Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12485
.pdf
Отправлено 2 сентября 1932 года.
У. Бонид.
Асино представляет интересы заявителей.
Редхилл: напечатано для его Maet' Sttoir Ofie yLve&MkisnLd-93 B
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390893A
[]
- ПАТЕНТЫ C-- T I---
j J,jk -,i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 29, 1931. № 35,919/31.
(Дополнение к патенту № 334044 от августа.) 12, 1929. ) Полный левый конец: Дек. 29, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 20 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к разъемным подшипникам скольжения.
Мы, Чарльз Энтони Эйблетт из Вудберна, Уилмслоу, Чешир, Сидни Кей из Олд Холл Коттедж, Саут Вуттон,
Кингс-Линн, Норфолк, оба подданные Великобритании, и компания COOPER ROLLER BEARINGS COMPANY
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, из Кингс-Линна,
Норфолк, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения, являющегося предметом
патента № 334044, согласно которому по меньшей мере одно кольцо разъемного шарикового или роликового
подшипника выполнено с по меньшей мере двумя противоположными коническими опорными поверхностями
и объединено с регистрирующим элементом, имеющим конические опорные поверхности, соответствующие
опорной поверхности на кольце, причем регистрирующий элемент выполнен из двух или более секций,
которые при сборке с кольцом вызывают клиновидное действие между опорными поверхностями
регистрирующего элемента и поверхностями кольца для обеспечения совмещения частей подшипника. гонка
происходит как в направлении, параллельном оси, так и в поперечном направлении к ней.
Согласно настоящему изобретению, только одна из пары противоположных опорных поверхностей имеет
коническую форму, а другая — неконическую, или, иными словами, плоскую, или даже слегка подрезанную, и
установлено, что клиновидное действие между образованными таким образом поверхностями и
соответствующими поверхностями на регистрирующем элементе столь же эффективно, как и в случае, когда
обе поверхности имеют коническую форму.
В предпочтительном варианте конструкции согласно изобретению Ао предусмотрены два регистрирующих
кольца, каждое из которых состоит из двух или более секций, по одному на каждом конце обоймы, а
центрирующие поверхности на каждом конце образованы боковыми поверхностями кольцевого ребра на
внешней поверхности продолжения обоймы, при этом внешняя боковая поверхность этого ребра имеет
коническую форму, а внутренняя боковая поверхность — плоскость. Каждое регистрирующее кольцо, также
изготовленное из двух или более секций, снабжено круговой канавкой на своей внутренней поверхности, одна
сторона которой сужается для соответствия сужающейся боковой поверхности ребра, а другая сторона
является плоской для соответствия плоской боковой поверхности ребра. Следует отметить, что при сборке
секций каждого регистрирующего элемента вокруг обоймы 55 и затягивании их винтами или подобными
средствами между двумя парами соприкасающихся поверхностей будет создаваться эффективное
заклинивающее действие, которое позволит расположить две или более части обоймы 60 относительно друг
друга не только в направлении, перпендикулярном оси подшипника, но и в направлении, параллельном этой
оси.
В модифицированной конструкции внешняя боковая поверхность ребра на направляющей плоская, а
внутренняя боковая поверхность сужается, при этом боковые стороны канавки в регистрирующем кольце
имеют соответствующую форму.
Строго говоря, нет необходимости использовать два регистрирующих кольца, как описано выше, поскольку
противоположные конические и плоские поверхности одного регистрирующего кольца обеспечат совмещение
в направлении, параллельном оси. Следовательно, для скрепления частей обоймы на одном из ее концов
могут быть использованы другие средства 75, например, ребро на обойме, обе боковые стороны которого
плоские, и регистрирующее кольцо, имеющее канавку, обе стороны которой также плоские.
Очевидно, что опорные поверхности на дорожке качения могут быть образованы боковыми сторонами
канавки, одна сторона которой имеет коническую форму, а другая – плоскую, и в этом случае, конечно,
опорные поверхности 85 на регистрирующем элементе должны быть образованы соответствующими по
форме боковыми поверхностями ребра, сформированного на его внутренней поверхности. В случае
наружного кольца могут использоваться аналогичные конструкции, или же может быть предусмотрено одно
регулирующее кольцо в виде кожуха, имеющего широкую внутреннюю канавку с одной скошенной стороной и
одной плоской или прямой стороной, которые подходят к соответствующим по форме концам кольца.
Дата: 29 декабря 1931 года.
Для соискателей:
Гилл, Дженнингс и Эвериклэйтон, дипломированные патентные поверенные.
51/52, Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2.
6- ' l- -I 39O9893 390,8w COMPLEVE PECIF.1CkTIG'-..
Улучшения, касающиеся Split Eci-11 Bear.',Lngs.
Мы, CHAIMLS k::TO-XY ABLLTT, 01 Вудберн, Уилмслоу Кливленд, из Олд-Олл Кливленд, Саут-Вудтон, liii-,s
Lviin, оба британских подданные aiicl Ci,-oijl-r, (.omp-A.jy LiMITLI), компания; или -унифицированная в
соответствии с законами всей Британии, из Линна, Норфолк,, - заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, который должен быть подробно описан и установлен в соответствии с
законодательством: Данное изобретение является изменением или модификацией данного изобретения,
которое -fie stit.1 Beat matter of' Pat earl -1, r, I.J! necording- to a( 'Least mic- jacc. a ,mlit bail or roller liearir.!:,: is
ioi:iiie(l a t least two opposite and is combined wiii, a re-isterin.. elenient havin tapering locatn M -11---. filing. the
lo-at1111-1 tl-clj-lfac- on the race. the beino. niade in tv-,o or itiore V-, 2,5 ---Allen the allieselll-l;c-a to loe iace arti st
At- o-. 7 fl-1 e7 1 't 1 i 1 fj olle of il-,c- pair n-. ---A L safer or in ofiler -plane. or eyes iiii(lerc-it'f. and i'L 1, that i'!
1.
действие 'I'lef,7c-e-,i tle sur-C.-Mr.'s :cj 10111111C1 and tbe on flip re.;i.;t,i,-;1i,, eleril-nt is as eLe-tive as ill 'fife eti,-e
-,..-iiere 411 Три альтернативы этому изобретению.fie T av of in th2 tires _-,ireQz of the acconipanvinz drawiiil-.
Ссылаясь на рисунок 1, внутреннее кольцо снабжено вблизи каждого конца канавкой с 12 стенками, которые
являются плоскими, а край кольца на каждом конце представляет собой коническую поверхность a,
обозначенную цифрой 14. Эти конические поверхности представляют собой сужающиеся опорные
поверхности, аналогичные поверхностям на регистрирующих элементах или кольцах 16, которые, подобно
гоночной обезьяне, сделаны из двух половинок и скреплены между собой винтами 18. Эти ребра 16 также
снабжены направленными внутрь ребрами 17, которые входят в пазы 12.
Pef'-errlii,,,. теперь к 2, tbis dilfers tat tke)and froill 1 only 11, 11 - left 1 60 extremity of. 1e iace i., plalie as 'jidicaled
ai,airs, bite element 22 at that enJL itu part ill flie. endHalves ot able race 1.f])act likely sei:ves 65 1. ciziiip boil airman
Ahe Aaft 4. Tlie enervatenr 31 elfect(,it i).v the conical ,irfices 14 ir, (-of)iil-ljivioi i ii Ge PI."11e side o', lle 12 bid tlie
plane leEl 1,11111(1 si(le o; i i(- i 'I 70 17.
! Bistro o' -placate widie ihe outel: -dt,, of tl! (12 являются (---onical v Alibi s-de- c I 7 -.--ballAlly:").1,ants
(,0rú.,trriet;oilice is el --(-'Bear 1111:)jel"zif;oj nf Alp I)IZIIi'surface 2) oil ia,.p I]Ae alld the cc"n;ez-ll 80 it!,-c die:A 1 J7,
ril) 17 1, 85 y i n. M X i il- -T ill v igil 1 e1 1 Y co 1 1 7,1 A 11--- Abate, rn t,3 the inner races.
и ce-.tg-iiiefi-able iitiTilp nf wir ijjve,tion 111nd ill -,Debt lip Bible i.. to fle -r,- tlhat what ive 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390894A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА (, Дата Конвенции (Бельгия): декабрь. 31, 1930. 390,891 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 30, 1931. 36,024 /31.
Окончательная версия принята к публикации: 20 апреля 1933 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся аппаратуры для определения жесткости конструкции. Я, Поль Марсель
Роллан, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Сен-Клеман, 3, Нант
(Луара-Инфрьер), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, используемым для определения жесткости конструкций
простой или сложной формы, таких как пилоны, составные балки, мосты, каркасы самолетов, здания и другие,
и его целью является создание такого устройства нового характера, позволяющего осуществлять
определение жесткости простым и эффективным способом.
Следует понимать, что термин «жесткость конструкций» охватывает не только то, что можно считать
внутренней жесткостью самой конструкции, но и ее прочность в случаях, когда она закреплена или анкерована
к опоре, а также изменения такой жесткости или прочности конструкции, вызванные динамическими или
статическими напряжениями.
Согласно изобретению, устройство для определения жесткости конструкции характеризуется тем, что оно
включает в себя, по существу, две колебательные или вибрирующие массы, закрепленные на жестком
элементе, причем этот элемент сам по себе приспособлен для размещения в связи с испытываемой
конструкцией таким образом, что массы могут свободно колебаться или вибрировать, так что жесткость
конструкции может быть определена путем наблюдения за степенью и/или продолжительностью движения
одной из указанных масс, которая автоматически приводится в действие или вибрацию периодически другой
массой, которой было придано начальное колебательное или вибрационное движение.
При использовании прибора в соответствии с изобретением предпочтительно определять жесткость
исследуемой конструкции путем наблюдения за длительностью движения одной из масс и, в частности, за
длительностью одной или нескольких фаз колебаний или вибраций колебательной или вибрирующей массы,
которая автоматически приводится в колебание или (фаза 11) периодически колебательным или
вибрирующим движением другой массы. 55 Для того чтобы изобретение было в полной мере оценено, далее
оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые, хотя и носят лишь схематический характер,
помогут в понимании последующего текста.
На фиг. 1 показано применение аппарата согласно одному из вариантов осуществления изобретения для
изучения жесткости вертикальной конструкции при изгибе, на примере пилона, удерживаемого основанием.
На фиг. 2 показано применение аппарата согласно другому варианту осуществления изобретения для
изучения жесткости при изгибе горизонтальной балки под углом 70°, установленной на двух опорах, а на фиг.
3 показано применение аппарата согласно еще одному варианту осуществления изобретения для изучения
жесткости элемента, подверженного крутящему напряжению.
Примеры, показанные на чертеже, хотя и очень просты, были выбраны для того, чтобы учесть разнообразие
возможных применений изобретения, и следует понимать, что эти примеры не имеют ограничивающего
характера в отношении аппарата.
На фиг. 1 показана вертикально расположенная сборка А, закрепленная у основания, например,
металлической опорой 85; форма аппарата согласно изобретению для использования в определении
жесткости такой конструкции включает опору b для двух маятников cl и c2. Опора b 90 предназначена для
размещения на вершине a вертикально расположенной конструкции A.
Два маятника cl и C2 имеют одинаковые массы, и один из них, например cl, предназначен для того, чтобы при
приложении к нему начального колебания на 95 градусов, в то время как другой cs предназначен для
автоматического приведения в колебание колебаниями маятника cl. Предполагая, что маятник C1 получил
начальное колебательное движение, другой маятник C2 автоматически начнет колебаться, и будет
наблюдаться, что амплитуда колебаний этого последнего маятника увеличивается, проходит через максимум,
затем уменьшается и, наконец, сводится на нет, завершая тем самым то, что можно назвать одной фазой
колебаний, в то время как, если оставить колебательную систему в рабочем состоянии, будут наблюдаться
дальнейшие аналогичные фазы колебаний.
Следует отметить, что легко определить значение c, соответствующее длительности одной из фаз колебаний,
и это значение может быть введено в формулу K = 4qr, где M обозначает массу маятника c, T — период
колебаний маятниковой системы, как указано выше, — длительность одной фазы колебаний, а K — жесткость
вертикальной балки при изгибе, то есть отношение деформации к соответствующему показанию
рассматриваемой точки. Значение K также можно найти из формулы K -uE=I, где E обозначает -l-модуль Юнга
материала, образующего его. Предполагается, что он является однородным и однородным, 1 — длина -,после
чего I — момент инерции его поперечного сечения. Простое соотношение, при котором значение K подходит
только в указанном выше конкретном случае и когда это соотношение является синали по отношению к
единице.
Тем не менее, определить соотношение K=f (...i. Т) в каждом случае, который может возникнуть сам по себе,
его отношение может быть различным, в то время как обычно он является началом процесса путем
согласования, может быть использован согласующий метод, если это целесообразно.
Ир Ф! i. 2 показан луч B mc A ed freel-E- на своих положениях. В этом случае cethee относится к rnid( Если
4i5.,aiz a mimeid supporting memh g from wraew ar-e su sen cded bi me-zna o0 resilmnien Wades f and f',
reeipiocatory mas es e1 and c-' respectivel---. В процессе работы одна из масс приводится в начальное
колебательное движение, после чего другая масса автоматически начинает периодически колебаться, а фазы
таких колебаний можно наблюдать аналогично описанному выше способу, со ссылкой на рис. 1.
Наконец, на фиг. 3 показано применение изобретения к изучению жесткости вертикальной балки D, которая O
поддается поперечному крутящему напряжению.
С этой целью элемент D подвешивает с помощью металлической проволоки jt крутильный маятник km1,
которому передается начальное колебательное движение, и который, как следствие, оказывает крутящее
напряжение на элемент D. Обозначен k2 дополнительный крутильный маятник, подвешенный на проволоке j2
к жесткой раме mn, которая жестко соединена с элементом D, и указанный крутильный маятник k2
предназначен для автоматического периодического восприятия колебательного движения маятника k2, как
описано выше.
Для каждого из 75 приведенных выше примеров будет очевидно, что колебательный маятник или
возвратно-поступательная масса могут быть заменены вибрирующими системами, такими как упругие
лопасти, вибрирующие диафрагмы или камертоны. 80 Кроме того, следует понимать, что хотя
предпочтительнее определять значение жесткости рассматриваемой конструкции путем наблюдения за
длительностью одной или нескольких фаз колебаний или вибраций, как это было более подробно описано
здесь, также возможно определить значение жесткости путем наблюдения за движением одной или другой из
колебательных или вибрационных масс, связанных с конструкцией.
Устройство, согласно изобретению, обладает следующими преимуществами: (а) не требуется поддержка
каких-либо дополнительных устройств, если необходимо проверить только внутреннюю прочность
конструкции, поскольку метод, используемый для проверки прочности, может быть удобно применен внутри
устройства.
(b) it pVes piae -in tiie aet'opalir 1-l plification, throin1i them movements of the os'mll'itorv. or v-i svsteins, of Yer-,
small deformnations of i, llflt ie ndr the efre-t of ú resove timmn"- J-a ine acitoiR ps oiomllee 'N,-- Nlief^ =\- 1 s. 105 (c)
it al' of ni-sur- fe ridi undler actions of ai;ii ']ltiu u efi e dim >1-o'n or tuie other, that is to say in car-litione; ya-i. Т-
рядом с ose 'где нас1; Jll- ст unetl] р"s.? em s med.
1
.10 Добавлено 1-е,- свяжите одиночное устройство d i7ad.d sn;s sm'P'-hme sisnalling означает m-hich aee nime
haneal. Живой или акустический звук, введенный в действие, когда полноценный характер. Rs колебательных
115 или вибраторов- s-sems используются в процессе их действия (,o 1he- pin, обнаруженное соотношение,
эти siglallmnT означает, что они могут, например, получить какую-либо информацию о osem thor, как только
электрический wrwhiel7 confrolls sional is 12 cloed l;r eoePt carried bv nselilatino or vibnr ti niemlber. Кроме того,
существуют вертолеты ВМС для аэронавигационной сигнализации, а также соответствующие усилители. Эти
устройства также могут быть объединены с известными средствами 125, позволяющими проводить
фотографические стробоскопические, микроскопические или телескопические наблюдения.
Устройство, соответствующее изобретению, может быть использовано для проверки жесткости любой
конструкции либо в процессе ее строительства, например, на различных этапах, либо для проверки всей
конструкции как на внутреннюю жесткость, так и, в случаях, когда такая конструкция установлена на опоре, на
прочность конструкции, или для определения изменений такой жесткости или прочности конструкции после
более или менее длительного периода времени и эксплуатации. Кроме того, устройство согласно
изобретению может быть постоянно закреплено на конструкциях или может быть приспособлено к ним в
любое время, когда необходимо провести испытание.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
чего я добиваюсь, это: 1. Устройство для определения жесткости конструкции, характеризующееся тем, что
оно включает в себя, по существу, две колебательные или вибрирующие массы, закрепленные на жестком
элементе, причем этот элемент сам по себе приспособлен для соединения с испытываемой конструкцией
таким образом, что массы могут свободно колебаться или вибрировать, так что жесткость конструкции может
быть определена путем наблюдения за степенью и/или продолжительностью движения одной из указанных
масс, которая автоматически приводится в действие или вибрацию периодически другой массой, которой
было придано начальное колебательное или вибрационное движение.
E0 2. Устройство по п. 1, специально предназначенное для определения жесткости вертикально
расположенной конструкции, в котором жесткий элемент, предназначенный для размещения в связи с
испытываемой конструкцией, имеет два подвешенных к нему маятника.
3.
Устройство по п. 1, специально предназначенное для определения жесткости горизонтально расположенной
конструкции, в котором жесткий элемент, предназначенный для размещения в связи с испытываемой
конструкцией, имеет две массы, подвешенные к нему возвратно-поступательным образом.
4.
Устройство по п. 3, в котором расположение возвратно-поступательных масс в основном соответствует
описанному здесь со ссылкой на фиг. 2 прилагаемых чертежей.
5.
Устройство по п. 1, специально предназначенное для определения жесткости конструкции, подверженной
крутильным нагрузкам, в котором жесткий элемент, предназначенный для размещения в связи с
испытываемой конструкцией, имеет два подвешенных к нему крутильных маятника.
6.
Устройство по п. 5, в котором расположение крутильных маятников в основном соответствует описанному
здесь со ссылкой на фиг. 3 прилагаемых чертежей.
7.
Устройство для определения жесткости конструкции в соответствии с одним или несколькими из
вышеперечисленных пунктов, в котором предусмотрены средства сигнализации, причем эти средства
автоматически срабатывают, когда напряжение исследуемой конструкции превышает определенное
соотношение.
8.
Устройство для определения жесткости конструкции в соответствии с одним или несколькими из
предшествующих пунктов формулы изобретения, характеризующееся тем, что анализ движений по меньшей
мере одной из колебательных или вибрационных систем осуществляется посредством наблюдения,
фотосъемки, стробоскопического, микроскопического или телескопического оборудования.
9.
Приборы для определения жесткости конструкций, построенных, расположенных и приспособленных для
работы в основном так, как описано здесь, или в основном так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 30 декабря 1931 года.
BROWNE & Co., агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, W. C. 1.
Тедхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
а
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390895A
[]
ПАТЕНТ SPit6,iA'IGN
Дата подачи заявки: декабрь. 30, 1931. № 36,029/31.
Полный текст слева: ноябрь. 21, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 20 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к воздуходувкам, работающим под давлением жидкости, для очистки труб
парогенераторов и подобных устройств.
Я, Ици-Иард Ивор Мос3,с, проживающий по адресу: 1, Wear Terrace, Norton, Stockton-on-Tees, графство
Дарем, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Мое изобретение относится к воздуходувкам, работающим под давлением жидкости и предназначенным для
очистки труб парогенераторов и подобных устройств, и его основная цель состоит в том, чтобы обеспечить
охлаждение труб воздуходувки, когда устройство не используется в качестве воздуходувки.
Изобретение особенно применимо к воздуходувкам, описанным в моей предыдущей заявке № 15892 от 1931
года, британском патенте № 375511, но следует понимать, что его применение не ограничивается только ими
и в равной степени применимо к воздуходувкам любого типа.
Настоящее изобретение представляет собой воздуходувку, работающую под давлением жидкости, для
очистки трубок парогенераторов и подобных устройств, в которой трубка воздуходувки расположена внутри
наружного трубчатого элемента, между которым и трубкой воздуходувки проходит влажный пар или другая
охлаждающая среда, когда устройство не используется в качестве воздуходувки, благодаря чему трубка
воздуходувки поддерживается в относительно холодном состоянии.
Другие особенности изобретения станут очевидны из следующего описания: В одной из удобных конструкций
я создаю усовершенствованный воздуходув, в котором трубка воздуходувки концентрично расположена
внутри внешней трубчатой конструкции, причем указанная трубка воздуходувки снабжена двумя
диаметрально противоположными и выступающими наружу ребрами, простирающимися в продольном
направлении по большей части ее длины и скользящими внутри внешней трубчатой конструкции. Эти ребра, в
сочетании с внутренними и внешними трубчатыми элементами, образуют два канала, проходящих вокруг
большей части воздуходувной трубы, причем два канала соединены со стороны котла посредством
отверстий, образованных путем перекрытия ребер на небольшом расстоянии от концов воздуходувной трубы.
Разумеется, следует понимать, что сторона воздуходувной трубы со стороны котла может быть заглушена,
снабжена соплами или выполнена иным образом.
Одна из двух ребер выполнена достаточной толщины (Priee 11-1), чтобы обеспечить наличие множества
радиально расположенных отверстий по всей ее длине и через трубу воздуходувки и внешнюю трубу,
благодаря чему обеспечивается сообщение между внутренней трубой и очищаемыми поверхностями; эти
отверстия представляют собой сопла, из которых пар 6g выходит из трубы воздуходувки.
Обе трубки установлены и поддерживаются с возможностью вращения во фланцевом кронштейне,
прикрепленном болтами или иным способом к корпусу котла, и приспособлены для частичного или полного
синхронного вращения с помощью маховика.
Две трубки имеют достаточную длину, чтобы выступать за пределы колеса управления, при этом их концы
приспособлены для размещения под углом 70° внутри корпуса, образованного двумя камерами,
расположенными в одной линии друг с другом и соосно с трубками. Камера на том конце корпуса, который
удален от котла, находится в непосредственном сообщении с 75 — наружным открытым концом
воздуходувной трубки, которая, таким образом, выступает за открытый конец наружного трубчатого элемента.
Между концом трубки воздуходувки и корпусом может быть предусмотрена соответствующая набивка,
обеспечивающая герметичность соединений. Вторая камера расположена в кожухе с той стороны первой
камеры, которая примыкает к котлу, и находится в непосредственном соединении с одним из трубопроводов
внешней трубы 85, при этом другой трубопровод имеет закрытый конец, примыкающий ко второй камере, и
отверстие во внешней трубе, непосредственно сообщающееся с воздуховодом, ведущим к
пароперегревателю. Наружный трубчатый элемент, имеющий форму 90 градусов, должен герметично
прилегать к корпусу и предпочтительно снабжен сальниковой коробкой и уплотнением известным способом.
Первая или вторая камера, указанная выше (95), может быть соединена с соответствующим источником
влажного пара посредством трехходового клапана с ручным управлением, расположенного в корпусе и
имеющего соединительные порты с камерами. В одном из положений клапана пар поступает в первую камеру,
а оттуда через открытый конец воздуходувной трубки выходит через отверстия в ней и в ребро, благодаря
чему устройство (105) может функционировать как воздуходувка.
11 WITU. [-1::7 1 e 1p. < 2 390,89.5 Когда воздуходувка не работает в таком режиме, трехходовой клапан может
быть открыт для подачи пара во второй парогенератор, который затем проходит через открытый конец одного
продольно расположенного трубопровода до его конца, возвращаясь по второму трубопроводу к отверстию,
соединяющемуся с соседним каналом, из которого пар, наконец, проходит через пароперегреватель.
В некоторых случаях воздуходувная трубка может располагаться эксцентрично по отношению к наружному
трубчатому элементу, в этом случае только одно ребро находится рядом с соприкасающимися поверхностями
двух трубок, в которых просверлено множество продольно расположенных отверстий, служащих выходами
для пара.
Усовершенствованный воздуходув таким образом обеспечивает эффективный способ поддержания
относительно низкой температуры воздуходувной трубки, когда она не используется, при этом
предотвращается всякая потеря пара в качестве охлаждающей среды.
Хочу, чтобы было понятно, что приведенная выше конструкция является лишь иллюстративным примером, и в
зависимости от конкретной формы или типа воздуходувки, к которой должно быть применено изобретение, в
нее могут быть внесены различные модификации.
Дата: 30 декабря 19:31.
Мьюберн Эллис и Ко., 70-72, Чансери Лейн, Лондон, Западный туалет 2.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к воздуходувкам, работающим под давлением жидкости и
предназначенным для очистки труб парогенераторов и подобных устройств.
Я, Ииконад Льор Озес, проживающий по адресу: 1, Wear Terrace, Orton, Stockton on the Fites, in the (o-inty of
Durham, Britiblh Subectt), настоящим заявляю о характере изобретения IhLN на песке, в котором, в основном,
заключается следующее. Beoue is to be periorimed, to lie par.tici'-ari\ (Iesiibed andaceitailed'n and Wo tue - 'x in
staternent o') e r. 10 s 1fo rc P i 1 6 1fl-iin -co r 1a tl i e t r e i e n A n IOierov0 r.
pvrrn'" '-i 1 lo tr of 1 ml.no 'Ol ec( iii0 li cil it. ic e ii-jal i 1 e ' llerel n sett-ito- or Ottoer part.
11 Устройство состоит из воздуходувки, работающей под давлением жидкости и предназначенной для очистки
труб генераторов и подобных устройств, и включает в себя центральный трубопровод для прохождения
рабочей среды под давлением, второй трубчатый элемент, расположенный снаружи первого, одно или
несколько сопел в стенке второго трубчатого элемента, каждое сопло которого соединено с внутренней
частью центрального трубопровода, и средства для подачи рабочей среды под давлением либо в
центральный трубопровод, либо оттуда к соплу или соплам для целей очистки, либо в пространство между
центральным трубопроводом и внешним трубчатым элементом, при этом трубчатые элементы и сопла
поддерживаются в относительно холодном состоянии.
Другие особенности изобретения станут очевидны из следующего описания:
Чтобы нив хивеиион можно было более четко использовать и иркад-илв внедрять на практике, теперь будет
рассматриваться приоритезированный форин, который будет относиться к ae o m an in d i n - где 1 1 i -t e dl s v
u c n p partiy secl i O l h u v r c n i u t i l a e r d A,tO,ali1Iliel juj it R( 3 '- 'l i l iiis i e l n eI l- l i ' r n " 'I' n r a J1itIer iln i n i
th e U-Aeg i -iplan taken 111-,thae I t( iii i I lI - C '' o s e c t n rn s rjt I e tviet p um иераль-, указать крррреН.Иорлиц
П" ii Бал ите фи тииды.
Ссылаясь на tile dmt i" 'appaiaiu. in rme a cei n'-4co duit I, p-reieral, l' I nure из стальных трубок без полей, s61d
содержит betaria contentrically disposeil внутри ain oriter Tubel Ir iieiuber 2. Эти трубчатые элементы
предназначены для вращательного движения под углом 95° внутри литой рамы 3, упруго поддерживаемой в
стенке коробчатого узла 4, предусмотренного в посадочном месте котла 5.
Внешний конец центральной трубки 1 закрыт! с помощью привинченной и приваренной заглушки '.00'.
Противоположные концы как центрального трубопровода 1, так и наружного трубчатого элемента 2 закрыты
второй заглушкой 8, больший диаметр которой привинчен к соответствующему концу центрального
трубопровода 105. Данная вилка S дополнительно фиксируется с помощью штифтов 9 и может быть
приварена в точке 10 для большей надежности.
Центральный трубопровод 1 выполнен в виде конструкции pro2OG 390,895, снабженной двумя перегородками
12 и 13 (см. рис.).
1
до 4) простираясь практически по всей длине элемента 2, однако останавливаясь на отметке 1,4 около
переднего конца воздуходувки, образуя два канала 16 и 17 между трубчатыми элементами 1 и 2.
Обе перегородки 12 и 13 предпочтительно привариваются к трубопроводу I. Наружный конец канала 16
закрывается полукруглой заглушкой 20.
Перегородка 13 расширяется через определенные интервалы по всей своей длине, образуя выступы 22,
каждый из которых имеет отверстие 23 и, вместе с соответствующими отверстиями во внутренней трубе и
наружном трубчатом элементе 2, образует выходные патрубки для пара или другой очищающей жидкости,
подаваемой в трубы котла. Отверстия в трубчатом элементе 2 могут быть несколько больше, чем в основном
отверстии, при этом образовавшийся таким образом круглый угол плохо заполняется сваркой.
Отливка рамы 3 выполнена с использованием o.
Фланец 24 предназначен для приема стоек 25' и 26, к которым крепится удлинитель 27, включающий паровой
коллектор 28 с крышкой 30, причем указанный паровой коллектор имеет входное отверстие 32 для пара или
другой рабочей среды под давлением и порты 24 и 35', снабженные уплотнительными втулками 37 и 38, при
этом подача рабочей среды под давлением в любой из портов регулируется клапаном 40, установленным на
штифте 41 и приводимым в действие вращением шпинделя 42, несущего пластину с выступом 43. Шпиндель
герметично удерживается сальником 44, выполненным в крышке парового коллектора 30. В устройстве 27
предусмотрен выход 46 для рабочей жидкости под давлением, причем этот выход удобно соединен с точкой
за пароперегревателем, если таковой используется. Проход 34, пропускающий очищающую жидкость к
центральной трубке 1, сообщается с перфорированным фонарным элементом 47, который, в свою очередь,
сообщается с отверстиями 48, образованными в стенке трубки 1. Фонарный элемент 47 расположен между
уплотнительными кольцами 49, одно из которых установлено на шайбе 50, противоположная сторона которой
установлена на кольцевом конце выступа 51, и вся конструкция выполняет функцию сальникового уплотнения
для наружного конца центрального трубопровода 1.
Регулировка деталей может быть произведена с помощью регулировочного винта 52. Наружный конец
трубчатого элемента 2 аналогично снабжен уплотнениями 54, расположенными с каждой стороны фонарного
элемента 55, непосредственно сообщающегося с отверстием 57 во внешней трубке 2. Совокупные уплотнения
расположены между уплотнительным роликом 58 и кольцевым краем регулируемого сальника 60. Детали,
обеспечивающие вращение воздуходувки, включают шкив 62, установленный для вращения на втулке
шпильки 26, при этом выступ шкива удлинен и образует выступ шестерни 63, предназначенной для
зацепления с зубчатым колесом 64, жестко закрепленным на наружном трубчатом элементе 2, благодаря
чему вращение шкива 62 в любом направлении обеспечит необходимое вращательное движение
центральному трубопроводу 1, наружному трубчатому элементу 2 и 70.
23 форсунки, из которых пар или другое чистящее средство подается в трубы котла. Для обеспечения этого
вращательного движения 75 между зубчатым колесом 64 и фланцем 24 рамы 3 расположен
Соседние файлы в папке патенты