Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12392
.pdf
два элемента, придающих давление, 95 и 96, которые закреплены на стержнях. Нижние рычаги 92 и 93 входят
в зацепление со штифтами 97 и 98, расположенными соответственно в рычагах 27 и 28 бахромчатого
аппарата.
Следует напомнить, что рычаги 27 и 28 поворачиваются по часовой стрелке (рис. 6), когда режущие элементы
движутся вместе, разрезая обертку. Подвижение этих рычагов позволяет им поворачиваться по часовой
стрелке до тех пор, пока прижимные элементы 95 и 96 не войдут в зацепление с оберткой и не удержат ее на
опорной платформе 82. Рычаги 92 и 93 могут качаться по часовой стрелке под собственным весом, или же их
движение может осуществляться с помощью подходящей пружины. Когда режущие элементы разойдутся,
штифты 97 и 98 войдут в зацепление с рычагами 92 и 93 и поднимут прижимные элементы 95 и 96, отводя их
от обёртки.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это:
- 1. Устройство для бахромчатого оформления ряда оберток (например, в виде полотна), характеризующееся
тем, что оно включает в себя два комплекта двусторонних режущих лезвий, которые установлены таким
образом, что элементы каждого комплекта расположены на некотором расстоянии друг от друга и напротив
зазоров между элементами j другого комплекта, так что каждый элемент одного комплекта взаимодействует с
соседними элементами другого комплекта, а также средства управления для перемещения одного или обоих
комплектов элементов к другому комплекту с целью разрезания края обертки движением, подобным работе
ножниц.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392552A
[]
фр;, З'дж /-"-
1:
ni f - \\ 5 l- ' 1 Disable 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, Дата заявки:, N v. 17, 1931 -j -No 31,78Z1 31.
1.
полный Лефф.
5 апреля 1932 г. -j Cor 14 мая 1933 г., завершено - Принято P11OVISIONAL
SLPEI.-CIFI(3A-TION:.-Xmprovem&nts in'Sliver CAA r, ailing Meehanis:
-ii Gtan-GE SHAw, 73 Old Rark Rd-., - -Червь, или ot4px подходящий Roundhay, Leeds, Brifil, Nationality, gages'
into. the teet4 9f tl d (1 hereby -deelax-- the nature, of this in" wlleel-,of the- upper plat.,, vention to' bd as following-:-
gear beiu--fi-r-ed--to-b, slit - Th e - obj , t - t ... В! Верхняя пластина крепится к -В машине- Выход -мое
изобретение ioi e- на ti a, 1 крепление зубьев пилы -к-_ скользящий slivdr- может -свободно- на плоской
дисковой пластине. зубья-, СРАЖАЯСЬ с -верхней Lt the- _-Clever cAnj -to, Плоская дисковая пластина
снабжена---на: перемещение нижней стороны - с -центральным шарниром, 'annu- точки-пилы- fl снабжен-
рядом других пильных tQothoitcietli и, с -oxiter-зубчатой, Mhe.:plate затем d whee e---saw--te. Центральный .lvjt
входит в зацепление. в auel.is free- Ql-iyfk-oaji Front th to. вращающийся и скользящий, -в, -выступ--cEkiried -on,
из или- otliei-,Tnate, a. ked bottom plate., The--bottojji pla is sorted bdtwfe the, ibper'ta' also provided.7tfi pai n-d b to
o'viate any no so also-subided-with a.-iiviiibqr of saw caused by the drQp; toothed.----teeth'to'cor.rppond to -t)losgof
the tell: the -16 dadf'-] uppei-.pl'ate. ill .
Эти... пилы. Qth eiLigage, -with 'th teeth in upper plate. --GEO QXPLET SPECIFICATION.
а- ках -,х)нпро. Vements--in-Sliver-- an 1 ing T, GEORGE Ginw, of 73, Old Farke-Rd-.-., tion :dliaS. Leeds - BritjAi -
Nationality, th-et fTee.,p-'assate. lof -,lane.
&5 Udob-yh-ere.b_v. -of-, this --in-cans. -- j?-ckiug pl,ites- ha -- in Wha- -maiinib -the -(aged -,p-Rrppke..ib,---be-
--performed,. to -bQ--parti6ularly- de-' usually bed-and of contact with tl e sliver lpw- stafemenf fixed:,oplates, have-
also- be This' invention. relates -to t-lie--'Piaqk-i-ng of which --.eased the Tas sivers. -into -It:is.-iisuiil-inmeans rJ.
cans- uting e an some--cases---to-xotate the d'-'- - -th extent]91 Allu operation -so as to cause the sliver s - r_ iw th&
dans- s& Vix Uld in,,- a)Wn peri&ic to I- _partish'i-oii,.- -Thepressed 7 do- all) RTesent inTeiitio-n--is7iitended--to
apply---to Abootdin--io-te.,,lii-ve ' ugsubh-c -and to ii a-tc-n6t givenplates.acti ans ca 8 which any movement for-
the:-above --Purpose. wll-ether-fixed-ct m abl( Wile, последние can-willliereinafter----be -.re- вместо-sli-vel,--is vicke
-as Stdiioiirydahd",--altlioiiigl1 ' bjec fe - - su tffig-'...jqTe_,.to чтобы они могли paTta ke, - некоторых. M-0v enitnt as
6, res, g. operation, the -sliV-dt is,,5jibjec d-t - of t]i6- -P"kifi gothe -inlveo- b- -s 1 o p r -0 -- to -the wght The ot'ect--.of
nti. - f force duxi --- Buffer_ packing the, sliWy-ti-ghtl th-E --sliver -it. В -те; 65 в- су-ч- банки.--- айрилиг фхе -'-ллнг -
опо;ра- банки- -AM S 1) ффин или--, шестерня, эн---.2.
Le. 0;ite toblhe d- such worm, or Jt. -driven from b -machine, to ------ - Iled ^.
быть приложением - - - _ -----30 вращаться, и его нижняя пильная пластина, - реклама с].вперед, пока не
пройдет - каждый 35 r6p к, ботин-иеарии-нг это ]ijh suina -40 Ноябрь 1931..
-ШАУ.
пи феринг -с.с B- alto v- -0, обычно..beeiL 1 Pa s are, Into out em-proposed, --2- -in pio,idd-- ith lowered to nL
amo-lint of th.75 b- alibi -sliver-- W.-,as ,ioby the-,-plates n, -'no]Balking 1031f- -the - - -sliver, are, used, but d -in the
-eaiis- by - a-bumping or R1ling ---o ted- to. a. packing the: can, and e-aS6,--of rotating jotf4- Can- ad.:
Это может привести к тому, что зубья D2, выступающие наружу, будут расположены на том же радиусе, что и
зубья B2, в зависимости от направления движения банок. Зубья B2 и D2, имеющие предпочтительную
конструкцию для упаковки, обладают одной вертикальной поверхностью и одной наклонной поверхностью.
Предусмотрена намоточная пластина, на которой установлен контейнер A 70, а также неподвижная опорная
пластина и его намоточная пластина B, которые вращаются по часовой стрелке под намоточной пластиной. В
центральной части также предусмотрены наклонные поверхности соответствующего вертикального
шарнирного штифта, так что зубья B2 и D2 сходятся, и пластина намотки может перемещаться вертикально.
Зубья 32 вынуждены подниматься по наклонной поверхности относительно опорной пластины, и обе
наклонные поверхности зубьев D2 обеспечивают возможность перемещения пластины намотки и опорной
пластины A, а пластина намотки B медленно поднимается.
С помощью плотины поверхности так, чтобы при вращении пластина катушки медленно перемещалась. B2
проходит над верхушками зубьев 1)2 и пластиной намотчика несколько раз за каждый оборот. -
Следовательно, B опускается. Внезапно так, что 80 At--- жирная аналогичная конструкция: может быть7
вертикальными поверхностями соответствующих зубьев 32 -- используются дополнительные банки. В этом
случае все - и - являются Qpcplit;e друг друга.
Пластина, на которой установлена банка, подготовлена. Резиновое буферное кольцо предотвращает
вращение, а опорная пластина предотвращает шум и толчки при вращении. Благодаря наличию подходящего
кулачка, расположенного отдельно от ленты при резком падении на эти две пластины, достигается
необходимое уплотнение ленты в банке. Простейший способ расположения кулачков — при описанном
расположении на каждой из пластин происходит четыре хода уплотнения за каждый оборот.
Количество зубьев пилообразного профиля, конечно, может варьироваться на 90 градусов, и для этого,
используя различное количество зубьев B2 и D2, чтобы максимально устранить шум, D2, если зубья должны
вращаться по часовой стрелке, зубья 332 и D2 будут вращаться, если пластина наклонена в противоположную
сторону от той, на которой она покоится. - - - - расположение относительно показанного. '95 Для того чтобы
изобретение было полностью понято и легко реализовано, теперь будут применяться две интерпретации,
соответствующие ему. Конструкция, показанная на рисунках 3 и 4, по принципу аналогична той, что показана
на рисунках 1 и 2, но подходит для упаковки в неподвижном положении вместо вращения. 4 W 'usestiilbwwlh со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - В этом случае пластина B не вращается.
На рисунках 1 и 2 соответственно показано следующее: вместо этого опорная плита D приводится в движение
поперечным сечением, проекцией и планом, а также червяком E, и, поскольку плиты B и D снова имеют зубья
или кулачки B2 и D2, банка A медленно перемещается вверх и резко вниз во время заполнения стационарных
банок. Рисунки 3 и 4 представляют собой аналогичные виды стационарных банок. Банки, показанные на
чертежах, имеют поперечный разрез и ось, такие как tia lateA12, которая также снабжена tia. Широко
используется в хлопчатобумажной промышленности, а также в качестве защитного экрана для механизма,
который также используется в других отраслях текстильной промышленности, в то время как ограничители
устанавливаются на плиточной промышленности для предотвращения его вращения.
На рисунке 1 показана установленная конструкция: форма кулачков B2 и D2 должна быть на вращающейся
пластине B, которая приводится в движение, конечно же, идентичной или точно такой же непрерывной —
червячной передачей, показанной на чертежах; как и любая другая конструкция с зубьями, сформированными
на вращающейся пластине B. Для обеспечения медленного подъема и быстрого спуска этот способ
непрерывного вращения кулачка A был бы подходящим. В случае, если под серебристым оборудованием для
доставки находятся неподвижные банки, сами банки — маслопровод B имеет центральный штифт C, к
которому, конечно, можно было бы прикрепить кулачки, выступающие из его лицевой поверхности башни,
чтобы они непосредственно взаимодействовали с кулачками на 120 А; зацепления в полой пластине D3,
образованной в опорной плите, но этот метод имеет очевидные преимущества.
Б'. Спойлерная пластина B находится в положении - Uaving. теперь - в частности, описано: показано на
Рисунке 1, с направленным вниз кольцом, - B3 на: резиновом изобретении и каким образом то же самое 125
буферное кольцо F i-n th-bdsd пластина D. -: должно быть выполнено> -Я заявляю, что то, что я написал.
Устройство B -также имеет четыре направленных вниз зубца -или кулачка. Заявка: -' :направленно
выступающие зубцы -или кулачки 33 -1- Устройство для упаковки ленты, расположенной по кругу на своей
нижней поверхности и подаваемой во вращающиеся или стационарные банки. Базовая пластина D имеет
четыре подобных направленных вверх - без использования упаковочных пластин или 130 392,552 392,552 и
тому подобного, включающее средства для придания банкам вертикального толчкового или ударного
движения, так что лента подвергается силе упаковки, обусловленной весом b банки и ленты. в нем.
2.
Устройство для упаковки ленты в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392553A
[]
0 X 0 0 X S A-}j An <- -a;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1931. Нет! 31,813/31. 3 Полностью слева. Август. 17, 1932.
: Завершено. Принято к публикации: 17 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ M.
Усовершенствования и перепрофилирование производства газов сгорания из углеродсодержащих
материалов.
Мы -. -oL-. D: ANVsile o - Мы, - 7W. C. ffONES AND.aCOMPAINx nQt невозможно найти источник дохода
LImiITEiD, компании Whitestone Iron:Wor.ks, во вторичных штатах. Как правило, диск- м 5 =лладдерсфилд, в
графстве Йоркшир; aiid pQsal aniqma liquor in art form
I Qn' C nxz:Es zCCoorEnR and- IPANiE. -MAYoN становится обвинением против процесса.
E;NsHAw, 6f по адресу указанной компании, настоящая компания и британские подданные настоящим
заявляют, что характер сточных вод, требующих утилизации, существенно уменьшается, в то время как то же
количество пара может по-прежнему подаваться в генераторы горючих газов. Настоящее изобретение
относится к усовершенствованиям. В качестве примеров можно привести усовершенствование, согласно
представленному изобретению, заключающееся в сборе упомянутого водяного газа, генераторного газа и
водного конденсата, образующегося в результате охлаждения производимых газов, концентрата и других
углеродсодержащих материалов, разрушающих их путем нагрева и возврата водяного пара и летучих
продуктов сгорания, выделяющихся в процессе такой дистилляции угля. Для получения продуктов сгорания из
углеродсодержащих материалов это легко сделать, часто удобно для обработки материалов,
углеродсодержащих материалов. Работая в горячем состоянии, в контакте с водяным паром, таким образом,
водный конденсат, по меньшей мере часть которого поступает в генераторы, обеспечивает источник пара,
который подается в результате реакции с углеродом, образуя углерод.
Обычно 75% оксида углерода и водорода; таким образом, пар, говоря об этом, является обычным явлением.
Он обычно подается в вертикальные реторты в виде пара в обычных котлах, так же как и производство
угольной газовой смеси, также связано с планетой и, соответственно, с поставляемым паром. Производители,
эффект водяного газа; часть питательной воды для генераторов и тому подобное. Когда пар используется в
котлах, он постоянно отводится, и таким образом после контакта с углеродсодержащим материалом,
образующимся в результате газовых процессов, определенное количество углеродсодержащих веществ
всегда остается неразложившимся. Согласно настоящему изобретению, водный конденсат отбирается из газа
путем проведения операции, при которой он должен быть собран. В случае угля возможно кипячение водного
конденсата при производстве газа, при этом, конечно, происходит его косвенный контакт с обычным газовым
раствором или аммиачным раствором, паром, и в то время как водные пары, которые могут содержать,
помимо аммиака, выделяющиеся газы возвращаются в контакт с исходными углеродистыми материалами,
паром.
водород и определенное количество растворенного вещества, главным образом фенола, могут быть
использованы для кипячения. Органические вещества, в основном фенол, конденсируются и возвращаются в
незагрязненном виде, а также другие смолы, кислоты, пиридин и некоторое количество нейтральных веществ
в подачу в котел. Количество пара, масла и воды, газа, несколько превышает необходимое для кипячения.
Таким образом, может быть получена аналогичная водная жидкость, но конденсат не обязательно должен
быть значительно больше, чем тот, который потребовался бы без присутствия аммиака, если бы он
подавался непосредственно в газовый котел. Утилизация этих конденсатов может быть сложной.
- может представлять определенные трудности, поскольку при реализации настоящего изобретения оно
определенно токсично при сбросе в водоемы, поэтому водный конденсат из него или в канализационные
системы. Аммиачный раствор, представляющий собой горючий газ, подается в перегонный куб или, в
прошлом, выгодно перегоняется в котел, где он, как правило, доводится до кипения и преобразуется в
сульфаты с помощью змеевиков, через которые проходит пар, аммиак или другой товарный аммиак,
предпочтительно под высоким давлением. Тем не менее, образовавшиеся в результате испарения паров,
содержащие большое количество нежелательных примесей, неудобны для концентрирования или
дистилляции сточных вод. Затем эти пары используются в качестве пара низкого давления. 10 В настоящее
время трудно, если для целей введения в [Цена 1-I -i I] - A - - 392,553 газовый реторту, водогазовую установку
или другое газогенераторное устройство, требуется более концентрированный раствор аммония. Такие пары,
содержащие соли, могут использоваться в качестве промывочной жидкости, для чего необходимо
необходимое количество воды для удаления аммиака из газа.
Цель и обычно включают использование растворов солей аммония для этих летучих соединений, таких как
аммиак, которые в некоторой степени измельчаются при контакте с углеродсодержащим материалом. 45
фунтов уже были описаны и являются вполне практичным методом. Может быть целесообразно осуществить
контаминацию. Концентрирование аммиака, например, водного конденсата, происходит почти полностью в
несколько стадий. Таким образом, его можно превратить в азот и водород. Желательно испарить часть CO, и
11S в основном будет содержать воду, скажем, 10%, которая будет переносить с собой 50%, после чего
большая часть свободного аммиака будет отфильтрована в основной газовый поток, а затем на второй стадии
охлаждения. В процессе кипения оставшаяся часть воды и 51% растворенного в жидкости вещества
переходят в газогенератор.
более концентрированный. В случае газа — третья и заключительная стадия может быть ограничена 55
растворами, хлоридом аммония и другими солями, а также некоторыми смоляными кислотами, которые
подвергаются обработке для получения более концентрированного раствора солей аммония. Полученный
раствор солей аммония можно извлечь в более концентрированном виде.
Аналогичные соображения, конечно, применимы и к той части, которая отгоняется, причем первый конденсат
от водяного газа может быть собран отдельно, если это необходимо производителям. Даже смоляные
кислоты, какими бы желательными и обработанными они ни были для извлечения, в некоторой степени
испаряются, а содержащийся в них аммиак переносится в горячую зону газа соответствующим методом.
растение. Здесь они могут частично разлагаться, но в любом случае, даже если они контактируют с газом,
таким как CO2, и с более концентрированными растворами H2S, обычно не будет наблюдаться устойчивости
солей аммония к кислотам.
Все эти летучие вещества, такие как узлы и кислоты, вновь появятся в следующей партии стали. При
проведении обработки водного конденсата в аппарате в три этапа, как правило, требуется использовать
только 70% таких кислотостойких растворов, что не представляет таких трудностей на последнем этапе
работы, как при использовании растворов большего объема. Окончательная утилизация таких
концентрированных материалов не представляет таких трудностей на последнем этапе операции.
более разбавленного раствора, полученного до настоящего времени.
Таким образом, концентрация аммония. Дата: 16 ноября 1981 года.
В результате обработки концентрация солей может быть настолько высокой, что их извлечение становится
экономически выгодным. (W. P. TEOMIPSON & Co., 12, Church Street, Liverpool, ) В качестве альтернативы
можно обратиться к ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ дипломированных и зарегистрированных патентных
поверенных.
Усовершенствования и меры, связанные с производством горючих газов из углеродсодержащих материалов.
Мы, компания W. C. HOLIE S AND COMPANY - 75 III3ETED, расположенная на металлургическом заводе
Whitestone Iron Works в городе Юддерсфилд, графство Йоркшир, и
Чарльз Кооран и Д. А. Н. Йон Иллвснау, проживающие по адресу указанной компании, являющейся
британской компанией и британскими подданными соответственно, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям в производстве горючих газов из углеродсодержащих
материалов, в которых такие материалы контактируют с водяным паром при температуре, достаточно
высокой для того, чтобы вызвать реакцию между этим водяным паром и углеродом. В качестве примеров
таких горючих газов можно упомянуть водяной газ, генераторный газ и газы, получаемые при перегонке угля и
других углеродсодержащих материалов, разрушающихся под воздействием тепла.
При образовании таких продуктов сгорания по меньшей мере часть водяного пара вступает в реакцию с
углеродом, образуя оксид углерода и 10% водорода. Для этой цели пар обычно подают в вертикальные
реторты при производстве коксового газа, а также в генераторы, водогазовые установки и тому подобное. При
таком способе использования пара в газодобыче всегда остается определенное количество
неразложившегося пара, поэтому из газа необходимо собирать водный конденсат. В случае угля i i i S :j j j.
j 11 P P 1 i i 1 1 ! I',' V 1 fl 1 j; 1 R 7 C E fi P L лит, 1 ii 1i и li!
1
я! 1 1 1 т 1 ! 1 1 1 i i i 1 i 1 h 1, g производство газа этот напиток, конечно же, представляет собой долю
свободного аммиака. В таких случаях предпочтительнее использовать обычный газообразный раствор или
аммиачный раствор, из которого, помимо аммиака, можно полностью или частично удалить газы, такие как
диоксид углерода и сера, а также пропустить через растворенный органический материал, главным образом
фенол, и другие смолистые кислоты, пиридин и некоторые костные вещества, образующиеся в результате
испарения растворенного органического вещества. Это удаление нейтрального масла. Из установки для
получения водяного газа можно получить свободный аммиак, используя аналогичную жидкость, полученную
любым подходящим известным способом, например, X 10, но содержащую преимущественно фенольные и
маслянистые соединения, путем паровой дистилляции известным способом или 7.
утилизация этих конденсатов может представлять определенные трудности, как это описано в нашей
предыдущей заявке № 304,333 или в нашей заявке № 1, находящейся на рассмотрении.
Безусловно, токсично при сбросе в водоемы 32,358132 (серийный номер 392,560) или любым другим
способом в канализационные системы. Аммиачный раствор и другие удобные способы получения.
В прошлом аммиак выгодно перегоняли и превращали в сульфаты, обычно в сульфаты. Важной
особенностью настоящего изобретения является то, что аммиак или другой товарный аммиак контактируют с
углеродсодержащими материалами, в результате чего продукты перегоняют. Тем не менее, наблюдалось
образование водяного пара при температуре, достаточно высокой для того, чтобы вызвать реакцию между
водяным паром и углеродом. В настоящее время трудно, если не невозможно, найти источник дохода,
получаемый из аммиачного раствора путем процесса, включающего эти конденсаты. Как правило, сначала
удаляется вся или часть свободного аммиака из такого раствора, а затем происходит испарение раствора
путем косвенного нагрева. Настоящее изобретение обеспечивает такой способ утилизации аммиачного
раствора в любой форме. Предпочтительный проверенный процесс, в котором количество используемых
аммиачных растворов существенно уменьшается в процессе очистки самих горючих газов, но 9 все еще
может подаваться в генераторы газов. Согласно настоящему изобретению, существует способ получения
аммиачных растворов из других источников, позволяющий в значительной степени избежать образования
нежелательных сточных вод и концентраций, которые могут быть достигнуты экономически выгодным
способом, поскольку реакция между таким водяным паром и углеродом, в котором такой водяной пар
присутствует, может быть осуществлена полностью или частично за счет тепла, которое потребовалось бы в
любом случае для получения аммиачных растворов из других источников.
Аммиачный раствор с косвенным нагревом. Дальнейшее испарение аммиачных растворов в процессе
производства включает в себя процесс, известный как «паровая дистилляция». Таким образом, термин
«испарение» не относится к концентрированию. «Процессы паровой обработки аммиачных солей до
температуры, ранее применявшиеся в тех случаях, когда их извлечение может стать экономически выгодным,
— это паровая обработка из источника, отличного от действительно возможного». При желании, сам
аммиачный раствор, не содержащий аммиака, может быть снова смешан с аммиачными солями и
углеродсодержащим материалом, таким образом концентрированным, и продукты могут быть получены из
источника, отличного от аммиачного раствора, используемого любым известным способом для самого
раствора. Предпочтительно, испарение, регенерация или использование свободного вещества
осуществляется путем косвенного нагрева, например, связанного с ним аммиака.
С другой стороны, процесс может быть осуществлен 129 предпочтительно с использованием паровых
змеевиков, погруженных в сульфид, таким образом, чтобы водяной пар, образующий аммиачный раствор,
получался из аммиачных растворов, которые обрабатываются для получения горючих газов с одновременным
производством кокса, который должен быть изъят из продажи. Было замечено, что когда углеродистые
материалы очищаются от свободного аммиака, они поступают в батарею реторт, например, 125 вертикальных
реторт, из которых производится кокс, кокс может иметь неприятный запах, если водяной пар, который
содержится в углеродистом материале, содержится в значительном количестве аммиачных растворов. 13E
392,553 полностью газифицирован, водяной пар которого содержит свободный аммиак из аммиачного
раствора.
В случае неполного деконденсирования свободного аммиака в этом специальном генераторе, конденсат,
полученный из образующихся в нем газов, может храниться отдельно, чтобы не перегружать обычную
установку по регенерации аммиака. При работе описанным выше способом видно, что сами аммиачные
растворы являются источником пара, который подается в генераторы. В целом, было принято производить
такой пар в обычных котлах, связанных с установкой, и, соответственно, часть питательной воды для котлов
постоянно отводится после контакта с аммиачными веществами в качестве сточных вод. В соответствии с
настоящим изобретением, возможно испарение аммиачных растворов путем их косвенного контакта с паром,
при этом образующиеся водные пары контактируют с углеродсодержащими материалами в ретортах или
генераторах, а пар, использованный для испарения растворов, конденсируется и возвращается в
неконденсированном виде в котёл.
Таким образом, количество пара, необходимое для кипячения или выпаривания водных растворов, не
обязательно должно быть существенно выше, чем то, которое потребовалось бы, если бы он подавался
непосредственно в газогенератор.
Таким образом, при осуществлении настоящего изобретения аммиачные растворы, которые могут включать
водный конденсат самих горючих газов, предпочтительно подвергаются паровой дистилляции для удаления
части или всего свободного аммиака из них, а затем подаются в котел, где они доводятся до кипения,
предпочтительно с помощью змеевиков, через которые проходит пар, предпочтительно под высоким
давлением. Образовавшиеся в процессе концентрирования растворов пары затем используются в качестве
пара низкого давления для подачи в газовую реторту, установку по производству водяного газа или другое
газообразующее оборудование.
1. Часть пара может быть отведена для удаления свободного аммиака из растворов путем паровой
дистилляции перед их подачей в буровой бункер. На практике эти пары обычно содержат все или почти все
необходимое количество воды для использования в процессе получения газа и, как правило, несут с собой
некоторые летучие соединения фенольной соли, которые, таким образом, могут быть разрушены в реторте
или газогенераторе. В результате дальнейшего испарения аммиачных растворов образуются также хлорид
аммония и другие соли.
65- так как смолистые кислоты получают в более концентрированном растворе. Окончательная утилизация
таких концентрированных растворов не представляет таких трудностей, как утилизация больших объемов
разбавленных растворов, полученных до настоящего времени. 70 Таким образом, концентрация солей
аммония в результате обработки может быть доведена до такого высокого уровня, что их извлечение станет
экономически целесообразным. В качестве альтернативы часть более концентрированного раствора 75%-ных
солей аммония может быть использована в качестве промывочной жидкости для удаления аммиака из газа.
Использование растворов солей аммония для этой цели уже было описано и является вполне практичным
методом. Может быть целесообразно производить концентрирование аммиачных растворов в несколько
этапов. Таким образом, вместо паровой дистилляции растворов для удаления свободного аммиака может
быть целесообразнее выпарить часть воды, скажем, 10%, которая унесет с собой большую часть свободного
аммиака. Полученный водяной пар, содержащий свободный аммиак, может быть затем обработан отдельно
для извлечения свободного аммиака или направлен в реторту, где осуществляется полная газификация
углеродсодержащих материалов.
Затем, на втором этапе, растворы могут быть дополнительно выпарены для удаления значительной части
оставшейся воды и подачи ее в газогенераторную установку.
Третий и заключительный этап может ограничиваться дальнейшим концентрированием оставшегося раствора
солей аммония для извлечения этих солей в твердой форме.
Возможно, целесообразно изготавливать части аппарата, контактирующие с более концентрированными
растворами солей 10⁵ аммония, из кислотостойких материалов, таких как хорошо известные кислотостойкие
стали.
— Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует компоновку установки HQ, предназначенной для
генерации пара из аминооксидных растворов для подачи в реторты или другие генераторы для производства
горючих газов из углеродсодержащих материалов. Аммиачный раствор, содержащийся в резервуаре 1,
проходит через трубу 2, снабженную клапаном 3, и через распылитель 4 в колонну для отгонки аммиака 5,
которая представляет собой, предпочтительно, насадочную колонну известной конструкции. Там он
встречается с паром, подаваемым через 6, и подвергается паровой дистилляции, в результате которой
большая часть свободного аммиака отводится трубой 7. Таким образом, жидкости, лишенные большей части,
если не всего, содержания свободных амипониев, пропускаются через трубу 8 и подающую трубу 9 в котел 10.
Котел 10 нагревается паровыми змеевиками или трубками 130 11 i,, i:
1d i! ! 1, Если мы выяснили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392554A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1931. № 31,858/31.
Завершено: 17 мая 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствованный шатающий аппарат.
(Сообщение от компании ELECTRICAL RBSEARCH PRODUCTS INC., 195, Бродвей, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк) Штат Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки. Мы, - WEsTERN ELECTRIC-. Компания «COMPANY LIMITED»,
расположенная по адресу: Буш-Хаус, Олдвич, Лондон, W.G.2, Англия, британская компания, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к измерительным приборам и применимо к измерительным устройствам,
связанным с электрическими сигнальными цепями. Измерительные приборы Snch, используемые в
электрических сигнальных цепях, уже известны. Один из примеров описан в описании британского патента.
№ 302,329.
Основная цель изобретения — предложить усовершенствованный способ точного измерения материалов,
пригодный для использования в различных условиях.
С учетом вышеизложенной цели изобретение предлагает измерительное устройство, включающее шарнирно
закрепленный удлиненный индикаторный или переключающий элемент, один конец которого свободен и
зацепляется с измерительными средствами заготовки в точке, удаленной от его свободного конца, чтобы
вызывать смещение свободного конца в ответ на изменения размеров измеряемой заготовки, причем
переключающий элемент поддерживается множеством расположенных на расстоянии друг от друга соосных
пружинных шарниров и зацепляется с измерительными средствами заготовки в точке, прилегающей к оси
шарниров.
В одном из вариантов осуществления изобретения удлиненный индикаторный или переключающий элемент,
имеющий свободную индикаторную или переключающую часть на одном конце, поддерживается на другом
конце множеством ребер, расположенных параллельно длине элемента и закрепленных на монтажном блоке,
образуя упругие шарнирные крепления для индикаторного или переключающего элемента. Подвижный
рабочий элемент, захватывающий плунжер, установлен в опорном блоке или раме, и один его конец
упирается в шаровидный элемент, который переносится продолжением индикаторного или переключающего
элемента в точке, слегка смещенной от центральной линии шарниров, образованных язычками. В одном
варианте измерительный механизм работает под прямым углом к длине элемента, тогда как в другом
варианте измерительный механизм работает в направлении, параллельном длине элемента, а продолжение
элемента расположено под прямым углом к его длине.
Изобретение станет более понятным из следующего подробного описания, приведенного в связи с
прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1 представляет собой вид сверху одного из вариантов
осуществления измерительного устройства данного изобретения; фиг. 2 представляет собой вид сбоку
устройства, изображенного на фиг. 1, с соответствующей схемой сигнальной цепи; фиг. 3 представляет собой
увеличенный вертикальный разрез.
На фиг. 1 показан вид сбоку, линия 3-3; на фиг. 4 представлен вид сбоку другого варианта измерительного
аппарата данного изобретения, а на фиг. 5 — вид сбоку аппарата, изображенного на фиг. 4.
Обращаясь теперь к чертежу, где одинаковые ссылочные номера использованы для обозначения
аналогичных частей на всех рисунках, и в частности на рисунках 1, 2 и 3, изображена горизонтально
расположенная рама 10 с парой выступающих вверх частей 11 на одном из ее концов. К верхней поверхности
головы наконечника 11 жестко закреплен металлический язычок 12, конец которого выступает из правого
конца опорной части и перекрывает раму, как показано на рис. 2, образуя часть 13. К верхней части 9g
участков 13' язычков 12 крепится удлиненный металлический индикаторный или переключающий элемент 14,
который перекрывает пространство между упругими участками язычков 13, причем язычки выровнены
относительно элемента 100 и крепятся к раме 10. Предусмотрен правый конец переключающего элемента 14.
с противоположно направленными контактами, расположенными в измерительном аппарате, который будет
описан здесь; далее, для зацепления контактных пружин 17.atd' G K@ 6gt 11 i i s 1 J 31B29554:
18. Опорные концы пружин, шарик 28 с плунжером, а также 17 и 18 были опущены, что приводит к обратному
движению элемента — рисунок для упрощения 14 относительно шарниров 20 и направлен на раскрытие
информации. Левый конец, вызывающий зацепление элемента с элементом 14, сужается, если
рассматривать контакт пружины 17. Контакты 17 70 на рис. 1, обеспечивающие поверхности 18, соединены с
соответствующими сигнальными цепями 19, которые расположены справа от концов частей 11, обозначенных
цифрой 31 (рис. 2), и могут регулироваться в зависимости от положения частей 13 любым подходящим
образом по направлению к выступу рамы или от него. Будет очевидно, что при переключении член команды
будет изменять пределы 75, а длина язычков будет составлять 12 между движениями, при которых они
эффективны.
Правые концы частей 11 и сигнальные цепи 31 представляют собой поверхности 19, обеспечивающие пару
коротких пружин, характерных для нескольких из большого числа шарниров 20. Пара выступов 54
предназначены для использования в качестве удобного средства для индикации результатов, полученных с
помощью измерительного прибора, и могут служить сигнальными или управляющими цепями, которые могут
быть использованы для индикации результатов 80, съемно закрепляя раму на любой из описанных выше
опор. Когда индикатор или узкое центральное продолжение 21 переключающего элемента 14 занимает
положение, показанное на рис. 2, свободное от зацепления с контактными пружинами 12, начиная с любой из
контактных пружин 17 и 85 на выступающих поверхностях 19 и прикрепленной к ним пружиной 18, замыкается
цепь, которая постоянно действует против часовой стрелки вокруг шарниров пружины, соединяя свободный
правый конец элемента с контактом 34 электромагнита или реле 35.
Один конец пружинного проводника 38, нормально замкнутый контакт 39 24, прикреплен к винту 25,
ввинченному в электромагнит или реле 40, и к раме 10. Станет очевидно, что - следовательно, через
сигнальную лампу 41 будет показана эффективность пружины 24 в земле. Аналогично, когда элемент 14 gS,
вызывающий смещение элемента 14, перемещается вниз своим правым концом к контактной пружине 17 (рис.
2), она может быть приведена в контакт с контактом пружины 18 в ответ на движение вверх, чтобы
подвергнуть пружину большему или меньшему натяжению, как требуется. Положение, описанное
непосредственно под выступом 21 элемента, будет разомкнуто, и цепь будет замкнута, что можно проследить
от 14. 14 представляет собой плунжер 26, который скользит внутри рамы, элемента 10, контактной пружины
18, катушки плунжера от электромагнита 35, выключателя 32 и рамы 10. В батарее 33 установлен
горизонтальный штифт 27.
Электромагнит 35 равен 105 - поршень (:Рис. 3). Таким образом, пара вертикальных проводников,
находящихся под напряжением, размыкает свой контакт 34 с контактами 90, закрепленными в раме 10, и
замыкает цепь, включающую лампу 41, при этом выступающие концы контакта 27 предотвращают ее гашение
Соседние файлы в папке патенты