Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12403

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
272 Кб
Скачать
☆
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392355A
[]
р)ф - -. Л -ор
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 мая 1932 года. № 13166/32. a 0. Принято к публикации: 18 мая 1933 г.
Полная спецификация.
А.а. Доказанное сушильное устройство для солода и аналогичного зерна.
Мы, Г-жа Пра Пеллегиуно и Марио Пеледжино, оба проживающие по адресу: Корсо Данте, 40, Турин, Италия,
оба подданные короля Италии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к зерносушильному аппарату типа, включающему башню с расположенными друг над
другом рядами воздуховодов в форме крыши, через которые потоки воздуха различной температуры
подаются и отводятся, и имеет своей целью создание усовершенствованного сушильного аппарата, с
помощью которого достигается постепенная, равномерная и контролируемая сушка материала.
Сушильный аппарат согласно данному изобретению особенно полезен для сушки солода, используемого в
производстве пива, который, как известно, после проращивания необходимо высушить совершенно
равномерно, подвергая его постепенно повышающимся температурам, а именно:
Сначала 300°C, затем 600°C, 800°C и, наконец, 10°C и более, в зависимости от желаемого качества пива.
Согласно данному изобретению, в подающих трубопроводах предусмотрены клапаны для потоков горячего
воздуха, предназначенные для регулирования подачи и температуры воздуха, подаваемого в различные
точки башни, а в башне предусмотрены средства для обеспечения равномерного опускания материала, так
что все зерно проходит через зоны сушки с одинаковой скоростью.
Средство, обеспечивающее плавное опускание материала в башне, состоит из двух качающихся планок,
расположенных под отверстиями между кровельными каналами нижнего ряда, причем эти планки шире
указанных отверстий, а поверхности кровельных каналов являются непрерывными и настолько крутыми, что
волокна не встречают сопротивления при прохождении по ним во время их опускания.
Предпочтительно, ламели устанавливаются на люльке, приводимой в движение с помощью
кривошипно-шатунного механизма, кулачкового механизма или аналогичного механизма. Для обеспечения
равномерности обработки в начале операции в горизонтальных плоскостях [P – сушильных камер
непосредственно под подающими каналами воздушных потоков при 55, различных температурах
предусмотрены заслонки, которые служат для поддержки в начале операции столба материала в
последовательных точках подачи потоков нагретого воздуха. 60 Прилагаемые чертежи схематически и в
качестве примера демонстрируют конструктивную форму сушильного аппарата, являющегося объектом
данного изобретения.
На рисунке 1 представлен вид сбоку сушильного аппарата 65 с разрезанной сушильной камерой.
На рисунке 2 представлен разрез сушильного аппарата в горизонтальной плоскости по линии II-II рисунка 1. 70
Рисунок 3 представляет собой сечение в вертикальной плоскости по пунктирной линии II-III рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой вид спереди сушильного аппарата с паронагревателем для подачи воздуха,
показанного в разрезе по линии '15 IV-IV' на рисунке 3 и рисунке 5, представляющем собой частичный
вертикальный разрез сушильной камеры с заслонками для запуска работы.
Как видно на чертежах, сушильный аппарат 80 в основном состоит из прямоугольной сушильной камеры А и
парового нагревателя В, соединенных между собой посредством кирпичного корпуса С.
Сушильная камера А открыта в верхней части, что обеспечивает непрерывную подачу обрабатываемого
сверху солода, и пересекается множеством рядов горизонтальных трубопроводов, каждый из которых
состоит, например, из двух пластин 1 и 11, изготовленных из оцинкованной стали и соединенных друг с другом
в форме перевернутой буквы V, так что они закрыты сверху и открыты снизу.
В данной конструктивной форме имеется восемь рядов горизонтальных трубопроводов, и 95 трубопроводов
чередующихся рядов a, c, e, g расположены в шахматном порядке относительно трубопроводов рядов b, d, f,
h.
Стенка 2 камеры А на уровне трех верхних трубопроводов iJW, образующих, например, ряд a', имеет
соответствующее количество отверстий 3a.
соединенный с единственным горизонтальным коллектором 4a, к которому подается поток воздуха, нагретого
до более низкой температуры, например, 30°C.
I- 2 -, 2,.5 5.
111annell, OPP111111-11; W,.3t, t die level o t'i c coilof of t17! e c, c, Build cenllW31;Z).-. "
Кл! Сказал V1 -. Я.
1
i": i 1 111,- 1 1 -, 'U 1 C,..
TiL- the er A-in hi-;fail,, 1. (all-, Inr on the saine L-1lei ', 'I'le COW11n,' OT- ize of ---1 i Q1 13--1h,- llearly equal to that
1)i,)Y-;dedi iiIsle 71 2, opea wa 1 (,Incline d.
Каждый цилиндр масла теряет d, 1 2, при условии, что svitli ')W, (если отверстия 6b находятся в
непосредственном соединении с широкой внешней поверхностью шара..
Витки последнего ряда h (1 ---большего размера не снабжены такими отверстиями, и в зазоре между ними
солод полностью обрабатывается.
Решетки 7 soiiiesyliat 1, tLan 1he said opeiiiii,(-,,; are ander the said openin-'s on a rockin- cradle 8, operated C_ n by
a rocking, l-yer 9, ill min is Operz. v a rotatin, '11aft Le, tliro-li,li a crank or weeflanisin. Колебания направляющей 8
люльки регулируются относительно положения качающегося рычага. 7vei. 9 с помощью регулировочных
винтовых зажимов 11 ar.tc)i.(lin-T tn люфт, оставленный на рабочем конце качающегося рычага.
Когда люлька i,; otaiioii-.tiv, ламели i sjop tile deliver1 y of Tile, нагреватель B js--- constituted],v a chain],aid four
iiiiii"- of ecils 12, I', 1,1 and 1.5 separated by partitions 1G, and contiched in series l)-,- -iiit,-tl)le connectin., places.
T-Le- j, tdijil'ttefl at ice top alid flows coil unit l'- and heats in countereurrent the air]flown fiv a suita] le fail from the
bottom to the top a pipe 1 7. Если воздуху помогают перегородки 18, усиливающие поток воздуха, то поток
будет направлен в сторону zi,,P.,a., направления.
На стенке 19 нагревателя B на соединительной поверхности 1) и 1,5 расположены два катушечных блока 14 и
1,5 с отверстием... -90а, которые посредством канала 21а (ось которого обозначена пунктирной линией на
рисунке 1), выполненного в корпусе. C com7 1 взаимодействует с описанным выше верхним коллектором 4a,
передавая горячий воздух к горизонтальным воздуховодам в форме крыши ряда a через отверстия a.
Аналогичным образом каждый из змеевиков -60 блоков 14, 1S, 12 снабжен на своем конце отверстиями 20c,
20e, 20g, которые через (1011,11lits 21c, 21e, 21q), образованные в корпусе C, подают нагретый до
возрастающих температур воздух к горизонтальным коллекторам 4v, 4e, 4q, а затем к крыше DC, cok, llit- (ряд
f. ' C, T (1r, lo tlli, lld conles -1 0 k -ally; ill Aidehot til(at z. 'bP C.) as bits been stated pa-ell tile(--Oil 11111,1 15, clip
7'li. ilj- i)iii.i)c)e of effectino, all even of the nialt orothei.,,,1,iiiiscoiiiiectiii. Половины предусмотрены в плате (l;ii,
проводники для воздуха Viol при температуре (lilYei.eiit - 8G ilili--,-" lve, ill-1O контроль при различных
значениях температуры воздуха, обеспечивающий подачу воздуха i)i.ed.2.ei.iij;iie(l объем воздуха при
температуре, необходимой для восстановления tlantitv 85.
сватер в каждой из указанных точек.
Изображение размыто; постепенно нагревается при спуске, потоки воздуха при повышении температуры.
Для обеспечения равномерного качества солода на протяжении всего процесса, сушильная камера
устанавливается непосредственно под крышей, покрытой кровлей;)ji(Iiiiits (если это возможно при
определенных температурах, с (95.
Клапаны 22 типа -,.lie flits (см. рис. 5), установленные на штифтах 2', способны к колебаниям, масло -iiltil)le
поддерживает масло с противоположной стороны 2 камеры A.
клапаны воздух лхейр. Лоризолитальное положение образует покоящиеся равнины, расположенные в
альт-колуииии. Поставляются в верхней точке, находясь в вертикальном положении, как показано на (резких
линиях), они не увеличивают высоту всей колонны. 1051 Клапан; _'2 мы управляем (] снаружи, Ls- inean, или
другой подходящей плиткой (Pellill,"]крышка закрывается, возможны n- l-tions])прикрепляется, определяется (]
упорами 24 масла, скользящей пластиной 0.1 25. заслонки клапанов расположены таким же образом, как и
плоскость llorizolitul niav])c, управляются shinilor отдельно.
Колыбель 8 золы. tLe CODd-iiit-.; рядов h, путем смещения. 1 лежат планки 7, e]Tects liS thro;i-,]i ее колебания
a '-radual and (,oiltinuous fall of inalt already treated and its automatic delivery.
Трубопроводы 21 снабжены клапанами, управляемыми снаружи, для обеспечения надлежащего
регулирования количества и температуры потоков воздуха, отбираемых в разных точках от нагревателя.
В аппарате Dryinx, созданном в соответствии с изобретением 125, нефть проходит через камеру А примерно
за пятнадцать часов и нагревается потоками воздуха, которые увеличивают ее температуру до 1000 °C и
выше.
392,355 Нагреватель может быть иного типа, помимо парового нагревателя; например, тепло может
подаваться с помощью горячих газов; другие конструктивные особенности также могут быть изменены в
рамках данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392356A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 мая 1932 года. № 13266/32. 39 2 9 e Полное принятие: 18 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1.
gio.rxi-ber Указание на порядок действий для!
Импульсные передатчики автоматических телефонных аппаратов.
Я, ВИЛЛИ АМ ГИНТБЕРГ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 269, Северная
26-я улица, Портленд, округ Малтнома, штат Орегон, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к индикаторному механизму, используемому совместно с устройством набора
номера или импульсным передатчиком автоматического телефона, при котором набранный номер
отображается с помощью индикаторных элементов, видимых на устройстве или передатчике.
Согласно изобретению, индикаторный механизм закреплен на диске набора номера и валу передатчика
импульсов таким образом, чтобы вращаться вместе с диском и валом, и включает в себя приводные стержни,
каждый из которых соединен одним концом с индикаторным элементом, при этом их концы, удаленные от
концов, соединенных с элементами, последовательно соприкасаются с кулачковой поверхностью, которая
перемещает стержни более или менее в соответствии с угловыми расстояниями, на которые поворачивается
механизм при работе диска набора номера, причем указанное перемещение стержней приводит к
установлению набираемого числа индикаторными элементами, и предусмотрены средства для возврата
указанного механизма в неиндикаторное состояние.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения индикаторные элементы в виде колес имеют свои
периферийные части, расположенные по центру или около центра звонящего диска, и эти колеса, а также
приводные планки установлены на раме, предпочтительно из швеллерного профиля, закрепленной в верхней
части на указанном диске и снабженной в нижней части средствами для крепления к звонящему валу
импульсного передатчика. Рамка окружена спиральным кулачком, а кулачок, механизм и рамка заключены в
корпус, предназначенный для крепления к корпусу телефона, причем указанный корпус предпочтительно
содержит обычный или подходящий диск для использования совместно с диском набора номера. Каждое
индикаторное колесо имеет ступицу в виде шестерни, зацепляющейся с зубчатой рейкой, которая может
перемещаться в продольном направлении в одном направлении с помощью приводного стержня и
возвращается в исходное положение при необходимости с помощью возвратной пружины, при этом
перемещение рейки вызывает вращение колеса. Приводные планки вращаются вместе с рамой, а их концы,
удаленные от точки крепления к зубчатым рейкам (60°), расположены рядом со спиральным кулачком.
Когда механизм находится в состоянии готовности к набору номера, приводной рычаг для вращения
индикаторного колеса с цифрами или 65 символами, встречающимися первыми в последовательности набора
номера, располагается на пути спирального кулачка. Наибольший радиус кулачка находится на конце,
прилегающем к нормальному положению механизма, так что при вращении диска циферблата и механизма
(70 градусов) указанная приводная планка смещается в продольном направлении и вращает индикаторное
колесо через промежуточную часть ступицы реечной передачи на угол, равный (75 градусов) положению
набираемого символа.
При возвращении диска на место смещенная планка отходит от кулачка и опускается.
под ним, и последующая планка освобождается для зацепления с кулачком 80; так что при следующем
повороте указанная последующая планка и ее индикаторное колесо приводятся в действие, и планка
окончательно освобождается от кулачка способом, аналогичным описанному в отношении первого.
Оставшиеся восемь перекладин и колес последовательно приводятся в действие и последовательно
освобождаются аналогичным образом, пока не будет установлено все их количество. Пружины не могут
вернуть колеса в исходное положение, то есть в положение, где указано ноль, благодаря наличию собачек и
храповых механизмов, которые, однако, соединены с устройством разблокировки, приводимым в действие по
мере необходимости для освобождения собачек от храповых механизмов и обеспечения обнуления
механизма пружинами.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, в которых:
На рисунке 1 представлен перспективный вид сверху автоматического телефона с подключенным к нему
устройством.
На рисунке 2 представлен вид сверху, частично в разрезе, устройства в обычно нейтральном положении.
К..
\ 2 л - 1.
- j 392,5.56 Рисунок 2) представляет собой боковой вид, частично в разрезе, выполненный по линии 1TI-III
рисунка 2, в указанном направлении.
Fil,,,-lire 4 — это перспективный план селектора колес.
Рисунок 5 представляет собой идеальный вид спереди блока, в котором расположены индикаторные колеса
прикуса и приводные планки.
c) — перспективный вид сбоку индикаторного колеса F; --- Изображение 1 — вид сбоку v l-,- i.ele,-se 3 -a r
ill-tisliating. th, jijetlj,-,l flf the r,-ttelieLL release- fri jidicainr wheels and ,,r the seller.
F i it re 8 i , a s i i e cT j e l.;, f cl i e t ior ctiiatin--- the ele,.tor.
Рисунок 9 представляет собой боковую секцию, и illii;tratin,,. on- lair 20;-D активированное положение и
активирующая планка ill -P,-);.,ltloi! -11poll tile ---lin для регистрации rePectiye -to Tie d;alef-1. То же самое
относится к laken n-i I'li,- line -TX-1X of Fi-iire 2,;it tlie flon indicated.
is i of the de--ice, ae.iiiued13y th. afler tLe second (liaiiii-,, lin ted Able ChW belore the d;,d Lw; to tile normal rat-het
aptnates iltt, and pjaces, the]Aria upon. the cam:
Рисунок 11 представляет собой план 1 в Liar tl-,p, первые два L-At и третий i. Рисунок 12 представляет собой
рамку плитки, колесо -bet Рисунок 12) - это -a see-i,3ii.. В конце концов, два поворотных колеса.
715 Рисунок 14S l Способный Йев из блока 111P!: лор Воздержаться. tLe actuatino, racks.
Как и refei.en--e Iflp, части tlii.o-,ialioitt нескольких просмотров.
Устройство LO Mv адаптировано для -fie на основании 1 автоматического контроллера 2 (рис. fl, передатчик f,,
и приемник 4, размещенные на свободном корпусе G, который закреплен для ilve 1 o'] автоматического
контроллера и Las Lipon ils внутренней периферии Spiral ea, ill 7. Calli 7 увеличивается ill i,.-idtli от mininrum al 8
до a at 9.
Рама 10 съемная и закреплена на валу 11 (Fi --j из ill p gs. _) и 9) 1, автоматическом телефоне, например,
гайкой 121, и предназначена для размещения механизма привода индикаторного колеса. Диск циферблата 13
(Fi,..s. 1 и 9) надежно закреплен на выступах 14 и ii.5 (Fi-s. -4, 11, 12) рамы 10. Отверстие 16) расположено
внутри циферблата, расположенного на уровне 1.3, чтобы обеспечить обзор части каблуков.
A Aft 1.7 Is is done through the frame 11) alld is.iollrll. IC(1 withill stlitable 7 Ct beariii,,.!,S bit(), 19. Множество
индикаторных элементов VAleels 2'() закреплены на ушах 21 ale] - элементы кресла 21 расположены на валу
17.
Най ер 22 из Эттели подходит для индикатора 7,5 кат.н. колеса, мешалки, с лопастями для наличия
индикаторов на iii-ii. поверхности мешалки. Все ratelim 2'I tail A) a13ont lice -1i)jipr lieiipliei,- of rim 24 ol each of
tike -Walker,; 20.
-1. множество стержней,., 2.5 1 S конец лежит с 26 из..,,l i d e Llock 2's. и -e..-iii.e(l на другом конце к актуатору
28. В указателях указаны блоки 29, больные! alive m-flich the racks 85 28 site adapted to operale. Прорезь 31
предназначена для фиксации зубцов 32 пивной полки и ушных трав 21. Блоки 29 привинчиваются к стенам
или раме 10 винтами. Крестообразный элемент '12' крепится к стенкам рамы 10 - на его противоположно
расположенных концах антиреактивные элементы, такие как пружины 34, измеряются одним концом к (,l. ss 95
стержню '121 и шахматному наконечнику).,ltel-,, расположенные концы закреплены на стержнях привода 28 и
поддерживают индикаторные колеса в нормальном втянутом положении. Остановка 2.5 на (действует
амилирующей, проход предотвращает инди- 10(1 катилл,' колеса 20])воздух, втянутые за нейтральное
положение.
На рисунке 2 устройство изображено в реальных условиях для начального этапа, со всеми действующими
стержнями. В ряду конец U) действующего стержня находится в нужном положении и полностью вращается.
Поверхность стержня... Я оставил здесь сборку shom-n tfle, как приспособление, адаптированное для
индикаторных колес six 11() in usurper, b-tit 1 do not wish to lie Iiiiiitpd to tliiQ; litimber o V actuating wheels as in 'v
priiici;l(, awl i)i- ire, a(laptei for being used ill conjunclion with all-,-of indlicator writers with equa 1 facility. Конец; ')'j.
38, '19. 40 и 41 масляного активатора Ille находятся в положении -11DO на селекторном кулачке 42 iiio,-al)le
ступенчато и расположены -upon -на -пластине 4'). Пластина 42, i, закреплена на пластине 10 с помощью
зажима 1,-)( кронштейна 4. '3A Loldin2. пластина 4,3 плохо расположена относительно рамы 10 и спирального
наклона 7.
Штифты 44 и 4.5 закреплены на пластине 4' и расположены в пазу 45 селектора 42, обеспечивая его
работоспособность. Ряд спальных мест 47, расположенных на одном краю селекторного кулачка 42, и ряд
храповых механизмов 48 расположены на противоположном краю. Зубцы каждого из сегментов 47 и 48
выровнены относительно друг друга и имеют практически одинаковое расстояние между собой.
Зубья 47 предназначены для взаимодействия с фиксирующей храповой скобой 49, а зубья 48 предназначены
для взаимодействия с собачкой 50, которая последовательно входит в зацепление с зубьями 48 и
осуществляет пошаговое перемещение кулачка селектора. Храповой механизм 50 шарнирно закреплен на
корпусе 6 и удерживается на некотором расстоянии от него сжимаемым элементом, например, пружиной 51
(рис.). 10). Фиксатор 49 шарнирно закреплен вокруг штифта 57, который крепится к раме 10, и удерживается в
рабочем положении с зубьями 47 упругим элементом, таким как торсионная пружина 58 (рис. 10), что
позволяет фиксатору 49 перемещаться вдоль опорного штифта 57.
Способ выбора, то есть пошагового перемещения кулачка таким образом, чтобы 37, 38-41 последовательно
входили в зацепление с кулачком 7, лучше всего показан на рисунке 10. На этом рисунке показаны два
варианта набора номера, и, поскольку механизм вращается вместе с диском 13, он находится в положении,
предполагаемом непосредственно перед тем, как диск циферблата вернется в нормальное исходное
положение, при этом собачка 49 и приводная собачка 50 расположены в зацеплении со вторым зубцом
храпового механизма.
Перед тем как собачка 50 вошла во второй зуб, защитный кожух 52, прочно закрепленный на пластине 43i,
проезжал мимо 50 по мере вращения механизма, и зубец 5-3 собачки проходил мимо конца 54 защитного
кожуха 52, чтобы войти в зацепление с указанным зубом. По мере того, как механизм продолжает вращаться
до нормального исходного положения, кулачок 42 удерживается в положении, когда зуб 53 входит в
зацепление с зубом кулачка, в результате чего механизм перемещается за пределы кулачка на расстояние,
равное шагу пазов, и конец 38 приводного стержня 25 опускается на спиральный кулачок 7, при этом
удлинение -381 стержня 25 предотвращает прохождение конца 38 мимо кулачка 7. Затем стопорная собачка
49 входит в зацепление со следующим зубцом ряда 47, сразу после чего штифт 55, закрепленный на пластине
43, входит в зацепление с кулачковой поверхностью 56 собачки 50 и отсоединяет фиксатор 5-3 от зубца 48.
При каждом цикле вращения фиксатор 53 и собачка 49 последовательно входят в зацепление с
последующими зубьями кулачка 42 способом, описанным относительно второго зуба кулачка, а концы
стержней 25 последовательно входят в зацепление со спиральным кулачком 7.
Вторая серия пазов 59 расположена внутри направляющего блока 27, и каждый паз 59 находится в
совмещении с пазом 26, при этом пазы 26 и 59 разделены горизонтальным каналом f5 71, который находится
в совмещении со спиральным кулачком 7. Когда диск циферблата и механизм возвращаются в исходное
положение, поверхность кулачка 7 отступает от концов приводимых в действие планок, в результате чего
продолжение (например, 381) последней приводимой в действие планки 70 опускается за указанную
поверхность 7. Таким образом, после каждого привода планки по очереди опускаются в паз 59, глубина паза
59 такова, что верхние кромки 75 приводимых в действие планок находятся ниже нижней кромки поверхности
7: каждая планка после привода, следовательно, оказывается вне зоны влияния кулачка 7 и не подвергается
воздействию последующих операций циферблатного диска. 80 Предусмотрен механизм освобождения, в
котором вал 61 расположен через стенки рамы 10 и соответствующим образом установлен в ней. Множество
собачек 62 индикаторных колес установлены на валу 61 85 и имеют фиксатор 63, предназначенный для
зацепления с зубьями 23 индикаторных колес 20.
Противоположно расположенный конец 64 каждой храповой скобы входит в зацепление с поперечным
штифтом 60, концы которого закреплены на 9G и фиксаторе 65. Кнопка разблокировки 66 надежно закреплена
на рычаге разблокировки и проходит через диск циферблата 13. Стержень 67, расположенный под
приводными планками 25, закреплен на внешних рычагах храпового механизма 62 × 95.
средства связи 68. Рычажная балка 69 с раздвоенным концом 70 шарнирно закреплена на хомуте 71.
Раздвоенный конец балки 69 расположен под стопорной защелкой 49 и закреплен на своем 100,
противоположно расположенном конце, к звену 72. Соединительная планка 72 закреплена на
противоположном конце от предохранительной планки 65 способом, показанным на фиг. 3 и 9.
Высвобождение сопутствующих элементов 105 осуществляется постепенно. При нажатии кнопки
разблокировки 66 планки сначала поднимаются, при этом шток 67, поднимающий удлинители 361 - - - 411,
находится выше, чем кулачок выбора 42. Затем фиксаторы 63 зубцов W 0 и собачки 62 отсоединяются от
зубьев 23 индикаторных колес 20, что позволяет реактивному элементу 34 вернуть индикаторные колеса и
приводные планки 25 в их нормальное нейтральное положение. 115.
Затем селективный кулачок 42 освобождается раздвоенной скобой, поднимающей стопорную собачку 49 на
валу 57 и освобождающей собачку от зубьев 47. Пружина 73 возвращает кулачок 42 в нормальное положение
120; под рулём 25. Пружина 58 служит для возвращения собачки 49 в исходное положение относительно
зубьев 47 после снятия давления с кнопки разблокировки. Штифт 74 надежно закреплен на пластине 43 125:
предотвращает вращение собачки 49, когда она отсоединена от зубьев 47. Пружина возвращает механизм
разблокировки в нормальное положение.
В процессе работы, когда диск циферблата поворачивается в заданную точку, механизм 130 4 392,5;6
вращается вместе с циферблатом, так что стержень 2.5, контактирующий со спиральным кулачком 7,
передает ему продольное движение. Таким образом, зубчатой рейке 28 передается продольное движение, а
выбранному индикаторному колесу — вращательное движение через зубчатую рейку и ступицу,
образованные двумя элементами. Затем храповой механизм f2 o входит в зацепление с одним из зубьев 2
индикаторных колес и удерживает его в нужном положении. Выбор последующего исполнительного
механизма 1bar 25 и его срабатывание осуществляется способом, описанным ранее.
Описав и установив природу этого намерения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я пришел к
выводу, что, в частности, описал и установил природу этого намерения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392357A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 5, 1931.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 мая 1932 года. № 32.
m> Полная версия принята к публикации: 18 мая 1933 г.
5Rr/A-i/3>S ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в агломерационных или формовочных машинах.
Я, Пильер Ансельм Игнас Кювелье, гражданин Франции, проживающий по адресу: Ти-де-ла-Гар, Марли (Нор),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к агломерационным или формовочным машинам, в которых формовочный
материал сжимается внутри формы, установленной на формовочном столе, с помощью трамбовки; при этом
форме и столу, соединенным для этой операции, во время сжатия материала передается колебательное
движение; трамбовка приспособлена для опоры на поверхность формовочного материала, в то время как
форма, отсоединенная от стола, перемещается относительно трамбовки, чтобы формованное изделие могло
быть вытолкнуто из формы.
Согласно данному изобретению, в машине такого типа трамбовка выполнена с вертикальным удлинителем,
на котором закреплены два расположенных на некотором расстоянии друг от друга воротника, и на которых
две пластины предназначены для скольжения между указанными воротниками, причем пластины разделены
пружиной сжатия и предназначены для взаимодействия с неподвижными упорами таким образом, что, с одной
стороны, верхняя пластина ударяет по верхнему упору во время подъема трамбовки, и пружина сжимается, в
результате чего при отпускании трамбовки ее падение ускоряется за счет расширения пружины, и, с другой
стороны, нижняя пластина ударяет по нижнему упору во время опускания трамбовки и поддерживает
последнюю посредством пружины, верхней пластины и верхнего воротника на удлинителе трамбовки, в
результате чего трамбовка располагается на уровне сжатого материала, не оказывая на него никакого
давления.
Прилагаемые чертежи схематически, в качестве не ограничивающих примеров, демонстрируют различные
конструкции, воплощающие в себе характеристики изобретения.
На рис. 1 представлен вид спереди машины, за исключением механизма и всех устройств, воздействующих на
рычаги.
На рис. 2 показано расположение кулачков, воздействующих на различные рычаги, приводящие в действие
механизм.
На рис. 3 представлен боковой вид основного кулачка, некоторые фрагменты показаны в разрезе для
наглядной иллюстрации механизма его работы.
На рис. 4, 5 и 6 показаны варианты либо систем подъема трамбовки, либо устройств для встряхивания формы
или для извлечения отформованного изделия из формы.
На рис. 7 показан вариант устройства для извлечения отформованного изделия из формы, а на рис. 8 —
другой способ подъема либо трамбовки, либо формы.
Машина состоит из трамбовки I, приспособленной для ввода в форму 2, закрытую с нижнего конца столом 3,
который может опираться на неподвижные опоры -7(1), схематически показанные на рисунках 4 и 5.
Трамбовка 1 снабжена подъемным стержнем 6, шарнирно соединенным в точке 7 с коротким соединительным
стержнем 8, который, в свою очередь, шарнирно соединен в точке 9 с рабочим рычагом 10.
Этот рычаг 1 0 колеблется вокруг оси 1 1.
Изделие имеет отверстие 12, в котором может происходить боковое скольжение под действием рычага 13
(показанного на рис. 3), который шарнирно соединен с точкой 14, ролик 15, который таким образом может
быть приведен в зацепление с наклонной поверхностью 1G спиральной формы, установленной на пластине
17, закрепленной на валу двигателя 18. Пружина сжатия 21 (8E A&) расположена между двумя круглыми
пластинами 19 и 20, скользящими по тяге 6 трамбовки.
В этих пластинах имеется центральное отверстие, позволяющее пройти стержню 6, но не 9 из муфт 22 и 23,
установленных на этом стержне.
Пластина 19 фиксируется в направлении вниз, когда трамбовка находится в нижней точке своего хода, то есть
когда она опирается на материал, содержащийся в форме 2, и затем пластина удерживается неподвижными
опорами 24 и 25.
Аналогичным образом, пластина 20 может быть зафиксирована в верхнем направлении неподвижными
опорами 26 и 27 для создания сжатия пружины, ускоряющего падение трамбовки.
Рычаг 30, вращающийся вокруг точки 28 и приводимый в движение пружиной 29, служит для блокировки 105
Q'592,357 392,-357 Рычаг 11) и, следовательно, удерживает рычаг, 131 его подъем (po-iflon.
11e машина в 'I- свяжите (-c)iiilleltll с 1,.,)pl)ei. '31, чтобы заполнить tl! e 2 и hhaviliA, к Gi, (.11(1 дверь -j"' и 1.1
tlily Положение A собственное (lolled в Fif), 1 эта дверь в своем fillim, положении.
В качестве модификации, еще один!), способ работы стержня G, закрепленного на дождевике 1, показан на Фи
(11. 4.
Здесь показан стержень G COD, соединенный с сектором 3.3, включающим зубья 34, масло J5, которое
действует как собачка 3.5, соединенная с e(.ceilti.ic ')()' там(] масло molf)r Aiaft.
Baetward ninvenient of the,octal. -'3 betiveen siweessive foiward steps is prevented by means of a,prin., pressed
detent (not sliown) -svllicli the teeth U of the sector ')3 duriii! временный -1i.en-,.i-enieiit палла-].:15.
Этот сектор может быть соединен либо непосредственно с «Toil 6», либо косвенно через соединительный
стержень 37, шарнирно закрепленный в секторе и в точке 39 на стержне.
Аналогичный результат может быть также получен Кевином на валу двигателя 18, как показано на рис. 5, где
(.am 40 на ролике 41, который соединен стержнем -12 с неподвижной точкой 43. в(] действует посредством
собачки 44 на секторе 4.5, аналогичном тому, который показан на рис. 4.
Ещё один вариант работы ra-niner i, slinw-y1 ill Fi-. G --- ' ' Здесь будет виден флаер -ain s при каждом развитии
ролик 79, несущий 'флаер', рычаг, поворачиваемый в точке 81 на рычаге 10 для повышения температуры
кипения.
Этот рычаг S-0 a 82, шарнирно закрепленный в точке s',' C',11 COIlle в Citfler, положите его, собственный вес
или (.закрепленный b- band- или pre-ed. с помощью выступа шириной n 84, закрепленного на рычаге 10 -ii iic.li
111,11inell tbat wflen thi, is, ej'iecte(l' by the a-ti(,:i. tfle lever Pi is raised at each ie-.-0111t;on of Ille earn.
The of tlie 01, ill the finlle inanner Th-rp will be dKAted i7t 2.
вяз JC на ролике 47 Арктика(] в o' a kyer 4.',' поворотная лодка al) v имеет в 49. Этот 1P..er предпочитает -1.
it-,; oiber w] овальное отверстие 50 в котором скользит ролик, или слайд.,.-511, переносимый le-.-xr
coirepon(Iiii!., 1,) рычаг подсказки clit! -Поворот на оси -5.'3 в таком более прекрасном '(Aria Ille iiilveiyi.3i" из -,
fian-witted 49 уровень..3,).
Ti- Инвестиции и 52 наличных на yi, a7A 45-5, O!! e или nllore broods W1iich, когда рычаги управления a#lt:,-iel
to eTi-nal-le, влияние их веса или пружины с выступами 58, 59, 60, 61 и 62, закрепленными на стержне, ('.j' и 64
tiiei) сами прикреплены к форме 2.
Там может быть разделен, как показано на рис. 6-5, актуарный зуб, вращающийся вокруг фиксированной
точки (),'c ar-A приводимый в действие 1) 'v его хорошо освещенный или 1) 'v пружина- 67; tljis ezii e cinder 1
1he rod 64 Collie lo its level, tlil., liol(lill,"- зуб не поддается манипуляциям. 75 Рельсовый вагон 1, посредством
соединительного стержня 6, поднимается с помощью троса и стержня 21 между пластиной 19 (которая сама
перемещается с помощью муфты 2), прикрепляя пластину 20, которая 89 была изготовлена, к неподвижным
точкам 26 и 27.
Пружина сжимается -bit(), когда пружина достигает своего верхнего положения, ролик 1.5 рычага 10
перемещается на 85 вбок боковым внутренним механизмом, показанным на C7 ill Fila.. 3 wlii. Я думаю, что
способ соединения и силы ролика ослабляют его, поверхность линии 16. 90 Раниниер управляет их полем в
этом положении с помощью рычага ',30, ivlii(.h bas h6oked the lever 10.
Для того чтобы вызвать падение дождевика и высвобождение пружины (21), достаточно 95 переместить
уровень. 30 к проекции и немного) (изьте прекрасную 10. Тил.; движение ii.a 'v может быть выполнено вручную
или переведено в автоматический режим I)v 1G действие части, приводимой в движение шиной rotl G
кислотное дело(. на 10( рычаг 'jo.
Плитка раниниель. имея. упала, я закажу получить флот, Iiii это i. достаточно, чтобы нажать на ролик 1.-)
путем изменения рычага l)' для того, чтобы он witil плитка 105 неопределенная поверхность IG Алапе.
There iz; thns Qui weeleraled 111(-i-eliient of the 1.. IIlltlel. (111e к источнику, il, lit(l a advaida-ge m-lil(,li i,1A
остров,,Z11d---. W;Illa view 14) 110 ]! a of flie njoulded article from tlie iii. )I[Ifl ale, is efiiiigiesed, lo liold Isle ranimer al
the Upper Pvel (-,f the i)iitlei.i;il witliwit it aliv tliereon. its To tlii.z filepos-sitionof llieslop '2.' is in,11P11 tliataf tile
1110111(11lt of tfle fall of the i,,tiiittier it rests on flie I)Iziff 20, ex(,itiji,(,. a compi.e..zio.i effe-t on ill,,- 21 which 12(
then]Baldly the for the plate 19 is at thi 111(llilel)l IPIillg. 011 sai pport, 24 act(] 2.5.
Альтернативный рычаг также tfle 4'. 52, для slialiii-ll. Able plould lea(] i25 for ille Coillrolledill 'llell niamier as to
iiiiT)'lifx- flip The rain -X) ill Ille- ioller 47 carries with it ill its upward movement, the lever 48 an(l. therefore tie (1011-
iW 392,357 nected lever 52 and thus the two hooks -56 and 57.
Если зубья 65 сместить из положения, в котором они поддерживают выступы, крюки 56 и 57 поднимают
стержни 63 и 64 с помощью соответствующих выступающих штифтов, а затем, под действием кулачка 46,
позволяют им свободно опуститься вместе с формой.
Таким образом, материал, находящийся в форме, уплотняется под воздействием этих многократных
встряхиваний, во время которых подвижный стол 3 может быть соединен с формой 2 с помощью известного
устройства, такого как шкворень или шпонка.
На рис. 8 показан один из вариантов устройства для встряхивания или утрамбовки.