Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12388
.pdf
установлена непосредственно под окном J5 и сконструирована таким образом, чтобы фокусировать
действительное изображение прибора G в точке чуть ниже нижнего конца корпуса J, при этом выпуклое
зеркало J2, в свою очередь, фокусирует увеличенное изображение этого изображения на матовом
рассеивающем экране J4 после отражения в узкой наклонной плоскостной зеркальной полосе J3, причем
рассеивающий экран установлен в боковом отверстии 110 в корпусе J около верхнего конца. Для получения
изображения на экране J4 того же размера, что и сам измерительный прибор, выпуклое зеркало J2 может
быть расположено в главном фокусе проекционной линзы 115 J1, причем расстояние от выпуклого зеркала до
экрана J4 после отражения от зеркала J4 равно фокусному расстоянию линзы 3'.
Британская патентная заявка №. 120
387,752 Выше приведено полное описание различных регулировок, предусмотренных для элементов
проекционного блока и других частей аппарата, а также ряда модификаций аппарата.
Такое расположение позволяет получать четкое и ярко освещенное изображение прибора на уровне глаз на
стрелковой площадке таким образом, чтобы оно было легко видно на широком поле зрения. Нижняя часть
индикатора будет ярко освещена, а верхняя часть — нет, поскольку верхний луч света от tfie gfauie G не
попадает на проекционную линзу J1 и, следовательно, не воспроизводится на этом дистанционирующем
экране.
Во избежание неправильной интерпретации показаний плитки, когда индикатор полностью пуст и весь
рассеивающий экран темнеет, предпочтительно использовать двухцветную индикацию, при которой часть
индикатора, расположенная над уровнем воды на рассеивающем экране, имеет один цвет, а часть,
расположенная ниже уровня воды, — другой. Этого можно добиться в конфигурации, показанной на рисунках
6-8, слегка сместив лампу HI в сторону от центра кривизны отражателя H3 и поместив цветной экран между
лампой и отражателем. Таким образом, прибор будет фактически представлять собой два точечных
источника света, один белый, а другой цветной, так что два световых луча в слегка сходящихся вертикальных
плоскостях будут направлены на измерительный прибор, каждый из которых будет разделен прибором на два
выходящих плоских луча соответственно выше и ниже уровня воды. Путем соответствующего расположения
различных элементов можно добиться того, чтобы верхний белый и нижний цветной лучи света не
отражались от проекционной линзы J1 и, следовательно, проецировались на рассеивающий экран J4.
Однако такое расположение не совсем удовлетворительно из-за разной интенсивности белого и цветного
лучей, и, как правило, предпочтительнее использовать два цвета, например, красный и зеленый, расположив
их таким образом, чтобы получить приблизительно одинаковую интенсивность обоих цветов.
Такая схема показана на рисунках 9 и 10 и отличается от схемы на рисунках 6-8 наличием двух цветных
экранов X, M1 (красного и зеленого) между конденсационным зеркалом Ed и измерительным прибором G.
Небольшая призма M2 расположена на пути красных лучей, чтобы отклонять эти лучи на измерительный
прибор, а угол этой призмы выбирается в соответствии с углом клина измерительного прибора так, чтобы
верхний красный луч лежал в той же плоскости, что и нижний зеленый луч.
Красные лучи обозначены пунктирными линиями на рисунке, а зеленые лучи 6U — цепными линиями. На
рисунке 9 показаны траектории лучей ниже уровня воды, а на рисунке 10 — траектории лучей выше уровня
воды. Таким образом, верхний красный луч и нижний зеленый луч попадают на проекционную линзу P1 и fX
',;e i' idieaion j на рассеивающий экран Js I tO.'iS oj светодиодную верхнюю часть и зеленый ei rt. Уровень воды
в реке Ш, определяемый по разделительной линии между ними! s -t изображение.
1 Описание приведено со ссылкой на установку e 3wi, снабженную водяным контуром =-1- 1 u qe на высоте
над обжиговой площадкой. Возможны и другие варианты исполнения с модификациями, разработанными
Смитом. Таким образом, например, расположенные элементы также могут с успехом использоваться в
некоторых случаях, например, в котлах, работающих на сжиженном топливе, где топливо обычно находится
примерно на той же высоте, что и указатель, но указатель расположен в задней части котла.
Эти устройства, как правило, применимы для индикации уровня жидкости, когда необходимо получить
показания на расстоянии от точки установки датчика.
Опять же, описанные формы измерительных приборов могут использоваться с другими устройствами для
проецирования показаний в удаленную точку, или же их можно наблюдать непосредственно без
использования проекционного устройства. В последнем случае устройство предпочтительно располагается
так, как показано на рисунке. В этой конфигурации вертикальная полоса света N (или ряд электрических ламп,
расположенных одна над другой) находится за рассеивающим экраном N1, перед которым расположены два
цветных экрана 0 01 (например, красный 11 и зеленый), причем такое расположение обеспечивает
практически равномерное освещение всей площади цветных экранов. Цилиндрическая линза P расположена
вблизи шкалы Q (предпочтительно изготовленная способом, показанным на рисунках 1 и 2, с углом клина 20°)
таким образом, чтобы цветные экраны 0 01 находились в фокальной плоскости линзы. При такой
конфигурации достигается так называемое «вспышечное» освещение линзы P, то есть, если бы
измерительный прибор был полностью удален, вся линза P выглядела бы освещенной красным цветом при
просмотре с любого направления под определенным углом (поскольку все лучи, выходящие из линзы в любом
таком направлении, прошли бы через некоторую точку на вертикальной линии на красном цветовом экране 0)
и аналогично выглядела бы освещенной зеленым цветом при просмотре с любого направления под другим
смежным углом.
Измерительный прибор Q будет действовать описанным выше образом, разделяя каждую падающую
вертикальную полосу света j2 на две расходящиеся вертикальные полосы соответственно выше и ниже
уровня воды.
Таким образом, наблюдателю, проходящему мимо указателя, скажем, сверху вниз по чертежу, указатель
сначала покажется полностью зеленым, затем зеленым над уровнем воды и темным внизу, после чего
указатель будет появляться по очереди.
полностью зелёный, затем красный сверху и зелёный снизу, затем полностью красный, затем тёмный сверху и
красный снизу, и наконец, полностью тёмный.
При правильной ширине и расположении цветных экранов относительно угла наклона измерителя можно
полностью устранить полностью красные и ярко-зеленые индикаторы, обеспечив тем самым четкое
отображение уровня воды в достаточно широком угле обзора. Цвета обоих экранов следует выбирать таким
образом, чтобы интенсивность лучей была приблизительно одинаковой, и при таком выборе уровень воды
четко отображался даже на больших расстояниях от измерителя (по крайней мере, в центральной части угла
обзора, где видны оба цвета). Часто бывает удобно использовать простую форму перископа, состоящую из
двух зеркал Длейна, каждое из которых наклонено на 45° к вертикали, так что выбранные лучи, выходящие из
прибора, дважды отражаются от этих зеркал. Следует отметить, что при такой конструкции ширину нижнего
зеркала можно выбрать таким образом, чтобы ограничить поле зрения центральной частью, где цвета дают
правильную индикацию.
На рисунке 12 показана модификация схемы, представленной на рисунке 11, в которой полосовая лампа и
рассеивающий экран N, NI, а также цветные экраны 0, 0' заменены парой вертикальных тлеющих разрядных
трубок разного цвета R, R1, например, неоновой трубкой и ртутной трубкой; в остальном схема аналогична
схеме на рисунке 11.
На рисунке 13 показана дальнейшая модификация рисунка 11, в которой в качестве источника света
используется электрическая лампа S с рассеивающей оболочкой, например, хорошо известные опаловые или
жемчужные лампы, благодаря чему достигается практически равномерное освещение небольшой площади.
Красный и зеленый цветные экраны 51, S' расположены рядом с лампой таким образом, чтобы по обе стороны
от фокуса параболоидной зеркальной полосы Т, аналогичной конденсирующей зеркальной полосе H2 на
рисунках C-10, а лучи, отраженные от зеркала Т, падают непосредственно на измерительный прибор Q. Такая
конфигурация обеспечивает импульсное освещение зеркала Т, и принцип его работы будет понятен без
дальнейшего описания.
На рисунке 14 показан еще один альтернативный вариант расположения, использующий одноцветную
индикацию без выступающих элементов. В этой конфигурации подсветка прибора осуществляется аналогично
описанному на рисунках 6-8 (используются те же буквенные обозначения). Однако в данном случае два
выходящих из измерителя луча, расположенные соответственно выше и ниже уровня воды, падают на
двойную призму U, IU', расположенную непосредственно рядом с измерителем. 70 Между двумя призмами R и
1Ul имеется узкое воздушное пространство U2, причем поверхность первой призмы U, прилегающая к этому
воздушному пространству, расположена под таким углом к выходящим из измерителя лучам, что верхний
выходящий луч полностью отражается, в то время как нижний выходящий луч преломляется и проходит через
вторую призму к ее внешней поверхности U3', которая отшлифована или иным образом сформирована так,
чтобы действовать как рассеивающий экран. Таким образом, нижняя часть индикации на этом рассеивающем
экране будет ярко освещена, а верхняя — темной.
85 Следует понимать, что описанные выше варианты приведены лишь в качестве примера и могут быть
модифицированы различными способами в рамках данного изобретения. 90 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392643.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392643&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392643A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 июля 1931 года. 5 643 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 19, 1931. № 35,176/31.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для термического разложения углеводородов.
Мы, NAAMLOOZE VENNOOTSCHAY DE, производим с помощью множества горелок и пропускаем
BATAAFSCHE PETROLEUM MAATSCHAPPIJ, сжигая газообразный углеводородный материал через 55 из 30,
Carel van Bylandtlaan, Гаага, огнеупорное заполнение в восходящей Голландии, организованное органом.
В соответствии с законодательством Нидерландов (правообладатели изобретения Фредетик Маринус Пызель
из Пьемонта, США, являющийся субъектом голландского производства), настоящим преобразуют периоды.
Процесс изобретения позволяет точно контролировать тепловые реакции в процессах, включающих
попеременный нагрев и 60 процессов, включающих попеременный нагрев. Например, в описании природы
данного изобретения и способа его осуществления при термическом разложении углеводородов следует
четко указать, что процесс может быть строго регулирован для получения определенного содержания
углеводородов в газе, образующемся в результате контроля времени и интенсивности нагрева, а также
скорости нагрева. 65.
Данное изобретение относится к процессу подачи свежего газа и, посредством осуществления термического
разложения, к восходящему потоку без образования каналов.
Другие важные преимущества крекинга углеводородных газов, такие как природный газ, отходящие газы
нефтеперерабатывающих заводов, кокс и тому подобное, заключаются в том, что огнеупорный материал
нагревается более равномерно; газы, подаваемые в конвертер, заполненный для крекинга, получают более
равномерную обработку, что приводит к более однородному продукту. Продувка паром. В процессах
термического разложения углеводородного газа путем сильного нагрева устраняется тенденция к
образованию каналов, так что оставшиеся после периода нагрева газы более полно удаляются до периода
конверсии и наоборот. В отсутствие воздуха газ может быть разложен на углерод, водород и другие продукты,
например, небольшие количества гомологов метана, например, этана, олефинов, таких как этилен, и
ацетилена. Дополнительные преимущества изобретения будут более четко и полно показаны на
сопроводительном чертеже, иллюстрирующем одну из форм аппарата в разрезе. 85 В процессе
Спецификации №.
158,633 Для производства высокопрочных чеканных монет, особенно полезных при резке металла, сварке и
обработке огнеупорных материалов, на прилагаемом чертеже 1 показан вертикальный конвертер,
заполненный кислородом. Горелки 3 имеют схожее назначение, при этом более 75% из них расположены в
верхней части преобразователя.
Водород как легковоспламеняющееся основание. Эти горелки снабжаются жидким или газообразным
топливом из трубопровода 4 и регулируются главным клапаном 5, содержащим более 5% углеводородов в
зависимости от используемого углеводорода и выполняемой работы. Для регулирования работы отдельных
горелок были предложены клапаны меньшего размера (6 шт.), используемые для нагрева печи. Пар,
наполненный огнеупорным материалом, пропускаемый через него сжатым газом, например, природным
газом, вниз, а поток газа или воздуха может подаваться в горелки Iburner. Газы сгорания, углеводородный газ,
поступающий через трубопровод 19 и клапаны 20 для обеспечения эффективного распыления или
распределения топлива, могут подаваться через основание печи и проходить вверх через топку. Воздух для
поддержания горения огнеупорного материала и наружу - через коллектор 7 100 сверху. - соединен с
вентилятором 8. Согласно th+1ins ntion, технологический воздух, необходимый для каждой горелки, может
регулироваться с помощью клапанов 9 для термического разложения гидро-
В процессе производства углеродных изделий нагревается камера, заполненная до дна конвертера
огнеупорным материалом, с помощью направленного вниз потока газа, имеющего клапан 11 в верхней части,
так что поток продуктов сгорания 105 А может выбрасываться в воздух, когда [Цена 11-1 2 9 X, he- S tlo 'tonj oi
tie w 1' a ga il'I i_ (OntlOil a f- Ca e;ii. А пу:
iliniie 14 coin-olef ave,,- entei the EtuId. 'e PoI hs t valCve il al its lop i -i--an helie oTpeited to tie air l.-aln- frot thie top
ot the eciheilter is gas doirncomer 1- '-r(iall t ites ii a waSh io ox8. -'' purge line 1 with valve 22 is connected to the
bottom of the dov.w le onier.
Способ включения аппарата следующий: открывается дымоходный клапан 11, а закрывается клапан 16 в
верхней части конвертера. Горелки снабжаются необходимой топливно-воздушной смесью и запускаются
через пусковой наконечник. Выделяемое тепло отводится вниз через огнеупорный материал, а продукты
сгорания выбрасываются в воздух через дымовую трубу.
После того как температура огнеупорного материала будет повышена до желаемой, горелки выключаются.
Для удаления продуктов сгорания из конвертера его продувают паром или другим подходящим газом,
например, азотом, особенно в тех случаях, когда требуется низкое содержание оксида углерода в
конвертируемом газе.
Продувка может быть осуществлена путем впрыскивания продувочного газа через трубопровод 21 и клапан
22. Однако, если требуется полное удаление продуктов сгорания с минимальными потерями тепла и
минимальным количеством продувочного газа, операцию нагрева следует проводить главным образом через
продувочную линию 14 следующим образом: по окончании периода нагрева клапан дымовой трубы 1_
закрывается, а верхний клапан конвертера 1fJ открывается, после чего продувочный газ впрыскивается в
дымовую трубу через линию 14 и клапан 1-5. Одновременно небольшое количество попутного газа подается в
нисходящую трубу 17 через трубопровод 21 и клапан 22.
В течение периода производства углеводороды, подлежащие переработке, поступают в дымовую трубу по
линии 12. Газ стекает вниз по дымовой трубе и частично нагревается во время своего движения. Затем
вещество попадает в конвертер, поднимается через горячую решетку и подвергается термическому
разложению. Продукты реакции выходят из верхней части каталитического нейтрализатора и проходят через
коллектор в промывочную камеру, где удаляется углерод.
_rJlhl t nmp rttiir t1bo vef an orv filling> постепенно опускается по мере того, как его тепло поглощается
протекающим через него материалом.
00 Поэтому поток тумана гидротермальной энергии периодически прерывается, а огнеупорный материал
повторно нагревается. Когда температура опускается до минимального значения, при котором требуется
работа, подача углеводородного газа прекращается, и подача газа прекращается. и клапан 70 открыт.
Илаксино обнаружил, что инвертор открыт, а клапан 11 закрыт. Затем горелки снова запускаются. Этот цикл
функционирования постоянно повторяется. 75 Ещё один вариант применения этого процесса — производство
сажи. Одним из условий производства технического углерода методом термического разложения
углеводородного газа является узкий диапазон 80 А крекинга. Слишком высокая температура приводит к
образованию сероватого оттенка, а слишком низкая температура — к появлению нежелательных количеств
растворимых в бензоле веществ.
Согласно изобретению, в соответствии с процессом 85, сажа может быть получена с минимальным
изменением температуры.
Еще одним преимуществом этого процесса является то, что огнеупорный наполнитель конвертера 90 может
состоять из комковатого материала, такого как измельченная магнезия, поскольку тщательное соблюдение
интервалов не требуется.
Согласно изобретению, при способе нагрева самые высокие температуры 95 будут наблюдаться в верхней
части конвертера, а самые низкие – в нижней. Таким образом, нижний слой кирпичной кладки лучше
выдерживает вес верхнего слоя, что позволяет поддерживать более высокую среднюю температуру, а также
предотвращает быстрое разрушение кирпичной кладки и, следовательно, продлевает срок ее службы.
Для разложения природных шлаков используются температуры от 18000 до 26000 °F, обычно около 20000 °F.
Хотя изобретение было описано и проиллюстрировано ранее в связи с конкретной формой аппарата,
возможны модификации описанного аппарата и процесса Хо без выхода за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы утверждаем, является S:1. Способ термического разложения огнеупорных
материалов, включающий нагрев камеры, заполненной огнеупорным материалом, нисходящим потоком
продуктов сгорания, производимых множеством горелок, и пропускание твердого углеводородного материала
через огнеупорное заполнение в восходящем направлении. 125 2. Процесс, описанный в пункте 11, в котором
камера продувается после нагревания ее нисходящим потоком продуктов сгорания, а восходящим потоком
продувочного газа. 130.
i392,643 3. Процесс согласно п. 1 или olaini 2, в котором камера продувается после разложения
углеводородов, затем снова нагревается, и цикл операций повторяется.
4. Процесс термического разложения углеводородных газов в основном описывается следующим образом.
Устройство для термической дезактивации углеводородных газов, включающее конвертер, заполненный
огнеупорным материалом, дымовую трубу, прикрепленную к конвертеру, и средства для впрыскивания
углеводородных газов и, при необходимости, продувки газа в дымовую трубу.
6. Устройство по п. 5, включающее конвертер, заполненный огнеупорным материалом, горелки в верхней
части конвертера, дымовую трубу, соединенную с нижней частью конвертера, средства для впрыскивания
углеводородных газов в дымовую трубу и средства для впрыскивания продувочного газа в дымовую трубу.
7. Устройство для термического разложения углеводородов, описанное в основном со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
8. Продукты, полученные способом, описанным в любом из предыдущих пунктов 1-4.
Дата: 19 декабря 1931 года.
Х. ДОТГВЛАС ЭЛКИНГТОН, химик-консультант и дипломированный патентный агент, по адресу: 23, Холборн,
Лондон, E.C.1, агент заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии королевы Елизаветы II компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392644A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 июля 1931 года. 392 644 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 19, 1931. № 35,177/31.
Завершено: 25 мая. 1933, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Процесс и оборудование для эффективного разложения углеводородов! Мы NAAMLOOZE VBNNOOTSCaIAP
DE больше не является требованием для предотвращения B3ATAAJSCHE PETR0oEiu:i MAATSCHAPIJ,
слишком высоких температур горения >E, 30, Карел ван-Биландтлаан, Гаага, космос.
Голландия, юридическое лицо, организованное в соответствии с законами Голландии (правообладатели в
значительной степени для предотвращения образования монооксида углерода в потоке крекинговых газов,
производимых в конвертерах, заполненных огнеупорным материалом). Таким образом, целью изобретения
является предотвращение образования AwToinns EUGENE; LACOMvnu, - of Sati. Матео, округ Сан-Матео,
штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки.
(Подданные Нидерландов), настоящим заявляем, что еще одной целью изобретения является изучение
природы данного изобретения и способов его осуществления, вплоть до достижения равномерной
температуры.
Процесс данного изобретения должен быть подробно описан и установлен. Соответственно, процесс
термического разложения...
Настоящее изобретение относится к процессу термического разложения углеводородного материала,
состоящего из вещества и аппарата, включающего крекинг углеводородного материала прямым пламенем до
температур 70 °C, в основном от 18000 до 26000 °F. Процесс включает нагревание камеры, заполненной
огнеупорным материалом, до температур от 18000 до 26000 °F. Горячие газы отводятся из камеры,
рециркулируя в основном через огнеупорный материал, а затем пропуская указанный гидротермальный
материал через камеру при температурах от 1800 до -26000 °F. Обычно около 20000 °F. Образующиеся из
материала газы...
Обработка минеральных масел при повышенных температурах после удаления жидкой фракции также может
использоваться. Изобретение будет более ясно и полно понято из следующих подробных описаний, которые
приводятся ниже. В качестве исходных материалов для процесса согласно чертежу приводятся
соответствующие материалы.
Изобретение. -;,, На прилагаемом чертеже 1 более подробно описывает вертикальный преобразователь,
заполненный огнеупорным материалом 2, который нагревается с помощью горелок 3. Углеводородное
топливо обычно подается к этим горелкам через трубопроводы, предназначенные для разложения
углеводородов. 4. В этой линии установлен регулирующий клапан 5, предназначенный для пропускания газов
через высокоэффективный трубопровод с целью регулирования потока топлива к нагретой колонне из
огнеупорного материала. Горелки. Отдельные горелки могут пропускать 9 газов через эту колонну, и этот
поток регулируется меньшими клапанами 6. Воздух для крекинга на водород, углерод и неподдерживаемые
соединения, такие как этилен или ацетилен, подается через коллектор 7, соединенный с вентилятором 8.
Воздух подается под давлением в тех случаях, когда необходимо производить в конвертер, расположенный
рядом с горелками, 95% водорода из газовой смеси 3.
К нижнему ресулифигу подключена стековая микросхема 9...из этого разложения следует часть
преобразователя. Присутствие оксида этилена в верхней части дымовой трубы, соединенной с потоком зоны
сгорания, создает серьезные проблемы из-за сложности подключения и высокой стоимости преобразователя.
- коллектор 10. На изображении этого коллектора показан l00. Согласно данному изобретению, он имеет
подходящее рабочее колесо 11 или другие средства для рециркуляции горячих дымовых газов, направляя
поток газов, например, во время периода отопления, количество пара. A E rr,, 1 открывает поток угарного газа
и закрывает это соединение с дымовой трубой. Угарный газ образуется в течение периода производства и
может поступать в преобразователь. Вершина стопки! существенно уменьшено, поскольку избыток воздуха
имеет клапан 13, открывающийся в атмосферу[Цена 11-] FS(;ce4 i kL сфера. Паропровод 14, управляемый
горячими дымовыми газами через огнеупорный клапан 1.5, и трубопровод для углеводородов 16, также
позволяют получить более равномерную температуру по всей массе. Он также управляется клапаном 17 и
соединен с вертикальной дымовой трубой вблизи ее вершины.
В верхней части преобразователя находится клапан. Как указано в описании выше, и 70
18 который может быть открыт в атмосферу. На рисунке показана форма изобретения. Отводная труба 19
отходит от соединения с конвертером, нагреваемым нисходящим потоком газа, в подходящую промывочную
камеру 20, имеющую верхний выход 21 и нижний выход 22. Следует понимать, что принцип работы системы,
как это может быть применено, например, к конвертерам, нагреваемым снизу, при открытом клапане 13 и
закрытом клапане 12, и в этом случае более равномерное распределение углеводорода подается к источнику
тепла вертикально через кирпичную кладку горелок 3 из линии 4. Необходимый для горения воздух понижает
температуру нижнего кирпича i5, подаваемый вручную без изменения средней температуры fold 7 от
воздуходувки 8. Пламя направлено вниз, что увеличивает срок службы кирпичной кладки и способствует ее
отражательной способности.
материал, используемый в конструкции преобразователя. Следует также понимать, что горячие продукты
сгорания выводятся в нижнюю часть дымовой трубы в зависимости от особенностей конкретного аппарата.
После короткого описанного перехода может быть выполнено без 85, при этом скорость воздуходувки 8
снижается, что выходит за рамки изобретения.
вниз, клапан 12 открывается, и рабочее колесо, описанное выше, запускается. Горячие дымовые газы,
поднимающиеся в дымовой трубе, выясняют характер нашего изобретения, отводятся из дымовой трубы и
определяют, каким образом это делается, и впрыскиваются в верхнюю часть конвертера. Мы заявляем, что
то, что мы 90
Соседние файлы в папке патенты