Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12471
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391125A
[]
) -- --; - -," V I--
Лви - -- ЛЗ-3 : 1(Г- j:р 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1931. № 28609/31. 3a Полный левый: авг. 15, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 18 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IXsiloroveriiei,2ts relating to Tahe! родлюкциони ай-илло гета, отливки.
Мы, Ричард Уильям Бейли, проживающий по адресу: Грейндж-авеню, 20, Хейл, графство Честер, подданный
короля Великобритании, компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSPARIES LIMITED, расположенная по
адресу: Краун-Луз, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, и компания ENGLISH STEEL
CORPORATION LIMITED, расположенная по адресу: Рикерс-Уоркс, Шеффилд, графство Йорк, британская
компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к производству отливок из закаленного металла, таких как, например, закаленные чугунные валки,
но также применимо к отливкам из цветных металлов и сплавов, которые обычно отливаются в металлических
печах или формах.
В описании патентной заявки
Заявка № 24523 от 1930 года (серийный номер).
360,980) Описывается производство металлических отливок, при котором жидкий металл или сплав с более
низкой температурой плавления, чем у отливаемого металла, вводится в пространство, образованное между
формой и отливкой в результате сжатия отливки и/или расширения формы.
Согласно настоящему изобретению, введение низкоплавкого металла между отливкой и формой специально
используется для осуществления термической обработки отливки в дополнение к его воздействию на
затвердевание литого металла.
При реализации настоящего изобретения низкоплавкий металл может быть введен во время или после
заливки отливки с целью контроля процесса затвердевания, но его действие может быть специально
использовано для контроля передачи и рассеивания тепла от отливки с целью упрочнения или отпуска
внешних областей отливки желаемым образом. Например, при литье металла в охлаждающую форму
присутствие низкоплавкого металла в зазоре, образующемся между отливкой и формой, увеличивает
скорость теплопередачи или, другими словами, рассеивание тепла от отливки и, следовательно, усиливает
охлаждающий эффект формы и обеспечивает большую глубину охлаждения. Кроме того, это будет
способствовать большей равномерности процесса охлаждения.
Термическая обработка может быть применена к отливке путем использования низкоплавкого металла в
сочетании с внутренним нагревом отливки посредством подачи и удаления низкоплавкого металла в течение
соответствующих периодов времени. Например, после того, как отливка полностью затвердела и была
обработана путем проникновения низкоплавкого металла, к внешней области отливки может быть применено
закалочное воздействие, поскольку при этом выделяется низкоплавкий металл, что позволяет повысить
температуру внешней области отливки за счет теплопроводности из внутренней части отливки. Когда этот
процесс будет продлен до желаемой степени, низкоплавкий металл при подходящей температуре может быть
возвращен в форму, что приведет к снижению температуры внешней области отливки и прекращению
процесса отпуска. Термическую обработку также можно варьировать, подавая воздух или другой газ в
пространство между отливкой и формой на некоторых этапах обработки вместо введения 80, что приводит к
образованию металла с низкой температурой плавления.
Скорость рассеивания тепла снаружи формы также может одновременно изменяться с помощью
охлаждающей рубашки из воздуха или охлаждающей жидкости. 85 В качестве примера, иллюстрирующего
практическое применение изобретения, далее будет описано его использование в производстве охлажденных
чугунных валков. 90 Обычно охлажденные валки отливают с вертикальной осью, а литник подает материал в
нижнюю часть формы. Хотя при применении изобретения можно следовать второму способу, удобнее
заливать расплавленный чугун в форму сверху, как это делается в случае заливки слитков сверху. Типичная
конструкция формы для охлаждаемых валков состоит из трех частей: металлического охладителя,
представляющего собой форму 100 для охлаждаемой части валка, нижней части и верхней части, каждая из
которых облицована подходящим огнеупорным материалом для предотвращения чрезмерного охлаждения в
цапфах и торцах валка. Если такая форма используется в связи с настоящим изобретением, нижняя часть,
охлаждающая жидкость, и верхняя часть 1 просто удерживаются таким образом, чтобы предотвратить
попадание низкоплавкого металла, используемого для заполнения зазора между охлаждающей жидкостью и
отливкой.
В скважине с ограничительной облицовкой может быть предусмотрен трубопровод для транспортировки
расплавленного металла или сплава. В этом случае цистини предполагается наливать сверху. В кастино' thp
рулоне предпочтительнее расплавленный раст - rnlt iPrto the G OM tio'r 9 retr'a'4o{'=- lined1 'e' nlui; iv..- a1llt -'
O0ir ' если это S vl7)te - noi >. tloioit - это 'rq-,oxiinately -Itirla I, et'he-' met i,7 tn l -iel rese'! Ill it' 1 e 1 - 3,l l rJijeil ts t-e
r r nf -1 e-gl 7i Z72J leleial i 'e. -',loll a at -lne bottt t.i...e 1.j.. hi ea'o7 -.'l-''})eillf -'0 ro n 11 -.-- a sl-r + zl rd 253 div oeil
alt th1e 1.-'e Tpali of t,'le rn orlll and risit- ill the space betu een the chill aild the roll the rate of hfeat transfer between
these parts will be increased and a greater chilling effect is thus obtained.
Вместо использования огнеупорного материала внутри формы, где требуется незначительный или нулевой
охлаждающий эффект, форма в этих местах может быть металлической, но тонкостенной, чтобы обеспечить
ограниченный охлаждающий эффект, при этом рассеивание тепла снаружи замедляется с помощью
теплоизоляции. Тонкостенная часть формы может получать поддержку от теплоизоляции, поскольку
последняя поддерживается или опирается на внешнее металлическое покрытие.
Примером более полной термической обработки, применяемой с помощью настоящего изобретения, является
валок из углеродистой стали, поверхность которого имеет мелкозернистую структуру. В этой 45-минутной
модели я буду отливать детали в аналогичной форме, предназначенной для использования с высокопрочной
сталью, как указано в спецификации, приведенной выше, для низкотемпературной обработки. Например,
свинец я ввожу в 50-минутную форму между отливкой и металлической формой. Этот свинец удерживается
на месте до тех пор, пока внешняя поверхность отливки не остынет до желаемой критической температуры
55°C. T'le lead mini ltei Le At '-4 and by reaa nil of the hii.l f enperati re still existing in the interior f the oa1tin" t, e
inpeianture of the outer e..,ns xxii ise. IvT3i- повышение температуры 60 ii 1 -e'l'qi f'! ('rnlineie vntiil 1the ternlI \ 1
In'.:ij'er eritical teneitai o'-' Ai porft- t. alt, ее что это такое, s ted tc- emjilii a 7lifllciellt tiine to etleel 'lle b oiedl
ienneiiiieit of 4ructuie.
wl'-hrrevieii the lead. prexoiolv cileod if t. e e-s ite; 1 operal nrc notl nuich above it - i s t point i- rejiitrod i.(ed to apply
e.i'-'iir'B]'"' eel3 'on to the catiag. Эта функция обеспечивает достаточное количество тепла 74, отводимого из
печи. Свинец часто подвергается воздействию тепла, а внутренний ток используется для осуществления
отпуска стали в закаленном или упрочненном состоянии, оставшемся после первого закалочного воздействия
свинца.
Продолжительность периодов времени, в течение которых металл с низкой температурой плавления
подается в форму и извлекается из нее, может изменяться в соответствии с режимом термической обработки,
которой необходимо подвергнуть отливку.
—Дата: 14 октября 1931 года.
А. С. Кашемайл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства отливок из закаленного металла.
Мы, Ричард Уильям Бейли, проживающий по адресу: Грейндж-авеню, 20, Хейл, графство Честер, подданный
короля Великобритании, компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по
адресу: Кроуи-Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, и компания EN'GLISH STEEL
CORPORiATION' LIMITED, расположенная по адресу: Викерс-Уоркс. Компания «Шеффилд», графство
Йоркшир, британская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству отливок из закаленного металла, таких как, например,
закаленные чугунные валки, но также применимо к отливкам из цветных металлов и сплавов, которые обычно
отливаются в металлических печах или формах.
В описании, поданном в патентную заявку.
В патентах № 24.523 от 1930 г. (серийный номер 360.980) и № 38.779 от 1930 г. (серийный номер 369.640)
описано производство крупных металлических изделий, таких как литые стальные слитки, в которых жидкий
металл :391,125 391,125 или сплав с более низкой температурой плавления, чем у отливаемого металла,
вводится в пространство, образованное между формой и отливкой в результате сжатия отливки и/или
расширения формы, с целью уменьшения вероятности образования в отливках дефектов, таких как
сегрегация, трещины во внешней части отливки, зазоры в углах. для удаления дефектов и внутренних
повреждений, или для регулирования скорости охлаждения отливки.
Согласно настоящему изобретению, в пространство, образованное между отливкой и ее охладителем или
формой, вводится низкоплавкий металл или сплав и/или газ во время или после заливки отливки, вследствие
сжатия отливки при затвердении и/или расширения охладителя, специально для регулирования скорости
охлаждения после затвердевания и, таким образом, для осуществления термической обработки кастинола в
дополнение к его воздействию на затвердевание литого металла.
Низкоплавкий металл или сплав и/или газ вводятся с целью контроля процесса затвердевания литого
металла, но их действие специально используется для регулирования скорости теплопередачи и рассеивания
тепла от затвердевшей отливки с целью упрочнения или отпуска внешних областей отливки желаемым
образом. Например, при литье металла в охлаждающую форму присутствие низкоплавкого металла в зазоре,
образующемся между отливкой и формой, увеличивает скорость теплопередачи или, другими словами,
рассеивание тепла от отливки и, следовательно, усиливает охлаждающий эффект формы и обеспечивает
большую глубину охлаждения. Кроме того, это будет способствовать большей равномерности процесса
охлаждения.
Термическая обработка отливки может быть проведена с использованием низкоплавкого металла в сочетании
с внутренним нагревом отливки путем подачи и удаления низкоплавкого металла в течение соответствующих
периодов времени. Например, после полного затвердевания отливки и ее охлаждения путем внесения
низкоплавкого металла, к внешней области отливки можно применить отпуск, удалив низкоплавкий металл,
что позволит повысить температуру внешней области отливки за счет теплопроводности из внутренней части
отливки. Когда этот процесс продолжается до желаемой степени, низкоплавкий металл при подходящей
температуре может быть залит обратно в форму, что снижает температуру внешней области отливки и
прекращает процесс отпуска. Термическую обработку также можно варьировать, например, путем продувки
воздуха или другого газа в пространство между отливкой и формой на определенных этапах обработки
вместо введения низкоплавкого металла.
Скорость рассеивания тепла с внешней стороны формы «С» также может одновременно изменяться с
помощью охлаждающей рубашки из воздуха или охлаждающей жидкости.
В качестве примера, иллюстрирующего практическое применение изобретения, 75, на прилагаемых чертежах
показано его использование для изготовления охлажденных чугунных валков. На фиг. 1 показана форма
обычного типа для отливки таких валков, модифицированная таким образом, чтобы позволить введение в
форму низкоплавкого металла или сплава, или газа, и приспособленная для верхней заливки вместо более
распространенной нижней заливки. 8 На рис. 9 показана несколько модифицированная конструкция
устройства, изображенного на рис. 1.
На фиг. 1 показано, что форма состоит из трех частей: металлического охладителя 1, представляющего собой
форму для охлаждаемого тела 6 валка, нижнего ящика 2 и верхнего ящика или контейнера 3. Эти нижний и
верхний ящики облицованы подходящим огнеупорным материалом 4 и 5 соответственно, чтобы
предотвратить чрезмерное охлаждение в цапфах 7 и 8 и приводных патрубках 9 и 10 валка. «Нижняя часть 2,
охладитель 1 и верхняя часть 3 скреплены вместе, а между ними проложен соединительный материал, чтобы
предотвратить утечку низкоплавкого металла или другого вещества, используемого для заполнения зазора,
образованного между охладителем и отливкой». В основании формы предусмотрено углубление 105.
11 к которому подсоединен трубопровод 12 для транспортировки низкоплавких металлов или сплавов. В
верхней части формы расположена подающая головка 13, а в верхней части верхней части 3 предусмотрена
крышка 14. При отливке валка 6 расплавленный чугун подается в форму сверху через облицованный
огнеупором трубопровод, имеющий небольшой резервуар в верхнем конце. Этот трубопровод
приблизительно вертикальный и, вместе с ковшом, подающим расплавленный металл в резервуар, способен
подниматься по мере подъема поверхности расплавленного металла в форме. В другом варианте металл
может выливаться через сопло в нижней части ковша, при этом поток металла при желании может быть
окружен гильзой.
Вскоре после начала заливки низкоплавкий металл или сплав 125 подается через трубопровод 12 и
поднимается в пространстве между охладителем 1 и валком 6, благодаря чему увеличивается скорость
теплопередачи между этими частями и достигается больший охлаждающий эффект 130.
В модификации, показанной на рис. 2, вместо размещения огнеупорных материалов 4 и 5 внутри формы, где
требуется незначительный или нулевой охлаждающий эффект, нижняя и верхняя части 2 и 3 формы
соответственно состоят из тонких металлических стенок. Эти стены создают ограниченный эффект
теплоотдачи, а рассеивание тепла на их внешней стороне замедляется за счет теплоизоляции и 16,
расположенных вокруг них и поддерживаемых внешними металлическими крышками 17 и 1S, которые также
помогают поддерживать тонкие пластины 17 и 1S.
TaIling noxy patinenlailv desecibed and la ase'ai1Ief1 the na ure of our said invention anrl in which; mianner the same
is t., he per-rol-ld, -l deeiareear wvllt we claim is1. hohd for the produlileun rf 2chiled easin-s of ferrous Or non1fe rre<'
ilet-.! c h ss. l, где низкое механическое воздействие { ретал или алло и/или аас, допускается во время или
после застывания в том же месте, расположенном между закалочным котлом и отливкой, 'Ile to the contractin of
the castin2' and/or the expansion of the chill, to re regulate the speed of cooling after solidification and thus effect
thermal treatment of the castina addition to influence of its solidification.
2.
Охладитель или форма для производства охлажденных валков в соответствии со способом, заявленным в п.
1, включающие центральный охладитель, верхнюю и нижнюю части, облицованные огнеупорным материалом,
и соединенные с охладителем с помощью соединительного материала для предотвращения утечки
низкоплавкого металла или сплава, или газа.
3.
Охладитель или форма для производства охлажденных валков согласно способу, заявленному в п. 1,
включающая центральный охладитель, верхнюю и нижнюю части, каждая из которых содержит тонкую
металлическую стенку, окруженную слоем металла. Верхняя часть предназначена для приема
расплавленного металла, подлежащего отливке, а нижняя часть предназначена для приема расплавленного
металла, сплава или газа с низкой температурой плавления.
4.
Метод производства охлажденных изделий из черных или цветных металлов или сплавов, в основном, как
описано.
-. охлаждение или формовка для производства охлажденных отливок из черных или нежелезных металлов
или сплавов, сконструированные, обдуваемые воздухом и приспособленные для работы со значительными
объемами (например, как показано на рисунке) относительно системы отливки.
Дата: 29 числа.
Тули.
1932.
А. С. Кашемайл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, W.C., A2,
представляет интересы заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
35:
W 45!
391, 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391126A
[]
AdF -- - --- - D, --- 5- r
PE LP-,-E a xi aI- \A--,iO ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, Дункан Генри Блейки и Джеймс Мантл Гринвуд,
оба подданные Великобритании, ведем совместную деятельность под названием TiE NEW REVERSIBLE
COLLAR COMD PANY, в Ройал Лондон Хаус. Компания Deansgate, расположенная в городе Ланкастер,
графство Ланкастер, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к различным типам воротников рубашек, известным в отрасли как мягкие и
полужесткие воротники, которые, будучи при необходимости обратимыми и не имеющими застежек, то есть
имеющих отверстия для кнопок в воротниковой ленте, но не имеющие фиксирующих застежек, обычно
используемых в мягких воротниках, будут включать в себя передние жесткие элементы, которые будут
невидимы с обеих сторон двойного сгиба воротника. С этой целью, согласно изобретению, в конструкцию
встраиваются опоры с воротником, имеющим двойную складку, и между этими складками, причем каждая
такая опора имеет такую конструкцию, которая позволяет надежно закрепить ее на материале одной или
обеих таких складок.
В качестве примера можно привести конструкцию, в которой опора может быть выполнена из короткого
отрезка нержавеющей проволоки зигзагообразной формы, помещенного внутрь складок воротника до того, как
последние будут сшиты вместе. При этом проволока 391,126 достаточно жесткая и загнута сама на себя
зигзагообразным образом до такой степени, что ее можно пришить на место с помощью швов, которые
скрепляют концы складок воротника. Или же в качестве поддерживающего материала может использоваться
любой материал, тканый или иной, обладающий достаточной жесткостью, которая также позволит проходить
игле швейной машины при сшивании такого поддерживающего материала между складками воротника,
например, тканый конский волос. В качестве еще одного примера, опора может представлять собой отрезок
ткани, упрочненный в одной части, а другая часть остается неупрочненной в качестве крепежного элемента
для пришивания.
Во всех случаях опора крепится вплотную к краю ошейника, и при необходимости ее можно согнуть или
придать ей нужную форму на одном из концов, чтобы она соответствовала требуемому расстоянию вдоль
ошейника и в его продольном направлении. Такая опора и ее крепления должны быть такого типа, чтобы
выдерживать стирку.
Дата: 14 октября 1931 года.
Дж. О'Коннелл, представитель заявителей, Бартон Аркейд, 83, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся воротников рубашек.
Мы, Дункан Генри Блэри и Джеймс Мантл Гринвуд, оба подданные Великобритании, ведем совместную
торговлю под названием «Новая компания двусторонних воротников» в Королевском лондонском доме.
Компания Deansgate, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны воротники рубашек «мягкого» и полужесткого типа, состоящие из воротниковой окантовки и
откидной части, которая сложена вдвое, так что воротник можно выворачивать наизнанку. Пример такого
воротника, снабженного язычками на откидной части, показан на чертежах британской патентной заявки №
346623.
Известны также ошейники такого типа без петель на откидной части; единственным способом фиксации
ошейника в носке 75 являются отверстия для заклепок в шейной ленте.
Настоящее изобретение относится к воротникам рубашек последнего типа и направлено на обеспечение
средств жесткости для краев отгибаемой части. С этой целью изобретение состоит в том, чтобы постоянно, и
таким образом, чтобы они были невидимы, встраивать между складками откидной части воротника жесткие
опоры, которые надежно закреплены на материале складок.
Материал, из которого изготовлены опоры. Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1931. № 28614/31.
Полный левый угол: август. 13, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 18 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к воротникам рубашек.
50.
composed mav 13e al. ich L1-1 ' the. 0 fil eoC -.e ft he 1i f be A 'eij it 'ne 14cN e 4 teIj e.
-ill taunlandryopelations и rSom2 e- a-k r-es i flAen in tliefolioa f U Dt'l Cn C' e1,1, 3-m;3<t -0 i il-- - I,-Ie carrieti in3
neet Jr sli ill'-ipion lin-- 1 is - 1, 'a, le a----;-rli, в -Se'ti-Og 0. onei e" '_efC a l.
re-e i'-3i1 coliar witll fold oover poitions and n 1e itpfp - -1i5 pO.h -let.-.-i-eeO1 1 Рисунок 2 — это разрез,
выполненный по линии i- iT -' рисунка 1. Рисунок _-ure:' — это разрез, выполненный по линии ''j-21' qiG.
Рисунок 4 — это аналогичный вид рисунка 1, но показывающий другую форму опоры; рисунок 5 — это
аналогичный вид еще одной формы опоры; и рисунок 6 — это разрез, выполненный по линии 6-(1 рисунка 5.
Обращаясь сначала к чертежам 1, 2 и 3), следует отметить, что обычный шейный ремешок 8 снабжен
складной частью, состоящей из двух складок 9) и 710. Vslial stitchllil)g показан на рисунках 11 и 12. Перед
началом шитья в 11.
Однако, это происходит, но между складками 9 и 10 в точке, показанной на рис. 1, располагается
зигзагообразная линия длиной 2. Бесшовная проволока 13 круглой формы проходит по всей ширине складок,
как показано на рисунке, так что шов 11 служит для фиксации этой проволочной опоры 13 в нужном
положении. Расстояние между проволочными петлями может быть связано с длиной стежка в швейной
машине, так что каждый стежок будет охватывать определенный отрезок проволоки, но в любом случае игла,
приближающаяся к такому отрезку проволоки, просто заставит опору переместиться в направлении ее длины,
что позволит выполнить стежок.
На рисунке 4 опора 14 выполнена из букрама, нарезанного на соответствующую длину и ширину, а две
складки 9 и 10, а также эта букрамовая полоса 14, сшиты вместе.
На рисунках 3 и 0 показана еще одна форма опоры и ткани, которая служит средством крепления. Показанная
опора 1.5 изготовлена из тканого материала различной толщины; один ее продольный участок (см. рисунок 6)
имеет двойное плетение и некоторую жесткость, в то время как другой участок имеет одинарное плетение,
поэтому он гибкий и легко прокалывается иглой швейной машины.
Расположение этой опоры и ее крепление показаны на рисунках.
Следует отметить, что во всех примерах действие ' Sviljup the edges of tnle eoltar 0Il. s.iol 1 10 oi)clittiOll u Ii. ' is''
1'.-1.. ne' e y-dt the same tim- et e' hto '0> - ill pO Jitioi ot tP-- 1 i e - lpitl lilc pleseti(e of a,0 FC! J' L'e-t 1 P n l. of 0
valdue ill collars of Cir> tye as lwrelex aln rewvo-abile.
Эти изделия отправляются в целости и сохранности вместе с ошейником и имеют длину 71 см. Хотя
описанные и проиллюстрированные опоры имеют точную длину, это будет...? ni 4lerie ot d thlat aIli of them,
where ti 1N na'- 5-01 the ral llrial allows.i may b)e oi- lOenit to extend to a desired dishe lenth of the collar folds 9J 10.
FS-ahe-. the wi(ith of ans- support ma-. lie anr nicear.'v to impart the des redl s' iiailes and nieat appearance in w'ear
to the collar edge with which it is associated.
На рисунках показан только один край воротника. Следует понимать, что другой край воротника выполнен
аналогичным образом и соединен с опорой. 90 Двусторонние воротники снабжены ребрами жесткости по
сгибам, которые удерживаются на месте карманами, из которых затем можно извлечь одежду; а
недвусторонний воротник снабжен 95 ребрами жесткости, при этом сгибы такого воротника имеют
прикрепленные к ним элементы застежки на пуговицы и петли.
В настоящем документе не содержится никаких претензий на такие формы и расположения средств для
повышения жесткости. Если мы сейчас подробно опишем и точно определим природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391127A
[]
А Дж '. Си -
ПАТЕНТ - ОПИСАНИЕ. Дата Конвенции (Франция): 18 мая 1931 г.
32)X1941 27 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 15, 1931. № 28,628131.
Окончательная версия принята к публикации: 18 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Lmprvo'- ntS in oT -elating to IFniversal Joits.
Мы, Клайв Хастингс Киннисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Беркли-стрит, 17,
Лондон, Западная 1, и Даглас Хоуис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Рю де Варебуа,
27, Курбевуа (Сена), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям карданных шарниров, предназначенных для
соединения вращающихся валов или подобных им устройств, позволяющих осуществлять угловое
перемещение осей одного вала относительно другого.
Простой карданный шарнир, такой как шарнир Гука, имеет нерегулярное вращение, так что кривая скорости
имеет синусоидальную форму. В результате изменения скорости вращения увеличиваются с увеличением
угла наклона одного вала относительно другого.
Этот недостаток можно преодолеть, используя двойные карданные шарниры, но такая конструкция требует
использования четырех шарнирных штифтов, и сборка становится сложной.
Изобретение относится к такому типу карданного шарнира, в котором преодолевается вышеупомянутый
недостаток неравномерного привода, и в котором предусмотрены приводной и ведомый соединительные
элементы, шарнирно закрепленные соответственно на вращающихся валах вокруг поперечных осей, которые
параллельны, когда два вращающихся элемента находятся в осевом выравнивании, и соединены вместе
вокруг поперечной оси, перпендикулярной вышеупомянутым поперечным осям и проходящей через точку, где
оси вращения указанных вращающихся валов встречаются при наклоне.
В одной из известных конструкций этого типа соединительные элементы состоят из концентрических
элементов, соединенных между собой шарнирными соединениями с валами посредством шарнирных
штифтов, оси которых лежат в одной плоскости, поперечной валам, при осевом выравнивании. В другом
известном варианте соединительные элементы выполнены с дугообразными пазово-шиповидными
поверхностями, обеспечивающими соединение этих элементов с вращающимися валами.
В другом известном варианте конструкции соединение образовано последовательностью одинаковых
звеньев, каждое из которых 55 шарнирно соединено с соседними звеньями вокруг осей, перпендикулярных
друг другу. На одном конце этой муфты находится язычок, для соединения с которым требуется раздвоенная
конструкция вала.
Целью настоящего изобретения является устранение указанного недостатка, и изобретение включает в себя
карданный шарнир описанного типа, состоящий из двух 65 элементов, которые соединены друг с другом и со
своими валами шарнирными штифтами, расположенными на некотором расстоянии друг от друга в
направлении линии передачи, и каждый из которых снабжен раздвоенной частью 70 для соединения с
указанными валами.
Предпочтительно, один из указанных соединительных элементов снабжен выступами, расположенными на
некотором расстоянии друг от друга, между которыми на другом соединительном элементе расположен
центральный выступ, при этом шарнирный штифт для соединения соединительных элементов проходит через
указанные выступы и центральный выступ.
На прилагаемых чертежах в виде рисунка 80 показан универсальный шарнир согласно настоящему
изобретению, в котором:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку карданного шарнира; Рисунок 2 представляет собой вид под прямым
углом к рисунку 1; Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой соответственно вид спереди и два боковых вида под
прямым углом друг к другу одного из соединительных элементов; Рисунки 6 и 7 представляют собой
соответственно вид сбоку и план другого соединительного элемента; Рисунок 8 схематически показывает
сечение передней ведущей оси; для транспортного средства, использующего карданный шарнир согласно
данному изобретению, а рисунки 9 и 10 схематически показывают положение шарнира в двух различных
положениях вращения ведущего вала.
Схожие ссылки указывают на одинаковые детали в различных фигурах чертежа. Обращаясь более подробно к
рисункам с 1 по 7, карданный шарнир 105 включает в себя две раздвоенные муфты C, 1 и 2 'Iiin-,,.ed ton.ellier
and gelid drivell slia' 4 -i e 1 is n Else a all" oite side,()ied pill 15 pa-ns flie ficad of t,e 4, al On tLer iIe (,f i, there are
provided toys 5', W Twred piji al rig 11 lie Pill for he an 1 i5 T',, el.r! Anf 2 (F;.iirp; C1 i T1 11 1M W' скучно получить
iiiii,vfi-er,,Ti 16. Головка 12 лифта 4 i; расположена 1-, между плиткой 20]I' 1i'(! 112.111,1 s -,Также 7)0TeJ к
"ec'plv' -niii 16. Tli.. flap 10 cf tbe 2 ..; formed In fit Ill,--, 5, and 52 of tlip ele! ic-ilt 1 and i-; bored to refley. 9 -Pin 1-7
ahn the Iti_---; 5' and 52. TI)-rs flie ard (11ivoD ' tlild 4 and 16 are one to tfle t',,er -0 e coi-iDling pin 17 for th. tv-n
elements, is at right annle tt: ibe pin aud s aPo to S. nlid1-ietireeii theni.
The posifion nf lipin 17 i. -iielt tliai it.;,axle 11j70, the and dr.. ;'.,afttz flee! tl-c--- являются одним из них. Iiii;-versil.j,)nt
аборт, +o a ec)ii731iij!
2,
tilail?,,,,t1,0 t m --- It eftort 1,elw,eii Ale ard drivers sli-afts iii.e;Dect.,velv of tire inplination. of one shaft to the other.
Al.;o, согласно изобретению, shimle 45;11 fl-111,1 alid:pro.,,ile..4 a rolitist e,)iiD! iiig i,;.-iiT)erioi in tli! В: уважать ли
это, если) это будет -,Универсальные шарниры в настоящее время находятся в эксплуатации.
T-',c-- универсальный шарнир 1--- Изобретение может заключаться в aiiv g"tt"tlji,t59;taiic-e Где a d i, to be
iii,-,).trte(l from jne shaft to another, tmid wIli, re flie between the Atafts has to 1)e vary but it is particularly applicable
for tlie- front wheel. drive of motor veliit-le-;.
Обращаясь к рисункам 8, 9 и 10, дифференциал оси показан на рисунке 20, и она восстанавливает свое
движение от главного ведущего вала 21 и трансмиссии к каждой из осей, одна из которых обозначена на
рисунке 22. )v рамы вала 23 и неподвижной оси 24. Эти валы соединены в шарнирное соединение согласно
данному изобретению. Все элементы соединения: 1, 1, 2, 3, 4, 5 и 7. Tfle.,t,,il) ось ---4 is -')W pivoied I.ji to wi axle
-';1. amI a70 te, -ji- t'ie 2,)' L.; momited by of a ba-11 alid socket liiellli)el.
B-J litclail. of Gall zilld Solkel 111o11111 1,11ty o -11,C, 2.ii is eiitii.eitflatthe 75 axi. of tlie:j-'j sliall meet 1he if .ie axte
'24 m) the axs of fie ei)ul)tiii,,, pin 17 tor the elements 1 and 2.
151e a110111a.--- Смещение оси 24 llie -,tub 80 - uunii.oil(t b\- поворотная шестерня Vellicle (1110t, 11011-n), все
в соответствии с внешним видом этого дисплея (.elllellt, S --, удалось сделать иллюминацию освещенной
стремление к своему 1.0талиону. Поскольку 85 Atown ill 9 atid 10 pr led through WO, ),1 1s of the Atafl rotal for the
of the troubling, slios-ii ill 9, the.shift 2.'3 is ill the extreme position as ill tills 90 fi -pire and l:i the pi-isillon of the
cotiplin(Y1 S11OW11 ill Fi-ure 10, the shafl is at the ext.,-eiiie posilioll so that rotation the shaft 2f3 moves backward
and forwards lietween these linlits. It 95 11-1 )e of colirse, flat X11,is onli-, reins when the stub axle 24 is ill cl! lefl Lv of
Ale SteerillT1m. 1,1OV".111(.111 из 11w sliali 23 череп". сустав может быть эмплозирован.
Это будет оценено по достоинству, если iii,)veiiif-iit Able -liaft 2.3 его подшипник comEt ')ii 'ti смазка- 105 вызовов
tite parts просто осуществляется.
«Позвольте описать и использовать нашу помощь», и в чем заключается ее суть, так это в том, чтобы
позволить нам даже не знать, что мы 110 c! ai,,, is:1. Универсальный шарнир поворотного типа, состоящий из
двух соединительных элементов, соединенных друг с другом и со своими валами с помощью 15 штифтов,
расположенных на расстоянии 1 друг от друга в направлении линии посадки/передачи, и каждый из которых
снабжен разветвленной частью для соединения с указанными валами.
2. iX_ - универсальный шарнир, как уточнено ii) пункт i20 1, 0110. Указанные элементы C(IIT)Iiii обеспечивают (!
-,vitl ki,_).s,Space(] отдельно и между WIli(,11 tl)(,re расположен центральный выступ, смазывающий другой
соединительный элемент, штифт Linge для соединения соединительных элементов M с парами элементов
через указанный центральный выступ.
-3. Карданный шарнир, в основном, описанный со ссылкой на прилагаемые чертежи. 130 Z1 391,127. Дата: 15
октября 1931 года.
BOULT, WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 1111112, Илаттон Гарден, Лондон,
E.C. 1.
Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты