Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12426
.pdf
Согласно другому варианту моего изобретения, рамы выполнены в описанной выше форме, за исключением
того, что внутренние выступы нижних поверхностей продольных ребер каждой рамы отсутствуют, поскольку,
поскольку я намереваюсь либо обойтись без фальшпотолка, либо создать сплошной фальшпотолок,
необходимо лишь обеспечить сплошное основание для укладки бетонного или железобетонного покрытия на
месте после установки и сборки рам. Это сплошное основание обеспечивается путем закрытия верхней
поверхности или поверхностей полости или полостей в каждой раме с помощью обожженной глиняной
черепицы, цементно-асбестовых листов, металлической сетки или любого другого подходящего материала.
Готовые элементы, такие как асбестовые листы, обожженная глиняная черепица, металлическая обрешетка и
тому подобное, могут быть включены в описанные рамы в процессе их изготовления, образуя либо верхнюю,
либо нижнюю конструкцию готового пола или сплошную поверхность для каждой рамы, или подобную
конструкцию.
Элементы поверхности, подверженные повреждению -_ сентябрь. 14, 1932. или перелом во время
транспортировки, возможно, связан с JMES 3? EYIIOTRGfH.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в строительстве железобетонных конструкций и связанные с ним усовершенствования:
=. Бетонные полы и подобные конструкции.
- -- Я, JBE; = FER"EYOHUGHI, - из i'The tion., -:
: o Gables", - Senga Road, Hackbridge, - Внешние стороны продольных ребер могут быть вертикальными или
сходящимися. - Настоящим - заявляю о характере - честно - этого - предложения и о том, каким образом -
Хотя формы соответствующих ребер одинаковы, - должно быть выполнено, - должно быть особенно - каждая
из рам может варьироваться в зависимости от 65 15- точно. -.описано. и установлено в и посредством: в
соответствии с требованиями, наиболее подходящими для - следующего - заявления, - строительства
определенного типа поверхности - Это предложение относится к конструкции конструкции - поверхности или
потолка, - полов и подобных конструкций, - которые могут быть связаны с каркасами, - практичного типа: в
которых сборные железобетонные элементы и - экономические соображения при изготовлении элементов -
собираются, а производство каркасов предполагает использование параллельной формы для перекрытия
между опорами и связано с поверхностью, которая либо поднимается вверх, либо опускается вниз -
поверхность - и нижняя поверхность. Конструкция. - Относительно натяжной стороны каждого каркаса; | d X:
настоящее изобретение имеет своей целью - Jlecri ordded coreded draw- '!
см. - усовершенствованные структуры - этого, как вверх, так и вниз относительно 4: джиарактер и - состоит в
том, чтобы сделать каждый ОС - активным. к стороне натяжения каждой рамы может 0 3 C; d -контрастные
элементы. может быть использован при изготовлении -etO.s, ссылка на которые приведена выше, сделана как
- рамы. - из - t -- - - - -, рама, состоящая из t-w. Оруре, но -предварительно- -Ту; следующее подробное
описание =:' Bbl g продольно армированный-кон- мое изобретение и способ, которым =crete ребра,
образующие -боковые стороны каркаса' он используется при строительстве полов и двух или более боковых.
бетонные или железобетонные конструкции, ссылка будет сделана на - - - - бетонные ребра, образующие
торцы или:: прилагаемые чертежи, на которых передние торцы и промежуточные соединительные ребра
изготовленных частей пола или тому подобного -, 0 35 каждый из каркаса, весь образующий - обозначен
штриховкой, и работа на месте: цельноформованный жесткий -открытый каркас -точечным способом, где - t f;:
S:--:n элемент без непрерывности верхней поверхности. Рис. 1 представляет собой поперечное сечение
каркаса на -лицевой или нижней поверхности, за исключением тех случаев, когда продольные ребра имеют
верхние - 9- | :.
Элементы каркаса, такие как плиты, листовой металл, нижние горизонтальные поверхности и наружные
материалы, например, асбест, цемент, или боковые стороны, сходящиеся вверх, плитка, доски,
металлическая обрешетка, или нижняя сторона каркаса, являющаяся самой нижней, встраиваются в каждый
каркас, образуя зазоры между соседними каркасами во время его изготовления, чтобы покрыть верхнюю
часть при расположении рядом друг с другом, чтобы перекрывать нижние части каркаса, зазоры между
опорами.
- 5 продольных и поперечных ребер каркаса; Рис. 2 представляет собой поперечное сечение каркаса, в
котором стержни крепятся к формам, используемым в их опорах, и соединяются путем соединения в бетоне
или железобетоне, при этом растянутая сторона каждого каркаса находится внизу, и в каждом каркасе есть
поперечные ребра, аналогичные ребрам соседних каркасов; внешние стороны продольных ребер и
завершающие конструкцию каждого каркаса сходятся вверх, образуя пол и тому подобное путем добавления
сплошной верхней поверхности монолитного железобетона, расположенной бок о бок, чтобы перекрывать
опору 105 - железобетон или обычный бетон. - O- состоит из сборных железобетонных конструкций. Секции
3-6 включительно представляют собой поперечные сечения - - 0 - плиты или предварительно изготовленные
плиты из железобетона или других материалов, в которых сердечники в опалубке - подходящий материал, -
обычные потери, используемые при изготовлении каждой рамы, - это деревянные доски, поверхность пола
или любой другой материал, извлеченный вниз, - натяжная сторона 10i в конструкции с собственной
поверхностью в комбинации - каждая рама - самая нижняя и в которой - o: f-0: - конструкция с потолком или
без него - нижняя поверхность каждой из продольных ребер - 391,940 - - T поперечные ребра выступают
наружу, образуя фланец между соседними рамами, расположенными бок о бок, чтобы перекрыть расстояние
от опоры до опоры.
На фиг. 7 показано поперечное сечение рамы, в которой стержни форм, используемых при изготовлении
каждой рамы, выдвигаются вперед; сторона, подверженная натяжению, каждой рамы находится в самом низу,
и в которой внешние стороны продольных ребер каждой рамы сходятся вверх, образуя зазоры между
соседними рамами, расположенными бок о бок, чтобы перекрывать расстояние от опоры до опоры. На фиг. 1
показано поперечное сечение рамы, в которой стержни форм, используемых при изготовлении каждой рамы,
выдвигаются вперед, при этом сторона, подверженная натяжению, каждой рамы находится в самом низу, и в
которой нижняя поверхность каждого из продольных ребер выступает наружу, образуя фланец.
Зазоры между соседними рамами, расположенными бок о бок, образуют пространство от одной опоры до
другой. На рис. 9 показана рама, аналогичная той, что показана на рис. 7 и 8.
На рисунках 10, 11 и 12 показаны рамки, аналогичные тем, что изображены на рисунках 7, 8 и 9.
Фи; 13 i3 s a -1 продольный разрез C хотя - рама без промежуточных, боковых соединительных ребер, такая
рама, подходящая для коротких пролетов и легких конструкций.
Нагрузки, форма боковых ребер жесткости зависят от типа поперечного сечения рамы.
Рис. 14 представляет собой продольный разрез через промежуточные боковые соединительные ребра,
форма боковых концов и промежуточных ребер зависит от...
-тип поперечного сечения: о., рама.
На фиг. 15 показано частичное поперечное сечение готового пола с использованием каркасов, в которых
стержни форм, используемых при изготовлении каркасов, извлекаются вниз относительно натяжной стороны
каждого каркаса, который находится в самом нижнем положении, — иллюстрируются различные методы,
которые могут быть использованы в соответствии с данным изобретением для формирования в сочетании с
каркасами опоры для монолитной железобетонной или обычной бетонной поверхности. На фиг. 16 показано
частичное поперечное сечение готового пола с использованием каркасов, в которых стержни форм,
используемых при изготовлении каркасов, извлекаются вверх относительно натяжной стороны каркаса,
который находится в самом нижнем положении, — иллюстрируются различные методы, которые могут быть
использованы в соответствии с данным изобретением. Изобретение предназначено для формования в
сочетании с каркасами, поддерживающими монолитную железобетонную или бетонную поверхность с
потолком или без него. ' ' - =-' Рис. 17 представляет собой поперечное сечение завершенного перекрытия с
использованием железобетонных плит в качестве поверхностной конструкции, выполненной с
использованием монолитного железобетона, залитого в продольные полости между каркасами, в котором
может быть использован любой из каркасов, изображенных на поперечных сечениях рис. 1-12. Подробно
рассматривая чертежи, продольные ребра (а) армированы растягивающими стержнями (б), сжимающими
стержнями (в), если необходимо, соединенными между собой, если требуется, стальными хомутами (г),
расположенными в концевых или концевых и промежуточных соединительных ребрах, соответственно
обозначенных (н) и (о) (рис. 13 и 14). Эти армирующие элементы, показанные на поперечных сечениях рис. 1 и
7, должны быть.
Предполагается, что во всех поперечных сечениях (рис. 1–12) используется определенная формула.
-С целью образования полостей между рамами при их сборке бок о бок или увеличения ширины полостей,
образованных между соприкасающимися рамами, когда внешние стороны соприкасающихся продольных
ребер расходятся вверх, нижняя поверхность каждого продольного ребра может выступать наружу, образуя
небольшой фланец:
или выступ (e) по всей длине таких ребер. - - С целью обеспечения дополнительной устойчивости к сжатию
каркасов, верхние части продольных ребер могут, если это позволяет производство, выступать внутрь,
образуя фланец или выступ, чтобы увеличить адгезию или сцепление между поверхностями каркасов и
монолитным бетоном. Те поверхности каркасов, которые соприкасаются с монолитным бетоном, могут быть
выполнены с насечками, канавками, бороздками и тому подобным.105 В верхних частях продольных ребер (a)
могут быть выполнены канавки или пазы (g) или другие средства для приема, закрепления или поддержки
плит, листового материала.
плитка, доски, металлическая обрешетка (q) Рис. 15, - -1 16, пустотелые блоки из обожженной глины,
пустотелые блоки из шлака или клинкера или тому подобное - для:) быть связаны с каркасом в процессе
завершения строительства пола или тому подобного, или, если предпочтительнее, плиты, листы, плитка,
доски или металлическая обрешетка (h) - могут, если это позволяет производство, быть включены в каркас во
время его изготовления для покрытия верхних частей зазоров между продольными и поперечными ребрами
каждого каркаса. «Там, где это позволяет производство, нижняя поверхность каждого продольного ребра (а)
может простираться внутрь, образуя выступ или выступ (i) для обеспечения опоры для предварительно
изготовленных элементов, таких как плиты, бруски, плитки, доски (i).» Рис. 16, обожженная глина: пустотелые
блоки; пустотелые блоки из шлака или клинкера или подобные им (т,)' Рис. 16, к «связанные с» Is S $8391,940
каркасы во время процесса завершения основных опор пола или подобного строительства пола или
конструкции.
Если независимый потолок похож на i, или если предпочтительно использовать плиты, листы, плитки,
необходимые зажимы или другие элементы, к которым могут быть прикреплены доски или металлическая
обрешетка (j), то при наличии разрешений на изготовление потолочная конструкция может быть включена в
конструкцию, связанную с каркасом или разделительной планкой 7C. Каркасы во время их изготовления могут
быть соединены с полосами (s) (рис. 15) из древесины или другого материала, покрывающего нижние части
пространства. Материал может быть введен между продольными и поперечными ребрами каркаса, причем
такие разделительные полосы устанавливаются над каждым каркасом. соединенные фланцами (e),
выполненными в сборе. Учитывая это особое требование к нижней внешней части длинной конструкции,
предусматривающее наличие потолка, образованного из ребер каркаса, к которому может быть прикреплена
конструкция потолка из какого-либо материала, неглубокие предварительно изготовленные разделительные
полосы (k), такие как бетонные полосы, обожженные и закрепленные, или такие разделительные полосы
могут быть выполнены из плитки или тому подобного. Они могут быть введены для увеличения ширины i5 в
сборе с ребрами каркаса. Полости между соседними каркасами, так что 8 каркасов для образования потолка к
таким ребрам, при этом центры каркасов могут варьироваться, в зависимости от чего такие элементы могут
быть использованы. Это позволяет использовать точное количество для формирования выступов (e) и для (i)
каркасов заданной ширины - Рис. 12 и обычно используется в полах или для увеличения ширины между
каркасами для любых других практических целей или 8 Рис. 16 и быть изготовлены из того же материала, что
и для теоретического назначения.
как эти блоки. Согласно моему изобретению этого типа — Боковые ребра (n) и (o) на фиг. 13 конструкции
пола, имеющие монолитную и формованную, интегрированную с продольной железобетонной или простой
бетонной поверхностью, фиг.
Продольные ребра (а) каждой рамы имеют горизонтальные верхние и нижние поверхности, расположенные в
одной плоскости. Для формирования продольных ребер (а) между продольными и поперечными ребрами
может использоваться подходящий материал (п), за исключением случаев, когда вносятся изменения в
верхние поверхности каждой рамы; Такие временные элементы, расположенные на продольных ребрах,
требуют соответствующего отклонения, или, если углубления между продольными и (Z) Рис. 11 образованы в
боковых ребрах каждой рамы после изготовления и выдавливания из формы, где для аналогичных целей они
могут быть расположены на поверхностях таких ребер, опущенных или поднятых сердечников, или образуют
сердечники каждой формы 1000 относительно верхней или нижней поверхности перед заливкой каждой
бетонной рамы, так что продольные ребра образуют верхние или нижние пространства, когда каждая
железобетонная рама выдавливается из формы, элементы будут временно включены в рамы при
изготовлении рам.
В качестве альтернативы, iu0I вниз относительно натянутой стороны плит, листов, плиток, досок или
металлической сетки каждой рамы, внутренние стороны «в» (q) рис. 15 и 16 могут быть использованы боковые
ребра (n), образующие концы во время процесса завершения | рамы сходятся вверх, и стороны каждого
промежуточного бокового ребра покрывают верхние части пространств itiQ сходятся вниз, и наоборот между
продольными и боковыми ребрами в тех случаях, когда сердечники - каждой - рамы, или, если
предпочтительно, рамы поднимаются вверх. - могут быть использованы в тех случаях, когда такие
пространства имеют - Описав ранее структурные особенности рам, я намерен использовать интегрированные
- с - рамами, подобными или аналогичным jj5 при строительстве полов и подобных конструкций, элементы (h),
которые в обоих случаях становятся постоянными частями пола. - Способ, которым могут быть отделаны
различные типы полов, - в первом случае пол может быть отделан.
К чему я отношусь, относятся конструкции, если требуется, с непрерывным потолочным покрытием.
Следующее описание сборки с использованием в сочетании с верхними поверхностными элементами (q),
которые являются общими для всех типов каркасов, в которых листы (j) соответствующего материала были
отлиты заодно с каркасами во время их изготовления.
-'60 Согласно изобретению, для покрытия нижних частей пространств X25l сборных железобетонных каркасов
между продольными и поперечными ребрами, описанными в данном изобретении, каждый каркас каркасов,
-Qr в сочетании с элементами верхней поверхности (q) -l6, изготовленными предварительно для конкретного
стиля конструкции, могут использоваться для формирования требуемого, собирается бок о бок на сплошном
потолке или сплошном потолке 130 391,940 основаниях. В качестве альтернативы, промежутки между
продольными и поперечными ребрами каждой рамы могут быть заполнены пустотелыми блоками из
обожженной глины, пемзой, цементным раствором или клинкерными бетонными блоками (т) или подобными
материалами, которые в сочетании с рамами образуют как фундамент для укладываемого на месте
напольного покрытия, так и сплошную конструкцию потолка.
Каркасы, наиболее подходящие для требуемого типа пола, возводятся, как описано ранее, и соединяются с
временными элементами (p) или с различными постоянными предварительно изготовленными элементами
поверхности или поверхностями и нишами, расположенными, как описано выше. Дополнительные
армирующие элементы (bl), необходимые для обеспечения необходимой прочности на растяжение и сдвиг в
сочетании с каркасами, располагаются в полостях между каркасами, в сочетании с армирующей сеткой из
стальных стержней или металлической сетки (g) или без нее, покрывая всю поверхность части построенного
пола; полости между каркасами затем заполняются бетоном, после чего заливается монолитный слой бетона
желаемой толщины для образования верхней поверхности пола; когда покрытие достаточно созрело,
временные опалубочные элементы (p) удаляются, если они были установлены; при необходимости
добавляется независимая конструкция потолка, и завершается возведение пола или аналогичной конструкции
с использованием железобетонных каркасов, как описано в данном изобретении, в сочетании с монолитной
железобетонной или обычной бетонной поверхностью.
Согласно моему изобретению в данном типе конструкции перекрытий с использованием сборных
железобетонных плит в качестве облицовочного материала, такие плиты предпочтительно изготавливаются
со скошенными краями и имеют размеры в плане, при которых, будучи уложенными на продольные ребра
каждой рамы и перекрывающими их, их нижние продольные края опираются на верхние поверхности этих
ребер, не препятствуя зазорам между соседними рамами, а их боковые края предпочтительно совпадают с
верхними поверхностями боковых ребер рамы; края плит, опирающиеся на ребра рамы, могут быть
выполнены в виде пазов, углублений, канавок или иным образом обработаны для обеспечения их
правильного жесткого совмещения с ребрами рамы, или же в верхних частях продольных и/или боковых
ребер могут быть предусмотрены средства для приема и фиксации таких плит. Плиты из щебня армированы
металлическими стержнями (v) (y) в одном или обоих направлениях, расположенными вблизи той
поверхности плиты, которая будет ближе к каркасу. Эти стержни выступают из краев каждой плиты и имеют
концы, сформированные в виде полных петель (s), длина которых такова, что когда плиты установлены на
каркасе, оси петель выступающих стержней любой из плит будут выровнены. с осью петель 7Ci стержней
соседних плит, так что дополнительные прямые отрезки стержней (aM), используемые для соединения
арматуры плит, при продевании через петли стержней, выступающих на 75° от продольного или продольного
и поперечного краев любой одной плиты, одновременно будут взаимодействовать таким же образом с
петлями выступающих стержней соседних плит.
Железобетонные каркасы 80, как требуется, собираются бок о бок на своих опорах, как описано ранее; при
необходимости в полости между каркасами размещается дополнительная арматура (6'); на железобетонные
каркасы устанавливаются сборные железобетонные плиты 85, армированные, как описано ранее,
необходимой прочности и толщины; полости между соседними каркасами остаются открытыми для
заполнения раствором; боковые кромки смежных плит 90 прилегают к боковым ребрам каркасов или образуют
углубления в соответствии с требованиями конструкции; если же из боковых кромок плит 95 выступают
стальные стержни (y), то плиты располагаются таким образом, чтобы между соседними боковыми кромками,
над боковыми ребрами каркасов, оставались углубления для соединения выступающей арматуры плиты 100
(y) и их соединения путем заполнения раствором. Боковой или боковой и Т.
Продольная арматура смежных плит соединяется стержнями или прутками (C), как описано ранее. Арматура
(751) в полостях между каркасами соединяется с арматурой плиты с помощью хомутов (z), которые входят в
зацепление со стержнями или прутками ($) и стержнями (b6) в полостях, или же стержни (x) могут быть
соединены с бетонными балками, которые должны быть образованы в полостях между каркасами, с помощью
перевернутых U-образных хомутов, опущенных на соединительные стержни (a:) так, что концы указанных
хомутов выступают в полости между каркасами и пространствами между плитами над такими каркасами.
и углубления, если таковые имеются, между боковыми краями плит заполняются бетоном f20 1,
изготовленным методом выравнивания или приблизительно flBush, при этом верхняя поверхность плит, такой
пол, при необходимости, снабжен сплошной конструкцией потолка путем создания каркаса такого типа, в
котором 125.
Листы L (I) из подходящего материала были ? цельнолитые вместе с каркасами во время их изготовления, для
покрытия нижних частей зазоров между продольными и поперечными ребрами каркасов; или путем
использования такого типа каркаса, в котором могут использоваться нижние поверхностные элементы (X),
или, в качестве альтернативы, при необходимости может быть добавлена независимая конструкция потолка,
и 0-пол или подобная конструкция с использованием железобетонных каркасов, как описано в этом
изобретении, в сочетании с облицовочной конструкцией, включающей сборные железобетонные плиты.
завершено.
- Согласно моему изобретению, в данном типе конструкции пола, использующем поверхность, образованную
из предварительно изготовленных плит из бетона или другого подходящего материала, не соединенных
арматурой с бетоном или железобетоном в полостях между каркасами, и в котором бетон, заливаемый на
месте в полости между каркасами, укладывается до установки плит, плиты изготавливаются такого размера в
плане, чтобы они примыкали или приблизительно примыкали к бетонному или железобетонному заполнению
между каркасами и к боковым ребрам каркасов, оставляя достаточное пространство между их смежными
краями для соединения, если это необходимо; и чтобы исключить любое боковое и/или вертикальное
перемещение плит относительно каркасов после завершения строительства пола или подобной конструкции,
плиты могут быть с пазами вдоль всех их нижних контактных кромок, так что центральная часть нижней
поверхности каждой плиты будет при установке на каркасы:
Плиты могут быть слегка утоплены в пространство между продольными и поперечными ребрами каркаса,
и/или в верхней части ребер могут быть предусмотрены средства для приема и жесткого позиционирования
плит, и/или плиты могут быть соединены механическими устройствами с каркасом и/или с монолитным
бетоном, уложенным между каркасами.
Железобетонные каркасы, как и было описано ранее, собираются бок о бок на своих опорах; в полостях
между каркасами размещается дополнительная арматура, обеспечивающая, в сочетании с каркасами,
необходимое сопротивление растяжению, сжатию и сдвигу; затем полости заполняются бетоном заподлицо
или приблизительно заподлицо с их верхними поверхностями; когда такой монолитный бетон достаточно
затвердевает, предварительно изготовленные плиты покрытия необходимой прочности и толщины
укладываются, как было описано ранее, на каркасную конструкцию пола, соединяясь и/или закрепляясь на
каркасной подконструкции; и пол или подобная конструкция, использующая железобетонные каркасы, как
описано в данном изобретении, в сочетании с конструкцией покрытия, включающей предварительно
изготовленные плиты из бетона или других подходящих материалов, не соединенных между собой арматурой,
уложенной в монолитный железобетон, уложенный в полостях между каркасами, с непрерывной,
подпотолочной конструкцией или без нее, завершена.
Если в конструкции перекрытий такого типа предполагается использовать пространство между продольными
кромками смежных плит толщиной 70° для увеличения глубины монолитного бетонного заполнения полостей
между каркасами, чтобы они служили балками (каждая балка должна иметь глубину, равную глубине балки).
из каркаса плюс глубина плит, 75 плиты изготовлены такого размера в плане, что при укладке между их
продольными кромками останутся зазоры такой ширины, чтобы можно было свободно укладывать бетон на
месте за один проход в 8(..
(в полости между каркасами и в промежутках между плитами над такими полостями) предварительно
изготовленные плиты устанавливаются на каркасы до заливки бетона между каркасами. 85<1 До настоящего
времени в строительстве железобетонных полов, крыш и тому подобного с сплошными деревянными
поверхностями было принято возводить такие полы таким образом, чтобы они были конструктивно завершены
без добавления деревянной обшивки, причем такая отделка является дополнением, а не существенным
элементом таких конструкций; однако, согласно моему изобретению, сплошная деревянная обшивка может
функционировать как конструктивный элемент пола, крыши или тому подобного, в этом случае каркасы
наиболее подходящего типа возводятся бок о бок, чтобы перекрывать пространство между их опорами, как
описано ранее; такое дополнительное усиление, какое может быть! Необходимые элементы расположены в
полостях между рамами, которые затем заполняются бетоном заподлицо с их верхними поверхностями. К ним
непосредственно крепится сплошная деревянная поверхность с помощью подходящего бетона или путем
оставления крепежных планок на верхних поверхностях монолитной конструкции, или, предпочтительно,
сплошная деревянная поверхность крепится к деревянным балкам или перекрытиям, закрепленным на месте
с помощью зажимов или других средств крепления, связанных с монолитной бетонной конструкцией,
образованной в полостях между рамами, и пол, крыша или подобная конструкция, использующая
железобетонные рамы, как описано в данном изобретении, в сочетании со сплошной деревянной
поверхностью, с независимой конструкцией потолка или без нее, была выполнена в соответствии с пунктом
120!
завершено. Если требуется огнестойкость данной конструкции или для каких-либо других целей, то в
промежутках между продольными и поперечными ребрами каждой рамы или рам, или в тех рамах, в которых
верхняя или нижняя части промежутков между продольными и поперечными ребрами были закрыты в
процессе изготовления рам, как описано выше, могут быть использованы любые из описанных выше готовых
элементов. В случае крыш и подобных конструкций, в которых используются готовые элементы, как описано
ранее, для покрытия верхнего и/или нижнего пространства между продольными и поперечными ребрами
каркаса, асфальтовые и подобные покрытия могут укладываться непосредственно на эту конструкцию без
необходимости покрытия поверхности крыши или подобного сооружения слоем монолитного бетона.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391941A
[]
ПАТЕНТ. PECIICATI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 20, 1932. № 5151/32.
Слева полностью: октябрь. 28, 1932.
Полная версия принята к публикации: 11 мая 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
i _/7 / f '.
- 1 11 1 391 9 94,1 Процесс изготовления композитного листового материала.
И. Вальц Памич Графтон, проживающий по адресу: 122, Футс Крей Роуд, Элтем, Лондон, Юго-Восток 9,
подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение представляет собой способ изготовления известного композитного
материала, состоящего из слоя фольги, расположенного между двумя слоями кашемира и прилегающего к
ним.
В производстве данного композитного материала используется клей, известный под зарегистрированной
торговой маркой «NECOL», однако процесс, описанный в данном изобретении, не обязательно
ограничивается им; из-за деликатной природы используемой фольги возникли трудности с обеспечением
равномерного и удовлетворительного распределения клея.
— В соответствии с настоящим изобретением, таким образом, полотно из фольги подается под валик,
расположенный у дна ванны с клеем, откуда оно проходит вертикально вверх, не соприкасаясь ни с какими
валиками или подобными устройствами вне указанной ванны, к паре нагретых режущих валиков, вокруг и
между которыми проложены два полотна из кашемира, между которыми таким образом помещается фольга,
при этом клей во время вертикального перемещения фольги подвергается воздействию окружающей
атмосферы в таких условиях (например,
(времени и температуры), чтобы сделать его тактическим. После прохождения через пару обжимных валков
типа А3, полотно композитного материала подается через пару нагретых сушильных валков таким образом,
что обе поверхности готового материала попеременно соприкасаются с этими валками, после чего материал
поступает на валок или барабан, на который он наматывается и на котором может храниться до момента
использования.
Предпочтительно, чтобы пара ракельных ножей располагалась в ванне непосредственно над уровнем клея и
на противоположных сторонах фольги, для удаления излишков клея и удержания его в ванне. Эти лезвия
могут быть сконфигурированы таким образом, чтобы вращаться как одно целое вокруг общей оси 50°, так что
положение их рабочих кромок относительно прямой линии движения фольги может регулироваться для
изменения их скребкового эффекта.
Предпочтительно, перед тем как между полотнами из кашемира проложить полотно из фольги, 55
пропитывают слегка разбавленным клеем, и для этой цели каждое полотно из кашемира может быть
пропущено через ванну с клеем способом, описанным выше в отношении фольги, за исключением того, что
помимо ракельных ножей или без них используются пара отжимающих валиков, и пропитанное полотно
вертикально поднимается вверх над 65 и между парой нагретых сушильных валиков, а оттуда к
накопительному валику, с которого оно разматывается, когда фольга должна быть проложена между двумя
такими полотнами.
Поскольку полотно из фольги поднимается вертикально вверх из ванны с клеем, ему не нужно соприкасаться
с направляющим роликом или чем-либо подобным после выхода из ванны, следовательно, ничто не нарушает
целостность клея, который равномерно распределяется по кашемиру.
Датировано 20 февраля 1932 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс изготовления композитного листового материала.
Я, Уолтер Пэтмик Графтон, проживающий по адресу: Футс Крей Роуд, 122, Элтем, Лондон, юго-восточный
округ 9, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть создано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении: 85
Предметом данного изобретения является способ изготовления известного композитного материала,
состоящего из слоя фольги, расположенного между двумя слоями кашемира и прилегающего к ним. Клей,
используемый при изготовлении данного композитного материала, известен под зарегистрированной торговой
маркой «NECOL», но процесс данного изобретения не обязательно ограничивается им; ввиду деликатной
природы используемой сетки из олово, возникли трудности с достижением следующих результатов: а!
равномерное и удовлетворительное распределение клея и соединение трех частей.
В соответствии с настоящим изобретением, таким образом, полотно из фольги помещается под валик,
расположенный у дна ванны с клеем, откуда оно перемещается вертикально вверх, не соприкасаясь с
какими-либо валиками или подобными предметами вне сосуда, содержащего указанную ванну с клеем, к паре
нагретых валиков, вокруг которых и между которыми проложены два полотна из кашемира, между которыми
таким образом помещается фольга, при этом клей во время вертикального перемещения фольги
подвергается воздействию окружающей атмосферы в таких условиях (например,
(времени и температуры), чтобы сделать его липким. После прохождения через пару обжимных валиков
полотно из композитного материала предпочтительно пропускается через пару нагретых сушильных валиков
таким образом, чтобы обе поверхности готового материала попеременно соприкасались с этими валиками, а
затем материал поступает на валик или барабан, на который он наматывается и на котором может храниться
до момента использования.
В ванне можно расположить пару ракельных ножей в непосредственной близости от уровня клея, по обе
стороны от полотна фольги, чтобы удалить излишки клея и удержать его в ванне. Эти лезвия могут быть
установлены таким образом, чтобы вращаться как одно целое вокруг общей оси, так что положение их
рабочих кромок относительно прямой линии движения фольги может регулироваться для изменения их
скребкового эффекта.
0 Предпочтительно, перед тем как между полотнами из кашемира проложить полотно из фольги, слегка
разбавленное клеем, каждое полотно из кашемира пропускается через ванну с клеем способом, описанным
выше в отношении фольги, за исключением того, что пара отжимающих роликов используется в дополнение к
ракельному ножу или без него, а пропитанное полотно поднимается вверх по направляющему ролику между
парой нагретых сушильных роликов, а затем к накопительному ролику, с которого оно разматывается, когда
фольга должна быть проложена между двумя такими полотнами.
x-. Теперь будет описана одна из форм изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг.
1 изображен схематический боковой вид аппарата, используемого для прокладки листа фольги 70 между
слоями кашемира, на фиг. 2 — фрагментарный боковой вид модифицированного аппарата, а на фиг. 3 —
схематический боковой вид аппарата, приспособленного для проведения предварительной обработки 75.
v кашемир.
Как показано на рисунке 1, фольга 11, вытянутая с подающего ролика 12, проходит над роликом 13,
расположенным под роликом 14. ниже поверхности количества Necol 80 в контейнере 15. Затем фольга 11
вертикально поднимается к паре нагреваемых валиков 16, 17, из которых валик 16 прижимается к другому
валику 17 с помощью винтов 85, таких как 18, воздействующих на его подшипник. Слой кашемира
протягивается с каждого из валиков 19 19 к нижней стороне валиков 16, - 17, которые зажимают между слоями
кашемира слой оловянной фольги, покрытой клеем, который теперь стал липким:
«По мере того, как всё поднимается вверх, — сказал Ибетвееджи, — ролики...»
Композитный материал теперь пропускается вокруг двух нагретых сушильных роликов 20, 20 и между ними,
откуда он в готовом виде поступает в приемный барабан 21. Ролики 20, 20 установлены на общем кронштейне
22, свободно вращающемся вокруг оси 23 и приводимом в движение пружиной (не показана) против часовой
стрелки. Следует отметить, что по мере намотки композитного материала на приемный барабан 21 общий
диаметр барабана и материала увеличивается, в результате чего ролики i05 20 поворачиваются вокруг этой
оси 23 по часовой стрелке, противодействуя действию пружины. Описанная выше система роликов и
барабанов может приводиться в движение любым подходящим силовым агрегатом и соединена между собой
известным способом посредством соответствующей зубчатой передачи (не показана).
Поскольку полотно из фольги подается вертикально вверх из ванны с клеем, ему не обязательно
соприкасаться с каким-либо направляющим роликом или подобным устройством после того, как оно покинуло
ванну, следовательно, ничто не нарушает его целостность.
клей наносится на кашемир равномерным слоем. 120 — Однако в некоторых случаях могут быть
предусмотрены средства для удаления излишков некола из слоя фольги, как показано на рисунке.
Рисунок 2 может заключаться в наличии двух ракельных ножей 24 24, расположенных на противоположных
сторонах оловянной фольги. Лопасти могут быть установлены таким образом, чтобы вращаться как одно
целое вокруг общей оси, так что положение их рабочих кромок относительно прямой линии движения фольги
может быть отрегулировано для изменения их скребкового эффекта.
На рисунке 3 показано устройство, приспособленное для пропитки кашемира раствором Necol в качестве
предварительной операции. Как показано на рисунке, слой кашемира подается с подающего ролика 12 и
проходит над направляющим роликом 13 и под роликом 14, расположенным ниже поверхности некола в
контейнере 15, откуда он поднимается вверх между двумя роликами 25, 25, предназначенными для удаления
излишков некола и приводимыми в движение зубчатой передачей (не показана). Кашемир теперь проходит
через направляющий ролик 26, к нагретым шлицевым роликам 16 и 17, затем к нагретым сушильным роликам
20 и, наконец, наматывается на приемный барабан 21.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391942A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1932. № 5216/32.
Полный текст слева: февраль. 10, 7933.
Окончательная версия принята к публикации: 11 мая 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ.
f91 " 9 42 Усовершенствования досок для напольных покрытий, облицовки и тому подобного.
Мы, Стэнли Габриэль Гликстен, подданный Великобритании, и компания J. Gliesten & Son Limited,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу:
Carpenters Road, Stratford, London, E.15, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение предназначено для усовершенствования досок для напольных покрытий,
панелей и тому подобного, особенно для использования в производстве автомобилей.
Нередко в салоне автомобиля становится неприятно жарко и шумно из-за тепла и шума от двигателя, которые
передаются через пол и педальные панели; и главной целью настоящего изобретения является создание
конструкции пола, которая является тепло- и звукоизолирующей и одновременно достаточно жесткой, чтобы
выдерживать нагрузки, возникающие из-за веса пассажиров автомобиля.
— Таким образом, изобретение представляет собой композитную ламинированную плиту, в частности,
предназначенную для использования в качестве напольной доски в автомобиле, которая включает в себя
комбинацию двух тонких деревянных листов (предпочтительно из фанеры) и наполнителя из измельченной
ели или аналогичного тепло- и звукоизоляционного материала, расположенного между указанными листами, с
Соседние файлы в папке патенты