Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1253
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191744A
[]
Машина для транспортировки и распределения тарелок или подносов с печеньем Gauffers или подобными
изделиями из режущего аппарата в печь. Гражданин, проживающий по адресу: улица Буржела, 29, Альфор
(Сена), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к машинам для транспортировки и распределения тарелок или подносов с тестом для печенья, вафель или
лепешек от режущего аппарата к движущейся печи. Согласно настоящему изобретению, конвейерная цепь,
расположенная между режущим механизмом и печью, имеет ограничители или защелки, расположенные на
ней для управления перемещением распределительного рычага в горизонтальной плоскости с целью
попеременного распределения определенных тарелок или подносов вправо или влево от прямой траектории.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1
представляет собой схематический боковой вид конструкции в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план. Конвейер для печенья представляет собой
бесконечную цепь 1, проходящую по зубчатым колесам 2, 3 и принимающую лепешки, вафли или
аналогичные изделия от конвейерной цепи 5, по которой они перемещаются под режущим механизмом (не
показан). Подносы или тарелки 6 с пирожными, вафлями или подобными изделиями вырезаются из листа
теста с помощью режущего механизма и продвигаются вперед по прямой линии, а затем перемещаются с
конвейера 5 на конвейер 1 с помощью ролика 4. Этот конвейер 1 имеет регулируемо расположенные на нем
упоры или толкатели 7, которые в зависимости от их расположения соприкасаются с распределительным
рычагом 8, установленным вокруг вертикальной оси 9, причем распределительный рычаг поворачивается в
горизонтальной плоскости. Этот распределительный рычаг имеет на своем внешнем конце пружинный
фиксатор 10, который упирается в край лотка и перемещает его либо вправо, либо влево. Однако, благодаря
пружине 11, управляющей им, когда отсутствует толкатель 7, приводящий в действие боковое перемещение
рычага 8, он будет опускаться вниз под действием давления пружины 11 из-за вертикального веса лотка 6,
давящего на него.
На чертеже в качестве примера показана распределительная система, подходящая для трехсекционной печи.
После выхода с распределительного конвейера 1 пластины подхватываются конвейером 12 для подачи в
печь. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191745A
[]
Улучшенная зубная щетка. Я, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 6bis, rue de
Chateaudun, Paris, France, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Настоящее
изобретение относится к зубной щетке, характеризующейся тем, что она состоит из изогнутой ручки или
стержня и щетинной части, снабженной щетинками, длина которых на одном конце больше, чем на другом,
причем эта щетинная часть может принимать относительно ручки четыре различных положения, так что она
адаптируется к требованиям, обусловленным формой челюстей человека, использующего щетку.
Прилагаемый чертеж представляет собой, в качестве примера, один из вариантов конструкции кисти согласно
изобретению. На рисунке 1 показан вид спереди зубной щетки при определенном положении собственно
щетинной части. На рисунке 2 представлен соответствующий вид сверху. На рисунках 3, 4 и 5 представлены
изображения, соответствующие рисунку 1, для различных положений собственно кисти.
Ручка a этой зубной щетки имеет изогнутую форму, как показано на рисунках 1, 3, 4 и 5, и заканчивается на
одном из своих концов вилкой b, между плечами которой таким образом, что она может вращаться вокруг оси
c, собственно щетинная часть d, имеет щетинки длиннее на одном конце, чем на другом. Для удержания
щеточной части в любом из четырех положений, показанных на рисунках 1, 3, 4 и 5, предусмотрено
фиксирующее устройство, выполненное в виде стержня e, скользящего в отверстии, проделанном в рукоятке
a, и подверженного действию пружины f, которая постоянно стремится выдвинуть его наружу; конец этого
стержня или болта входит в отверстие d, образованное в конце щеточной части d, и таким образом
предотвращает любое наклонение или вращение щеточной части; штифт el, прикрепленный к болту e,
позволяет перемещать этот болт, преодолевая действие пружины /, или вынимать конец болта из отверстия
d, после чего становится возможным вращение щеточной части d вокруг ее оси c.
Повернув часть d, несущую щетинки, на 180° относительно ее положения, показанного на рисунке 1
(положение I), вокруг ее оси c, получаем зубную щетку (положение II), щетинки которой dl направлены к
вогнутости ручки; самые длинные щетинки здесь (рисунок 3) находятся у основания или внутреннего конца
части щетки. Изменяя положение концов щетки относительно положения на рисунке 1, получаем зубную
щетку (положение III), у которой щетинки выступают на выпуклой стороне ручки, причем более длинные
щетинки находятся у основания или внутреннего конца щетинной части (рисунок 4), а снова поворачивая
щетинную часть на 180° относительно ее положения на рисунке 4 вокруг оси c, получаем щетку (положение
IV), у которой щетинки d направлены к вогнутой стороне ручки, причем самые длинные щетинки находятся на
том конце собственно щетинной части, который удален от ручки. Таким образом, зубную щетку можно
установить с частью, содержащей щетинки, в любое из четырех различных положений I, II, III и IV
относительно ручки.
Положение I в целом подходит для чистки верхних и нижних зубов верхней челюсти; с внешней стороны
большой пучок более длинных щетинок позволяет пользователю чистить зубы за зубами мудрости.
Положение II подходит для чистки задних зубов у людей с узким пространством между зубами мудрости и
щекой, поскольку выступающая вверх кость нижней челюсти часто препятствует использованию слишком
большой щетки при открытии рта. Такое расположение (положение II) также удобно для чистки зубов обеих
челюстей со стороны нёба или языка у людей с нормально расположенными зубами. Позиция III имеет
преимущество. верхние зубы мудрости вследствие — прилегания к этим зубам восходящей нижней
челюстной кости открыто. - Это положение III также удобно для чистки зубов верхней челюсти со стороны
нёба. «Наконец, положение IV лучше всего подходит для чистки зубов нижней челюсти со стороны языка,
поскольку самые длинные щетинки расположены на конце щетки и направлены внутрь изгиба к ручке, что
позволяет тщательно почистить зубы с легкостью...»
Благодаря возможности адаптации к форме челюстей пользователя, устройство также экономично, поскольку
щетка или держатель щетины съемные и могут быть легко заменены на новый при износе. Очевидно, что
изобретение не ограничивается описанными ранее деталями конструкции; так, например, я могу установить
вилку между рычагами, между которыми щетка может поворачиваться таким образом, чтобы вилка могла
поворачиваться на 180° вокруг продольной оси рукоятки, сформировать два рычага вилки таким образом,
чтобы сделать их упругими и позволить, путем их разделения, извлекать, возвращать и устанавливать на
место саму щетку, использовать любое подходящее стопорное или защелкивающее устройство,
модифицировать сборку самой щетки на конце рукоятки или изготовить эту рукоятку из любых подходящих
материалов и придать ей любую желаемую форму; наконец, форма и размеры самой щетки могут быть
изменены, и могут использоваться щетки с щетиной различной степени жесткости.
Ось c, на которой крепится щеточная часть d, может представлять собой съемный штифт, имеющий на одном
конце головку немного большего диаметра, которая входит в зенковку на одном из плеч вилки b. Извлечение
штифта, позволяющего поворачивать головку щетки, может быть осуществлено путем его выталкивания
любым удобным способом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191746A
[]
Усовершенствования, касающиеся паровых установок, нуждающихся в горячей воде и оснащенных паровыми
аккумуляторами или тепловыми накопителями для выравнивания колебаний в производстве пара или
потреблении тепла. Компания LATOR, расположенная по адресу: Эриксбергсгатан, Стокгольм, Швеция,
зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством Королевства Швеция, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В паровых установках, где потребность в паре значительно меняется,
ранее было показано, например, из британского патента № 6894/14, что наличие теплоаккумулятора дает
большие преимущества, поскольку он выравнивает колебания в котельной, обеспечивая равномерную и
постоянную нагрузку на котлы. В данном случае накопитель представляет собой изолированный контейнер,
заполненный водой на большую часть своего объема, из которого при необходимости можно отбирать пар, а
сам контейнер тем или иным способом пополняется в тех случаях, когда возникает избыток пара.
Однако, поскольку пар отбирается из накопителя, весь тепловой аккумулятор не будет использован
полностью, так как при каждом полном сбросе в нем всегда остается вода с температурой, соответствующей
самому низкому давлению сбрасываемого пара. Поэтому хранилище часто бывает очень большим. Целью
настоящего изобретения является обеспечение полного использования теплосодержания всего накопителя и,
таким образом, создание более компактного и дешевого накопителя на предприятиях, где существует
потребность в горячей воде. Подобный спрос на горячую воду, помимо спроса на пар, возникает в ряде
отраслей промышленности, например, на пивоварнях, красильных фабриках, дрожжевых заводах и тому
подобных предприятиях, где горячая вода используется для различных целей. До настоящего времени
горячая вода готовилась кратковременно в тех случаях, когда она была необходима, и, следовательно, в
случае постоянного потребления горячей воды, пар постоянно подавался в аппарат для приготовления
горячей воды. С учетом вышеизложенной цели изобретение представляет собой устройство для паровых
установок, имеющих потребность в горячей воде и переменное парообразование.
Это объясняется тем, что теплосодержание воды, нагретой до требуемой температуры паром, используется
для накопления тепла с целью выравнивания колебаний в производстве пара или потреблении тепла. Котел
или котлы могут нагреваться наиболее оптимальным способом, например, при постоянной нагрузке, а пар,
остающийся после удовлетворения потребностей других потребителей, поступает в водонагревательный
аккумулятор и используется в нем для производства горячей воды. Если в данный момент на предприятии нет
потребности в произведенной таким образом горячей воде, горячая вода хранится в аккумуляторе,
теплосодержание которого, соответственно, увеличивается. В другом случае потребность потребителей пара
может быть очень велика, и, следовательно, избыток пара, подаваемого в водонагревательный аккумулятор,
будет очень мал или отсутствовать вовсе. В таких случаях готовится лишь небольшое количество горячей
воды, но тем не менее потребность в горячей воде может быть покрыта аккумулятором, который затем
разряжается.
Таким образом, котел или котлы могут работать совершенно независимо от потребления пара на
предприятии. При реализации изобретения используются один или несколько контейнеров, в которые
подаются пар и вода, и в которых пар и вода смешиваются до определенной постоянной температуры, при
этом горячая вода отводится из указанных контейнеров по мере необходимости. При опорожнении
накопителя уровень воды, соответственно, понижается, и после полного опорожнения накопителя он
практически полностью освобождается от воды. При повторной подаче энергии в резервуар уровень воды
поднимется, а температура останется постоянной. Таким образом, состояние заряда накопителя
характеризуется количеством содержащейся в нем воды или, другими словами, положением уровня воды.
Нетрудно заметить, что стоимость накопителя, выполненного в виде водонагревателя, составляет лишь
малую часть стоимости накопителя, из которого вместо воды используется пар. Изобретение
проиллюстрировано на рисунках 1, 2, 3, 4 и 5 прилагаемых чертежей. На рисунке 1 показан вариант
осуществления, который может быть использован, в частности, в тех случаях, когда температура горячей
воды выше температуры, соответствующей атмосферному давлению.
Емкость для хранения горячей воды или бак для горячей воды а, выполненный в данном случае в виде
вертикального цилиндрического сосуда, снабжена индикатором уровня воды b, позволяющим считывать
показания уровня воды. Пар подается по трубе c и выходит через форсунки d. Вода подается по трубопроводу
e, проходит через регулирующий клапан f и вытекает в емкость с горячей водой через распылительные
форсунки g. Клапан f управляется через промежуточный узел регулятора h давлением в контейнере a таким
образом, что при повышении давления клапан открывается в большей или меньшей степени, пропуская
больше воды, а при падении давления клапан закрывается в большей или меньшей степени. Через
трубопровод k, потребляющее оборудование получает воду по мере необходимости. Очевидно, что все
трубопроводы могут быть снабжены запорными клапанами рядом с накопителем. Для облегчения отвода пара
из хранилища, если это потребуется, оно также снабжено пароотводным патрубком.
Аппарат работает следующим образом: предполагается, что накопитель способен подавать воду постоянной
температуры, например, 110 градусов, и что уровень воды в данный момент соответствует отметке m. В
настоящее время пар поступает в трубопровод c снаружи, и его количество может быть как постоянным, так и
нерегулярным в зависимости от сложившихся обстоятельств. Таким образом, пар поступает в резервуар, в
некоторой степени нагревает содержащуюся в нем воду, и в результате этого давление в резервуаре
несколько повышается. В результате этого регулирующий клапан f несколько приоткрывается, и вода
поступает по трубопроводу e в резервуар, где в виде мелкодисперсного порошка распыляется из
распылительных форсунок g. В результате этого часть пара, содержащегося в паровом пространстве,
конденсируется, и давление и температура несколько снижаются, чтобы восстановить равновесие. Опять же,
если подача пара будет уменьшена, давление в паровом пространстве несколько снизится, в результате чего
клапан f частично закроется и уменьшит подачу воды в резервуар, так что снова будет получена вода
определенной температуры.
Таким образом, регулирующий клапан f будет работать таким образом, что количество подаваемой воды
всегда будет находиться в таком соотношении с количеством подаваемого пара, что будет поддерживаться
постоянная температура воды. На рисунке 2 показана еще одна схема, которая может быть выгодно
использована, если накопитель должен накапливать и подготавливать воду определенной температуры,
соответствующей давлению ниже атмосферного. Обозначения символов те же, что и на рисунке 1. В данном
случае, однако, клапан f регулируется термостатом таким образом, что при повышении температуры в сосуде
термостат приводит в действие клапан, так что последний открывается и пропускает больше воды, а при
понижении температуры клапан f закрывается. В данном случае термостат представляет собой мембрану,
заполненную определенной жидкостью, имеющей, например, температуру кипения, близкую к желаемой
температуре горячей воды в накопительном баке. Этот баллон o сообщается через трубопровод p с
регулятором h, который снабжен поршнем давления, диафрагмой n или подобным устройством, приводимым
в действие пружиной.
Этот поршень, диафрагма или подобное устройство, в свою очередь, воздействует на вал клапана f. Теперь,
если температура воды повысится, давление в мембране o также повысится, и это давление будет
действовать на диафрагму n, которая, в свою очередь, будет действовать на клапан f. Устройство работает
точно так же, как показано на рисунке 1. Если подача пара увеличится, температура воды несколько
повысится, что приведет к более широкому открытию клапана f и подаче большего количества воды в
емкость, так что будет поддерживаться постоянная температура. В описанных случаях подача пара
осуществлялась произвольным образом, а подача воды — таким образом, чтобы поддерживать постоянную
температуру. Очевидно, что условия могут быть и обратными, то есть подача воды может осуществляться
произвольно, а подача пара регулироваться относительно нее для достижения постоянной температуры
воды. Пример реализации, работающей указанным образом, показан на рисунке 3.
На этом рисунке опорные символы те же, что и на рисунках 1 и 2. В паропроводе c установлен клапан r,
регулируемый давлением в накопителе через промежуточный регулятор h, таким образом, что при повышении
этого давления клапан r частично закрывается и подает в накопитель меньше пара. Таким образом, в этом
случае также достигается постоянная температура. Однако, как и в описанной со ссылкой на рисунок 2 схеме,
клапан r может регулироваться температурой в термостате таким образом, что клапан r открывается при
понижении температуры и закрывается при повышении температуры. Таким образом, управление клапаном r
осуществляется противоположным образом по сравнению с клапаном, установленным в водопроводе в
схеме, показанной на рисунках 1 и 2. В ряде случаев давление пара, используемого для приготовления
горячей воды, значительно ниже атмосферного давления. На рисунке 4 показано устройство для
использования такого пара для получения горячей воды.
Пар подается от парового двигателя или аналогичного устройства по трубопроводу c к поверхностному
конденсатору s. Подача воды осуществляется по трубопроводу e, при этом количество воды регулируется
клапаном f. Нагретая в конденсаторе вода проходит дальше по трубопроводу к накопителю. Клапан f
регулируется термостатом, который в данном случае показан на рисунке 2 как термостат, но, очевидно, можно
использовать термостат любой конструкции. Воздух и конденсат отводятся через одно или несколько
выходных отверстий в конденсаторе. Принцип работы системы следующий: если количество пара,
подаваемого по трубопроводу c, в какой-либо момент времени увеличивается, то температура воды,
протекающей через конденсатор, также повышается. Клапан f, управляемый термостатом посредством
температуры воды в соответствии с приведенным выше описанием в отношении рисунка 2, откроется, чтобы
подать больше холодной воды. В результате этой операции температура готовой горячей воды снизится, и
равновесие восстановится.
Затем горячая вода подается по трубопроводу к водонагревателю. Очевидно, что при необходимости
конденсаторы могут быть установлены внутри последнего. Затем, по мере необходимости, вода откачивается
по трубопроводу k, ведущему к различным местам потребления. На многих предприятиях горячая вода и пар
используются в одном и том же потребителе. Чтобы избежать использования двойных трубопроводов между
накопителем или устройством для приготовления горячей воды и потребителем, можно использовать
вариант, показанный на рисунке 5, который позволяет использовать только один трубопровод и отводить
горячую воду, а также пар из этого трубопровода. Вода подается из накопителя a по трубопроводу в сосуд x,
установленный в таком трубопроводе рядом с потребителем или потребителями, которые должны получать
пар, а также горячую воду, при этом вода поступает в указанный сосуд до определенного уровня y. Таким
образом, пространство над точкой y заполняется паром, а пространство под точкой y — водой. Горячая вода
отводится по трубопроводу z, а пар — по трубопроводу 2.
Внутри контейнера расположен поплавок 3, который регулирует подачу воды таким образом, что, когда
уровень воды в контейнере поднимается выше y, поплавок поднимается, закрывая клапан 4, вставленный в
трубопровод k. Если уровень воды понизится, поплавок опустится, открыв клапан 4. Благодаря такому
решению, из одного и того же трубопровода можно будет получать как горячую воду, так и пар. В этом случае
температура отводимого пара и горячей воды будет ниже температуры воды в контейнере а, и эта разница
температур зависит от соотношения между количествами отводимого пара и воды. Поскольку объем
отводимого из контейнера пара x значительно превышает объем отводимой воды, температура и давление в
этом контейнере резко снизятся. Для того чтобы по-прежнему было возможно отбирать пар в необходимых
больших количествах, необходимо подавать горячую воду из накопителя а. Однако это будет возможно
только в том случае, если часть охлажденной воды из контейнера x будет откачана из контейнера.
Эту воду можно перекачивать обратно в хранилище или использовать для других целей. Во многих случаях
может потребоваться установка клапана 7 на выходе пара 2, который предотвратит попадание воды в
паропровод. На рисунке 5 показано, что поплавок 3 приводит в действие рычаг 6, перекрывающий клапан 7,
как только уровень воды достигнет линии 5. Контейнер a, очевидно, может быть сконструирован как
небольшое устройство для получения горячей воды, как описано ранее, и полученная в нем горячая вода
может либо поступать в резервуар, служащий накопителем горячей воды, либо непосредственно в места
потребления. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191747A
[]
Материалы. Оборудование для укладки асфальтобетонных дорог и агломератов. Детайль, Париж (Сена),
Франция, гражданин Франции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является создание трамбовочного аппарата, предназначенного для замены рабочие для
вертикального утрамбовывания или штамповки материалов, применение которых требует использования
мощного механического сжатия на месте, как, например, требуется для агломерации материала,
используемого при строительстве асфальтобетонных дорог, утрамбовки бетона, асфальта и т. д. Устройство,
являющееся предметом изобретения, включает в себя хорошо известный цанговый поршень, описанный в
Техническом описании. Механизм приводится в действие таким образом, чтобы он мог функционировать в
вертикальном положении, и для этой цели включает в себя вертикально расположенную опору, образующую
трамбовку, и пружинный ударный механизм для удара по трамбовке, управляемый электродвигателем или
другим двигателем напрямую или косвенно, в последнем случае через коническую зубчатую передачу,
причем конструкция поддерживается кареткой с одной осью, и в которой двигатель полностью или частично
уравновешивает трамбовку.
Для полного понимания изобретения я опишу его, ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1
представляет собой вид спереди одной из конструкций аппарата, воплощающего изобретение. На рисунке 2
представлен вид сбоку. На рисунках 3 и 4 представлены изображения, соответствующие рисункам 1 и 2,
иллюстрирующие модификацию, при которой длина поршня уменьшена. На рисунке 6 показан фрагмент
головки поршня, выполненный в увеличенном масштабе, с изображением конической передачи и кулачка,
приводящего в действие груз, а на рисунке 7 — фрагмент основания, на котором изображен поршень.
Ударный механизм состоит из шасси С, изготовленного из труб или аналогичного материала и установленного
на деревянной или металлической оси Е, которая, в свою очередь, опирается на два независимо
вращающихся колеса R. Под осью установлен желоб U, содержащий воду для облегчения процесса удара. В
виде поршня, изображенного на рисунках 1 и 2, электродвигатель установлен на шасси С с помощью
выступов d, причем указанный двигатель приводит в движение, посредством конических колес P и P, через
промежуточные шкивы a, ремень a и шкив a, устройство, известное как механический поршень.
Поршень, как описано в описании британских патентов № 365303 и № 467403, упомянутых выше, состоит из
винтового кулачка K (рис. 6), вращение которого поднимает ролик G, установленный на массе M. Каждый раз,
когда поверхность кулачка K поднимает ролик до крайней точки его периферии, масса порт N в головке T
аппарата. В момент, когда в конце оборота кулачка К ролик освобождается, масса М с силой выталкивается за
счет растяжения пружины R, и ее конец m ударяет по забивному блоку или головке B (рис. 7). Удар
передается на сжимаемые материалы через этот элемент, что предотвращает разрушение прочного
материала, такого как кремень, битый камень и т. д., сохраняя при этом механический эффект сжатия. В
представленной на рисунках 3, 4 и 5 форме поршня сам поршень не претерпел никаких изменений, кроме
уменьшения длины; следовательно, управление аппаратом возможно непосредственно с помощью
конических шестерен P и P без использования ремня. — Кроме того, вес аппарата дополнительно уменьшен,
а центр тяжести расположен ниже.
Затем поршень устанавливается на передней части трубчатой рамы, которая состоит из двух верхних труб f и
двух нижних труб g, причем последние поддерживают двигатель на кронштейнах d. Поршень опирается на ось
e на концах труб g, которые соединены наклонными распорками с верхними трубами. В передней части этого
шасси, соединенной рамой из небольших трубок, находится опора для колена, называемая коленным упором,
на которую оператор опирается коленом, чтобы добавить свой вес к весу аппарата. Принцип работы
устройства следующий: оператор перемещает устройство по земле, толкая его за рукоятки, как обычную
ручную тележку. Прибыв на место, где требуется машина, он устанавливает поршень B на обрабатываемую
поверхность и перемещает рычаг v, который с помощью троса s открывает выпускной клапан r для воды из
резервуара U. Этот поток воды проходит через трубу, заканчивающуюся перфорированным кольцом t,
охватывающим основание поршня B, и его цель — увлажнить обрабатываемую поверхность, чтобы избежать
расхода жидкости, присущего ранее используемым распылительным устройствам.
Затем оператор нажимает на переключатель X, который запускает двигатель D, тем самым приводя ползун в
действие. За одну минуту поршень наносит 450 ударов по поверхности. — Поскольку устройство
уравновешивается на оси E, фактический вес самого поршня компенсируется весом двигателя D. Оператору,
стоящему перед устройством, достаточно лишь слегка нажать на рукоятки 0, чтобы нарушить равновесие и
убедиться, что удар приходится точно на землю. Для облегчения работы и для опоры рук он может опереть
колено на ремень S, расположенный непосредственно под рукоятками, что позволяет ему использовать
собственный вес при выполнении работы. Когда поверхность, покрытая поршнем B, достаточно сжимается,
что занимает несколько секунд, оператор слегка приподнимает аппарат с помощью рукояток 0 и регулирует
его работу на новой поверхности с помощью поршня, и так далее. Сила, необходимая для привода двигателя,
обеспечивается генераторным устройством, расположенным на любом удобном расстоянии, тележкой,
обеспечивающей прохождение тока к электродвигателю D, или непосредственно электрическим кабелем от
электрогенераторного устройства, расположенного непосредственно за местом работы.
Данное устройство особенно применимо для работ по агломерации различных материалов и особенно удобно
для утрамбовки камней, гравия и т. д. при ремонте и обслуживании дорог. Было предложено установить
трамбовочный механизм с электроприводом на каретку с одной осью таким образом, чтобы двигатель
уравновешивал трамбовочный механизм относительно оси. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191748A
[]
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания. Тлиерондельс (Авейрон),
Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в [ссылка на описание
изобретения]. следующим утверждением: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
изобретения, описанного в спецификации № 210 584. В своем вышеупомянутом патенте я описал способ
обеспечения постоянного соотношения между массой воздуха и массой жидкого топлива, подаваемого в
цилиндры двигателей внутреннего сгорания, при одновременном повышении эффективности использования
используемого жидкого топлива. Согласно указанному методу, в карбюраторе создается давление,
воздействующее на свободную поверхность жидкого топлива, находящегося в поплавковой камере или баке
постоянного уровня, и в всасывающем колодце создается частичный вакуум; эти два действия определяются
степенью разрежения, создаваемого во впускном патрубке двигателя.
Этот результат достигается в соответствии с моим вышеупомянутым патентом путем соединения
поплавковой камеры с воздухозаборной трубой двигателя посредством трубки, которая преобразует скорость
потока воздуха во впускном патрубке двигателя в давление, действующее на свободную поверхность жидкого
топлива, и путем соединения всасывающего колодца с воздухозаборной трубой двигателя посредством
второй трубки, направленной таким образом, чтобы создать частичный вакуум над поверхностью жидкого
топлива во всасывающем колодце. Таким образом, созданные соединения представляют собой
соответственно трубку Пито и трубку Дарси, а топливозаборная труба предназначена для забора топлива до
определенного уровня в указанном колодце вместе с некоторым количеством воздуха и для подачи
полученной эмульсии непосредственно в клапанные коробки или непосредственно в цилиндры двигателя,
минуя воздухозаборный канал двигателя. Настоящее изобретение заключается в создании
модифицированных конструктивных форм аппарата, описанного в моем вышеупомянутом патенте,
предназначенного для осуществления распределения жидкого топлива непосредственно в клапанные коробки
или непосредственно в цилиндры двигателя, хотя и с уменьшенной точностью с точки зрения автоматической
работы.
Уже был предложен карбюратор, в котором топливо поступает из поплавковой камеры в колодец, из которого
оно всасывается в суженную часть дроссельного клапана через сопло, нижний конец которого опускается
ниже уровня жидкости в колодце, при этом верхняя часть колодца сообщается с трубкой Дарси, открытый
конец которой расположен рядом с воздухозаборником перед соплом, а небольшое количество воздуха
поступает из верхней части колодца через отверстие в сопло, образуя в верхней части сопла эмульсию
топлива и воздуха. Некоторые конструктивные примеры аппарата согласно настоящему изобретению
показаны на прилагаемых чертежах, на которых: - Рисунок 1 представляет собой схему, иллюстрирующую
расположение только трубки Дарси. На рисунке 2 показана модификация, касающаяся сочетания трубки Пито
и трубки с частичным вакуумом. На рисунке 3 показано расположение только трубки с частичным вакуумом. В
устройстве, изображенном на рисунке 1, в верхней части всасывающего колодца 11 предусмотрена трубка
Дарси 17, верхний конец которой приблизительно находится на одном уровне с нижним концом впускной
трубы 6 двигателя и, следовательно, ниже дроссельной заслонки 16.
Жидкое топливо откачивается из скважины 11 через трубу 12, заканчивающуюся над диафрагмой 9, которая
имеет перфорацию 10, аналогичную той, что описана в моем вышеупомянутом патенте. Следует понимать,
что размер перфорации 10 значительно меньше, чем указано на чертежах, например, диаметр этой
перфорации может составлять около 0,03 дюйма. В этом усовершенствованном устройстве на свободную
поверхность жидкости в резервуаре 1 с постоянным уровнем не действует давление. Только частичный
вакуум, передаваемый через трубку Дарси 17 в скважине 11, вызывает приток в эту скважину такого
количества жидкого топлива, которое покрывает нижний конец всасывающей трубы 12 на величину,
зависящую исключительно от Как показано на рисунке 2, используется простая трубка частичного вакуума 22
с пилотной трубкой 4, открывающейся в верхнюю часть резервуара постоянного уровня 1, воздействие
которой на всасывающий колодец 11 будет меньше, чем воздействие трубки Дарси 17, но которая позволяет
подавать жидкое топливо непосредственно в клапанные коробки.
Кроме того, как показано на рисунке 3, полувакуумная лампа, такая как 22, может использоваться отдельно,
без добавления трубки Пито. Трубка для создания частичного вакуума, как и трубка Дарси, может
заканчиваться либо, как показано на рисунках 1, 2 и 3, в верхней части колодца 11, либо сбоку этого колодца,
предпочтительно близко к его верхней части. Трубки для создания давления и частичного вакуума (трубки
Пито и Дарси) могут быть расположены любым подходящим образом и могут заканчиваться в любой
желаемой точке скважины или поплавковой камеры, к которой они подключены. Их размеры должны быть
соответствующим образом адаптированы к предполагаемой цели, и, в частности, в случае трубок с частичным
вакуумом, концы этих трубок, заканчивающиеся в воздухозаборном канале двигателя, могут быть обрезаны
под прямым углом или под углом к оси трубки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191749A
[]
Электроразрядные устройства. Мы, фирма C. H. F. Muller, немецкая фирма, расположенная по адресу:
Хаммербрукштрассе, 93, Гамбург, 15, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что разряд электричества между электродами в высоком вакууме, в котором ионизация газа
исключена, может происходить без использования специальных вспомогательных устройств, например,
раскаленного катода или подобного. Для такого разряда крайне важен достаточно малый зазор между
электродами. Данный разряд носит чисто электронный характер и поэтому подходит для всех технических
целей, для которых используются катодные лучи. Разряд достигается с помощью электродов с сильно
изогнутыми поверхностями (лезвия ножей, заостренные концы и тому подобное). Согласно изобретению, эти
сильно изогнутые поверхности обеспечиваются по меньшей мере одним тонким проводом, поверхность
которого обращена к другому электроду.
В простейшем варианте устройство включает в себя металлическую пластину, помещенную в высокий вакуум
в качестве анода, и тонкую проволоку в качестве катода, закрепленную любым подходящим способом на
небольшом расстоянии от анода, обращенную к нему. Испытания показали, что тонкая проволока,
расположенная на расстоянии нескольких миллиметров от пластины, действительно вызывает разряд
описанного типа, если приложить достаточно высокое натяжение. Ранее в качестве катодов в вакуумных
лампах и термоэлектронных лампах использовались тонкие проволоки или нити накаливания, при этом катод
нагревался до состояния свечения, но в нашем изобретении катод не нагревается до состояния свечения для
получения разряда; он используется в холодном состоянии, хотя конструкция может быть такова, что его
можно нагревать для каких-либо исключительных целей, например, для отвода газа. Данное устройство
обеспечивает следующие преимущества: 1. Эффективные катодные поверхности, которые трудно изготовить
в виде кромок, острых выступов и тому подобного, можно легко получить в любой удобной форме.
2.
При использовании проволоки выбранный радиус кривизны эффективных поверхностей может быть получен с
любой желаемой степенью точности. Следовательно, можно изготавливать трубки с точно такими же
электрическими свойствами.
3.
Полное удаление газа из электродов, что крайне важно для трубок такого типа, легко достигается путем
пропускания тока через провод.
4.
Соседние файлы в папке патенты