Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12534
.pdf
резервуара или путем непосредственного подключения к нему.
В конструкции, показанной на рисунке 2, полый цилиндр заключен в двухстенный кожух 13, в который
холодная вода подается непосредственно из питательного резервуара 13, и указанный двухстенный кожух 13
соединен с внешним кольцевым водяным пространством полого цилиндра одним или несколькими
трубчатыми соединениями 14. Двустенный корпус 13 расположен на некотором расстоянии от полого
цилиндра и выступает ниже последнего, образуя кольцевой дымоход вокруг полого корпуса для восходящего
отвода горячих газов от расположенного ниже нагревательного элемента. В данном примере уровень воды в
полом цилиндре находится выше верхней части внутреннего цилиндра 1, который снабжен герметичной
крышкой, через которую выпускная или подающая труба 6 проходит в расширительную камеру 7,
расположенную выше уровня воды. Перфорированная крышка 10 крепится к верхней части двухстенного
корпуса 13.
В обоих вариантах осуществления горячие газы из внутренней части внутреннего цилиндра 1 отводятся в
перфорированную крышку 10 посредством дымоходной трубки 15, проходящей через верхнюю часть
внутреннего цилиндра почти до его дна. Такая конструкция дымохода обеспечивает прохождение горячими
газами окольного пути внутри внутреннего цилиндра 1, прежде чем они достигнут дымохода, тем самым
сохраняя тепло и предотвращая его утечку непосредственно вверх.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389987A
[]
medE 1- ' 1(7=z- 1 - {X,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 20 марта 1931 г. 38c, 987. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 19 марта 1932 г. № 8275/32.
Завершено: 30 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания. Мы, компания PALLAS
APPARATE-GESBLLS CHAFT mIT BBS CseR.NKxTER TITTUNG, расположенная по адресу: Вайтцштрассе, 17,
Шарлоттенбург, Берлин, Германия, юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что во всех карбюраторах возникают особые трудности с регулированием подачи топлива по
объему всасываемого воздуха при различных выходных параметрах двигателя. Отношение количества
топлива к примеси воздуха, необходимого для обеспечения идеальной работы двигателя при каждом
изменении его мощности, может быть представлено кривой, которую можно назвать идеальной управляющей
кривой. Эта кривая непрерывна и имеет определенное сходство с кривой выходной мощности двигателя. В
известных карбюраторных системах кривая, представляющая практические значения, лишь приблизительно
соответствует идеальной кривой; главный недостаток заключается в том, что практическая кривая состоит из
нескольких коротких кривых, которые соединяются, образуя нерегулярную кривую. Причина этого
заключается в том, что приближение к идеальной кривой управления обеспечивается только с помощью
вспомогательных устройств, таких как, например, компенсирующая топливная форсунка, устройство для
управления корректирующей или дополнительной подачей воздуха и тому подобное, причем такие устройства
включаются в действие только в определенных диапазонах выходной мощности.
Более того, такие дополнительные устройства усложняют конструкцию карбюратора, и возникают большие
практические трудности при настройке вспомогательных устройств, предназначенных для воздействия на
управляющую кривую в каждом конкретном случае, в соответствии с особенностями двигателя, к которому
будет применяться карбюратор. Настоящее изобретение относится к карбюратору, с помощью которого
можно получить любую желаемую управляющую кривую или приблизиться к ней относительно простыми
средствами, и который сконструирован таким образом, что его можно легко адаптировать к изменениям
управляющей кривой в соответствии с желаемыми условиями. С помощью карбюратора согласно
изобретению желаемая кривая получается посредством одного подвижного элемента, благодаря чему
обеспечивается дополнительное преимущество, заключающееся в том, что рассматриваемая кривая
изменяется непрерывно и равномерно по всей своей длине.
Согласно изобретению, карбюратор снабжен вспомогательной смесительной камерой 60, в которой указанная
смесительная камера выполнена в виде отверстия, в которое открывается топливный канал, и которая
обеспечивает сообщение между атмосферой и основной смесительной камерой, при этом предусмотрено
управляющее устройство 65, перемещающееся аксиально в этом отверстии и соединенное с дроссельным
клапаном для регулирования основной подачи воздуха, так что площадь поперечного сечения выходного
отверстия из вспомогательной смесительной камеры 70 в основную смесительную камеру увеличивается при
открытии указанного дроссельного клапана.
Согласно изобретению, регулирующее устройство может быть выполнено из двух частей, одна из которых
уменьшает поступление воздуха во вспомогательную смесительную камеру, а другая увеличивает
прохождение первичной смеси, образующейся во вспомогательной смесительной камере 80, в основную
смесительную камеру при открытии дроссельного клапана. Последний может быть адаптирован для
автоматической работы за счет снижения давления или разрежения, существующего в основной
смесительной камере. 85 Согласно изобретению, вспомогательная смесительная камера также может быть
установлена на корпусе поплавка и представлять собой продолжение отверстия, предусмотренного в стенке
основной смесительной камеры. Аналогично, управляющий цилиндр для осуществления работы
автоматического основного дроссельного устройства подачи воздуха может быть установлен на корпусе
поплавка карбюратора аксиально с вспомогательной камерой смешивания. В соответствии с изобретением,
также, управляющее устройство для регулирования снижения давления или разрежения во вспомогательной
камере смешивания может быть непосредственно соединено с управляющим поршнем для работы
автоматического основного дроссельного устройства подачи воздуха, и оба порта могут быть приспособлены
для регулировки относительно друг друга. Карбюраторы уже известны в...
при этом правильные пропорции компонентов смеси на разных мощностях двигателя достигаются путем
регулирования количества подаваемого топлива в зависимости от объема всасываемого воздуха. В таких
карбюраторах площадь поперечного сечения канала через топливную форсунку изменяется с помощью
подвижной заостренной иглы, так что объем всасываемого жидкого топлива l непосредственно изменяется.
Из-за малых размеров поперечного сечения прохода через топливную форсунку такой метод регулирования
сопряжен со значительными трудностями; например, различия в диаметре регулирующей иглы для разных
положений настолько малы, что точный контроль подачи топлива крайне затруднен. Кроме того, известны
карбюраторы, в которых в качестве канала выполнена вспомогательная смесительная камера, при этом
подача топлива в канал регулируется средствами управления, работающими совместно со средствами
управления основной подачей воздуха.
Карбюратор согласно изобретению основан на идее косвенного воздействия на подачу топлива таким
образом, что топливо всасывается через отверстие определенных размеров во вспомогательную
смесительную камеру, пониженное давление в которой регулируется в зависимости от объема воздуха,
проходящего через основную смесительную камеру. Таким образом, объем подаваемого топлива изменяется
в соответствии с изменением пониженного давления во вспомогательной смесительной камере и образует с
воздухом в основной смесительной камере правильную смесь для каждого случая, поскольку объем воздуха,
проходящего через вспомогательную смесительную камеру, настолько мал, что его незначительное
изменение не влияет на условия. Изменение пониженного давления во вспомогательной смесительной
камере осуществляется, в частности, с помощью регулирующего элемента с изменяемой площадью
поперечного сечения, который перемещается вдоль оси вспомогательной смесительной камеры и регулирует
площадь поперечного сечения канала, ведущего из вспомогательной смесительной камеры в основную
смесительную камеру, а также может регулировать площадь поперечного сечения канала, ведущего во
вспомогательную камеру.
Площадь поперечного сечения, регулируемая с помощью этого устройства, во много раз больше, чем та,
которая предусмотрена для регулирования прохода для чистого топлива, поэтому нетрудно придать
регулирующему элементу любую желаемую форму и регулировать условия с высокой точностью, так что
можно легко достичь любого желаемого приближения к идеальной управляющей кривой.
Дополнительное преимущество использования вспомогательной смесительной камеры с аксиально
перемещающимся элементом управления заключается в том, что один карбюратор может использоваться как
с горизонтально, так и с вертикально расположенной основной смесительной камерой, а поплавковая камера
может располагаться либо с правой, либо с левой стороны, при этом карбюратор, состоящий из двух частей,
собирается желаемым образом.
Изобретение проиллюстрировано схематически и в качестве примера на прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез конструкции карбюратора, разработанного в
соответствии с изобретением, в котором предусмотрена горизонтально расположенная основная
смесительная камера. Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез, соответствующий рисунку 1:
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез модифицированной конструкции карбюратора согласно
изобретению, в которой предусмотрена вертикальная основная смесительная камера; Рисунок 4
представляет собой вертикальный разрез дальнейшей модификации карбюратора, 90 с вертикально
расположенной основной смесительной камерой, а Рисунок 5 представляет собой боковой вид,
соответствующий Рисунку 4.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, 1 обозначает 95 корпус карбюратора, который образует или содержит основную
смесительную камеру. В корпусе 1 установлен дроссельный клапан 2, который вращается вокруг своей оси 3
и к которому прикреплен рычаг 4, соединенный штоком 5 с управляющим или регулирующим элементом 8.
Веретенообразный выступ 9 элемента 8 перемещается в направляющей или подшипниковом элементе 11,
имеющем воздухозаборные отверстия 28; на внешнем конце выступа 9 находится головка 10bv, с помощью
которой его можно поворачивать для регулировки управляющего элемента 8. Последний элемент выполнен в
виде вращающегося тела и привинчен к стержню 5, а винтовая пружина 7, охватывающая стержень 5 и
опирающаяся одним концом на воротник 6 этого стержня, а другим — на внутренний конец управляющего
элемента 8, действует как тормоз j15, предотвращая непреднамеренное вращение управляющего элемента
во время работы.
Элемент 8 свободно располагается внутри втулки 13, находящейся в отверстии 121 корпуса поплавка, и при
необходимости может быть взаимозаменяемым. Торцевые поверхности втулки 13 служат в качестве
управляющих кромок 15 и 16 относительно соответствующих противоположных диаметров управляющего
элемента 8.
С одной стороны гильзы 13 находится отверстие 14, сообщающееся с топливной форсункой 18, которая
может регулироваться с помощью игольчатого клапана 181. Форсунка 18 также сообщается через топливный
фильтр 17 с поплавковой камерой 21 i30 389,987. Винт 30 служит для регулировки дроссельной заслонки при
работе двигателя без нагрузки.
Преимущество данной конструкции карбюратора перед известными типами особенно очевидно в случаях,
когда, например, выбранный для конкретного двигателя карбюратор слишком велик. В таком случае
карбюратор известного типа окажется совершенно бесполезным, или же потребуется подвергнуть его
сложной регулировке всех тех частей, которые влияют на формирование топливной смеси. С другой стороны,
в случае карбюратора, соответствующего изобретению, несоответствие размеров 80 не имеет значения,
поскольку требуется лишь отрегулировать карбюратор под соответствующие объемы воздуха с помощью
дроссельной заслонки.
Управляющий элемент 8, диаметр которого составляет 85° и увеличивается от средней части к обоим концам,
может иметь любую желаемую форму, необходимую для правильной кривой управления для конкретного
двигателя.
В конструкции карбюратора, изображенного на рисунках 1 и 2, дроссельная заслонка 2 приспособлена для
ручной регулировки.
В модификациях, показанных на рисунках 3–5, клапан регулируется автоматически.
Ссылочные номера на этих рисунках 95 соответствуют номерам, использованным на рисунках 1 и 2, но на
рисунке 3 к соответствующим номерам добавлен индекс 1, а на рисунках 4 и 5 к ним добавлены индексы ii. 100
На рисунке 3 дроссельная заслонка 21 для основной подачи воздуха регулируется с помощью поршня 22,
который перемещается в цилиндре 22 и подвижно соединен с заслонкой посредством штока поршня 22b. 105
Внутри указанного цилиндра пониженное давление такое же, как и в корпусе карбюратора il, поскольку
отверстие 29 соединяется с пространством за клапаном 2i. Чем больше пониженное давление или частичный
вакуум в корпусе карбюратора, тем дальше будет перемещаться поршень 22 против действия пружины 23 и
тем сильнее будет открываться дроссельная заслонка, в результате чего соответствующий управляющий
элемент 115 8i во вспомогательной смесительной камере будет перемещаться посредством штока 51.
Устройство работает так же эффективно, как показано на рисунках 1 и 2. 120 В целом это справедливо и в
отношении меха.
Другая модификация показана на рисунках 4 и 5, в которой, однако, дроссельная заслонка 211 для основной
подачи воздуха не соединена напрямую с автоматическим управлением, а 125 соединена только с
управляющим элементом 811, который на своем внешнем конце подвижно соединен с поршнем 2211,
подверженным давлению винтовой пружины сжатия 2311. Поршень 2211 имеет обозначение 13Q и включает
в себя поплавок 19. Последний снабжен клапаном 191, управляющим каналом 20, через который топливо
поступает в указанную камеру 21. Уровень жидкого топлива в поплавковой камере поддерживается
постоянным примерно на высоте нижней части топливной форсунки 18.
Отверстие 12 корпуса карбюратора 1 и отверстие 121 корпуса поплавка (последнее является продолжением
первого упомянутого отверстия) вместе образуют вспомогательную смесительную камеру, в которой
пониженное давление или частичный вакуум регулируются с помощью управляющего элемента 8 в
зависимости от положения дроссельной заслонки 2.
Принцип работы карбюратора данной конструкции следующий:
При запуске двигателя с закрытой дроссельной заслонкой в карбюраторе создается пониженное давление
или частичный вакуум, который распространяется через канал 12 и кольцевой зазор на краю втулки 15 до
отверстия 14, и снижается за счет свежего воздуха, поступающего через кольцевой зазор на краю втулки 16,
до степени, достаточной для того, чтобы через форсунку 18 проходило необходимое количество топлива для
работы без нагрузки, и чтобы смесь проходила из отверстия 14 через кольцевой зазор на краю втулки 15 в
карбюратор или основную смесительную камеру.
Форма управляющего элемента выбрана таким образом, что в любом желаемом положении дроссельной
заслонки либо площадь поперечного сечения канала на кромке втулки 15, либо две площади поперечного
сечения каналов на кромках втулки 15 и 16 изменяются таким образом, что частичный вакуум в отверстии 14 в
любой момент времени достаточен, то есть таков, что позволяет выходить такому количеству топлива,
которое находится в надлежащем соотношении с объемом воздуха, всасываемого в основную смесительную
камеру.
Таким образом, при открытом положении дроссельного устройства, соответствующем увеличенному
количеству требуемого топлива, достигается наибольшая площадь поперечного сечения канала для смеси на
кромке гильзы 15 и наименьшая площадь поперечного сечения для воздуха на управляющей кромке 16.
Для регулировки такого карбюратора обычно не требуется ничего, кроме определения надлежащей площади
поперечного сечения топливной форсунки 18 только для одного открытого положения дроссельного клапана
2; дальнейшая регулировка не требуется в силу надежной работы регулятора смешивания топлива.
Для обеспечения точного контроля управляющий элемент 8, влияющий на формирование смеси, может быть
легко отрегулирован снаружи с помощью головки 10.
389,987 389,987 Под воздействием пониженного давления или частичного вакуума в основной смесительной
камере за клапаном 211 через канал 27, который обеспечивает сообщение с цилиндрическим пространством
за поршнем 2211.
На конструктивных вариантах, показанных на рисунке 3, а также на рисунках 4 и 5, помимо дроссельной
заслонки 21 и 0 2)11, предусмотрен второй клапан 24, который также расположен в корпусе карбюратора и
предназначен для полного перекрытия карбюратора.
Для соединения корпуса карбюратора с корпусом поплавка соединительный фланец 31, 311, 3111 корпуса
карбюратора 1 снабжен множеством резьбовых отверстий или посадочных отверстий 23 (или 2,5', рис. и
2,511, рис. 4), для ! () например, четыре, в которые можно вкрутить крепежные винты (261"), причем эти винты
проходят через соответствующие отверстия поплавкового механизма или фланца 3.51 (рис. 3) или 3511 (рис.
4 и 5). Используются только два винта Z5, расположенные диаметрально противоположно друг другу, при
этом два отверстия диаметром 2,5, 25 или 251 дюйм остаются незаполненными. Такое расположение и
комбинация соответствующих деталей позволяет превратить горизонтальный карбюратор So (рисунки 1 и 2) в
обычный вертикальный карбюратор путем перемещения корпуса поплавка 21, 211 или 21" соответственно,
при этом все детали, необходимые для образования смеси, заключены в корпус таким образом, что это
позволяет их расположение: вертикальный карбюратор может, кроме того, представлять собой карбюратор, в
который основной объем воздуха поступает снизу, или карбюратор, в который смесь забирается вниз.
Положение корпуса поплавка можно регулировать путем вращения смесительной камеры вокруг оси
управляющего элемента 8, 81 или 811 и путем ввинчивания винтов 26 в те резьбовые отверстия или прорези,
которые ранее были оставлены свободными.
Конструкция, представленная на рисунках 1 и 2, также позволяет поворачивать корпус поплавка вокруг
вертикальной оси на 180° относительно корпуса карбюратора, при этом управляющее устройство работает с
противоположного конца вспомогательной смесительной камеры, образованной в корпусе поплавка. С этой
целью поплавковая камера -55, показанная на рисунках 1 и 2, включая ту часть, в которой предусмотрено
отверстие 121, имеет симметричную конструкцию, и с обеих сторон предусмотрены аналогичные отверстия 32
для крепежных винтов 6j 33 для направляющего элемента 11. Разумеется, в этом случае необходимо, чтобы
направляющий элемент 11 был расположен на противоположной стороне корпуса поплавка, а регулирующий
элемент 8 должен быть установлен в отверстие 121 с противоположной стороны. Затем корпус поплавка
занимает положение, обратное показанному на рисунке 2.
Следует понимать, что карбюратор может быть закреплен на двигателе внутреннего сгорания в любом
положении, в котором его удобно эксплуатировать.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389988A
[]
Второе издание. ]
: - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
Дата заключения конвенции (США)! 25 марта 1931 года.
9- - 81 38g9 9,88Дата применения (в Соединенном Королевстве): 21 марта 1932 г. № 8302 /3 а.2-.
Полная спецификация принята; 3 марта (1, 193-.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - - Усовершенствования в комиозитовых изделиях и процессах - Производство Sa
Мы, - КОРПОРАЦИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРБИДНЫХ И УГЛЕРОДНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ, - 0,
1Восток, сорок вторая.
! Стрит, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация,
организованная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производители
(правообладатели 11ARVEY - - X ROWB-FIFE, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: 239, iacKee Place, Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, химик), настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем штате.
- - -мент:- -Настоящее изобретение относится к композитным изделиям и, в частности, к формованным,
ламинированным или облицованным изделиям, которые содержат полимерные соединения виниловых
соединений в своем составе. В дальнейшем эти продукты, используемые для лечения хронической усталости,
будут называться виниловыми ризинами.
-- - S: -- Было предложено изготавливать ламинированные изделия и наносить облицовочные слои из
различных веществ с большим разнообразием:
: натуральные смолы trtaifliaflandc. В общей области облицовки существует множество неблагоприятных
особенностей, возникающих при использовании:
Эти вещества имеют aa'isen. Например, большинство природных смол растворимы в спирте или бензине;
следовательно, контакт с этими распространенными растворителями может серьезно повлиять на их
свойства.
:.- облицованные поверхности. Синтетические смолы - затвердевание. Типы, -неплавкие и нерастворимые - и
ламинированные или облицованные изделия, в которых использовались эти смолы, трудно ремонтировать
или восстанавливать поверхность. Все смолы, ранее предложенные для этой цели, слишком хрупкие, чтобы
выдерживать их транспортировку и использование в виде тонких листов, и ни одна из предложенных здесь
смол не подходит для ламинирования или облицовки невысушенной древесины или древесины с
аналогичным содержанием влаги.
Целью изобретения является создание уникального процесса изготовления ламинированных и композитных
материалов с помощью операции формования, которые не подвержены воздействию обычных условий. Таким
образом, этот процесс позволит производить ламинированные изделия из невысушенной древесины или
древесины с аналогичным содержанием влаги, и ламинированные изделия могут! Легко поддается
восстановлению и ремонту. Такие композитные изделия будут практически не деформироваться.
Экспериментально мы обнаружили, что цели изобретения 60 можно достичь, используя определенные
виниловые смолы в ламинировании и шпонировании, а именно те, которые нерастворимы в спирте или
бензоле. Хотя и возможно найти специальные растворители для таких смол, они подвержены воздействию
всех распространенных жидкостей, с которыми могут столкнуться при использовании, таких как вода, спирт,
бензин, бензол и тому подобное.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, способ изготовления композитных изделий включает
нанесение виниловой смолы, нерастворимой в спирте или бензоле, на волокнистую основу, нанесение на нее
проницаемого листа, подвергание всей конструкции достаточному нагреву и давлению для обеспечения
текучести виниловой смолы и ее проникновения в волокнистую основу, а также охлаждение конструкции под
давлением. Виниловая смола может быть нанесена на волокнистую основу или на проницаемый лист, или на
оба материала в виде раствора в подходящем растворителе, таком как ацетон, и такой раствор может быть
разрешен.
Перед сборкой необходимо просушить. В качестве альтернативы, слой твердой виниловой смолы может быть
помещен между проницаемым листом и:
Волокнистое основание. Изобретение включает сами композитные изделия и, в частности, композитное
изделие, содержащее, по меньшей мере, два слоя: из волокнистого материала 90 и виниловой смолы,
отлитой целиком внутри слоев, полностью проникающей в любые внутренние слои или слои и, по меньшей
мере, пропитывающей один или несколько внешних слоев, причем все изделие характеризуется
устойчивостью к влаге, обычным жидкостям или атмосферным воздействиям, а также отсутствием склонности
к деформации. Было предложено использовать полимеризованные композиции из винилового эфира 100 в
качестве покрытий или клеев путем растворения их в растворителях.
Например, было предложено создать клейкий лак, подходящий для приклеивания, скажем, бумаги, картона
или льна к стеклу, тарелке, камню, цементу, дереву или материалу с содержанием 35% Ce-0.
--- --- - - 1 -- - ------ - - 889,988 - =- - 0 -0-X-- так, чтобы создать адгезию, которая ing7: разрушается под
воздействием тепла. U-стекло и -, устойчивы к атмосферным воздействиям благодаря сочетанию, однако не
являются проницаемыми и:= o fGI поливинилацетат - высоковязкий фенол - tlleulztcia spridnlcts не - -- -.-ald
поливиниловый целлюлозный ... -Также, поскольку они являются термопластичными пластмассами, было
предложено соединять изделия путем межслойного соединения -типа - - - - между соединяемыми
поверхностями. -Наконец, было предложено, что для слоя латекса, состоящего из или содержащего
слипающиеся слои материалов всех видов, содержащих -.-непроклеенный - или частично, например, бумагу
или сниканит, растворимый - 1) -. винилизированное виниловое соединение, а затем полимеризованный
винилацетат (особенно такой 75 - - полимеризующий, - указанное виниловое соединение или то, что
растворимо в спирте и в углеводородах, полимеризуя его.
Этот продукт (например, такие материалы, как беузены) может быть разбросан в процессе, как было
заявлено, применим к порошкообразной форме между отдельными слоями, - -: из объединения материалов -
самых разнообразных - последние затем прессуются вместе. 15 видов для -..exadnip 1-дерево-инсталляция,
камень, -подходящим образом: рафсированный Atemperatur6 AJ - толи- S - ткань-l-k>-deriaLmii -акрид, каучук;
целлулоид, бритый -продукт - который растворим в =Irik_eane-- ae,. er 'M - натуральный или ритриховый
-резис, стекло, картон- спирт и в углеводородах, например, бен- - картон-, -бумага или ткани любого вида -
зенлей - будет подвергаться вредному воздействию, если он:
например, ткани из хлопка, шелка, шерсти или – Zvere впоследствии, вступившие в контакт с –20 подобными
жидкостями. – или p) цель предварительного: – Эти: настоящее изобретение, однако, cdoes- -изобретение,
поэтому необходимо не рассматривать использование частично полимеризованных – выберите такую форму
виниловой смолы, как это делается с виниловыми соединениями. Вин-ВЛ растворим в спирте или бензоле.
: смолы, используемые в основном -ком- Мланские преимущества присутствуют в композитных изделиях,
полностью иолизированных перед применением, изготовленных из виниловых смол. 90% тепла и давления,
которые служат _Композитные воздушные частицы, изготовленные с их использованием, лишь вызывают
растекание смолы и ее проникновение - практически отсутствует тенденция к деформации из истинной
плоскости волокнистой основы, с которой она находится в одной плоскости. Опять же, например, - -слой
контакта. - Ни растворы полимерного шпона, закрепленного на поверхности с помощью виниловых смол X-80,
которые могут быть использованы в смоле, нерастворимой в спирте или бензите, - осуществление
настоящего изобретения может служить для шпона, отлитого с ним в единое целое, -<merelv в качестве
-:клеев. - The. Настоящее изобретение, хотя и не подвержено воздействию всех обычных веществ, включает в
себя в качестве основного этапа суб-жидкости, такие как вода, спирт, бензин: инъекция изделий после
удаления бензола и тому подобного может, если это необходимо, нагревать растворители, если таковые
используются, для удаления части шпона на 100% и под давлением для указанных объектов, с целью
ремонта, чтобы они были размягчены. Типы полимерного растворителя в данном изобретении представляют
собой использование специального растворителя для смолы, по сути, в процессе формования, в котором
используются такие вещества, как этилацетат, ацетон, гликоль: гексагональный литейный растворитель;
наполнитель- "-3sX и остается в - эфирах - и тому подобном Также, шпон : 40: - форма -шлита.
[Виниловая смола может быть размягчена при нагревании изделия до 105 °C, а также при температуре выше
100 °C. Она может быть практически полностью размягчена и перемещена при таком нагреве.] Также было
предложено использовать виниловую смолу в качестве смеси для облицовки и, по крайней мере, для
ламинирования в листовой форме. Эластичность и гибкость этих смол составляют 110 м в сухом состоянии
между поверхностями, которые необходимо склеить, что позволяет наносить их вместе. Адгезия
осуществляется путем увлажнения клея или склеиваемых поверхностей. Преимущества и экономичность
клея, склеенного с помощью растворителя, благодаря его клеевым свойствам очевидны. Кроме того, -40 Cby
heatdi osimultaneously byimoistemni _mlike-the -tnhermo-hardening resins, vinyl 115 -and eat. Для склеивания
бумаги, дерева и металла смолы можно наносить повторно.
Они не теряют своей полезности после нагревания, если не использовать смесь целлулоидных отходов. Этот
ацетат шелковых отходов и натуральных искусственных смол позволяет избежать отходов и повысить
безопасность, поскольку экономия достигается с помощью целлулоидных растворителей или даже тепла.
Еще одно преимущество изобретения заключается в возможности использования клея, пастообразного
материала, древесины, металла или в том, что при его применении некоторые породы дерева могут быть
использованы в качестве декоративного материала, например, целлюлозы и искусственных смол, таких как
кон---кон-э, которые никогда ранее не использовались таким образом. Например, сумаэ, -хич -: 0 -бвдес или
оофталик -аеИд -хвитЛ ивэйент имеет превосходный, -дождь, но который очень 125 - спирты и - 1подобный -
был предложен, мягкий -олд, который сохнет так быстро, что seaC f{ soenii b -b-eirng offeetedi- -
растворителями или обработанной древесиной, подходящей для шпона, не может быть -равномерно
-отоплен. Для склеивания стекла и металла, подготовленных перед этим, ламинированный материал из
этилцеллюлозы и винила перед просушкой, если содержание влаги составляет 5% или стирол, который был
пропитан, размягчается, что сопоставимо с показателем непросушенной древесины.
Древесина обрабатывалась виниловыми смолами, затем отверждалась, шлифовалась и обрабатывалась без
затруднений:
С помощью изобретения, древесноволокнистая плита, пробковая плита или грубая древесина могут быть
обработаны для придания им вида тонкой древесины. Виниловый герметик проникает в шпонирующий слой и
основу, в результате чего получается настоящий формованный композит. Затем отделочные работы на
древесине могут проводиться обычным способом. Соединяемые части могут быть склеены путем обработки
их раствором виниловой смолы в подходящем растворителе, таком как ацетон, удаления растворителя путем
сушки и прессования поверхностей между нагревательными плитами. Температура прессования должна быть
достаточно высокой, чтобы виниловая смола легко растекалась, например, около 100–150 °C. Смола может
наноситься в виде листа или порошка на соединяемые поверхности, а затем детали соединяются с помощью
тепла и давления, как было указано ранее.
Как правило, целесообразно охлаждать композитное изделие под некоторым давлением.
Следующий пример иллюстрирует изобретение:
Кусок древесноволокнистой плиты и лист шпона одинакового размера — это! а) были. Каждый из них был
покрыт с одной стороны 20%-ным раствором в ацетоне в соотношении 8:30 α-полимеризованного
винилацетата, который был нерастворим в спирте или бензоле. Затем листы сушили до полного удаления
растворителя, скрепляли вместе в прессе и подвергали горячему прессованию при температуре 1000 °C и
давлении 835 фунтов на квадратный дюйм до тех пор, пока смола не проникла в листы в достаточном
количестве. Затем изделие охлаждали, снижая давление примерно до одной трети или половины
первоначального давления формования, и освобождали зажим. Виниловая смола проникла в шпон, в
результате чего образовался прочно сформированный шпонированный лист. Затем поверхность была
очищена, отшлифована и обработана обычным способом. Виниловая смола действует как наполнитель для
водопроницаемого облицовочного листа, и композитное изделие совершенно не подвержено воздействию
атмосферных изменений или других факторов.
Давление, время формования и температура будут варьироваться в зависимости от типа смолы W0 и
используемых материалов. Смола может применяться в виде листа или порошка, а не в виде раствора.
Виниловую смолу не следует рассматривать как... Заменитель клея, а также композитные изделия,
производимые из композитных материалов, не идентичны клеевым композитам. Изделие представляет собой:
«настоящее формованное изделие, в котором виниловая смола пропитывает волокнистый материал и во
многих случаях полностью проникает в него, постоянно образуя структуру, которая является с ним
неотъемлемой частью».
Давление, применяемое во время охлаждения, может варьироваться от исходного давления, используемого
при формовке, до давления, которое можно считать пренебрежимо малым по сравнению с ним.
- l ! -3 Теперь, подробно описав и определив природу вашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389989A
[]
Are> '- /f - e L-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 марта 1932 года. № 8692132.
Завершено: 30 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Улучшения, касающиеся отделки обивочных материалов.
— Мы, компания THE DERBY WEAVING COMPANY LIMITED, Phoenix Mills, Stuart Street, Derby, британская
компания, и Гарольд Рейнери Сиддонс, «Бреннан», Duffield Road, Derby, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отделочным материалам для обивки мебели.
Ранее высказывались предложения о создании отделочного материала, состоящего из сердцевины U5 в
сочетании с плетеным или косичковым покрытием с кромкой, особенно подходящего для использования в
шляпном деле, пошиве одежды, портняжном деле и тому подобном. Также предложена отделка или окантовка
для женской и другой одежды, включающая трубчатую кромку и цельнотканую гладкую полосу или кромку;
трубчатая кромка состоит из множества нитей основы любого желаемого цвета и материала, которые связаны
вместе в трубчатой форме одной и той же нитью основы, которая вместе с необходимым количеством нитей
основы другого цвета и из того же или другого материала образует полосу или кромку, причем указанная
трубчатая кромка заполняется в процессе ткачества наполнителем из одного или нескольких шнуров или
нитей.
Согласно настоящему изобретению, отделка для обивки изготавливается путем укладки необходимого
количества нитей основы таким образом, чтобы полностью охватывать сердцевину или центр в виде
трубчатого переплетения, и включения на одной из сторон ленты, причем вся конструкция скреплена нитью
утка, способом, описанным ниже. Таким образом, ленту можно пришить или соединить с краями мебельной
обивки или ткани, а стык или шов в них будет скрыт под лентой.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 изображен шнур с
прикрепленной к нему полоской ленты.
Рисунок 2 представляет собой схематический вид с торца в увеличенном масштабе, иллюстрирующий метод
ткачества, который будет описан ниже; толщина и расстояние между нитями основы 55 преувеличены для
облегчения иллюстрации.
Нити основы 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 и 17 расположены таким образом, чтобы окружать сердечник или
сердечники 18, а нити 3, 4, 5, 6 и 80 7 отходят от указанного сердечника, образуя основу ленточной части.
Соседние файлы в папке патенты