Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12443
.pdf
Дата подачи заявления: 20 июня 1932 года. _ № 17;.342/i32' 39 Полный -слева-: 7 июля 1932 г.
Завершено - Принято: 4 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении ахилловых конечностей и методов их изготовления.
О, Чарльз Илэннис Дэвис, гражданин Соединенных Штатов Америки, 1136 года, к тем трудностям, которым он
будет подвергаться во время фактического использования. При желании, по адресу: 55 Girard Avenue,
Philadelphia, Pennsylvania, United States of America, бесшовный трубчатый элемент, образованный таким
образом, может быть согнут поперечно своей оси, тем самым заявляя о характере этого изобретения, чтобы
сделать указанные зоны относительно эксцентричными! Данное изобретение относится к искусственным
конечностям желаемого вида: трио, в зависимости от формы конечности. Например, трубчатые конечности и
способы их изготовления могут быть согнуты или выгнуты наружу или внутрь, или вперед или назад, или же
имеют своей главной целью обеспечение усовершенствованного метода формирования относительно
срединной линии металлических искусственных конечностей полого тела пользователя, чтобы
соответствовать противоположной конечности. tubutlarf formn. b'ounteipart'-nattital- конечность владельца. 65
Дальнейшей целью изобретения является обеспечение возможности легкого изгиба и улучшенного метода
изготовления без использования металла, в то время как указанный искусственный протез бедра заполняется
песком.
Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы придать этому элементу, изначально или приблизительно
сформированному, улучшенную форму искусственного бедренного элемента, соответствующую конечности, в
виде шва, формы или контура желаемой конечности, без использования металлической трубки, закрытой на
коленном конце, и затем этот элемент может быть дополнительно расширен на противоположном конце для
приема материала, чтобы придать ему желаемую форму культи пользователя. Такая обработка
предпочтительнее, чем в данном изобретении, поскольку конечность может быть сформирована путем
последовательной обработки элемента до желаемой формы конечности на тонком металлическом листе, при
этом эта форма определяется с помощью алюминиевой или алюминиевой формы, окружающей элемент.
Такой.
Сплав, – для преобразования – такое же расширение может быть удобно осуществлено путем закрытия
элемента под воздействием внутренней жидкости 80Q на одном его конце и открытия при давлении,
достаточном для деформации его в другой, а затем придания формы вышеупомянутым нерегулярным
изгибам формы. Для придания желаемой формы конечности, при реализации изобретения, используется
давление, составляющее примерно две тысячи фунтов на квадратный дюйм, согласно одному удобному
способу, предпочтительно применяемому в данном случае. Вышеупомянутая работа выполняется
последовательно. С помощью настоящего изобретения, воздействующего на преимущественно плоскую или
изогнутую поверхность, таким образом, создается цельная металлическая оболочка, например, путем
вращения искусственной конечности или бедренного элемента подшлемника.
или - сжимая его на одном или нескольких подходящим образом заточенных оправках, чтобы сформировать
его части и, при необходимости, неглубокий чашеобразный или тазобедренный элемент формы, и может быть
сформирован таким образом, чтобы он был приспособлен для дальнейшего воздействия на последний,
например, на его коленном конце, путем вращения или сжатия U-образной канавки для приема его на одной
или нескольких других оправках обычной формы для шнура. Также, при желании, форма может быть
сформирована таким образом, чтобы ее внешний диаметр постепенно уменьшался, что позволяет уменьшить
форму, адаптированную для формирования центрального выступа коленного протеза, бесшовного трубчатого
элемента, закрытого на одном конце или направляющего элемента для определения центра, и открытого на
другом конце коленного протеза. Изобретение также обеспечивает это. Таким образом, вышеупомянутое
точное воспроизведение элемента формы I00 может быть обеспечено рядом желаемых зон различного
диаметра без необходимости привлечения квалифицированных операторов, и эмпиризм исключается.
—пропорция диаметра «плеча». При желании, «плеч» может быть изготовлен желаемым образом; также
металл может быть обработан таким образом, чтобы он был покрыт оболочкой материала, что ему придается
желаемая жесткость. Желаемый адаптированный Jtd sAipprqs или гасит жесткость, необходимую для
сопротивления колебаниям, которые могут возникнуть при использовании металлических «плечей» того типа,
к которому относится настоящее изобретение. Такая кожа может быть изготовлена из искусственного
целлюлозного материала или пластикового материала на основе нитроцеллюлозы, ацетата целлюлозы или
подобного вещества. Кожу можно изготовить, взяв цилиндрическую трубку из выбранного материала,
размягчив ее нагреванием в воде или применением какого-либо моющего средства, а затем растянув на
конечности и позволив ей сжаться и затвердеть, тем самым сужая металлическую трубку искусственной
конечности и подавляя естественную склонность к вибрации и излучению звуковых колебаний.
Искусственная кожа предпочтительно изготавливается из материала, который по своей природе окрашен
таким образом, чтобы напоминать естественную кожу.
Дата: 20 июня 1932 года.
АРТУР В. ПАРФИТТ, дипломированный патентный поверенный, магазин блузок Stafford, Норфолк-стрит,
Стрэнд, Лондон, W.C. 2.
--CCOMPLTE úSPECIFICATI O-Y.
Iwlpi'ovees ini oi is.et to itikeiag Mi, athe A= S y - f......a i i z ig th h \e Sa-l.....
1,
Чарльз Ханис Диавинс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 1136,
Жирар-авеню, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены
следующим образом: Данное изобретение относится к искусственным конечностям и способам их
изготовления и имеет своей главной целью предоставление усовершенствованного способа изготовления
металлических искусственных конечностей полой или трубчатой формы. Изобретение относится, в частности,
к искусственным конечностям бедра, которые обычно изготавливаются из преимущественно плоского
металлического листа путем ковки его на деревянной или металлической оправке или форме, имеющей
конфигурацию имитируемой конечности, с последующей обрезкой краев листа, его изгибанием до положения
соприкосновения и последующей сваркой или клепкой соединения. Этот метод изготовления требует услуг
квалифицированных рабочих и представляет собой длительный и трудоемкий процесс. Одна из целей
настоящего изобретения — предложить усовершенствованный способ изготовления искусственной
конечности в виде цельной бесшовной металлической трубки, закрытой на коленном конце и открытой на
противоположном конце для размещения культи пользователя, который может быть изготовлен без помощи
высококвалифицированных рабочих. Еще одной целью изобретения является создание
усовершенствованной формы искусственной конечности в виде бедренной части, обладающей более
аккуратным внешним видом и большей устойчивостью к нагрузкам, возникающим во время использования,
чем те, которые использовались до сих пор. Согласно изобретению, конечность формируется путем
последовательного воздействия или обработки, поэтапно, на... Первичный плоский или изогнутый лист
тонкого металла, такого как алюминий или алюминиевый сплав, с целью преобразования его в цельный
бесшовный трубчатый элемент, закрытый с одного конца и открытый с другого, а затем придания указанному
элементу желаемой конфигурации. Указанная обработка предпочтительно включает последовательную
обработку металлического листа, например, путем вращения или сжатия его на одном или нескольких
оправках подходящей формы для получения чашеобразного элемента, а затем обработку последнего,
например, путем вращения или сжатия его на одном или нескольких других оправках с постепенно
уменьшающимся внешним диаметром, для придания ему формы цельного бесшовного трубчатого элемента,
закрытого с одного конца и открытого с другого.
Таким образом, формируется трубчатый элемент, имеющий ряд соосных зон различного диаметра в разных
областях своей длины в относительной пропорции к желаемым диаметрам ответвления. Для цели, которая
будет описана ниже более подробно, трубчатый элемент может быть изогнут поперечно относительно своей
оси, чтобы сделать указанный зонатор относительно эксцентричным и более точно соответствовать
противоположной конечности пользователя. После первоначальной или приблизительной обработки
металлического элемента в соответствии с желаемой формой или контуром конечности, элемент может быть
дополнительно обработан для придания ему желаемой конфигурации путем расширения или растягивания до
формы желаемой конечности, при этом эта форма определяется формой, окружающей элемент.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 иллюстрирует первый этап производства
бесшовного трубчатого элемента, в котором преимущественно плоский металлический лист преобразуется в
элемент в форме чаши. На рисунке 2 показан второй этап производства бесшовного трубчатого элемента, на
котором чашеобразный элемент сводится к элементу чашеобразной формы.
На рисунках 3 и 4 показаны последующие этапы метода, на которых чашеобразный элемент дополнительно
уменьшается в диаметре и удлиняется до тех пор, пока не примет форму меньшего элемента, показанного на
рисунке. Рисунок 4.
На рисунке 5 показан еще один этап, который иногда используется и на котором диаметр меньшего
трубчатого элемента, показанного на рисунке 4, уменьшается между его концами с целью, которая будет
объяснена далее.
На рисунке 6 показан еще один этап метода, в ходе которого трубчатый элемент изгибается поперечно своей
оси a.
На рисунках 7 и 8 показаны два вида бесшовного трубчатого элемента после его растягивания или
расширения в пресс-форме до желаемой конфигурации, а на рисунках 9 и 8 показаны два вида готового
протеза бедра: на первом изображен протез бедра с гнездом 30, а на втором – протез бедра, форма которого
исключает использование гнезда.
Теперь, обращаясь к прилагаемым чертежам более подробно, на фиг. 1 изображен плоский лист тонкого
металла, такого как алюминий или алюминиевый сплав, который путем последовательной обработки должен
быть сформирован в искусственный элемент бедра конечности, состоящий из цельного бесшовного
трубчатого элемента, закрытого с одного конца и открытого с другого. На первом этапе метода,
представленного на рис. 1, металлический лист а прокатывается или сжимается на одном или нескольких
оправках подходящей формы до тех пор, пока не примет чашеобразную форму, указанную в правой части
рисунка; На втором этапе метода чашеобразный элемент b подвергается дальнейшей обработке путем
вращения или сжатия на одном или нескольких других оправках до тех пор, пока не примет чашеобразную
форму c, показанную на рис. 2. Путем дальнейшего вращения или сжатия на одном или нескольких других
оправках N5 с постепенно уменьшающимися внешними диаметрами чашеобразный элемент c окончательно
уменьшается до формы меньшего трубчатого элемента d, показанного на рис. 4, который снабжен рядом
соосных зон различного диаметра в разных областях своей длины в относительной пропорции к диаметрам
желаемого элемента. Обрабатывающие операции служат не только для придания металлу формы, но и для
придания ему желаемой степени жесткости, необходимой для сопротивления напряжениям, которым он будет
подвергаться во время фактического использования.
Если предполагается использовать конечность совместно с гнездовым элементом, обхватывающим культю
пользователя, то трубчатый элемент cd 70 готов к следующему шагу в методе. Однако, при желании,
трубчатый элемент c1 может быть дополнительно обработан, чтобы его открытый конец в значительной
степени соответствовал контуру и размерам культи, к которой будет крепиться конечность, так что наличие
гнездового элемента станет ненужным. В таких случаях трубчатый элемент, после уменьшения до формы
8CP d, показанной на рис. 4, дополнительно уменьшается в диаметре в точках между его концами, пока не
примет форму, указанную на рис. 5, путем вращения или сжатия его на коническом стержне формы 8y,
показанном на рис. 5, при этом следует понимать, что конусность стержня f в основном соответствует
конусности нижнего конца пня, к которому будет крепиться отросток.
Следует отметить, что трубчатые элементы ci и e симметричны относительно своих продольных осей.
Однако, поскольку ни одна естественная конечность не является симметричной, а включает зоны различного
диаметра по всей своей длине, находящиеся в эксцентричном соотношении друг с другом, элемент c или
элемент a теперь изгибается или деформируется в соответствии с эксцентричной формой, желаемой для
искусственной конечности, которая должна быть изготовлена из него. Этот шаг в методе 10j показан на рис. 6,
и хотя на этом рисунке элемент d деформирован от своей первоначально соосной формы, показанной на рис.
4, путем изгиба только в одном направлении, следует понимать, что элемент cl или элемент e при желании
может быть изогнут поперечно своей оси в нескольких направлениях. Например, хотя его можно согнуть вбок,
если конечность, которая должна быть сформирована из него, должна быть искривленной или иметь
вальгусную деформацию, в других случаях его можно согнуть вперед, назад или по спирали в соответствии с
противоположной естественной конечностью, которой он должен соответствовать.
После того, как металлический элемент был первоначально или приблизительно сформирован в соответствии
с желаемой формой или контуром выступа, его можно дополнительно обработать, чтобы придать ему
окончательную конфигурацию. Такая обработка предпочтительно осуществляется путем расширения или
растяжения элемента до желаемой формы выступа, при этом эта форма определяется с помощью формы,
окружающей элемент. Используемая форма 125 предпочтительно является комбинированной, аналогичной
описанной в моей заявке № 18502/32, находящейся на рассмотрении. Такая форма состоит из множества
основных секций формы, между каждой из которых может быть расположена пара секций, обычно имеющих
форму щеки, и поэтому она является более вспомогательной, чем секции формы для прокладок,
предназначенные для формирования на противоположной поверхности элемента удлиненной формы,
имеющей длину, необходимую для углубления или канавки, например, указанной на рисунке 7.
Кроме того, форма может быть, например, изготовлена таким образом, чтобы она также была приспособлена
для двух вариантов установки в форму, а именно: коленный сустав, пара центральных выступов колена или
концевая секция с коническими внутренними выступами, расположенными по одному с каждой стороны от
конфигурации, соответствующей конфигурации коленного конца элемента. При этом обычная форма
коленного сустава, противоположные условия бедра, раздутый или расширенный концевой элемент,
имеющий конический межбугорковый выступ, при извлечении из конфигурации, и множество форм будут
иметь форму, указанную на вспомогательных или промежуточных секциях формы на рисунках 7 и 8. Цель,
заключающаяся в том, чтобы обеспечить надлежащее взаимодействие между противоположными концами,
состоит в том, чтобы обеспечить надлежащее соединение. Основная операция между бедренным элементом
и I S0 - секции формы sQ-a-.to buiU-.uapo формы для голени, указанное углубление служит для размещения
упора или выступа различной длины необходимых элементов, сформированных на внутренней поверхности
передней части всех таких секций формы, предпочтительно - часть голени и концы a;bly:, собранных и
размещенных в углублении, действующем как упоры для ограничения 85' корпуса формы, который может, при
необходимости, быть снабжен одной или несколькими секциями-наполнителями, перемещаемыми
относительно бедренного элемента, так что общая длина формы остается неизменной, несмотря на крайние
относительные положения двух элементов, один конец указанного углубления примыкает к 90 be
сформированные в них. против нижней поверхности стопора и.
Расширение или растяжение элемента в другом крайнем относительном положении может быть удобно
осуществлено путем приложения к нему внутреннего давления жидкости. Углубление прилегает к верхней
поверхности элемента, расположенного внутри формы. Кроме того, такое давление, достаточное для
деформации выступов или бугорков, служит для указания на неправильные изгибы отверстий, которые
необходимо сформировать для литья. В этой связи может быть размещен поперечный элемент Tholt,
который, как было установлено, обеспечивает давление от двух до трех тысяч фунтов на квадратный дюйм.
После извлечения элемента из формы, в качестве рабочей среды используется жидкость под давлением, а
затем в форму предпочтительно вводятся отверстия для перекачки воды. Форма имеет трубчатую форму,
включающую направляющие дорожки и шарикоподшипники. 1:40 противоположных ответных секций
соответственно, как показано на рис. 9 и 10.
Если стержень А, установленный в элементах рамы пресс-формы, имеющий форму, показанную на рисунке
10, может открываться и закрываться, то для обеспечения возможности введения трубчатого элемента и, как
указано на рисунке 10, он снабжен соединительным элементом. В то же время, если он имеет форму,
показанную на рисунке 10, то такого соединительного элемента или расширенного стержня нет.
Необходимость в этом элементе очевидна, но, в целях соблюдения процедуры, аналогичной описанному
внешнему виду, углубление может быть, если это необходимо, заполнено или заполнено одним или
несколькими слоями войлока или другой подходящей жидкости, за исключением случаев, когда давление
подается только через один конец материала.
трубчатого элемента, если это необходимо, готовая конечность может быть изготовлена из материала l13.
Формирование элемента голени, описанного в вышеупомянутой заявке № 18503/32, снабженного
искусственным слоем материала, предназначенного для подавления или выведения из строя трубчатого
элемента. Поскольку в него вводятся трубки с обоих концов, возникают вспышки, которые могут подниматься
из-под трубок. В результате использования металлических элементов такого типа с этим этапом расширения
или растяжения, настоящее изобретение имеет место.
создано цельное полое металлическое изделие - Сичи, кожа может быть образована из искусственной кожи
или бедренного члена из основного целлюлозного материала или пластикового материала, первоначально
постоянной толщины и прочности, с нироцеллюлозой или ацетатом целлюлозы во всех его частях. -
основание или th6-подобный. Процесс формования или изготовления формы, используемой для
окончательной придания формы и нанесения покрытия, может быть аналогичен процессу формования
элемента, который также предпочтительно описан в описании, приведенном ниже. Применение, имеющее
такую форму, что если это связано с формованием в № 1850/32; например, это может быть колено элемента,
изготовленное в основном цилиндрическим методом расширения с помощью U-образной канавки из
выбранного материала, sdffeninger37. (Рис. 8) для. вспомогательного воздействия: 1-го: sa t b-y'-hiaatilig'A A--в
воде или путем применения относительно экстремальных зон и.,lo более близко uy,,atch - tlhe,,posite
counterpa'rt Jinb of ie wq.aro inacln A werein'the -tubklar..elementIs expanded or stretchedt & its final..
Червь под.струей nxame ito..iitenal.;fiid.давление f rth,f..oder -.of' два 4o, три thoiisaB'd фунта.;на....... кв. Ce
inch..... -.. ^.? 757. Способ изготовления полой металлическо-искусственной лимбальной детали, как описано в
пункте 4 или 6, в котором деталь представляет собой составную деталь, построенную из множества основных
формовочных секций, между которыми могут быть расположены одна или несколько вспомогательных или
прокладочных формовочных секций, для образования формы необходимой длины для изготовления
конкретной детали.
8. Способ изготовления. а. полого металлического протеза конечности, как указано в пунктах 4, 6 или 7, при
этом форма отливки выполнена таким образом, что она приспособлена! для формирования в коленном конце
элемента во время операции расширения U-образной канавки 90 для размещения шнура проверки обычной
формы.
9. Способ изготовления полого металлического искусственного протеза конечности, как указано в пунктах 4, 6,
7 или 8, в котором форма 95 имеет такую форму, что она приспособлена для формирования в коленном конце
элемента durino- в процессе расширения удлиненного углубления или канавки для размещения упора или
выступа, предусмотренного на элементе 100, с которым должен взаимодействовать протез конечности.
10. В качестве нового изделия, полая искусственная конечность бедра, представляющая собой цельный
бесшовный трубчатый металлический элемент 105, закрытый на коленном конце и открытый на
противоположном конце для размещения культи пользователя, изготовленная специальными методами
изготовления, описанными или заявленными здесь. 10 а 11. Полый искусственный бедренный элемент
конечности, как заявлено в п. 10, в котором указанный элемент уменьшен в диаметре в точках f между его
концами, так что он снабжен расширенным открытым концом, имеющим контур и размеры, соответствующие
контуру и размерам нижней части культи, к которой должна быть прикреплена конечность.
1 12. Полая искусственная конечность, бедренный член, как заявлено в пункте 10 или 11, в которой коленный
конец предусмотрен во время операции расширения в форме, с U-образным желобком для размещения
контрольного шнура.
е 13. Полый искусственный элемент бедра, как указано в любом из предыдущих пунктов 10, 11 и 12,
снабженный [, коленным концом во время расширения в форме с удлиненным углублением или канавкой 130
BS для указанной цели.
катион.. Qf. a, folvpeint, and ithn stretcMig it over the lipib, and allowing it to,contract, Rji,-set-to;aa 4rdc,nedd
condition itus constrictinog the mieitallic ti e ijhe artificial limb and suppressing the natural tenney Ato vibXa:te
andinmit sound y-ibri:iions. Искусственная кожа предпочтительно состоит из материалов, окрашенных в
соответствии с естественными цветами.
Теперь, когда я подробно описал и установил природу моего изобретения и то, в чем оно заключается,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391635A
[]
-Апоикдзибн Ддтд:'Jdhe 20, AJ2-. ко. 17-,,33152.
-C6 6te- Lefi: 9 июля 1931 г.
C6 nip ete ecepted: R6V d, I9J3.
PR- 0-t-s-foN.L SpliC-ItIdATION-, t- 1 - t-W -- 1 --C 0 '-, ," -::.,? 'Z, СПЕЦИФИКАЦИЯ ---- - ---- - --- --- - - '-- 1 --J --- --- -
-, I ffip r-,ove m- c' n'ts ill or- relatilg to Aftificial LiffilYs.
Я, Чарльз Харрис Дэвис, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 1136,
Флорард-авеню, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к искусственным
конечностям и, в частности, к голеностопным суставам для их использования.
Главная цель изобретения — обеспечить улучшенную форму голеностопного сустава с использованием
конструкции из легкого материала, в которой предусмотрено положение, позволяющее стопе перемещаться
относительно голени, чтобы стопа могла прилегать к ровным или наклонным поверхностям без чрезмерного
напряжения на голень.
Еще одной целью изобретения является создание улучшенной формы голеностопного сустава, конструкция
которого предусматривает поддержание формы, регулировки и постоянной смазки всех элементов, при этом
изделие не требует особого внимания в течение всего срока службы, а сборка такова, что
неквалифицированный работник не сможет самостоятельно изготовить изделие, если какие-либо детали
потребуют внимания.
Aed6tdiifw to fliet inventiffif -the -c,6jin(ic. E6n между-th:e- 169 inember и ступней fneinbe-r- содержит' ijitstall c
пластину: membet -- ee - Ci-стержень в положении -Cion iJi нижний'ei конец dú niffinber -ahd снабжен
средствами, приспособленными для перинит-tlie--fb6t ffi6ijibEsr to;..eddk x -KA: - относительно. нога bx в
скольжении, dikhtiOh&-,6fz thd f06-L'1jfljffibdr. giu-i-l'hlethe- 6f thd afbtesaid id-f,&itudilia-1 -A'ddrryijiol 'ihvdlitib'n'
-intd- eflect ddb'o-r-'disig to on venien m c a- ib 11dr"115W br'ghih, olbt, foctal 0 -,,men, pie -Или «богатый ах», '
al-iabiiiiit131 br- Ciiininium Alloy, i 9d -.bt fotffibd то же самое! ' its 1bef - ehd -to Pfailt 6Pbhiih! f"6iified"ih thd t i -a
-ippibf pa1 -0 ber--- b6-50 W1. IA-CP S-Ultabl установлен. обозначен как -tr y -iii tlibldwer iw, lthilllse-r--- Для
которого может быть в виде отливки из алюминия или алюминиевого сплава 3 может быть сформирован 55 С
помощью конической технологии ed-6 tekmin:atingr fiat a grange, которая адаптирована для -содействия tbLe
I&Ter end of -- -the. - leg 3nebx'ber jand k6re'y.take p part of- -the vertical strains which. arise in use of the limVand
which 60 W0111(1 otherwise have to be taken principly, by the; rivers.
Указанная выше пластина также служит средством, с помощью которого конечность может двигаться или
поворачиваться относительно верхней конечности, оси которой простираются вдоль и поперек. Для этой цели
опорный элемент может быть снабжен валом с четырьмя цапфами, расположенными под прямым углом друг
к другу, так чтобы их оси находились в одной плоскости, причем расположение должно быть таким, чтобы
одна из указанных осей проходила продольно вдоль опорного элемента, а другая — поперечно. Цапфы,
которые 75 проходят поперечно от опорного элемента, входят в соответствующие отверстия, образованные в
боковых сторонах пластины, причем указанные отверстия предпочтительно снабжены шариковыми
подшипниками, которые закрываются шайбами таким образом, чтобы смазочный материал был полностью
герметизирован в подшипниках, и необходимость в дополнительной смазке отпадает.
В течение всего срока службы статьи ее следует избегать. Указанный вал ракеты надежно соединен с опорой,
например, вертикальным штоком, верхняя часть которого может быть размещена в поперечной части этого
коромысла, и удерживается в согласованном положении с помощью штифта, проходящего через него. Alie
trunilions extending. longltudinally of- the -foot- ihomber' ahd also- - t'hroiigh n opeding f'orlh-ed;in the Dipper eiid of.,
At its lower,' th- -v-Orlieaj. стейн.. 95 конец указанного dt-em may'bg serdw thi6ade'd aiid-'s-iii-tably an--h'o'rgd to the
f6ot mo-ihw rit "Cor'arraodatcl--iii, a rC(SE;in'th - blower p fidh, of the - f ootf Otme e 0 member. __100 th, 1w-orddi,
that the floot.' meihr a 6, rockr'shaft flay, be 'hld, in their- pro.per bearing- bldek,.is' preferive interpose letween the
rocker' - ai, -iii-ffible -p 6 of. the- fact 10 short afid at _5 mombet, the,"rangement, baking. suelf that PATENT i '
3,0"196,35 2 - - - - - - -391,635 _:
Верхняя часть подшипникового блока представляет собой элемент, состоящий из подходящих упругих
прокладок или блоков, имеющих форму, позволяющую разместить четыре цапфы из каучука или другого
подходящего материала коромыслового вала, а нижняя часть может быть расположена в соответствующих
положениях. Подшипниковый блок снабжен вертикальным отверстием, через которое проходит
вышеупомянутая пластина и противоположные поверхности вертикально расположенных частей,
образованных в основании. Благодаря описанной выше конструкции, элемент... Например, в одной части,
жесткая ножка может колебаться или качаться назад и вперед на ножке, пластинчатый элемент может быть
соответствующим образом закреплен так, чтобы он опирался на элемент из резины или подобного материала,
расположенный в утопленном конце вертикальной стойки, чтобы обеспечить не только подходящую часть для
подъема стопы, но и позволить ножке, при необходимости, перемещаться вбок по поверхности пластинчатого
элемента, не создавая чрезмерной нагрузки на ножку. Другая часть, выступ, образованный на нижней
поверхности пластинчатого элемента, может быть приспособлена для входа в отверстие другого элемента,
чтобы адаптироваться к неровным или наклонным поверхностям без создания чрезмерной нагрузки на ножку.
Также, in = theIeg member. В процессе движения подъема стопы, чтобы ограничить степень бокового
смещения, цапфы, простирающиеся поперечно при перемещении опорной части, могут иметь X-образную
форму или X-образные отверстия, предусмотренные по бокам пластины, образованной относительно цапф,
которые во время бокового движения простираются поперечно опорной части к опорной части, а
вышеупомянутый вертикальный стержень ограничивает угол, на который X-образный стержень подшипника
начинает качаться на штифте, проходящем через опорный блок, и вышеупомянутый вертикальный стержень
55 — через его верхний конец и через него может перемещаться.
Цапфы, которые проходят продольно по опорной части, в то время как медведь... Дата: 20 июня 1932 г.
n g блок камней или оползней над указанными - -- ARTIfl W. PARFTT последними упомянутыми цапфами. - -
Дипломированный патентный поверенный, :X 30 Чтобы ограничить масштабы - для-- Стаффорд-Хаус,
Норфолк-стрит. Strand, = - движения стопы вперед и назад '- - Лондон, W.C. 2.
ПОЛНОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ.
— Усовершенствования в области протезирования или относящиеся к нему.
Я, ЛЕС-ЭРнис Дэвис, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 1136, Жирар-авеню,
Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конструкциям голеностопного сустава для искусственных конечностей и
имеет особое отношение к конструкциям голеностопного сустава типа, в которых предусмотрено средство,
позволяющее стопе качаться или наклоняться относительно голеностопного сустава как в продольном, так и в
поперечном направлениях.
— — Главная цель изобретения — обеспечить улучшенную форму голеностопного сустава: — — конструкцию
малого веса, в которой элемент стопы может свободно перемещаться относительно элемента стопы и
адаптироваться к неровным или ровным поверхностям без чрезмерной нагрузки на элемент голени. _ - - -
-Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции голеностопного
сустава, в которой предусмотрена возможность поддержания формы, регулировки и постоянной смазки
элементов таким образом, чтобы в течение всего срока службы изделия требовалось минимальное внимание,
и в которой конструкция такова, что неквалифицированный работник при необходимости может заменить
любые детали, нуждающиеся в ремонте.
С учетом вышеизложенного и других целей, настоящее изобретение включает в себя конструкцию
голеностопного сустава, в которой жесткая металлическая пластина, установленная в нижней части 9a
металлической трубчатой ножки, имеет фланцевую часть, выступающую под нижний конец ножки, и пару
отверстий, вмещающих качающийся элемент, имеющий 100 четыре цапфоподобные части, расположенные
под прямым углом друг к другу, причем их оси находятся в одной плоскости, причем расположение таково, что
одна из указанных осей проходит продольно по ножке, а другая — поперечно по ножке.
— Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет более подробно
описано со ссылкой на сопутствующие материалы;110 J i, j iI! i 1 Ij I 11 i:
Все," 1 w i i 1 i 391,635 сопутствующих чертежей, на которых: Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез
нижней части голени или голени и задней части металлической стопы, включающей конструкцию
голеностопного сустава, воплощающую изобретение; Фиг. 2 представляет собой вертикальный разрез,
выполненный по линии 2-2 на Фиг. 1; Фиг. 3 представляет собой вид сверху вышеупомянутой металлической
пластины, удаленной с нижнего конца голени или голени и показанной с приспособлением, позволяющим
стопе качаться относительно голени или голени; Фиг. 4 представляет собой перспективный вид указанной
металлической пластины; и Фиг. 5 представляет собой перспективный вид приспособления для качания,
удаленного с пластины.
В конструкции, изображенной на прилагаемых чертежах, трубчатая ножка голени 1, изготовленная из
металла, такого как алюминий или алюминиевый сплав, имеет такую форму или выточенную на нижнем
конце, которая позволяет ей входить в соответствующее отверстие 2, образованное в верхней части полой
части полой ножки 3. Подошва может быть изготовлена из прессованного металла, цельнолитой детали или
аналогичного материала и предпочтительно имеет такую форму, что включает в себя нижнюю часть 4 ниже
подъема стопы, верхнюю часть 5, заднюю часть пятки 6 и нижнюю часть пятки 7. В нижний открытый конец
голени или конечности соответствующим образом установлена и закреплена, например, заклепками,
металлическая пластина, которая может быть выполнена в виде отливки из алюминия или алюминиевого
сплава и снабжена сужающимся вниз краем, заканчивающимся выступом или фланцем, причем конструкция
такова, что указанный фланец прилегает к нижнему концу голени и тем самым принимает на себя часть
вертикальных нагрузок, возникающих при использовании конечности и которые в противном случае должны
были бы восприниматься главным образом заклепками.
В центральной части пластинчатой детали имеется отверстие 13, как показано на рис. 1 и 4.
- Пластина 10 также несет в себе 50-е средство, с помощью которого элемент стопы может качаться
относительно голени или элемента ноги вокруг выступов, расположенных продольно и поперечно
относительно элемента стопы.
Для этой цели пластинчатый элемент снабжен качающимся элементом 14, имеющим четыре цапфы 15, 16, 17
и 18, расположенные прямо друг к другу осями в одной плоскости. Расположение таково, что одна из
указанных осей 10 простирается вдоль опорного элемента, а 4-я — поперечно. Цапфы 15 и 17,
простирающиеся поперечно опорного элемента, входят в соответствующие отверстия 19 и 620, образованные
в выступах 21, расположенных на противоположных сторонах пластинчатого элемента 10. Эти отверстия
предпочтительно снабжены дорожками качения 22, в которых размещены шарикоподшипники 23,
удерживаемые шайбами 24 таким образом, что смазочный материал находится в одном положении.
Герметично запечатанные в подшипниках, они исключают необходимость дополнительной смазки в течение
всего срока службы изделия. Указанные шайбы предпочтительно удерживаются на месте винтами с головкой
25, ввинченными в концы поперечных цапф 15 и 17.
Указанный качающийся элемент 14 соответствующим образом соединен с опорной частью, например, с
помощью вертикального стержня 26, верхняя часть которого 80 размещена в пазу 27, образованном в
центральной части качающегося элемента, и удерживается в согласованном положении с ним штифтом 28,
который проходит продольно через цапфы 16 и 18, расположенные вдоль опорной части, а также через
отверстие, образованное в верхнем конце вертикального стержня 26. На нижнем конце вертикальный
стержень предпочтительно имеет резьбу 90, как показано на рисунке 29, и проходит через вертикальное
отверстие 30, образованное в выступающей части 31, расположенной на нижней части опорного элемента,
при этом выступающая часть нижнего конца вертикального стержня 95 снабжена подходящей гайкой 33,
размещенной в углублении 34, образованном на нижней поверхности опорного элемента, так что под нижней
частью опорного элемента нет препятствий. На своем верхнем конце вертикальный стержень закруглен
концентрично со штифтом 28, что позволяет вертикальному стержню и удерживаемому на нем опорному
элементу качаться относительно пластинчатого элемента и качающегося элемента 14. Для того чтобы
опорный элемент и качающийся элемент могли удерживаться в надлежащем взаимодействии,
предпочтительно между качающимся элементом и верхней поверхностью выступающей части 31 опорного
элемента располагается подшипниковый блок 36, причем верхняя часть подшипникового блока имеет
соответствующую форму для размещения четырех цапф качающегося элемента, а нижняя часть
подшипникового блока снабжена вертикальным отверстием, позволяющим вертикальному стержню 26
проходить через него.
Благодаря описанной выше конструкции элемент ноги или голени может колебаться или качаться вперед и
назад относительно элемента стопы, а элемент стопы может качаться или:
наклоняется вбок относительно элемента голени или стопы, чтобы обеспечить не только подходящее
движение подъема стопы, но и позволить элементу стопы, при необходимости, перемещаться вбок
относительно элемента голени, чтобы адаптироваться к неровным или наклонным поверхностям без
чрезмерного напряжения на элементе голени. Во время движения подъема стопы цапфы 15 и 17,
расположенные поперечно элемента стопы, входят в отверстия 19, предусмотренные по бокам пластинчатого
элемента и вмещающие балансир.
подшипники 23, и во время бокового перемещения опорного элемента вертикальный штифт 26 качается на
штифте 28, в то время как подшипниковый блок 36 качается или скользит по шарнирам 16 и 18.
Для смягчения движений опорной пластины между нижней поверхностью пластины 10 и соответствующими
противоположными поверхностями, сформированными в опорной пластине, могут быть размещены
подходящие упругие подушечки или блоки из резины или другого подходящего материала в соответствующих
местах. Например, для смягчения движений подножки вперед и назад жесткий металлический бампер 40
может быть закреплен винтом 41 на нижней стороне переднего конца пластинчатой части 10 таким образом,
чтобы в одном из крайних положений подножки он прилегал к блоку из резины, обозначенному цифрой 42,
установленному в соответствующем углублении, образованном в верхней части передней части
выступающей части 31 подножки, а на нижней стороне заднего конца пластинчатой части может быть
образован выступ или прогиб 30 44, так что он входит в отверстие в верхнем конце другого элемента 45 из
резины, который удерживается в дополнительном углублении, предусмотренном в другой выступающей части
4G, образованной в пяточной части подножки.
Элемент 45 предпочтительно имеет трубчатую форму и изогнут в верхней части, как показано на рисунке 1.
Кроме того, для смягчения боковых движений опорной части, в пару углублений, образованных на
противоположных сторонах верхней опорной части 31 (как показано на рис. 2), могут быть помещены
подходящие блоки 48 из каучука или другого подходящего материала, чтобы они опирались на нижние концы
выступов 21, образованных на противоположных сторонах пластинчатой части 10 для размещения
шарикоподшипников 23. При желании, опорный блок -o3 36 может также иметь форму, соответствующую
цапфам 15 и 117, которые выступают поперечно относительно опорной балки, так чтобы ограничить угол, на
который опорная балка может поворачиваться вбок относительно -e'g балки.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что не претендую на что-либо из того, что было заявлено в моей предыдущей спецификации №
383228, кроме того, что
I chami is'1. -An an ankle-iot conis etion.fbr aitificlal liixfbs 'wheiein-'a rigid metallic plateln'iiffibr'-tit.edin the-wer euid
part of a metallic tubular leg member is formed with a flanged part standing under the lower end of the leg' member
and with a pdir of openings pacming element having four trunnion-like parts 70 located at right angles to each other
with their axiss in one plane, in arrangement is such that one of the specified axis extends longitudinally of the foot
member and' other transcrossliv of the foot 75 member.
2.
Конструкция голеностопного сустава по п. 1, в которой опорная часть и качающийся элемент удерживаются в
надлежащем взаимодействии с помощью подшипникового блока 80, расположенного между качающимся
элементом и верхней поверхностью выступающей части, предусмотренной в опорной части.
3.
Конструкция голеностопного сустава согласно п. 85, пункт 1, в которой указанные отверстия снабжены
герметично закрытыми шариковыми подшипниками.
4.
Конструкция голеностопного сустава, как указано в любом из предшествующих пунктов 90, в которой
качающийся элемент соединен с опорой для стопы вертикальным стержнем, верхняя часть которого
размещена в пазу, образованном в центральной части качающегося элемента, и удерживается в
Соседние файлы в папке патенты