предусмотрены любые подходящие средства для
регулирования скорости перемещения конвейерных цепей 6 и, следовательно, продолжительности процесса
выпечки, выполняемого в печи.
Поскольку все ковши загружаются равномерно при перемещении по пространству печи, а движущиеся вверх
обломки уравновешивают движущиеся вниз участки конвейера, энергия, необходимая для привода всего
механизма, сравнительно невелика. Кроме того, следует отметить, что подшипники всех приводных валов
расположены снаружи пространства печи, благодаря чему они защищены от вредного воздействия
нагревающих газов и легко доступны для смазки или осмотра.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390004A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1932 года. № 12055/32. 3.9s0004 | Полная левая сторона: окт. 31, 1932.
Заявки принимаются до 30 марта, 1-933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидравлики или связанные с ней. Напевающие Джеки...
Мы, компания ABiNGDoN WORiS (1931) LIMITED, во время работы насоса. Таким образом, а. Британская
компания, расположенная по адресу Кингс-роуд, 55 Тайсли, Бирмингем, - после того, как домкрат поднят
обычным способом, его можно опустить с помощью дополнительного перемещения только рукоятки, так что
оператору не нужно прикасаться к корпусу домкрата. - Настоящим заявляем, что характер данного
изобретения заключается в следующем: - Средства предпочтительно встроены для предотвращения работы
гидравлических подъемных домкратов, пока предохранительный клапан открыт, и предотвращения открытия
клапана до тех пор, пока рукоятка не будет перемещена за пределы нормального предела ее хода в 65;
возвратно-поступательное движение – вертикальное возвратно-поступательное движение или движение в
одном направлении.
Также предпочтительно, чтобы колебание рукоятки рычага приводило к перемещению жидкости в цилиндр и
вызывало вертикальное движение рычага на конце элемента, с помощью которого транспортное средство
поворачивает при перекачивании и при повышении давления. Когда необходимо уменьшить вентиляцию
механизма, чтобы транспортное средство снова не оказалось под давлением, открывается выпускной клапан,
который подается в подъемный цилиндр, позволяя жидкости выходить из него, когда достигается предел хода
подъемного цилиндра, и избыток жидкости попадает в резервуар. Это один из недостатков обычного
механизма.
В одном из удобных практических вариантов исполнения предохранительного клапана, когда домкрат
используется под осью транспортного средства или подобным объектом, плунжер насоса расположен
горизонтально и близко к 125. Чтобы сбросить давление и опустить домкрат, необходимо отсоединить рычаг
рукоятки, нижний конец которого поворачивается вокруг горизонтальной оси между расположенными на
расстоянии друг от друга выступами в предохранительном клапане, который обычно установлен у основания
домкрата.
на корпусе домкрата. Т - Верхний конец этого рычага несет короткий шпиндель, расположенный под прямым
углом к оси, что позволяет улучшить гидравлическое управление рычагом, и на нем шарнирно закреплен
рычаг-домкрат, простирающийся в одну сторону рычага. Основные цели нашего изобретения заключаются в
обеспечении улучшенной гидравлической системы рычага, на которой эта трудность преодолевается.
Опускание домкрата значительно облегчается благодаря конструкции рычага, выполненного в виде
квадранта, расположенного под прямым углом к плоскости, в которой рукоятка имеет регулируемую
относительную ось рычага, и этот квадрант расположен относительно домкрата, так что среднее положение
шарнирно закрепленной рукоятки может изменяться в зависимости от ее положения. Выступ, имеющий
цилиндрическую радиальную часть, позволяет рукоятке при работе изменять вылет для установки трубчатой
рукоятки 90.
Чтобы обеспечить возможность использования разъема в ограниченном пространстве, который съемно
крепится к пространству ex1. - Другие объекты предназначены для обеспечения натяжения с помощью
штыковой защелки или подобного устройства.
Разъем, имеющий простую и надежную конструкцию. Ilug фиксируется в квадранте с помощью.
в соответствии с инструкцией, и снабжен защитными элементами: шпилькой или винтом, входящим в любой
из нескольких угловых отверстий, предотвращающих повреждение механизма из-за чрезмерного усилия. В
гидравлическом домкрате согласно нашему изобретению можно регулировать положение рукоятки с помощью
поршня насоса для подачи жидкости в подъемный цилиндр.
в результате возвратно-поступательного движения или колебания рычага - Выступ на плече за пределами
отметки 100:
Рукоятка и выпускной клапан для сброса давления в гидравлическом цилиндре соединены поворотным
звеном с давлением в гидравлическом цилиндре и радиально выступающим выступом, закрепленным на
коротком стержне. Таким образом, это позволяет жидкости возвращаться из вертикального шпинделя,
установленного в корпусе.
Цилиндр, подающий воду в резервуар, приводится в действие путем управления выпускным клапаном для
подъема рукоятки в плоскостном цилиндре, при этом соединение между звеном, отличным от плоскости, в
которой оно перемещается, и удлинителем на рычаге представляет собой [Pride 11-1 - 'I -390,004
горизонтальный штифт, расположенный практически на одной линии с осью рычага управления насосом, так
что во время нормальной работы рукоятки при перекачивании воды не происходит существенного
перемещения звена. Выпускной клапан открывается поворотом рычага в целом с помощью рукоятки вокруг
шпинделя на верхнем конце рычага управления насосом, когда этот шпиндель находится в вертикальном
положении; предусмотрены средства для предотвращения этого движения, за исключением случаев, когда
рукоятка находится в самом верхнем положении. С этой целью рычаг снабжен выступающим назад язычком,
параллельным оси рычага управления насосом, и этот язычок обычно перемещается по дуге в вертикальной
плоскости между вертикальными поверхностями на выступах или выступах на основании домкрата.
С одной стороны выступающий элемент срезан у основания, образуя горизонтальную дугообразную канавку,
так что, когда рычаг поворачивается в крайнее положение путем подъема рычага до упора, язычок совпадает
с этой канавкой, и рычаг можно поворачивать в горизонтальной плоскости, чтобы открыть выпускной клапан.
Предпочтительно, чтобы выступ на рычаге содержал подпружиненный плунжер, который надавливает на упор
на основании по мере приближения рычага к его крайнему положению. Этот поршень служит для смягчения
завершающего этапа подъема или возврата рукоятки, а также обеспечивает необходимость нажатия на
рукоятку с достаточной силой для преодоления сопротивления:
Перед тем как поршень повернет рычаг для управления выпускным клапаном, можно перемещать его.
Предпочтительно, соединение между звеном и выпускным клапаном осуществляется с помощью штифта и
паза, а также подпружиненного плунжера, обеспечивающего определенный люфт, благодаря которому клапан
удерживается в закрытом положении подпружиненным плунжером и не повреждается при чрезмерном
усилии, приложенном к рычагу.
Клапан удобно состоит из шара, взаимодействующего с седлом, открытым с нижней стороны к подъемному
цилиндру и с верхней стороны к резервуару, причем шар обычно удерживается на своем седле шпинделем
5W1, к которому подсоединена тяга и который имеет резьбу, входящую в зацепление с дополнительной
резьбой в верхней части корпуса клапана. При вращении шпинделя с помощью соединительного элемента
шаровой клапан поднимается на 55° под давлением жидкости в подъемном цилиндре и свободно
перемещается в резервуар. Преимущество такой конструкции заключается в том, что резьба на шпинделе не
подвергается давлению жидкости 60 в подъемном цилиндре, поскольку это давление воздействует только на
нижнюю сторону шарика.
Соседние файлы в папке патенты