Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12462

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
256 Кб
Скачать
☆
портов низкого давления 4, 8 и 9, до давления водоохлаждаемого конденсатора, к которому он поступает по
трубам 20 и 28.
Пары диоксида серы, которые отфильтровываются в конденсаторе высокого давления экстракта и содержат
большую долю воды, проходят через сосновую трубу 21 к осушителю 22, в направлении, противоположном
направлению циркуляции серной кислоты в нем. Таким образом, серные (жидкостные) растворы, очищенные
от содержащейся в них воды, покидают сухую мяту на ее уровне через трубу 2.
Резервуары 23 и 24 служат для поддержания уровня серной кислоты, необходимого для капельного полива
системы Монтеджутса.
Thp Dipe 2.3, который передает высушенный сахар! Диоксид серы поступает в трубу 26 55s, соединяющую
конденсатор с рафинатом и испаритель, а труба 27 перекачивает весь диоксид серы, который затем
высвобождается в двух конденсаторах и испарителях под давлением в трубу 28, ведущую к конденсатору.
На рисунке 2.29 показан конденсаторный испаритель Sureo для экстракта, который соответствует испарителю
2 на рисунке 1.
Пары диоксида серы вводятся в колонну 30, нижняя часть которой служит для выделения паров, а верхняя —
для концентрирования. Нижняя часть снабжена нагревательным устройством 31, а верхняя часть —
охлаждающим устройством 32, в котором создается обратный поток. Для увеличения обратного потока через
трубу 33, расположенную под охлаждающим устройством, можно подавать чистый охлажденный жидкий
диоксид серы или даже охлажденный экстрактный раствор. 75 Отделенная вода отводится из нижней части
колонны через трубу 34, а высушенные газы диоксида серы покидают колонну через трубу 3.5, ведущую к
конденсатору 80.
Обращаясь к рисунку 3, следует отметить, что до трубы 20 используется то же оборудование, что и на рисунке
1, остальная часть установки выглядит следующим образом: 85 Труба 265 отводит пары диоксида серы из
конденсатора-испарителя 7 рафината в трубу 3e, которая также сообщается с трубой 20, идущей от
компрессора 90 19, а труба 36 отводит все пары в водоохлаждаемый конденсатор 37.
Диоксид серы, сжиженный в конденсаторе 37, протекает по трубе 38 в резервуар 39, а затем по трубе 9TS к
аппарату (не показанному на схеме установки Edeleantu).
A1 1he si'lnhiui dioxide vapours which been pulled by compressors fromn low pie>-11 e vaporors of the i00 aiin'i a.td
extiaet and the sulphur dlioxfe t iI,. ino.) from the condener p' --s-Ve cevl;ratoj. 7 of lhe rafninate are tIus t anle] ed in
the ('oniener.37.
за 1 час от h- lbe диоксида серы 105 van'mu'-s cmme X rln от hie f0o1)den ser presselre ervrlator ? Экстракт
проходит по трубе 41 в отдельную конденсационную камеру 42, где он сжижается. Поток паров, содержащих
большое количество воды, выходит из конденсатора через трубу 4,3, которая разветвляется на две ветви, а
именно: ветвь 44, снабженную клапаном 4,5, которая соединяется с трубой 38 и 115, через которые часть
этого конденсата соединяется с небольшим количеством конденсата, поступающего из конденсатора 37, и
труба 46, соединенная с клапаном 47, которая ведет к перегонному сосуду 48. Давление 120 части
конденсата, проходящей по трубе 16, снижается с помощью клапана 47 до давления перегонного сосуда 48,
которое может, например, составлять 1 атмосферу. В данном случае перегонный сосуд нагревается с
помощью водяной бани 49.
Как известно, пары диоксида серы можно извлечь из воды путем повторной перегонки. Остаток после
повторной перегонки, выходящий из конденсатора испарителя экстракта, давление которого составляет
примерно от 4 до 6 атмосфер, пропускают через сушильный аппарат или через ректификационную колонну.
2.
Процесс удаления воды из циркулирующего диоксида серы в установке Edx31eanu, заключающийся в том, что
пары диоксида серы повторно...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391309A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, Северная Ирландия.
1,
Дуглас Фрэнк Твисс, Уильям Миккоуэн и Альберт Д. Лаэман, все подданные Великобритании, а также все
предприятия вышеупомянутой компании в Форт-Данлопе, Эрдингтон, Бирмингем, настоящим заявляют, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой новый или
улучшенный способ производства резины и, в частности, касается превращения сырой или
невулканизированной резины в гранулированное состояние, или то, что часто называют резиновой крошкой.
Крайне желательно, чтобы производитель имел в наличии сырой или невулканизированный каучук в
распаденном или измельченном состоянии, но с сохранением его свойств и возможностей для производства.
Если взять сырой каучук и подвергнуть его обычным методам измельчения, цель не будет достигнута,
поскольку частицы каучука, главным образом из-за присущих ему адгезионных свойств, просто
агломерируются, а если для предотвращения этого используется порошок, то его тесное взаимодействие с
частицами каучука значительно снижает его пригодность для дальнейшего производства.
Целью настоящего изобретения является облегчение процесса превращения сырой или
невулканизированной резины в резиновую крошку таким образом, чтобы это не оказывало негативного
влияния на полезность полученной резиновой крошки.
Согласно данному изобретению, сырой или невулканизированный каучук, предназначенный для измельчения
в резиновую крошку, подвергается в объеме контакту с водой или другой подходящей жидкостью, такой как
водный раствор, водорастворимая жидкость или любая комбинация или примесь, эффективная для этой
цели, так что каучук поглощает жидкость, после чего подвергается сдвигу, измельчению или аналогичному
процессу дробления. Предпочтительно, чтобы процесс распада происходил при низкой температуре, и могут
быть приняты меры для предотвращения или противодействия возможному повышению температуры в
процессе деления.
Предпочтительно, чтобы сырая или невулканизированная резина, предназначенная для контакта с водой или
другой подходящей жидкостью, была в виде листа или практически листа, либо в другой форме, которая
способствует поглощению воды или другой жидкости резиной.
В этом отношении особенно подходит тонкая крепированная резина.
Желательно, хотя и не обязательно, чтобы резина могла впитывать максимальное или значительное
количество воды или другой жидкости, и для достижения этой цели могут быть использованы подходящие
и/или удобные средства.
Установлено, что резина, пропитанная в соответствии с данным изобретением, может быть измельчена до
состояния крошки любым подходящим или удобным способом, при этом вода предотвращает слипание
резинового листа и слипание частиц крошки в процессе измельчения.
Воду или другую жидкость можно надлежащим образом утилизировать по мере необходимости.
Дата: 25 апреля 1932 года.
У. Бонд, представляющий интересы заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24822, 1932 г. н.э.
Новая или улучшенная продукция из резины.
75) Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-западный район -1, Дуглас Фрэнк Твисс, Уильям МакКоуэн и Альберт
[P-ice 1/-].
Ларидман, все британские подданные и все предприятия вышеупомянутой компании в Форт-Су-Данлоп,
Эрдингтон, Бирмингем, настоящим заявляют о характере данного изобретения. Дата подачи заявки: 26
апреля 1932 года. № 11,942 /32.
2 доллара,,,, сентябрь. 6, 1932. № 24,822132.
Остался один полный день: ноябрь. 9, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 27 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11942, 1932 г. н.э.
Новый или усовершенствованный способ производства резины.
. ' --:" --Y -,9 1, время должно быть следующим: Данное изобретение включает в себя новый способ
производства резины, и в частности, оно касается решения проблемы превращения тряпок или
невулканизированной резины в измельченное или гранулированное состояние, или то, что часто называют
резиновой крошкой.
Крайне желательно, чтобы сырье или готовый продукт были доступны производителю в измельченном или
распаденном состоянии, но со всеми его свойствами и возможностями для производства. Если сырая резина
берется сама по себе и подвергается обычным для этого процесса обработкам, цель не достигается,
поскольку частицы (например, резина) образуются главным образом из-за присущих ей адгезионных свойств,
и если, чтобы избежать этого, вводится каучук, то это образование примесей, связанных с резиной,
значительно ухудшает ее пригодность для производства аналогичных изделий.
Целью настоящего изобретения является облегчение процесса превращения сырой или
невулканизированной резины в резиновую крошку, что позволяет оптимизировать использование получаемой
резиновой крошки.
В соответствии с данным изобретением, сырой каучук для растворения в резине является субъединицей,
предназначенной для контакта с водой или подходящей жидкостью, такой как в водном растворе или
водно-электролитной жидкости, или любой комбинации или сочетания, или, наоборот, имеет подобный
эффект.
После нанесения жидкой пасты, суспензии или жидкой суспензии pG-Yder на резину, которая затем
подвергается обработке в процессе сдвига, никотина или аналогичных процессов, следует провести очистку.
Жидкая паста или суспензия полистирола в подходящей жидкости, которая не является аналогичной той, с
которой контактирует резина, может быть нанесена на резину путем нанесения пасты или путем покрытия
резины.
Th 2 liquid past2 Suspension -,Clarity _ntkv. for example. be of whitein- or elav inert substance.
В качестве альтернативы, исходный материал или материал, первоначально подвергнутый воздействию
жидкости (например, суспензии или раствора), в растворе (например, 5, например, 11, 12) для
предотвращения образования резиновых частиц, которые в процессе распада могут подвергаться
значительному взаимному давлению. Для такого измельчения достаточно обычной резиновой валиковой
мельницы или валков, предпочтительно с передаточным отношением.
A lin-iiti-,1- limber cif passes between the reduves the mat-rial to crumb.
Резина легко отделяется от все еще смешанного порошка металла и т. д. водой, что позволяет эффективно и
безболезненно удалить остатки резины. ticIi.
Предпочтительно ili,tii,,tco):zltioil tC, I:C's pLIC3 в bt, tabell t, cotinti.:ict, возможно, в процессе разделения.
rt:fe,71ribiv сырой или iiii-Lile.,iniserl r к L11 Подлежит e(,jit.,tet с водой 1-Totli- -111dnr ti-,1)Iicitioti A a fil- lurru.
или];,acrid suspen4 реактор находится в sI iec-t или существенно листовые опасения или sigh o+li,-r I-t. niziv
быть ,acrid для облегчения резины 1)rcjT)--r или разрушение ef 1Ater ill в соответствии с этим 90 Тонкий
креповый биббер частично-liliriv sii-lt-i',-)le ill Gis respect.
Желательно, но не обязательно, чтобы резина впитывала значительное количество воды или другой
жидкости. lilifIlcr efii-f-l)sellt mezins to Aria-, und Misty 1-ic employed.
Обнаружено, что пропитанный резиной якорь, обработанный в соответствии с этим, может '-c Aleetively auto
100 cr-1111b corn).
Вода или другая жидкость может быть соответствующим образом разбавлена по мере необходимости, а
также с учетом требований к видимости.
fn so ffir as Juring the dividinz or disilite2-].,ltiDg epention particles of crumb 1 0, rf 'iii--rent size nr fineness are
produced or mav be introduced(l cither meelinnically jr -)tliprvise during the or snbsequent a consistent dexree of 110
finc-ness cr divcirll 1M1v obtain.
Th-s frisky 1, n r-on 'or a e ---1 Manufacture..
192-2.
У. БОНД.
Aetiii,- P-., the - CC 1 LEITn SPECIFICATIGY.
A или Производитель cl Pubber.
Мы. Duziop PuDpnp Ct)-p.iNY LiMTTED, -1 из.32.
Улица, _N.XV. 1, Дуглас Фпанк Твисс. Уильям 111C1ALPEPT ',1 British Si-tl)lect,, Aria(] all of the 1 -"'cable, atFort
391,309 Dunlop, Erdington, Birmingham, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: -
Данное изобретение представляет собой новый или усовершенствованный способ производства резины и, в
частности, касается превращения сырой или невулканизированной резины в гранулированное состояние, или
то, что часто называют резиновой крошкой.
Крайне желательно, чтобы производитель имел в наличии сырой или невулканизированный каучук в
распаденном или измельченном состоянии, но с сохранением его свойств и возможностей для производства.
Если взять сырой каучук и подвергнуть его обычным методам измельчения, цель не будет достигнута,
поскольку частицы каучука, главным образом из-за присущих ему адгезионных свойств, просто
агломерируются, а если для предотвращения этого вводят порошок, то его тесное связывание с частицами
каучука значительно ухудшает их пригодность для последующего производства.
Целью настоящего изобретения является облегчение процесса превращения сырой или
невулканизированной резины в резиновую крошку таким образом, чтобы это не негативно влияло на
полезность полученной резиновой крошки.
Согласно данному изобретению, сырой или невулканизированный каучук для измельчения или
перемалывания в резиновую крошку подвергается в больших количествах контакту с водой или другой
подходящей жидкостью, такой как водный раствор водорастворимой жидкости, например, спирта, глицерина
или формалина, или любой комбинации или примеси, эффективной для этой цели, так что каучук поглощает
жидкость, после чего он подвергается сдвигу, измельчению или аналогичному процессу измельчения. В
качестве альтернативы, сырая или невулканизированная резина после обработки жидкостью для ее
впитывания, перед процессом разделения, подвергается обработке жидкой пастой, суспензией или жидкой
суспензией порошка, после чего она также подвергается процессу разделения. В качестве альтернативы,
сырой или невулканизированный каучук сначала подвергают нанесению жидкой пасты, суспензии или жидкой
массы из порошка, а затем подвергают процессам измельчения или распада.
Предпочтительно, невулканизированная или невулканизированная резина, подлежащая контакту с водой или
другой подходящей жидкостью, а также нанесению жидкой пасты, суспензии или жидкой суспензии порошка,
имеет форму листа или практически листа, или иную форму, которая облегчает смачивание резины для
обеспечения ее надлежащего разделения или распада в соответствии с данным изобретением. В этом
отношении особенно подходит тонкая крепированная резина.
Желательно, хотя и не обязательно, чтобы резина впитывала значительное количество воды или другой
жидкости 70, и для достижения этой цели могут быть использованы подходящие и/или удобные средства.
Жидкая паста, суспензия или пульпа порошка в подходящей жидкости, которая может быть или не быть
аналогичной жидкости той, с которой резина контактирует изначально, может наноситься на резину путем
погружения в нее или путем нанесения смазывания или покрытия резины этой жидкостью. 80 Жидкая
пастообразная суспензия или пульпа может, например, состоять из мела, глины или аналогичного инертного
вещества.
Гашеная известь (гидроксид кальция) или оксид или гидроксид магния могут использоваться в виде раствора
или суспензии в воде или водной смеси, и в таком виде могут применяться отдельно или в сочетании с
другими ингредиентами в жидкой пасте, суспензии или жидкой суспензии порошка, упомянутых выше, или в
обоих случаях. Щелочноземельные металлы могут быть введены в воду либо в неизмененном виде, либо
образоваться в воде, например, в результате взаимодействия растворимой соли щелочноземельного
металла с раствором гидроксида щелочного металла.
Процесс также может включать, во-первых, обработку сырой или невулканизированной резины в больших
объемах водой или водной смесью, содержащей в растворе или суспензии щелочноземельный элемент,
такой как гашеная известь (гидроксид кальция) или оксид или гидроксид магния, и, во-вторых, нанесение на
резину жидкой пасты, суспензии или жидкой суспензии порошка, который может содержать или не содержать
указанный щелочноземельный элемент, после чего резина подвергается сдвигу, измельчению или
аналогичному процессу деления.
Наличие влажного порошка поддерживает и сохраняет поверхностный слой резины на протяжении всего (или
практически всего) процесса распада и предотвращает агломерацию частиц резины, которые в процессе
распада могут испытывать значительное взаимное давление.
Предпочтительно, чтобы распад происходил при низкой температуре, и могут быть приняты меры для
предотвращения или противодействия возможному повышению температуры в процессе деления.
Для такого измельчения достаточно обычной резиновой мельницы или вальцов, предпочтительно с приводом
с коэффициентом трения 1 25.
Ограниченное количество проходов между валками превращает материал в крошку.
Измельченная резина затем легко отделяется от все еще смешанной влажной 13& 391, 009 LV, lid-rciic - ill
specific -ravity facilitatill Y the lt tail the rubber Soaked and 13 tids inventLin r. 1 o. l-.- 7U; effectively solved into cruin')
forill.
r ffilid iiii7 "-c- suitis r us and 1Q.11 requires.
]h В r 11's во время операции деления или распада ol. Производятся или просеиваются шарики разного
размера или тонкости. inav bz! введенный немеханически или во время операции разделения или после нее,
где может быть получена стабильная плотная отделка GL', или торговое разделение.
Tlil; может быть удобен и/или желателен при последующем производстве.
Поскольку Ноэль описан в (] Отрицаем природу нашего указанного изобретения и способ его осуществления,
мы, что, в отношении которого подана претензия, - 2.-, 1. Производство резины, при котором
невулканизированная резина для переработки в резиновую крошку подвергается контакту с нерастворимой
жидкостью или ее более ранним нерастворимым слоем в качестве нерастворимой жидкости. Решение
проблемы: использование нерастворимой жидкости для:
ex-tiiplc., alcohol, glycol or 1,:,riiialiii, air any or tdi-,lixturc. of aatin.
для такого 1311rpGse Sn. что жидкость ibscrbz. после wliiei'l it -Claw -r minchi? 5 iz subjected 'o, v.. -arinanalogous
dividing process.
2.
Производство резины, при котором невулканизированная резина для измельчения или растворения в каучуке
подвергается в большом объеме контакту с водой, маслом или другой подходящей жидкостью, такой как
водный раствор водорастворимой жидкости, например, спирта, 0,1% каучука или каучука, или любой
комбинации или смеси, обладающих такими свойствами, что каучук поглощает жидкость, после чего на него
наносится жидкая паста, суспензия или жидкая суспензия порошка, а затем он подвергается сдвигу,
измельчению или процессу измельчения.
1).
Производство лент из сырой или невулканизированной резины для разделения или переработки в резиновую
крошку, т. е.; siil)j2et,,2cl к нанесению жидкой пасты, суспензии 1.j или жидкой суспензии порошка и их
растворению или разделению.
4.
Производство резинового аккордеона
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391310A
[]
... --- ----.. J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
W, --- Дата подачи заявления: 27 апреля 1932 г. № 12060/32.
Окончательная версия принята к публикации: 27 апреля 1933 года.
Полная спецификация G.
Усовершенствования, относящиеся к очистителям секции 6 или связанные с ними.
(Сообщение от компании THE Hoover Company, корпорации, созданной и действующей в соответствии с
законами штата Огайо, Норт-Кантон, Огайо, Соединенные Штаты Америки).
Мы, компания Hoover Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная в Перивейле, Гринфорд, графство Мидлсекс, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пылесосам, в которых предусмотрены средства для перемешивания ковра
или другого материала во время его всасывания.
До настоящего времени весь вытяжной колпак или сопло -20 подвергались вибрации целиком, либо
содержали какое-либо перемешивающее устройство, такое как вращающаяся щетка, вибрирующая щетка или
тому подобное, установленное внутри сопла таким образом, чтобы подвергать вибрации ту часть ковра,
которая контактирует с соплом. Целью данного изобретения является создание конструкции аппарата, в
которой масса вибрирующих частей и, как следствие, износ сведены к минимуму, а также устройства,
позволяющего перемешивать ковер или другой материал в местах входа или выхода воздуха из сопла или
подобного полого тела, чтобы облегчить удаление грязи и других посторонних веществ, въевшихся в ковер.
Согласно данному изобретению, основная часть полого корпуса, т. е. всасывающего кожуха, сопла или канала
вторичного воздуха, закрепленного внутри кожуха, не вибрирует, но на нем подвижно установлены один или
несколько контактирующих с ковром выступов этого корпуса, и предусмотрены средства для непрерывной и
надежной вибрации таких выступов. Предпочтительно, чтобы поперечное сечение каждого элемента кромки
было таким, чтобы во время работы очистителя оно проникало между соседними пучками обрабатываемого
материала и, следовательно, направляло поток воздуха глубже в этот пучок.
В предпочтительной конструкции отверстие основного вытяжного колпака и/или вторичного относительно
неподвижного вытяжного колпака или воздушного канала имеет прямоугольную форму, и 55 каждый элемент
кромки включает в себя прямоугольную полосу, шарнирно соединенную одним из своих длинных краев с
длинными краями отверстия, и постоянно колеблется в положительном направлении на небольшой угол
вокруг этого шарнира. (В качестве примера ниже описаны и показаны на прилагаемых чертежах некоторые
удобные варианты осуществления настоящего изобретения, на которых: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез пылесоса, демонстрирующий применение изобретения к его основному всасывающему
колпаку; Рисунок 2 представляет собой увеличенный детальный вид части вибрационного механизма,
изображенного на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой разрез по линии IIIIII на Рисунке 2; Рисунок 4
представляет собой поперечный разрез всасывающего колпака альтернативного варианта изобретения, в
котором воздух поступает в основной всасывающий колпак из полого тела (расположенного внутри него).
Рисунок 5 представляет собой боковой вид, соответствующий рисунку 4, а рисунок 6 — вид, аналогичный
рисунку 4, но иллюстрирующий еще один вариант осуществления изобретения, в котором воздух поступает из
основного всасывающего колпака в полое тело, расположенное внутри него.
Во всех приведенных примерах, которые будут описаны далее, общее расположение основных частей
пылесоса может быть показано на рисунке 1, из которого видно, что пылесос включает в себя всасывающую
камеру 1, из которой воздух, насыщенный пылью, отводится вентилятором 2 и подается в пористый мешок (не
показан). Вентилятор 2 приводится в движение электродвигателем 3, расположенным внутри корпуса 4, а
весь очиститель установлен на колесах 5 и снабжен поворотной ручкой 5, за которую его можно перемещать
по желанию.
Теперь обратимся к конструкции, показанной на рисунках 1-3. Видно, что вытяжной колпак 7 расположен
непосредственно над ковром и сообщается с всасывающей камерой 1. Стержень 8, на котором установлены
кромки, как будет описано далее, проходит вбок вдоль каждого из переднего и заднего краев 1 K!- 1j -391,-plo
fjcfl7 s o71 7 IPf't p Eacb Tool is S cot e -L is 2, j. cd 1!-,c Shrill Of 1:3 all L! C ni 1 i cc1 io p oll e eC1 t 7_. i ioll 2 1, fl,
-11 J TOCII R wilif-,1f i A e w s 3 fil Z 1 71 J1 tl^- P 1 071 a v crear rord. and their ,-lnper exti emil i,s c-i4 'I. 1 7illfie 1 1
cl a llc!-1c-. i. fitfie 91 as to 13e at "n'0(.s 111e i.,3d., 8.
n oi Внутреннее и О -пир-ик)у ссылки 1-7 i neetipied 1)v две туфли или блока 19 tirged tpiit by -- spr-ln-, so as
to]told tle 16 against.ainst the icc-.zs and so iiiiiiiiiiise noise acid wear in tMs -oart of the DetaUs of ilie -onstruction and
irraii,..eijieitt fit the 9 and the parts in there contained will be apparent upon inspection of 2 and 3.
T1) Скользящий стержень 18 продолжается назад (Рисунок 1) через направляющее углубление, образованное
фасонной пластиной 21, прикрепленной к поверхности корпуса очистителя, и имеет на своем заднем конце
паз, в котором скользит блок 2, вращающийся на эксцентриковом штифте, установленном на нижнем конце
сплошного вертикального вала червячного колеса 24, которое крепится к опрокидывающему концу вала 22) и
зацепляется с червяком 2,5 на валу двигателя 3. Легко понять, что вращение рычага 23 при включении
двигателя 3 приведет к продольному возвратно-поступательному движению стержня 18. Обращение к рисунку
9 покажет, что это возвратно-поступательное колебание c) il 11n -13.1-111ol стержней 8 и P-осей Tsle lilzz 10.
полоски iiietzil, прилегающие люты стопки файлов Ine -,blot 11111s прямо ,ir deuply в стопку прогулок, -s-lil'lst
M1le alien. теплый C-np-filillous flexin- oi alto стопка и 75 1A грязь -anti другие eijil)((1d(,d в ней, (если siic1 g 1 1 r
cs -1 a 1 1 (1.-) tIle 111( itll,,tl ci!
Ale 80 (1,1 '111 illiler 1A, M- 1 S i i Lood foi. iL;' lr 85 end T '_',,Ab il ities to,lie 90 i! i.il i er lea-, in alto c(iiti uel ion previ
ti- ET,,il of 1111,-j);"].1 если Ill,,] l.
air i, d-own i1110 blue z'1r a -nd fig of licezi'r(11iw ii'li-oAlto -1 LiTie. pa,zez cinder the lip., 10. ihe lips 28 of the eater
lAoA )i.e comparofivel 'v hioad o as to forii, witli 11jo. c.,i.pet a ,ir li-lit seal, 105 so i)o ali. can enler the Loo(l -, dlie(.ilv
train the exterior. Cojisii.ii(.ti(ii SIjown в 6 во многом похож на tbat slinwit в Figni.es 4,iTi(l 5, Ind в данном случае fife
hollow 29 ls в HO With 'lie Suction clianilier 1, wliil-,zi the otiter snetion hoot.
7 i- slout off lberefrom.
При такой конструкции воздух, втягиваемый в камеру сгорания 1 J15, отводится через наружный
всасывающий патрубок 7 и в этом случае проходит внутрь через кромки 10. Для обеспечения проникновения
тепла снаружи в помещение, одновременно поддерживая адекватную работу аукциона, внешние края 28
сделаны несколько уже, чем в предыдущей конструкции, чтобы не образовывать с ковром полностью
герметичное уплотнение.
Следует отметить, что для губ могут использоваться и другие методы, например, шелк, например,
электронный! инерционное устройство, подобное уже предложенному для вибрации мешалки или щетки
391,310, установленной внутри всасывающего сопла, или привод может быть взят от инерционного
вибратора, то есть конструкция, в которой вертикальный вал 23 имеет универсальный шарнир в некоторой
точке своей длины, его нижний конец входит непосредственно в поперечный паз в скользящей планке 18 и
несет эксцентриковый маховик.
Следует понимать, что термин «контактирующие с ковром выступы» включает в себя выступы,
предназначенные для контакта не только с ковром, но и с любой другой ворсистой тканью или гибким
материалом, подвергающимся обработке.
Теперь, подробно описав и уточнив природу указанного изобретения, о котором нам сообщили наши
зарубежные корреспонденты, а также способ его осуществления, мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391311A
[]
-..--7.
1
.1 --- Я, - Дж. 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1, Джон Вуд, владелец компании Stone Bridge Sheet Metal Works, Освальдтвистл, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бочкам или контейнерам, используемым для хранения жидких и твердых
веществ, в которых герметичное соединение между крышкой и горловиной контейнера обеспечивается за
счет наличия канавочного зажимного кольца, предназначенного для обхвата рифленого края на горловине
контейнера, и фланца, охватывающего чашеобразную крышку, которая обеспечивает плотное прилегание к
горловине контейнера, при этом между фланцем на крышке и рифленым краем на горловине контейнера
расположено кольцевое уплотнительное кольцо.
Согласно данному изобретению, горловина бочки или контейнера сужена таким образом, что верхняя часть
бочки усилена, а наружный диаметр зажимного кольца меньше наружного диаметра бочки.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен вид сбоку, частично в разрезе, барабана или контейнера, изготовленного в
соответствии с данным изобретением.
? На фиг. 13'i. 2 показан разрез соединения, выполненный в большем масштабе, а на фиг. 3 — план части
верхней части контейнера А.
В показанном примере горловина контейнера А выполнена с проволочным и рифленым краем, B. Она также
сужена в точке а, так что верхняя часть барабана усилена, а наружный диаметр канавочного зажимного
кольца меньше наружного диаметра барабана M391311J. Крышка C выполнена с кольцевым каналом c,
который плотно прилегает к ребристому краю B, а часть c' крышки плотно прилегает к внутренней части b
ребристого края B. D обозначает резиновую или другую эластичную или гибкую прокладку или подушечку,
которая располагается между верхней частью канала c и ребристым краем B. Когда крышка 5C установлена
на место и прижата, вокруг ребристого края крышки и ребристого края B надевается кольцевая лента или
разъемное кольцо E, а ее концы закрепляются после того, как она плотно обхватывает горлышко контейнера.
В показанном примере концы кольца E скреплены между собой шнуром F. Вместо того чтобы концы
канавочной ленты или разъемного кольца 65 E были непрерывными, как показано на рисунке, они могут быть
надрезаны через определенные интервалы для повышения его гибкости.
Сделав соединение в.
Как описано выше, он абсолютно герметичен, а крышку и ленту в форме канала можно снять и установить
обратно без использования специальных инструментов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391312A
[]
... ' Л ДжДж Дж с
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1932 года. № 12359/32.
31 1,I3i2 Полное принятие: 27 апреля 1933 г.