Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12392
.pdf
В настоящее время широко распространены регуляторы подачи воды, в которых клапан расположен на
уровне А, подверженном воздействию разлива, и, по сути, они работают в режиме регулирования уровня. То
есть, для каждого уровня парогенерации существует определенный рычаг А и определенное положение
клапана, — и эти уровни будут изменяться не только при различном избыточном давлении на открытии
клапана, — но и при равных приращениях 75 - уровня парогенерации будут наблюдаться следующие
значения:
Неравные приращения изменения уровня А обусловлены особенностями соотношения набухания. Кроме того,
равные приращения хода штока клапана могут не приводить к равным приращениям потока воды через
клапан.
В своем изобретении я предлагаю способ подачи воды в котел в соответствии с потребностями,
обеспечивающий поддержание определенного веса воды в котле.
Моё изобретение реагирует на изменения уровня, который не изменяется под воздействием vswe1l, а также
на фактор, указывающий на скорость использования. 90 Предположим, что в процессе эксплуатации задана
определенная скорость генерации пара, при которой, например, уровень А находится приблизительно по
центральной линии барабана, как показано на рисунке, а уровень В — по центральной линии наклонного
генератора 5. Регулирующий клапан потока I-1 и клапан регулирования давления 12 находятся в
определенном открытом положении, и вода подается в котел. Теперь я опишу влияние увеличения скорости
iOG на выработку пара или производительность котла.
Непосредственным следствием расширения из-за понижения давления в паровом пространстве выше уровня
А является повышение уровня А. Уровень В, однако, не... 105.
подвержен воздействию «набухания» и изменяется только по мере изменения общего веса воды в котле из-за
несоответствия между входом и выходом или из-за потерь, таких как прогиб, срабатывание
предохранительных клапанов, утечка в течение 1010 лет.
«В регулирующем клапане 2l имеются две переменные, отвечающие за изменение скорости подачи воды в
котел: во-первых, площадь проходного сечения, и во-вторых, перепад давления, приложенный к клапану, что
приводит к потоку через проходное сечение».
- Первый параметр регулируется или изменяется путем перемещения штока клапана 13 в соответствии с
изменениями уровня B, указывающими на вес воды в котле, или с расхождением между входным и выходным
давлением. Важной особенностью моего изобретения является то, что я придаю портам такую форму (рис. 2),
что при заданном избыточном давлении равные приращения движения штока клапана будут приводить к
равным приращениям расхода. Эта форма учитывает площадь проходного сечения, коэффициенты расхода,
константы, вихревые токи, форму. 130 392,562 л; л! 1 i i i :l 1 1 i 1 4! 1 л! При позиционировании дисков vpbive
относительно их седл в клапане регулирования давления 12 для управления давлением воды на входе в
регулирующий клапан 11 относительно давления в котле на выходе со стороны регулирующего клапана 11 и,
таким образом, для управления перепадом давления на заданной площади прохода в регулирующем клапане
11, сохраняется соотношение между падением давления S.P.ID. через пароперегреватель и перепадом
давления D.P.R._ на регулирующем клапане, как показано на рис. 5 в виде прямой линии.
При наличии перепада давления на поверхности Sg.
Клапан 11 прямо пропорционален давлению, распространяющемуся через паровой фильтр, в свою очередь,
изменяется как квадрат скорости потока пара и сам изменяется как квадрат скорости потока воды. Тогда
соотношение между потоком пара (S.F.) и потоком воды (W.Y.), как показано на рис. 6, представляет собой
прямую линию. У меня есть регулирующий клапан 11, через который поток воды будет направлен в
соответствии с изменениями, вызванными изменением температуры воды.
tio nl.- Если скорость выхода пара увеличивается, то 'thlere will' he an -mmda:,te chengp iq. скорость потока - ya
to- theotxter thr-oj7i a '66uge in" -избыточное давление.- -Th9 pcresed 3 o'w- of sie,am throughi su'perhiea'ter 3 1ill
resuil iii -a iQQ} c1qige in th1e g'essurq dropp, and this l b e e pe d' h g'I 'cond its '7 a h4in 1 to ouo side 'f -the
Jbel16w&'"'4 anx1 tlirqu''ii cqdit- t ih 60thteB1fd of the 4Gllows 24, RRisi7a CagP IP '1it i f" th e m -- able ab ut m enti
-25 w h c t ro g the 'inter mediary' of the rod 2,6 and h fulicuiai ed lle'i 27 yaries'ithe 'loadling on th ring - 9 re'snlting' 'i,
'change in t eprure' 'of thie'-vater at the iul'et to 1Q the rfuaj i l e li relat'i've to the prqssute in the b&I6r 1- on tie outlet
side of the 'regulating' v 11. 4s explained before, the flow through the filie passa-gearea of, the re gn a j. v ly 1 W l ' a y
directly wt -A b 'th'e 'o'a 'ein 'the r e o -steam'generation. - erteo N ssnrni g - h tleakage 'or diserp-p ancy, between -the
input and outiowresultsii- a Уровень воды 2Q в котле будет определяться изменением уровня B в системе связи
с котлом (см. пункты 7, 8). При постепенном увеличении уровня B, например, при использовании большего
количества воды, образуется более плотная паровая зона. При контакте с жидкостью, застрявшей в корпусе
9a, давление будет увеличиваться, что приведет к повышению давления. Изменение параметров клапанных
каналов и других переменных, предпочтительно, должно проводиться экспериментальным путем для
клапанов разных размеров или конструкций. При желании можно изменить форму портов или каналов. Таким
образом, связь между равными приращениями движения штока клапана и приращениями потока может быть
прямой, обратной или представлять собой любую желаемую функцию.
На рис. 9 Я разработал прямолинейную зависимость между положением штока клапана (VSP) и расходом
воды (WF), которая существует в предпочтительной форме моего изобретения, где равные приращения
движения штока 13 регулирующего клапана 11 приводят к незначительным приращениям расхода воды при
заданном избыточном давлении на клапане 11. Это достигается путем формирования пор или каналов 11
таким образом, чтобы существовала зависимость, показанная на рис. 7, между положением штока клапана
(X). P и площадь прохода P.A. приведут к соотношению, показанному на рис. 8, между потоком воды W-. F. и
проходная зона P.A., промежуточная прямая - Ile jela-tion of Feig.-- 9. Изображения 25ures 'Fig.'7 'nd Fig. 8-
red-ddizaw of arbilrary shap ad' ae preferally obtained by experiment. The -cury-e of Fig - 9 rTei-lts - rod tho6se ol Fik.
7 anid Fg.8as'Fgigs. Valnd. имеют одинаковую форму, и imeut41 v4ua dEIe-second, variab fth:excegsppes sure, I
ceontrol to.0 give a!
низкий..oqy4e напрямую' proporfiouai - to -Ihe 3ratc of! stPe generalion orboilr tput.. for a -ip g5 _assage-area
thevatelr v jl lirectly. as the square' r. Часто xc.9ss prlessure в течение всего периода регулирования '11.
Избыточное давление направляется непосредственно в момент открытия клапана. Однако действие
расширяющегося металла происходит под действием перепада давления или повышения давления пара,
проходящего через пароперегреватель. Этот перепад давления изменяется пропорционально квадрату
скорости потока пара, так что поток воды (для любой заданной площади прохода в клапане Tegulahdng Ti1)
будет прямо пропорционален скорости выхода пара.
- На рис.
3
Я построил график зависимости rlto 56o eXisting 'litwe -flow and pressure drb'p', в котором скорость Rfow
of-steam S.F.
Падение давления в пароперегревателе изменяется пропорционально квадратному корню из перепада
давления S.IPLD.
На рис. 4 представлена аналогичная кривая зависимости, существующая на регулирующем клапане 11 для
заданной площади прохода, в которой скорость потока воды Y'. F.tho h the given.passages-a e vre asthe - square
root of' the exFcess pressure:D.P.'R. across ---G said passage-area. Поскольку падение давления через
подогреватель осуществляется через расположенный ниже элемент 24, подвижный механизм 25,
соединитель 26, а также рычаг 27 позволяют удерживать пружину.
19 wichi is o -acting with the st u 0 ii I 392,562 392,562 through the connecting conduit 17 on the powerof 16 operates
to open the regulat.
Клапан 11 несколько изменил площадь проходного сечения. В данном варианте исполнения порты или
отверстия клапана спроектированы таким образом, что равные приращения хода штока клапана приводят к
равным приращениям расхода. Следовательно, при постоянном перепаде давления в канале увеличивается
расход воды, прямо пропорциональный изменениям уровня, что указывает на изменение веса воды в котле в
целом.
Таким образом, я имею в виду, по сути, регулирующий аппарат, реагирующий на уровень, не зависящий от
повышения давления, для обеспечения открытия клапана, и при этом на этот клапан воздействует перепад
давления, изменяющийся в зависимости от скорости генерации пара или мощности котла, регулирующий
поддержание определенного веса воды в котельной системе.
Я проиллюстрировал и описал один из вариантов осуществления моего изобретения, но следует особо
подчеркнуть, что при этом я не ограничивал свое изобретение ничем иным, кроме того, что указано в пунктах
формулы изобретения с учетом предшествующего уровня техники.
—Теперь, подробно описав и обозначив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, — это… —1. Устройство для регулирования подачи питательной воды в котел, в
котором такое регулирование осуществляется давлением жидкости, отдельным от давления в котле и
зависящим от веса воды в котле.
- 2. Устройство для регулирования подачи питательной воды в котел согласно п. 1, в котором предусмотрено
регулирующее устройство. устройство, приводимое в действие парогенератором или другим
парогенератором, управляемым весом воды в котле независимо от уровня воды. - 3. Устройство для
регулирования подачи питательной воды в котел, включающее регулятор подачи питательной воды для
регулирования потока воды в котел, имеющий в сочетании средства, работающие под действием давления
жидкости (X - реагирующие на вес воды в котле) и средства, реагирующие на производительность котла или
скорость потока пара из котла.
4.
Устройство для регулирования подачи питательной воды в соответствии с п. 1 или 3, в котором предусмотрен
клапан, регулируемый давлением, приводимый в действие давлением в паровом пространстве котла и
регулирующий давление питательной воды, поступающей к регулирующему клапану устройства управления.
-.5. Устройство для регулирования подачи питательной воды в котел, включающее трубопровод для подачи
жидкости в котел, трубопровод, по которому пар отводится из котла, клапан в трубопроводе подачи,
устройство, как указано в пункте 1 или 3, реагирующее на изменения веса воды в котле для изменения
степени открытия указанного клапана, второй клапан в указанном трубопроводе, расположенный перед
первым указанным клапаном, и устройство, реагирующее на скорость потока пара из котла для
позиционирования второго указанного клапана.
6.
Устройство для регулирования подачи питательной воды 80F согласно пунктам 1 или 3, в котором перепад
давления на регуляторе питательной воды изменяется устройством, использующим разницу между
-давлением пара в генераторе 85.
и что в паропроводе, идущем от генератора, мощность которого изменяется в зависимости от мощности
котла.
7.
Устройство для регулирования подачи питательной воды согласно п. 9гп 1 и 6, в котором предусмотрена
закрытая генераторная камера, содержащая парообразную жидкость и расположенная под углом таким
образом, чтобы перекрывать нормальный уровень воды, а также трубопровод, соединяющий паровое
пространство с водой 95:
-спаее'ад связан -в теплопроводящем отношении с указанным трубопроводом.
8.
Устройство для регулирования подачи питательной воды согласно пунктам 6 и 7, в котором предусмотрено
регулируемое средство 100G для ограничения действия средства изменения перепада давления на
регуляторе, благодаря чему обеспечивается давление выше минимального на входе в указанный регулятор. -:
105 9.
Устройство для регулирования подачи питательной воды согласно пунктам 6 и 8, в котором предусмотрены
регулируемые средства, ограничивающие действие механизма клапана перепада давления от закрытия
подачи воды к указанному регулятору, и средства, с помощью которых можно изменять влияние функции
выходной мощности котла на механизм клапана перепада давления для регулирования давления воды к
указанному регулятору.
-10.
Устройство для регулирования подачи питательной воды согласно пунктам 1 и 6, в котором предусмотрено
ручное средство для позиционирования механизма изменения давления 120 независимо от регулятора
питательной воды.
11. Устройство для регулирования подачи питательной воды согласно пунктам 1 или 3, реагирующее на
изменения веса воды в котле, имеющее проточные каналы, размеры которых обеспечивают определенную
зависимость между приращениями регулирующего движения и приращениями расхода, 13, и регулятор
перепада давления 392,562, реагирующий на функцию скорости генерации пара для регулирования падения
давления на указанном регулирующем клапане.
12. Устройство для регулирования подачи питательной воды согласно пунктам 1 или 3, имеющее проточные
каналы, пропорциональные таким образом, что равные приращения регулирующего движения приводят к
равным приращениям потока при определенном перепаде давления на регулирующем устройстве.
13. Устройство для регулирования подачи питательной воды согласно пунктам 1 или 3, имеющее
регулирующий клапан подачи питательной воды, каналы потока которого пропорциональны таким образом,
что равные приращения движения штока клапана приводят к равным приращениям потока через указанный
клапан при определенном перепаде давления на указанном клапане. :14. Усовершенствованный аппарат
регулирования подачи питательной воды в котел – по существу, как описано.
Дата: 15 сентября 1931 года.
А.-А. ТРОРТОН, от имени заявителя. Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества издательством
Ijove & Malcomson, Ltd. - 1933 г. D R t -; : X - -, -: i V: -. - z 0, f - -! з. Я:
..
. из X. X 0 0 0:
-..: - t i=: z. 0 - -: :3D! :
: 0, - f -:
=:
::.
Я : X: -: Я : S, f D.: Я -.:
г :
- X:
: j :. -. -: -: I I :. :. Р: 0 '. S 0 r: - - S X: - - =:
- - 1 : z:
f: z I < -.
: - : -.::, 0: ' ': ' D:, j 0 -: 0 , l . . :
:
: X - D 0 2 _ -:. из - _ - г.
I5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392563A
[]
Uf91= RYEVtS r.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 18, 1931. № 26,231/ 31.
стр., 3 мая 1932 г. № 12719/32.
«Один полный левый»: 12 июля 1932 года.
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26231, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в области вертикальных шпиндельных формовочных станков для древесины и
подобных материалов, а также связанные с ними разработки.
Мы, Эдгар Уолтер Нил, 9, Реджис Роуд, Блэклихит, Бирмингем, (Великобритания), ARTRun EwnRY TxDmnY,
-55, Сентрал Авеню, Нортфилд, Бирмингем, (Великобритания), настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: Данное изобретение относится к деревообрабатывающим и другим
формовочным машинам, в которых вращающийся резец, воздействующий на заготовку, установлен на
вертикальном шпинделе.
Целью изобретения является предоставление усовершенствованных средств для автоматической придания
заготовке любой желаемой формы.
Изобретение включает в себя комбинацию шаблона для крепления заготовки, упора, соединенного с режущим
инструментом, с которым может взаимодействовать один край шаблона, приводимого в движение прижимным
роликом, благодаря которому шаблон и заготовка прижимаются вбок к режущему инструменту и подаются
продольно мимо него, а также пару регулируемых опор для заготовки, расположенных рядом с режущим
инструментом и по обе стороны от него.
В одном из способов реализации изобретения для придания формы изогнутым деревянным элементам
прямоугольного сечения, таким как топор, используемый в каркасах кузовов автомобилей, приспособление
изготовлено из металла или уголка, одна часть которого служит для опоры на заднюю сторону заготовки, а
другая часть проходит поперек. «Верхняя часть заготовки, передний край которой приспособлен для
соприкосновения с выступающей частью, расположенной сверху и вращающейся вместе с режущим
инструментом». Форма приспособления соответствует кривизне, которую оно должно придать заготовке.
который ранее был обрезан примерно до требуемой формы.
В передней части режущего инструмента расположен прижимной ролик, который может быть установлен на
направляющей и приводится в движение давлением груза или пружины в направлении 45°.
резак. Заготовка и приспособление расположены между прижимным роликом и режущим инструментом.
Назначение этого ролика — удерживать заготовку в контакте с режущим инструментом во время продольной
подачи заготовки за пределы режущего инструмента.
С каждой стороны режущего инструмента расположены поворотные опоры, напоминающие согнутый палец,
один конец которого упирается в боковую сторону заготовки или край приспособления 55, прилегающего к
режущему инструменту, а другой конец может приводиться в действие пружиной или грузом. Две опоры в
некоторой степени противодействуют действию прижимного ролика, и их назначение — удерживать
приспособление и заготовку в правильном положении относительно режущего инструмента.
Для подачи приспособления и заготовки мимо фрезы прижимной ролик приводится в движение гибким валом
или другим удобным способом, при этом его часть может быть зубчатой для зацепления с приспособлением.
В качестве альтернативы, в приспособлении может быть предусмотрен паз для обеспечения возможности.
Зубчатая часть для непосредственного контакта с задней стороной заготовки. Благодаря этому изобретению
мы можем осуществлять формовку криволинейных заготовок очень простым, удобным и быстрым способом.
Составлено 17 сентября 1931 года компанией MARKS & CLIEIRK.
ЦИФИКАЦИЯ.
1932 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся деревообрабатывающих станков.
Мы, Эдгар Уолтер Инбейл, проживающий по адресу: Реджисфилд, 9, в городе Бирмингем.
Дорога. Блэкхит и Артур Генри, британские подданные, настоящим заявляют, что компания Handlry,
расположенная по адресу: Центральная авеню, 55. Природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к деревообрабатывающим станкам, в частности к тем, в которых фреза
установлена на вертикальном или другом вращающемся шпинделе, причем изобретение касается главным
образом средств защиты фрезы и направления или поддержки заготовки во время ее перемещения мимо
фрезы.
В спецификации нашего параллельного выполнения
В заявке № 26231 от 1931 года мы описали изобретение, которое включает в себя комбинацию
приспособления или шаблона для удержания заготовки, упора, соединенного с режущим инструментом, с
которым может взаимодействовать одна кромка приспособления, приводного в действие прижимного ролика,
благодаря которому приспособление и заготовка прижимаются в поперечном направлении к режущему
инструменту и подаются в продольном направлении мимо него, и пары регулируемых рабочих портов,
расположенных рядом с режущим инструментом и по обе стороны от него. В процессе разработки нашего
изобретения мы обнаружили, что при соответствующей доработке деталей оно может иметь более широкое
применение, чем предполагалось изначально, и что одна из особенностей нашего предыдущего изобретения
может быть полезно использована помимо средств, описанных в нашей предыдущей спецификации для
перемещения заготовки относительно фрезы, или приспособления или шаблона для переноса заготовки.
Наше настоящее изобретение включает в себя пару податливых опор для заготовки, предназначенных для
установки совместно с режущим инструментом, причем указанные опоры также предназначены для
образования защитного кожуха, который частично или полностью автоматически закрывает режущий
инструмент, за исключением случаев, когда заготовка прижимается к ним.
Для реализации нашего изобретения мы устанавливаем на подходящую опорную плиту, приспособленную
для крепления к любой удобной неподвижной части станка, пару элементов, которые могут служить как
защитными кожухами режущего инструмента, так и опорами для заготовки. Каждый элемент представляет
собой рычаг, который шарнирно закреплен одним концом на кронштейне, регулируемо соединенном с
опорной плитой. Предпочтительно, рычаг состоит из пары одинаковых горизонтальных частей,
расположенных параллельно друг другу и имеющих зазор между ними.
К внешнему свободному концу рычага или одной из двух частей, составляющих рычаг, крепится защитный
элемент, имеющий соответствующую форму, позволяющую ему охватывать часть режущего инструмента. Два
рычага расположены таким образом, что пересекаются друг с другом. Предпочтительно, чтобы две части,
образующие один из рычагов, проходили через пространство между двумя частями другого рычага. Под
действием пары соответствующим образом расположенных пружин, воздействующих на два элемента,
смежные края защитных элементов могут быть сведены вместе или максимально сближены, и в этом
состоянии защитные элементы более или менее полностью охватывают режущий инструмент,
расположенный в области между защитными элементами и рычагами.
В закрытом положении защитных элементов внешние поверхности двух защитных элементов 7а.
Детали расположены под относительным наклоном, так что смежные края защитных элементов образуют
выступ. Когда заготовка прижимается к выступу сбоку, защитные элементы расходятся под действием пружин,
открывая достаточную часть режущего инструмента, чтобы он мог воздействовать на заготовку. Когда
заготовка извлекается, элементы защитного кожуха автоматически снова смыкаются под действием своих 80
пружин.
При применении нашей комбинированной защитной конструкции и опоры для заготовки к изобретению,
описанному в нашей предыдущей спецификации, достаточно лишь объединить с ней ролик с
электроприводом для удержания заготовки в контакте с защитной конструкцией и для перемещения заготовки
за пределы защитной конструкции.
В этом случае заготовка обычно устанавливается в приспособление или шаблон, а степень контакта заготовки
с режущим инструментом определяется за счет зацепления одного края шаблона с простым упорным кольцом
или воротником, установленным выше или ниже режущего инструмента. Шаблон или приспособление можно
использовать и без приводного подающего ролика; в этом случае шаблон и заготовка подаются мимо фрезы
вручную.
Когда нет необходимости использовать приводной прижимной ролик ioQ, заготовку можно прижать к
комбинированному защитному кожуху и опоре заготовки вручную. Или же рядом с защитным кожухом может
быть установлен свободно закрепленный ролик для поддержки задней стороны заготовки, пока она
проталкивается продольно между этим роликом и защитным кожухом.
Иногда возникает необходимость одновременно обрабатывать две детали 11G на одном станке с помощью
двух фрез, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга.
В этом случае, как описано выше, комбинированный защитный кожух и заготовка могут быть установлены в
сочетании с каждым режущим инструментом.
Изобретение не ограничивается приведенными выше примерами, описанными в качестве второстепенных
механических или конструктивных деталей, которые могут быть изменены для удовлетворения различных
требований, 420, но во всех случаях опора заготовки включает в себя пару податливых частей,
предназначенных для образования защитного кожуха вокруг режущего инструмента и для обнажения
режущего инструмента, когда заготовка прижимается к кожуху. 125 Датировано 2 мая 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК 392,563 392,563 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вертикальных шпиндельных формовочных станков для древесины и
подобных материалов, а также связанные с ними разработки.
Мы, Эдгар Уолтер Нилд, проживающий по адресу: Реджис Роуд, 9, Блэкхит, и Генри Финдлби, проживающий
по адресу: Централ Авеню, 55, Нортфилд, оба в городе Бирмингем,
6 Подданные Великобритании настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к деревообрабатывающим и другим формовочным машинам, в которых
вращающийся резец, воздействующий на заготовку, установлен на вращающемся и обычно вертикальном
шпинделе. Целью изобретения является создание усовершенствованной автоматической защиты для
режущего инструмента. Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованных средств в
сочетании с защитным кожухом для автоматической подачи заготовки мимо режущего инструмента.
До настоящего времени предлагались защитные кожухи для циркулярных пил и подобных устройств, которые
включают в себя независимо перемещающиеся части кожуха, шарнирно закрепленные на общей опоре и
расположенные таким образом, что обычно зубья пилы, выступающие над рабочим столом, находятся внутри
обрабатываемой детали. Чтобы открыть доступ к пиле, необходимо либо переместить только одну из частей
кожуха, либо сначала воздействовать на одну из частей кожуха, а затем на другую.
Один из таких защитных кожухов включает две сегментные пластины, соединенные пружиной и
установленные на шпинделе пилы, так что одна из пластин перемещается заготовкой, открывая пилу, а
другая пластина под действием пружины следует за задним концом заготовки, чтобы закрыть указанные зубья
пилы после операции резки. Настоящее изобретение включает пару деталей, которые могут образовывать
опоры для заготовки и которые полностью или частично предназначены для закрытия режущего инструмента,
причем обе указанные детали расположены таким образом, чтобы открывать режущий инструмент, когда
заготовка одновременно оказывает давление радиально от режущего инструмента на свободный конец
каждой из указанных деталей, и автоматически возвращаться в свое нормальное положение, когда такое
давление снимается.
Изобретение также включает в себя комбинацию приспособления или шаблона для удержания заготовки,
упора или упоров, связанных с режущим инструментом, с которыми может взаимодействовать
приспособление, ролика, благодаря которому приспособление и заготовка прижимаются сбоку к режущему
инструменту, и пары защитных элементов, указанных в предыдущем абзаце, которые также служат опорами
для заготовки, расположенных рядом с режущим инструментом и по обе стороны от него.
На прилагаемых листах с пояснительными чертежами:
Рисунок 1 представляет собой план, а рисунок 2 — боковой разрез под углом 65 градусов, иллюстрирующий
одно из применений изобретения в деревообрабатывающем станке.
На рисунках 3 и 4 представлены чертежи защитного кожуха режущего инструмента, являющегося частью
механизма, показанного на рисунках 1 и 2.
Для реализации изобретения способом, показанным на рисунках 1 и 2, для обработки изогнутых деревянных
элементов прямоугольного сечения, таких как те, что используются в каркасе кузовов автомобилей,
изготавливается приспособление a из дерева или металла с профилем швеллера, приспособленное для
опоры на заднюю сторону и торцы заготовки b (рисунок 2) и для прохождения по верхней или верхней и
нижней части заготовки. - Заготовка помещается в приспособление, как показано, и удерживается им; для
крепления заготовки к приспособлению не требуются дополнительные крепежные средства, такие как винты. -
Передний край или края приспособления приспособлены для опоры на упор или упоры c, которые
расположены выше или выше и ниже фрезы J (как показано), и могут вращаться вместе с ней. Форма
приспособления и его упоров соответствует кривизне, которую оно должно придать заготовке,
предварительно вырезанной приблизительно до требуемой формы. На рисунке 2 (95) показана вся одна
приспособляная конструкция и части двух других, которые приспособлены таким образом, чтобы их концы
соприкасались друг с другом, позволяя последовательно подавать их мимо режущего инструмента.
Приспособление или шаблон могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было подавать
мимо режущего инструмента вручную, и в этом случае заготовку можно вручную прижать к комбинированному
защитному кожуху и опоре для заготовки, подробно описанным ниже. Или же свободно установленный ролик
f05 может быть расположен рядом с защитным кожухом для поддержки задней стороны заготовки, пока
последняя перемещается в продольном направлении между этим роликом и защитным кожухом. В
предпочтительном и показанном на иллюстрации способе осуществления изобретения, однако, для
удержания заготовки в контакте с защитным кожухом и для перемещения заготовки мимо защитного кожуха и
режущего инструмента используется ролик с приводом от привода. На рисунке 4 показано, что в этом
состоянии заготовка перемещается мимо защитного кожуха и режущего инструмента. Защитные элементы, в
большей или меньшей степени полностью приводимые в движение прижимной ролик, расположены по обе
стороны от режущего инструмента Jd, который находится в области перед режущим инструментом d и
установлен на подающем рычаге f, который шарнирно закреплен на подающем рычаге. Также имеется
шарнирное крепление к каждой опоре 7M g, которое приводится в действие парой рычагов r', A аналогично
вращению резака с помощью груза h или какого-либо другого подходящего средства, посредством поворота
стержня u, дополнительного стержня vc.
Будет видно, что он имеет пару регулировочных гаек с джиа, и деталь WBrk Iie между ним, которая
предназначена для соприкосновения с упорным элементом x ijQ роликом Iiessura-e и диском, так что через
него проходят концы двух стержней, ролик удерживает деталь WBrk в контакте с - u_ a и v может скользить.
Вторая пара дополнительных режущих элементов, в то время как они выполняют ту же функцию,
обеспечивает подачу гаек i2 на стержне -a. Подача осуществляется автоматически, как показано на рисунке '2.
Регулировка осуществляется путем зацепления ролика зубчатой формы, так что комбинированная настройка
винтовых элементов q 80 позволяет им зацепляться с зубьями, образованными на гайках i, wl. Для каждой
настройки боковой стороны приспособления (Рисунок 1): - Винтовые элементы q, определяющие привод,
отклоняются { от - шкива ' через - положения шарниров пары - червячных передач -J в основании подающего
элемента Левые элементы A A предельное положение ufppho-ortand t a aro hi chain driveik, и положение
направляющих элементов s определяется 85 - зубчатыми передачами I 6n, целью подачи f.
«Настройка er-ts w1.» При изменении направления движения рычага в сторону удобного расположения
стержень, несущий резец, ограничивается регулируемым стержнем - пружина может быть приспособлена для
работы в качестве ограничителя для внешнего конца рычага и стопорного стержня, и таким образом стержень
может быть освобожден от 2e5, несущего опору подающего рычага g. С.
Подающий рычаг также имеет регулируемое давление. В закрытом положении защитной пластины, которая
предназначена для контакта с деталями (Рисунок 4), внешние поверхности держатся относительно друг друга,
а две защитные пластины удерживаются в том же плотном контакте с заготовкой, так что смежные края стола
и защитные пластины держателя и заготовки образуют выступ. Когда заготовка прижимается к заготовке
сбоку, защитная пластина раздвигается, и, по сути, действие пружин поворачивается, открывая доступ к
подходящей и, предпочтительно, достаточной опорной пластине, чтобы обеспечить ее работу на заготовке,
как показано на рисунке 3. 10G -- прикрепленная удобная неподвижная часть. Когда заготовка извлекается из
станка, например, из вышеупомянутого стола, защитные элементы автоматически смыкаются, образуя пару
элементов, которые могут снова соединяться под действием своих собственных сил в качестве защитных
кожухов режущего инструмента и опор для заготовки.
Каждая пружина показана на рисунке 4. В состав шарнирного элемента входит рычаг, который
поворачивается вокруг стержня Y, закрепленного на регулируемой опорной пластине на 10° с одного конца на
кронштейне P! который находится в ad-o, представляет собой верхний защитный элемент z, который образует
регулируемое соединение с опорной пластиной, крышкой над режущим элементом cd между o, посредством
винтовой регулировки q защитных элементов.
Предпочтительно каждый рычаг состоит, как показано на рисунке, из пары аналогичных горизонтальных
частей A f, расположенных параллельно друг другу и имеющих зазор между ними (рисунок 2). Для подачи
заготовки мимо режущего инструмента давление 10 l может приводиться в движение любым другим удобным
способом, таким как гибкий вал и любая другая удобная часть A, составляющая рычаг, предназначенная для
зацепления с зажимным устройством. Для обеспечения надежной фиксации предусмотрена защитная деталь,
которая, например, может быть прорезана в пазу t6, позволяющем деталь определенной формы охватывать
часть зубчатой части или фрикционную часть режущего инструмента d, как показано на рисунке 4. Они
непосредственно входят в зацепление с задней стороной шарниров рычагов на кронштейнах. Или же простой
фрикционный ролик может быть расположен таким образом, что два рычага используются в контакте с
шестерней, расположенной таким образом, чтобы они пересекались друг с другом. Иногда требуется
одновременно обрабатывать две части заготовки на одном станке с помощью двух рычагов (правый на
рисунке 1, режущие кромки, расположенные на соответствующем расстоянии 3 и 4).
В данном случае комбинированный защитный кожух J состоит из двух частей другого рычага (левого и опоры
заготовки, как описано выше, i25, левая рука). Под действием пружины может быть установлен в сочетании с
каждым из них, закрепленным на стержне u, который шарнирно соединен с режущим элементом.
Подвижный конец каждой пары рычагов Al, - Изобретение не ограничивается exrA, смежные края двух
защитных элементов, описанных выше как подчиненные детали, прижимаются друг к другу, поскольку
механические или конструктивные детали могут 13M
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Соседние файлы в папке патенты