патенты / Сборник патентов_12455

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391405.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

Patent Translate

Powered by EPO and Google

Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.

We apologise for any inconvenience this may cause.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391406A

[]

ф -- Г

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата подачи заявки: декабрь. 28, 1932. № 36666/32. 391 9 Окончательная версия принята к публикации: 27

апреля 1933 года.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к наполняющим и пополняющим ткацким станкам.

(Компания BIGIELOW-SAXFORD CARPET CO. Ixc., зарегистрированная в соответствии с законами штата

Массачусетс, США, из города Томпсонвилл, штат Коннектикут, США.) ) Я, Анрюн ГАРОЛЬД СТЕРВЕНС,

ткацким станкам с пополняющим механизмом подачи ткани, использующим два челнока.

Для производства различных видов тканей могут использоваться ткацкие станки с двумя челноками. В этом

случае нити основы образуют два зева, и челноки проходят через один из зевов. В результате образуются два

наложенных друг на друга полотна, и когда такие наложенные друг на друга полотна соединяются

ворсообразующими нитями, получается ткань с двойным ворсом, которая, когда два полотна разрезаются

путем перерезания соединяющих их ворсообразующих нитей, образует две ворсистые ткани. При

производстве тканей, соответствующих требованиям, челноки обычно захватываются одновременно, каждый

через свой собственный зев.

В других случаях, когда ткацкий станок работает с двумя челноками, попеременно протягивающими нити

через одно и то же зев, образуется единое полотно. Во всех этих случаях обычно обоим шаттлам

предоставляют примерно одинаковое количество fill7ug inn. Если ткацкий станок относится к типу с

Согласно изобретению, предлагается ткацкий станок с пополнением наполнителя типа «смена челнока»,

имеющий два челнока, включающий челночные ящики и механизм обнаружения наполнения для определения

состояния наполнения в обоих челноках, а также механизм смены челноков, приводимый в действие при

обнаружении дефекта наполнения, такого как существенное выпячивание наполнения в любом из челноков,

для одновременной смены челноков в обоих ящиках. 65 Предпочтительно, чтобы на стороне пополнения

ткацкого станка были предусмотрены два магазина для челноков с держателями для перемещения челноков

из магазинов в два ящика для челноков. 70 Различные другие особенности изобретения станут очевидны из

описания прилагаемых чертежей, на которых:

Рисунок 1 представляет собой фронтальный перспективный вид ткацкого станка с двойным ворсом,

содержащего настоящее изобретение; некоторые детали опущены для наглядности иллюстрации; Рисунок 2

предназначенной для пополнения станка; Рисунок 4 представляет собой увеличенный разрез, показывающий

со стороны, не предназначенной для пополнения станка; некоторые детали опущены, а другие показаны в

отрыве для наглядности иллюстрации; Рисунок 8 представляет собой увеличенный отдельный боковой вид

управления вилкой подачи. Рисунок 9 (100) представляет собой деталь в боковой проекции, иллюстрирующую

элементы управления остановкой и пополнением ткацкого станка.

Изображенный ткацкий станок предназначен для производства тканей с двойным ворсом, использующих два

челнока, которые могут одновременно проходить через два зева для производства двух наложенных друг на

друга полотен, которые будут соединены во время ткацкого процесса ворсистыми нитями основы, и общие

средства для этой цели могут быть такими же, как обычно.

Ткацкий станок 1 может иметь любую подходящую конструкцию для поддержки рабочих частей, и такие части

могут приводиться в действие от любого подходящего источника энергии.

желаемое время. К заднему валу 5 прикреплена шестерня 8, которая входит в зацепление с зубчатым

колесом 9, приводя в действие коленчатый вал 10 при включении муфты. Коленчатый вал соединен с

вспомогательными мечами 11 (рис. 3, 1) и шатуном 12, благодаря чему вспомогательные мечи 13 могут

совершать свои обычные ударные движения.

области техники.

Поперечно от рамы ткацкого станка проходит вал 14, к которому крепится тягач 15, показанный на рисунке

сплошными линиями в рабочем положении, а вниз от вала тяги проходит рычаг 16, соединенный стержнем 17

с элементом управления муфтой, таким как ползунок 18, для приведения в действие рычага 19 и вала 6 для

управления муфтой. Функция заключается в том, что когда тягач находится в положении сплошной линии... На

рисунке 3 ZI показано, что элементы сцепления задействованы, а Inono находится в рабочем положении.

Механизм зева для регулировки нитей основы при формировании двух зевов может быть обычным, но, как

здесь показано, он состоит из ряда ремизных рам 20 для управления нитями основы при их подъеме и

опускании, как обычно. Натяжной лен 13 проходит гофрированный вал 21, через который проходят нити

обычно, служат для образования двух наложенных друг на друга полотен, в то время как нити основы,

формирующие ворс, перемещаются вперед и назад между двумя полотнами для получения ткани с двойным

ворсом, как показано на рисунке 1. Двухворсовая ткань подается вперед, ворсовые нити обрезаются, и, как

показано на рисунке, механизм резки может состоять из каретки 22, имеющей нож и приводимой в движение

поперечно вперед и назад с помощью регулируемых приводных механизмов, хорошо известных в данной

области техники, в результате чего два наложенных друг на друга ворса обрезаются 70 и 24. Две отдельные

ворсовые ткани 2'j и 24, которые направляются на подходящие ролики 25 и 26 и приводятся в движение

зубчатыми передачами через шестерни 27 для подъема двух ворсовых тканей, которые направляются 75 на

подходящие рулоны ткани.

Описанный нами механизм пока малоизвестен и не требует дальнейшего уточнения.

верхнего зева, он продевает короткую направляющую 29, расположенную на внутреннем конце верхнего

Изображенный 1konm относится к типу шинных челночных устройств, и важная особенность данного

устройства заключается в возможности двойной смены челночного механизма, когда любой из 100 челночных

механизмов указывает на существенное истощение наполнителя.

Подъемный элемент из нижней части рамы ijoin1 со стороны пополнения представляет собой опору бункера

'1, предназначенную для удержания двух полностью заполненных бункеров или магазинов.

В данном случае опора бункера снабжена поддерживающим элементом J9, который может быть регулируемо

закреплен на опоре бункера 31 с помощью болтов 33. 110 :a T1 элемента 332 имеет отходящий от него

поддерживающий рычаг 34, который снабжен соответствующими выступами 3M, выступающими из бункеров

или магазинов 36, рис. 1 и 2, и для того, чтобы 115 бункеров могли удерживаться в фиксированном

положении, они регулируемо соединены с поддерживающими рычагами с помощью соответствующих

пополнения наполнителя.

Для того чтобы челноки в каждом из верхних частей удерживались внутри, каждый нижний челнок снабжен

упором или опорой, на которую опирается нижний челнок во время обычных операций ткачества. Такой

ограничитель или стопор может состоять из рычагов 39 i30, направленных вниз в бункерах.

Для того чтобы челноки могли одновременно перемещаться из обоих бункеров в два челночных отсека,

расстоянии друг от друга, и на верхнем конце кронштейна 53 шарнирно закреплен вал 54, на котором

установлены рычаги привода передней коробчатой пластины 55. Передняя коробчатая пластина 56 шарнирно

соединена своим верхним концом в точке 57 с рычагами 55, и такое шарнирное соединение может иметь

форму вала, как это четко показано на рисунке 1. Конструкция такова, что если рычаги 55 переместить вверх в

положение 85, указанное на рисунке 4, передняя коробчатая пластина также поднимется, освободив

Передняя панель 56 имеет выступающий вверх рычаг 58, к которому присоединен звено 59, противоположный

конец которого соединен в точке 60 с неподвижным креплением 61. Конструкция такова, что при повороте

вертикальном направлении под действием параллельного движения звена и, следовательно, не будет

выбрасываться наружу из челночных ящиков на чрезмерное расстояние 100, которое могло бы мешать

другим рабочим частям ткацкого станка, и передняя панель займет положение, как показано на рисунке 4, с

открытой передней частью челночных ящиков для выброса челноков. 105 Для выброса двух движущихся

челноков настоящее изобретение предусматривает дублирующие выталкиватели 62, которые удерживаются

одним или несколькими рычагами 63, шарнирно установленными в точке 64 и имеющими выступающий вверх

элемент 1i 65 (рис. 4). Концевая часть рычага 65 снабжена выталкивающим рабочим элементом 66, который

предпочтительно может быть выполнен в виде регулировочного винта (рис. 2), нижний конец которого будет

ударяться о верхнюю часть 67 передней коробчатой пластины, когда последняя поворачивается вверх в

своем параллельном звеньевом движении и приближается к своему верхнему пределу, открывая переднюю

часть коробок челноков для выброса 120 движущихся челноков.

челночных ящиков (b) при извлечении элемента 68, 25 (рисунок 4), концевая часть 69 которого входит в

2).

Поскольку в соответствии с настоящим изобретением необходимо одновременно перемещать два челнока из

бункеров в челночные ящики, сами бункеры расположены в шахматном порядке, то есть один бункер

находится впереди другого, а другой выше переднего, как наглядно показано на рисунках 2 и 4.

Такое расположение бункеров также позволяет челночным транспортерам, которые будут описаны ниже,

двигаться по своим различным траекториям при перемещении челнока из бункеров в два челночных ящика,

которые, как будет замечено, расположены один над другим.

Два челночных механизма для перемещения челнока из каждого бункера в соответствующие челночные

ящики состоят из рычагов 43 и 44, которые шарнирно установлены на своих нижних концах в точках 45 (рис.

Верхняя часть каждого из держателей 43, 44 снабжена опорой для челнока 48, на которую челнок из бункеров

будет опускаться при отведении опор 42 бункеров.

Для извлечения опор или выступов 42 и, таким образом, обеспечения падения челнока из каждого бункера на

опору 48, сначала направляющие челноков 43, 44 немного смещаются вперед, чтобы хвостовая часть 41

были опущены, до тех пор, пока опоры 42 не смогут снова занять свое исходное положение. Это состояние

показано на рисунке 1, где следует отметить, что поворотная опора 40 каждой опоры включает в себя вал из

горных пород, обычно находящийся под действием пружины 49 (рисунок 1), стремящейся переместить опору

внутрь в ее нормальное положение, и шарнирно установленный на бункерах в точке 50 упорный палец 51,

который соединен с кривошипным рычагом на валу 40 штифтом 52, так что, когда опора поворачивается

Whell,]]()W(.vcl" соленоид или LY 1he замкнутая цепь либо лог. из щупов lod 80 wHI 1 c Jr.'11kyll I,, справа,

рисунки 1 и 7, конец 0ie 85 slil ;2 mider the ii.,ii 84 and ille elldpoltioll 8G of the to di.op inlo file path of the 87 ot bill.

capi follower 88.

TAe T)ivotalIv oll t 1,11 crillik level. 90 1 tip-11 support 91x. The arill 91 fly il, i,-1' vr;IJ- lever a (-]iiliip 29, float! Illo roll

92, ille lowel, ello Poll ion o is P-1.

Fi,_,'uro.3), la a 9-) 1)ivolall,Sill n(i.icil 'it 9f (-,,-1 looni fraine.

низкий I,(] i,. Itililll)ll,; movenlelit oil i00 1J, 3's fie,-.,ear a p.par 98 -v 1 f-l 4') 11,, of the Abaft 9P. On the end zt 100

IvIliell is in con- 105 -with Iflc warpi m-heel.

17;, i. re The worili ks-lieel W1 is I.) a letve 102 looselx- 1-,.,ollllffcl 1")-,11 Ille shaft 101 lap ti.)"] beill, Such that Ibe

w,,]iii -,%-heel lio rofilte tLf, JJ:-,ft if' Penalty i7l(, OP111F.11.1olls.

к 'lt, -!]-после M; i. n disk filflii13(,i, 10-1 tind iiio,-.,itefl an the slpt,-P 102 115 J;sk jjipiiil)er 10i i,; с -l серия отверстий

cv % ins- один из W1liell это iiijip, 1.v,l T36 лот-]]пал Ill(, iailial 108 i20 a является Tiorilially]act(] в Dosificol fife i)ii,

107 froin I 11,1G;11 tlie, (]is!,- W.5Ev9 coilW9- Figillp C. 'So]oil,). как перевернуть lee --- -Pre-f-1)tecl перед illove- M

111 является In,l r i30 передняя коробка пластина -56 получает количество вверх Движение, несколько

выше верхней части 67 передней коробчатой пластины, и тем самым вызовет выброс челноков.

опускаться к своему исходному положению, после чего отводящий механизм 68 отводит отталкивающие

элементы из ящиков для челноков в первой части движения передней пластины ящика и до того, как передняя

пластина ящика опустится достаточно низко, чтобы препятствовать поступлению новых челноков в ящики для

челноков. Таким образом, кикеры извлекаются из челночных ящиков tljk, новые шиллеты переносятся в

От скального вала -54 с помощью кронштейнов 53 отходит рычаг 70, соединенный звеном 71 с нижним

рычагом 72, поддерживаемым скальным валом 73 в нижней части кронштейнов. С рычагом 72 соединена

пружина 74, которая обычно служит для перемещения передней стенки небольшого ящика обратно в

исходное положение после ее смещения.

показанный ткацкий станок относится к общему типу, в котором ткацкие операции приостанавливаются во

челноков происходит примерно при смене наполнителя в обоих челноках.

Oppozzite ill(. 1-o-:es on tile nonslate of the lt)o! ) представляет собой fe.iell Illechallisin, который служит для

обнаружения файла P0lidition fiffiffil- в каждом A-litfle, в то время как в файле nf)n-replenislliiig, -и wtable form of

feeler ma.; be to defect (.-l'aiistio.i 'of- fillilir, in P;tlifr liiittl-.

tile fec-ler ',Ill Bellows of haft i)air of feeler niewliers 75. node -naii.

сотрудничество с каждым шаттлом. Показан механизм щупа i,- переворачивания электрического t-,-pe и когда

файл в AlItt].

11M reacIlled a -pieItteriiiine(l dogree of ('xbaiist-on the nietal eoll-;ii-? z гал (,л, ти-ле 07Tratinc feeler members wll a

челночным держателям, ролики на концах рычагов 46 и 47 держателей проходят вдоль контура кулачка, или,

точнее, кулачки проходят под роликами, позволяя последним перемещаться в нижнюю часть кулачков, после

производиться примерно в момент запроса наполнения, настоящее изобретение предусматривает средства

Рычаг 90, к которому прикреплен привод 85, имеет штифт 129, который опирается на нижний рычаг 130 (рис.

обычно располагается на конце паза, как показано на рис. 9. В результате, когда привод 85 перемещается

пополнение в обоих челночных ящиках. И до завершения одного оборота вала смены ткацкий станок должен

быть автоматически перезапущен.

Установлен для качательного движения вокруг защелкивающего элемента 112 (рис. 3 и 6), верхняя концевая

в положении, указанном на рис. 6, радиальный рычаг 108 удерживает стопорный штифт 107 от зацепления с

выемкой в диске 105.

К ранее описанному рычагу 95 (рис. 3) подсоединен соединительный элемент 11.4, обычно находящийся под

воздействием пружины 11.5 и соединенный с рычагом 11.6 защелки 112, в результате чего во время обычных

операций ткачества детали 11.4 сохраняют положение, указанное на рис. 3 и 6, но при необходимости

пополнения наполнителя через привод 85, как показано на рис. 3 и 6, рычаг 9 выводит верхний конец защелки

112 из зацепления с контроллером 109, после чего вал 103 блокируется для вращательного движения со

втулкой 102. Движение рычага 9.5 происходит резко и ровно настолько, чтобы освободить защелку 109 и

позволить концу радиального рычага 108 пройти за нижний конец защелки, после чего детали снова

Как уже упоминалось ранее, носители челноков 43, 44 слегка смещены вперед в верхней части, чтобы

позволить челноку из каждого из бункеров или магазинов переходить под управление носителей. Это

достигается за счет небольшого выступа 125, 126, образованного как часть носителя челнока, работающего в

I а (.1 C (1 Lo V tl S I) 1,1 11 Ia l!

(1

ф-о', i o I Илле i н I i i IS- a I I (1 Поворотный рычаг,- масло добычи)) рампа 11 i- 1 ICO])AER IAL".9pillM I [IT1o---o

нижняя сторона плитки. Конец наклонного рычага MA крепится к звену 90 если)') ifi-ii)le(l к фрол,,' 1.5 1 в IG4,

Illove к нему 10011195 ii(1 будет ,jiiiititaiieo-iislv 1111.11 плитка от 11,0 до tlieict). Поднимите стержень,

приложите его к штифту. 1-2 уровня.

fillirm,11 fro 1"oll te,topped without iiiiiiilif)i, of ithe replemshing, operation anti as one of the form of means to execute

the intended purpose of Ille invention lher i, a 1.1ii iiie(,lizililsiii at the 115 Side of tilji looill Which preselectie o!- ,e l! cof

fillill(' ii.oii either -;ljiitlle oil fleats.

Установлено в (,1()se на PaIll SS, I; afillul- 101,1, carrier 120 1. (1 -,, F i,-, mre 8, включающий в себя все алиби

11PPOIted at it, нижний конец на 16(; it.,,] закреплен к - заправочному.. держателю вил re flip ;fa! (l: IG)7

помощь(] M'8. каждый из которых iiiiiiiit(,(1 на нем наполнитель. iW ft.! 1 G9,,it(] 1 i 0. i he f intitw, rdly exof art.

t eolnn 1 he i i ifollower 88, are 4fle followtr floolc, the center 12.-, i, the startinp. alm 1.36, Fi-are., 2 anti 31, to with is

rigidly secitred fol. iiiovelxieiit therewitli tit arlix the end portion (it which ill the elPellt fir 't liT) culli 1.18 SY111c11, just

pl-tur to collipletion. Из круга под ai;l.3 -0 1 I 7 1Все, ill да ,tal.tin;, arni Pi,; lo the Fi-lire 2.

Passim, lo,3seIv throli-b tile uppol. end of the startino. arm 1,36 I', the ioil P19 lia..-ing a -zlotteti menilver 14(1 which.

Din and Jot comjection 14,1 and a sprinlo- 14:

ручка плитки, например, an(] tbe Arm 14,3 tli ereby ppriiiiittiin. -a указанный iijo-.-eiileyit как фактор st",-efv.

воздействует на гайку или упор P-,;j., чтобы потянуть пусковой шток '39 влево и усилить его на пусковой рычаг.

under the impulse of spills.. 127 В письменном виде это связывается с шаттлом cairier4. '3. На этом волокне arni

1-16 будет li-litlv C0111Pres. плитка 14-, и 'Ill,.

крюковая часть войдет в зацепление с соответствующим крюковым элементом на кулачковом механизме, как

показано пунктирными линиями на нижней виле для вспашки (рис. 8), в результате чего подъемник 177

поднимется, а его выступающая часть 178 поднимет заднюю часть привода 85 над траекторией выступающей

кулачковым механизмом, даже если в это время потребуется пополнение насыпи.

Для остановки ткацкого станка в вышеуказанных условиях к верхнему концу держателя заправочной вилки

165 в точке 179 прикреплен стержень 180, который выступает вперед (рис. 8 и 9) и соединяется с верхним

По мере извлечения челночных носителей 43 и 44 из челночных ящиков передняя стенка челночных ящиков,

выполненная в виде единого элемента, должна препятствовать извлечению вновь поставляемых челноков из

челночных ящиков, и в качестве удобного средства для достижения этой цели передняя стенка 56 снабжена

отверстиями 181, которые позволяют передней стенке челночных ящиков опускаться практически до своего

нижнего положения по мере извлечения челночных носителей 43 и 44.

выбрасываемых из челночных ящиков. Для направления челноков вниз в приемник целесообразно

использовать направляющую или фартук 183.

Из описанной конструкции, являющейся одним из удачных вариантов осуществления изобретения, следует,

что при обнаружении существенного истощения запасов в любом из челноков с помощью щупового

механизма оба работающих челнока будут пополнены, старые или работающие челноки будут выброшены 70

из двух ящиков для челноков, а два челнока, снабженные наполнителем, будут перенесены в два ящика для

В связи с подробным описанием и выяснением природы моего изобретения и способа его осуществления (как

мне сообщили мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:

[Второе издание.] ]

Техническое задание Canipfete принято. 27 апреля 1933 года.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Способ производства моющих средств, содержащих щелочные силикаты.

Мы, 1. Компания G. FARBnENH'ZDuSTnIE EEA'irENGESELLSCHArT, юридическое лицо, зарегистрированное в

соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу: Грюнебургплац,

Настоящее изобретение относится к способу производства твердых (или жидких, по желанию) моющих

средств, содержащих силикаты щелочных металлов.

При производстве таких моющих средств до настоящего времени в основном использовались коммерческие

растворы жидкого стекла, приготовленные путем сплавления диоксида кремния с карбонатом натрия.

В соответствии с настоящим изобретением неожиданно было установлено, что нагревание кремнезема

продукт, который при этих температурах самопроизвольно рассыпается на чрезвычайно мелкий и однородный

белый порошок. Это вещество легко растворяется в воде, за исключением небольшого осадка

(неразложившегося песка), образуя моющее средство, которое можно использовать непосредственно. Нагрев

реакционной массы предпочтительно осуществляется во вращающемся барабане, который при

необходимости может иметь внутренний нагрев, или в перемешивающем устройстве.

Если для растворения порошка использовать ограниченное количество воды, кристаллический метасиликат

натрия можно получить непосредственно путем охлаждения раствора.

Концентрирование или распылительная сушка раствора при соответствующих температурах позволяет

ПРИМЕР 1.

ходе этой операции первоначально жидкий раствор постепенно становится вязким, а затем пастообразным. К

Во многих случаях желательно, чтобы моющие средства также обладали дезинфицирующими свойствами,

которые обычно достигаются путем добавления определенного количества гипохлорита натрия (80%). В

случае настоящего изобретения это может быть достигнуто путем прямого смешивания твердого гипохлорита