Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12486
.pdf
выступающая поверхность или часть вставленной торцевой стенки соседнего блока, и оно служит для
поддержания их в выровненном положении.
Чтобы избежать необходимости подкладывать блоки под кромку дорожки при их размещении, на нижней
стороне блока во время формования можно сформировать один или несколько каналов треугольной или иной
формы, расположенных параллельно продольной кромке лицевой стороны блока, так чтобы материал, на
который укладывается блок, входил в эти каналы и образовывал эффективное сцепление с основанием.
Дата выдачи: 4 ноября 1931 года.
KINGS PATENT XGENCY LIMITED.
Бендж. Т. Киксг, сертифицированный инженер-механик. Е., директор, зарегистрированный патентный
поверенный, 146a, улица Королевы Виктории, Лондон, E. C. 4, агенты заявителя.
Полная спецификация i5.
Полые строительные блоки, а также способы и средства их изготовления.
Я, Джон Вартуэн Эникс Норейн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вудлендс, Чаллок,
Кент, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к полым строительным блокам, а также к способам и средствам их
изготовления. Изобретение относится, в частности, к пустотелым формованным бетонным блокам,
используемым при строительстве бордюров для дорожек, хотя строительные блоки могут быть изготовлены
аналогичным образом.
Хорошо известны пустотелые формованные бетонные блоки с закрытыми торцами; обычно блок имеет
туннелеобразную полость, проходящую по всей длине блока и открытую с обоих концов, после чего
устанавливаются торцевые стенки. Такие торцевые стенки представляли собой отдельную закрывающую
пластину для каждого открытого конца, пластину, которая вставляется в два открытых конца соседних блоков,
или элемент блока, поддерживаемый проволочным каркасом внутри открытого конца полости блока. Блоки
указанного типа формируются с двумя или более полостями путем формования перегородок внутри блока.
Также было предложено сформировать одну из торцевых стенок блока, цельную с его корпусом, при этом
открытый конец полости впоследствии закрывается цельной торцевой стенкой соседнего блока или путем
вдавливания открытого конца блока в массу пастообразного материала, который входит внутрь и таким
образом закрывает отверстие.
Основная цель настоящего изобретения — создание полого формованного бетонного блока с закрытыми
торцами, который представляет собой готовое изделие при поставке для использования, то есть блок имеет
уже имеющиеся торцы и не требует использования части соседнего блока для закрытия своей внутренней
полости или полостей.
В общих чертах настоящее изобретение предлагает 65 полых формованных бетонных блоков с закрытыми
торцами и одной или несколькими внутренними полостями, в которых одна торцевая стенка блока отливается
заодно со стенками блока в процессе изготовления, а другая торцевая стенка 70 образована путем поддержки
сборной бетонной плиты или бетонной массы на металлической закрывающей пластине, расположенной
внутри открытого торца полости блока и на соответствующем расстоянии от торцевой поверхности 75
указанного блока. Указанная закрывающая пластина поддерживается внутри открытого торца полости
посредством выступающих наружу язычков, которые упираются в углубления, образованные на поверхности
полости и простирающиеся внутрь от торцевой поверхности блока, посредством крючкообразных элементов,
закрепленных на пластине, которые зацепляются своими крючкообразными концами с торцевой
поверхностью блока, или посредством выступа, образованного путем расширения устья полости.
Противоположные торцевые стенки блоков могут быть выполнены с дополнительными выступающими
плитами или выступами и углублениями, так что торцы соседних блоков сцепляются друг с другом при
укладке.
Согласно данному изобретению, для формования блоков используется известная форма формовочного
ящика и коническая пробка или сердечник, который можно извлечь через один конец формовочного ящика.
Ввиду того, что блоки в соответствии с данным изобретением имеют одну торцевую стенку, отлитую заодно со
стенками корпуса, необходимо предусмотреть средства для формования торцевой стенки заодно с корпусом.
В соответствии с настоящим изобретением, предлагается способ формования упомянутых выше полых
бетонных блоков, которые имеют: а) закрытые торцы б) и в) внутреннюю полость г) Блок а имеет в
поперечном сечении приблизительно прямоугольную форму (рис. 2) с наклонной верхней гранью с,
обращенной к проезжей части. 70 Чтобы избежать смещения блоков a при их размещении для формирования
кромки пути, на нижней поверхности h блока во время формования могут быть сформированы один или
несколько каналов f треугольного или иного сечения, расположенных параллельно продольной кромке g блока
75, так что материал основания, на который укладывается блок, входит в указанные каналы и образует
эффективное сцепление с основанием (см. рисунок 14). 80 Часть торца блока (iace j) имеет шероховатую
поверхность, как показано на рисунке, для облегчения сцепления с раствором G.
На рисунках 3 и 4 показано устройство, используемое для изготовления блока А, изображенного на рис. 85 1.
Внутренняя часть полого блока d образована сердечником 1, установленным в форме 2.
Сердечник 1 слегка сужается для облегчения извлечения и поддерживается на меньшем конце одним или
несколькими штифтами 3 или подобными штифтами, которые входят в зацепление с соответствующими
отверстиями 4 в торцевой стенке 5 формы 2.
Сердечник 1 отстоит от указанной торцевой стенки 5 формы 2 на расстоянии, равном толщине торца b полого
блока 95 a (рис. 1), и для облегчения зазора и извлечения сердечника 1 путем предотвращения заклинивания
опорного штифта a или подобного в формовочном бетоне трубчатая распорная втулка k надевается на
указанный штифт 3 100 или подобное перед вставкой сердечника 1, при этом указанная втулка k встраивается
в формованный полый блок a при извлечении сердечника 1 (см. рис. 1, 2 и 5).
Больший конец сердечника выступает на 1 мм через другую торцевую стенку 6 формы 5. Бетон заливается в
форму 5, и после соответствующего периода схватывания керн 1 извлекается, при этом больший конец
выступает вперед.
через отверстие 7 в торцевой стенке 6 110 формы 5, оставляя полый блок a, один конец b которого заполнен
стержневой полостью cl, за исключением отверстия или отверстий, образованных штифтом 3,
поддерживающим стержень, с облицовкой из втулки, как показано на рисунке 5. Канал f 115 на нижней
стороне h блока a образован полосой 8, закрепленной на дне 9 формы 5.
Следующая операция предназначена для закрытия торца c полого блока 120a, через который был удален
стержень 1. Для удержания материала торцевой стенки c в заданном положении до затвердевания
предусмотрена закрывающая пластина из жести или подобного материала (рис. 6), которая входит в
формованный блок на расстояние 125°, равное требуемой толщине торцевой стенки. На этой закрывающей
пластине материал для торца... c блока a депонируется. Торцевая стенка c, таким образом, устанавливается
на место, оставляя чистый зазор 13f. Она состоит в поддержке одного конца стержня с помощью
сравнительно тонкой проволоки или ее эквивалента, которая входит в зацепление с торцевой стенкой
формовочного ящика, при этом конец стержня отстоит от ящика на расстоянии, равном толщине торцевой
стенки бетонного блока, а другой конец стержня пройдет через отверстие в другой торцевой стенке
формовочного ящика и будет поддерживаться внутри него, так что конструкция, полученная путем заливки
бетона вокруг стержня, имеет туннельную форму с одним закрытым концом (за исключением отверстия,
образованного штифтом, поддерживающим стержень, или его эквивалентом) и с одним открытым концом,
который впоследствии закрывается бетонной торцевой стенкой.
Для формования блока с двумя внутренними полостями используются два стержня, расположенные один над
другим, с зазором между ними, образующим продольную полку.
Для того чтобы изобретение было легко понято, следует обратиться к прилагаемым чертежам, где на фиг. 1
представлен частичный разрез спереди блока, предназначенного для использования при строительстве
бордюров дорожек.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез блока по линии Ify II.
На рисунке 3 представлен продольный разрез формовочного ящика и стержня для изготовления блока,
изображенного на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии IV, IV, Рисунок 3.
На рисунке 5 представлен схематический вид (частично в разрезе) бетонной конструкции, полученной с
помощью прибора, показанного на рисунке 3.
На рисунке 6 показана закрывающая пластина для конструкции, изображенной на рисунке 5.
На рисунке 7 представлен фрагментарный вид, иллюстрирующий использование закрывающей пластины.
На рисунке 8 представлен фрагментарный вид, иллюстрирующий модифицированный формовочный ящик и
сердечник.
На рисунке 9 показан конец блока, полученного с помощью устройства, изображенного на рисунке 8.
На рисунке 10 показана модифицированная закрывающая пластина для использования с блоком,
изображенным на рисунке 9.
На рисунке 11 представлен детальный вид торца сборного блока, приспособленного для опоры на запорную
пластину, показанную на рисунке 10.
Рисунок 12 иллюстрирует способ формирования углублений в торце блока для обеспечения сцепления,
рисунок 13 показывает, как осуществляется сцепление соседних блоков с помощью предварительно отлитого
торца блока, а рисунок 1.4 представляет собой поперечное сечение (аналогично рисунку 2) блока, имеющего
внутреннюю продольную полку. Предпочтительная конструкция полого блока для кромок дорожек показана на
рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей, блок 390,,8.78 имеет внутреннюю полость d, см. рисунок 7. Материал,
используемый для формирования вставляемой торцевой стенки, может содержать большую долю
крупнозернистого заполнителя, чем обычно используется в бетонных работах, требующих гладкой
поверхности, так что торцевая стенка имеет шероховатую поверхность для обеспечения сцепления.
Опора закрывающей пластины 10 может быть осуществлена несколькими способами. Например, могут быть
использованы крючкообразные элементы 11 (рис. 6), которые своими крючкообразными концами входят в
зацепление с торцевой поверхностью формованного блока, причем длина стержня крючка равна требуемой
толщине торцевой стенки, как показано на рис. 7. В качестве альтернативы, как показано на рисунке 8,
стержень 1 может быть снабжен рядом выступающих ребер 12, расположенных перпендикулярно
направлению извлечения стержня 1, образуя небольшие углубления mn в стенке полости d формованного
блока a (см. рис. 1F). 9). В эти углубления вставляются выступающие наружу язычки 1i1, образованные по
краям закрывающей пластины 10. (Инжир.
10).
В модифицированном варианте стержень расширен на большем конце, чтобы сформировать выступ на одном
конце полости блока, причем расстояние выступа от конца блока определяет толщину.
торцевая стена. На этом выступе установлена опорная плита 10 для поддержки бетона до его затвердевания.
В еще одном модифицированном варианте в наружной стенке торца b блока a образовано углубление P (рис.
13) (с помощью выступа или бугорка 14 на торцевой стенке 5 формы 6, рис. 12), через которое проходят
устройства, поддерживающие стержень. В это углубление n вставляется выступающая поверхность или часть
вставленной торцевой стенки c соседнего блока, и оно служит для поддержания их в выровненном
положении, как показано на рис. 13.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, я смог подробно изложить и установить его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390879A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 10, 1931. № 31,132/31.
Окончательная версия принята к публикации: 20 апреля 1933 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области электрических выключателей или связанные с ними.
Мы, компания WESTINGWOAUSE ELECTRIC & MAÄuFACTURING COMPANY, расположенная в
Ист-Питтсбурге, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Пенсильвания, в указанных Соединенных Штатах Америки,
(правообладатели Ллойда Уометта Дайема, проживающего по адресу: 2324, Брэддок-авеню, Свиссвейл,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и Херрорта Ле Гранд Роулинса, проживающего по адресу: 710,
Коул-стрит, Уилкинсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям, и в частности к выключателям, в которых
контакты разомкнуты, а дуга гаснет за чрезвычайно короткий промежуток времени.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного выключателя, работающего на высокой
скорости, с устройством повторного затухания, предотвращающим повторное возникновение дуги после её
затухания, когда ток проходит через нулевую точку её циклической волны.
В отношении систем электропередачи наблюдается тенденция к использованию цепей с более высоким
напряжением. Одно из главных препятствий для дальнейшего повышения номинальных напряжений таких
систем, несомненно, заключается в неадекватности выключателей, поскольку существующие выключатели не
способны надежно выдерживать более желательные высокие напряжения.
Огромная мощность, развиваемая в современных высоковольтных системах при коротком замыкании, должна
быть рассеяна, а дуга погашена в чрезвычайно короткие сроки и предотвращена от повторного
возникновения, чтобы избежать вредных последствий. Сильные скачки напряжения обычно происходят, когда
срабатывает несколько циклов переменного тока [прежде чем дуга полностью прервется]. Если сделать
существующий тип выключателя цепи большим, пропорционально увеличению напряжения системы, то
зазоры между токоведущими проводниками и заземленными корпусами [Цена 11-] увеличатся до такой
степени, что вся конструкция приобретет нежелательные размеры.
Таким образом, в электрическом прерывателе, в котором его съемный контактный элемент проходит через
отверстия в множестве изоляционных элементов, поддерживаемых 60 вокруг него, которые удерживаются на
некотором расстоянии друг от друга множеством дополнительных изоляционных элементов, образованных
для образования ряда камер или карманов, предназначенных для удержания или захвата вдоль пути дуги 65
вещества, которое выделяет относительно большой объем газа при воздействии дуги, согласно изобретению,
изоляционные элементы образованы для образования удлиненного канала или камеры, через которую газы,
образующиеся дугой, вынуждены течь продольно практически по всей длине дуги, пока не выйдут через
вентиляционное отверстие, расположенное непосредственно рядом с неподвижным контактным элементом
прерывателя 75, благодаря чему указанные газы вызывают максимальную турбулентность для деионизации
дуги, прежде чем окончательно выйти через указанное вентиляционное отверстие. 8 В предпочтительной
конструкции быстродействующий механизм быстро ускоряет перемещение подвижного контактного элемента
прерывателя в положение разомкнутой цепи, и такое перемещение может быть осуществлено менее чем за
один цикл переменного тока.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко применимым на практике, далее обратимся к
прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, устройства
защитного отключения, воплощающего настоящее изобретение.
На рис. 2 представлен фрагментарный вид модифицированной конструкции дугогасительной установки в
поперечном разрезе, а на рис. 3, 4 и 5 — планы элементов, используемых в дугогасительной установке,
показанной на рис. 2. 100 Изобретение, в общем, включает в себя резервуар 1, имеющий крышку 2, которая
поддерживает изолированные проводящие втулки 3. На концах втулок 3 предусмотрены устройства гашения
дуги 4, контакты 5 которых соединены проводящими проводниками. ПАТЕНТ rW i Дата Конвенции (США):
ноябрь. 26,1930.
OE,90187 9 390,879 тактовые стержни 6 и соединительный элемент 7 для замыкания цепи. Соединительный
элемент опирается на подъемный стержень S, который может быть отсоединен или удержан при смещении
ускоряющего механизма 9 с помощью защелкивающего механизма 11, все элементы которого находятся
внутри резервуара 1. Резервуар также снабжен жидкостью 12, предназначенной для гашения дуги, в которую
погружены устройства 4 для гашения дуги.
Подвижные элементы в этом высокоскоростном механизме прерывания цепи сделаны максимально лёгкими,
учитывая требования к прочности и проводимости.
Для контактного стержня 6 и соединительного элемента 7 используется закаленная медь, а для подъемного
стержня 8 — микарта. Уменьшение массы движущихся частей снижает их инерцию и позволяет им быстро
разгоняться за счет вращающегося механизма 9.
К верхнему концу воротника 14, поддерживающего подъемный стержень 8, прикреплен металлический
стержень 13. Ускорительный механизм 9 окружает стержень 13 и включает в себя внешнюю пружину 13 и
внутреннюю пружину 16 между ними, при этом втулка 17 используется для предотвращения взаимного
смещения витков одной пружины относительно витков другой. Пружины 3spr0 1 и 16 различаются. Они
представляют собой плоскую направляющую или бамперную пластину 18 в корпусе, 9 и шайбу 23, которая
прилегает к кольцу 14 на подъемном штоке 8 и служит для того, чтобы с высокой скоростью прижимать
подвижные контакты вниз, когда шток 13 возвращается в исходное положение. Корпус 19 крепится к боковой
стенке резервуара 1 болтами 22, при этом вокруг пружин 1 и 16 предусмотрена разрезная удерживающая и
направляющая конструкция 2-4.
Верхний конец стержня 13 снабжен металлической головкой 25, которая может проходить через отверстие 26
в корпусе 19, а стержень 13 удерживается в закрытом положении с помощью защелки 27, часть которой
вырезана, образуя углубление 28, в котором стальной шарик 29 перемещается под действием кулачка 31,
который смещается вверх пружиной 2.
Устройство пожаротушения 4 comPa easingo 33, в нижней части которого находится отверстие 34, через
которое контактный стержень 6 перемещается продольно и которое герметизируется этим отверстием. Внутри
камеры 33 расположено множество изолирующих пластин 3.5, разделенных изолирующими элементами 36. В
пилатесе 3.5 имеются небольшие центральные отверстия 37, через которые проходит контактный стержень 6,
замыкая цепь с контактным элементом 5. Верхняя часть отводящей камеры 4 снабжена вентиляционными
отверстиями 38, через которые выпускаются газы, образующиеся внутри камеры W.
Далее будет описан принцип работы нового устройства. Когда рычаг 39 приводится в действие, механизм 31 с
силой прижимается вниз к пружине 32, освобождая тем самым стальной шарик 29 и защелкивающийся
элемент 27, что полностью освобождает механизм ускорения 9 и подъемный шток 8. Натяжение пружин 15 и
16, действующих между шайбами 18 и 23, приводит к быстрому ускорению вниз соединительного стержня 7 и
проводящих стержней 75 6, создавая дуги между концами стержней 6 и неподвижным контактным элементом
3. Когда пластина 2 3 достигает своего самого нижнего положения, головка 80 2.5 ударяется о бамперную
пластину 18, и дальнейшее движение ускоренных элементов приводит к сжатию пружин 1-Y и 16, замедляя
движение элементов и приводя 85 в состояние покоя без повреждения элементов.
Жидкостная среда 12, которая может представлять собой масло, воду или любое другое маслянистое
вещество, удерживается в тесном контакте с дугой пластинами 1,5, которые разделяют камеру 4 на ряд
субъединиц, которые взаимодействуют друг с другом только через отверстия 37, когда контактный стержень 6
зажат. В этой конструкции жидкость втягивается в новые участки, а выделяющийся из жидкости газ, благодаря
тесному контакту с жидкостью, проходит вверх по течению и выходит через отверстия 38.
1?
т.е. неионизированный газ. passino' lon-itudinal-tlroiioi the are stream, dleionizes tile stieal and causes the are core
to contract.
Этот процесс деионизации и сжатие сердечника продолжаются до тех пор, пока не наступит нулевая точка
цикла, после чего дуга гаснет.
Поскольку поперечное сечение ядра дуги в этот момент чрезвычайно мало, немедленно происходит полное
разрушение дуги.
и предотвращается повторное возникновение дуги, когда ток и напряжение снова увеличиваются. В данной
конструкции дуга возникает и полностью гаснет в течение одного цикла переменного тока.
Когда контактные элементы перемещаются внутри устройства деионизации и гашения пламени с
чрезвычайно высокой скоростью 120, аналогичной той, которая достигается с помощью описанного
механизма ускорения, это приводит к повышению эффективности работы устройства.
Критическая длина, необходимая для тушения пожара и предотвращения его повторного возникновения (125),
устанавливается практически мгновенно. И поток будет! Деионизация происходит за счет равномерного
распределения разложившегося газа по всей длине 130° непосредственно вокруг проводника 3 и контакта 54,
с которым цепь замыкается контактным стержнем 6. Вентиляционное отверстие 52 обращено к стенке камеры
1, окружающей автоматический выключатель, и расположено на расстоянии 70 от пространства между
проводниками 3.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390880A
[]
р. -,I- -. 1
1;
.
( /-E- 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1931. № 31,570/31. 390O. 88. Принято к публикации: 20 апреля 1933 г.
ПОЛНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Усовершенствования в компоновке выдвижных
электрораспределительных устройств для дублирующих шинных систем.
Я, Гордон Спекнок Марстон, подданный короля Великобритании, проживающий в «Гарден Рич»,
Чалфонт-Сент-Джайлс, графство Бакингемшир, инженер-электрик, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию способа осуществления электрических соединений
между чередующимися комплектами шин и масляными выключателями посредством вращения масляного
выключателя в опущенном состоянии для целей изоляции. Два или более комплекта розеток закреплены на
соответствующих шинах в разных угловых положениях, и когда выключатель поднимается (вместе с его
разъединителями) в одной и той же вертикальной плоскости, эти разъединители входят в зацепление с
нужным комплектом шин.
Переключатель вращается, подвешенный на конце единственного вертикального винта с конической зубчатой
передачей. Для более ясного понимания изобретения, теперь обратимся к прилагаемому чертежу, на
котором: Рисунок 1 представляет собой общий вид, иллюстрирующий два комплекта шин a и al, от которых
соединения и разъединительные розетки выведены вниз к нижнему ярусу b, а еще один комплект
разъединительных розеток закреплен в точке c, к которым подключены электрические кабели, причем розетки
расположены, как показано на плане на рисунке 3.
Выключатель d оснащен двумя комплектами штекеров, расположенных в плане, как показано на рисунке 4.
Соединения показаны пунктирной линией для обеспечения равномерного распределения контактов внутри
бака масляного переключателя. Когда переключатель опущен с помощью рукоятки управления настолько, что
неподвижные вилки не соприкасаются с розетками, прикрепленными к шинам и кабелям, его можно повернуть
вручную до тех пор, пока один комплект вилок не окажется непосредственно напротив другого комплекта
розеток, прикрепленных к альтернативному комплекту шин. Если затем поднять выключатель, то при
замыкании выключателя устанавливается электрическое соединение между кабелем и альтернативным
комплектом шин. На рисунке 5 в плане показаны альтернативные положения, соединяющие либо a' и o, либо a
и o, c, представляющие собой кабельное соединение, а a и a' — два 55.
наборы омнибусных полос. Направляющие f, как показано на рисунке 1, предназначены для предотвращения
вращения во время подъема. Эти направляющие входят в пазы e, обеспечивая правильное расположение
для каждого из 60 разъемов соединительной планки. Эти пазы расположены в пластинах и поэтому
предотвращают подъем в любом положении, кроме как непосредственно под одной или другой группой
направляющих.
Расположение вилок и разъединительных розеток показано на рисунках 2, 3, 4 и 5 в линию. Однако, если
места для прямолинейного расположения, как показано на рисунке, их можно выложить прямоугольными
группами. 70 Подъем и опускание осуществляется с помощью центрального шпинделя, показанного на
рисунке 1, и управляется вручную через конические шестерни i, h и винтовой механизм с гайкой. 75 Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390881A
[]
f i v it
..,-- iJ A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 17, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 16, 1931. № 31,704/37.
Окончательная версия принята к публикации: 20 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формирования рельефных изображений для фотографических и других
целей.
Я, Мичиэле Мартинес, гражданин Италии, проживающий по адресу: Адельфи Террас, 10, Адельфи, Лондон,
W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к методам и составам для получения рельефных изображений в
фотографических, фотомеханических и других целях.
В моей патентной заявке № 323,768
Я описал некоторые чувствительные композиции для использования в цветной фотографии, содержащие
восстанавливаемые соли металлов органических кислот в воде, которые наносятся на подходящие носители
в виде эмульсий путем эмульгирования их желатином обычным известным способом. При изготовлении
обычных желатиновых эмульсий максимальное содержание желатина составляет около 70% от общего
объема эмульсии, и, таким образом, чувствительные покрытия, описанные в моей спецификации № 323768,
обычно содержат в сухом состоянии около 30% желатина, или не более 40%. Теперь я обнаружил, что,
используя композиции, которые по своей общей природе напоминают описанные в спецификации №...
323,768, Но, существенно увеличив содержание желатина или других коллоидных веществ, я могу получить
новые и совершенно неожиданные результаты. Эти результаты обусловлены тем, что при нагревании
высушенного слоя композиции, содержащей одно или несколько восстанавливаемых металлических
соединений и увеличенное количество желатина после образования в нем скрытого изображения путем
восстановления, слой набухает в местах образования изображения с образованием выраженного рельефа.
Слой может содержать восстанавливаемое соединение металла и вещество, обладающее кислотной
реакцией, хотя иногда они могут быть объединены в виде соли металла с органической кислотой. Содержание
желатина или эквивалентного коллоидного вещества в высушенном слое перед формированием изображения
должно составлять не менее 50%, то есть желатина должно быть не менее чем столько же, сколько и других
компонентов, используемых при изготовлении композиции, за исключением растворителя, используемого для
эмульгирования.
В качестве подходящих солей металлов можно использовать соли железа(III), такие как цитрат железа(III)
аммония, оксалат железа(III) аммония, хлорид железа(III) и сульфат железа(III), или же хлорид ртути(III) или
сульфат ртути(III), или другие соли тяжелых металлов. Опять же, может быть использовано
светочувствительное соединение тяжелого металла, например, кобальтимин.
В качестве кислотного компонента предпочтительно использовать карбоновую кислоту, растворимую в смеси,
и особенно подходят щавелевая, лимонная, винная и молочная кислоты.
Опять же, можно использовать определенные кислые соли, такие как кислый фосфат натрия.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будут подробно описаны
несколько примеров.
В качестве исходного состава используется следующая смесь: вода, желатин, цитрат железа(III) аммония,
щавелевая кислота.
граммы граммы 3 грамма Этот состав наносится вручную или механически на любую подходящую основу,
такую как пленка, бумага, стекло, линолеум или металл. Затем покрытие высушивается. Желательно, чтобы
сушка происходила относительно быстро, так как это позволит получить покрытие, которое быстрее
воспламеняется в том месте, где будет производиться световая печать. 85 Покрытое таким образом
основание теперь может быть обработано одним из двух способов.
Первый и предпочтительный способ — это экспонирование слоя светом через изображение, например,
контактной печатью под позитивом или негативом. Для нанесения слоя описанного выше состава требуется
воздействие солнечного света или дуговой лампы в течение примерно трех минут. После завершения
экспозиции слой подвергается воздействию умеренного тепла, например, путем размещения его перед
электрическим нагревателем, электрической плитой или в печи. Эти обогреватели могут быть любого типа,
широко используемого в быту. Опять же, нагрев может осуществляться путем поливания слоя горячим
веществом, таким как расплавленный воск или металл с низкой температурой плавления, или путем
погружения слоя в горячее масло. Отопление должно быть 39098811 1 ii i - ' I-__---3 ___j_.- ---1':.'-- J J '.
3.90,881 Достаточно для достижения необходимого облегчения, но перегрева, конечно же, следует избегать.
«Обнаружено, что -the opulilium temaperatuire ang,,e if, betweer 9(10 C. and 1:30i C.
Второй способ обработки после нанесения покрытия на подложку и высыхания этого слоя заключается в
формировании iiia! e Химически, а затем 'для хиэ-ат, как и прежде. В этом случае любой i-hloio 10mehnia
priiti--11 fosn'-r o'tter relief ma- be takeD L 1tn"1 P substance w-c iieetile IletaU salt in the coat-ttin-v a jd iese.;'oo
contact with the lav er oin the support. ton15tact is mainflaned jaor ashort ta( and then thec articles; 'irc e'r Teu the
Coated layer is drie. 'and t-1-e reiehes i (levehljned ov htn Sptn ic for brgA out t.ile reacwan ill coatii,-s -inasi erric
'salit- -are, lo exnmple, solults ofP stannoti '.alt, a-h'i Ätl-fanolls chloride, ori-u lme sett a., Sodium enlphnlie. Y -it t d t
Contaiiiimno mercnn1'e соль,: Растворы 25staunouls st-1fs o'ni lTimer будут использоваться, 01 aoamin a solntion
of FerrOns1.atPha'e conc m"' Jal iidi ue The cocet' laver 'rfid mc >I i]be left in. contact Ia' i 'then tine -o ensrvurace lt
1eCen oe ch O t1re slZ9i mil) ai"-er.
Использовать UIP можно следующим образом:
Wat er- ----100 cc.
Желатин - - - - - 40 г-рамм 35 оксалат железа анимонина 10 гран Ве', еще один пример подходящего состава
выглядит следующим образом:
Вода - - - - Gelua'Re à-- Соль железа (III) или йеркурия (II) Лимонная, щавелевая, молочная или винная кислота
или кислый фосфат натрия - cc.
зернистые graii-iies C---raniniles Id. -tliT LjtQ oi te terric соль может представлять собой -erric atitiioni-au itrate,
амио-амио-амио-амио-аминокислое железо, rci-hi-сульфат или любую другую террильную соль. Хлорид ртути
или н:0cui llpliate mnay также OrC -ct. Cdl piele' alilt lit addition to the it wil. 1be c-ca mr]ish' ibe proportions stalted ab
aed mAt 'be strictlv adhered to awd that wit 'e Exn Piions mlay be masde.
1
Gr xa T XI:eNeulnieLn-S whlic(h have been made sc'4m results have been obta- ed l viti ait f't metal salts rtn-it C tt
ecri j andi lo,"iaitmes,, and aou o-, d C'lf lt between 1 and 12 Xe;.amoer misiionwhich elives -cr- sanjacarvre-tmits is a;
follows-s Soi-c-TioN- AW,- t i1-i-m-- - ia- - to.
G'elvv' Aire 9auo iitat a 1"'r 1a ine:
Sodi-ti ix-alate- - - -. row -1ZAe 1Cid - - - - 15 G o 'rhni Sodium AcdPoi t IL nm Этот раствор нагревают sg a- до
dii-eall thecntiins d then there is preferred addled.
Вода - - - - - Хлорид ртути - Хлорид аммония В этом примере добавлять раствор B не обязательно, но
установлено, что при его использовании можно получить немного лучшее покрытие и рельеф для
определенных целей.
Если желательно повысить твердость рельефа, можно добавить от 1 до 3 рамм флоракса.
Если при добавлении раствора В в раствор А образуется осадок, можно добавить несколько капель соляной
или азотной кислоты. В этом составе обнаружено, что более высокое содержание щавелевой кислоты дает
более высокий, но более грубый рельеф, и то же самое справедливо для натрия и аммония EoN B. 1OQ cc.
9 до 10 отрейфлейнов, 0,2a5 до 1 зернистого эксалата. Фосфат натрия может быть исключен из состава, но
его добавление незначительно улучшает качество покрытия. 95 Процесс коатинирования происходит при
любой температуре выше точки плавления раствора.
Сушку следует проводить в затемненном помещении, и она должна быть умеренно быстрой, особенно если
бумага предназначена для печати при слабом освещении. Покрытый слой должен быть полностью сухим
перед использованием.
Соседние файлы в папке патенты