Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12486
.pdf
колокольных или регулируемых кулачков 28, 29, 'i'f) ? крышка 31 1 1).-размера -, общая ширина,
установленный флейер, awd -пятый кулачок аналогичной формы 'J2 i, noon короткий горизонтальный вал 2 и
i., показанный,-)расположенный под прямым углом к нижнему горизонтальному валу 7, соединенному с ним I-
'чувствовать когда- -34, 35. Короткий вал 2,1) установлен в выступе 313 кронштейна 7, который,
установленный на раме 2 каркаса.
Хотя ---11 пять кам, -, названы злом] Le i15 легко понять tiliat 'lane iiiiiii-r 0 доход может варьироваться по мере
необходимости. _'01 из него E Prrali_---ed 19 ollernte 1 2,3 до 'A2 являются вращающимися,,, контролируемыми
или whiell, n the r ill tile form of pltin,! Ксероны, обозначенные как 23) 4U_. 27, -,) и окрашенные на рис. 5, J0, 41 и
A.2, efriiecl t i ri -1, 4 -, -1 G, 7.
нииент ло он! i-.- nn l 1 t 2' to 2. 1 t a o- n' coin's.5 W49. 5 i; 1, arripQed to 1-,e carried n arable gal c capa131e of
1)einp alsa In-Lod In il b- a onllar J The plote W) e IlrPri. a by ineans, of. sav. set serews:51-, to the a before named
br-acket 37 employed for b supporting the short shaft 3'J. As shows at FiP.s. 1 and 4 the three sprocket 17. 18. и 20,
и цепь, 1G - и 19 расположены таким образом, чтобы частично ei)cl,)scd ILv два iipri-.lits 3, )', и концевые
пластины 48, 70 41S. Bv так d,-)in,-,, части допускают свободное перемещение cif ii)o--ciileiii, а также бобы
легко для целей и также обеспечивают средства безопасности. она клапанz; 23. 24, 2-5, 26. casin-,s-4'1 1,9 47,
anti pairs connef-iid 1111erewith are -.ill of a sini'lar construction to those de-eri!
3
e(l -Трактат не включен в полную спецификацию № 229,S04, за исключением клапана 27, который управляет
ножницами 52. Фи-. 4,-подающего устройства, которое имеет следующую конструкцию: Корпус 42 и плунжер
действуют как клапан, -прочтенный аналогично другим клапанам, Lut 85 в этой компоновке, -как показано на
рис. 5 и 6, -корпус 42 и плунжер 2' снабжены дополнительными портами и каналами, чтобы клапан был
долговечным. Первый канал -53 в плунжере Lsped и минимальные плунжеры на конце заканчиваются портом
-54, к которому подсоединена труба 5,5 от ;выходного канала 6 (рис. 4), _заделанная в стенку eaQing. 42,
объединенная на другом конце с 11D на поверхности плунжера 27 для выпускного канала. Второй проход -57
образован в центре или вокруг центра прохода, соединенного с входным отверстием для сжатого воздуха -)8 и
трубой -59, которая также проходит к выходному отверстию 56 на питателе CO. Вертикальное углубление 61
образовано в плунжере 27 в -Lieli a iii.,ilj)er, через которое он проходит в горизонтальном канале из диоксида
кремния.
Элита и? выхлоп -вероятно 62 s forined iii tfle )Iungei. 27 flie central J10 )asg.i,e -57 so fliat,Aien the 'blunder is in ts.
lowest and normal T)oitioii llic orator Dd;t to' tfle 62 are cloell. c. (111-Iressed air nlv piz;ziinr froin the aisle )ipe
58]fronts thp nltiiiQer 27, airs() Die 115 hears Pv1inder -56 tlivoii-.']i the lowpst.hat is, pip- 59,-of the )ipes, and the air
will lvack liroll!,Ii the U-DDer Dipe 5.5 into -Acrid brouffli ice firzf;-) 3. i20 Yben tbe pliii! 2.er 27, iQ; lifi-d I-; perac find,
cani 'I the Qr,1 xl,:iiist T)as! xe 1503 ard 0- lioriz(,)ii+,il 7 Will le Enov-1 -lit of with heir restTlp(.ti--e Pines on the 125
niiipregRel nil. wll tlipn fl.niii the vilel -nipe 5.3 irn isle veriie,-11 Fences C1 iiltc) net ilirn7,i,ii центральный
1)нии7нп+ал Т)зад! ae -57 и трубка цилиндра огнестрельного оружия 55 :) цилиндр -'56, -и отработанный
воздух i30 i 390,883 390,883 7 будет проходить обратно через нижнюю трубу 5ti в самый нижний выпускной
канал 62, который будет смещен относительно отверстия 63, образованного 3 в стенке корпуса клапана.
Остальные части клапана 27 имеют аналогичную конструкцию, как и клапаны 23-26, при этом плунжер 27
снабжен штоком 64 на нижнем конце, к которому прикреплены раздвоенные губки 65 удлинительного
элемента 66, причем губки предназначены для удержания чаши или направляющей 67, которая воздействует
на периметр рабочего кулачка 31. Пружина 68 установлена на штоке 64 и удлинительном элементе Uf и
упирается одним концом в кольцо 69, а верхним концом — во внутренний конец углубления 70, образованного
во втулке 71, которая закреплена внутри корпуса 42.
Корпус 42 снабжен фланцем 72 для его фиксации на цилиндрической отливке 47 обычным способом.
Кулачки 28–31 (рис. 1), приводящие в действие плунжеры 23, 24, 26, 27, могут быть отлиты или
сформированы из цельного блока, либо могут быть выполнены таким образом, что один из кулачков соединен
с его выступом, образуя неподвижный кулачок, при этом предусмотрено регулируемое крепление к нему
одного или нескольких съемных или регулируемых кулачков, так что правильная синхронизация работы
различных клапанов или контактных устройств может происходить с разными интервалами, и такое
расположение кулачков особенно применимо к клапанам или контактным устройствам, которые управляют
различными операциями. На рисунках с 7 по 13 показаны несколько типов кулачков, которые будут описаны
далее более подробно.
На фиг. 7 показан кулачок, имеющий два выступа 73, 74, интегрированных с выступом 75, на который он
установлен, например, для удобства ссылки, на валу 6; выступы 73, 74 расположены на подходящем
расстоянии друг от друга для управления клапаном или контактным устройством. Путем изменения
расстояния между выступами 73, 74 кулачок может быть сконструирован таким образом, чтобы попеременно
обеспечивать больший и меньший интервал времени между срабатыванием клапана или контактного
устройства. В данной конструкции кулачкового механизма разницу во временном и пространственном
промежутках между операциями можно изменить только путем изменения расстояния между двумя
выступами или путем оснащения кулачкового механизма двумя или более выступами, чтобы обеспечить два
или более различных временных промежутка между операциями.
Этот тип кулачка может использоваться в механизме синхронизации, описанном в спецификации Coinplete №
229,804.
Если необходимо обеспечить попеременно более длительный и более короткий интервал времени между
резкой ножницами 52 подающего устройства класса 60, то описанный в указанной полной спецификации
кулачок необходимо заменить на кулачок, сконструированный, как описано выше, а вращение кулачка можно
регулировать с помощью зубчатых колес 15, 17, 18, 20 и бесконечных цепей 16, 19, установленных на
упомянутых выше валах 6, 7 и 14.
Следует понимать, что кулачки, необходимые для практического применения данного изобретения, могут
быть изготовлены различными способами, например, на одном или нескольких валах 6 или 7 сформирован
или закреплен кулачок, как показано на фиг. 8 и 9, имеющий один или несколько неподвижных выступов 73, 74
по периферии, а на валу 6 установлен второй кулачок 76, снабженный выступом 77, который может
регулироваться на желаемое расстояние от неподвижного выступа 73, 74. Часть 76, несущая второй
подвижный выступ 77, может быть регулируемо закреплена на поверхности 78 первого указанного кулачка
одним или несколькими установочными винтами или штифтами 79, которые входят в одно из нескольких
отверстий 80, предусмотренных на поверхности 78 90 выступа, на котором сформирован неподвижный
кулачок 73 или 74.
Когда для получения необходимых периодов времени используются неподвижный кулачок и один или
несколько регулируемых кулачков, то две части кулачка могут быть расположены, как показано на рис. 10-13.
На валу 6 машины закреплен кулачковый блок 81, снабженный выступом 82, с помощью которого блок
фиксируется на валу 100. От блока или Ибосса, являющегося его неотъемлемой частью, отходит
выступающая часть 83, образующая собственно кулачок. В блоке 81, между выступом 82 и кулачковой частью
83, образовано углубление 84 105, концентричное по периметру указанного выступа 82. Торцевая
поверхность кулачковой части 83 выровнена с одним из концов выступа 82, а противоположный край 86
кулачковой части выступает на соответствующее расстояние над указанным выступом, при этом углубление
84 выполнено на соответствующей глубине от последнего указанного края кулачка.
На выступе 82 установлен диск 87, по периметру которого образован выступ или кулачок 88. Диск 87 и кулачок
88 изготовлены такой толщины, что при их установке на выступ 82 внутренняя поверхность 89 диска 87 будет
соприкасаться с внутренней поверхностью 90 кулачкового блока 81. Внешняя периферия диска 87,
аналогичная его внутреннему диаметру, выполнена концентричной с выступом 82, и часть диска входит в
углубление 84, образованное в кулачковом блоке 81, так что, поворачивая диск 87 в любое желаемое
положение, регулируемый кулачок 88, являющийся частью диска 87, может быть отрегулирован в любую
желаемую точку относительно кулачка 83, закрепленного на валу 6, для получения точных временных
параметров для работы требуемого клапана или контактного устройства. Выступ 82 первого кулачка удлинен
на 91 таким образом, чтобы выходить за пределы внешней поверхности диска S для приема контргаек 92, 92,
расположенных таким образом, чтобы работать на резьбе, образованной на удлиненной части 91,
используемой для удержания кулачкового блока S1 и диска 87 в 10-кратном положении относительно друг
друга.
Винты PiiS или установочные винты 9:3 94 используются для фиксации кулачка 88 в требуемом положении
после его регулировки относительно неподвижного кулачка 8.3. Штифты или установочные винты 93.
94 соответственно расположены таким образом, чтобы проходить через одно из нескольких отверстий 9;5 96,
образованных в полукруглом выступе 87x, интегрированном с диском 87 и кулачковым блоком 81, а затем
входить в кулачки 83 и 88 для фиксации двух частей в отрегулированном положении. Благодаря фиксации
подвижного кулачка в заданном положении с помощью установочных винтов, проходящих через отверстия 9,
5, 96, указанный кулачок может быть легко и точно установлен в желаемом положении.
В некоторых случаях, когда необходимо использовать более двух кулачков, как показано на рис.
12 и 13, - и чтобы организовать их размещение в различных положениях для управления временем работы
клапана или контактного затвора, затем на валу 6 крепится или иным образом фиксируется диск или пластина
97, имеющая выступ 98 с одной стороны и выступ 99, образующий неподвижный кулачок. 1 В пластине или
дисковой части 97 образовано множество концентрических отверстий или пазов 100, в каждом из которых
установлен отдельный кулачок, состоящий из блока P1 I &o, снабженного концентрическим углублением 1(12)
в i, которое проходит по периметру указанной пластины или диска 97. В поперечном сечении каждый съемный
блок 101 выполнен несколько похожим на перевернутую букву «L» с горизонтальным выступом 103,
образованным на его вертикальной внутренней поверхности 104, который проходит через одно из
концентрических отверстий u в пластине или дисковой части 97 неподвижного кулачка и выступает на
соответствующее расстояние A от него, чтобы войти и пройти через одно из концентрических отверстий 105 в
съемной пластине 106, установленной на выступе b 98 и закрепленной на месте контргайками 1107.
Когда каждый кулачковый блок 101 установлен в рабочее положение, лицевая сторона 108 неподвижного
кулачка 99 и лицевая сторона кулачкового блока 10.1 находятся в выравнивании и расположены таким
образом, чтобы прилегать к внутренней поверхности 109 пластины 106. Каждый кулачковый замок 101 должен
быть заперт в специальном устройстве, через которое установочный винт 110-b.zirh ввинчивается через один
из нескольких штифтов 111 в пластине En 106 и вставляется в кулачковый вал 1(11 h. На внешнем конце
пластины En 106 предусмотрена винтовая вставка 112 для размещения одной или нескольких контргаек 113
для удержания центральной части пластины 106 в положении относительно лицевой стороны пластины. или
диск 97 и для облегчения соединения двух важных частей 1()1 70 всего кулачка с неподвижной пластиной или
диском 97. Часть 10.3 съемного кулачка, проходящая через концентрическое отверстие 1100, может либо
заполнять это концентрическое отверстие или паз, либо располагаться в нем, обеспечивая возможность
перемещения. К одному или нескольким концентрическим отверстиям 100 могут быть прикреплены
кулачковообразные блоки для осуществления различных режимов работы и операций указанного клапана или
контактного устройства.
80 При использовании на устройстве подачи стекла 60 выходного кольца 114 (рис. 4) диаметром, скажем, два
дюйма, и подаче со скоростью двадцать раз в минуту, то есть с интервалом в три секунды, за один раз будет
подаваться, скажем, шестнадцать унций стекла. Если необходимо подавать разное количество материала, то
временной интервал устанавливается с помощью любого из описанных здесь регулируемых кулачковых
механизмов на две с половиной и три с половиной секунды, тогда можно попеременно подавать примерно
тринадцать с половиной унций и восемнадцать с половиной унций стекла.
Совершенно очевидно, что указанные выше весовые коэффициенты и время могут быть изменены по мере
необходимости.
Применительно к, например, стеклянному питателю 60 и машине для формования или придания формы
стеклу 11.5, работающей на сжатом воздухе, первой операцией 100 будет открытие пускового клапана 116
(рис. 4) формовочной машины 115 и перемещение пустой заготовки или заготовки формы 11 в положение для
приема количества расплавленного стекла из подающего устройства 105. Затем включается подающий
механизм olass (плунжер 118), обеспечивающий нисходящий 4-ходовой механизм. После этого в действие
запускаются механизмы подачи стекла 52 для разрезания потока стекла, и после этого механизм подачи
стекла 110 открывается, и происходит подъем плунжера подачи стекла 118.
После четырех клапанов 23. 24. 25 и 27 были задействованы, пятый клапан 26 115 немедленно приведен в
действие для перемещения поворотной нижней головки 119 на шлифовальном станке в нужное положение.
Для выполнения указанной серии из пяти операций потребуется использование пяти рабочих клапанов или
клапанов 23-27, которые расположены на синхронизирующей машине. Три из этих полумесяцев расположены
на чертежах, представленных в полной спецификации № 229. S04, а два других al-es потребуют lbe arranoedl,
как описано ранее. При желании один из двух последних указанных кулачков, как показано на чертеже, может
быть скользящим образом установлен на валу 33 аналогично тому, как это описано в только что упомянутой
Полной спецификации.
В указанном выше цикле операций, b, срабатывание пускового клапана 116, то есть первого клапана,
формовочной машины 11.5 будет осуществляться кулачком 29, установленным на нижнем валу 7. Воздух
подается от компрессора i0 по магистральному трубопроводу 120 к регулирующему крану 121, который
регулирует поток сжатого воздуха по трубопроводу 122 к клапану 24, откуда он проходит по трубопроводу 123
к пусковому клапану 116. Ход поршня 118 стеклянного подающего механизма вниз осуществляется клапаном
23, который приводится в действие кулачком 28 на верхнем валу 6, обеспечивая прохождение сжатого
воздуха от компрессора через главный трубопровод 120, регулирующий кран 124, трубы 125 и 126 к рабочему
цилиндру поршня 127.
Операция резки ножницами 52 стеклоподающего устройства осуществляется с помощью кулачка 31, который
используется для подъема третьего и двойного рабочего клапана 27, так что сжатый воздух проходит от
компрессора через главную трубу 120, регулирующий кран 129 и воздушные трубы 58 и 59 к цилиндру 56
механизма 129, который приводит в действие ножницы 52, заставляя их закрываться и отрезать часть
расплавленного стекла; после этого кулачок 27 используется для открытия указанных ножниц после
завершения операции резки, заставляя сжатый воздух проходить по трубе 55 к цилиндру 56. Подъем поршня
118 стеклянного подающего механизма осуществляется путем подъема четвертым кулачком 32 его клапана
2,5, чтобы обеспечить прохождение сжатого воздуха от компрессора через главный воздуховод 120,
регулирующий кран 130, трубы 131 и 132 к рабочему цилиндру 127 плунжера 118 стеклянного подающего
механизма, в результате чего кончик стекла, оставшийся под втулкой или выходным кольцом 114 после
операции резки, будет втянут в горячую ячейку подающего механизма.
Пятый кулачок 30, установленный на нижнем горизонтальном валу ZO 7, поднимет клапан 26, благодаря чему
сжатый воздух будет поступать из компрессора через главный трубопровод 120, регулирующий кран 133,
трубы 134 и 135 в цилиндр 136 поворотной ударной головки 119 формовочной машины. После завершения
первого цикла операций второй цикл, в той же последовательности, начнется с интервалом в три с половиной
секунды, а после завершения второго цикла начнется третий цикл, который начнется после интервала в две с
половиной секунды. Этот процесс будет продолжаться попеременно, подавая таким образом восемнадцать с
половиной унций расплавленного стекла и тринадцать с половиной унций расплавленного стекла в пустую
заготовку или форму 117 на формовочной или строгальной машине, приспособленной для попеременного или
последовательного приема этих весов. 70 Легко понять, что, хотя описаны операции с двумя различными
временными интервалами для получения двух разных весов расплавленного стекла, использование кулачков,
имеющих 75 три или более зацепляющих выступов, позволяет получать три или более различных временных
интервала и, соответственно, разные веса расплавленного стекла, а также изменять расстояние между
различными зацепляющими выступами или кулачками и, следовательно, последовательные временные
интервалы с одними и теми же кулачками по мере необходимости.
Кроме того, описанный выше метод использования различных кулачков может быть адаптирован для работы
с электрическими контакторами, описанными в Полной спецификации № 229804.
Описанный выше приводной механизм и вал могут быть использованы в аппарате, описанном в моей полной
технической спецификации № 213406.
Хотя на рисунке показан только один короткий вал 33, расположенный под прямым углом к двум валам 6 и 7,
следует понимать, что при необходимости дополнительных 95 клапанов другие аналогичные валы могут быть
расположены аналогичным образом и соединены зубчатой передачей с валами 6 или 7.
Теперь, когда подробно описано и установлено, каково характер моего изобретения и каким образом оно
должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390884A
[]
/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
193/. № 33,408/31.
П, авг. 27, 1932. № 23,988/32 Один полный левый: авг. 31, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 20 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
390,884 № 33408, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в области подачи питательной воды для парогенераторов и котлов, а также связанные с
этим аспекты.
Я, Джеймс Рикард Клей, проживающий по адресу: Райдал Мио юит, Феррилокс Роуд, Бланделлсандс,
графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к нагреву питательной воды, подаваемой в парогенераторы; и его основная
цель и эффект заключаются в усовершенствовании процесса нагрева питательной воды, что позволяет
экономить топливо при производстве пара в парогенераторах.
В способе нагрева питательной воды для кормогенераторов и средствах, используемых в связи с этим, как
поясняется ниже, заключаются усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением.
Во-первых, эффект метода согласно данному изобретению заключается в повышении температуры
питательной воды до температуры, максимально приближенной к требуемой или возможной температуре
воды и пара в парогенераторе, что приводит к достижению указанной выше экономии топлива.
При реализации данного изобретения, питательная вода, поступающая, например, из подогревателя
питательной воды, холодной или горячей воды из теплового колодца конденсатора, предназначена для
нагрева путем пропускания ее через трубы или другие каналы, которые подвергаются воздействию тепла
сгорания дымовых газов между топкой, в которой она сжигается, и трубами или каналами, по которым она
отходит от генератора; и в случае его применения к парогенераторам типа «Скотч» и другим эквивалентным
типам, эта труба или другая поверхность будет расположена в камере между топками и трубами, то есть в
«камере сгорания»; и питательная вода подается к этим водотрубкам или нагревательной поверхности в
камере сгорания по трубе, проходящей через зольник топки, а оттуда обратно от нагревательной поверхности
через зольник в водяное пространство парогенератора, например, в его передней части.
В используемом способе нагрева питательной воды, помимо обычного винтового или подобного обратного
клапана питательной воды, применяется другой клапан, включающий в себя собственно винтовой клапан и
корпус, который соединен ответвлением с корпусом основного или обычного обратного клапана питательной
воды. В нормальных условиях этот другой клапан открыт, и нагретая питательная вода, возвращаемая из
подогревателя питательной воды, поступает из трубы, ведущей от подогревателя, к клапану и проходит мимо
него, откуда она поступает непосредственно в корпус обычного обратного клапана, расположенный над его
клапаном, который в это время закрыт; это будет его нормальное состояние; а из корпуса основного
обратного клапана она проходит по трубопроводу, ведущему от него в котел.
Трубопровод подачи питательной воды, по которому насос подает воду от источника питания к подогревателю
питательной воды внутри камеры сгорания, имеет на своей стороне, снаружи генератора, второй обратный
клапан подачи воды с винтовым креплением, с помощью которого можно регулировать и контролировать
подачу воды к подогревателю, изменять ее количество или полностью прекращать подачу.
При запуске парогенератора питательные мембраны, нагревательные поверхности или детали заполняются
водой из парогенератора, которая поступает по обычной подающей трубе.
в него, затем через корпус основного винтового обратного клапана в отверстие второго винтового клапана,
соединенного с ним, и далее по трубе, соединяющей его с собственно водонагревателем, так что он
заполняется:
Когда топливо заполнено и подающие насосы работают, питательная вода проходит по трубе, которая ведет
от подающего патрубка к трубе, проходящей через зольник, и так далее к нагревательной поверхности в
камере сгорания, проходя по ней.
Этот отдельный обратный клапан позволяет ему выдерживать давление -1, и если давление будет -111e до
точки выше ili,1 ill -the,eittrator, это давление может быть сброшено! Попробуйте использовать
предохранительный клапан с нагрузкой - Agile 0.3s cjieck valve Ill Q L 1 Izille, ph-We 111l pressure Would be
ielieved J. y the valve. The llii-otii,-]1 t'lls relief stir e -,e led' ack wo tlie water sr ot the,clierzltui-.
В случае, когда степенной параметр является буквальным eii..,llie, такой файл Diele-1 t sit([ a slearn -erierator
(;r! ICZZter используется ([, и нагревается с помощью -caste! лучший-, ui лед ---случаи от 1 м 111C ловкий.,.
плитка 11.2(1j;A выше aiAd iiieai s il fit-t call lie applied to it, tile water lieitter proper Ill this case bells,,' 1, ce f 1 ii, z,
(-'Afflict: irito which the fi.uiji bite t-iil,iiie cylinders -blaze of combustion, or p, 7 tliem awav frori, the e and c-'Loc to the
cylinder end oiilie a,'s-! iicjt 1hetej,,il)ei.attiieof велосипед --Sin spect.
1 декабря 1931 года.
&, Co., Патентные агенты заявителя, 1 -Заверено-, Ливерпуль.
и АС С. 1.
tiii.ru-,li регулирование.. или контроль1 -- n C1 щека v-al);-e на плитке снаружи котла speerneu abo-.-e.
WI-(1i. re-ard to the additional check M 5va Ive is collected kvitit fie tiid ordinary cheek valve, this Y 0A e of a spring
loaded t"-])e so til. -1 ",e case ,i it, eing, inadveently ci(-.edL w en the apparatus is set ill action, the of liquid. from this
ap-t)aiztus -Cooled -a lacy be stopped, that is say it Call escape.
Вместо этого, провода, ведущие к железу и обратно, нагреватель подачи топлива находится в ком, тист, -)н,
проходящий через золу. В нем они могут быть проложены через племянницу, любящую золу, сверху и с боков
-rz?-te.
111 Аппарат предназначен лишь для закрытия обычного клапана подачи щелочи генератора, когда первая
вода, подаваемая через нагревательный клапан, будет проходить через него в клапан подачи щелочи, то есть
в основной клапан подачи щелочи через трубу, ведущую к генератору.
0 Если подача тепла и открытие, то при нажатии на клапан подачи тепла или воздействии на него, подача
тепла будет возвращена к первоначальной стоимости (!). а)ранчо, и (.масла или Irll A' ' он б--- тер в котел 40r 1)
7) --- -- T -1 - --- - ' 1 -,г; 5.1 ! СПЕЦИФИКАЦИЯ L.
н. э. 19212 г.
Усовершенствования в области и связанные с ней аспекты подогрева питательной воды для парогенераторов
и котлов.
1, Джеймс Ричард Клей, проживающий по адресу: Райдал-Керрилокс-роуд, Битилиделсандс, Ланкастер,
британский инженер, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к приготовлению питательной воды, подаваемой в паровые установки. Оно имеет
главным образом свою цель и направлено на улучшение качества питательной воды в сочетании с
приготовлением питательной воды, что позволяет экономить топливо для паровых установок и генераторов
пара. Оно также относится, в частности, к типу устройств или средств подогрева питательной воды,
описанных в описании заявки на патент.
Y-o. 32,408 от 19d, и настоящее изобретение состоит в определенных модификациях системы или аппарата,
описанных в вышеупомянутой спецификации.
Наниели, в настоящих модификациях tli, ot]Actual,,, как указано в применении ледового провинителя, поток
7.-atei. Водонагревательные трубы, подача воды в пространство пароотвода практически гарантирована.
Поток воды направлен вверх, горизонтально, и поскольку нет чередования восходящего и нисходящего
потоков, образование скоплений циничных частиц, которые иначе могли бы образоваться, исключается, и
желательно, чтобы водопроводные трубы или трубопроводы нагревателя всегда были полностью заполнены
водой. Это относится как к случаю, когда питательная вода не подается, так и к случаю, когда... Согласно
данному изобретателю, питательная вода, нагреваемая трубопроводом в камере сгорания, например,
односторонней или двухсторонней, имеет винтовой регулятор подачи или обратный клапан. клапан.
Различные используемые клапаны предназначены для целей или эффектов, изложенных в описании
изобретения, охватываемого статьей 70:
по заявлению № 33408 от 1931 года.
Важно, чтобы водонагреватель всегда был заполнен водой при всех нормальных условиях, то есть не только
во время движения судна и потребления пара, но и когда парогенераторы не отбирают пар в значительных
количествах. В таком случае или при аналогичных обстоятельствах трубы и клапаны, соединенные с
водонагревателем и парогенератором, должны быть сконструированы таким образом, чтобы даже при
остановке насоса вода могла подаваться в водонагреватель из парогенератора и возвращаться в него,
создавая естественную систему циркуляции воды. Согласно простому способу достижения этой цели,
специальная труба может быть соединена с парогенератором в подходящей точке, например, сбоку котла на
подходящей высоте или снизу, и продолжена до трубы, по которой вода обычно подается от насоса к
нагревателю, и иметь на ней винтовой или аналогичный клапан, так что, открывая его при указанных
условиях, вода может поступать из котла, например, по внутренней трубе, ведущей из нижней части, в
нижнюю часть нагревателя.
Или, в качестве альтернативы, вода для питания нагревателя может подаваться через указанные выше трубы
и клапаны, или некоторые из них, когда насос остановлен, и это может быть либо в ограниченном количестве,
либо в нормальном; и она возвращается обратно из верхней части (10C) нагревателя по трубе или
ответвлению через клапан в соответствующую часть котла, например, в точку выше нормального входа, когда
аппарат работает нормально. В некоторых случаях, например, в связи с двухсторонними или односторонними
парогенераторами шотландского или многотрубного морского типа, горячая вода, выходящая из нагревателя,
может подаваться через одну или несколько трубок, закрепленных на трубной пластине камеры сгорания и в
трубной пластине передней части генератора; и горячая вода проходит через подающий обратный клапан в
корпус 120 обычного клапана холодной воды или обычного клапана прямого ввода, и так далее в генератор.
Средство для удержания концов водонагревательных труб в их коллекторах может представлять собой
известный тип хомута и болта, в котором крепежный болт проходит через коллекторы, а концы хомута
опираются на выступы или аналогичные выступы на концах труб и удерживают их в нужном положении.
Парогенератор поступает в нижнюю часть коллектора, например, через зольник печи, и там распределяется
по множеству труб или трубопроводов и течет вверх к верхней части, где трубопроводы ведут к точке, где вся
нагретая вода проходит из нагревателя и подается в водяное пространство парогенератора. Таким образом,
не только удается избежать образования паровых скоплений, но и вода распределяется по множеству
каналов, идущих вверх от нижней части, благодаря чему эти потоки будут соответственно медленно
подниматься по трубам; а благодаря сравнительно большой поверхности воду можно нагреть до высокой
температуры.
В случае парогенератора, имеющего несколько отдельных камер сгорания, один комплект
водоподготовительных устройств может быть размещен в одной из камер сгорания, а другая или другие
камеры могут оставаться пустыми и работать в нормальных условиях. Если по какой-либо причине устройство
подогрева питательной воды в камере сгорания выйдет из строя или перестанет работать, эту камеру
сгорания и связанную с ней топку можно вывести из эксплуатации [с помощью соответствующих клапанов, а
устройство отремонтировать или привести в порядок в зависимости от необходимости].
В одной из конструкций распределительное устройство в нижней части водонагревательных труб может быть
выполнено в виде коллектора или коллекторов, в которые подается вода, подлежащая нагреву, под
давлением насосов, например, через зольник топки соответствующей камеры сгорания; и от этого коллектора
или этих коллекторов отходят многочисленные вертикальные трубы, например, два или более ряда труб,
концы которых удерживаются в коллекторе любым известным подходящим способом.
Трубы, соединенные с этим коллектором или коллекторами, простираются до верхнего коллектора,
аналогичного нижнему коллектору или коллекторам, в который поступает вся горячая вода, а затем по
единому каналу, предпочтительно, она подается внутрь генератора, т.е. в его водяное пространство, через
клапан подачи воды.
На подающей трубе от насоса на генераторе может быть установлен соответствующий обратный клапан,
который сообщается с внутренним или водяным пространством генератора, так что вода может поступать
непосредственно из насосов.
можно принудительно установить его по желанию; также на нем находится другой клапан, который соединен с
водонагревателем трубой, проходящей через зольник печи к водонагревателю в камере сгорания, а также
соединен с подачей горячей воды из водонагревателя в 390,88,1 4:39OS;4 на поверхностях коллекторов с
помощью крепежных гаек болтов.
Что касается фланцев или соединений частей водонагревателя, они могут быть заключены в чугунные или
подобные им защитные кожухи, которые защищают их от жара пламени, так что в случае их прогорания, в то
время как соединительные детали и крепежные болты и тому подобное будут защищены и сохранены, детали
защитного кожуха можно будет легко заменить.
В некоторых случаях однонаправленный поток воды через трубы водонагревателя может происходить сверху
вниз, а не снизу вверх.
В случае односторонних парогенераторов шотландского типа, особенно на пароходах типа «Трамп», где
машинное отделение или помещение находится за генераторами, подача и отвод воды к нагревателю и от
него могут осуществляться через трубки, проходящие между задней торцевой пластиной генератора и
шаровой пластиной камеры сгорания, а различные клапаны и трубы аппарата будут закреплены на этом
конце генераторов, так что их работой можно будет управлять с этого конца, например, инженером из
машинного отделения.
Для обеспечения работы насоса с пониженной производительностью и подачи воды непосредственно в котел,
вода может подаваться из котла в нагреватель по трубе и возвращаться в котел по другой трубе с
регулирующим клапаном, чтобы нагреватель постоянно был заполнен водой, то есть между нагревателем и
нагревателем существовал свободный круговой поток воды.
Датировано 2 августа 1932 года.
E. R. TOGYSTON & Co., патентные поверенные заявителя, Tower Building, Water Street, Ливерпуль, и 46,
Бедфорд-Пау. Лондон, туалет 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области подогрева питательной воды для парогенераторов и котлов, а также
связанные с ними аспекты.
Я, Джеймс Ричард Клей, проживающий по адресу: Райдал Маунт, Меррилокс Поуд, Бланделлсандс, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к нагреву питательной воды для парогенераторов и, в частности, к
подогревателям питательной воды и системам нагрева, состоящим из множества труб или трубопроводов, по
которым проходит нагреваемая вода, причем указанные трубы или трубопроводы расположены в камере
сгорания или камерах генератора и соединены между входными и выходными коллекторами или в
непрерывном вертикальном порядке, а в связи с такими подогревателями питательной воды используются
клапаны для регулирования потока воды, так что при необходимости она может подаваться непосредственно
в котел, минуя трубы или трубопроводы подогревателя.
В системе подогрева питательной воды согласно данному изобретению, в которой сам подогреватель
расположен внутри камеры или камер сгорания, устройство сконструировано таким образом и снабжено
клапанами, что обычно питательная вода будет проходить через подогреватель с помощью насоса (т.е.
коллекторы и трубы в камере или камерах сгорания), а затем в котел или непосредственно в котел из 75-го
насоса; в последнем случае обеспечивается циркуляция воды между котлом и нагревателем; эта прямая
подача в котел обычно необходима, когда двигатели работают медленно и требуется относительно
небольшое количество пара; а насосы также работают медленно: клапаны, используемые для подачи пара,
управляются таким образом, чтобы их можно было открывать и закрывать вручную. Эта автоматическая
циркуляция также происходит, когда потоки полностью остановлены. В нормальных условиях, когда
нагреватель заполнен водой, включаются питательные насосы, вода подается по трубе, ведущей от основной
подающей трубы к трубе, идущей к нагревателю, которая в некоторых случаях может проходить через зольник
топки, и так далее к нагревателю в камере сгорания. При этом подаваемая вода проходит через
регулирующий или управляющий клапан, расположенный, скажем, в передней или задней части котла.
Однако вместо того, чтобы подающая труба вела к подогревателю сырья через шахту, ее можно проложить
через топку над колосниковой решеткой и близко к ее боковым стенкам.
Для запуска аппарата достаточно закрыть обычный клапан подачи сырья генератора, чтобы сырье прошло
через отверстие № 105. } Это О:
:J90 At;-4390,884 другой напорный клапан между насосом и нагревателем, а оттуда от нагревателя через
аналогичный впускной обратный клапан (который может быть винтовым клапаном) в корпус клапана
основного напорного обратного клапана, используемого, когда нагреватель не работает, и через этот корпус в
водяное пространство парогенератора.
Если обратный клапан, через который вода проходит по пути от нагревателя, случайно закрыт и в системе
создается давление, превышающее давление в генераторе, это давление может быть сброшено путем
установки нагруженного предохранительного клапана на трубе ниже этого обратного клапана, так что любое
избыточное давление может быть сброшено с его помощью.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 1 показан продольный разрез парогенератора с двумя торцами типа
«Скотч» или многотрубного морского типа с установленным на нем нагревательным устройством; на рисунке
2 — поперечный разрез; на рисунке 3 — план; и на рисунке 4 схематически изображена система и принцип
работы изобретения.
На чертежах 1 показана одна из печей или группа печей, 2 — камера сгорания, и 3 — передняя трубчатая
пластина.
Труба подачи питательной воды от насосов обозначена цифрой 4 и имеет на своем верхнем конце
разветвленный участок трубы 5; на верхних концах этого разветвленного участка 5 установлены обычный или
стандартный впускной клапан 6 и клапан 7, который соединен с нагревателем трубой 8; при этом с корпусом
этого клапана 6, т.е. над обратным клапаном внутри него, соединен клапан 9, который соединен с потоком
нагретой воды из нагревателя.
Все эти клапаны являются обычными, хорошо известными типами, используемыми в системах подачи воды
парогенератора; однако клапан 9 может быть винтового типа, в то время как клапаны 6 и 7 являются
обычными обратными клапанами с винтовым штоком сверху, который управляет работой этих клапанов.
Нагреватель внутри камеры сгорания в показанном случае состоит из вертикальных трубок 10, закрепленных
на нижнем и верхнем концах в коллекторах 11, 12; труба 8 для подачи воды соединена с нижним коллектором,
а труба 13 для возврата горячей воды соединена с верхним коллектором и с клапаном 9, как показано на
рисунке.
В данном случае труба от верхнего коллектора отводится из камеры сгорания через трубу 14', которая может
представлять собой одну из обычных жаровых труб, проходящих между трубной плитой камеры сгорания и
передней панелью генератора; в то время как подающая труба 8 отводится к нижнему коллектору 11 через
зольник топки. 70 В некоторых случаях в камере сгорания парогенератора может использоваться только один
подогреватель питательной среды; однако в других случаях подогреватели могут использоваться в других
камерах генератора, при этом все они должным образом соединены между собой, чтобы работать как единое
целое и питаться от общего набора паровых насосов.
В процессе работы, когда аппарат настроен на подачу горячей воды в генератор, напорный клапан 6
закрывается, скажем, винтовым штоком обычным способом, так что вода не может поступать
непосредственно в генератор; и подача должна проходить через клапан 7, который будет свободен и может
открываться и служить напорным клапаном от насоса, и таким образом вода проходит по трубе 8 к нижнему
коллектору нагревателя, затем по группе нагревательных труб 10 к верхнему коллектору 90 12, откуда она
Соседние файлы в папке патенты