Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12483
.pdf
«Задержка» C после восьмой метки в храповом механизме R обеспечивает повторение элемента в положении
c' 8, но в этом положении защелка 46 может опуститься, так что когда машина переходит в восьмое
положение, цифровая клавиатура освобождается, и элемент 6.75, который оставался установленным,
удаляется с клавиатуры. На девятой операции, обозначенной цифрой 2.50 (9 9 дюймов), оператор установил
новую цифру 2.50. Если это дебетовая операция, как показано на рисунке, она печатается, и ее сумма
добавляется в аккумулятор № 1. Печать этой цифры повторяется на десятой, одиннадцатой и двенадцатой
операциях, как было объяснено ранее. После этого цифровые клавиши, обозначающие цифру 2.50,
отпускаются, и каретка возвращается в первый столбец. Однако из-за задержки C селекторный диск остается
неподвижным во время этих операций, и поэтому сумма 2,50 будет добавлена в аккумулятор № 1 только во
время 9-й операции, а на десятой, одиннадцатой и двенадцатой операциях добавление не произойдет.
Как пояснялось выше, аккумулятор № 100 может быть выбран кареткой, когда он находится в первом
столбцовом положении.
Операции "13", "cc 14", "15" представляют собой промежуточные итоги первого аккумулятора, тогда как
операция "c 16" представляет собой итог, взятый из того же аккумулятора. Положение и количество остановок
на каретке могут использоваться в соответствии с требованиями.
-Пустая и плоская задержка C, которая следует за восьмой меткой серии 9 I, предотвращает дальнейшее
вращение диска 19, 4-тега3ркл, независимо от количества последующих - -плат в машине. Следует понимать,
что хотя рычаги управления кареткой и подвесные планки машины здесь не показаны, их можно использовать,
поскольку они не мешают использованию настоящих усовершенствований.
Кроме того, хотя представленные усовершенствования показаны только в применении к аккумуляторам № 3 и
4, их принцип может быть также применен к остальным аккумуляторам. Если рычаг кулачка 30 и его
соединения снабжены крюком или фиксирующим элементом с ручным управлением для удержания этих
деталей в положении, показанном на рисунке 1, и если сохранены хорошо известные рычаги, управляемые
подвесными балками и кареткой, то машина, изменяя упоры на каретке и управляя таким крюком, сможет
быть приспособлена для выполнения любого класса работ.
Подробно описав и определив природу нашего заявления и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
на что мы претендуем, — это 5 1. в накопительной машине, бухгалтерской машине или аналогичной машине,
предусматривающее наличие средств выбора аккумулятора, адаптированных к 15e и управляемых
средствами управления машиной, с помощью которых осуществляется автоматический выбор аккумулятора
при работе машины.
нгмачиин или аналог Анахина; обеспечение всех автоматических механизмов выбора, управляемых рабочим
механизмом машины. Таким образом, заранее определенные аккумуляторы будут выбираться в неожиданных
циклах серии операций.
до 3. В вычислительной машине, машине для контроля за просмотром или аналогичной машине в
зависимости от контекста.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344394A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Doec. 4, 1929, № 37,182129, 3449394. Полностью принято. 4 марта 1937 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области консервации веществ животного и растительного происхождения или
связанные с ней.
Я, профессор. Д-р Ричард Виллсхиттер, проживающий по адресу: Мбильштрассе 29, Мюнхен 27, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу консервирования продуктов животного и растительного
происхождения, таких как мясо, рыба, яйца, шкуры животных, органы животных, такие как железы и тому
подобное, фрукты, овощи и т. д., в котором в качестве консерванта используется синильная кислота.
Бактерицидное действие синильной кислоты известно уже много лет.
Уже предпринимались различные попытки использовать это свойство для сохранения процессов. Так,
например, свежие фрукты перед экспортом обрабатывают газообразной синильной кислотой для защиты от
плесени и гниения. Однако опыт показал, что фрукты легко повреждаются высокими концентрациями
необходимой синильной кислоты, и что однократной обработки таким газом синильной кислоты недостаточно
для обеспечения длительного хранения, поскольку следы плесневых грибов таким образом уничтожить
невозможно.
В отличие от обработки синильным газом, настоящее изобретение основано на принципе сохранения веществ
животного и растительного происхождения, а также пищевых продуктов, таких как мясо, фрукты и тому
подобное, путем непрерывного воздействия синильной кислоты в сравнительно малых концентрациях.
40. Согласно изобретению было установлено, что в целом, долговременное сохранение может быть
обеспечено путем хранения продуктов или подлежащих обработке продуктов, например, мяса, в закрытых
камерах, свободное газовое пространство которых постоянно поддерживается при концентрации синильной
кислоты не менее 0,004% по объему (50% синильной кислоты на кубический метр свободного пространства).
Фактическая концентрация синильной кислоты, которую необходимо поддерживать, зависит от текущих
условий, таких как природа консервируемых веществ (мясо, мясо, фрукты и т. д.), продолжительность
хранения, температура и т. д. В целом, оказалось выгодно поддерживать концентрацию циановодорода в
свободном пространстве в процессе консервации в пределах примерно от 0,004 до 0,01% по объему,
предпочтительно от 0,01% до 0,008% по объему.
Количество используемой синильной кислоты зависит, помимо прочего, от содержания воды в веществах или
продуктах, подлежащих консервации. Для производства продуктов, содержащих больше воды, требуется
большее количество синильной кислоты.
Температура также имеет значение.
В целом, оказалось выгодно поддерживать температуру ниже 200 °C, например, около 350 °C.
или ниже, предпочтительно от 6 до 100 °C.
При хранении при высоких температурах.

Например, при температуре выше 150 °C концентрацию синильной кислоты следует поддерживать выше
минимального значения, указанного выше, например, используя на начальном этапе более 100 мг синильной
кислоты, то есть от 200 до 1000 мг на кубический метр свободного пространства.
При осуществлении процесса в соответствии с R(j) данного изобретения необходимо учитывать не только
вышеуказанные условия, а также размер камеры, но и все остальные условия, в частности, степень плотности
заполнения камеры обрабатываемым материалом.
Продукты, подлежащие консервированию, такие как куски мяса, могут, например, подвешиваться в камере
таким образом, чтобы синильная кислота имела свободный доступ к поверхности отдельных кусков.
Удивительно, но было обнаружено, что мясо и подобные ему вещества можно успешно консервировать с
помощью синильной кислоты даже в том случае, если куски мяса плотно упакованы друг над другом в камере.
Признание этого факта, помимо прочего, дает большое преимущество в виде экономии места и снижения
потребления синильной кислоты.
После загрузки камеры в нее вводят синильную кислоту в количестве, достаточном для консервации. Это
может быть достигнуто, например, путем пропускания газообразной синильной кислоты или путем
пропускания потока инертных газов, например воздуха, насыщенного синильной кислотой, в камеру или через
нее, или, в качестве альтернативы, путем введения смесей веществ, содержащих синильную кислоту, или
соединений, способных образовывать синильную кислоту.
Смеси гранулированного циановодорода или подобных веществ с жидкой синильной кислотой, например,
такие, как [название смеси], предлагались для использования в целях защиты помещений от вредителей и
тому подобного, или, например, соединения, такие как цианид калия, щелочноземельные металлы, цианиды,
а также соединения синильной кислоты с хлоридами металлов, такими как хлорид железа, хлорид алюминия и
т. д.
может использоваться в качестве веществ, дающих синильную кислоту.
Если в камеры, содержащие растительные или животные продукты, подавать фиксированное количество
синильной кислоты, концентрация синильной кислоты в камере непрерывно снижается из-за поглощения и
разложения синильной кислоты. Для преодоления этой ситуации в соответствии с данным изобретением
могут быть использованы следующие три различных метода поддержания достаточной концентрации
синильной кислоты в камере для консервирования.
1.
Общее количество синильной кислоты, необходимое на протяжении всего процесса консервирования, может
быть введено в начале. Необходимое количество синильной кислоты может быть введено отдельными
порциями в процессе консервирования.
3.
Циановодородная кислота может непрерывно проникать в камеру на протяжении всего процесса консервации.
При использовании общего количества синильной кислоты в начале такого количества следует исходить из
того, что концентрация синильной кислоты в процессе консервирования не опускается ниже требуемой
минимальной концентрации.
Поэтому на начальном этапе следует применять значительно более высокие концентрации.
Когда большие объемы мяса и других продуктов хранятся достаточно долго, например, более 14 глин, как
правило, оказывается целесообразным использовать в течение всего процесса консервации более 20 г.

предпочтительно 25-100 мкг синильной кислоты на каждый кг материала: - Начальная концентрация
синильной кислоты в свободном пространстве в этом случае должна быть больше, чем необходимо для
обеспечения сохранения давления, например, 0,001000 мкг синильной кислоты -11er:u 6-метровый.
65. Когда постепенно уменьшающаяся концентрация синильной кислоты в свободном пространстве
значительно снижается ниже 50 мг на кубический метр, эта концентрация, как правило, уже недостаточна.
Поэтому следует проявлять особую осторожность при проведении длительных процессов консервации, чтобы
концентрация синильной кислоты, как правило, не опускалась или не опускалась в течение длительного
времени ниже предельного значения 0,0041% по объему. Если свободное пространство под плиткой
сравнительно мало по сравнению с заполненным пространством, целесообразно поддерживать
концентрацию синильной кислоты выше указанного предела.
Вместо того чтобы вводить все количество синильной кислоты сразу, предпочтительнее вводить, например,
каждые 8–14 дней порциями того же количества, например, 10 мл синильной кислоты на кг материала. Третий
способ введения синильной кислоты имеет особые преимущества.
Например, один из способов обеспечения того, чтобы в камере хранения в любой момент времени
существовала лишь очень низкая концентрация синильной кислоты, заключается в непрерывном пропускании
через камеру хранения инертных газов, например воздуха, насыщенных соответствующим количеством
синильной кислоты. В данном случае также оказалось целесообразным регулировать содержание
гидроцианидной кислоты в воздухе до уровня около 50 мг. (=0,004% по объему) присутствуют в 1 кубическом
метре пустого пространства. На практике предпочтительно поддерживать концентрацию синильной кислоты
100% несколько выше, например, от 0,0061 до 0,008% по объему (от 75 до 100 м³ синильной кислоты на
примерно 1,2 м³ воздуха). 0 Процесс, согласно данному изобретению, может быть практически осуществлен
путем циркуляции потока воздуха, насыщенного относительно небольшими количествами эвкановой кислоты,
в цикле через камеру хранения, при этом необходимо обеспечить поддержание содержания эвкановой
кислоты на желаемом уровне или в пределах желаемых значений.
Воздух может пропускаться через камеру хранения, например, с помощью насоса. Воздух, выходящий из
камеры хранения, непрерывно регулируется в камере регенерации до желаемой концентрации синильной
кислоты, а затем воздух, который затем проходит обратно из камеры регенерации в камеру хранения.
Скорость воздушного потока предпочтительно регулируется таким образом, чтобы поток воздуха,
содержащийся в камере хранения, не менее 0,003–0,0040 А, подаваемый с помощью 125% гидроциановой
кислоты. Наконец, следует убедиться, что вода равномерно распределяется по внутренней поверхности
камеры хранения, как это возможно. Если воздух также поступает в камеру хранения в разных направлениях,
например, сначала в одном направлении, а затем в противоположном.
Регенерационная камера может, например, иметь форму скрубберной башни, в которой водный раствор
синильной кислоты такой температуры и такой концентрации течет в противоположном направлении по
отношению к циркулирующему воздуху, так что отводимый воздух обладает желаемым парциальным
давлением синильной кислоты. В этом случае необходимо постоянно поддерживать необходимую
концентрацию синильной кислоты в промывочной жидкости.
Это может произойти автоматически. Поток воздуха, содержащий синильную кислоту, может также быть
насыщен водяным паром при температуре, приблизительно соответствующей температуре камеры хранения,
— так что поток воздуха не оказывает существенного влияния на естественное содержание влаги в продукте.
протоки, подлежащие консервации, например, мясо.
Другой метод обработки заключается в сочетании процесса консервации с более или менее значительным
удалением влаги из продуктов. Этого можно достичь, например, поддерживая содержание влаги в воздухе
перед его подачей в камеру на таком низком уровне, что воздух, выходящий из камеры, будет иметь более
высокое содержание влаги.

Также возможно совместить охлаждающее действие с процессом консервации синильной кислотой,
например, путем охлаждения воздушного потока до более или менее значительной температуры перед его
подачей в камеру хранения.
Один из способов введения постоянных количеств синильной кислоты в камеру хранения заключается,
например, в автоматической регулировке потока свежего воздуха известными методами до фиксированного
содержания углекислого газа, эквивалентного используемой концентрации синильной кислоты.
При пропускании воздушного потока над соединениями цианогена, которые разлагаются под действием
диоксида углерода, такими как щелочные цианиды, воздушный поток теряет диоксид углерода и насыщается
эквивалентным количеством циановодородной кислоты. Например, атмосферный воздух может также
пропускаться через цианиды, а полученный поток воздуха, содержащий синильную кислоту, затем
смешиваться с чистым потоком воздуха для регулирования его концентрации до необходимой концентрации
синильной кислоты. При таком способе работы, а также по завершении процесса консервирования,
воздушный поток, выходящий из камеры хранения, может быть очищен от все еще содержащейся в ней
синильной кислоты, например, с помощью адсорбционных агентов, таких как щелочи, активированный уголь,
силикагель и тому подобное.
Циановодородную кислоту можно извлечь из последнего и использовать повторно.
Процесс согласно данному изобретению может, например, также осуществляться путем периодического
введения или удаления воздуха, насыщенного синильной кислотой, вместо непрерывного пропускания
синильной кислоты через систему. > 10 Было установлено, что постоянное присутствие синильной кислоты в
сравнительно низких концентрациях приводит к превосходным результатам в отношении сохранения
различных веществ, особенно пищевых продуктов, без возникновения неблагоприятных вторичных реакций.
Этот метод также обладает особыми преимуществами, например, в том, что желаемые процессы, такие как
процессы созревания, не прерываются, и в том, что ценные компоненты обрабатываемых веществ, такие как
витамины, гормоны и тому подобное, не повреждаются. Метод работы с постоянной низкой концентрацией
синильной кислоты, например, путем пропускания через камеру хранения потока воздуха, насыщенного
соответствующим количеством синильной кислоты, также обладает особым преимуществом, заключающимся
в том, что благодаря низкой концентрации синильной кислоты обрабатываемые растения поглощают лишь
очень малые количества синильной кислоты, например, количества, которые сами по себе не оказывают
токсического воздействия или которые можно сравнительно легко удалить, например, путем всасывания или
принудительного притока свежего воздуха или простой вентиляции; кроме того, люди и животные не
подвергаются никакой опасности при работе с такими очень малыми концентрациями синильной кислоты.
IEIC Доказано, что целесообразно по возможности и, при необходимости, удалять из камер хранения
вещества, такие как вода и щелочи, способные поглощать или разрушать циановодородную кислоту. Ржавое
железо — или железо, которое начало ржаветь. Хасало оказалось вредным. Поэтому целесообразно избегать
стен, оборудования или входных отверстий, изготовленных из незащищенного рулонного материала. Если
необходимо сохранить вещества, подверженные внутреннему разложению, например, не отобранные
специально фрукты, то предпочтительно предварительно обработать их, удалив из них компоненты,
способные оказывать подобное воздействие, прежде чем помещать их в консервирующую камеру.
«Вещества, содержащие большое количество воды, такие как железы, при необходимости могут подвергаться
воздействию, например, высокого давления или обезвоживания, в количестве, достаточном для
предотвращения дальнейшего лечения».
Камеры хранения, которые, разумеется, должны быть герметично закрыты, предпочтительно должны быть
сконструированы таким образом, чтобы воздух после завершения процесса консервирования мог быть легко
заменен свежим воздухом. Это достигается при заполнении камеры консервирования путем всасывания
свежего воздуха под давлением или просто путем вентиляции. Циановодородную кислоту можно снова
извлечь из воздуха, выходящего из камеры, способом, описанным выше для потока воздуха, содержащего
циановодородную кислоту, выходящего из камеры хранения. Циановодородную кислоту, прилипшую к

поверхности консервированных продуктов, можно удалить известным способом путем аэрации; например,
просто подвергнув продукты воздействию воздуха.
Следующие примеры иллюстрируют результаты, достижимые с помощью данного изобретения: - 15 - 1,5 кг
мяса эльфа хранились в:
В отличном свежем состоянии в течение 4-6 недель при температуре ниже 200°C в камере объемом 1001
литр, в которую в начале было введено от 120 до 300 мг синильной кислоты, хранилось от 2 до 10 кг телятины,
включая почки и жир, в отличном состоянии более месяца при температуре ниже 200°C в камере объемом 100
литров с помощью 1000 мг синильной кислоты.
синильной кислоты, 500 мг которой было введено в камеру для консервирования в начале эксперимента и 500
мг через 3 недели.
3. 50 Килограммы мяса, состоящие из кусков, каждый из которых весил несколько килограммов, хранились в
камере объемом 100 литров при температуре ниже 200 °C. Для этого было использовано в общей сложности
2000 мг гидрохлорида.
Добавление циановодородной кислоты с интервалом от 8 до 10 дней в 4 порциях по 500 мг каждая (т.е. 10 мг
на кг мяса) позволило сохранить продукт в отличном свежем состоянии более 6 недель.
4.
5 кг мяса хранились в идеально свежем состоянии более 8 недель при температуре ниже 200 °C в камере
объемом 1 литр, через которую медленно пропускали воздух, содержащий 0,0085 г гидрохлорида.
Любая синильная кислота, которая может присутствовать в мясе после его консервирования в соответствии с
приведенными выше примерами, если это необходимо после его обработки, не будет оказывать токсического
воздействия.
- 5. 5 кегов с -рионом и брикотином хранились в течение 2 месяцев при температуре 80°C в - ?
0 Емкость объемом в один литр содержит 125 мг гидроциановой кислоты.
По истечении этого времени плоды оставались неповрежденными и, даже не подвергаясь воздействию
воздуха в течение длительного времени, демонстрировали очень низкое содержание синильной кислоты, а
именно... 0.0004 до 0,00050/ Возможно с помощью Реи'ати-и удалить все следы гидроксициановой кислоты.
-1 am awn-re в соответствии с Правилами общественного здравоохранения (Консерванты и т. д. в пищевых
продуктах) 1925 года, и в той мере, в какой это изобретение относится к производству для продажи в
Соединенном Королевстве и/или продаже в Соединенном Королевстве пищевых продуктов,
консервированных этим способом.
При этом я не претендую на использование изобретения в нарушение закона.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и его предназначение, я приступил к его
разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344395A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Декабрь. 4, 1929. № 37,197 / 29.
Полное А принято: Мара 4, 71931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
344,395 Усовершенствования, относящиеся к коробкам для граммофонных игл и тому подобному.
Я, Госта Аксельссон Хассон, подданный короля Швеции, проживающий в Сторингене, Швеция, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коробке для ! граммофон. Иглы и тому подобное, снабженные
автоматическим механизмом подачи игл.
Согласно изобретению, указанный ящик снабжен приводным механизмом для перемещения игл и приемным
углублением, в которое вводятся иглы и из которого они выталкиваются эжектором, и характеризуется тем,
что с приводным механизмом объединен держатель для игл, расположенных вертикально вокруг друг друга,
причем указанный держатель включает в себя подпружиненные элементы для удержания различного
количества игл, а приводной механизм при срабатывании перемещает держатель таким образом, что иглы
перемещаются за приемное углубление, в которое они вдавливаются.
Предпочтительно, держатель состоит из двух пружинных рычагов, которые могут колебаться на общем валу и
образуют угол 30° друг с другом, оказывая тем самым давление на иглы, расположенные между ними, так что
иглы при перемещении вводятся в правильном направлении в выходное углубление, образованное в стенке
цилиндрической оболочки.
Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, описанные и заявленные ниже.
Предпочтительно, эжектор должен быть сконструирован таким образом, чтобы во время обратного хода он
отводился от места подачи, не препятствуя попаданию в него игл.
Кроме того, коробка, как правило, снабжена держателем для использованных спиц, конструкция которого в
основном соответствует конструкции держателя для новых спиц.
Наконец, коробка может быть снабжена подходящими средствами для обеспечения возможности
одновременного введения нескольких игл.
Изобретение также включает в себя различные.
подробности, которые будут подробно описаны ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, схематически и в
качестве примера иллюстрирующий вариант осуществления изобретения.
На рисунке 1 показан вид коробки сбоку, при этом одна из ее боковых стенок опущена, так что видны ее
внутренние элементы.
На рисунке 2 представлен вид коробки сверху, верхняя стенка отсутствует, а некоторые элементы показаны в
разрезе.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент коробки, расположенный примерно по линии 3-3 на рисунке 2.

Рисунок 4 представляет собой аналогичное изображение, как и на рисунке 2, но показывает элементы в
других положениях, а рисунки 5 и 6 показывают еще две детали по оси Y.
Обращаясь теперь к чертежу, на рисунке 1 изображен корпус из листового металла или любого другого
подходящего материала. Нижняя стенка 2 съемно установлена в корпусе и снабжена 75 цилиндрической
оболочкой или мантией 3, содержащей отсеки для новых, а также для использованных игл 4. В манжете 3
предусмотрены углубление 5 для подачи новых игл и углубление 6 для введения использованных игл. В
центре манжеты 3 расположен штифт 7, на котором шарнирно установлен рычаг 8, проходящий через
отверстие 9, предусмотренное в манжете 3, и через отверстие 85, предусмотренное в корпусе 1. Снаружи
корпуса 1 рычаг 8 снабжен приводным механизмом, состоящим из рукоятки управления 11 или аналогичного
устройства, с помощью которого указанный рычаг может перемещаться. Рычаг 8 вместе с рукояткой 90
образует приводное устройство, с помощью которого иглы могут перемещаться описанным ниже способом.
Рычаг 12 шарнирно закреплен на штифте 7K и подвергается воздействию пружины 13, скользящей по штифту
7, в направлении рычага 895. Новые иглы вставляются в пространство между рычагами 8 и 12, которые
вместе образуют своего рода держатель, обычно удерживающий иглы, расположенные вертикально бок о бок,
в положении, показанном на рисунке 2. Рукав 8 упирается в одну из торцевых стен проема 9. При нажатии на
рукоятку 11 в направлении, указанном стрелкой на рисунке 2, иглы перемещаются, и во время их движения
одна из игл войдет в место подачи 5. На рисунке 4 показано положение игл при таком давлении на рукоятку.
При отпускании рукоятки 11 пружина 13 возвращает рычаг 8 в исходное положение, оказывая давление на
рычаг 12 и иглы. Угол между рычагами 8 и 12 автоматически уменьшается, как только игла входит в выходное
отверстие 5. Тенденция пружины 13 к уменьшению указанного угла облегчает введение иглы в родовое
отверстие.
Третий рычаг 114 шарнирно закреплен на штифте 7 и также подвергается воздействию пружины 13, но в
противоположном направлении по отношению к рычагу 12. Четвертый рычаг шарнирно закреплен на штифте
7 и упирается в выступ 16, расположенный на манжете 3. Использованные иглы вводятся в углубление 6,
откуда они вдавливаются в держатель, образованный зазором между рычагами 14 и 15. Производительность
рукава 14 увеличивается по мере роста количества использованных игл в указанном пространстве.
При желании вместо армирующей стены можно использовать неподвижную стену (15).
Рычаг 18 шарнирно установлен на штифте 17, закрепленном в выступах, предусмотренных в корпусе 1.
Указанный рычаг 18 обычно удерживается в положении, показанном на рисунке 1, пружиной 19, в этом
положении кулачковая поверхность 20 на рычаге 18 прижимается к рычагу 8. Таким образом, пружина 19
также помогает удерживать рычаг 8 в его исходном положении. Свободный конец рычага 18 вставляется в
отверстие 21, предусмотренное в передающем движение элементе 22, который установлен скользящим и
вращательным образом на стойке 23. Указанный элемент 22 снабжен выступом 24, который выступает в
продольное отверстие 25, предусмотренное в боковой стенке места доставки 5.
При перемещении рукоятки 11 рычаг 18 опускается вниз, при этом скользящий элемент 22 перемещается
таким образом, что его выступ 24 занимает положение ниже уровня нижней части 2. Как только рукоятка
отпускается и автоматически возвращается в исходное положение, элемент 22 снова поднимается, при этом
движение механизма 24 функционирует как выталкиватель и перемещает иглу в приемном отделении 5 вверх,
так что игла достаточно выступает через отверстие 26, предусмотренное в застежке 1, чтобы ее можно было
легко захватить и извлечь из коробки. Предусмотрены соответствующие средства для перемещения выступа
24 из приемного отделения по мере опускания элемента 22, а затем для возврата этого выступа в приемное
отделение по мере подъема элемента. Одним из примеров таких средств является рисунок 6, согласно
которому кулачковые поверхности 27 и 28 расположены в отверстии 21 и вместе с рычагом 18 поворачивают
скользящий элемент 22 вокруг его опорной стойки 23. Таким образом, выступ 24 не предотвратит попадание
игл в родовое отверстие.
Форма поперечного сечения места введения иглы соответствует форме поперечного сечения иглы, которое,
как правило, имеет круглую форму. Для игл, снабженных 75 крылышками, которые иногда используются,

форма места введения должна быть адаптирована к ним.
Описанное движение игл в сочетании с давлением 80, оказываемым на эти иглы в направлении места
введения, оказалось очень эффективным для надежного введения игл в указанное место. Иглы расположены
таким образом, что их кончики выступают вверх и не изнашиваются при скольжении по нижней части. Для того
чтобы иглы не выбрасывались слишком резко, при необходимости в области отверстия 26 или вблизи него
могут быть предусмотрены фрикционные элементы. 90 Способ расположения упомянутых выше отростков
внутри мантии 3 позволяет максимально полно заполнить вместилище иглами.
Кроме того, конструкция компактна (95), а коробка имеет небольшие размеры, поэтому занимает совсем мало
места. Корпус может быть снабжен крышкой. Подача игл в аппарат облегчается путем введения игл в 100
группах после того, как рычаг 12 будет перемещен вбок против действия пружины 13. Это достигается самым
простым способом: рычаг 12 отводится назад путем воздействия на его выступ 30 движением пальца.
Теперь, подробно описав и определив устройство моего изобретения и способ его применения, я приступил к
его разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344396A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Doec. 4, 1929. Нет, 37,207/29. J449C _____ Завершено слева: авг. 7, 1930.
Полный текст принят: 4 марта 1931 г. - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная комбинированная направляющая и зажимная скоба для канатов.
Я, Авраам Трев Холман, подданный Великобритании, проживающий в Чивертоне, Каллестик, Корнуолл,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Целью данного изобретения является создание прочной и простой конструкции комбинированного
направляющего устройства и зажимного кнехта для канатов. Его можно использовать горизонтально или под
любым подходящим углом, то есть, что касается горизонтального расположения, его можно закрепить,
например, к носовому и кормовому корабу так, чтобы он выступал через него в горизонтальной плоскости, или
его можно закрепить на палубе под подходящим углом наклона.
При использовании в горизонтальном положении он представляет собой корпус, вес которого можно
уменьшить за счет удаления из него лишнего металла, снабженный выступами, с помощью которых он
крепится к комингсам или другим опорам. В этом корпусе имеется основной трубчатый канал для отвода
шлагбаума, расположенный в горизонтальной плоскости и простирающийся от внешнего переднего устья,
обращенного, скажем, вперед, до внутреннего заднего устья, обращенного поперек судна; от указанного

заднего устья отходят две глубокие канавки в корпусе, первая от указанного заднего устья вверх назад,
являясь фактически продолжением основного канала для отвода шлагбаума, а вторая наклонена от заднего
устья внутрь и вперед и образует острый угол с основным каналом для отвода шлагбаума. Обе эти канавки
открыты по всей своей длине на верхней поверхности зажима; первая из них достаточно широка, чтобы
служить удобным направляющим для любой веревки, проходящей в нее из прямого канала; вторая же, хотя и
достаточно широка на верхней поверхности зажима, чтобы впустить такую веревку, сужается к низу канавки,
так что веревка, втянутая вбок во вторую канавку, заклинит, и стенки таким образом образуют зажимной
зажим, или, наоборот, если ее втянуть вбок, она легко освободится.
В передней части дна второй канавки можно сделать устье, направленное вперед, путем удаления части дна
канавки; это устье представляет собой дополнительное зажимное устройство, которое будет захватывать
конец любой веревки, вкрученной в него с переднего конца второй канавки.
В тупом углу между внутренними сторонами первой и второй канавок находится наклонная плоскость, верхняя
сторона которой расположена вдоль прилегающего края второй канавки, а нижняя сторона — дальше внутрь;
эта плоскость сужается к переднему краю первой канавки; эта плоскость направляет из первой канавки во
вторую любую веревку, которая протягивается вперед вокруг вышеупомянутого заднего отверстия основного
направляющего трубопровода.
Подобная комбинация направляющей и фиксирующей защелки может быть использована в любом случае,
если аноле расположен горизонтально. В этом случае от него отходят соответствующие выступы,
поддерживающие его таким образом относительно, например, палубы, что основной канал для отвода шлака
будет находиться в нижней части кнехта, при этом заднее отверстие будет наклонено вверх, а первая и
вторая канавки, указанные выше, и аппарель будут расположены в наклонной продольной плоскости с одной
стороны устройства, а переднее отверстие ниже второй канавки, если такое отверстие используется, будет
находиться с другой стороны устройства; таким образом, в этом случае кнехт стоит, как бы, на своей головке
или боку, при этом канал для отвода шлака находится в самой нижней его части.
Дата: 4 декабря 1929 года.
BOITLT, WADE & TENNANT, 11.1 & 112, Elatton Garden, London, E. C. 1,' Дипломированные патентные
поверенные.
Полная спецификация.
Улучшенная комбинированная система ведущего троса и "заклинивающего" крепления для канатов.
Я, Артур Тревек Хельман, подданный Великобритании, из Чиверфона. Cal1's-fick, rCni w all, 'do h i e y 'd c i e t 6
f iu of this' inven ntion 'and in' wlia't imnameri the;s -- -ifobe performed, to be particularly 85 clesc'ribea 'and
-aseertgiued in and by the follwin statement,:+ -..
1
Целью данного изобретения является создание устройства, представляющего собой прочную и простую
форму. Комбинированный направляющий механизм и стопорная скоба для канатов. Его можно использовать
горизонтально или под любым подходящим углом; то есть его можно закрепить, например, на продольном
покрытии так, чтобы оно выступало через него в горизонтальной плоскости, или его можно закрепить на
палубе так, чтобы оно выступало вниз с ее нижней стороны. Комбинированное устройство согласно
настоящему изобретению показано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 показывает устройство
на боку, если смотреть сверху, и прикрепленным к продольному комингсу (показанному в разрезе), через
который оно выступает в горизонтальной плоскости; Рисунок 2 показывает противоположную сторону того же
устройства, но предполагается, что она вертикальна в этом виде и показана прикрепленной к нижней стороне
палубы (D) через отверстие (0) в верхней части палубы, через которое устройство открыто; Рисунок 3
представляет собой разрез по линии 3-3 на Рисунке 1 того же устройства; Рисунок 4 представляет собой вид
Соседние файлы в папке патенты
