Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12460
.pdf
Пластина 112 шарнирно закреплена на раме станка в точке 113 (рис. 1, 14 и 14а) и несет зажим 114,
изготовленный из пружинного металла и имеющий выступы 115, которые проходят через отверстия 116 в
маске 119. Поперечные планки 102 рамы ленты снабжены углублениями 118 для размещения ручек 115.
Маска 119, имеющая печатные отверстия 120, снабжена, как указано выше, отверстиями 116, через которые
выступают выступы 11.5 для удержания маски на пластине 112. В представленном варианте эта маска
позволяет печатать определенные части основного текста и адресной формы, а также предотвращает
соприкосновение печатного устройства с лентой в конце печатного хода. Данный механизм подачи
чернильной ленты является предметом параллельно рассматриваемой заявки № 2083131 (серийный номер-).
344434). – На каретке установлен держатель листового материала, который включает в себя раму 112 (фиг. 3,
13 и 14), имеющую пару направленных вниз и вперед прорезных рычагов 123 для съемного соединения с
поперечными стержнями 124 и 125. Стержень 125 имеет резьбу на одном конце и несет квадратную гайку 126,
которая расположена между одним из рычагов 123 и другим смежным и цельным рычагом 1231.
Рис. 3.
На конце стержня 125 закреплена рифленая ручка 127, предназначенная для его вращения. При вращении
стержня 125 квадратная гайка 126 перемещается вдоль резьбовой части стержня и приводит в движение его.
раму 122 вдоль, так чтобы лист 70 128 мог быть правильно расположен в поперечном направлении
относительно формы тела. Стержень 129 шарнирно установлен в подающей раме 122 (рис. 14), и на нем
закреплена перегородка 180. Эта перегородка удерживается в контакте с верхним листом 75, например, с
помощью пружины, не показанной на рисунке, и служит для удержания листов в нужном положении в
держателе, а также для направления к механизму печати листа, отделенного оператором от стопки. К
подающей раме прикреплена пара направляющих 131 для боковой фиксации листов. Одна из направляющих
131 снабжена выступом 132, который выступает через паз 85 13f3 в раме 122 и направляется стержнями 134,
что позволяет направляющей перемещаться вбок для размещения листов различной ширины. К выступу 132
прикреплен установочный винт 135, а гайка-заклепка 136 90 удерживает эту направляющую в
отрегулированном положении.
Стержень 137 съемно установлен в подающей раме, а на стержне скользящим образом установлено
устройство для поддержки стеллажа или листа 138. В нижнем конце стойки 138, обозначенном номером 95,
имеется установочный винт 130, позволяющий перемещать стойку вертикально по стержню -1 37 для
размещения листов различной длины. Стержень 137 снабжен продольным пазом 140 (рис. 3), в который 100
вставляется установочный винт 139, так что рейка всегда поддерживается в надлежащем параллельном
положении относительно рамы 122.
Слот 141. На фиг. 17 и 18 показано, что направляющие 142 и 143 расположены в верхней части корпуса или
верхней части 5 105 каретки, около ее переднего конца, и через них подается лист в положение печати.
На каждом конце верхней части 5 каретки расположены две противоположно расположенные поперечные
ребра 110 144 (фиг. 17, 18 и 20), в которые вставлены опорные блоки 14-5 (фиг. 19 и 20), в которых
вращательно установлен вал 146 оттискного устройства 147 115. Винты.148, рис.
19, пропустить через корпус 5 каретки и вставить в резьбовое соединение с блоками 145. Пружины 149,
расположенные между головками 150 установочных винтов 2 148 и выступающими частями 151, обычно
удерживают оттискное устройство в отведенном положении. Кулачковые элементы 1,52 расположены на
внешних концах вала 146 оттискного устройства и предназначены для удержания оттискного устройства в
оттискном положении (рис. 17) или в отведенном положении (рис. 125). 18. Гайки-барашки 153 ввинчиваются в
корпус каретки и принимают резьбовые элементы 154 3414,424, которые имеют меньший шаг резьбы, чем
гайки-барашки 153. Резьбовые элементы 154 несут ролики 155 в пазах 155 для взаимодействия с
кулачковыми элементами 152, которые входят в пазы и направляются их стенками (рис.). 19. Следует
отметить, что гайки-барашки 153 имеют относительно большой шаг наружной резьбы и относительно малый
шаг внутренней резьбы, так что точная регулировка резьбовых элементов 154 может быть легко достигнута
путем относительно грубой регулировки гаек-барашков, и таким образом оттискное устройство может быть
легко отрегулировано для получения желаемого эффекта оттиска 15.
Вилка подачи листового материала 156 (рис. 17, 18 и 20) шарнирно установлена в хомуте 15, который, в свою
очередь, шарнирно закреплен в точке 1571 с каждой стороны корпуса 5. Шестерня 158 закреплена на валу
подающего ролика 159 и входит в зацепление с шестерней 160 (рис. 21), которая, в свою очередь,
зацепляется с зубчатой рейкой 161, прикрепленной к основной раме.
Пара блоков 162 (фиг. 17, 18 и 21) имеют относительно большие пазы 163 (фиг. 17 и 18), в которые входит вал
подающего ролика 159 и которые обеспечивают полугибкий или плавающий подшипник для подающего
ролика 156. Блоки 162 установлены на установочных винтах 164, проходящих через корпус 5, и путем
регулировки этих винтов можно изменять рабочее давление подающего ролика относительно прижимного
ролика 147. Пружины 165 обычно прижимают блоки 162 внутрь, так что вал подающего ролика обычно
занимает положение в пазу 163, показанном на рис. 18. Относительно мощная пружина 166, соединенная со
штифтом 167 на хомуте 1-57 и со штифтом 167' на корпусе 5, обычно прижимает хомут к прижимному ролику,
при этом подающий ролик расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с прижимным роликом.
Подающий ролик 156 вращается во время возвратно-поступательного движения каретки с помощью шестерни
158, приводимой в движение шестерней 160, которая входит в зацепление с зубчатой рейкой 161.
Оттискное устройство опускается в положение печати в конце обратного хода каретки и отступает или
поднимается из положения печати в конце прямого хода, так что при возвращении каретки назад оттискное
устройство...
Устройство для измерения давления не будет контактировать с лентой или корпусом. Устройство для
создания оттисков приводится в действие с помощью 5 кулачков 152, которые надежно закреплены на валу
146 и рычаге 168, прикрепленном к одному из них.
_кулачки 1.52 работают для перемещения кулачков 152.
управлять устройством для получения оттисков. Штифт 1639 на руке. 168 входит в зацепление с плечом f8C
1701 o6n руки 170 на конце d.
Движение каретки назад приводит в действие рычаг 168A, который перемещает печатное устройство в
положение оттиска относительно корпуса, а затем печатает лист во время движения каретки вперед. Когда
каретка достигает конца своего хода вперед, штифт 169 ударяет по выступу 180 на основной раме и приводит
в действие рычаг 168, перемещая кулачки и поднимая печатное устройство из положения печати.
Лист бумаги подается между печатным устройством 147 и подающим роликом 156 во время движения каретки
вперед или во время печати. Подающий ролик контактирует с печатным устройством 75 во время движения
каретки вперед или во время движения каретки назад и отводится от печатного устройства, образуя
пространство между подающим роликом 8G1 и печатным устройством, благодаря чему лист может быть легко
вставлен в паз подачи листа 141. Механизм 114 (рис. 17, 18), жестко соединенный с ярмом 157, предназначен
для перемещения подающего ролика 85 к оттискному устройству или от него. Механизм 17.5,
поворачиваемый относительно хомута в точке 176, удерживает хомут в рабочем или втянутом положении
относительно устройства для получения оттисков (рис. 19, 19а и 21). Механизм 90 имеет выемку 177'1 на
верхнем конце, которая предназначена для зацепления с выступом 17 8 на установочном винте 179,
закрепленном на корпусе S, для удержания хомута либо в отведенном, либо в контактном положении
относительно устройства сжатия m-g 147.
Во время движения каретки вперед конец 171 механизма отсоединения 175 ударит по пружине 181 (рис. 15)
на основной раме и отсоединит механизм от выступа 178 на установочном винте 179, после чего пружина 166
потянет ярмо к печатному устройству, чтобы прижать подающий ролик к печатному устройству и подать лист.
В конце хода каретки вперед или при печати i05 рычаг 174 на хомуте подающего ролика 157 ударит по
подпружиненному зубцу 180 на главной раме и переместит подающий ролик в отведенное положение. Когда
ярмо возвращается в исходное положение (-10), пружина 1751 возвращает рычаг 175 влево (рис.).
21, с выемкой 177', зацепленной с выступом 178, для фиксации хомута и подающего ролика в отведенном
положении. Когда механизм отсоединения приводится в действие пружиной 181 во время движения каретки
вперед, он отсоединяется от выступа 178 и позволяет пружине 166 прижать ярмо 156, так что подающий
ролик 12 зацепится за оттискное устройство 147.
Пружина 181 (рис. 2 и 15) скользит по основной раме таким образом, что рычаг привода может быть
использован для перемещения подающего ролика 12 5 в положение для обжима с устройством для нанесения
оттисков в любой желаемой точке. «Когда подающий ролик не соприкасается с печатным устройством, лист
вставляется в горловину 141, и пружина 181 может быть установлена в любом положении, чтобы определить,
когда начнется подача листа. Таким образом, машина приспособлена для печати с бланков любой желаемой
длины и с листов формата А4 разных размеров».
Желательно предусмотреть средства безопасности, предотвращающие срабатывание печатного устройства и
его перемещение в положение печати, когда лист не подается, чтобы печатное устройство не соприкасалось с
лентой. Средства обеспечения безопасности листа включают в себя продольную пластину 182, рис.
M1', 19 и 20, который удерживается в j5 fito штифтами 183, выступающими из диагональных продольных пазов
184 +n пластины. Палец 185 расположен между пазами 186 и скользит в нужном положении на рычаге 187,
соединенном с креплением 5 с помощью комплекта винтов RS и 189; рычаг 190, поворачивающийся на 189,
который проходит через один из пазов 186, имеет раздвоенный рычаг 191 (рис. 19), который входит в
зацепление со штифтом 192 на 185. Звено -1923, соединенное с рычагом 194 коромысла 190 и с пластиной
182, перемещает пластину 182 во время вертикального перемещения рычага 185. Пружинное кольцо 195
соединено с пластиной 182, чтобы в обычном положении сместить рычаг 194 колокола 190 влево (рис. 19), так
что палец 185 обычно находится в нижнем положении.
Край 196 (фиг. 20) пластины 182 расположен рядом с прорезью подачи бумаги 141 и прижимается внутрь
через прорезь при перемещении рычага 185 вверх. Устройство предназначено для подачи листа в печатное
положение, и оттиск производится во время подачи листа при движении каретки вперед.
Когда лист находится в правильном положении в пазу 141, и каретка доведена до конца своего обратного
хода в исходное положение (рис. 26), палец 185 ударит по рычагу 170 и будет стремиться привести в действие
предохранительный механизм листа. Однако из-за давления листа, который соприкасается с пластиной 182,
оказывается сопротивление стремлению рычага 185 подняться, и поскольку пружина 173, соединенная с
рычагом 170, сравнительно слаба, рычаг 170 опускается, а не поднимается рычаг 1S5. При движении каретки
назад плечо 1701 рычага 170 будет входить в зацепление со штифтом 1G9, перемещая печатное устройство в
положение печати, а при движении каретки вперед палец 185 будет прижимать рычаг 170 против действия
пружины W0 173. Из-за сопротивления, создаваемого этим листом, плечо 17011 на рычаге 170 не будет
входить в зацепление со штифтом 169, чтобы вывести печатное устройство из рабочего положения. Когда в
пазу 141 нет листа, пластина 182 или палец 18.5 не будут оказывать сопротивления, и рычаг 170 не будет
приводиться в действие пальцем 185, а будет приводить в действие рычаг 168 для опускания оттискного
устройства в положение для получения оттиска, когда штифт 169 ударит по упору 70 1.701. При движении
каретки вперед штифт 169 ударит по упору 17011 и отодвинет оттискное устройство.
Поперечная планка 197 (фиг. 13 и 14) снабжена зажимами 198, в которые вставляется платформа 199, к
которой подсоединены две ленты 200. Эти ленты проходят вокруг роликов 201, которые свободно закреплены
на поперечном валу 202 для плитки, проходят вокруг роликов 203 на противоположном конце рамы и крепятся
к штифтам 204 (рис. 16) в нижней части каретки для плитки.
Ролики 203 установлены неплотно (на вилках 205, на поперечном валу 206 85, закрепленном в передней
части основной рамы). Пружины 207, закрепленные на вилках и на основной раме, обычно тянут вилки
вперед, обеспечивая необходимое натяжение лент. Втулки 208, Fg 90 16, расположены по бокам вилок, и в
каждой втулке предусмотрен установочный винт 209 для предотвращения бокового смещения вилок и для
обеспечения их регулировки.
Ленты убирают лист после его печати и передают его механизму извлечения листов, в результате чего лист
перемещается и помещается в выдвижной ящик 210, расположенный в нижней части рамы.
Механизм удаления листового материала включает в себя звездочку 211 (рис. 13), которая закреплена на
поперечном валу 202 и приводит в движение ролик 2121 посредством храповой муфты (не показана)
стандартной конструкции. Цепь 213, натянутая вокруг звездочки 105 и вокруг ролика 212, соединена со
штифтом 214 на каретке, так что при перемещении каретки цепь будет перемещаться вместе с ней и
приводить в действие храповой механизм. Пара роликов 215 (рис. 110 13) расположены рядом с роликом 2121
и входят в зацепление с цепью, чтобы устранить провисание и поддерживать цепь в правильном положении.
Ролик 216, установленный на рычаге 217 в передней части основного ремня 145, помогает устранить
провисание цепи, поддерживает ее натянутой и предотвращает провисание. Ремень 218 поддерживается
роликами 219 и приводится в движение роликом 2121, который жестко закреплен на валу 120 202. В ходе
движения вперед.
В каретке звездочка отсоединена от ролика 212i, а ремень 218 остается неподвижным. При перемещении
каретки назад звездочка входит в зацепление с роликом 2121 (125) и приводит в движение ремень 218.
Напечатанный лист подается ножами в горловину между роликом 2121 и лентой 218, которые отводят его и
помещают в лоток 210. 130 344,4Ä4 Из-за различий в диаметрах звездочки 211 и ролика 212 последний
вызывает относительно быстрое движение ленты 218 по сравнению с движением лент 200, так что
окрашенный лист удаляется с формы с относительно высокой скоростью. Для устранения возможного
провисания ремня 218 предусмотрен регулировочный винт 2181. Ящик i() скользит по паре продольных
стержней 221 (рис. 3), которые поддерживаются в машине. Выступы 222 на каретке (рис. 16) входят в
зацепление с подушкой и упорами 2233 в основной раме. Устройство для удержания листа с
соответствующими механизмами подачи и безопасности является предметом рассмотрения в параллельно
рассматриваемой заявке №.
2082/81. (Серийный номер 344460.) Машина также приспособлена для последовательной печати только с
лицевой стороны, и предусмотрены средства для сброса кулачкового рычага 16, чтобы предотвратить работу
несущей платформы 20, так что печатные устройства не будут подавать материал в положение печати.
Поперечный стержень 13 (рис. 16) имеет на себе штифт 224, который перемещается в пазу 225 во втулке 226,
в которой поддерживается вал 13. Рычаг 227' шарнирно соединен с нижней частью каретки в точке 228 и
соединен с направляющей 226. Таким образом, боковое перемещение рычага 227 переместит втулку влево
(рис. 16) и заведет вал 13, чтобы отсоединить ролик 14 от канавки 15 в рычаге 16, так что каретка может
работать без перемещения несущей пластины 20. Последовательная печать обычно используется для печати
вторых листов, в этом случае печатное устройство не требуется, а несущая черная нить 33 удаляется и
заменяется другой нитью 229, рис. 2.5; она заменяется для заполнения зазора, образовавшегося после
удаления нити 33; корпус нити S нитевидного устройства частично примыкает к нижней части 4 с помощью
выталкивателя, рис. 232.
15 -Болт 233, рис.
221, -расположен в осне на стороне, противоположной выступу 232, и снабжен выступами 234, которые
предназначены для соединения выступов 235 на 50 гребной части для фиксации двух частей каретки друг с
другом. Пружина 236 удерживает болт 233 в нерабочем положении.
Движение вперед влево (рис. 22) ограничено скользящим элементом 237, который входит в зацепление с
плавником 238. A: scfiw 239 Рис. 22, перемещается в корпусе 157, а гибкий пятигранный стержень 240
соединен с винтом 239, который крепится к волокну 241 и зажимает печатный ролик 147 для правильного
приклеивания листа в нужном положении и к верхней стороне крана 200, рис. 17 и 22. Спиральный элемент
24,2 крепится к V61ke 156 посредством зажима sdriW 243, который прижимается к элементу 65 240, так что
элемент 240 постоянно находится в зацеплении с печатным роликом. К передней части каретки подсоединена
рукоятка управления 24,4 для управления кареткой.
Принцип работы машины следующий:
Каретка находится в исходном рабочем положении (рис. 26), лист 128 поднимается и опускается на переднюю
сторону перегородки 1.30 (рис. 14), где он останавливается на 15 передних упорах, состоящих из выступов
230 на пластине 231, закрепленной на нижней стороне корпуса. Во время начального движения каретки
вперед или во время печати штифт 169 ударит по выступу 17011 рычага 170 и поднимет печатное устройство
из положения печати, если бумага не подается. Если бумага подается правильно, палец 185 надавит на рычаг
170 и предотвратит удар штифта 169 о плечо 85 17011, благодаря чему печатное устройство останется в
положении для печати. Во время непрерывного движения каретки конец 177 механизма 175 ударит по
пружине 181, освобождая рычаг 175 90 из выступа 178, что позволяет пружине 166 притянуть подающий ролик
155 в контакт с устройством подачи 147, подающим лист в положение подачи. Одновременно блоки 162
смещаются влево (рис. 21), а элементы 2311, выступающие из передних концов блока, сталкивают лист с
выступов 230.
В конце хода каретки вперед рычаг 174 и штифт 169 на рычаге 168 ударятся о выступ, повернут устройство
для печати и освободят подающий ролик из устройства для печати.
При движении каретки назад ролик 14 будет поворачивать кулачковый рычаг 16 105, тем самым блокируя
крашение, которое только что произошло.
Напечатанная кровать будет возвращена, чтобы ее протолкнули в рамку подачи и на пути двери 49;.
Продолжительное движение каретки назад приводит к тому, что выступ 11 27 ударяет по выступу 26 и
перемещает подающую планку 24, так что только что напечатанное печатное устройство будет перемещено в
желоб 86, а следующее печатное устройство будет протолкнуто из-под рамы 115 под подающей планкой
кареткой 31 и во время следующего печатного хода каретки 6'e, это печатное устройство будет перемещено
пластиной каретки 20 в печатное положение до того, как каретка 120 завершит свой передний ход (рис.).
27. Изобретение представляет собой устройство простой и компактной конструкции, которое будет печатать с
одного листа бумаги и с листа бумаги, последовательно меняя адреса, или печатать последовательно только
с листа бумаги по мере необходимости. Машина снабжена простыми деталями для выбора и определенных
печатающих устройств для печати, а также 130 6. В печатной машине, как указано в любом из предыдущих
пунктов, предусмотрен механизм выбора, предотвращающий перемещение выбранных печатных устройств в
положение печати.
7. Печатная машина, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344425A
[]
п. 'д ', Л
Патентная спецификация "AA A "-X% Дата подачи заявки: Doec. 3, 7929. № 36,965/ 29.
Слева полностью: сентябрь. 3, 1930.
Завершено: 3 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся управления гибкими лентами, ремнями или подобными элементами,
которые деформируются и/или изгибаются во время движения, например, ленты типа "1 Tapes PI",
используемые в машинах для производства сигарет.
Итомас Слопер, проживающий в Саутгейт Вилла, Девайзес. Жители графства Уилтшир, являющегося
подданным Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение включает усовершенствования в управлении гибкими лентами, ремнями или подобными
устройствами, которые отклоняются и/или деформируются во время движения, и, в частности, в таких лентах,
ремнях или подобных устройствах, поперечная форма которых изменяется во время движения с целью
выполнения специальных функций, таких как, например, ленты, используемые в машинах для производства
сигарет.
Данное изобретение относится, в частности, к «лентам», используемым в машинах для производства сигарет
для подачи бумажной полоски и табака через формовочные матрицы или каналы. Такие ленты обычно имеют
плоскую поперечную форму, но при прохождении бумажной полоски и табака через формовочные матрицы
или каналы им приходится принимать U-образную или C-образную форму в поперечном сечении.
Указанные ленты при прохождении через них под давлением, оказываемым табаком, находящимся внутри
ленты, плотно прилегают к форме матрицы или канала. Такое давление, разумеется, также прижмет
бумажную полоску к ленте.
Следует отметить, что при изгибе в U-образную или C-образную форму внутренняя поверхность ленты имеет
тенденцию к поперечному сжатию.
Когда такое сжатие поверхности ленты становится значительным, это приводит к продольному образованию
складок на бумажной полоске, поскольку давление, оказываемое табаком на бумажную полоску, прижимая ее
к ленте, препятствует поперечному скольжению бумаги по ленте при таком сжатии. В результате в таком
случае бумага имеет тенденцию к образованию продольных складок.
Следует отметить, что вышеупомянутое продольное сгибание происходит, в частности, с толстыми лентами,
поскольку (1) сжатие внутренней поверхности больше, чем у тонких лент, и (2) толстые ленты гнутся менее
легко, чем тонкие, в результате чего для придания лентам формы канала или матрицы требуется большее
давление табака, что увеличивает давление бумажной полоски на ленту и, следовательно, создает большее
сопротивление скольжению бумаги при сжатии поверхности ленты.
Вышеупомянутое образование складок при использовании толстых лент подтверждается практическим
опытом применения таких лент, однако, с другой стороны, тонкие ленты имеют тот недостаток, что они слабее
и менее долговечны, чем толстые. Это приводит к снижению производительности машин из-за потери
времени на замену изношенных или порванных лент, а также из-за необходимости работы машин на более
низкой скорости, чем при использовании более толстых и прочных лент.
Одна из целей данного изобретения — обеспечить возможность использования более толстых и прочных
лент без образования продольных складок на бумаге сигареты.
от.
В данном изобретении используются средства, отличные от табака внутри ленты, которые заставляют ее
принимать форму канала или матрицы, при этом бумага либо остается вне контакта с лентой, пока последняя
принимает свою форму, либо, если она остается в контакте, давление между бумагой и лентой
устанавливается таким образом, чтобы оно было настолько малым, что бумага может скользить поперечно по
поверхности ленты и, таким образом, не сминается в продольном направлении.
Согласно данному изобретению, гибкая лента, ремень или подобное устройство, которое отклоняется и/или
деформируется во время движения (например, лента сигаретного автомата), управляется путем приложения
давления жидкости (например, давления воздуха) к одной из его сторон 90 таким образом, чтобы прижимать
указанную ленту, ремень или подобное устройство к поверхности опорной направляющей или подобного
устройства.
При осуществлении данного изобретения следующим образом.
Применительно к вышеупомянутым лентам в машинах для производства сигарет 95 стр. 3М 1 р" 344,5425
канал или матрица предусмотрены примерно в обычном месте на машине, причем указанный канал сужается
в поперечном сечении таким образом, чтобы постепенно сужаться или закрываться по всей своей длине в
направлении продвижения ленты. Вблизи центра указанного канала или матрицы, то есть примерно
посередине между концом, через который лента входит, и его наиболее узкой частью, в стенке матрицы или
канала предусмотрено множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга отверстий, которые
сообщаются с камерой, в которой поддерживается давление воздуха ниже атмосферного. Указанные
отверстия предпочтительно располагаются на некотором расстоянии друг от друга поперечно относительно
матрицы или канала таким образом, чтобы отверстия находились по обе стороны от продольной центральной
линии ленты, проходящей через указанный канал или матрицу. Кроме того, некоторые отверстия могут
располагаться на некотором расстоянии друг от друга вдоль матрицы или канала.
В результате действия вышеуказанного устройства лента, проходя через указанную матрицу или канал, под
действием атмосферного давления принимает форму, максимально приближенную к форме этой матрицы
или канала. Предпочтительно использовать ленту, которая практически герметична, чтобы бумажная полоска
не сдавливалась под давлением ленты 3.0. Таким образом, лента принимает необходимую форму
независимо от давления, приложенного к бумаге, и, поскольку бумага не прижимается к ленте, она может
свободно скользить по поверхности ленты и принимать ее контур без образования продольных складок, даже
несмотря на значительное поперечное сжатие внутренней поверхности ленты.
Для отделения бумажной полоски от ленты в зоне, где происходит максимальное изменение формы ленты,
может быть предусмотрена изогнутая направляющая.
Дата: 3 декабря 1929 года.
А. Г. БАЙРАУН.
- Представляю интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Упреждения, касающиеся контроля над гибкими законами.
Ремни или подобные им, которые деформируются и/или изгибаются во время движения, например, ленты,
используемые в машинах для производства сигарет.
Я, Томас Слопер, проживающий по адресу: Саутгейт Вилла, Девайзес, Уилтшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение включает усовершенствования в устройствах управления гибкими лентами, ремнями или
подобными элементами, которые отклоняются и деформируются во время движения, и, в частности, в
отношении таких лент, ремней или подобных элементов, поперечная форма которых должна изменяться во
время движения для выполнения специальных функций, таких как, например, ленты в машинах для
производства сигарет.
Данное изобретение относится, в частности, к «ленте», используемой в машинах для производства сигарет,
которая подает бумажную полоску и табак через формовочные матрицы или каналы. Такие ленты обычно
плоские в поперечном сечении, но при прохождении бумажной полоски и табака через формовочные матрицы
или каналы им приходится принимать U-образную или C-образную форму в поперечном сечении. При изгибе в
U-образную или C-образную форму внутренняя поверхность ленты имеет тенденцию к поперечному сжатию.
«Когда такое сжатие поверхности ленты становится значительным, это приводит к продольному образованию
складок на бумажной полоске, поскольку давление, оказываемое табаком на бумажную полоску, прижимая ее
к ленте, препятствует поперечному скольжению бумаги по ленте при таком сжатии. В результате бумага
имеет тенденцию к продольному образованию складок».
союзник.
Вышеупомянутое продольное сгибание происходит, в частности, с относительно толстыми лентами. (1) Из-за
того, что сжатие внутренней поверхности больше, чем у относительно тонких лент, и (2) из-за того, что
относительно толстые ленты гнутся менее легко, чем тонкие, вследствие чего требуется большее давление
табака, чтобы лента плотно прилегала к каналу или матрице, увеличивая давление бумажной полоски на
ленту и вызывая большее сопротивление скольжению бумаги при сжатии поверхности ленты.
Вышеупомянутое образование складок при использовании относительно толстых лент подтверждается
практическим опытом, однако, с другой стороны, слишком тонкие ленты имеют тот недостаток, что они слабее
и менее долговечны, чем более толстые ленты. Это приводит к снижению производительности машин из-за
потери времени на замену изношенных или поврежденных лент, а также из-за того, что машины приходится
запускать на более низкой скорости, чем при использовании более толстых и прочных лент.
Одной из целей данного изобретения является обеспечение возможности использования относительно
толстых лент без образования продольных складок на бумаге сигареты.
В соответствии с данным изобретением, в котором используется гибкая лента, ремень или подобное
устройство, которое отклоняется и деформируется во время движения (например, лента в машине для
производства сигарет), эта лента, ремень или подобное устройство способно принимать или поддерживать
желаемое положение или форму, или ему помогает принимать или поддерживать это положение или форму,
создавая большее давление жидкости (например, давление воздуха), действующее на одну сторону
указанной ленты, ремня или подобного устройства, чем на другую сторону.
Удобно, что лента, ремень или подобное устройство прижимается давлением жидкости к поверхности опоры,
направляющей, матрицы или подобного элемента.
Предпочтительно, чтобы лента, ремень или подобное устройство притягивались за счет вакуума к
поверхности опоры, направляющей, матрицы или подобного устройства.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует применение изобретения в машине для производства сигарет.
На рисунке 10 показана U-образная матрица или канал, через который проходит лента 11 с бумагой и табаком
при формировании сигарет. Для того чтобы лента плотно прилегала к форме матрицы или канала, в нижней
части матрицы или канала предусмотрено отверстие 12, которое через канал 13 сообщается с источником
всасывания, например, с вакуумным насосом. Матрица или канал 10 машины для производства сигарет
обычно постепенно изменяется продольно от формы, в которой боковые стороны матрицы или канала
наклонены друг от друга наружу от дна матрицы или канала, к форме, в которой указанные боковые стороны
практически параллельны друг другу. Отверстие 12 удобно расположить между точкой, в которой стороны
матрицы или канала становятся параллельными, и точкой, в которой указанные стороны наиболее сильно
наклонены друг от друга.
Вместо одного отверстия 12 может быть предусмотрено множество отверстий, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга поперечно по нижней части матрицы или канала, причем все эти отверстия
сообщаются с источником вакуума. В некоторых случаях вместо или в дополнение к множеству отверстий,
расположенных поперечно по матрице или каналу, может быть множество отверстий, расположенных
продольно по матрице или каналу. Эффект от такого расположения заключается в том, что когда лента
проходит через матрицу или канал, она под действием атмосферного давления вынуждена плотно прилегать
к форме матрицы или канала. Таким образом, лента принимает необходимую форму независимо от давления,
приложенного к бумаге, и, поскольку бумага не прижимается к ленте, она может свободно скользить по
поверхности ленты и принимать ее контур без образования продольных складок, даже при значительном
перемещении.
стиховое сокращение внутренней поверхности ленты происходит. В некоторых случаях может потребоваться
прижать бумагу к ленте, для чего можно использовать перфорированную или рыхлую ленту. 85 Помимо
применения к лентам сигаретных автоматов, данное изобретение может быть использовано в связи с
подвижными лентами, которые выступают в качестве носителей материалов, где требуется контролировать
траекторию движения ленты 90 без существенного замедления ее движения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344426A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия):, L'ec. 3, 1928. 344,426 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве):. Доу, 3., 1929. № 37,019/29.
Завершено: 3 марта 1931 г.
--- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отсасывающих или выдувных устройствах.
Мы, компания ELEOThoLux LiITEXu, расположенная по адресу: 153 и 155, Рильент-стрит, Лондон, Западная
Вирджиния, британская компания (правообладатели компании INVENTIA PA'rnNT-Y-FhWErU.GS-GESELS
CHAF.T, расположенной по адресу: Илерренакер, 10, Шафтхаузен, Швейцария, юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Швейцарии), настоящим заявляем, что природа данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическому всасывающему или нагнетательному устройству, в котором
двигатель и вентилятор заключены в корпус.
Одной из целей изобретения является обеспечение средств регулирования потока воздуха, выходящего из
корпуса.
Ещё одной целью изобретения является обеспечение простых средств для его монтажа.
двигатель внутри окружающего корпуса.
Одна из особенностей изобретения в аппарате вышеупомянутого типа заключается в наличии
соединительного элемента с отверстиями для продувочных инструментов, приспособленного посредством
ограниченного кольцевого перемещения для изменения эффективного открытия вспомогательных выходных
отверстий.
Кроме того, согласно данному изобретению, в машине, имеющей отверстие для продувки, предназначенное
для приема инструментов для продувки, и вспомогательное выходное отверстие или отверстия, пластина,
диск или подобное устройство с отверстиями, расположенное таким образом, чтобы его можно было
перемещать из положения, полностью закрывающего вспомогательные выходные отверстия, в положение, в
котором его отверстия совпадают с указанными выходными отверстиями.
В конструкции изобретения моторный блок является сменным и крепится внутри корпуса аппарата с помощью
радиально выступающих ребер, выполненных заодно с корпусом указанного блока и также расположенных
продольно и прилегающих к корпусу аппарата, при этом указанные ребра обеспечивают центрирование и
предотвращают наклон моторного блока.
Изобретение будет более подробно описано ниже в связи с вариантами осуществления, изображенными на
прилагаемых чертежах, где:
На рисунке 1 показан вид сбоку пылесоса [Price 111-I], изготовленного в соответствии с изобретением. 3 На
рис. 2 представлен продольный разрез того же аппарата.
На рис. 3 показан вид с торца очистителя, рассматриваемый справа от рис. 1.
Рис. 4. Горизонтальный разрез 60 через заднюю часть аппарата.
На разных рисунках 10 обозначен корпус, в котором обычным образом размещаются пылесборник 1i,
приводной двигатель 12 и вентилятор 13. Торцы корпуса 10 65 закрыты торцевыми заглушками 14 и 15,
которые крепятся к корпусу с помощью рычажных зажимов 16 или легкосъемных винтов 17.
Аппарат дополнительно снабжен направляющими 18, установленными на торцах корпуса 70 10, по которым
его можно легко перемещать во время работы. Крышка 14 имеет всасывающее отверстие 19, к которому
могут быть подсоединены всасывающие устройства.
В отверстии 19 расположен соединительный элемент 20 из резины или аналогичного материала, имеющий
центральное отверстие с цилиндрической и конической поверхностями 21 и 22 соответственно. Крышка 14
выполнена с двойным фланцем 23 80 вокруг отверстия 1.9, внутри которого расположен соединительный
элемент 20. Внешний край соединительной детали имеет фланец, выступающий наружу, и снабжен насечкой
или подобным элементом 24, образующим захват для крышки 14, и одновременно загибается поверх
внешнего края фланца 23. Внутренний край соединительного элемента имеет выступ 25, который упирается
во внутренний край фланца, предотвращая тем самым извлечение соединительного элемента из отверстия
19 вместе с инструментами для отсоса.
Пылесос снабжен ручкой 26 из 95 известных конструкций для удобства переноски. Передняя часть этой
рукоятки скользит по направляющей 27, а задняя часть жестко закреплена на кожухе 28. Рукоятка покрыта
кожей или подобным материалом, а ее задний конец выполнен в виде петли 29, через которую проходит
штифт 30. Штифт 30 упирается в винты 31, которые проходят через кожух 28 и кожу рукоятки и ввинчиваются
в усиливающее кольцо 32 на корпусе 10.
-Винты 31 также служат для крепления капота 28. Контактные штыри -33 предназначены для соединения
монитора 12 с источником тока, а также для включения и выключения тока с помощью рычажного
выключателя 34.
Соседние файлы в папке патенты