Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12498
.pdf
Завершено: 13 апреля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся распылительных форсунок.
Я, Джордж Артур Хайндс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 11, The Lees, Malvern,
графство Вустершир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к распылительным форсункам, предназначенным для использования, в частности, с
садоводческим и аналогичным распылительным оборудованием, и имеет своей целью обеспечить
улучшенные средства для изменения интенсивности распыления, осуществляемого форсункой.
Изобретение представляет собой комбинацию пары относительно вращающихся частей, каждая из которых
имеет каналы, через которые может протекать жидкость, при этом регулировка распыления осуществляется
вращением одной части относительно другой.
В качестве одного из способов реализации изобретения я размещаю внутри подходящей полой части
цилиндрический блок, имеющий фланец на одном конце и образованный в нем парой продольных каналов,
через которые может протекать жидкость. Этот элемент также имеет осевое отверстие, через которое можно
вставить стержень, расположенный на дискообразном регулирующем элементе, одна грань которого
прилегает к:
наружная поверхность фланцевого конца вышеупомянутой цилиндрической детали. Регулирующий элемент
также выполнен с парой перфораций, которые могут быть совмещены с проходами в другой части или
перемещены относительно них.
Предпочтительно, чтобы одно из отверстий в направляющей и обжимной пластине было расширено с одной
стороны, образуя сегментный паз, через который можно было бы обнажить градуировочные метки на
поверхности другой части для облегчения точной регулировки потока. Кроме того, внешние концы отверстий в
блоке и нижние стороны отверстий в регулирующем элементе соответствующим образом скошены, чтобы
вызвать отклонение в направлении потоков, проходящих через них.
Регулирующий элемент имеет углубление на своей внешней поверхности, а на кольцевом выступе вокруг
углубления установлен выступ, который может быть выполнен в виде пластины с небольшим центральным
отверстием; этот элемент удерживается в положении 5° с помощью винтового кольца, зацепляющегося за
один конец корпуса, или любым другим удобным способом. Регулирующий элемент может удерживаться в
контакте с первым упомянутым элементом А за счет давления винтовой пружины, расположенной на
внутреннем конце штока и удерживаемой в положении кольцом или регулируемой гайкой на штоке.
- Жидкость, проходящая через цилиндрический элемент и регулирующий элемент, закручивается в камере,
образованной углублением в регулирующем элементе; величина завихрения зависит от относительного
расположения отверстий 65 в этих частях, а характер струи, выходящей из перфорации во внешней пластине,
может изменяться путем изменения положения регулирующего элемента. В одном крайнем положении
указанного элемента 70 жидкость может вытекать через внешнюю перфорированную пластину в виде одной
тонкой струи, тогда как в другом крайнем положении достигается максимальное распыление и
распространение жидкости. 75 При промежуточных положениях регулирующего элемента достигаются
промежуточные условия распыления.
Для выполнения регулировки сначала отсоединяют внешнюю перфорированную пластину или сопло, чтобы
получить доступ к регулирующему элементу, а после того, как последний отрегулирован, пластину
устанавливают на место.
Изобретение предназначено для использования, в частности, с распылительными форсунками типа 85, в
которых съемный сетчатый фильтр объединен с полым корпусом, а на части, несущей фильтр, предусмотрен
распылительный ниппель.
Дата: 27 апреля 1932 года.
МАРКИ И КЛУБЫ: ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся распылительных форсунок.
Я, Джордж Артур Хиндс, британский граф Вустершир, настоящим заявляю, что подданные 11; Лиз, Мэриленд,
в отношении природы «этого изобретения и того, в чем заключается суть 11]; - f - O, ^ e , - ---,,, 1 piA' :
3-1 9 0 1 (5 5,2 Способ выполнения этого действия в отношении Ибе будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной распылительной форсунки,
предназначенной для использования, в частности, с садовым и аналогичным распылительным
оборудованием.
До настоящего времени предлагалась регулируемая распылительная форсунка, в частности, для
садоводческих целей, в которой струя выходит из центрального отверстия в крышке, образующей внешнюю
стенку так называемого вихревого пространства, в которое распыляемая жидкость подается через пару
каналов, образованных в стенке, заканчивающейся на внешнем конце корпуса форсунки, при этом поток
жидкости из этих каналов во вихревое пространство регулируется диском, образованным парой отверстий,
которые взаимодействуют с указанными каналами для изменения указанного потока.
Также были предложены распылительные форсунки, в которых съемный фильтр размещен в полом корпусе
форсунки.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию регулирующего устройства с соплом, состоящего из
цилиндрического блока, имеющего пару каналов, расположенных параллельно его оси, элемента в форме
диска, имеющего неглубокое углубление на внешней стороне и образованного парой отверстий, которые
могут взаимодействовать с отверстиями в цилиндрическом блоке, стержня на указанном элементе,
проходящего через осевое отверстие в цилиндрическом блоке, и пружины или другого фиксирующего
средства на внутреннем конце стержня.
Изобретение также включает в себя com! сочетание полой части корпуса, несущей вышеупомянутое
регулирующее устройство, со съемным марлевым фильтром, расположенным внутри этой части корпуса.
Кроме того, изобретение включает в себя сочетание полой части корпуса с вышеупомянутым регулирующим
устройством, перфорированным диском и съемной крышкой для удержания диска и регулирующего
устройства в нужном положении.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: на рисунках 1 и 2 показаны продольные разрезы,
расположенные под прямым углом друг к другу, демонстрирующие распылительную форсунку, изготовленную
в соответствии с данным изобретением.
-55 Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3. Рисунок 1.
На рисунке 4 показан план верхней части фильтра, а на рисунке 5 — поперечный разрез, демонстрирующий
соединение нижней части фильтра с грязеуловительным кольцом.
На рисунке 6 представлен боковой вид, иллюстрирующий верхнюю часть модифицированной формы сопла,
изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Для реализации изобретения, как показано на рисунке, я использую полый цилиндрический корпус (часть а),
нижний конец которого привинчен или иным образом приспособлен для крепления к одному концу трубчатого
наконечника. На другом конце части корпуса привинчен съемный фитинг или удлинитель b, который служит
для удержания внутри корпуса съемного фильтра c.
Фильтр представляет собой полый корпус, изготовленный из проволочной сетки. В верхней части он имеет
круглую форму под углом 75 градусов, как показано на рисунке 4, и прикреплен к кольцу d, которое опирается
на верхнюю часть корпуса a и удерживается частью b. Форма фильтра также такова, что, как показано на
рисунке 2 80, его боковые стороны сужаются к нижнему концу, а в нижней части фильтр сплющен, причем
нижняя часть сплющенной части закреплена по диаметру на кольце, приспособленном для соответствия
внутренней части корпуса 85. На верхней стороне этого кольца имеется кольцевая канавка f, в которой могут
накапливаться твердые частицы, осыпающиеся с фильтра. Внутреннее пространство фильтра разделено на
отсеки перегородками из 90 пластин, имеющих форму и расположение, как показано на рисунках 1, 2 и 4,
которые обеспечивают внутреннюю опору для фильтра.
Жидкость, вытекающая из фурмы, проходит через отверстие в кольце и затем через стенки фильтра внутрь
него. Отфильтрованная жидкость выходит через открытый верхний конец фильтра.
В верхней части детали b установлено регулируемое устройство для повторного закаливания жидкости,
вытекающей из сопла.
Указанное устройство представляет собой цилиндрический блок g, имеющий фланец на одном конце и
образованный в нем парой продольных каналов h, через которые может протекать жидкость. 105 Этот
элемент также имеет осевое отверстие, через которое можно вставить стержень i, расположенный на
дискообразном регулирующем элементе j, одна грань которого прилегает к внешней поверхности фланцевого
конца цилиндрической части g. Регулирующий элемент также имеет пару отверстий k, I, которые могут
совпадать с проходами h или перемещаться относительно них. Предпочтительно одно из отверстий (k) в
регулирующем элементе расширено с одной стороны, образуя сегментный паз, через который можно
обнажить градуировочные метки (не показаны) на поверхности другой части g для облегчения точной
регулировки потока. Кроме того, внешние торцы отверстий h в блоке и нижние стороны отверстий It, 1, в
регулирующем элементе соответствующим образом скошены, чтобы создать отклонение 125 в направлениях
потоков, проходящих через них.
Регулирующий элемент имеет неглубокое углубление на внешней поверхности, а на кольцевом выступе
вокруг углубления имеется i 1 1 i j i 11 1 11 t390,6i:32. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно предназначено для 551
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390653A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 мая 1932 года. № 12755/32. 3 Завершено: 13 апреля 1933 г. КАЧЕСТВО. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дополнительному механизму подачи чернильной ленты для
копирования в пишущих машинах типа Type-6 и подобных им устройствах.
e, CARto HUGOl TdORNBLADE, из 669, бумага может использоваться для продвижения 50 зданий Декстера
Ортона в Сиэтле, в лентах. Кроме того, помимо поддержания ленты в натяжении, Соединенные Штаты
Америки, как гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о природе данного изобретения
и о том, каким образом это должно осуществляться в сочетании с подающим устройством для ленты,
указывая, каким образом это должно быть выполнено, в частности, способ, посредством которого сила
натяжения и, как утверждается, поддерживается практически постоянной, несмотря на то, что ленты могут
быть...
Данное изобретение касается механизма чернильной ленты значительной длины. 60, дополняющего обычный
механизм ленты, предназначенный для использования в сочетании с или для прикрепления к механизму для
изготовления копий на пишущих машинах, обычных пишущих машинах, кассовых аппаратах и подобных
устройствах, включающих каретку и тому подобное, благодаря чему она может быть приспособлена для
набора букв, ленты или более чем одной сложенной или непрерывной формы, и тому подобное, лента
расположена перед кареткой и простирается вдоль нее, а средства для приема и хранения конца ленты или
лент, при этом также предусмотрены 70 ленточные КОНСТРУКЦИИ. Ранее было предложено использовать
устройство и его направляющие для продвижения таких лент на катушках, направляя их с помощью
смещаемых направляющих в нужное положение, при этом устройство для приема ленты располагается
поперек печатной линии печатной платформы и включает в себя непрерывно действующее устройство для
подачи ленты.
Время от времени и для поддержания натяжения ленты или лент могут быть предусмотрены средства,
позволяющие легко изменять направление подачи ленты или лент по желанию. В соответствии с настоящим
изобретением, механизм PO, как описано ниже, заключается в том, что лента может продвигаться сначала в
одном направлении, а затем в противоположном. В результате перемещение ленты в противоположном
направлении происходит автоматически и осуществляется в соответствии с заданными условиями. Также
возможно варьировать степень использования лент, то есть количество подаваемой ленты.
3. Когда набор заданного числа строк завершен, новая подвижная часть пишущей машинки 85 перемещается
в положение для печати, и при этом происходит разрыв. В этом случае механизм подачи ленты будет
продвигаться или активироваться силой 0 на каждую строку, величина которой зависит от регулировки
устройства. Эта энергия преобразуется в движение рычага перемещения пластины, который есть в каждой
пишущей машинке.
Для того чтобы данное изобретение было понятно и легко осуществимо, а также перемещало каретку вправо
для выполнения указанной задачи, оно будет описано подробнее. 4
новая строка может быть средством полного перемещения. Например, со ссылкой на 9, смещение лент
соответствует прилагаемым чертежам, выполненным или начатым, или аналогичному средству перемещения
каретки или. Рисунок 1 — общий план пишущей машинки с копировальным устройством 19, аналогично
рисунку 9.
Рисунок 2 — это пишущая машинка, которая, как показано на рисунке 2, является неотъемлемой частью
настоящего изобретения и включает каретку 9, перемещающуюся вперед и назад перед устройством подачи
ленты, а также валик 90, расположенный на ней. Эти два элемента находятся на расстоянии 70 от точки
печати P и рычага переключения 91, аналогичного рисунку 2, показывающего части, которые они занимают
после завершения перемещения одной строки устройства подачи ленты и набора текста в готовности к
началу печати непосредственно перед перемещением следующей строки. - оставшиеся механизмы подачи
ленты, и - Расположенные перед прижимной пластиной 90, на рисунке 4 показан аналогичный вид, -
показывающий части - между поверхностью печати и отпечатком сразу после смещения или продвижения
точки P - одна или несколько лент -2 и последний механизм подачи ленты; рисунки 5 и 2', которые не следует
путать с 80 и 6, представляют собой задние проекции обычного механизма подачи ленты, который обычно и
необходимо использовать для создания копии оригинала.
означает, что части находятся в соответствующих положениях. Эти ленты 2 и 2' являются дополнительными к
той, что показана на рисунке 3, где показано положение этой обычной ленты. На противоположных концах
частей, непосредственно перед кареткой и на ее конце, для мгновенного освобождения, соответственно,
предусмотрены 9 катушек 1; на рисунке 7 показан увеличенный вид приемки и хранения концов ленты,
подающей эти дополнительные ленты. Чтобы отличить их друг от друга, используется другая регулировка,
чем у нескольких катушек, которые они были спроектированы — X показано на рисунках 2, 3 и 4; рисунок 8
обозначен буквами A, B, C и D. и — это перспективный вид, показывающий, что они установлены на рамах 92,
которые, W, представляют собой несколько частей, разделенных для иллюстрации взаимосвязи различных
частей рамы каретки 9. Эти удлинительные 5 ленточных подающих устройств для 6, один конец катушек
должен быть достаточно поддержан кареткой, при этом несколько элементов расположены снаружи концов
каретки и направляются линиями X, Y и Z; Рисунок обеспечивает удобный доступ к рукояткам 9.3. X 9
представляет собой осевой разрез через прижимную пластину 90, рычаг переключения 91, храповой
механизм, собранный в сборе, ленточные подающие устройства для однократного освобождения, и
аналогичные элементы на концах каретки, взятые на линию: 9-9 каретки, чтобы обеспечить место для работы
- Рисунок 7.
Рисунок 10 представляет собой деталь, частично с лентами, которые могут потребоваться для регулировки (в
плане), и частично в разрезе. —i-.-p средства крепления пружины вертикального механизма подачи ленты
---Pic;nreicp 1 = Lr или 10', и удерживается на нем с помощью _-'-- -t Adtso _f trtly в Ala ut 11, расположенного
над самым нижним положительным боковым видом катушки с лентой, показывающим достаточное
расположение катушки, чтобы обеспечить ее связь с фиксирующей защелкой, осевое перемещение катушки
вдоль 105 для удержания ее соответственно в разблокированном и заблокированном положениях; Рисунок 13
представляет собой деталь, а Рисунок 14 — боковую часть. — Как видно из сравнения с плоской плитой и
кареткой на рисунке 9, шпиндели проходят внутри сечения 45, показывающего детали корпуса 94, имеющего
крышку 95, которая, по сути, является частью рамы привода. Рисунок 15 представляет собой схематическое
изображение, показывающее расположение 92. Внутри этих корпусов шестерни 12 и C:X, благодаря чему
четыре ленты расположены 121 и закреплены на соответствующих шпинделях.
Они похожи, за исключением того, что на шпинделях можно изготовить девять копий ленты. В случае jj5 - за
одну операцию; на рисунке 16 показан вид шестерни 12'. Она зацепляется с зубчатым колесом 31,
аналогичным показанному на рисунке 1, где изображено устройство, являющееся частью механизма
натяжения ленты, модифицированное для подачи ленты и снабженное фланцем 30 рычага переключения
прижимной плиты, а на рисунке 17 показан пружинный приемный ящик в плане, который установлен на
пружине натяжения ленты 120 в другом положении. На рисунке 18 показан вид основной пружины 3. Внешний
конец этой детали, аналогичной изображению на рисунке 7, где показаны детали в нужном положении,
крепится к этой коробке заклепкой 30' для выполнения функции (рисунок 8). Шестерня 12, на других лентах,
каждая в заданном направлении, и – вручную. – зацепляется с шестерней 32 на шпинделе 33, который входит
в зацепление с 125, отрегулированным таким образом, чтобы продвигать ленты – на внутреннем конце
пружины 3. На рисунке 19 представлен аналогичный вид, показывающий детали.
При расположении шестерни в противоположном направлении, положение деталей 31, входящих в
зацепление с внешним концом пружины 3, - поскольку после продвижения шестерни 32, закрепленной на
внутренних концевых лентах, - и - на рисунке 20 показан вид сквозь нее, движение шпинделя 33,
воздействующего на модифицированный механизм, показанный на рисунках 18, и через храповую шестерню
35, используя A30 этот шпиндель 33, шлифует собачку 3.4 на конце, тем самым разблокируя его, и
происходит запекание.
Шестерня 32 натянет пружину 3, и это устройство перемотает ленту на катушку.
Это вызовет реакцию через соответствующий фиксатор. Зажимной фиксатор 15 обычно имеет вид iii.
шпиндели 10 и 10' стремятся вращать зацепление с шестерней 13 и соответствующими катушками,
установленными на них. В этом случае подающая собачка входит в зацепление как минимум на 70°, таким
образом пружина 3 становится общей с двумя шпинделями и приводит их в движение вперед.
Противоположные направления для натяжения. Провисание в подающем механизме 16 осуществляется на
лентах 2 и 2' на соответствующем качающемся рычаге 4 или на удлинительной катушке 41. Вращение его,
между которым находится выступающая площадка шпинделя 33, упомянутого ранее, к рычагу 4, представляет
собой кольцо 43, которое имеет седло, при котором первоначальное натяжение пружины может привести к
тому, что оно будет колебаться вокруг оси выполненного средства рукоятки или шпинделя 10. Рычаг 4
соединен с 33', закрепленным на его нижнем конце ниже: элемент, который может перемещаться под
воздействием смещения каретки, 8, Ссылка на. На рисунке 10 показана голова 36, как будет подробно
объяснено далее.
на шпинделе 33, имеющем паз или углубление, в котором он вращается. В той мере, в какой это касается
функции подачи 37, в которой шарнирно закреплена маленькая собачка 38, движение собачек 16 достаточно
для того, чтобы понять, что они колеблются вокруг оси соответствующих шпинделей 10 и 10'.
свободно намотанный вокруг шпинделя. Особое внимание уделяется именно этому! Пружина 38' обычно
удерживает собаку 38 pro- Рисунок 7. С помощью штифта и паза, вставленных в отверстие, и когда они входят
в зацепление с отверстием 42, удлинение 41 формируется в форме 39, пружину можно намотать. Если
пружина 25, подключенная к второму рычагу 40, внезапно отпускает его, что приводит к перескоку подающего
механизма 16 вокруг оси шпинделя, то фиксатор 38 находится в положении 10', при этом рычаг 40 имеет
кольцо 44, вставленное в его углубление, и, таким образом, реагирует на кольцо 43, имеет зацепление, и это
не причиняет вреда основному седлу, благодаря чему рычаг 40 может колебаться вокруг оси своего шпинделя
10. В форме, показанной на рисунках 2, 3, 4, приведенное выше описание относится к
7, 8, 9, 11 и 12, на катушках А и С, расположенных на левом конце каждого из шпинделей 10 или 10, над
кареткой, закреплены. Расположение верхней части корпуса (95°) и храпового механизма (13°). SpOOls. B и D
находятся справа.
Катушка 1 соединена с кареткой шестерни 13. Она похожа, но не совсем идентична по порядку,
позволяющему использовать тот же механизм, что и катушки А и 0. Разница между осевым перемещением и
эталонным положением заключается в том, что катушка B крепится сверху; это соединение может
осуществляться с помощью катушки B. =D- l.pon вертикального штифта 1-в- храповом механизме шпинделя
10. В других случаях колесо, которое входит в соответствующий идентичный корпус и его детали, имеет
отверстие 14' в нижней части катушки 1, повернутое встык, так что пружина 3: (см. рисунок 9). Для улучшения
контроля за землей каждая катушка наматывается в одном направлении, но шпиндель, а следовательно, и
катушка, движение катушек B и D противодействует действию катушек A и C соответственно. Предусмотрено
несколько фиксаторов или лапок. Это удерживающая защелка 15, закрепленная на необходимом элементе,
который должен быть предусмотрен для соединения 45Ydover 95, подающей защелки 16 и замка, за
исключением подающих защелк 16 и удерживающих защелк 111, а также защелки 17.
В связи с последним 15 иногда, и такие средства, как показано на рисунках, включают в себя вертикальную
головку 18, которая обычно соединяется конусообразной частью 19 с экранами 50 и 51, установленными на
нижней части рычага катушек 1, так что фиксатор 5, который может колебаться вокруг осей, обычно
нажимается и удерживается соответствующими шпинделями 10 и 10. Эта деталь, выведенная из зацепления
с рычагом храпового механизма, может также иметь кольцо 54, вокруг которого 13, головка 18, входящая в
канавку 181, кольца 43 и 44, в зависимости от случая, могут располагаться над конусом 19. При подъеме они
фиксируются в цапфах, и эти муфты длиной 54 дюйма могут разматываться, как показано на рисунке. 12.
Сами замки должны быть зафиксированы на выступах 96. Защелка 17 входит в зацепление с шестерней 13,
таким образом, выступая из крышки. 95.. При вращении шпули и шпинделя на 20 оборотов, при правильном
расположении защитных экранов 50, они могут вывести из строя механизм отбора воздуха, что предотвратит
подачу воздуха.
«Если катушка на другом конце выбранных подающих тяг 16 со своей соответствующей лентой
заблокирована, ее участок может быть намотан с катушки в положении 13, в то время как защитные экраны 51
будут установлены для предотвращения зацепления удерживающего механизма намотки. В этом случае
катушка может быть поднята с помощью храповых механизмов 15 со своими соответствующими тягами, тем
самым блокируя ее любыми желаемыми колесами.»
количество оставшегося свободного конца ленты. Для колебания рычагов 4 и 40, чтобы вернуть слабину,
опустите катушку в одно из обычных положений ion0howni gr'3 5return the slack, press downm a spool at
onethnomlpsin iowin:'gr2-o10U0,65.3 the position of Figure 3 causes advance its shaft the pinion 46'. Остановка
подачей собачек 16 на катушке B с помощью механизма Женевы необратима до тех пор, пока присутствует
соответствующее храповое колесо 13, при этом связь между ними и пружинным механизмом подачи собачки
16 на катушке A 3 сохраняется, и эта связь всегда может удерживаться на расстоянии от храпового колеса 13
за счет зацепления с защитным экраном 51. Подпружиненный штифт 61 подающего механизма 16,
установленный внутри катушки C, перемещается по храповому колесу 13, ступице катушки 1 и управляется
собачками 15 и 16 на скользящей рукоятке 62 катушки D, но при извлечении конца штифта из отверстия 47 в
упоре, не соприкасающемся с храповыми колесами 45 или 451, шпиндель 10 или 10' смещается на -75° 13, в
результате чего только лента, свободно вращающаяся под воздействием 2, перемещается вправо от катушки
A к пружине 3.
Чтобы ослабить ленту, если обе катушки B. Движение рычагов 4 и катушек зацеплено с соответствующими
упорными колесами, поднимите один штифт 61 с помощью рукоятки, перемещающей подающий фиксатор 16
на катушке C, 62, тем самым освободив эту катушку, и вытяните 80, который входит в зацепление со своим
храповым колесом 13, чтобы добиться желаемого ослабления ленты, противодействуя действию пружины 3.
Если штифт 61 теперь опустить, фиксатор 15 снова зацепится за храповое колесо 13, чтобы заблокировать
катушку, провисание ленты на катушках D и A останется. Фиксаторы 15 и 16 на катушках D и A останутся на
месте. Чтобы вернуть натяжение, снова проведите ленту по соответствующим защитным экранам 51 и 50,
поднимите штифт 61 и пружину натяжения 3 85, при этом фиксатор 16 смотает ленту обратно.
Катушка B протянулась по своему храповому колесу. Продвижение катушек с лентой может осуществляться в
таком виде, когда фиксатор 15 удерживает храповое колесо, путем зацепления с фиксатором 13. В ходе этой
операции влево сместилась только одна из двух лент взаимосвязанного привода driv2'. Очевидно, что при
использовании шестерен 48 или 481 с малым углом 90 градусов невозможно продвинуть две шестерни 46'.
Например, ведущие шестерни 48 и катушки A и B, несущие 48', установлены на рычаге 49, несущем
противоположные концы данной ленты 2, так что стопорный штифт 49', взаимодействующий с зубчатым
сегментом 63, должен подавать ленту с обоих концов; другой сегмент должен подавать ленту, а другой —
отпускать. Такое смещение может изменять величину продвижения ленты, вызванного шестерней 95.
Шестерня 48 управляется подающими собачками, а истинное ведущее звено может быть зафиксировано или
обозначено с помощью подающей собачки 16', которая входит в зацепление с этим углублением 55 и
выступом 56 (см. рисунок 8).
-рычаги 5, с помощью которых можно зацепить углубления 57 на пластине крышки, средства для вращения
качающегося элемента могут быть значительно изменены, и я показал два способа, которыми это можно
сделать, чтобы зацепить углубления, в сочетании с положениями 55 или 56. Углубления 56 способствуют
перемещению каретки. Как видно на рисунках 1, 5 и 6, детали, удерживающие подающие собачки, выдвинуты
на 16 и выведены из зацепления с храповым механизмом внутри кронштейнов 97, которые поддерживают
колеса, в то время как углубления 55 определяют величину подачи, в соответствии с которой, говоря словами,
стержень 7 перемещается вместе с кареткой, но допускается ограниченное продольное перемещение
относительно ее кронштейнов в течение такого количества раз, в сколько катушка 1 может быть поднята на
своем 97. Пружина 70, являющаяся приводным валом, и стопорная собачка 17, удерживающая пружину,
закреплены одним концом на тяге, соединенной с храповым колесом 13 и кронштейном 97, а другим концом
закреплены 115; при этом рычаг выталкивания 6 может быть предусмотрен непосредственно на тяге 7.
Концы этого элемента, который вращается вокруг рычага 5 и стержня, соединены звеньями 74 с качалкой,
имеющей палец 60, который может быть задействован за рычагом 4 на каждом конце каретки.
Головка 18 стопорной защелки 17, которая может быть принята в углублении 71 стержня, отводит защелку от
фиксирующего зацепления, но обычно выступает несколько на 120 градусов при повороте рычага выдвижения
со стержня, представляет собой фиксатор 72. Исправлено в версии 6. Это позволяет изменять положение
рычага 5 в соответствии с траекторией движения, независимо от того, является ли фиксирующая защелка 17
фиксатором 72 или упорной планкой 73. Когда каретка, соединенная с храповым колесом 13, перемещается
слева направо, как показано на рисунке 1, или справа налево, как показано на рисунке 125, фиксатор входит в
зацепление с упорной планкой 73 и предотвращает дальнейшее движение штока вместе с кареткой 6 S51, и в
результате пружина 70 зацепляется со звездообразным колесом 46, несущим ультонную энергию, как
показано на рисунке 5. Альтернативное расположение для подачи показано на рисунках 18, 19 и 20. На
рисунках 5 и 6 фиксатор зацепляется с соответствующими шпинделями для упорных колес 45 и 130,
соответственно, с каждым из которых каретка соединена с колесом, и в результате пружина 70 выдвинута, как
показано на рисунке 5, для хранения 390 653 энергии. Одновременно с этим, качающиеся рычаги 90,
расположенные вдоль прижимной пластины, смещаются влево, как показано на рисунке 3. Между прижимной
пластиной и точкой печати.
И все же, чтобы позволить лентам быть брошенными, рычаги 40, которые шарнирно соединены с рычагами
42, в конечном итоге вынуждены смещаться, чтобы обеспечить их легкое вставление;70 справа. В
надлежащее время предусмотренные для этой цели средства освобождают фиксатор ленты между
различными формами, на которых они должны быть напечатаны, разделяя штифты 72 от теперь выдвинутой
пружины 70 и 8 (см. рисунки 13 и 14), позволяя стержню 7 догнать каретку, которая направляется по
дугообразному кронштейну 81-75. В качестве средства освобождения фиксатора я обеспечиваю втулку 75,
которая регулируемо удерживается в одном из кронштейнов 97, как указано регулировочной гайкой 76,
которая охватывает стержень 7. Когда точка фиксации находится в положении печати, как показано на
рисунке 13, до положения 80, зафиксированная стопорной планкой 73, гильза 75 переходит в приподнятое
положение, как показано на рисунке 14.
продолжает двигаться, поскольку закреплено в соответствующих направляющих пазах и неподвижных
направляющих штифтах каретки, и его конец вскоре входит в зацепление с фиксатором 72, заставляя его
скользить 80 и кронштейн 81, что лучше всего видно на рисунке 13. Ограничитель 82 расположен под
действием пружины, зацепляемой с поворотным рычагом 83, который поворачивается на 70. При этом
стержень перемещается в том же направлении, что и на удерживаемом пружиной штифте 84, так что каретка
движется, а направляющие штифты 8, установленные на поворотном рычаге 83, могут поворачиваться
наружу (пунктирная линия на рисунке 6). Устройство, закрепленное на опорной плите и удерживаемое в
приподнятом положении, также скользит мимо упорной планки 7.3, благодаря этому зацеплению пружины, и в
этом положении оно показано на рисунках: рычаг 83 и упор 82. Контакты 1 и 4. Стержень 7, под воздействием
84, установленный в ушках 85, являющихся частью пружины 70, может свободно продолжать движение по
направляющей 80.
Дополнительные фиксированные направляющие 89, перемещающиеся вправо в положение, показанное на
рисунке 2, также могут быть использованы и расположены на 95, где рычаги 4, соединенные с стержнем 7,
также переместились к лентам.
справа, а руки на 40 градусов левее. Для увеличения количества копий, пять из которых можно сделать на
рисунках 16 и 17, фиксатор отсутствует, а в варианте WO с двумя лентами непосредственно показано
устройство переключения, я привожу на рисунке 15 устройство, соединенное с рычагом переключения 91.
Такая конструкция, при которой рычаг с двумя лентами снабжен удлинителем 911, позволяет изготовить до
девяти экземпляров. К нему подсоединен звено 77, закрепленное на направляющих штифтах 8, которые
предназначены для установки четырех скользящих элементов 77', смонтированных на двух лентах 2 и 2', и
скользящих элементов 105, связанных со стержнем 7. Пружина 70 складывается сама на себя, прижимаясь
между кольцом 78, закрепленным на направляющих шкивах 88 и 881, стержнем 7 и кронштейне 97, так что
теперь лента 2 простирается от катушки B до катушки D, а не от катушки B до катушки A, тогда как положение
линии 110 показано на рисунке 16.
Пружина 79 представляет собой просто ленту 2', которая простирается от буферной пружины катушки A'
между ползунком 77' и направляющим шкивом 88' и обратно к неподвижному кольцу 78. Теперь, после
освобождения катушки C.
Рычаг переключения 91 и пружина 70 приводят к тому, что с помощью моего устройства подачи ленты можно
перемещать большой стержень обратно в его нормальное положение, что позволяет получить различные
варианты концов. При 115-м положении, когда пружина 70 уравновешивается, поднимая одну из катушек, ее
шпиндель 10 или упираясь в буферную пружину 79, и 10' может быть заблокирован, и таким образом
предотвращается движение ползунка с помощью стопорной подачи. При желании, воротник шпинделя 78' на
стержне 7. Перемещение катушек A и B (имеется в виду стандартное положение стержня 7, показанное на
рисунке, например, на рисунке 1, пружина 70 сжата, перемещает рычаги 4 влево, как показано на рисунке 1)
может быть зафиксировано в положении, показанном на рисунках 16 и 17, что предотвращает подачу ленты 2.
Лента, соответствующая изображенной на рисунке 2', может подаваться со шпули C на рисунке 3, а также
осуществляться возвратное движение шпули D или обратное движение. Аналогично, стержень под
воздействием мощности шпинделя 101 катушек C и D может быть заблокирован, и только лента 2' подается в
рычаги 4 вправо, устанавливая то в одном, то в другом направлении.
Ленты, расположенные в положениях, показанных на рисунке 21, могут подаваться в одном и том же или в
противоположных направлениях. Сила пружины 3, достаточная для того, чтобы лента 2 и 2 полностью
сжималась за счет зубчатой передачи, хотя предпочтительнее использовать схему подачи двух лент в
противоположных направлениях. Путем надлежащей манипуляции:
Лента 2 может подаваться с катушки A на катушку B, а лента 2' может подаваться с катушки D на катушку B.
Иными словами, в противоположном направлении.
Расположение деталей показано на рисунках 2, 3 и 4, хотя на последнем рисунке все стопорные собачки 17
показаны в зацеплении. При перемещении рычага 5 в положение, показанное на рисунке 7, направление
движения лент 2 и 2' может измениться на противоположное. Как уже было отмечено, количество корма может
изменяться за счет зацепления углублений 55 точками 57. При желании можно было бы соединить рычаги 5
на одном конце каретки для обеспечения совместного движения, но я предпочитаю, чтобы они оставались
независимыми, чтобы можно было осуществить любую желаемую комбинацию движений.
- Звук вращения шпинделей происходит автоматически при снятии катушки, поскольку отсоединение головки
18 от конуса 19, как это происходит при снятии катушки со шпинделя, повлечет за собой зацепление
стопорной собачки с храповым колесом. Если пружина случайно отсоединится, например, при смещении ее
рычага 5 во время снятия катушки, она будет освобождена, но фиксатор 38 освободит свой внутренний конец,
чтобы предотвратить поломку, и автоматически снова подхватит пружину, когда она будет намотана ключом
33.
- Очевидно, что к данной пружине 3 можно подключить более двух катушек. Однако, при использовании
четного числа элементов возникают определенные преимущества. За счет передачи сигнала от A к B и от D к
A тенденция к усилению натяжения пружины, общей для A и C, при передаче сигнала от A почти точно
компенсируется тенденцией к ослаблению натяжения пружины из-за передачи сигнала на C. Две аналогичные
тенденции на противоположных концах, действующие на пружину, общую для B и D, также взаимодействуют.
В результате обеспечивается постоянное поддержание надлежащего натяжения ленты без существенных
изменений или ослабления, без необходимости перемотки (за исключением случаев случайного
соскальзывания пружины), и при этом без создания какой-либо нагрузки на подающий механизм.
Если сухожилие пружины, действующей на элемент А, противодействует сухожилию элемента А, то пружина,
действующая на элемент D, не оказывает ему помощи.
Если существует тенденция к натяжению пружины, соединенной с A, может возникнуть компенсирующая
тенденция к ослаблению пружины, соединенной с C, что является одной из причин.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является 7 70 1-. Дополнительный механизм подачи чернильной ленты для копирования в
пишущих машинах и подобных им устройствах, включающий каретку и валик, а также средства перемещения
каретки, в котором лента или несколько лент C75 расположены перед валиком и проходят вдоль него, и
предусмотрены средства для приема и хранения конца ленты или лент, а также средства, оперативно
связанные с кареткой i80 и ее средствами перемещения для продвижения ленты или лент по мере
перемещения каретки, причем средства приема ленты включают в себя непрерывно действующее устройство
для намотки ленты.
2.
Дополнительный механизм подачи чернильной ленты согласно п. 1, в котором средства захвата ленты также
расположены таким образом, чтобы постоянно обеспечивать постоянное натяжение ленты.
3.
Дополнительный механизм подачи чернильной ленты 90 по п. 1 или 2, в котором предусмотрены средства для
деактивации приемного механизма, позволяющие ослабить натяжение ленты.
4.
Дополнительный механизм подачи чернильной ленты 95 по п. 1 или 2, в котором предусмотрены средства для
изменения направления продвижения ленты, причем приемное устройство может работать во время
продвижения в любом направлении для постоянного устранения провисания ленты OQQ.
5.
Дополнительный механизм подачи чернильной ленты согласно п. 1, в котором средства для продвижения
ленты или лент включают в себя средства накопления энергии, питаемые от начального перемещения
каретки при смещении; и средства высвобождения энергии, приводимые в действие дальнейшим
перемещением каретки.
6.
Дополнительный механизм подачи чернильной ленты согласно п. 1, в котором средство захвата ленты 110
включает пружину, постоянно находящуюся в рабочем состоянии и стремящуюся устранить провисание на
каждом конце ленты или лент, а также средство для автоматической компенсации тенденции 115 к
уменьшению силы пружины на приемном конце и тенденции к увеличению силы пружины на подающем конце
ленты или лент.
7.
Дополнительный механизм подачи чернильной ленты 120 согласно п. 6, имеющий средства для изменения
направления подачи ленты или лент - 6t.
8.
Соседние файлы в папке патенты