Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12403
.pdf
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве шоколада и связанные с ним аспекты.
Мы, Отто Скраумм, Отто Лауэнштейн и Вольдемар Лауэнштейн, все проживающие по адресу: Георгиштрассе,
12, Вернигероде, Германия, и Вильгельм Хенпицио Эйрксманн, проживающий по адресу: Тауэнциенштрассе,
8, Магдебург, Германия, все граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу темперирования шоколадных масс путем предварительного
нагревания шоколадной массы до температуры, превышающей температуру, при которой она используется
для изготовления плиток или других кондитерских изделий, и последующего охлаждения шоколадной массы
до этой последней температуры.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности транспортировки шоколадной массы на
максимально возможное расстояние с постоянной скоростью в течение всего процесса! темперирование с
целью сведения к минимуму количества регулировок средств регулирования температуры, необходимых для
поддержания шоколадной массы при требуемой температуре и обеспечения надежной работы указанных
средств регулирования температуры и связанных с ними устройств; с этой целью предварительно нагретая
шоколадная масса в соответствии с изобретением перемещается из емкости, содержащей ее, с помощью
конвейерного шнекового механизма через охлаждающий кожух к месту, где масса должна быть
дополнительно обработана, при этом указанный конвейерный шнек непрерывно вращается в указанном
направлении, гладкая внутренняя стенка которого плотно прилегает к шнековому механизму.
имея небольшую дельту (от -2 до 9 мм), что обеспечивает значительное сопротивление обратному потоку
транспортируемой массы.
канавки, чтобы скорость, с которой шоколадная масса перемещается по конвейеру, оставалась практически
неизменной, несмотря на колебания скорости, при которой используется шоколадная масса, доставляемая
конвейером. Мы знаем, что была предложена машина для превращения вареного сахара в жидкий шоколад
во время его использования из емкости.
Шнековый конвейер охлаждается с помощью воздушного потока, который оказывает сильное сопротивление.
Сахар перемешивается с помощью вентилятора или подобного устройства, при этом воздух перемещает его к
пластине, по которой он течет, и дополнительно охлаждается по пути к змеевику, в котором он
перерабатывается в кремообразную пасту; при этом сахар постоянно охлаждается во время обработки с
помощью воды, циркулирующей в охлаждающей рубашке, окружающей змеевик. Нам также известно, что
были предложены устройства для замораживания или охлаждения жидкостей, имеющие внешний корпус с
входным и выходным отверстиями для обрабатываемого материала и внутренний сосуд для хранения
замораживающего агента, расположенного концентрически внутри указанного корпуса, при этом шнековый
конвейер I расположен внутри кольцевого канала, образованного между корпусом и внутренним сосудом, и мы
хотели бы, чтобы было понятно, что настоящее изобретение ограничивается процессом темперирования
шоколада.
Небольшая глубина спиральных канавок дополнительно способствует тому, что слой шоколада,
перемещаемый по спиральным канавкам, не только подается вперед как таковой, но и тщательно
перемешивается и обрабатывается по всей толщине слоя, что еще больше повышает точность и
равномерность воздействия температуры.
В используемых до настоящего времени машинах для темперирования с конвейерным червяком
перемещение шоколадной массы против сопротивления 85 (накопление) сопряжено с большими трудностями,
поскольку площадь поперечного сечения канавок, которая значительно больше по сравнению с поверхностью
канавки, позволяет перемещаемой массе возвращаться обратно. 90 Когда площадь поверхности канавки
значительно пропорциональна площади ее поперечного сечения, сопротивление обратному потоку,
вызванному противодавлением, значительно возрастает, так что значительное противодавление оказывается
чрезмерным без существенного уменьшения количества транспортируемого вещества. Это имеет большое
значение в отношении единообразия полученной температуры, как и в случае с флуктуациями в количестве, в
зависимости от количества тепла, передаваемого естественным путем. И, следовательно, поставка qobine
dimiedum должна быть относительно регулярной. Th' gere'tlov injcr-,easedtresisfanc6 to. retur,nflpgwns'tires 105
tlie 'conveyantce behind si'fficiently p'osittve.
' N i1 i 1 i 1 i 1 i 2 392,350 и, следовательно, делает ненужным наличие отдельного насоса для подачи
обработанной шоколадной массы из темперирующей машины в отдельные места, где масса будет
подвергаться дальнейшей обработке, так что указанные места могут получать сырье непосредственно из
выходного отверстия темперирующей машины.
Если в процессе, согласно изобретению, — то есть с использованием винтовых канавок очень малой глубины,
— охлаждается только или преимущественно гладкая стенка барабана, то можно использовать очень низкие
температуры охлаждающей среды, даже такие, которые ниже точки затвердевания шоколадной массы, без
какой-либо опасности нарушения хода процесса, поскольку винтовые ребра цилиндрического или конического
барабана, непрерывно скользящие по стенке корпуса, обеспечивают немедленное удаление таких
затвердевающих слоев сразу после их образования, в отличие от отложений, которые при соответственно
сильном внутреннем охлаждении образовались бы на дне винтовых канавок.
Использование низких температур охлаждающей среды обеспечивает соответственно быстрое охлаждение и,
следовательно, позволяет сократить общую длину устройства.
Предпочтительно, чтобы излишки шоколада на выходном конце конвейера возвращались через обратную
трубу на входной конец, при этом целью, в случае колебаний спроса, было поддержание максимально
постоянного количества шоколада, проходящего через экструзионный конвейер, и противодавления,
существующего на конце экструзионного конвейера. Кроме того, благодаря наличию обратной трубы,
материал, образующийся в результате перегрева, повторно обрабатывается после нагрева до исходной
температуры, не оставляя состояния покоя и не смешивая его с остальными компонентами.
Также целесообразно предусмотреть нагревательную рубашку в конце охлаждающей рубашки или корпуса,
которая может быть разделена на отдельные зоны охлаждения, чтобы в этой последней части экструзионного
конвейера шоколадная масса могла быть повторно нагрета до конечной температуры. Опыт темперирования
шоколада Ihand показал, что такой повторный нагрев придает шоколаду особенно хорошие свойства с точки
зрения внешнего вида и вкуса.
На прилагаемом чертеже показаны два конструктивных примера конвейера для осуществления процесса в
соответствии с изобретением. Конвейер состоит, по существу, из цилиндрического или конического корпуса 1,
внутри которого вращается цилиндрический или конический червяк 2.
В конструктивной форме, показанной на рис.
-1, оболочка 1 и червяк 2 имеют коническую форму.
Червяк P плотно прилегает к корпусу. Хлороатная масса, поступающая из сильно нагретого бункера (не
показан), проходит через входной патрубок 3 и через него попадает в корпус. Масса принимается в
неглубокую винтовую канавку 4 глубиной от 2 до 9 мм по периферии червяка 2 79 и перемещается червяком,
при прохождении через него вращения, вдоль стенки корпуса и к выходному патрубку 5.
Обдув производится с помощью двойных стенок мощностью 75 Вт и осуществляется с использованием
подходящего охлаждающего вещества способом, указанным стрелками.
Червяк 2 может приводиться в движение либо напрямую с помощью двигателя, либо с помощью редуктора
8W.
Двойная стенка оболочки может быть разделена, как показано на рис. 2, для распределения охлаждающего
эффекта по пути, пройденному шоколадом, и до 85.
При необходимости во второй части процесса приготовления шоколад можно снова подогреть.
В последнем случае первая часть 1a двойной стенки корпуса снабжена охлаждающей средой, а вторая часть
1b 90 — нагревающей средой.
К выходному патрубку 5 корпуса подсоединены места, где шоколадная масса будет подвергаться дальнейшей
обработке, например, машины для обработки темперированной шоколадной массы. Кроме того, от
ответвления 5 отходит обратная труба (не показана), ведущая обратно в бункер, которая открывается во
входное ответвление 3.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392351A
[]
faHa K 2!
Я,_ В, _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 28 апреля 1931 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 апреля 1932 г. (номер заявки: 392,35L). № 12266/32.
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах смазки комбинированных компрессоров.
Мы, Рауль Бернат и Жанни Бернат, оба французские граждане, проживающие по адресу: 5-21, rue de
Moscoub, Bordeaux (Gironde), France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к компрессорам комбинированного типа, используемым в холодильных
установках, в которых жидкость сжимается в нескольких последовательно расположенных цилиндрах.
Изобретение относится к конструкции, в которой цилиндры расположены рядом друг с другом на одном
картере и снабжены одним коленчатым валом, включающим шатунные пальцы, расстояние между которыми,
например, в случае двух цилиндров, составляет 180°. При такой конструкции коэффициент неравномерности
момента нагрузки снижается, и, кроме того, для впуска в два цилиндра требуется только один вал
поворотного втулочного клапана.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование способа смазки цилиндров, описанного в
патентной заявке № 224758, в котором масло из картера циркулирует по трубе или каналу в поворотный
впускной клапан каждого цилиндра, и в котором масло затем втягивается в цилиндры вместе с газом,
подлежащим сжатию.
Вкратце, изобретение включает в себя создание в составном компрессоре с поворотными впускными
клапанами с втулками единой трубы или канала, соединяющего картер с впускным клапаном цилиндра
низкого давления, таким образом, чтобы масло, забираемое из картера через указанную единую трубу или
канал, последовательно проталкивалось сжатым газом через каждый цилиндр для смазки всего механизма.
Согласно настоящему изобретению, часть масла, поступающего в цилиндр низкого давления, осаждается на
стенках, обеспечивая тем самым надлежащую смазку поршня, а часть остается во взвешенном состоянии в
газе при его сжатии.
Эта последняя часть выбрасывается вместе с частично сжатым газом в поворотный впускной клапан гильзы
цилиндра высокого давления и обеспечивает смазку поршня в этом цилиндре аналогичным образом.
Компрессоры комбинированного типа, имеющие более двух цилиндров, смазываются аналогичным образом:
масло сначала поступает в цилиндр нижнего давления.
Изобретение показано в качестве примера на прилагаемых чертежах на рисунке 6а, где: Рисунок 1
представляет собой вертикальное осевое сечение двухступенчатого компрессора, соответствующего
изобретению.
На рисунке 2 представлен разрез по оси II-II 65 цилиндра низкого давления, при этом поршень находится
практически в середине своего хода.
На рисунке 3 представлен разрез по оси III-III цилиндра высокого давления, 70°, при этом поршень находится
практически в середине своего хода.
Устройство, показанное на чертежах, к которому применяется усовершенствованный способ смазки, включает
в себя цилиндр низкого давления 1 и цилиндр высокого давления 2, сообщающиеся с герметичным картером
3.
В картере 3 установлен коленчатый вал 4, имеющий два шатунных пальца 5-6 (угловое расстояние между
которыми составляет 180°). Они соединены соответственно шатунами 7-8 с поршнями 9-10. Впуск
регулируется двумя поворотными золотниковыми клапанами 11-12, установленными на общем валу 85, конец
которого показан на рисунке 1 под номером 13. На этом конце вала установлено цепное колесо 14, благодаря
чему последний может приводиться в движение с желаемой скоростью с помощью цепи и цепного колеса 16,
закрепленного шпонкой на конце 90' коленчатого вала 4. Поворотные клапаны 11-12 работают по принципу,
описанному в патенте № 224758. Подача осуществляется посредством клапанов 17-18, которые прижимаются
к своим седлам пружинами 9519-20.
Газ поступает из сепаратора под давлением около 1,5 кг/см² через трубу 21; он циркулирует через поворотный
клапан 11 и в нужное время поступает в цилиндр низкого давления 1 через короткий трубопровод 22. Затем он
выпускается через клапан 17 под давлением около 4,5 кг/см²; после этого он поступает в баллон высокого
давления > 2, циркулируя по трубам 23 и f l.
1
. 1r r j 1 1 24, поворотный клапан 12 и короткий трубопровод 2.5, в конечном итоге подаются через клапан A-;e
iS и трубу 26 под давлением около 12 кгс·см.
i. Смазка обеспечивается следующим образом.
манерой. Вследствие того, что давление в картере выше, чем в поворотном клапане, масло поднимается по
трубе 30, проходит через поворотный клапан 11 и оттуда в цилиндр 1, как описано в вышеупомянутом патенте
№.
29 4, 75S. Определенная часть этого масла смазывает данный цилиндр, а другая часть выводится во
взвешенном состоянии в частично сжатом газе во время подачи по трубам 93, 24 к поворотному впускному
клапану 12 цилиндра высокого давления 2.
Затем масло поступает в этот цилиндр и смазывает его, сначала попадая в цилиндр низкого давления.
Очевидно, что компрессоры комбинированного типа, имеющие более двух цилиндров, могут смазываться
таким образом, не выходя за рамки сущности изобретения. 25 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392352A
[]
'.1...
П Т Э С П Е -С Ф, и П П СП СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 мая 1932 года. № 12530/32.
Слева полностью: Январь. 26, 1933.
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
392,352 Усовершенствования в помазках для бритья или пенообразования и тому подобном.
1,
Томаис Эбботт, Тизокс, из Белгрейва, бывший сотрудник компании по перевозке грузов в Уиндермир.
Подданные Великобритании настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к щеткам для бритья или взбивания пены и подобным устройствам.
Целью изобретения является новая или усовершенствованная конструкция щетки такого типа, при которой
мыло в пастообразной форме может удерживаться внутри ручки щетки и при использовании выделяться в
небольших количествах, проникая между щетинками щетки.
Согласно изобретению, рукоятка щетки выполнена в трубчатой форме и предназначена для размещения и
удержания цилиндрического тела с мыльной пастой или подобным веществом. На свободном конце рукоятки
установлен вращающийся колпачок, от которого отходит длинный резьбовой шпиндель, немного длиннее
рукоятки и, следовательно, немного выступает за противоположный конец рукоятки. На выступающую часть
шпинделя, которая на небольшом расстоянии от этого конца гладкая (без резьбы), крепится коническая
насадка; шпиндель служит для центрирования насадки, а зажимное кольцо или втулка, навинчивающаяся на
внешнюю поверхность рукоятки и ударяющаяся о внешний край насадки, служит для надежной фиксации
насадки относительно рукоятки. Щетинки щетки крепятся к ручке с помощью того же кольца или воротника,
при этом щетинки окружают и, таким образом, скрывают насадку.
В сопле имеются два или более сквозных отверстия малого диаметра. Внутри рукоятки, привинченной к
шпинделю, находится диск или шайба с пазом для шпонки по периметру, которая скользит в зацеплении с
небольшим фланцем или выступом для шпонки на внутренней стороне рукоятки.
Мыло находится в тюбике и навинчивается на шпиндель, а затем вставляется внутрь ручки после снятия
крепежного кольца насадки и щетинок; шайба при этом располагается на дальнем конце ручки.
:50 После замены кольца крепления насадки и щетины щетка готова к использованию.
При использовании щетинки сначала погружают в горячую воду, затем колпачок на свободном конце ручки
поворачивают на один-два оборота, после чего, благодаря шайбе и резьбе шпинделя, шайба перемещается
вдоль шпинделя и прижимает мыло к носику. Под действием сопротивления носика мыло вытекает через
отверстия в носике и достигает щетинок. Таким образом, щетинки можно многократно пополнять мылом, пока
не закончится мыльный цилиндр, после чего вставляется новый цилиндр.
Благодаря тому, что ручка кисти служит держателем для мыла, отпадает необходимость в отдельном
держателе для мыла, и процесс вспенивания упрощается. Кроме того, расход мыла уменьшается, чем когда
мыло наносится на щетку отдельно, а затем втирается в щетину снаружи.
Усовершенствованная рукоятка щетки и фурнитура могут быть изготовлены из различных легких материалов,
включая материалы, известные под зарегистрированной торговой маркой «бакелит» или аналогичные.
Обычно шпиндель приклепывается к крышке, а колпачок надевается на закрытый конец ручки, через который
проходит шпиндель, так что благодаря двойному закрытию крышка не требует прокладки и легко вращается.
Между моющим средством и мылом может находиться пробка или подобный упаковочный диск, к которому
прилегает мыло. Вместо ребра жесткости на внутренней стороне рукоятки может быть предусмотрена канавка
или канавки, при этом шайба имеет выступ или выступы для надежного соединения с шайбой. бороздки или
канавки.
Способы позиционирования мыла и подачи его в сопло, а также расположение щетинок и сопла и их
крепление могут варьироваться, однако основное требование заключается в обеспечении возможности
выброса мыла в небольших количествах на щетинки путем манипулирования торцевой крышкой или
аналогичной частью.
Дата: 29 апреля 1932 года.
Для заявителя: WILSON, GUNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, 55, Market Street,
Maneeter COJMPLETAZ SPECIFICATIUNX.
Усовершенствования в помазках для бритья или пенообразования и тому подобном.
Я, Томас Эббот-Тисой из Бел-Ракса, графство Виктория, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, в частности, в
соответствии с нижеизложенным:
Эта конструкция соответствует аналогичным конструкциям, включающим полый остров, предназначенный для
хранения мыла в жидком виде, и снабженный поршнем и винтовым шпинделем, соединенным с крышкой, на
которой поршень перемещается для выталкивания мыла из ручки в пространство, окруженное
соответствующим предметом. Конструкция выполнена из прочного материала, а корпус закрыт с одного конца
и закрыт с другого. A и Des: 1 peia.d t'Le hianiite - это P', a nazi'e La, C или mgrne tlirouii.1t дыры. Siontn the
25iioz'le ore t-Ie hin-as 'crieic.; the ntazle and Lri1stles se" ecured to the e1d of1 the han! dle xa.sc-,e-wef 'it' I 'aying a
slighjtl', coned Lere Where it n twt the bri"tle-, At the otlier ar eil e end -30 of the haii die is fitted a revrluble cap, whilst
tf- sih cap;is Cconl-eIe-ie one end )fa screwted spindle.
Такой шпиндель проходит через отверстие в закрытом конце рукоятки, образуя своего рода зацепление для
шпинделя в этой части. Шпиндель простирается до противоположного конца рукоятки и, за исключением
самой дальней от указанного конца (или ближайшей к щетинкам части его длины), имеет резьбу.
К шпинделю привинчивается поршень в виде шайбы, по периферии которого расположены одна или
несколько небольших защитных выступов или шпонок, предназначенных для скользящего соединения с одной
или несколькими соответствующими шпоночными пазами на внутренней поверхности рукоятки.
В одном из примеров часть гладкого конца шпинделя принимает свои зубья в отверстие или углубление в
сопле. В другом примере гладкий конец 50-го шпинделя не доходит до указанного сопла. В каждой
конструкции поршень, достигнув конца резьбовой части шпинделя, прекращает дальнейшее движение и
предотвращает чрезмерное давление на концевое сопло, когда или после того, как последняя порция мыла
будет выдавлена.
Благодаря вращающейся торцевой заглушке ручки и практически закрытому торцу, вероятность попадания
мыла внутрь ручки через заглушку минимальна или отсутствует вовсе, другими словами, пока заглушка
свободно вращается, она не пропускает мыло. На прилагаемом рисунке IF i 1 показан длинный,
схематический участок пенообразователя, встроенного в мельчайшие детали. На рисунке 20 представлен
боковой вид мельчайших деталей.
Рис. -оис. План показанного сопла ii4 представляет собой поперечное сечение ручки p""it ot, tb.l" T ll elinx, 75 1
J 'L1, 01 pal стиральной машины.
! lg. i m.a lonoi,'tudilial section of a latlierin-' ba ml eiafhodx-irn another e. npl idtne lix ention.
Обращаясь к 10, к 80 tc Li' рукоятке, к вращающемуся колпачку на одном из концов рукоятки, к шпинделю с
винтовым креплением к этому шпинделю, и к шайбе, расположенной по центру шпинделя, а также к нему, и к
нему, также имеются небольшие канавки, 85 0r]Levaaxl на внутренней поверхности рукоятки. f — это сопло
(частично коническое и частично плоское, см. рис. 3) на другом конце щетки, и q1 щетинки, причем последние
и сопло j g0 J удерживаются на рукоятке с помощью винтового кольца или воротника h1. В сопле имеются два
сквозных отверстия J1, 12, а также центральное углубление или горизонталь, в которое выступает гладкий
конец шпинделя c, при этом сопло действует как подшипник или фиксатор для свободного вращения
шпинделя.
Над мылом может быть пробка или что-то подобное, чтобы мыло могло к ней прилегать. 0 Цилиндр для
плитки. Мыльная паста вводится в ручку плиточной мойки перед установкой насадки и щетинок на указанную
ручку, после чего плиточная мойка 1 втягивается.
На свободном конце шпиндель остается гладким, поэтому, когда моющее средство достигает верхней части
ручки, когда все мыло проходит через сопло, моющее средство перестает двигаться вверх, но может
свободно опускаться при изменении направления движения шпинделя.
Обращаясь к рис. 6, на котором показана конструкция щетки, разработанная для обеспечения более короткой
рукоятки, шпиндель c укорочен, и его гладкий конец не входит в сопло 1. В этом случае сопло 392,352 также
имеет только одно центральное сквозное отверстие f1.
Колпачок b, вращательно прилегая к внешней поверхности рукоятки, также вращательно входит в отверстие в
торцевой части рукоятки.
На рисунках 1 и 6 крышка b не требует уплотнения и, следовательно, легко вращается.
Кольцо или воротник h и сопло f предпочтительно свариваются вместе после закрепления щетинок, чтобы их
можно было устанавливать и снимать как единое целое.
Усовершенствованная рукоятка щетки и ее комплектующие могут быть изготовлены из различных легких
материалов, включая синтетическую смолу или подобное термопластичное вещество.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392354A
[]
< _ \'i_.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 мая 1932 года. № 12,531/32.
Полный левый угол: дек. 14, 7932.
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Trailproveme8'ints в или относящиеся к центральным Punlos.
Ge G. AND.. Компания WVEiir, LIMITED, расположенная по адресу Holm Founiidixnl, Cathcart, Glasgow,
британская компания, и Джеймс Сим, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным
Великобритании, настоящим определяют природу данного изобретения следующим образом: Когда
центробежные насосы, в частности откачивающие насосы, работают при высоких температурах постоянного
тока, иногда может возникать гидравлический удар на входе. В силу обстоятельств, расчетная
производительность рабочего колеса Pianup превышает требуемую. Часто встречающееся явление,
известное как «заглатывание», заключается в том, что рабочее колесо заглатывает воду на входных кромках
лопаток, создавая тем самым сильные ударные волны.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка.
Согласно изобретению, конструкция рабочего колеса выполнена с полостью, представляющей собой
кольцевую камеру, расположенную напротив отверстия рабочего колеса и ограниченную со всех сторон,
кроме входного отверстия, вращающимся рабочим колесом таким образом, что вращающиеся поверхности
рабочего колеса обтекают жидкость в камере и вызывают ее вращение.
Вращение в камере будет небольшим при полной загрузке насоса, но будет постепенно увеличиваться по
мере уменьшения количества жидкости, проходящей через насос, при этом скорость вращения жидкости в
камере будет обратно пропорциональна количеству жидкости, проходящей через насос.
При полной загрузке насоса относительная скорость на входных кромках лопаток будет равна или близка к
расчетному значению, а угол наклона входной лопатки будет соответствовать условиям; при уменьшенных
количествах относительная скорость и угол наклона входной лопатки будут некорректными для условий,
обусловленных увеличенным вращением в насосе; последующее уменьшение относительной скорости
приблизит угол наклона входной лопатки к идеальному углу, и при уменьшенных количествах будет
обеспечена автоматическая компенсация таких некорректных углов наклона лопаток.
В результате достигается плавная работа во всем диапазоне нагрузок без заедания.
Вращение в камере может осуществляться с помощью лопаток, прикрепленных к конструкции рабочего
колеса. 55 Датировано третьим днем мая 1932 года.
Р. М. Нильсон, через своего поверенного Уоллака Крэнстона Фэйрвезера, Касл Чемберс, Вест Риджент Стрит,
55, Глазго, C. 2, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных насосов или относящиеся к ним.
Мы, компания G. AND J. WEIR, LIMITED, расположенная по адресу: Oilm Youndry, Cathcart, Glasgow,
британская компания, и Джеймс Сим, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Когда центробежные насосы,
особенно откачивающие насосы, работают при пониженных нагрузках, иногда возникают проблемы с
гидроударом на входных кромках лопаток из-за того, что расчетная производительность рабочего колеса
насоса превышает требуемую.
Это явление часто проявляется в так называемом «заглатывании», то есть рабочее колесо заглатывает воду
на входных кромках лопаток, создавая тем самым сильные ударные волны.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка.
Согласно изобретению, конструкция рабочего колеса выполнена напротив входного отверстия 80 с кольцевой
камерой или карманом, расположенным между ступицей рабочего колеса и входом в лопатки и на стороне
выходной плоскости рабочего колеса, удаленной от указанного входного отверстия. 85 L :2 С помощью
описанных конструкций. Поверхности импеллера обтекают жидкость и заполняют ее, используя материалы,
изготовленные с помощью Mades.
Вращение T-Jje в камере будет происходить равномерно при полной загрузке насоса, и скорость вращения
будет увеличиваться по мере снижения качества насоса. o tiie fir chaii',--ier invers-ely i- the (iiiantitv o-V thron-h
pump.
жидкий па---',т кулл оТ лед -ни-иинпле рел.--ти л! tile ijile-t of the at or near t'lle ,nL the inlet j cor-cept for tie ay
i-ed-,i,:c-d P-,It 3;cl,--,ij-j- allotalto.,aiiil-e yor bell(,,])-tit lie -)I- - A- nwin the increased ill tllll? e()iiseq-tieii, iediictioi-. в
relaveli-jcitv -j.-ill brill- -tl;,? ililet blade ideal an-le -iid auto-lair r t, -n matic c,-..jipeiisation will be obtained for S Ch
iii(-.orrec.' blade,,aides oiltp-iit. В качестве повторного наклона здесь реализуется вся нагрузка Tanole без
01111pinTI.e в камере njay lie m30 ov лопаток, огорченных ii-iir)'eller. Выход сопутствующего,
drawill-;11-tiz:tr-,ites представляет собой одноступенчатый силиконовый вход.
P11111p aepl)r,-in-,, 10 the pie;cnt Pleferrin- to the drawing. a обозначает рабочее колесо, расположенное в
корпусе. b и приводимое в движение валом c. 1 d обозначает всасывающую ветвь, а c — поперечную ветвь
корпуса ii. Рабочее колесо. Котел a. iz образован кольцевым каналом11(,r f, расположенным напротив
рабочего колеса eve.
f,,;(1 расположен сбоку, на разгрузочной пластине импеллера. удален от входного отверстия.
1,
1. Он чувствует, что вода после 45 минут работы крыльчатки становится более эффективной, и она начинает
сосать воду.
Для дальнейшего раздела. valiezz, который может быть нарушен, может быть включен в первоначальный 59
:,? изменение обозначено пунктирными линиями в точке l.
VI-c. привязать это ранее имело стоимость жизни] стоимость 'I n ibe строительство 55 вьющийся из Able
внутренний c, -lie сэр,(, lo"texl примерно из G. босса.
аналогично написано -топливо tb- отказ ul ')Air szli(l i'vellii. Поскольку это относится к wc, объявляя Iflat тем, что
мы 1. В 1)iiiiji. ifip feature ii,., tf-.e формируется oppo. 65 Q;.t the;.1el: c--,-e '111 alm illar ell,-tliif3Y between the iiii?
i,,d Aide eiitriii,-,e to the Mades inid located nn tl-ie Bee of the discharge ;-1ie of the importer remote from the inf: ye.
2.
В соответствии с п. 1, предусмотрены тривиальные параметры, воплощающие описание, изложенное в п. 1, а
именно: предоставление значений для дальнейшего обозначения воды в камере. 75 Центробежный отвес,
изготовленный по чертежу, выполненному с учетом комплекта оборудования.
Датировалось событие (язык «-крахмал»). 193.
У. К. Фэйрвазер, Замковые покои, -5-5. Уэст-Рент-стрит, дипломированный патентный архитектор.
Редхилл: Напечатано для типографии госпожи Величества компанией Love & Malconison, Ltd., 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты