Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12452
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391465A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
.. i 11 9- i3 5 Дата подачи заявки: окт. 28, 1931. № 36,779132.
(Выделено из № 391461.) ) Полный снимок слева: 28 июля 1932 года.
Окончательная версия принята к публикации: 28 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
. Реакционные приспособления в устройствах управления рулонной печатью, особенно применимые к
ротационным фотогравюрным многоцветным печатным машинам.
Я, Уилфред Гривз из «Вудлендс», Шадуэлл, недалеко от Лидса, в графстве Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к устройствам управления полотном, особенно применимым к ротационным
фотогравюрным печатным машинам, в которых используется множество печатных секций для создания
последовательных оттисков на полотне, и имеет своей целью обеспечить усовершенствованные средства
управления движением полотна для обеспечения равномерности его скорости и натяжения относительно всех
секций, а также обеспечить возможность регулировки полотна для поддержания точной регистрации
последовательных оттисков.
Печатное полотно подается в машину с рулона, расположенного на одном конце аппарата, через ряд
направляющих роликов, достаточное количество которых соответствующим образом расположено в
различных частях рамы машины, чтобы обеспечить желаемые изменения траектории движения полотна
между соответствующими блоками и через них, так что длина перемещения между любыми двумя
последовательными блоками может быть увеличена или уменьшена в зависимости от времени, необходимого
для сушки между последовательными оттисками.
Некоторые из валиков также регулируются известным способом для изменения длины полотна между
печатными секциями, что может потребоваться для обеспечения точной продольной синхронизации
последовательных оттисков.
На протяжении всего своего перемещения через различные блоки полотно приводится в движение
исключительно печатными блоками и одной серией направляющих роликов, включающей те, по которым
полотно проходит непосредственно перед и сразу после печати в каждом блоке; они соединены с общим
валом, проходящим перпендикулярно машине, так что скорость полотна по этим направляющим роликам
поддерживается постоянной, хотя независимые приводные средства для таких роликов, как было предложено
ранее, отсутствуют. Кроме того, каждый из последних роликов снабжен на одном конце средствами, такими
как эксцентриковый регулируемый подшипник, с помощью которых его боковое положение относительно
машины может изменяться для регулировки полотна непосредственно перед его прохождением к печатному
блоку. Эта регулировка позволяет подавать полотно в печатный блок со небольшим перекосом, что может
потребоваться для поддержания точности совмещения соответствующего оттиска в случае, если
изображение на цилиндре не параллельно оси цилиндра.
После прохождения последнего печатного блока полотно подается на режущий цилиндр с помощью ролика,
приводимого в движение зубчатой передачей от вала режущего цилиндра через муфту скольжения, что
исключает необходимость какой-либо регулировки.
Режущий цилиндр позволяет работать с листами различной длины. Листы, отделенные от полотна, подаются
лентами на подающую платформу, на которой они укладываются в ровный стопку.
Предпочтительно, некоторые или все направляющие ролики полотна покрыты плюшем для поддержания
натяжения полотна, и это натяжение дополнительно регулируется в точке между роликом полотна и первым
печатным блоком посредством воздействия на ролик, которое давит на полотно под действием пружины,
воздействующей на рычаг, несущий ролик, который также взаимодействует с тормозной колодкой,
предназначенной для работы на соседнем направляющем ролике полотна.
Дата: 28 декабря 1932 года.
- - 'H Y-H ACRT ' ' Дипломированный патентный поверенный., 9, Кингсвди, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНОСТЬЮ ЗАВЕРШИТЬ 'СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ДОСТИЖЕНИЯ' в. Мы продолжаем o1, особенно применимо
для ротационной фотогравюры Дея Айса; Милтиолу-р P#4i ni qW,s.
Я, Уилфред Гривз из '. Этот округ, подданный Великобритании, владеет 8 землями в Шадуэлле, недалеко от
Лидса, и настоящим объявляет о нации этого соглашения [Цена 11-] 391 465. Способ его исполнения должен
быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам управления полотном, в частности, применимым к ротационным
фотогравюрным печатным машинам, в которых используется множество печатных блоков для
последовательного нанесения оттисков на полотно, и имеет своей целью обеспечить усовершенствованные
средства управления перемещением полотна для обеспечения равномерности его скорости и натяжения
относительно всех блоков, а также обеспечить возможность регулировки полотна для поддержания точной
совмещения последовательных оттисков.
Согласно одной из основных особенностей изобретения, множество роликов для направления полотна через
различные печатные секции включает в себя один ряд роликов, расположенных по обе стороны от тех, по
которым полотно проходит непосредственно до и непосредственно после печати. Все они соединены
зубчатой передачей с общим валом, проходящим вдоль машины, и приспособлены для вращения либо
вручную при направлении полотна через секции, либо за счет перемещения полотна во время печати. Эта
основная и другие вспомогательные особенности изобретения более подробно описаны ниже со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых, в качестве примера, показана ротационная фотогравюрная печатная
машина, включающая четыре блока, направление вращения каждого из которых может быть изменено, что
позволяет печатать полотно с одной или обеих сторон, или изменять количество оттисков с каждой стороны.
На указанных чертежах: Рисунок 1 представляет собой схематический боковой вид машины; Рисунок 2
представляет собой увеличенный боковой вид одного из печатных блоков; и Рисунок 3 представляет собой
вертикальный разрез, частично обрезанный, показывающий печатный блок, изображенный на рисунке 2, если
смотреть на него с левой стороны.
Представленная на чертежах машина включает в себя две основные боковые рамы 1, 2, поддерживающие
четыре печатных блока A, B, C и D, а также соответствующие направляющие ролики полотна и механизм
резки и подачи E.
Каждый печатный блок включает в себя печатный цилиндр 3, регулируемо установленный над цилиндром для
фотогравюры 4, красочный валик 5, движущийся в красочном желобе 6, и ракель 7.
Машина приводится в движение поперечным валом 8, который соединен зубчатой передачей с двигателем
(не показан). Приводной механизм, позволяющий реверсировать узлы, и механизм подачи чернил здесь
далее не описываются, поскольку рассматриваемый механизм является предметом отдельной заявки на
патент № 29892 от 1931 года (серийный номер 391.461) от той же даты.
Печатное полотно 31 подается с рулона (не показан) на ряд из 70 направляющих роликов 32, достаточное
количество которых соответствующим образом расположено в различных частях рамы машины, чтобы
обеспечить желаемые изменения траектории движения полотна между соответствующими 75 блоками и
через них, так что длина перемещения между любыми двумя последовательными блоками может быть
увеличена или уменьшена в зависимости от времени, необходимого для перемещения между
последовательными оттисками. 80 Некоторые из направляющих роликов полотна, как известно, установлены
на регулируемых рычагах 33 для изменения длины полотна между печатными секциями, что может
потребоваться для обеспечения точной продольной регистрации 85 последующего оттиска.
На протяжении всего своего перемещения через различные блоки полотно 31 приводится в движение
исключительно печатными блоками, и одна серия направляющих роликов, включающая 90 роликов,
обозначенных номером 32, по которым полотно проходит непосредственно до и непосредственно после
печати в каждом блоке, соединена зубчатой передачей с общим валом 34, проходящим вдоль 95 машины, так
что скорость полотна над каждым из этих направляющих роликов 32a постоянно поддерживается на том же
уровне, что и его скорость при прохождении через блоки, хотя независимые приводные устройства для таких
роликов, как было предложено ранее, отсутствуют. Данная конструкция также с большим преимуществом
используется для подачи полотна через машину перед началом операции печати, поскольку вал 105 34 может
вращаться вручную, обеспечивая перемещение полотна без включения печатных устройств. Для облегчения
этой операции вал 34 снабжен на одном конце рукояткой 35, соединенной с валом tiQ посредством муфты или
свободного хода, так что рукоятка не вращается под действием перемещения полотна во время нормальной
работы машины.
Кроме того, каждый из роликов 32а снабжен на одном конце средствами, позволяющими регулировать его
параллельность оси соответствующего печатного цилиндра и выводить из нее, чтобы контролировать
положение полотна непосредственно перед его подачей в печатный блок. Как показано на рисунке 2, эти
средства в представленной конструктивной форме состоят из эксцентрикового подшипника 36, который
регулируется по углу в соответствующей боковой раме 125. Регулировка, осуществляемая с помощью такого
эксцентрикового подшипника, позволяет подавать полотно в печатный блок со небольшим перекосом, что
необходимо для поддержания точной регистрации соответствующего оттиска на полотне через указанные
блоки. Это достигается за счет того, что ряд указанных роликов, включая те, по которым полотно проходит
непосредственно до и непосредственно после печати, соединены зубчатой передачей с общим валом,
проходящим продольно по всей машине, и могут вращаться либо вручную при подаче полотна через блоки,
либо за счет перемещения полотна во время печати.
2.
В ротационной фотогравюрной рулонной печатной машине, средство направляющей полотна в соответствии
с п. 1, характеризующееся тем, что по меньшей мере один из направляющих роликов серии, указанной в
указанном п., может вращаться на одном конце в регулируемом подшипнике, что позволяет изменять
положение ролика для описанной цели.
3.
В ротационной фотогравюрной рулонной печатной машине средства для направления полотна согласно п. 1
или п. 2, характеризующиеся тем, что некоторые или все направляющие ролики полотна снабжены покрытием
из плюшевого бархата или подобного материала, предназначенного для поддержания натяжения полотна.
80 4. В ротационной фотогравюрной рулонной печатной машине средства направления полотна согласно
любому из пунктов 1-3, характеризующиеся тормозом, управляемым натяжением полотна и предназначенным
для воздействия на один из роликов 85, направляющих полотно от подающего ролика к первому печатному
блоку.
5.
В ротационной фотогравюрной рулонной печатной машине, в соответствии с п. 4, тормоз полотна включает в
себя поворотный рычаг, ролик o, установленный на этом рычаге и предназначенный для соприкосновения с
полотном между двумя направляющими роликами под действием пружины, воздействующей на поворотный
рычаг, и тормозную колодку на рычаге, предназначенную для соприкосновения с первым из указанных
направляющих роликов 95.
6.
В ротационной фотогравюрной рулонной печатной машине комбинация множества печатных блоков и
направляющих роликов полотна согласно п. 1, режущего цилиндра и направляющего ролика полотна для
подачи полотна к режущему цилиндру, приводимому в движение от указанного цилиндра, для описанной
цели.
Дата: 28 декабря 1932 года.
Генри Харт, дипломированный патентный поверенный, Ксингсуэй, 9, Лондон, Западный округ 2.
в случае, если конструкция цилиндра не параллельна оси цилиндра.
Некоторые или все направляющие ролики полотна 32 предпочтительно покрыты бархатом, как показано на
рисунке 3 под номером 37, или аналогичным материалом, предназначенным для поддержания натяжения
полотна 31, и это натяжение дополнительно регулируется в точке между роликом полотна и первым печатным
блоком с помощью автоматического тормоза, включающего ролик 38, установленный на поворотном рычаге
39, предназначенный для соприкосновения с полотном под действием пружины 40, воздействующей на
указанный рычаг, в точке между первыми двумя направляющими роликами 32, при этом рычаг 39, несущий
тормозную колодку 41, расположенную таким образом, чтобы соприкасаться с первым направляющим
роликом полотна 32 (см. рисунок 1).
В представленной схеме первый печатный блок А вращается в одном направлении для печати на одной
стороне полотна, в то время как три печатных блока B, C и D настроены на вращение в обратном направлении
для печати на противоположной стороне полотна.
После прохождения последнего печатного блока D полотно 31 подается в механизм резки E с помощью
ролика 45, приводимого в движение зубчатой передачей 30 от вала режущего цилиндра через муфту
скольжения, что исключает необходимость регулировки режущего цилиндра для работы с листами различной
длины.
После отрыва на 3 фута от полотна листы предпочтительно подаются лентами на подающую доску, на
которой они укладываются в ровный слой.
Как видно, данная конструкция, использующая все или некоторые из блоков, работающих в любом желаемом
направлении, позволяет добиться широкого диапазона вариаций продукта и удовлетворительного контроля
полотна при любых условиях печати без каких-либо изменений в управлении полотном, за исключением
соответствующих изменений траектории движения полотна.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391468A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 14, 1931. № 25,739131. 3 Фотография слева: 14 июня 1932 года.
Окончательная версия принята к публикации: 18 апреля 1933 года. 3 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ производства азокрасителя и промежуточного продукта для него. Я, Артур Карпаэль, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю,
что природа данного изобретения (которое было сообщено мне компанией I. G. Farbenindustrie
Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии,
из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: 110 Данное изобретение относится к
производству 2-анизидин-4-сульфодиэтиламида; оно также относится к производству азокрасителя,
полученного из диазосоединения этого основания.
d5. Способ производства вышеупомянутого основания в соответствии с одним из аспектов изобретения
заключается в обработке по обычным методам 2-нитроанизол-4-сульфодиэтиламида (полученного из
2-нитроанизолсульфохлорида и диэтиламина или из 2-нитро-1-хлорбензола-4-сульфодиэтиламида и
метанола) восстановителем. Дальнейший способ получения основания заключается в связывании
2-ацетанизидин-4-сульфохлорида (полученного из 2-ацетанизидин-4-сульфоновой кислоты по собственным
методам) с диэтиламином и омылении полученного 2-ацетанизидин-4-сульфодиэтиламина.
Техническая ценность основания заключается в том, что при диазотировании и сочетании с
2,3-гидроизонафтоил-1-амино-21,4-диметилгексил-5'-хлорбензолом оно дает илоноазодиэстер, имеющий цвет
турецкого красного, устойчивый к огню, атмосферным воздействиям и хлору, а также к кипению в водном
растворе карбоната натрия и щелочи каустической соды.
Краситель может быть получен в веществе Cr на волокне в соответствии с известными методами получения
красителей для льда.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. I.) ИЗОБРАЖЕНИЕ ОСНОВЫ.
(2
-ани но-л-метоксибензол-4-сульфодиэтиламид).
1.
28S граммов 2-нитро-1-метоксибензол-4-сульфодиетилламифла — образуются призматические кристаллы
желтого цвета с температурой плавления 77-78 °C — восстанавливаются обычным способом с помощью 200
граммов железа в 1000 г спирта и 500 г спирта.
воды, добавляя 20 г уксусной кислоты при температуре кипения в сосуде с обратным холодильником. После
завершения восстановления смесь подщелачивают с помощью карбоната натрия и фильтруют под вакуумом,
удаляя железный шлам. Из восстановительного раствора, очищенного от железа,
2-амино-1-метоксибензол-4-сульфодиэтиламид кристаллизуется в моноклинные кристаллы с температурой
плавления 104-1050 °C.
2-нитро-1-метоксибензол-4-сульфодиетилламид получают либо конденсацией молекулярных количеств
хлорида 2-нитро-1-метоксибензол-4-сульфоновой кислоты с температурой плавления 660 °C. (J. pr.
Хим. /2/ 74.95) с диэтиламином с добавлением карбоната натрия в качестве 70-кислотного связующего агента
в водной суспензии или путем конденсации молекулярных количеств 2-нитро-1-хлорбензол-4-сульфоновой
кислоты хлорангидрида с температурой плавления 401-41 °C).
(Бер. 24, 3190) с диэтиламином в 75% водной суспензии с добавлением карбоната натрия и заменой хлора на
метоксигруппу метанолом и щелочью в автоклаве при 1250 °C. 80 2.) 263,5 {граммы
2-ацетанизидин-4-сульфодиэтиламида хлора с температурой плавления 1490 °C конденсируют в водной
суспензии с добавлением карбоната натрия с 73 граммами диэтиламина 85 при температуре около 30-400 °C.
Полученный таким образом 2-ацетанизидин-4-сульфодиэтиламид (образующий крупные ромбические
кристаллы с температурой плавления 1120 °C из спирта) омыляют примерно в 800 г спирта с добавлением
150 г спирта.
30%-ного раствора едкого натрия выдерживали в течение 3 часов при температуре кипения. После омыления
при охлаждении 9-амино-1-метоксибензол-4-сульфодиэтиламид 95 кристаллизуется из раствора,
разбавленного примерно 300 мл воды, в моноклинные кристаллы с температурой плавления 104-1050 °C.
II. ПРОИЗВОДСТВО КРАСИТЕЛЕЙ.
ЗАЗЕМЛЯЮЩАЯ ВАННА: 100 4 грамма '.23-.гидроксинафтоил-.ламино-.2.41-димнетокси-51-хлорбензола
растворяют в смеси 8 ед. денатурированного спирта, 2 ед. щелочи 380 B6, 4 ед. воды, 4 ед. 105 г дымового
раствора 1:10 и 4 ед. формальдегида 3 3%0. Этот раствор выливают примерно в пол-литра воды,
содержащей 10 цезиевых солей.
щелочь каустической соды 380 B6., т; цес. красного турецкого масла и 2 грамма костного клея при
интенсивном перемешивании. Затем смесь доводят до нужного объема водой до одного литра.
РАЗВИВАЮЩАЯСЯ ВАННА:
2.6 граммы 1-метокси-2-аминобензол-4-сульфоновой кислоты-диэт-7-ламинида растворяют в 25 мл теплой
воды и 3 мл воды.
соляной кислоты 200 B6. Раствор охлаждают примерно до 1-5 °C, затем при перемешивании добавляют 0,75
грамма 98%-ного нитрита натрия, растворенного в воде. Через 10 минут избыток гидроксид-этанола
нейтрализуют ацетатом натрия, добавляют 10 граммов поваренной соли, и смесь доводят до кипения с водой
до одного литра.
РАЗДЕЛЫ ОКРАШИВАНИЯ:
5) Граммы вареной ваты обрабатывают в течение получаса в ванне с йодсодержащим раствором при
температуре около 30 °C. Затем вату отжимают, чтобы удалить излишки жидкости. Затем его обрабатывают в
течение получаса в проявочной ванне, промывают, покрывают мылом при температуре кипения, снова
промывают и сушат.
Таким образом, получается прозрачный турецкий красный цвет, устойчивый к свету, хлору, промыванию, а
также к кипячению в водном растворе карбоната натрия и эвстатической соды.
Испытания на светостойкость проводятся по методике To110w3S. Светостойкость проверяется на
окрашенном материале под стеклом при воздействии света.
Стойкость к хлору проверяется путем переплетения окрашенного материала с равным количеством хлопка,
затем материал помещают в горячую воду и переносят краситель через край! Материал помещают в ванну,
свежеприготовленную из хлорной извести, содержащей 3 ортопирамида активного хлора на литр, и
выдерживают в течение одного часа при температуре около 1350 °C. Затем материал промывают,
подкисляют, снова промывают, отжимают и сушат. Этот тест проводится в закрытой фарфоровой чашке
Петри.
Испытание на стирку проводится следующим образом: окрашенный латекс переплетают с равным
количеством хлопка и помещают в ванну с дистиллированной водой, содержащей 5 г марсельского мыла и 3 г
гидроксида натрия на литр, и кипятят в течение получаса. 55 Затем баню дают остыть до 400 °C.
в течение получаса. Окрашенный материал отжимают, снова переносят в ванну, снова отжимают, и так
повторяют десять раз.
Наконец, материал промывают холодной водой (температура 60°C) и сушат.
Стойкость к кипячению с карбонатом натрия проверяют путем переплетения окрашенного материала с
равным количеством некипяченого хлопка и помещения полученного материала в кипящий раствор
безводного карбоната натрия в дистиллированной воде на полчаса. Соотношение материала к бозу
составляет 1:20.
Это соотношение поддерживается добавлением 70% воды вместо той, что выпарилась. Затем материал
промывают и сушат.
Испытание на стойкость к каустическому натрию проводится путем переплетения окрашенного материала с
равным количеством некипяченого хлопка и кипячения в течение 6 часов в ванне, содержащей 2,3 мл щелочи
каустической соды с концентрацией 380 B6 на литр.
Соотношение массы материала к массе ванны составляет 1:40. 40 Датировано 14 сентября 1931 года.
CAR.PMAEL.S & RTA-SFORD, A-ents for Applicant, 2-4, Southampton Buildings, London, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:N.
Способ производства азокрасителя и промежуточного продукта тллерезор.
И. А.Р.Т.Р. Карпмал7, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон, Лондон, Западная
Каролина, 24, настоящим заявляю о своем праве собственности на данное изобретение (о котором мне
сообщила компания I.G. Farbenindustrie AkItiengesellschafLt, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к производству 2-анизидин-4-сульфодиэтиламида; оно также относится к производству 95%-ного
водонерастворимого моноазодиэтилсульфида, полученного из диазосоединения этого основания.
Процесс производства вышеупомянутого основания в соответствии с одним из аспектов изобретения
заключается в обработке 100 по обычным методам 2-нитроанизол-4-сульфодиэтиламида (получаемого из
2-нитроанизолсульфохлорида и диэтиламина или из 2-нитро-1-хлорбензол-4-сульфодиэтиламида и 105
метанола) восстанавливающим агентом. Дальнейший способ получения основания заключается в обработке
2-ацетанизидин-4391,468 391,408 сульфохлорида (получаемого из 2-ацетанизидин-4-сульфоновой кислоты
известными методами) диэтиламином и омылении полученного 2-ацетанизидин-4-сульфодиэтиламина.
Техническая ценность основания заключается в том, что при диазотировании и сочетании с
2,3-гидроксинафтоил-11-амино-21,41-лиметокси-5'-хлорбензолом оно дает 10-моноазодиэстер, имеющий цвет
турецкого красного, устойчивый к свету, атмосферным воздействиям и хлору, а также к кипячению в водном
растворе карбоната натрия и щелочи каустической соды.
Краситель может быть получен в виде вещества или непосредственно на волокне в соответствии с методами,
известными для получения красителей ледяной крошки.
Красители того же общего класса, что и в настоящем изобретении, описаны в спецификациях № 343419 и
279146.
Новый краситель, созданный в соответствии с данным изобретением, обладает всеми положительными
свойствами турецкого красного и, по сути, превосходит его во многих отношениях, тогда как красители №...
343419, Несмотря на светостойкость, они не обладают истинным турецким красным оттенком, а образцы №
279146, хотя и имеют хороший оттенок, уступают образцам, описанным в настоящем изобретении, с точки
зрения светостойкости.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ БАЗЫ.
(2-амино-1-метоксибензол-4-сульфодиэтиламид).
1.28 2-нитро-1-метоксибензол-4-сульфодиэтиламид (слабые желтые призматические кристаллы с
температурой плавления 77-780 °C) восстанавливают обычным способом с помощью 200 граммов железа в
1000 кубических сантиметрах спирта и 500 кубических сантиметрах спирта.
воды, добавляя 20% уксусной кислоты при температуре кипения в сосуде с обратным холодильником. После
завершения восстановления смесь подщелачивают с помощью карбоната натрия и фильтруют под вакуумом,
удаляя железный шлам. Из восстановительного раствора, очищенного от железа,
2-амино-1-метоксибензол-4SO сульфодиэтиламид кристаллизуется в моноклинные кристаллы с температурой
плавления 104-105 °C.
2-нитро-1-метоксибензол-4-сульфодиэтиламид получают либо конденсацией молекулярных количеств
хлорида 2-нитро-1-метоксибензол-4-сульфоновой кислоты с температурой плавления 660 °C. (J. pr.
Хим. /2/ 74.95) с диэтиламином с добавлением карбоната натрия в качестве связывающего кислоты агента в
водной суспензии или путем конденсации молекулярных количеств 2-нитро-1-хлорбензол-4-сульфоновой
кислоты хлорида с температурой плавления 40-410 °C.
(Бер. 24, 3190) с диэтиламином в водной суспензии с добавлением карбоната натрия и заменой хлора на
метоксигруппу метанолом и щелочью в автоклаве при 1250 °C.
2. 263.5 2-ацетанизидин-4-сульфоновая кислота хлора с температурой плавления 1490 °C конденсируется в
водной суспензии с добавлением карбоната натрия и 73 граммов диэтиламина при температуре около 30-400
°C. Полученный таким образом 2-ацетанизидин-4-сульфодиэтиламид (образующий крупные ромбические
кристаллы с температурой плавления 1120 °C из спирта) омыляется в примерно 800 г спирта с добавлением
150 г 80% раствора едкого натрия в течение 3 часов при температуре кипения. После омыления при
охлаждении 2-аминоиметоксибензол-4-сульфодиэтиламид кристаллизуется из раствора, разбавленного
примерно 300%-ным раствором воды, в моноклинные кристаллы с температурой плавления 104-1050 °C.
ПРИМЕР 2.
ПРОИЗВОДСТВО КРАСИТЕЛЕЙ.
ЗАЗЕМЛЯЮЩАЯ ВАННА. 90 4 грамма 2,3-гидроксинафтоил-11амино-21-41-диметокси-51-хлорбензола
растворяют в смеси 8 ед. денатурированного спирта, 2 ед. щелочи 380 B6, 4 ед. воды, 4 ед. костного клея 1:10
и 4 ед. формальдегида 33%. Этот раствор выливают примерно в пол-литра воды, содержащей 10 цезиевых
солей.
щепотка каустической соды 380 Be, 6 граммов турецкого красного масла и 2 грамма костного клея 100 при
интенсивном перемешивании. Затем смесь разбавляют водой до получения одного литра.
РАЗВИВАЮЩАЯСЯ ВАННА.
2.6 граммы 1-метокси-2-аминобензол-4-сульфодиэтиламида растворяют в 105 г в 25 г теплой воды и 3 г
теплой воды.
соляной кислоты 200 B6. Раствор охлаждают примерно до 13°C, затем при перемешивании добавляют 0,75
грамма 98%-ного нитрита натрия, растворенного в воде. Через 110 минут избыток соляной кислоты
нейтрализуют ацетатом натрия, добавляют 50 граммов поваренной соли, и объем смеси доводят до одного
литра водой. 115 ИНСТРУКЦИЯ ПО ОКРАШИВАНИЮ.
- 50 граммов вареной ваты обрабатывают в течение получаса в заземляющей ванне при температуре около
300 °C. Затем вату отжимают, чтобы удалить излишки жидкости. Затем его обрабатывают в течение получаса
в проявочной ванне, промывают, покрывают мылом, натирают при температуре кипения, снова промывают и
сушат.
Таким образом, получается прозрачный турецкий красный цвет, устойчивый к свету, хлору, промыванию, а
также к кипячению в водном растворе карбоната натрия и едкого натрия (125%).
Испытания на светостойкость проводятся следующим образом: - 130 a _ _ ? -c 1-1 391-, _f C'S Светостойкость
проверяется с помощью материала - золы (ткани; для светостойкости.
Стойкость к хлору проверяется путем переплетения окрашенного материала с равной стойкостью к хлору в
горячей воде. Материал должен быть обработан хлором извести, а затем переплетен с бериллом.
Содержание активного хлора на литр не должно превышать... 0 при температуре 130°С. Затем промывают,
подкисляют. аль-иин ---qii.-ezeil и сушеные. Этот тест проводится в чашке Петри.
Тест i, проведенный в Che следующим образом: Окрашенный inateTi,-! является iii4e-,wfi-,-en равным Cottmi,lid
iiitr(-,сведенным в батфи d-истиллированных co-,,tainin...5 -баранов Марселя SGap и ra. n i s o fajihvdi.oiis
карбоната натрия на литр, и 13смазывается маслом для] ралли -.in hotiv.
Там разрешено купаться в детской кроватке! -100 °C.
дитрин - полчаса. Диатомовый рудный материал отжимают, переносят в ванну, снова отжимают и так далее
десять раз.
Материал промывают холодной водой и высушивают.
Т-хэ кастуэсс до 1 кипятка с 2 арл)GДата проверяется 13, переплетая -C) (11-ed Piaterial с равным
количеством льняной хлопчатобумажной ткани, и полученный материал превращается в 1,, 1)0иллин1 fl
солифоии α-nh--гидрокарбоната натрия в дистиллированной воде в течение половины 12 часов. Соотношение
материала к 113 составляет 'L: 20.
Это соотношение поддерживается при использовании воды для замены той, которая была кипяченой. Затем
материал промывают и сушат.
Лучший способ обеспечить стойкость к едкому натрию — это использовать едкий натрий с добавлением
кипятка и растворителя для обработки в емкости, содержащей 2,3% щелочи едкого натрия на литр.
Соотношение материала к ванне составляет 1:40, pai.tl,.iilirlv описано, и jiature моего указанного invenliolk и,
таким образом, tract same is to 7 0e 1 declare tliat whal 1 claims 50 T, e oi -sviter insoluble azO or on ilie fiber -un no
21.11 - clilol.oben- 5,5 Zeile Jail h th i-und of 2-am' e t7',ZC) C0711P 1110Tjie nimi facture of an azo (by Stuff
described in example 2.
по существу или по 3. TI- aeon d 60 волокно, рычаг, подготовленный или произведенный этим. процессы
(описанные ранее в Dr-2cedir-, elijDic n7. с помощью проводного процесса, который является их старым
эквивалентом).
4.
The ij,,,iniiiaetiii.e of.' 2-anisidine-4sulpilof'! iotliviai3ijde by treatin- 2-acetani1,irift, with diethylamine and the
2-acetaniiisi-dine-4s-ii! pliodietlivl.iiiiiiIe ol)tiiiiecl.
-3. 2-анизидин-4-70 сульфодиетил-,1,-инид S-lil)st"lnti,)11v, как описано в примере 1.
1. 2 - анизидин - 4 - сульфодиэтиламид, полученный или произведенный с помощью процесса, указанного в
пункте 4 или 5, или летучего процесса, который является очевидным химическим эквивалентом ему.
Датировано четырнадцатью днями сухого июня 1932 года.
CARPMAELS & PXY-SFORD, от имени заявителя.
24, Soti'l-.aniptnn Btijltl;nl-Q:, Лондон, W.C. 2.
Редлиффи: Напечатано на фирменном бланке Jor MS Stationery компанией Love & Ltd, 1933 год.
Соседние файлы в папке патенты