Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12462
.pdf
соответствующим образом расположенные ячейки.
Любые желаемые модификации для реализации вышеупомянутых принципов могут быть применены к
настоящему изобретению 130 391,-31 ^ 391,311', не выходя за рамки настоящего изобретения, целью которого
является предоставление средств, позволяющих избирательно выбирать объекты без прикосновения к ним
или механического воздействия на них, путем их различения по определенным свойствам, к которым
человеческий глаз может быть или не быть чувствителен, и путем приведения в действие определенных
устройств и механизмов, предназначенных для этой цели, либо посредством их окраски, либо посредством
соответствия между объединенными отражающими поверхностями и устройствами, предназначенными для
улавливания отраженных лучей, излучаемых светящимся или несветящимся источником, от которого лучи
падают на движущийся объект, такой как носитель, картридж или другое транспортное средство.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391319A
[]
- J _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Iico LiMIrED, британская компания, Сесил Рашби и Сэмюэл Джордж Айвс, оба подданные
Великобритании, проживающие по адресу: Свон Лейн, Сток, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к окнам для жилых домов или
других зданий, и его основная цель состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную конструкцию подвижных
оконных рам или створок, которые будут в значительной степени светонепроницаемыми и защищенными от
непогоды даже в открытом состоянии, а также будут обладать другими преимуществами.
Согласно изобретению, оконный проем имеет оконную створку, шарнирно закрепленную вдоль верхней части
проема, и скользящую створку для управления нижней частью проема, причем эти створки расположены
таким образом, что последнюю можно поднимать или опускать, когда первая открыта, и предпочтительно
также, когда она закрыта. Удобно, что скользящая створка управляется храповым механизмом, а створка с
фиксатором — фрикционным механизмом, хотя могут использоваться и другие средства управления.
В одной из простых конструкций согласно изобретению оконный проем ограничен неподвижной
прямоугольной деревянной рамой, в которой установлены две подвижные оконные створки. Одна из них
предназначена для закрытия верхней части оконного проема, например, трети его площади, и крепится вдоль
своего верхнего края к верхнему неподвижному элементу рамы. Толщина этой откидной створки составляет
примерно половину толщины основной рамы, так что в закрытом состоянии она располагается сбоку от
вертикальной центральной плоскости, проходящей через все неподвижные элементы рамы. Эта откидная
створка может также соединяться с основной рамой с помощью пары шарнирно соединенных между собой
рычагов со значительным трением в месте соединения, так что она будет оставаться в любом заранее
определенном положении без каких-либо других удерживающих средств.
В качестве альтернативы, петли створки могут быть адаптированы для достижения того же результата, или
же управление может осуществляться другими способами.
Вторая створка, которая предназначена для скольжения в неподвижной раме с целью закрытия или открытия
нижней части оконного проема, имеет практически ту же толщину, что и откидная створка, и расположена в
неподвижной раме со стороны 55 центральной плоскости, упомянутой выше, напротив той, которую занимает
откидная створка. Таким образом, сдвижную створку можно перемещать по всей высоте неподвижной рамы
независимо от положения другой створки.
Для управления сдвижной створкой используется скрытый храповой механизм с фиксатором, соединенный с
прилегающими сторонами неподвижной рамы и сдвижной створки и приводимый в действие управляющим
проводом или аналогичным элементом, подключенным к фиксатору. В одном из вариантов исполнения
защелка выполнена в виде подпружиненной защелки, выступающей сбоку раздвижной створки, которую
можно опустить с помощью проволоки 70, соединенной с ней и проходящей через створку. Т. [его собачка
взаимодействует с храповым механизмом, выполненным на металлической полосе, прикрепленной к
прилегающей внутренней стороне неподвижной рамы.] Одна из поверхностей 5 собачки и
взаимодействующих сторон зубьев храпового механизма предпочтительно наклонена таким образом, что
механизм автоматически срабатывает при открытии окна. 80 Очевидно, что храповой механизм и собачка
могут быть установлены в обратном порядке по сравнению с описанным выше, в этом случае приводной
механизм будет проходить через неподвижную раму. 85 Когда оба окна закрыты, верхняя откидная створка
примыкает своей нижней внутренней поверхностью к верхней внешней поверхности раздвижной створки, и
могут быть предусмотрены средства для фиксации их в этом положении.
Также, нижний конец раздвижной створки и прилегающий горизонтальный элемент.
Стационарная рама может быть снабжена вспомогательными элементами, такими как фланец на одной из
них, соединяющийся с пазом на другой, 95 для предотвращения проникновения сквозняков или воды.
Благодаря данному изобретению создана усовершенствованная конструкция подвижных оконных створок,
которая сочетает в себе преимущества раздвижных и распашных створок в простом и удобном исполнении.
Даже во время дождя верхнее окно можно открыть, не опасаясь сквозняка или попадания дождя внутрь.
Использование храпового механизма для раздвижного окна j3 вместо более распространенных шнуров и Дата
подачи заявки: 12 мая 1932 г. № 13,679132.
Слева полностью: октябрь. 10, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 27 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Окна.
Мы. Inco L1Mr1TD, a Biitieli CixiL Rusi-my и SAmu-j- IYLs, botb 'iiish Su1 Lane, 0 e' -ill-- -,i-le Tire oi -thi's z3ll в v;llia
манере t',e ---..;,ie j, 'lip -per-V(1211illy aseerialliedin Lni, 1 1CA.
js so lt-.'-e 7 c 2-11 -1 C 7, l-.-e V1---WM(P3-W is])v a ii r c;t a n C.1111a r frai-lie 2 il nk movable tie Один из них
расположен таким образом, чтобы в одиночку занимать часть площади, например, треть ее площади, и
закреплен на 4 вдоль верхней части P(If.e к верхней части неподвижной рамы, чтобы открываться наружу.
Нижняя часть 55. wLi(li) адаптирована для ходьбы в стационарной раме.
изготовлено в 11, 0 a S 60 iiinels G, 6 therelS to clo.se or open tlie lower portion of Ifle i,, in ilic v ul 111e vertwal lit
i)V the (-,p lit tlie 65.
cJ ',1 'ull ol the l. vi-il-.il i; e j ll Gi -well cii To censor a 7( 111. v enmected to fl-le j 1jc Ald so ! l-a rp 55-1 T 1-1: 1 'T 0,1
1 f 4,1;0 85 fife 1 a ally l.:1.1, Alcs-'I A q i r- fie Wild A j oi r t, for S ol),:licii tu Ifl! ' 100 nf wil f oral]. Ало.
(------1 nf tl,,- к сожалению -wid Ifle j)ieii! l)ei. of fl) e стационарные устройства могут быть снабжены такими
элементами, как iA a fiiiioe I') 105 on TIe irtleifittiDo, a '-roove oil the oil,, to prevent of dran-lit or water.
В конструкции Re paivi- is slidins,lv Chided in lhe 11G 14 by means of the pressed part 1.5 391,.-,',19 lwei its, the
di.,advantes,,es of last WALFORD & HARDMAN BROWN-, are obviated in lhe 11G 14 by means of the pressed part
1.5 391,.-,',19 lwei its, the di.,advantes,,es of last WALFORD & HARDMAN BROWN-, are obviated and the stationary
frame can Chartered Patent A-ents, ilielefore be very substantial.
1
.8 & 19, Хертфорд-стрит, Ковентри, датировано 11. из. 19 мая. Уорикширо.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Окна.
391,319 Зацепив паз 16 в собачке, это устройство в сборе можно извлечь целиком, открутив винты 17, 17, для
замены в случае выхода из строя пружины b 18. Однако при желании храповой механизм можно расположить
рядом с одной из сторон створки, а фиксатор в виде рычага будет оттягиваться при нажатии на рукоятку
вверх.
Использование храпового механизма для скользящей створки вместо более распространенных шнуров и
грузов позволяет устранить известные недостатки последнего, а кроме того, стационарная рама может иметь
гораздо меньшее общее поперечное сечение, поскольку она не обязательно должна быть полой, обеспечивая
при этом необходимую прочность. Более того, насколько нам известно, в настоящее время на рынке
отсутствуют металлические раздвижные створки, однако вполне удовлетворительные металлические створки
и поддерживающие их металлические рамы могут быть изготовлены в соответствии с изобретением.
Кроме того, благодаря небольшому общему поперечному сечению вертикальных частей неподвижной
несущей рамы, окна с нашей формой створок могут быть очень удобно соединены друг с другом, образуя
эркер, или с дверями или другими элементами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 35-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391320A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 мая 1932 года. № 13,965/32.
Окончательная версия принята к публикации: 27 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для производства бетона и подобных блоков, а также методы изготовления
таких блоков.
Я, Вильгельм Шефер, гражданин Германии I, проживающий по адресу L. 14. 11 Мангейм, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию методов и средств производства бетонных и подобных блоков, плит перекрытия и тому
подобного, как с армирующим материалом, таким как проволока, стержни или перфорированный металл, так
и без него, а также с сердечниками или пустотами внутри или без них. Изобретение в частности направлено
на усовершенствование известного типа машин для производства таких строительных блоков, в которых
блоки изготавливаются последовательными стопками или слоями, обычно с разделителем из бумаги или
подобного материала, отделяющим блоки одного слоя от блоков верхнего слоя. В таких машинах, как
известно, используется подвижная рама или тележка, которая поддерживает механизм уплотнения и бункер
для загрузки бетона или аналогичного материала.
Известно также, что такие конструкции обеспечивают средства для натяжения арматурного материала,
позволяют использовать проходные стержневые элементы и предусматривают съемные боковые пластины
для формы, в которую заливается бетон.
Характерной чертой известных аппаратов является то, что все операции выполняются последовательно
через определенные промежутки времени и не следуют одна за другой автоматически.
Принятые методы работы не позволяли одновременно и механически управлять всеми этапами за один
проход тележки или рамы, на которой размещались бункер и трамбовочная машина.
Кроме того, было предложено укладывать напольные покрытия и тротуарную плитку с помощью аппарата,
включающего тележку, которая перемещает бункер для укладочного материала, из которого укладывается
слой, перед трамбовочным устройством, также установленным на тележке, а в задней части этого
трамбовочного устройства предусмотрена выравнивающая пластина или стержень. В данном случае не
рассматривались строительные блоки, которые обычно требуют выдержки и транспортировки со склада на
место использования, что [Цена 11-] требует острых, ровных кромок и углов на блоках. Кроме того, особые
трудности возникают при проектировании таких строительных блоков, которые должны иметь полые
сердечники и быть усилены соответствующей броней.
Согласно данному изобретению, бетон или аналогичный материал перемещается вперед по опалубочной
линии с помощью медленно движущейся тележки, которая также несет боковые пластины формы, в которую
подается бетон, и эти боковые пластины при движении тележки вперед подвергаются прерывистому
движению, то есть они попеременно находятся в состоянии покоя, а затем резко дергаются вперед
относительно практически непрерывного медленного движения тележки вперед, при этом бетон уплотняется,
а его лицевая поверхность разглаживается средствами, также установленными на тележке. Таким образом, в
задней части тележки, в неподвижной линии опалубки, укладывается длинный бетонный блок с четкими
острыми краями и гладкой верхней поверхностью. Этот длинный или непрерывный блок впоследствии
разрезается поперечно направлению движения тележки на отдельные строительные блоки необходимых
размеров. После отключения бункера подачи 80, механизма уплотнения, разравнивания и других рабочих
механизмов, установленных на тележке, указанная тележка возвращается в исходное положение в начале и
конце линии формы, и это обратное движение 85 может осуществляться с большей скоростью, чем
медленное движение вперед.
Было установлено, что чередование периодов покоя и быстрых рывков вперед боковых пластин оказывает
двойной эффект: снижает мощность, необходимую для перемещения тележки вперед, и предотвращает
деформацию краев блока. Быстрое движение вперед, как легко понять, оказывает сглаживающее действие, и
это само по себе уменьшает силу трения между боковыми пластинами формы и свежесформованным блоком.
100 Когда блоки должны быть снабжены полыми сердечниками, к сердечнику, образующему части или
стержни, применяется аналогичное прерывистое движение, включающее чередование периодов покоя и
быстрого движения вперед, как описано выше, применительно к боковым пластинам. Такие периодически
перемещающиеся элементы стержня могут использоваться в сочетании с периодически перемещающимися
боковыми пластинами или с формой, имеющей неподвижные боковые пластины, которые устанавливаются на
место перед каждым движением тележки вперед, после того, как обычно применяется центрирование при
формовании деталей из бетона.
Все преимущества, касающиеся мощности, необходимой для привода пресса, а также точности формовки,
относятся к использованию периодически перемещающихся элементов стержня, как указано выше в
отношении боковых пластин. Однако эти преимущества становятся еще более заметными, когда прерывистое
движение применяется как к боковым пластинам, так и к деталям, формирующим стержень, и особенно, когда
эти детали расположены параллельными группами, например, в две группы, так что смежные параллельно
движущиеся части принадлежат разным группам, и движения групп синхронизированы таким образом, что,
когда одна группа находится в состоянии покоя, другая совершает свое быстрое движение вперед. Периоды
покоя групп, разумеется, могут перекрываться, главное, чтобы одна группа периодически перемещающихся
частей находилась в состоянии покоя, в то время как другая группа быстро дергается вперед.
Таким образом, не только снижается мощность, необходимая для перемещения деталей вперед, и нагрузка
на тележку становится более равномерной, но и неподвижные сердечники или боковые пластины, в
зависимости от случая, удерживают бетонный блок и предотвращают его ползучесть относительно
неподвижной части формы, и этот фактор также имеет существенное значение для формирования точных и
чистых форм блоков.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в предоставлении средств для автоматического
вытягивания или растяжения армирующего металла, такого как железная нить или пруток. С этой целью
арматурный металл, который будет использоваться при формовке следующего слоя блоков, вытягивается
тележкой при каждом движении вперед от начального конца линии формовки. В конце каждого переднего хода
тележки вытянутая арматура захватывается в растягивающие рамы, расположенные на концах линии
опалубки, и эти растягивающие рамы удерживают броню на желаемой высоте и с заданным расстоянием, а
также с требуемой степенью начального натяжения для включения в следующий ряд укладываемых блоков.
Изобретение, общий характер которого изложен выше, далее описывается со ссылкой на прилагаемые
чертежи, которые также воплощают некоторые предпочтительные конструктивные особенности. Общее
расположение станка и линии или линий формообразования показано на рисунках 1-10 в применении к линии
формообразования со стационарными или неподвижными боковыми пластинами для крепления! d, но
следует понимать, что обычно предпочтительнее использовать 70.
Форма с периодически перемещающимися боковыми пластинами, как показано на рисунке f1 прилагаемых
чертежей, поскольку это не только обеспечивает более высокое качество работы, как указано выше, но и
избавляет от необходимости 75S фиксировать боковое центрирование перед каждым перемещением тележки
вперед.
На прилагаемых чертежах Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение относительно линии формы.
На рисунке 2 представлен продольный разрез, показывающий стойку, на которой размещены бункер и
трамбовочная машина.
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез, показывающий расположение 85 элементов армирования,
растягивающих концы линий опалубки; центральная часть линий опалубки и подвижная тележка опущены.
Рисунок 4 представляет собой схематический план 9@ рис. 3. Рисунок 5 представляет собой детальный вид,
показывающий зажимы для арматуры в разрезе.
На рисунке 6 представлен вид с торца зажимов, показанных на рисунке 5. 95 Рисунок 7 представляет собой
диагранинное изображение, показывающее средство для растягивания арматуры, предназначенное для
удержания арматуры до момента ее зажима и обрезки.
Рисунок S представляет собой увеличенный разрез, а рисунок 9 — план разреза, показывающий
трамбовочную машину и механизм работы керна.
На рисунке 10 показан вид сбоку (aB) машины для запрессовки, а также ее форма в сечении 105.
Рисунок 11 представляет собой вид, аналогичный нижней части рисунка 10, и показывает боковые пластины
формы, установленные на раме и приспособленные для периодического перемещения вперед. На этом
рисунке также отлитый блок разделен на две части по горизонтали.
Для реализации изобретения используется устройство, включающее в себя трамбовочную машину 1 и бункер
2. Эти детали установлены на ходовой раме или тележке 3, которая снабжена механизмами движения вперед
и назад, причем движение вперед осуществляется слева направо (см. рис. 120 2) с низкой скоростью.
Для того чтобы трамбовочная машина и бункер могли попеременно работать на одной или другой из двух
параллельных линий опалубки, показанных между стойками 45 А на рисунке 1, эти части могут перемещаться
поперечно по тележке 3. Для фиксации поперечной рамы 5 непосредственно над одной из линий опалубки
могут быть предусмотрены соответствующие фиксирующие средства. Поперечное перемещение рамы 5 на
130° осуществляется вручную с помощью кривошипа или аналогичного устройства, управляемого с
платформы 5а. Продольное перемещение главной тележки или рамы 3 осуществляется с помощью
электропривода любым известным способом.
Укладка и уплотнение блоков или плит осуществляется послойно, один на другой, для чего трамбовочная
машина и бункер также приспособлены для подъема или опускания. Направляющие планки 4 закреплены на
подвижной раме; они направляют вертикальное перемещение рамы, которая поддерживает трамбовочную
машину и бункер 2, в то время как фактический подъем осуществляется с помощью механизма, указанного на
рис. 6.
1
и 2). Для регулирования потока бетона из бункера 2 на выходном патрубке 7 регулируемо установлен
задвижной механизм 8.
Бетонные блоки утрамбовываются ударными ножками 9, приводимыми в действие электродвигателем 10
через редуктор, обозначенный цифрой 11. Направляющая пластина 12, расположенная перед выходным
патрубком 2,5 в направлении движения тележки 3, предназначена для удержания арматуры, обозначенной в
виде проволоки или стержней 53, в надлежащих плоскостях во время заливки бетона. На задней стороне
тележки 3 расположено устройство 13 для протягивания проводов к следующему слою во время укладки
бетона на любой заданный слой.
Круглые или овальные трубки 14, 15 расположены ниже уровня штамповочных головок 9 примерно на
середине высоты блока и опираются на стержни 21, 22, которые прорезают бетон. Эти трубки предназначены
для формирования стержней или полостей внутри блоков, когда это необходимо. Зайцы 21, 22 проникают в
бетон между передним и задним штамповочным бортиком 9. Таким образом, борозда, образованная
лемехами, утрамбовывается задней трамбовочной головкой.
В задней части штамповочной головки 9 находится емкость 16 для мелкого цемента или затирки, которая
укладывается на уплотненную поверхность блока и распределяется по ней, а затем разглаживается с
помощью разглаживающего инструмента 17 (см. рис. 2), который управляется любым известным способом
для получения должным образом обработанной поверхности блока.
Рычаги 21, 22 закреплены на балках рамы 18, 19, которые направляются в бегущей балке 20, при этом трубы
15 закреплены на раме 18, а трубы 14 — на раме 19. Вал 24, приводимый в движение от промежуточного вала
23 посредством соответствующей цепной передачи, несет четыре кулачка 25, которые попеременно приводят
в действие рычаги 26. Эти рычаги 26 соединены шатунами 27 с рамами 18 и 19 таким образом, что указанные
рамы перемещаются попеременно, и аналогично попеременно перемещаются две группы трубок, 14 и 15. Это
движение осуществляется относительно движения тележки 3 вперед и предпочтительно носит быстрый или
рывковый характер. Таким образом, можно сформировать стержни или пустоты 7С в блоках, поскольку в ходе
испытаний было установлено, что при равномерном движении труб вперед вместе с тележкой бетон,
поступающий из бункера 2, не оседает на дне формы 77, а уносится вместе с трубами и вызывает
деформацию блока.
Также целесообразно располагать основные формообразующие детали 14, 15 группами, которых может быть
две или более, 8(N, но обычно используются только две группы. Как видно, трубки или элементы,
формирующие стержень 14, 15, расположены параллельно, и группировка предпочтительно осуществляется
таким образом, чтобы смежные детали, формирующие стержень 8S, принадлежали к разным группам. На
рисунках члены одной группы обозначены цифрой 14, а другой — 15. Быстрые поступательные или рывковые
движения элементов 14 и 15, образующих стержень, синхронизированы таким образом, чтобы группа 14
находилась в состоянии покоя, в то время как группа 15 совершает свое быстрое поступательное движение.
Такая группировка особенно выгодна, когда, как правило, предпочтительно, боковые пластины формы 95, как
показано на рисунке 11 под номером 47, установлены на тележке и также перемещаются вперед с
перерывами, причем это перемещение осуществляется тем же способом и тем же механизмом, что и описано
здесь в связи с прерывистым перемещением частей 14, 15, формирующих стержень. Между каждым рывком
вперед, который осуществляется за счет подъема кулачка 25a, соответствующие элементы сердечника 1OE и
боковые пластины 47 остаются неподвижными, а медленное, практически равномерное перемещение
тележки вперед заставляет рычаг 26 следовать за наклоном кулачка 25.
В течение этого периода основные элементы группы 11G остаются неподвижными относительно линии
опалубки, и в течение этого периода неподвижности бетон или аналогичный материал может прочно оседать
под этими элементами и вокруг них, которые также образуют «анкерное крепление», удерживающее блок в
неподвижном положении, пока элементы другой группы быстро перемещаются вперед.
Как упоминалось выше, борозда 12Qh, образованная стержнями 21 и 22 в верхней части блока, впоследствии
утрамбовывается и разравнивается действием задней трамбовочной головки 9 и разравнивающего
материала из контейнера 16 125, а также действием разравнивающего элемента 17, которому
предпочтительно придается соответствующее механическое перемещение, как показано на рисунке; этот
механизм перемещения показан в режиме работы от задней трамбовочной головки 130.
голова 9.
При необходимости один или несколько режущих стержней 28 (см. рисунки 8 и 11) могут быть закреплены на
периодически перемещаемых рамах 18, 9 с целью разделения или деления формы вдоль на желаемое
количество параллельных отрезков. Расстояние между этими элементами определяет ширину формованных
блоков.
Известь о пропитке фонай состоит из бетонного основания 29 - с ани-Иолинх,1т ал, т с -лт 'iis см. фдж и -дж., л
1. и ал е кол уинвтс очень s'-cutrei фиксировано это, 'i & 1T это 'о ф' тач 'хИ'"'и т. т А Л е С']'и И л и л лет x- 10 а
л илИеро1 бассейн..ли ни т т.
to poiea eel-fain allioint'! ой иииили отИ..з. и ат аф н.
ii 1 Ioi'.- 'ttid ii thn lit ni-i o i(' o f ''' i' oil It a 1 '' iLer 131 oj1lil Liidi P fl-z),1e 1 & is larm-ili' 1 fan r n f -r '1i lia Ie It1. c urn,
'eif'' 11 0 the liut' T 1e rellil-nlol',-i'. wxires dit.foil ard' )v the fravelhuin. boric- ' aud inlflicated by the reference letter
53are let! до салл крест смола 34 и прикреплен к нему.
Эта поперечная балка 34 соединена с проволокой или подобным тросом 3.3, который проходит через ролик
36, перемещающийся поперечно, а затем через направляющий ролик 37 к натяжному грузу 38. Вал 36
подвижно установлен на валу 39, который может регулироваться по боковой направляющей 40 в зависимости
от высоты слоя, на который укладывается бетон. Вытягивание и натяжение арматуры осуществляется
следующим образом:
Армирующие проволоки 53 вручную сматываются с катушек 33 и укладываются вокруг направляющих роликов
41, а затем проходят через направляющие пластины 42 (рис. 5). Высота направляющих роликов 41 (60) и
направляющей пластины 42 регулируется. Концы этих проводов закреплены на раме 13, и при укладке
первого комплекта арматурных проводов тележка 3 перемещается вперед на 5, не заливая бетон. Затем
концы проводов отсоединяются от рамы 1.3 и закрепляются на поперечной балке 34. Затем приводится в
действие натяжной груз 38, и таким образом провода растягиваются.
Следует понимать, что перед креплением проводов к поперечной планке плитки 34 провода пропускаются
через направляющую пластину 12 для плитки (см. рис. 2) и направляющую пластину 42 (рис. 2).
3)
's \Xveil a., the rollei. ith( are broxi-ht to ilic lexvei of lihe lax r it is desired to 75 Af+ter the wires Lax e 1)eel tensiolled
in pails tirel c lamnp ca1 'Cl' m)eces 31 hinmg-ed to 'columns 0 are rol. светодиод около 90 лт тфититт I i i'eit oll
плитка 80 это P't'l cl:1a11 'r Tjitlci iuijl clampii at.-L.t,'OUl1 -t En o x (I Cath (,. of,-p xu'' 44 iiix e J ac. lox "i 0-.1 t 'fi '1t 1
elm ls t oait''eoi tiie f s' I. Tie carrili Lair, 1 1 e-,e te- tjl I '.0 1 0 le i e - il L 't i.e j diie of fih palt %t-i heni lie 1eiI'Oeii.
lltican'. 1 all readv 11a1( 90 a i c' h.tewh ia plaic to receive the liti taehl 'A of Le hhitch ol forijus thiere are rc in hide, iii
the o-ie belt and[ 95 ti d\'t rei-ci'ed wx len desired].
tzlf iL i',,' ha iti 'ti Il( ti loluld 1113(1 - -,I-l,' an I U e 11 dXel bai ', 100 a1'!
f io C. 1 1 an 1 le1\-'loV1 e "oat-iivi t a ix cir of ihle 10e in ti,-- pclbiI 1"111 left to 1i-hi-lit draxi off and! кур. после этого,
lald in p'lac.- I1 stin iiiig mchiie и бункер для наполнения 2 aic устанавливается на высоту (hieight.t для
следующего лавкса и операция jiroceeds fiQ a'. описана выше. Блоки утрамбовываются поверх
предварительно сформированного слоя, который к тому времени достаточно затвердел, чтобы выдерживать
воздействие опорных ножек без повреждений. Линия формовки может быть спроектирована таким образом,
чтобы как стержни 45, так и боковые пластины 46 были исключены. В данном случае боковые доски из
черепицы заменены двумя боковыми плугами 47, которые посредством соединительного элемента 120 48
крепятся к раме 19.
Таким образом, эти части плуга 47 участвуют в...
относительное движение шага вперед.
трубки 14.
В этом случае отдельные линии формы могут быть значительно сближены, например, на расстоянии 5-10 см
друг от друга, и может образоваться большое количество параллельных линий формы.
расположенные на заданной площади пола.
Заполнение бункера 2 осуществляется 130) 391.320 391,320 только посредством - перемещающегося
контейнера 49, который перемещает бетон из смесительной машины в положение, в котором работает
трамбовочная машина, не останавливая движение вперед штампа или тележки 3.
Над конструкцией тележки расположена верхняя рама 50, на которую устанавливается передвижной кран 51
(рис. 1 и 2). Перемещение крана осуществляется цепью и колесом 52, а подъемное движение — двигателем.
Все работы выполняются с платформы 5'.
С помощью этого подъемного устройства контейнер 49 поднимается с земли, доставляется в бункер и
опорожняется. Следует понимать, что при желании силосы для хранения материалов, из которых
изготавливается бетон, а также смесительная машина могут быть установлены на передвижной тележке 3, и
приготовленный бетон затем подается непосредственно из смесителя в бункер 2. В этом случае операции,
связанные с заполнением бункера, отпадают.
С помощью описанного здесь метода и оборудования можно производить бетонные и подобные
строительные блоки в массовом порядке любой желаемой длины, ширины и толщины, снабженные
надлежащим образом натянутой арматурой и сквозными сердечниками, при этом качество блоков остается
прочным и однородным.
:3 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391321A
[]
ПАТЕТ С И И А Т
Заявка на патентную спецификацию. Дата подачи: 21 мая 1932 г. № 14450/32.
391,321 Окончательная версия принята к публикации: 27 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для автоматической остановки челнока в ткацких станках.
1,
Хуан Пикарол Камрпс, гражданин Испании, проживающий по адресу: улица Коломер, 80, Сабадель, Испания,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для автоматической остановки челнока в ткацких станках, когда
указанный челнок входит в челночный ящик.
Согласно изобретению, челнок автоматически останавливается при входе в челночный ящик с помощью
рычага, подверженного действию пружины, натянутой частью ткацкого станка, движущейся синхронно с
челноком, при этом энергия, накопленная в пружине, высвобождается с помощью датчика, контактирующего с
челноком при его входе в челночный ящик.
В предпочтительном варианте конструкции стержень, соединяющий челнок с кривошипом ткацкого станка,
натягивает витую пружину, которая фиксируется в натянутом положении с помощью стопорного рычага и
стопорной защелки или кулачка, и когда челнок входит в челночный ящик, он приводит в действие щуп,
который, в свою очередь, освобождает стопорный рычаг путем вращения стопорного кулачка, в результате
чего энергия, запасенная в указанной пружине, высвобождается, пружина разматывается и с помощью рычага
приводит в действие стопорный рычаг для челнока.
Для одновременной остановки планки может быть также предусмотрена рычажная система, приводимая в
действие указанным тормозным рычагом.
Один из вариантов конструкции механизма остановки челнока согласно изобретению показан в качестве
примера на прилагаемых чертежах, где: фиг. 1 — частичный вид сзади ткацкого станка, воплощающего
изобретение, фиг. 2 — вид сверху, фиг. 3 — вид сбоку, рассматриваемый с правой стороны фиг. 1 и 2, и фиг. 4
— аналогичный вид, частично в разрезе.
Шатун 23 для планки колеблется на валу 23а (рис. 3) и имеет вертикальный выступ 24, предназначенный для
качания рычага 27, закрепленного на оси 2, установленной в корпусе 22, в направлении стрелки а (рис. 3)
посредством воздействия на ролик 26 [Цена 1/-], установленный на боковом рычаге 271а (рис. 2) указанного
рычага. При этом вертикальная стойка 24 55 натягивает витую пружину 31 (рис. 1), расположенную на
выступающей части оси 2, один конец которой закреплен на корпусе 22, а другой конец — на диске 21,
прикрепленном к концу оси 60 2. Нижний конец рычага 27 расширен в точке 27b (рис. 1), и в это расширение
ввинчен контактный винт (рис. 3), предназначенный для взаимодействия с одним концом тормозного рычага
16 для челнока 65, причем указанный тормозной рычаг шарнирно установлен на раме в точке 29 (рис.
1 и 2).
Когда действие стойки 24 на ролик 26 прекращается, пружина 31 обычно стремится повернуть рычаг 27 в
направлении стрелки e (рис. 3) и тем самым привести в действие тормозной рычаг 16, но обычно
предусмотрены средства, предотвращающие такое действие пружины 31.
Такие средства включают в себя фиксирующий рычаг 1 '75 (рис. 1), закрепленный на оси 2 внутри корпуса 22 и
предназначенный для взаимодействия с фиксирующим кулачком 3, закрепленным на оси 4, вращательно
установленной в корпусе 22. Витая пружина 30 (рис. 1 и 2), расположенная на выступающей части оси 4 и
имеющая один из своих концов, закрепленный на корпусе 22, а другой — на диске 5, прикрепленном к концу
оси 4, обычно стремится переместить кулачок 3 в положение, показанное на рис. 4, при этом кулачок 3
предотвращает качание фиксирующего рычага 1 в направлении стрелки c под действием пружины 31.
Кулачок 3 поворачивается в положение освобождения в направлении стрелки b (рис. 4) челноком 9,
движущимся по направляющей челнока 10 go, когда указанный челнок входит в челночный ящик.
Соседние файлы в папке патенты