Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12485
.pdf
винтовых болтов 6, которые также служат для крепления к корпусу 5 кронштейна 7, поддерживающего блок
индикаторного механизма. Головка указанного винта 3 расположена в нижней части цилиндрического
углубления 5a, образованного в корпусе, так что указанная головка частично скрыта и не подвержена
случайным или несанкционированным манипуляциям. Этот винт 3 может вращаться в отверстии в поперечной
балке 4, но блокируется от осевого смещения с помощью шплинта 8 и шайбы 9. Резьбовой стержень винта 3
входит в винтовой узел, образованный в центре соединительной части перевернутой U-образной планки 10,
которая скользит между параллельно расположенными выступами 7', выполненными заодно с
вышеупомянутым кронштейном 7, на котором расположен подшипниковый блок 7b для лезвия 11i
маятниковых сегментов 11 индикаторного механизма, описанного и заявленного в нашей полной
спецификации № 200139.
К вертикальным ребрам указанного ремня привинчены две фиксирующие пластины 12, расположенные по обе
стороны от направляющих пластин 13 с прорезями, которые удерживают положение шпинделя 14
индикаторного механизма. Предотвращение бокового смещения фиксирующих пластин 12 относительно
направляющих пластин 13 обеспечивается за счет образования на этих направляющих пластинах 13
выступающих наружу язычков 13a, которые входят в зацепление с краями фиксирующих пластин 12, причем
эти язычки проходят над выступающими вбок рычагами 12' на фиксирующих пластинах 12. Указанные
выступающие в стороны рычаги 12а снабжены обращенными внутрь частями 12b, расположенными ниже
периферии подвесных сегментов 11 механизма разгрузки. Рядом с нижним концом фиксирующие пластины 12
снабжены вырезами 126, которые обеспечивают беспрепятственное движение шпинделя 14 индикаторного
механизма, когда запорное устройство неисправно.
К направляющим пластинам 13, частично перекрывающим вертикальную часть пазов 130, в которых работает
шпиндель 14 индикаторного механизма, прикреплены регулируемые контрольные пластины 15,
предназначенные для целей, которые будут описаны далее.
Верхняя часть центрального выступа подвесных сегментов 11 снабжена V-образным углублением 11b,
которое расположено ниже и обычно свободно от поперечно расположенного лезвия ножа 7, являющегося
частью кронштейна 7, поддерживающего индикаторный механизм.
Принцип работы запирающего устройства следующий:
Для блокировки индикаторного механизма отвертка или подобный инструмент вставляется в отверстие 5а в
корпусе 5 и входит в паз в головке винта 3. Винт 3 затем вращается по часовой стрелке, и поскольку винт не
способен к осевому вращению, его вращение за счет зацепления стержня винта 3 с винтовой коробкой в
перевернутой U-образной ленте 10 приводит к тому, что указанная лента 10 поднимается вертикально вверх.
Вертикальное перемещение ремня 10 также передается на фиксирующие пластины 12 и первоначально
приводит к тому, что нижний край 12 вырезов 8C в указанных фиксирующих пластинах 12 соприкасается с
нижней стороной концов шпинделя 14 индикаторного механизма и снимает натяжение с гибких лент 16,
которые поддерживают указанный шпиндель 14 и установленный на нем индикаторный механизм. При
дальнейшем движении вверх фиксирующих пластин 12, загнутые внутрь части 12b боковых выступающих
рычагов 12' входят в зацепление с нижней стороной подвесных сегментов 11 и приподнимают режущую
кромку указанных сегментов 11 с их опорного блока 7b.
Это подъемное движение продолжается до тех пор, пока V-образное углубление 11b на центральном выступе
9r указанных сегментов 11 не соприкоснется с лезвием 76 на кронштейнах 7. Одновременно нижние кромки
вырезанных секций 12' в фиксирующих пластинах 12 прижимают шпиндель 14 к нижним кромкам боковых
пластин 15, благодаря чему шпиндель 14 прочно фиксируется между указанными фиксирующими пластинами
15 и нижними кромками вырезанных секций 12 в фиксирующих пластинах 12. Фиксация осуществляется
вращением винта против часовой стрелки.
Следует отметить, что запорное устройство, сконструированное описанным выше способом, образует единый
блок с индикаторным механизмом и может быть установлено и снято с весов целиком, вместе с индикаторным
механизмом, в виде собранного и комплектного узла.
Кроме того, усовершенствованное запирающее устройство 11,5 не подвержено легкому непреднамеренному
взлому или манипуляциям со стороны неуполномоченных лиц.
Кроме того, усовершенствованное запирающее устройство обеспечивает трехточечную фиксацию
индикаторного механизма 120, что гарантирует надежную фиксацию хрупких частей индикаторного механизма
в нужном положении, исключая возможность повреждения этих частей во время транспортировки или
хранения весов 125.
Следует также отметить, что взаимодействие между V-образным углублением 11b в центральном выступе
подвесных сегментов 11 и лезвием 7 на неподвижном кронштейне 1t3 43-90,887 7' предотвращает любое
скручивание индикаторного механизма, происходящее во время операции блокировки и разблокировки, тем
самым предотвращая передачу крутящих напряжений на гибкие ленты 16.
Подробное описание, данное в настоящем документе, позволило установить природу нашего изобретения и
определить, каким образом оно должно быть выполнено. Мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390888A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 11, 1931. № 34,330/31.
23 июля 1932 г. № 20780/32.
Один полный левый: сентябрь. 10, 1932.
Ф а|. Заявка принята: 20 апреля 1933 г.
390,888 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 34330, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в автоматических средствах или устройствах для попеременной подачи заранее
заданных различных весов десятиграммового стакана или относящиеся к ним.
Я, Томас Вуд, из 21, Даффилд
Дорога, Эйкресфилд-роуд, Пендлтон, недалеко
Манчестер, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям автоматических средств или устройств для
попеременной подачи расплавленного стекла с заданным различным весом, и в частности к таким
устройствам, как описано в Полном описании патента, выданного мне № 213406 от 1923 года.
Целью данного изобретения является обеспечение средств регулирования хода поршня, который
контролирует поток стекла из питателя.
Для практического применения данного изобретения на штоке плунжера, приводимом в действие известным
способом, установлен регулируемый упор, предотвращающий его вращение с помощью шпонки и шпоночного
паза.
На регулируемом упоре, выполненном в виде резьбовой втулки, установлено угловое колесо, которое
удерживается в рабочем положении соответствующим кронштеном, закрепленным на раме станка. Угловое
колесо соединено зубчатой передачей со вторым угловым колесом, установленным на горизонтальном валу,
на противоположном конце которого находится третье угловое колесо, которое, в свою очередь, соединено
зубчатой передачей с четвертым угловым колесом в верхней части вертикального вала, приводимого в
действие маховиком, установленным на соответствующем расстоянии от его нижнего конца. Указанные валы
установлены в соответствующих подшипниках, выполненных на раме станка или закрепленных на ней.
Регулируемый упор выполнен таким образом, чтобы периодически входить в зацепление с неподвижным
упором, закрепленным на штоке поршня плунжера.
В данной конструкции положение регулируемого упора регулируется вращением маховика, который приводит
в движение вертикальный вал, и с помощью описанного здесь углового механизма поднимает или опускает
регулируемый упор в требуемое положение для удлинения или укорочения хода плунжера.
[Цена 1-] К вышеперечисленным деталям присоединяется распорка, которая может быть изготовлена из
любой желаемой толщины и надежно удерживается между разветвлениями горизонтальной части рычага,
нижний конец которого поворачивается на кронштейне, прикрепленном к верхней части вышеупомянутого
регулируемого упора, или может быть зафиксирована в любом другом подходящем положении, так что
шарнир, несущий распорку и рычаг, перемещается вверх или вниз одновременно с регулируемым упором.
Нижняя часть рычага, на котором установлен распорный элемент, расположена под углом к его
горизонтальной верхней части.
Указанный выше кронштейн, к которому крепится рычаг, снабжен горизонтальной частью, выступающей на
соответствующее расстояние от регулируемого упора.
Нижний наклонный конец только что упомянутого рычага перемещается в горизонтальном направлении на
соответствующее расстояние за пределы его оси вращения при повороте вверх в вертикальном направлении
таким образом, что его верхний конец проходит через паз в одном конце горизонтального поршневого штока
или через соответствующий кронштейн, закрепленный на указанном штоке. Цилиндр только что упомянутого
поршневого штока устанавливается в любом подходящем положении, например, с помощью кронштейна,
закрепленного на рабочем цилиндре подающего плунжера.
Сжатый воздух подается попеременно к каждому концу цилиндра через соответствующие входные отверстия,
к которым крепятся воздушные магистрали или трубки для соединения цилиндра с клапанами таймера
подающего устройства или клапанами, управляемыми любой подвижной частью подающего устройства. Когда
сжатый воздух подается в один из концов цилиндра, поршень в нем перемещается назад, и одновременно
шток поршня перемещает выступающую часть рычага, в результате чего раздвоенный конец рычага
поворачивается вокруг своей оси, и при этом распорный элемент автоматически устанавливается на верхнюю
часть регулируемого упора.
После этого неподвижный упор на штоке поршня плунжера будет опираться на ' am. _ 1 2 ti 0 Mule, A 1,111r
Uslia-ped and a Tinilt forynefl;n nf t! c-ai n -- -Bald at lis otter --:Gift, 'lie]ID-,)er 773-fi cf tl -v _n e 71 A formed at ni. Ort
the celAre o, 11'.
-Allots L cv 111-, Cr;i, il ca Airing l_e end i-, z ei i i e A 50 :B T a 7 1 7 i 1 1 Aft,!
1,
c AA lip le-cr. t! le lwo], oron a 65, Datedilil. flay d 1931 1 4 I-TT:Y spEi-,zT, --- X_ 11 1, --- - IC, _,.
ОБЪЯВЛЕНИЕ.
Улучшения в Autoiri.,-.,til-, Means or AT)parntus r.
[Кормление] Заранее определенные разные веса расплавленного стекла.
из '21, brLiAeld !,'bad, -fleij-dctoi,, clear iianche,ler-, iii Aisle 'd a Si'VJ-J-'eet., dio declure ille lia i ure of t 1s -1 L v e i ii
1 o it t to 11-1 Ja, L 6, 111 o w S T1d-S linvention relates to 11111)1'GVeiiieii'is in or -,pl)aiatus for piedetermined of
1-1vt,,, aud 1, lias 1 1 pui canal j.c-ferC-11,11e 'to IiiaL C1pe oi:ieli as is, :30 describes ill th-e C0111111mc S1 ol
Letters 13af-nt to iie (3 15)21 Хотя ol)-ecv 4hi iin-ention is tn oide nleans for rel,,,iat.;,i, 1reke of ale plainer -whites
controls,lie fic-X of from 'the feeder.
La c c VC-111 edii Oill RutL,'tiuii by a и -Las becii lou \vilicil 90 попробуйте удобный 111allller. На плитке,
регулируемой в форме артикул; ilireaded Aet-ve. I', смонтированный -s-licel IS ietaiiiie(1 1) на подходящей
машине с кронштейном 95, Diiii-e Duel '-eaie(l if) a itiwhee', установленный на горизонтальном S11afft
IPLII)'-l-ded ai;t, напротив eitd будет свободна третья митра-! который,,'ears wit li a iOO lourth jilite iv'ileel at llie top
of a Ye,, tical shaft is (,;-,edited by a hand wfleel ii,3ttiiid at a suitable distance for its Ill 390, S88 lower end, the
mentioned shafts being carried:
в соответствующих подшипниках, установленных на раме машины или закрепленных на ней. Регулируемый
упор предназначен для периодического срабатывания с фиксированным упором, закрепленным на штоке
поршня плунжера.
В описанном выше устройстве положение регулируемого упора регулируется вращением маховика, который
приводит к вращению вертикального вала и, посредством описанного здесь углового редуктора, поднимает
или опускает регулируемый упор в требуемое положение для увеличения или уменьшения хода плунжера.
При необходимости к рабочему валу регулируемого упора можно подключить соответствующие
автоматические средства для его регулировки.
В данном изобретении верхняя часть регулируемого упора скреплена и зафиксирована горизонтальным
кронштейном, на внешнем конце которого закреплен цилиндр, закрытый с одного конца, а на
противоположном конце имеется крышка, имеющая обычный сальник и уплотнение, через которое проходит
шток поршня. На внутреннем конце штока поршня установлен поршень обычной и стандартной конструкции.
Цилиндр также снабжен обычными входными и выходными отверстиями для подачи сжатого воздуха или
другой жидкости попеременно с обеих сторон поршня в рабочих целях, а также для выпуска воздуха.
Наружный конец штока поршня соединен с выступающей частью горизонтального ползуна, способного к
прерывистому возвратно-поступательному движению, который расположен таким образом, чтобы работать
между направляющими, образованными на верхней поверхности указанного кронштейна или закрепленными
на ней. Внешний конец, то есть конец, ближайший к штоку поршня, указанного направляющего элемента
расположен таким образом, чтобы выступать на соответствующее расстояние за пределы направляющих, и
внешний конец направляющего элемента снабжен пазом типа «ласточкин хвост» или другим вертикальным
пазом или разветвлением для приема соответствующего по форме внешнего конца дистанционных
элементов, а внутренний конец снабжен полукруглым или иным по форме углублением для прохождения
штока поршня.
Указанный внутренний конец предназначен для вставки между верхней поверхностью регулируемого упора и
вышеупомянутым фиксированным упором. Прикрепив распорный элемент к горизонтальной направляющей,
как описано выше, можно обеспечить возможность установки и удаления распорных элементов различной
толщины для получения требуемого заданного веса стекла.
В некоторых случаях вместо использования нескольких распорных элементов различной толщины, один из
них снабжен наклонной или ступенчатой верхней поверхностью. При использовании последнего типа
распорного элемента предусматривается упор или упоры для регулирования его перемещения внутрь.
Указанный стопор или стопоры предназначены для управления с помощью тормозов или автоматических
средств. При автоматическом управлении это средство может состоять из конической, ступенчатой или иной
по форме распорной детали, установленной на конце стержня или вала, закрепленного в подшипниках,
сформированных или закрепленных, например, на удлинении кронштейна, который крепится к регулируемому
упору. Шланг или вал для прокладки труб приводится в движение, например, тросом, соединенным с любой
рабочей частью устройства подачи воздуха, баллоном со сжатым воздухом или другим подходящим
способом.
В некоторых случаях может оказаться удобнее оснастить регулируемый упор горизонтального кронштейна
выступом или проушиной, в которую вставлена вертикальная стойка, на которой шарнирно закреплена пара
изогнутых губок или рычагов, свободные концы которых наклонены внутрь, то есть расстояние между губками
или рычагами на конце, ближайшем к штоку поршня зажима, больше, чем на его внешнем конце. В каждом
верстаке, на соответствующем расстоянии от каждого наклонного конца и параллельно ему, образован паз, в
котором расположен ролик, удерживаемый головкой. Указанная головка Eloss закреплена на конце
поршневого штока рабочего цилиндра, при этом, когда указанный шток отводится от поршневого штока
плунжера, концы двух изогнутых губок или рычагов соединяются вместе. Подвижность губок или рычагов
предназначена для того, чтобы пара конических, ступенчатых или иных по форме распорных элементов, легко
закрепляемых на них, могла быть установлена между регулируемым упором и неподвижным упором штока
поршня.
Использование конического или ступенчатого разделительного элемента, управляемого упором или упорами,
в сочетании с регулируемым упором Istop на штоке поршня плунжера позволяет выгружать из питателя стекло
различной заданной массы. Иными словами, для распорной планки трех толщин регулируемый упор 11G
сначала перемещается в нужное положение, а затем плунжер совершает полный ход вниз до тех пор, пока
установленные на нем неподвижный и регулируемый упоры не упрутся друг в друга; при втором ходе
плунжера J15 первая, или самая тонкая, часть распорной планки перемещается в нужное положение; при
третьем и четвертом ходе вторая и третья части распорной планки соответственно перемещаются в
положение f20 между неподвижным и регулируемым упорами, в результате чего автоматически получается
последовательность ходов плунжера, постепенно уменьшающихся по длине. Аналогичные результаты могут
быть получены с помощью межсоединительного элемента одинаковой толщины при автоматическом
срабатывании регулируемого упора на штоке поршня.
В последнем случае указанный упор синхронизирован с работой вместе с дистанционным элементом, так что,
скажем, сначала плунжеру разрешается совершить полный ход, затем регулируемый упор перемещается для
изменения хода, и, наконец, вставляется дистанционный элемент, в результате чего получаются стекла трех
разных весов.
Вышеуказанными способами можно получить олассу различной массы, при этом порядок доставки указанной
массы может изменяться по мере необходимости.
Если необходимо подавать в стакан два или более стакана с разным количеством жидкости, используя
специально обозначенное устройство, то следует использовать один или несколько клапанов двойного
действия. Корпус и поршень клапана сконструированы аналогично клапану, описанному в Полном описании
патента № 229804, выданного мне, но в этой конструкции клапан является двухсторонним.
Первый канал в плунжере клапана имеет L-образную форму и сообщается одним концом с отверстием,
образованным в стенке корпуса, а наружным концом — с верхней поверхностью плунжера, образуя выпускной
канал. Второй горизонтальный канал образован примерно в центре 0 длины плунжера и предназначен для
сообщения с трубой подачи сжатого воздуха и с отверстием. По периметру плунжера образовано
вертикальное углубление, проходящее вниз от центрального горизонтального канала на его входном конце.
В плунжере, ниже центрального горизонтального канала, образован третий, L-образный выпускной канал, так
что когда плунжер находится в своем самом нижнем и нормальном положении, его внешние концы закрыты и
сжаты.
Воздух проходит только из впускной трубы через поршень в один из вышеупомянутых портов и через него. В
данном случае клапаны приводятся в действие кулачками 45, закрепленными на валу, способном вращаться с
помощью конической или зубчатой передачи, зубчатых колес и цепи или цепей, прямозубой передачи или
других подобных механических средств. Когда требуется автоматическая подача двух предварительно
добытых расплавленных стекол разного веса, ведомое коническое или зубчатое колесо будет снабжено в два
раза большим количеством зубьев, чем ведущее коническое или зубчатое колесо. 55 Сжатый воздух подается
попеременно к каждому концу рабочего цилиндра дистанционным элементом через воздушные магистрали
или трубки, соединяющие цилиндр с указанным клапаном или клапанами. Указанные 6 клапанов установлены
на таймере питателя или приводятся в действие любой подвижной частью питателя.
Легко понять, что распорный элемент установлен на кронштейне 65, закрепленном на регулируемом упоре,
так что при перемещении последнего распорный элемент перемещается вместе с ним, обеспечивая
синхронизацию хода двух частей. 70 Датировано двадцатым днем июля 1932 года.
Джон Томас Вуд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматизированной системе подачи заранее определенного количества стекла или
относящиеся к ней.
1,. Тон Тнотс Вуд, проживающий по адресу: Длаффилд, 21 (объединенный).
Дорога, Эйкрслилд-роуд, Пендлтон, недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, коническое колесо,
британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, посредством которого будет подробно описано и установлено, в соответствии с
которым в следующем заявлении
Данное изобретение относится к усовершенствованиям вертикального перемещения в автоматических
средствах или аппаратах для подачи расплавленного стекла попеременно или последовательно с
фиксированным стержнем различного веса, и оно имеет особое отношение к тому типу аппарата, который
описан в Полном описании изобретения.
Патент, выданный мне № 213406 от 1923 года. (Целью данного изобретения является создание и
обеспечение наличия разделительной планки толщиной в один или несколько сантиметров, работающей, как
показано ниже, более подробно описанной на фиг. 1 D0, которая перемещается с помощью устройства подачи
расплава с регулируемым упором и внутренним винтовым зажимом, соответствующим образом,
удерживаемым в раме станка, и обеспечивает свободное прохождение штока поршня, регулируемого упора и
разделительной планки, способной одновременно перемещаться, а также разделительной планки,
работающей синхронно. Упор на штоке поршня, определяющий ход поршня, контролирует поток питателя.)
На чертежах показаны средства управления дистанционным элементом i05d для его установки в нужное
положение, на которых изображена часть его изобретения в разрезе спереди; 11O ________________ i
поршневой шток 9 любой подходящей длины, к нижнему концу которого крепится плунжер 10. В верхнем
сальнике 7 установлен стержень 11, который используется для регулирования хода поршня 70 8 вверх.
Все вышеперечисленные части имеют обычную и известную структуру и будут легко понятны без
дополнительных описаний. 75
На поршневом штоке 9 скользящим образом установлен регулировочный упор 12, вращение которого
предотвращается шпонкой 13 (рис. 7), закрепленной на кронштейне 14 и шпоночном пазу 15, выполненном в
упоре 12. На регулируемом упоре 12, 80, выполненном в виде резьбовой втулки (рис. 7), показано угловое
колесо 16, которое удерживается кольцом 17 в кронштейне 18, закрепленном на стойках 4. Скошенное колесо
16 соединено зубчатой передачей со вторым скошенным колесом 85 19, установленным на горизонтальном
валу, на противоположном конце которого находится третье скошенное колесо 21, которое соединено
зубчатой передачей с четвертым скошенным колесом 22, расположенным в верхней части вертикального
вала 23, приводимого в действие маховиком 90 24, закрепленным на нем на соответствующем расстоянии от
его нижнего конца. Валы и 23 установлены в соответствующих подшипниках, выполненных на раме
подающего устройства или закрепленных на ней. Регулируемый упор 12 95 выполнен таким образом, чтобы
периодически взаимодействовать с неподвижным упором 26, закрепленным на штоке поршня 9.
В данной конструкции положение регулируемого упора 12 регулируется вращением маховика 24, который
приводит к вращению вертикального вала 23, а с помощью угловых передач 16, 19, 21 и 22 регулируемый
упор 12 поднимается или опускается в требуемое положение для удлинения или укорочения хода плунжера.
Конструкция и управление упорами 12 и 26 и связанными с ними деталями аналогичны описанным и
проиллюстрированным в моей заявке № 34329 (серийный номер 389923) от 11 декабря 1931 года.
При необходимости к рабочему валу 23 регулируемого упора 12 для регулирования последнего подключается
подходящее автоматическое средство, например, шестерня 27 и зубчатая рейка 28, приводимые в действие
любым подходящим способом с помощью пневматического цилиндра.
С указанными выше деталями соединяется распорная деталь 29, которая может быть изготовлена из любой
желаемой толщины и надежно закреплена 120 между разветвлениями 30 горизонтальной части рычага 31,
нижний конец которого шарнирно соединен с нижним концом 32 кронштейна 33, прикрепленного к верхней
части регулируемого упора 12, или же она может быть 42r зафиксирована в любом другом подходящем
положении, так что шарнир 34, несущий распорную деталь 29 и рычаг 31, перемещается вверх или вниз
одновременно с регулируемым упором 12. На рис. 2 показана часть бокового сечения рис. 1; на рис. 3 — вид
двухстороннего клапана, используемого для управления цилиндром, который приводит в действие
дистанционный элемент; на рис. 4 — боковой вид бокового сечения i(ic.
3;
Рис. 5 – боковой вид подходящего типа распорной планки, изготовленной из одной толщины; Рис. 6 – план
рис. 5; Рис. 7 – частичный боковой разрез, показывающий распорную планку одной толщины, приводимую в
действие непосредственно пневматическим цилиндром; Рис. 8 – план, вид сверху рис. 7; Рис. 9 – вид сверху,
показывающий распорную планку более чем одной толщины, приводимую в действие непосредственно
пневматическим цилиндром, ход которой может быть ограничен кулачковым упором; Рис. 10 – боковой вид
подходящего типа прямозубой шестерни для управления кулачком, показанным на рис. 9; Рис. 11 – боковой
вид, показывающий рейку управления кулачком и способ ее крепления к штоку поршня; Рис. 12 – боковой вид
распорной планки, изготовленной из более чем одной толщины; Рис. 13 – план рис. 12; Рис. 14 — план,
показывающий модифицированную конструкцию распорного элемента, выполненного из двух частей, которые
могут перемещаться в нужное положение с помощью поперечной балки, закрепленной на штоке поршня
пневматического цилиндра; Рис. 15 — план, показывающий конструкцию, аналогичную показанной на рис. 9,
где распорный элемент в данном случае состоит из двух толстых частей, а упор приводится в действие
пневматическим цилиндром; Рис. 16 — вид с торца рис. 15; Рис. 17 — план, показывающий распорный
элемент, выполненный из двух толстых частей, при этом шток рабочего цилиндра разделен на две части,
способные перемещаться относительно друг друга с помощью конической зубчатой передачи, реечной
передачи и рабочего цилиндра.
Рис. 18 – вид с торца на рис. 17.
Все изображения выполнены в разных масштабах, и все одинаковые элементы на всех изображениях
обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
1 представляет собой питатель обычной конструкции, 2, 2, вертикальные стойки каркаса, которые крепятся к
питателю с нижних концов; а их верхние концы скреплены между собой горизонтальной балкой 3. На верхней
части балки 3 закреплены любым подходящим способом пара вертикальных стоек 4, 4. 5 — это рабочий
цилиндр, который закреплен на верхней части вертикальных стоек 4 и снабжен крышками 6, 6 и сальниками 7,
7 на каждом из своих концов. 8 — это поршень, расположенный для работы в цилиндре 5 и снабженный
390,888. Рычаг 31, несущий дистанционный элемент 29, расположен под углом к его горизонтальной верхней
части, как показано на рис. 2. Указанный выше кронштейн 33, к которому крепится рычаг 31, снабжен
горизонтальной частью 3', которая выступает на соответствующее расстояние от регулируемого упора 12,
причем внешний конец 3 указанной части 83 повернут вниз. Нижний наклонный конец рычага 31 установлен в
горизонтальном или наклонном направлении на подходящее расстояние, а его направляющая — при
повороте в вертикальном направлении, так что его верхний конец 36 проходит через паз 37 в одном конце
горизонтального поршневого штока U8 или через подходящий кронштейн, закрепленный на штоке US.
Цилиндр 89 поршня 2D 'S установлен в любом подходящем положении, например, с помощью кронштейна,
закрепленного непосредственно на рабочем цилиндре 5 подающего плунжера 3'.
Сжатый воздух подается попеременно к каждому концу цилиндра 39 через соответствующие входные
патрубки, к которым подсоединены воздушные линии или трубки 40 для соединения цилиндра 89 с клапанами
на таймере подачи или клапаном, управляемым любой подвижной частью цилиндра 1. Когда сжатый воздух
подается на один из концов цилиндра, поршень в нем перемещается в прямом направлении, и одновременно
шток поршня перемещается в вертикальном положении.
Указатель 86 рычага 81, благодаря которому его изогнутый конец 30 будет повернут вокруг своей оси 3)4, и
при этом дистанционный элемент 29 будет автоматически установлен на верхней части регулируемого упора
12. После этого неподвижный упор 26 на штоке поршня 9 будет опираться на верхнюю поверхность проставки
29 при завершении его хода вниз, тем самым сокращая ход поршня 1d.
Описанная выше конструкция (45) представлена на рис. 1 и 6, а подходящий тип распорки 29 показан на рис. 5
и 6, в которой распорка снабжена полукруглым углублением 42 для прохождения штока поршня -50 9 и концом
49 с пазом типа «ласточкин хвост», который входит в разветвления 30 рычага 31, при этом в конце 43
предусмотрено отверстие 44 для размещения любого подходящего крепежного элемента! таблетка.
Если необходимо обойтись без поворотного рычага 31 и установить цилиндр 39 на том же кронштейне, что и
дистанционный элемент 29, то, как показано на фиг. 7 и 8, кронштейн 33 снабжен горизонтальным выступом
4.5, на внешнем конце которого закреплен закрытый с одной стороны пневматический цилиндр 39, а на
противоположном конце имеется крышка 46 с обычным сальниковым уплотнением и сальником 47, через
который проходит поршневой шток 38. На внутреннем конце штока поршня 38, обозначенном цифрой 6,
установлен поршень 41. Цилиндр 39 также снабжен обычными входными и выходными отверстиями для
пропуска сжатого воздуха или другой жидкости, которая проходит по воздуховодам или трубкам 40
попеременно с обеих сторон поршня 41 для рабочих целей, а также для выпуска воздуха. Наружный конец
поршневого штока 38 соединен с выступающей частью 48 горизонтального направляющего элемента 49,
способного к прерывистому возвратно-поступательному движению, расположенного таким образом, чтобы
работать между направляющими, образованными на верхней поверхности выступа 43 кронштейна 38 или
закрепленными на ней.
Внешний конец, то есть конец, ближайший к штоку поршня 9, направляющей 8049, расположен таким
образом, чтобы выступать на соответствующее расстояние за пределы направляющих 50 и снабжен пазом
типа «ласточкин хвост» или другим вертикальным пазом или разветвлением 51 для приема внешнего конца
483 соответствующей формы от распорной детали 29, при этом внутренний конец 52 снабжен углублением 42
круглой формы для прохождения штока поршня 9. Указанный внутренний конец 52 предназначен для вставки
между верхней поверхностью 50 регулируемого упора 12 и предварительно установленным фиксированным
упором 26. Прикрепив к нему дистанционный элемент 29, как описано выше, обеспечивается возможность
установки и установки всех дистанционных элементов 29 для варки.
толщины с целью получения требуемой заранее определенной различной толщины стекла.
В некоторых случаях вместо использования нескольких распорных элементов 29 различной толщины один
распорный элемент 29 снабжен наклонной или ступенчатой верхней поверхностью. Подходящий тип
остановки показан на рисунках 12 и 13, в которых три шага 53. 54. -5, предусмотрены. Когда используется
последний тип распорного элемента 29, предусмотрен упор или упоры 56 для регулирования его внутреннего
перемещения (рис. 9, 1-5 и 16). Указанный стопор или стопоры.56 предназначены для управления вручную
или автоматическим способом.
При автоматическом управлении средство может представлять собой коническую, ступенчатую или иную по
форме дистанционную деталь 56, расположенную на конце стержня или вала 57, установленного на
подшипниках 58, сформированных или закрепленных, например, на удлинении 59 кронштейна 33, который
крепится к регулируемому упору 12. Шток или вал 57 приводится в движение, например, кулачком 60f,
соединенным с любой рабочей частью питателя 120, пневматическим цилиндром или другими подходящими
способами.
На фиг. 9 показана дистанционная деталь 29, снабженная тремя ступенями 53, 54, 55, на которой
дистанционная деталь или упор 56 125, снабженный двумя ступенями 61, 62, используется для ограничения
внутреннего хода поршневого штока 38 и связанных с ним деталей. Ограничитель 56 предназначен для
работы в углублении 63, образованном в одной из направляющих 130 390,888 390,888 5f, и приводится в
действие кулачком 60, снабженным двумя выступами 64, 65, которые периодически воздействуют на ролик 66,
установленный на раздвоенном конце 67 стержня или вала 57. Пружина 68 установлена на штоке или валу 57
между раздвоенным концом 67 и подшипником 58 для удержания ролика 66 в зацеплении с кулачком и его
выступами 64, 65. Кулачок 60 установлен на валу 69, опирающемся на подшипники 70, 70, образованные на
наружном раздвоенном конце удлинителя 52. Один конец вала 69 расположен таким образом, что выступает
на соответствующее расстояние за один из подшипников 70 для размещения зубчатой шестерни 71, которая
предназначена для зацепления с вертикальной зубчатой рейкой 72, установленной на рычаге 73,
закрепленном на своем внутреннем конце, например, установочными винтами 74, 74, к неподвижному упору
26 или любой подходящей части штока поршня 9'.
Конструкция стойки 72 и ее рычага 73 показана на фиг. 11, где стойка 72 расположена под прямым углом к
рычагу 73 и подвешена к нему.
Для вращения кулачка 60 в одном направлении шестерня 71 выполнена из двух частей, центральная часть 75
снабжена углублением 76, в котором расположен подпружиненный фиксатор 77. Указанная собачка 77 3
входит в зацепление с зубьями храпового механизма 78, образованными на внутренней периферии
прямозубой шестерни 71. Благодаря такой конструкции, например, при движении штока поршня 9 вниз,
собачка 77 будет скользить по зубьям храпового механизма 78, а при движении вверх собачка 77 будет
зацепляться с указанными зубьями для вращения вала 69 и кулачка 60.
При желании вместо соединения рейки 72 с поршневым штоком 9 может быть предусмотрен отдельный
пневматический цилиндр для ее привода.
На рис. 15 показана дистанционная деталь 29, снабженная двумя ступенями 53, 54 и упором 56, имеющим
только одну ступень 61. В конструкции /t5 шток или вал 57 образует поршневой шток воздухораспределителя
79, который установлен на внешнем конце удлинителя 59 и имеет аналогичную конструкцию и работает по
тому же принципу, что и пневматический цилиндр 39, используемый для привода распорного элемента 29.
При использовании упора 56 и его рабочих частей они располагаются под углом к рабочему цилиндру 39 и
соединенным с ним частям, как показано на фиг. 9 и 15, так что ход последнего, при необходимости,
однозначно ограничивается движением указанных выше частей.
На фиг. 17 и 18 показано устройство, в котором отсутствует упор 56, а вместо него поршневой шток 38
разделен на две части, причем часть 383 соединена одним концом с вертикальной частью 48 направляющей
49, а на противоположном конце снабжена уменьшенной резьбовой частью 80, которая входит в резьбовое
отверстие 81, образованное в поршневом штоке 38. Часть 38 установлена в подшипнике 82, образованном на
удлинении 45 кронштейна 33, и в указанном подшипнике 70 установлено коническое колесо 83, удерживаемое
на месте с помощью втулки 84. В части 38а предусмотрена шпонка 85, а в коническом колесе 83 —
шпоночный паз, так что при вращении конического колеса 83 уменьшенная часть 80 части 38а перемещается
внутрь или наружу отверстия 81 для удлинения или укорачивания штока поршня 38, а также полного хода
штока и связанных с ним частей. Для того чтобы 80 вращал коническое колесо 83, под прямым углом к нему
расположено второе коническое колесо 86, которое установлено на валу 87, поддерживаемом подшипником
88, образованным на продолжении 89 части 45 кронштейна 33.
85 На удлиненном конце вала 87 установлена и закреплена прямозубая шестерня 90, которая входит в
зацепление с горизонтальной рейкой 91, образованной или закрепленной на конце поршневого штока 92
рабочего пневматического цилиндра 93, также установленного на удлинении 89 и параллельного
пневматическому цилиндру 39. – Указанный пневматический цилиндр 93 аналогичен по конструкции и
принципу работы цилиндру 39.
В некоторых случаях, как показано на рис. 14, может оказаться удобнее оснастить регулируемый упор 12 или
горизонтальный кронштейн 33 выступом или проушиной 94, в котором закреплен вертикальный штифт 95, на
котором шарнирно закреплена пара изогнутых губок или рычагов 96, 96, свободные концы 97 которых
наклонены внутрь, то есть зазор между концами 97 губок меньше на конце, ближайшем к штоку поршня 9, чем
на его внешнем конце 105. На каждом наклонном конце 97, параллельно ему, образован паз 98, в котором
расположен ролик 99, установленный на поперечной балке 100. Указанная крестовина 100 закреплена на
конце поршневого штока 38 рабочего цилиндра 39', благодаря чему, когда указанный шток 38 отводится от
поршневого штока 9, концы 97 двух изогнутых зажимов или рычагов 96 смыкаются. Подвижность губок или
рычагов 96 предназначена для того, чтобы пара конических, ступенчатых или иных по форме распорных
элементов 29, которые съемно закреплены на них, могла быть вставлена между регулируемым упором 12 и
неподвижным упором 120 26 на штоке поршня 9.
Наличие конического или ступенчатого распорного элемента 29, управляемого упором или упорами 56 одной
или нескольких толщин, способными перемещаться в направлении действия 125 механизма управления
указанным распорным элементом, и его расположение совместно с регулируемым упором 12 на штоке
поршня 9, позволяет последовательно загружать из питателя 1 расплавленное стекло различной заданной
массы.
То есть, для конструкции, показанной на рис. 9, в которой используется распорная деталь 2.9 трех толщин,
регулируемый упор 12 сначала перемещается в желаемое положение, а затем плунжер 10 совершает полный
ход вниз, пока неподвижный и регулируемый упоры 2i и 12, установленные на плунжерном стержне, не
прижмутся друг к другу; Для дюнного штифта первая или тонкая точка i-3 распорного элемента 29
перемещается в нужное положение; для третьего и подходящего положения вторая и третья точки - o-, i5 OI
tue 1-- распорный элемент 29 перемещается в нужное положение между упорами 26 и 12. При этом
достигается определенный диапазон ходов цвета после 10, постепенно уменьшающийся по длине, что
является механически более эффективным методом. При использовании двух вариантов расположения,
показанных на фиг. 1–1S, подаются три различных типа расплавленного стекла путем управления плунжером
10 таким образом, чтобы получить полный ход плунжера 10 и два более коротких хода путем введения частей
5, 3, 54, дистанционных элементов 29, которые регулируются упором 56 или разделенным штоком поршня 38.
Аналогичные результаты могут быть получены при изменении расстояния 29 между двумя такими же
элементами, когда регулируемый упор 12 на штоке поршня 9 приводимого в действие механизма
автоматически. В последнем случае указанный упор 12 запрограммирован на работу в сочетании с
дистанционным элементом 29 таким образом, что, например, плунжер 10 сначала поворачивается для
совершения полного хода, затем регулируемый упор 12 отливается с помощью шестерни 24 и рейки 28 для
изменения хода, и, наконец, вставляется дистанционный элемент 29, благодаря чему получаются стекла трех
разных весов. Устройство, показанное на рис. 14, может быть снабжено дистанционными элементами одной
Соседние файлы в папке патенты