Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12462
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391305A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 апреля 1932 года. Нет, 10,219| 32. 391 Полностью слева! Ноябрь. 22, 1932.
Завершено. Принято к рассмотрению. 27 апреля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода и оборудования для формирования нитей или волокон из водных дисперсий
каучука или подобных материалов.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-западный район, THE ANODE RUBBER COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Лефевр-стрит, 10, Сент-Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Гернси, и Эдвард Артур Мерфи, подданный
Великобритании, владелец завода Dunlop Rubber Company в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство
Уорик, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
касается усовершенствованных способов получения нитей или волокон из дисперсий веществ в жидких
средах, которые склонны к осаждению или «кремообразному» расслоению, например, в тех, в которых
диспергированные материалы имеют плотность, отличную от плотности дисперсионной среды.
Дисперсии такого рода имеют тенденцию к осаждению или осаждению в направлении вверх или вниз в
зависимости от разницы удельной плотности непрерывной и дисперсной фаз.
Целью данного изобретения является уменьшение или полное устранение трудностей, возникающих из-за
осаждения компонентов вверх или вниз.
Согласно изобретению, способ изготовления резиновых изделий, в частности нитей и волокон из резины или
подобного материала из водных дисперсий указанных ниже видов, при котором дисперсии поступают в сосуд,
содержащий или соединенный с отверстиями или струями, и протекают через указанные отверстия или струи
в контакт с застывающей, коагулирующей или затвердевающей жидкостью, характеризуется тем, что водные
дисперсии непрерывно поступают в вышеупомянутый сосуд, содержащий или соединенный с отверстиями
или струями, таким образом, что в вышеупомянутом сосуде поддерживается постоянный напор водной
дисперсии, и что циркуляция внутри сосуда обеспечивается непрерывным удалением избытка дисперсии с
его верхней поверхности и подачей дополнительной дисперсии, необходимой для заполнения сосуда, до
постоянного напора, предпочтительно на уровне, расположенном практически рядом с его основанием.
В одном из вариантов осуществления изобретения [Цена 1/-].
Плоская поверхность, содержащая отверстия 55, из которых формируются резьбы, частично погружена в
раствор, используемый в последующем процессе, а над и под сосудом, содержащим плоскую поверхность, в
которой расположены струйные отверстия 60, расположены два резервуара, верхний из которых соединен с
сосудом подходящей трубой и средствами управления для регулирования потока в сосуд для формирования
резьбы, а нижний резервуар 65 расположен таким образом, чтобы принимать излишки из него.
Контейнер или струйный ящик для формирования нитей или волокон резины из водных дисперсий указанных
ниже видов, который включает в себя или соединен с отверстием, диаметр которого предпочтительно не
превышает двух миллиметров в длину, и внутренней трубкой такой длины, чтобы достигать предпочтительно
75 практически основания контейнера или струйного ящика, и который может быть соединен с подачей
вышеупомянутых водных дисперсий, характеризуется тем, что контейнер или струйный ящик снабжен
сливным отверстием 80, предпочтительно расположенным вблизи верхней части.
Контейнер или струйный ящик предпочтительно наклонен к вертикали, и предпочтительно его задняя
поверхность снабжена дренажным отверстием, предпочтительно расположенным ближе к верхней части,
чтобы сливки, которые имеют тенденцию оседать, или другие вещества, такие как осадок, поднявшийся
наверх, могли непрерывно удаляться через дренажное отверстие, которое также используется для
поддержания постоянного уровня или напора латекса.
Дисперсии включают в себя вещества, состоящие из каучука, гуттаперчи, балаты или аналогичных смол
природного или искусственного происхождения, или содержащие их. 95 К таким искусственным водным
дисперсиям могут относиться дисперсии коагулированной резины, вулканизированной резины, синтетической
резины, отходов или регенерированной резины. При желании любую из вышеупомянутых дисперсий можно
использовать отдельно или в смеси друг с другом.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные ингредиенты для приготовления
смесей и/или может быть в концентрированной форме. 105 Концентраты, подобные тем, что получают в
соответствии со спецификациями № 290, 313 и
219,635 К которому можно добавить любое одно или несколько обычных пояснительных устройств, описанных
в предыдущем патенте Lttc-rs; также могут использоваться n,-rf-d,. Нет, но это не относится к Eillitect.
Изобретение может использоваться совместно с процессом и аппаратом, описанными в статье S-,li defy A,
апрель 1932 г.
клахрид в «другой спецификации cLir до W. BON-R»
Патент № 20, выданный в соответствии с условиями для заявителей.
C0.11PLEETE SPECIFICXROX.
Усовершенствования метода и устройства для формирования нитей или волокон из водных дисперсий
каучука или подобных материалов.
Мы. DUXLOP I-tuBPEit 'It British Company, of 32, Usnaburgb.
-Street, Londoil, N.WA, THE A-NODE RUBBER GW,1PANY LIMITED, of 10.
Lel.'cbvj.e S'reet, Порт Святого Петра..
Гернсев, компания Channel a Compauy -ineoi:pcrttec.1 под эгидой L.,i,.-s Gi-ierii.-c-y, Ml( AP,,rHup. --luppiiy, British
S _1 b j c cle.' of the Dunlop Rullber Works at Fort Dunlop, Erdin',ton, Birmingham. in the County ol Warwick,
настоящим заявляем о характере данного изобретения -.in(! Каким образом это должно быть выполнено,
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: ).j- Данное изобретение разработано с
использованием усовершенствованных средств получения нитей или филаментов из дисперсий 01 rulAber или
-подобных s,,il)st-,insces в жидких средах -ranch - имеют тенденцию к осаждению или --- крему -, таких как те, в
которых диспергированные вещества имеют --, т. е. разную плотность 2LIorii tbat дисперсионной среды.
Дисперсии такого рода склонны к осаждению или оседанию в восходящем или 3.3 направлении в зависимости
от разницы в удельной плотности непрерывной и диспергированной фаз.
Целью данного изобретения является уменьшение или полное устранение трудностей, связанных с
восходящей или нисходящей ориентацией составляющих.
Согласно изобретению, способ изготовления каучуковых волокон и нитей резины или резинового материала
из уникальных дисперсий указанных ниже видов, в котором дисперсии подаются в сосуд, снабженный
отверстиями или струями или соединенный с ними, и через указанные отверстия или струи контактируют с
жидкостью объемом 1,7 куб. см или затвердевающей жидкостью, описывается тем, что водные дисперсии,
подаваемые в указанный сосуд, содержат жидкость или жидкость в виде отверстий или струй, всасывающих
жидкость, при условии поддержания постоянного напора водной дисперсии внутри указанного сосуда и
обеспечения циркуляции жидкости внутри сосуда.
cniitiriious b- -re-,iinviii- в непрерывной оси ul дисперсия 60 испорченная верхняя поверхность -, лысая
Дополнительная дисперсия, необходимая для 1111iiiсосуда с плиткой колистантной головки, предпочтительно
на уровне его основания. 65 В шине cJ phille surizeu c:,rit,-iilliilg 111e iroill, которая частично ii.cimerseel в so'l'tioji
v-liieli используется в последующем процессе, расположенном выше и на 7 0 ниже ограничения сосуда,
плоская поверхность в струе расположена двумя ies,-,rv(jirs. Верхняя прикреплена к сосуду подходящей
трубой wel lineaw, для 75 re-ulatin- the llow intu the thread-forinin- vessel, and the Ick.,ver reserves;,-, being
positioned to reeciue t)vej.llrv,- there.
Контейнер или струйный ящик для промывки нитей или филаментов резины из водных дисперсий указанных
ниже видов, который включает в себя или 1 1 -;S в eoiiii-cti! )11 все отверстия канала -A' w', длина которого
предпочтительно не превышает двух 85 плиффиниметров, и несущая трубка, если сирена имеет такую длину,
чтобы достигать предпочтительно основания контейнера или струи b,-,x an1, которая должна быть соединена
с - -,,применение вышеуказанных водных дисперсий характеризуется тем, что контейнер или струйный ящик
снабжены сливным отверстием, предпочтительно расположенным ближе к верху.
Контейнер или струйный ящик i5, предпочтительно наклоненный вертикально, и предпочтительно его лицевая
сторона 95° снабжена сливным отверстием, предпочтительно расположенным около верха, так что сливки,
которые имеют тенденцию оседать вверх, или латекс, который поднялся наверх, не должны постоянно
подниматься. Когда сливное отверстие находится на постоянном уровне или в верхнем положении, латекс
остается на постоянном уровне.
Дисперсии содержат водные дисперсии или контактный каучук, гуттапарент. bAata cr sii-iiiiii - встречающиеся
смолы. Такие дисперсии tquGus могут включать -tli,-ge- co.giilite(l каучук, -,,ilcini-e(l tubbier, S'-illletic каучук, 110
391,305 отходы или рецикл). При желании любую из вышеупомянутых дисперсий можно использовать
отдельно или в смеси друг с другом.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные ингредиенты для приготовления
смесей и/или может быть в концентрированном виде.
Концентрированные вещества, полученные в соответствии со спецификациями № 290, 313 и
2
-19,635 К которым также могут быть добавлены один или несколько обычных ингредиентов, используемых в
составе смесей.
Изобретение может быть использовано совместно с процессом и устройством, описанными в спецификации
нашего предыдущего изобретения.
Патент № 311 844 и устройство, заявленное в нашем предыдущем патенте № 367 104, но не ограничиваясь
им.
Для того чтобы указанное изобретение было понятным и его было легче реализовать, далее оно будет
описано более подробно на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж части бокового
сечения аппарата для осуществления изобретения.
Водная дисперсия резины или подобного материала, содержащаяся в резервуаре 1, непрерывно подается в
контейнер или сосуд для формирования резьбы 4 через соединительную трубу 2 и регулирующее устройство
3 для регулирования потока через внутреннюю трубку 9, удерживаемую на месте резиновой шайбой 13 и
гайкой 14.
Перед попаданием в сосуд 4 водная дисперсия фильтруется через тонкую муслиновую проволоку 12, которая
также удерживается на месте резиновой шайбой 13 и гайкой 14. Отверстия или форсунки 6 контейнера 4
погружены в ванну 5, содержащую застывающую, коагулирующую или затвердевающую жидкость. Часть
водных дисперсий каучука или подобного материала вытекает через отверстие 6, диаметр которого
предпочтительно не превышает двух миллиметров, в ванну 5 для отверждения, коагуляции или
затвердевания, где она немедленно поднимается в виде затвердевшей нити, поддерживаемой
отверждающей, коагулирующей или затвердевающей жидкостью.
Длина внутренней трубки 9 предпочтительно должна быть такой, чтобы она достигала уровня 9a,
расположенного практически вплотную к основанию контейнера 4. Таким образом, можно поддерживать
непрерывное движение всей жидкости внутри контейнера 4. Большая часть жидкости, выходящей из 9а,
поднимается внутри сосуда 4 до постоянной высоты 7, откуда избыток дисперсии непрерывно удаляется с
задней поверхности контейнера в точке 8. Таким образом, водная дисперсия резины или подобного
материала обеспечивает непрерывную циркуляцию внутри указанного сосуда или контейнера 4, поддерживая
постоянный напор водной дисперсии на уровне 7.
Избыток дисперсии, удаленный в точке 8, отводится по трубе 10 в нижний резервуар 11, расположенный
таким образом, чтобы принимать излишки.
Плоская поверхность, на которой расположены сопла 70 (отверстия 6), предпочтительно наклонена к
вертикали, как показано на рисунке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391306A
[]
; ',/5 -J -- a '- '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: 15 апреля 1932 г. № 10,888/32 S 9. Принято к
рассмотрению: 27 апреля 1933 г.
Полная спецификация.
Процесс разделения стеаина и олеина:2gozii ixtbrias 1 Эрнст Альфиред Мауэрсбергер, гражданин Германии,
проживающий по адресу: Бинненвег, 20, C.
Компания Maarssen, Голландия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу отделения стеарина и олеина от смесей жирных кислот всех
видов, содержащих эти вещества.
До настоящего времени стеарин обычно получали методом так называемого двойного прессования. Этот
метод занимает много времени и требует дорогостоящего оборудования.
Кроме того, не все жирные кислоты могут быть получены этим методом. Более того, необходимо стремиться к
получению кристаллической структуры путем смешивания различных жирных кислот, чтобы обеспечить
возможность прессования. Кроме того, олеин, из-за высокой температуры плавления и низкой
кристалличности, с трудом поддается переработке в жидкий олеин.
Неоднократно предпринимались попытки заменить эту операцию прессования, используя растворители, из
которых стеарин кристаллизуется при охлаждении. Однако эти методы оказались непрактичными из-за ряда
трудностей. Использование спирта в качестве растворителя предлагалось неоднократно. Однако, поскольку
по экономическим соображениям растворитель, спирт, необходимо регенерировать, спирт отгоняют, а после
отгонки происходит этерификация спирта стеарином или олеином, так что конечные продукты становятся
бесполезными.
В спецификации № 156259 предложен способ разделения жирных кислот с низкой и высокой молекулярной
массой с использованием растворителей. В качестве растворителя был предложен спирт, а также
предложено уменьшить его способность растворять высокомолекулярные кислоты путем добавления воды
или осаждать высокомолекулярные жирные кислоты из раствора смеси жирных кислот путем добавления
воды.
Кроме того, был предложен метод, в котором жидкий диоксид серы, как отдельно, так и в смесях с другими
растворителями, использовался для вымывания ненасыщенных жирных кислот из смесей жирных кислот.
Этот метод требует сложного оборудования и особых мер предосторожности из-за неприятного и едкого
запаха. Также нецелесообразно использовать нефтяной бензин в качестве растворителя для жирных кислот,
из которых при охлаждении кристаллизуется стеарин, поскольку жирные кислоты 6a затвердевают в пасту, из
которой невозможно отфильтровать олеин.
В соответствии с данным изобретением установлено, что стеарин и олеин могут быть практически и
экономично извлечены 65 из смесей жирных кислот всех видов путем кристаллизации их растворов в
бескислородных углеводородах, таких как нефтяной бензин, бензол, толуол, хлорированные углеводороды и
тому подобные, или их смесях, 70 если перед охлаждением к раствору жирной кислоты добавить воду таким
образом, чтобы она диспергировалась в растворе коллоидно или в виде эмульсии.
Могут быть использованы различные методы коллоидной диспергации или эмульгирования воды в растворе
жирной кислоты. Например, в раствор можно добавлять спирты, кетоны, альдегиды или другие вещества,
содержащие значительное количество воды и полностью или частично растворяющиеся как в воде, так и в
растворителе или жирных кислотах. При охлаждении твердые жирные кислоты отделяются в легко
фильтруемой форме. 85. При использовании спирта высокой концентрации он растворяется без помутнения.
Однако, поскольку для достижения желаемого результата необходимы очень большие количества, то после
отгонки растворителя произойдет частичная этерификация, в результате чего конечные продукты окажутся
бесполезными. Если же операция проводится только с водой и без спиртов, кетонов, альдегидов или
подобных веществ, получается паста, которая очень плохо и не полностью фильтруется.
Помимо спиртов, кетонов, альдегидов и т.д., в качестве эмульгаторов могут использоваться такие вещества,
как продукты сульфонирования органических кислот, спирты, кетоны и т.д., их сложные эфиры или соли, а
также соли жирных кислот. Эмульгаторы также могут использоваться вместе со спиртами, кетонами,
альдегидами или подобными веществами для введения необходимого количества воды. Первая группа, а
именно продукты сульфонирования, используется в G7) 3j! i l,s c, --- -77--l AIi c j Ii t71e (Ai BPú7irt 1h I II cQ-j-'Qj.t
J7 777 i 7 -301 17,lo 7j7 5 7. elB '1i'1P acel ap71B1ef 4hls sl'rll перемешивание медленно продолжается с
охлаждением до тех пор, пока температура раствора жирной кислоты не достигнет примерно 10-120 °C, при
которой он превращается во влажную кристаллическую массу или пульпу. Целлюлозу пропускают через
фильтр-прессы под умеренным давлением.
В прессах для плитки образуются очень плотные брикеты, тогда как в прессах для плитки образуется
прозрачный олеин, содержащий зародышевую массу.
спиртное убегает.
00 Стеариновые осадки извлекают из фильтр-прессов и растапливают. После этого большая часть
добавленного разбавленного спирта отделяется и используется со следующей порцией j65. Весь метиловый
спирт все еще cohllI7I' - 77 1 lt i1 lI.-7 o-:e i -Lj -7 11 7 -- ai,17t iw r ill' l' e d! I l 10 12-40(7 t l 1'fill1-71 a I7W 7
717,17ile so (1 T1i i is 1 7777 1''70kiCilij( li oO in- 777'ni) -, 77714 -fljiis 'ar ieout 0 will) he f- y) k'ds1 with800litel ofl hev
110zli o)o il, point 10oz-125-dbo( C't Th sirring7 isreolycd with:d Wiirh trlof a 23 iD ammntil wile tempeoraueo Ills Aii-n-
ftb aty aci sils 120.
Температура плавления составляет примерно 10-120 °C, при которой вещество превращается во влажную
кристаллическую массу или пульпу. Целлюлозу пропускают через фильтр-прессы под умеренным давлением.
В прессах J25 формируются очень плотные лепешки, в то время как прозрачный маточный раствор,
содержащий олеин, постоянно отводится. При удалении растворителя с стеариновых осадка небольшая доля
жирной кислоты аммиака снова расщепляется на жирную кислоту и аммиак. 130 391,306 Хотя выше были
описаны конкретные примеры применения данного изобретения, следует понимать, что могут быть внесены
различные модификации, не выходящие за рамки его объема.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391307A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 апреля 1932 года. № 11001/32.
Полный левый угол: дек. 12, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 27 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система наддува пара для паровых двигателей.
Мы, Г. и Дж. Ваэи, LIMITmD, из Holm Foundry, Cathcart, Глазго, британская компания, и Джеймс Сим,
проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к системе наддува
пара, включающей паровую турбину, получающую отработанный пар от поршневого парового двигателя и
приводящую в действие компрессор, благодаря чему пар, подаваемый в цилиндр высокого давления
двигателя, повышается по давлению и температуре за счет энергии, отбираемой при увеличении расширения
в паровой турбине.
В такой системе, когда главный управляющий клапан поршневого двигателя закрыт, нагрузка снимается с
компрессора, но не с турбины. Фактически, в момент закрытия маневрового клапана выхлопная турбина будет
развивать полную мощность; поскольку пар, остающийся в цилиндрах поршневого двигателя, должен пройти
через выхлопную турбину, это приведет к увеличению скорости выхлопной турбины и компрессоров, которая
может достичь опасных пределов в течение времени, необходимого пару для выхода из цилиндров.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка.
Согласно изобретению, на нагнетательном патрубке компрессора установлен подпружиненный
предохранительный или нагрузочный клапан 35, выходной патрубок которого направлен к входу в компрессор
или к выходу из выхлопной турбины. Этот клапан настроен на срабатывание при давлении, немного
превышающем нормальное давление на выходе компрессора (40).
При описанной схеме, когда маневренный клапан закрывается, рабочая нагрузка снимается с компрессора,
который мгновенно ускоряется, поскольку отработанный пар 45 продолжает отводиться.
поршневой двигатель; давление на выходе компрессора повышается из-за увеличения скорости, что
приводит к подъему предохранительного клапана и позволяет пару выходить из компрессора. Таким образом,
через компрессор создается поток, который, соответственно, увеличивает нагрузку, предотвращая
чрезмерное повышение скорости.
Компрессор расположен со стороны котла 55 относительно поворотного клапана, так что, когда последний
закрыт, в сокомпрессоре поддерживается полное давление в котле, что компенсирует потери на трение и
помогает предотвратить чрезмерное повышение скорости 60.
Датировано 16 апреля 1932 года.
Р. М. Нильсон, Касл Чемберс, Вест Риджент Стрит, 55, Глазго, C. 2, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система наддува stetM для двигателей tea.m.
Мы, компания G. & J. WEIR, LIMITED, расположенная в Холм-Лоундри, Кэткарт, Глазго, британская компания,
и Джеймс Сим, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к системе наддува пара, включающей
паровую турбину, получающую отработанный пар от поршневого парового двигателя и [Цена 1-] приводящую
в действие компрессор, благодаря чему пар, подаваемый в поршневой двигатель, повышается по давлению и
температуре за счет энергии, отбираемой при расширении в выхлопной турбине.
В такой системе, когда главный маневровый клапан поршневого двигателя закрывается, нагрузка на
компрессор снимается. По сути, в момент закрытия маневрирующего клапана выхлопная турбина будет
развивать свою полную мощность, поскольку пар, остающийся в цилиндрах поршневого двигателя 3919307
10..
54. В--' Л.
'9 1,3 0 7 должен пройти через выхлопную турбину, это приведет к увеличению скорости наклона турбины, и
во время этого процесса скорость может достичь опасных пределов! в интерсале, взятом s:teanj из evEnders.
Настоящее изобретение Anti.; цель состоит в том, чтобы исключить это для iiiveiitif;ii j jo fittest oil 01 tbe pressor
a release or loadii,, valve I-Invii]ZI its 0-11det ld lo -111P inlet to the or in tilfrom Ihe hirkine. Т,.и. дж, дж5 набор tc,
Глори в писс-ние плохо выбирает нормальную подачу-,.- компрессора.
Клапан S-111r нагрузка coni- 14f витиели мгновенно sie(-ls rip, Q;;lice stearl i; still, beiii, th giiie, 'tie e pr-sure (A
e.,bee t- 11--повышенная скорость и злоупотребление предохранительным клапаном! 7e tn подъем и
позволить пару быть удаленным,2-,1 от17,e eel-. 'Таким образом, создается s, который
соответствует...1-,-Pick, lowl, in,, скорость от возрастающей, -uincltilv.
Компрессор;т. на 1.oi'-.-i.
сторона клапана tllie jilanoe-i, поэтому, когда последний находится в закрытом положении, вниз. В системе
com-35 поддерживается постоянный уровень давления, если возникают потери и предотвращается
чрезмерное повышение скорости.
На рисунке 11,Yure устройства teconipanv-ID схематически изображена система наддува паром в
соответствии с изобретением.
На чертеже A обозначает: воздушную трубу, или приемную трубу, проходящую через 137-футовую трубу, и
трубу, идущую от котла D, B обозначает привод турбины, обозначенный A, и приемную трубу, отводящую
выхлопные газы от низкотемпературного топлива.
evIinder of the recinroca'lin,-. steam e Arise G обозначает dcondense re-ivint, exhaust from turbine B by via the P1pe
-9. Компл.,)ре,сои- А е(иен(-.ted to the steam siiDT)lv to the II.P.
из enwine Ef b труба 1, в которой расположен маневрирующий клапан F.
Между трубами (1 и 1) находится соединительная труба, в которой установлен подпружиненный
предохранительный клапан, настроенный на срабатывание при давлении, соответствующем нормальному
(рабочему) давлению. X давление - C0111pie-soi- A.
При закрытии клапана Iffle 60 Gie valve 1' doss-ii, lile load worries off ilic fompressm. A Qj)ee(l up, выхлопной пар
выводится возвратно-поступательными механизмами E: Давление на выходе 65 A из-за iiiere,-,-e(i Peed find
(:-,aired the rell valve C. jo ',il',l and Illus-s 'leam to i)e disellai-d from iie A. A flow i e-eated tljioii,,.]i the com-.70
pregs:,)i. A-,,Союзники -загрузка, 11,e скорость от iisj'll(P Ill Предупреждение lpa(Iiii,-, выходной патрубок
флейты от боковой части C' к входу com-.75 A_. (тюремный OriMen 1)e ведет через tlife, трубу! l' к трубе! J
coililectill- 1Le exlizitii ttii.1)iite B Ns-iiii теперь а!
1
d 80 акцентов, inventir,,-([ tw- of olir said tion Bail;h]]Easier, tl,,,sauce1;to be per'orji,et. ive flct-l;,ie flint what we claim
is 1. Вся выхлопная система 85 турбины получает отработанный пар от поршневого двигателя,
парокомпрессора, приводов 1,'v, указанного Bite, компрессионного двигателя и сжатия. и (-0111presse(l 90
stearll to the revicaling. endure, and,t sprill- -Ended val-;k- If)fate(l on discha.-.e side ot. ifit. compressor and arran-ed
to 1A.)-,T. to 'ill t or to the exhaust from flie exhaust turbine, for the Purpose specified.
2.
Иллюстрированный паровой суперчарпно. - Хостелы для паровых, эн-ин.
Датировано или(- теритли дав декабря 1932 года.
У. К. Фэйрвиттер, Касл Клианиберс, 5-5, Вест Риджент-стрит, Глазго, C. 2, дипломированный патентный
поверенный.
Отпечатано для издательства M. 'Majesty's Stationery Office', ky Love & M-alcomson, Ltd-1933.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391308A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 1 мая 1931 года. 391,308 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 18 апреля 1932 года. № 11,102/32.
Окончательная версия принята к публикации: 27 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области переработки жидких углеводородов с использованием жидкого диоксида серы
и связанные с этим методы.
Мы, EDELEANU GESBLLSCRArT m.b. Компания H., расположенная по адресу: Беренштрассе, 6, Берлин,
Западная 8, Германия, является немецкой компанией, и настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
При проведении процесса Эделеану очень важно, как известно, чтобы вода, поступающая в установку вместе
с дистиллятом, была снова удалена из циркулирующей экстракционной среды, а именно, жидкого диоксида
серы. Однако это было достигнуто за счет того, что пары, выделявшиеся в испарителях низкого давления и
вакуума на экстракционной и раффинитной частях установки, пропускались через осушительные устройства
при давлении, близком к атмосферному, а также за счет того, что часть жидкого диоксида серы, выходящего
из конденсатора, непрерывно осушалась путем перегонки.
Мы выяснили, что основное количество воды, поступающей в установку, испаряется на стадии нагнетания
конденсатора в вытяжной части. Таким образом, задача, которую необходимо было решить, заключалась в
предотвращении повторного попадания этой воды в контур жидкого диоксида серы над конденсатором.
Согласно настоящему изобретению, вода удаляется из циркулирующего диоксида серы путем пропускания
паров диоксида серы, выделяющихся в конденсаторе-испарителе экстракта, через сушильное устройство,
например, сушильные башни, опрыскиваемые серной кислотой, или через ректификационную колонну.
Использование осушительных башен на стадии испарения при давлении в конденсаторе около 4–6 атмосфер
было отнюдь не очевидным, поскольку существовали опасения, что конденсации горячих паров диоксида
серы, проходящих через них, будет трудно избежать, и, кроме того, что при сравнительно высокой
температуре осушительного аппарата возникнут нежелательные сопутствующие явления химического
характера.
Когда пары пропускаются через подходящую ректификационную колонну, вода, смешанная с небольшими
количествами легкокипящих масел, отделяется от паров и отводится в подходящей точке. 55 Согласно
модификации, пары ступени нагнетания конденсатора при выпаривании экстракта конденсируются в
отдельном конденсаторе или в отдельной части конденсатора установки 60 Эделеану. Конденсат или его
часть подается в перегонный сосуд, который может работать при давлении конденсатора или при
атмосферном давлении. В первом случае дистиллированные пары диоксида серы 65, не содержащие воды,
подаются непосредственно в главный конденсатор, а во втором случае они отводятся с помощью
компрессоров, сжимаются, а затем под давлением подаются в главный конденсатор. Повторная перегонка
осуществляется периодически, а оставшаяся вода отводится из перегонного сосуда после обработки каждой
партии перегонной смеси.
Вместо того чтобы отдельно конденсировать все пары экстракта из конденсатора под давлением, а затем
направлять часть конденсата в перегонный сосуд, можно отдельно конденсировать только часть паров, а
затем перегонять весь конденсат этой части паров.
Прилагаемые чертежи схематически и в качестве примера иллюстрируют различные способы осуществления
изобретения 85.
На рисунке 1 показана установка Эделеану, в которой аппарат для сушки серной кислотой встроен в
конденсаторную ступень высокого давления системы испарителей экстракта 90.
На рисунке 2 показано поперечное сечение ректификационной колонны, используемой для осушения паров,
поступающих из конденсаторного испарителя высокого давления; на рисунке 1 эта колонна установлена на
месте аппарата для осушения серной кислотой.
На рисунке 3 представлена схема установки Эделеану, включающая различное оборудование для испарения
и регенерации диоксида серы, в которой содержание воды в циркулирующем диоксиде серы регулируется
путем повторной дистилляции при атмосферном давлении паров, выделяющихся из конденсатора под
давлением 105.
надежный испаритель экстракта.
1
--- ' ' Обращаясь к рисунку I, 1 — это труба, по которой раствор экстракта поступает в систему испарителей
экстракта для выпаривания. 2 — это испаритель с конденсатором, работающий при давлении около 4–6
атмосфер, 3 — это испаритель, работающий при атмосферном давлении, и 4 — это вакуумный испаритель.
Экстракт/раствор последовательно проходит через все три вакуумных испарителя, а конечный продукт,
очищенный от диоксида серы, отводится из вакуумного испарителя через трубу 5. Аналогичным образом, в
рафинатной части установки раствор проходит по трубе 6 в напорный испаритель 7, затем через испаритель
8, работающий при атмосферном давлении, и, наконец, через вакуумный испаритель 9. Конечный продукт ii
отводится через трубу 10. Пары диоксида серы, выходящие из двух вакуумных испарителей, отводятся с
помощью газового насоса 13 через трубы 11 и 12 соответственно и сжимаются до давления испарителей 3 и
8.
Пары диоксида серы, выходящие из двух испарителей 8 и 3, проходят через трубы 15 и 16 соответственно в
общую трубу 17, а затем вместе с парами диоксида серы, поступающими по трубе 14 от газового насоса 13 к
компрессору 19, через всасывающую трубу 18. Этот компрессор сжимает весь диоксид серы, поступающий из
Соседние файлы в папке патенты