Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12388

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
340 Кб
Скачать
☆
Теперь, подробно описав и объяснив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392635A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1931. № 33352/31.
I;1 как -WXComplete Left: Sept. 1, 1932.
. Завершено: 25 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
392,635 Способ формирования выступающих элементов на стенках полых кованых изделий или труб.
Я, Александр Джеймс Миддлер, Литлфилд-авеню, 15068, Детройт, Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения заключается в следующем:
Для формирования выступа на стенке прямого отрезка стальной трубы предусмотрен набор матриц, которые,
сближаясь, удерживают или сжимают трубу по диаметру и по длине. В одной из матриц или частично в каждой
из них формируется углубление таким образом, что при их соединении это углубление имеет форму,
приблизительно равную внешним размерам выступа, который необходимо сформировать на трубе; также это
углубление будет определять положение выступа по длине на трубе.
Трубка нагревается в том месте по всей ее длине, где должен быть сформирован выступ, и до или после
нагрева концы закрываются или заглушаются и герметизируются паром. В одном из концов трубок или
заглушек предусмотрен канал, к которому будет подведено паровое соединение.
Нагретая и заглушенная трубка будет установлена в матрицах, которые затем будут закрыты, и через
предусмотренное паровое соединение будет подаваться перегретый пар высокого давления, который будет
выталкивать нагретую стенку трубки в углубление в матрицах, образуя таким образом необходимый выступ.
Затем пар будет отводиться в контейнер или в атмосферу. Концы трубки могут быть заглушены или закрыты,
а соединение для пара может быть выполнено до или после того, как трубка будет закреплена в матрицах.
Для уменьшения необходимого объема пара предусмотрен легко устанавливаемый металлический сердечник
(4Q), который можно вставить в трубу до закрытия одного конца и до или после ее нагрева. Вдоль этого ядра
может быть образован канал, ведущий от парового соединения к месту, где должен быть сформирован выступ
45. Если используется взрывное давление, в трубу можно вставить сердечник и закрыть концы, как описано
выше, а в одной из пробок предусмотреть подходящую затворную камеру, в которую помещается и
детонируется взрывной заряд, при этом возникающее давление вытолкнет стенку трубы, как при
использовании пара.
Датировано 9 ноября 1931 года.
А. Дж. МИДДЛЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ формирования выступающих элементов на стенках полых кованых изделий или труб.
Я, Александер Джеймс Миддлер, проживающий по адресу: Литлфилд-авеню, 15068, Детройт, Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению или формированию внешних выступов на стенках полых
поковок или труб посредством расширяющей силы, приложенной к внутренней части трубы или подобного
материала внутри ограничивающей матрицы. Изобретение относится, в частности, к устройствам, в которых
трубка или подобное изделие нагревается перед помещением в матрицу, и в которых внутри трубки
используется сердечник или подобное изделие. Главная цель изобретения — предоставить надежный,
экономичный и эффективный способ достижения этой цели.
Согласно настоящему изобретению, на трубе или полой заготовке формируются один или несколько внешних
выступов, выпуклых частей или расширений путем нагрева трубы или аналогичного изделия, или
обрабатываемой части, размещения или ограничения ее внутри матрицы, снабженной расширенными
частями для определения пределов расширения стенок трубы или полой заготовки, с использованием внутри
заготовки или трубы свободного или легкого фитинга. Сердечник нагревается при размещении в нем трубы
или заготовки и введении внутрь трубы или заготовки расширяющейся жидкости под высоким давлением
пара, генерирующего тепло внутри трубы или заготовки, или воспламеняющего взрывчатый заряд внутри нее.
Для формирования соединения на стенке прямого отрезка стальной трубы предусмотрен набор матриц,
которые обжаты таким образом, что при сближении они будут удерживать или зажимать трубу как по
диаметру, так и по длине. В одной части матрицы или в каждой ее части образуется углубление, так что при
соединении двух частей углубление имеет форму, приблизительно равную внешним размерам выступа,
который должен быть сформирован на трубе; это углубление также будет определять положение выступа по
длине на трубе. Трубка нагревается в месте образования выступа, и до или после нагрева концы трубки
закрываются или заглушаются, обеспечивая герметичность. На одном конце трубки или в пробке
предусмотрен канал, к которому подведено паровое соединение. Нагретая и заглушенная при температуре
-30°C трубка затем помещается внутрь матрицы, после чего последняя закрывается. Затем в трубу подается
перегретый пар под высоким давлением, который расширяет или вдавливает нагретую стенку в углубление в
матрице.
Для уменьшения необходимого объема пара или расширяющейся жидкости внутрь трубки помещается
свободно прилегающий или легко устанавливаемый сердечник, при этом трубка и сердечник могут быть
помещены вместе в нагревательную печь, или же сердечник нагревается перед тем, как его поместят внутрь
трубки. В сердцевине трубы может быть проложен канал, по которому пар может подаваться к той части
трубы или заготовки, которая подлежит расширению.
Вместо подачи пара внутрь трубы или заготовки при их нагреве до достаточной температуры, можно подавать
воду, которая затем превращается в пар в нужной точке за счет тепла трубы и сердечника.
Вода может подаваться через соединение в верхней части керна и транспортироваться по одному или
нескольким каналам внутри керна. Поскольку руда и труба находятся при сравнительно высокой температуре,
будет генерироваться пар под большим давлением, который будет подаваться в точку или точки, где
необходимо сформировать выступы или расширения.
На одном отрезке трубки длиной 0,6 фута можно одновременно сформировать любое желаемое количество
выступов. При желании от дубликата формы можно отрезать отдельные фрагменты. Когда от такого отрезка
трубы отрезают сформированные таким образом секции, образуется практически 0,10% облоя, подобного
тому, который присутствует при обычных методах ковки.
Вместо создания этих расширений или выступов с помощью расширяющейся жидкости, они, как уже
говорилось, могут быть созданы путем воздействия взрывчатого вещества в жидкой или иной форме.
В некоторых типах труб секции или отрезки могут быть расположены в виде 75 больших зазоров и
удерживаться в матрицах, как уже было описано. При этом газы из одного проточного блока могут
распределяться через каналы в сердечниках. Также для формирования каждого отдельного выступа может
использоваться отдельный заряд 80, и эти заряды могут располагаться в соответствующих углублениях или
отверстиях в сердечнике в освещенных местах. Когда сердечник расположен неправильно, он будет
находиться приблизительно напротив той части стенки трубы или поковки, где формируется выступ. Эти
заряды будут размещены в сердечнике перед его установкой в трубу или ковку.
Обвинения могут быть предъявлены по отдельности или одновременно.
При обработке трубок WVhein или трубок диаметром 1/2 дюйма, которые не являются прямыми, используется
сегментированный сердечник. При использовании взрывного метода, чтобы убедиться в том, что заряд
взорвался, в одном из углублений матрицы снаружи можно разместить индикаторный стержень, который
будет выталкиваться наружу только при появлении выступа, что покажет, что заряд взорвался.
Кроме того, для автоматического сброса давления при образовании выступов, в нижней части углубления в
матрице может быть расположено отверстие, предпочтительно круглое, которое будет вести в атмосферу.
Когда взрывоопасные газы выталкивают стенку трубы или поковки к торцу или дну углубления в штампе,
указанное отверстие 110 X:11 позволяет выдуть или пробить секцию в атмосферу, прижимая ее к
подходящему экрану, что автоматически сбрасывает давление. Это отверстие может быть снабжено
закаленной режущей кромкой 115-го класса. При необходимости может быть предусмотрено одно или
несколько отверстий.
Описанный выше процесс позволяет создавать проекции в местах, недоступных для перфораторов или
другого механического оборудования.
Вместо взрывоопасных газов можно использовать любую подходящую жидкость под давлением. Эта жидкость
будет доставляться в точки, где формируются выступы, как уже было описано в описании M25.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
Фин. 1 представляет собой продольный разрез, в основном схематический, устройства 130, которое
удерживается в нужном положении путем ввинчивания в головку на сердечнике С с одного конца и резьбы для
приема ввинчиваемой заглушки 1 с другого конца. На внутренней стороне матрицы А70, напротив частей
трубки, подлежащих расширению, сформированы углубления А3.
В данном случае ядро C снабжено камерой взрыва C8, которая сообщается с центральным
распределительным каналом C5, и снабжено затвором C9 и ударником или воспламенительным устройством
C'0.
Предусмотрена возможность безопасного сброса любого избыточного давления 80, которое может возникнуть
в результате взрыва.
Удобно, что это отверстие имеет форму А', которое ведет в одно из углублений в одной из частей матрицы.
Внутри этого углубления, на внутреннем конце отверстия (85°), расположено кольцо А5, снабженное режущей
кромкой. Взрывные силы проталкивают кусок трубки через кольцо, которое отделяет его от корпуса трубки, и
этот кусок выталкивается через отверстие А4, тем самым освобождая аппарат от избыточной силы.
В описанных выше примерах трубка и сердечник нагреваются до требуемой температуры 95°C, после чего
помещаются в матрицу, которая затем закрывается, и усилие для растяжения участков трубки или
аналогичного элемента в нужных местах прикладывается либо за счет расширяющего действия пара или
другой жидкости, либо путем воспламенения или подрыва взрывного заряда, как указано.
Благодаря данному изобретению можно эффективно, быстро, экономично и точно формировать выступы или
частичные расширения в любой части или частях трубы или заготовки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392636A
[]
А -. - -: Я - -
---,1 i -X -i / _ _! и-- -----
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Dac. 3, 1931. № 33,521/31.
392,636 Полный левый угол: август. 17, 1932.
Завершено: 25 мая 1933 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIRZOVISIO(N.AL).
Усовершенствования в производстве смачивающих агентов для мерсеризационных растворов.
Я, Яс Йейт Джойксос, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что природа данного изобретения (которое
было сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktienlg.esellschiaft из
Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким
законодательством) заключается в следующем: В спецификации № 354946 мои зарубежные корреспонденты
описали мерсеризующие растворы, которые содержат серные эфиры кислотных кислот и алифатических
спиртов, содержащих от 4 до 5 атомов углерода, или их водорастворимые соли и, при необходимости,
органические водорастворимые соединения, содержащие гидроксильные группы. Также было предложено
получать водорастворимые, мылоподобные моющие, эмульгирующие и смачивающие агенты путем
превращения смесей спиртов, кипящих при температуре выше 1500 градусов Цельсия, которые могут быть
получены каталитическим восстановлением монооксида и/или диоксида карбонила с помощью водорода, или
фракций таких смесей, или отдельных спиртов, выделенных из них, в серные эфиры.
Иностранные корреспонденты MV обнаружили, что очень эффективные смачивающие агенты для
мерсеризиновых растворов получают путем обработки сульфонирующими агентами маслянистых продуктов,
кипящих при температуре от 1200 до 1600 градусов Цельсия, которые можно получить путем каталитического
восстановления оксидов углерода с помощью IV-(гидрогеназы), например, согласно патентам № 229714 и
238319.
В качестве исходных материалов используются смеси различных нормальных и 1-анкенированных спиртов,
кетонов, жирных кислот, ненасыщенных углеводородов и углеводородов, содержащих от 5 до 7 атомов
углерода.
Сульфонирование обычно проводят с использованием концентрированной серной кислоты, моногидрата или,
предпочтительно, хлорсульфоновой кислоты. Сульфонирование обычно проводят при комнатной
температуре, но можно также использовать повышенную температуру, например, 400°C или 600°C;
предпочтительно избегать температур 800°C и выше, чтобы предотвратить разложение. Обычно
используется примерно равное количество исходного органического вещества и хлорсульфоновой кислоты,
тогда как используется вдвое большее количество концентрированной серной кислоты; сульфонирование
проводится до тех пор, пока полученный продукт не станет растворимым в концентрированном водном
растворе едкого натрия, скажем, 300%-ной концентрации, что происходит примерно через полчаса или час,
если сульфонирование проводится при температуре около 40°C, или через 1-3 часа, если реакция проводится
при комнатной температуре.
Поскольку образующиеся маслянистые продукты реакции могут разлагаться при контакте с влажным
воздухом, их предпочтительно нейтрализуют водными растворами гидроксидов или карбонатов щелочных
металлов, например, 40-процентным водным раствором едкого натрия или карбоната натрия. Таким образом
получают маслянистые продукты, которые, благодаря нерастворимости части их компонентов в воде,
образуют с водой эмульсии, похожие на молочные. Их можно добавлять непосредственно в растворы для
ницеризации, в которых они легко растворяются, образуя прозрачные растворы.
От 3 до 10 граммов, предпочтительно 5 граммов, нейтрализованного продукта добавляют к каждому литру
мерсеризующих растворов, например, к водному раствору каустической соды с концентрацией от 280 до 0,300
Бёма.
Данные продукты обладают превосходной смачивающей способностью и полностью предотвращают
образование пены, которая часто бывает вредной и возникает при использовании других смачивающих
веществ. Даже после нескольких дней использования мерсеризующие растворы сохраняют как смачивающую
способность, так и пеногасящие свойства. Еще одно преимущество указанных смачивающих веществ
заключается в том, что они чрезвычайно легко растворяются в концентрированных растворах, так что
использование растворителей не требуется. Кроме того, указанные продукты нетоксичны и практически не
имеют запаха.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует суть данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этим примером. Детали указаны по весу. o00 {- ПРИМЕР.
части фракции I, кипящей при температуре от 1200 до 1600 °C, маслянистого продукта, получаемого
каталитическим восстановлением монооксида углерода водородом в соответствии со спецификациями №№.
j'92,f 3 A 6 22D,714 или 2'8,;ig aie s-cill)licitaied with parts 'Of acid at from -50 to 2(i'' Ce-iti,,,iade, the li,;dro-).eii
chloride thus foinied bein- removed during- or after the sulphonatIon by leadinin a --eal curient of air. Когда образец
продукта полностью растворяется в водном растворе едкого натрия концентрацией 30% сульфонилирования,
реакция сульфонирования завершается, и продукт реакции выливают в водный раствор едкого натрия
концентрацией 1%; таким образом получают маслянистый продукт.
Если добавляется маслянистая жидкость Ale.aid, то каждый водный раствор имеет концентрацию 300 Beauni6.
При обработке хлопчатобумажной ткани мертеризином наблюдается усадка в 2,3 раза после обработки одним
дюймом ткани.
Датировано 13-м днем месяца Песенбер, 1931 года.
Дж. YGWJ (_) H N NI, 47 лет, LincoIn's Iiiii Fields, Лондон,
В. К. 2, Аль-ентс.
Полная спецификация i5.
В: Усовершенствования в производстве смачивающих агентов для мерсеризационных растворов.
1,
ДЖЕЙМС ЙАТЛ, британский субъект, (;f 47, Линкоин Лин в Лондоне, ДжентльмаД, до Ле--АВ деАаре наивир
этого изобретения (о котором было сообщено 1. G. Farbenindustrie -11, Gera Joint Stock Company. oj,,,...iiizpd в
соответствии с Законами и в порядке, предусмотренном законодательством о пшенице. sanie i, to 1w
performed.
Подробно описать можно в следующем документе: В спецификации № 354.946 описаны
ниерцеризин-1-иккиои, представляющие собой -,эрл-,-зиилийные эфиры ал-татических спиртов, содержащие
от -1 до 8 карлоил-аттони; или их с,-,;лт и, при желании, орановые, водорастворимые гидроксильные
соединения. Это также позволяет получать мылоподобные моющие средства. птичий влажный;ii.. а-енты b.v
путем преобразования, смеси ilcf)lifls, кипяченых,: выше 1500 сантиоидных ниа.; получают путем
каталитического восстановления 1,5 оксида углерода и диоксида с помощью гидрирования или фракции такой
смеси, или отдельных спиртов, выделенных и затем преобразованных в серные эфиры. Эти вещества
полностью растворимы в воде, нерастворимы в щелочных мерсеризационных растворах и не оказывают
существенного или значительного влияния на такие растворы.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что очень эффективные смачивающие вещества для всех
видов мерсеризации можно получить, повторяя процесс с использованием силиката.
а.-eiit., на долю сырого сырого. mod-tiet,.1; cl-i-stilliiiQ, между 1200 -.carol 1600 C'eiiti.2.rade, полученный
каталитическим восстановлением оксида:, углерода с помощью гидро-эн, например.iccordiiiQ. в соответствии
с процессами, описанными в xT)eeifi-alionN o7. 229.714 и 2',',.31 9. Эти l.1 iii,-ttejials, как астральный материал,
для целей настоящего изобретения, представляют собой (если смесь, rf Ytrl'o-tis иронический и бров-хед
зилколиол-., содержащая 1, fo ', (.station atoins, с ке тонами, fam- кислотами, насыщенными и t[iisatuiiiie(-i),
содержащую около 70 примерно allots J3 lo aboul -I ca111011 atollis', комплекс aii,-ilvis неалкогольных веществ
wo to the (,oitiposilloi) of the mixtures. Процедура ull)l'(tijitioii осуществляется обычным способом C-1111)1ovill,,.
концентрированной сульфиновой кислотой, триоксидом сульфитной кислоты или 1)i.eeil.-])1-,--, lid.
Сульфонатация осуществляется через аспирационный разрез при комнатной температуре 80°C. b-tit an
elevated teniagitate zi,- 400 or 600 jiniv aPo 1), lewof or above 8110 C"'llti Ll-ade beavolled in orb] pi, to prevent any
de- % 1) t equal part, fly wei-lit of Die initial inaterial mid of ehloj-itiphorti(. a c i (1 are ewployed, whereas twice the
amount of conCci: x;d i lisp(]: the iil- 90 phonation is carried out brutal the result,(-lions; of canstle seda of say 3qO
Bewnne streng-th.
Ls flip case aafter about balf an hour or 1 flour, if 95 the N. carried cilt at abont 400 or afler 1 to 'I About's if tlic li at
room teii)perature. В ,xilplioij,-ttioii, вышеупомянутый aie, по-видимому, i00 -no, ittafled]-,v elf(, cents to a ih4aiitiii
exerts, abonf olle E-fth ef the mixtures renia-Ining as can be ascertain fiv analysis of Ale sulphonation products after
neutralization of 1o5 better v-itli -odiiiii IY(Iroxide or carbonpte. rice is-ilfei,-ip S(Iitl)le constituents is not limited to this
Example. Детали указаны по весу, ПРИМЕР.
части фракции, кипящей при температуре от 1200 до 1600 градусов Цельсия, маслянистого продукта,
получаемого каталитическим восстановлением монокристалла углерода водородом в соответствии с
указанными спецификациями.
Соединения №№ 229714 или 238319 сульфонируют 9,5 частями хлорсульфоновой кислоты при температуре
от 50 до 200 градусов Цельсия, при этом образующийся хлористый водород удаляют во время или после
сульфонирования, пропуская через них слабый поток воздуха. Когда образец продукта полностью
растворяется в водном растворе каустической соды с концентрацией 300 Бьюм6, сульфонирование
завершается, и продукт реакции перемешивают в 110 порциях 25-процентного водного раствора.
Раствор каустической соды; таким образом получают маслянистую жидкость, содержащую около % активных
компонентов.
К каждому литру водного раствора едкого натрия с концентрацией 300 Бьюм6 добавляют граммы указанной
маслянистой жидкости.
Хлопчатобумажная ткань, обработанная этим мерсеризующим раствором, демонстрирует усадку на 25
процентов через одну минуту.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392637A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 5, 1931. № 33736/31.
Полный левый угол: дек. 5, 1932.
Дж!.. Заявка принята к рассмотрению: 25 мая 1933 года.
B #>ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для привода и регулировки цепей, несущих грабли сепарационных фильтров.
Я, Эрнест Хартли, проживающий по адресу: Дартмут-авеню, 3, Ньюистл-андер-Лайм, графство
Стаффордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к средствам для привода и регулировки цепей, несущих грабли
септико-фильтрационного оборудования.
Изобретение относится к типу устройства для сбора сточных вод, в котором сточные воды, протекающие
через решетку или аналогичные элементы, собираются граблями, которые собирают присутствующие
твердые частицы или отходы и сбрасывают их в соответствующие емкости.
Грабли крепятся к бесконечным цепям обычным способом, при этом цепи проходят через звездочки,
установленные в подходящей раме и приводимые в движение удобным источником энергии; грабли
очищаются автоматически, зацепляясь со щетинками вращающейся щетки или щеток.
Согласно настоящему изобретению, источником движущей силы является щеточный шпиндель, к которому
прикреплены зубчатые колеса и который служит приводным валом механизма. Вал щетки предпочтительно
устанавливается в передней части нижней рамы аппарата; позади него может располагаться пара свободно
установленных звездочек, а над указанным валом щетки — еще одна пара звездочек, прикрепленных к
ведомому валу. Напротив вышеупомянутых звездочек может быть предусмотрена еще одна пара звездочек,
установленных на валу, подшипники которого регулируемо смонтированы в раме, так что их можно
позиционировать и фиксировать по мере необходимости. Цепи, несущие грабли, проходят вверх от сита и
через пару первых или свободных звездочек, затем через звездочки на ведомом валу, а оттуда они
протягиваются через регулируемо установленные звездочки и обратно вниз к ситу. Конструкция такова, что
натяжение цепей может изменяться путем изменения положения регулируемо установленных звездочек.
Таким образом, при реализации изобретения согласно одному из конструктивных вариантов, на одном или
обоих концах вала щетки устанавливаются подходящие зубчатые колеса, предназначенные для зацепления с
дополнительными колесами, установленными на ведомом валу, который поднимает цепи и грабли с сита с
помощью звездочек, закрепленных на нем шпонками или иным образом. На полуосях с обеих сторон машины
установлена пара независимых или свободных звездочек, расположенных позади щеток, так что две цепи,
несущие грабли между ними, проходят каждая через одну из звездочек. От этих звездочек цепи и зубья
проходят в основном горизонтально и вперед к звездочкам на ведомом валу.
На этом этапе своего пути они сбрасывают накопившийся мусор в желоб, ведущий к предусмотренным для
его сбора контейнерам, после чего очищаются, соприкасаясь с щетиной вращающейся щетки или щеток.
Предпочтительно установить ограждение перед последним, чтобы гарантировать, что их отходы попадут в
указанный желоб. Затем цепи проходят через звездочки на ведомом валу и перемещаются практически
горизонтально и назад к регулируемо установленным натяжным звездочкам. Последние установлены в
подшипниках, которые свободно скользят в пазах рамы машины, а их положение изменяется с помощью
натяжного болта и стопорного болта для каждого подшипника.
С натяжных звездочек цепи снова перемещаются вниз к ситу.
Цель установки независимых звездочек на ступичные оси состоит в том, чтобы при изменении траектории
движения граблей с практически вертикального на практически горизонтальное направление не возникало
препятствий для сброса мусора в желоб.
При желании положение натяжных звездочек можно регулировать также с помощью зубчатых реек или других
аналогичных средств.
Благодаря данному изобретению конструкция аппарата будет значительно упрощена, а его доступность и
эффективность существенно улучшены.
Дата: 4 декабря 1931 года.
W. SWINDELL & SON, агенты заявителя, 53, Куин-стрит, Дерби.
392,637 9392,(3:37 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
р. Т. 1:8к Усовершенствованные средства для привода и регулировки цепей, несущих грабли сепарационных
установок.
Я, Эрнест Хартли, проживающий по адресу: U3, Дартмут-авеню, Ньюкасл-андер-Лайм, графство
Стаффордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для привода и регулировки цепей, несущих грабли
сепарационных фильтров.
В существующих установках сточные воды фильтруются по мере прохождения через прутья или аналогичные
элементы сетки, при этом грабли собирают твердые частицы или отходы, которые могут оседать на прутьях
сетки, и направляют их в соответствующие емкости.
Грабли крепятся к бесконечным цепям обычным способом, причем эти цепи проходят через звездочки,
установленные в подходящей раме и приводимые в движение удобным источником энергии, при этом грабли
очищаются автоматически за счет зацепления со щетинками вращающейся щетки или щеток или зубьев,
установленных на вращающемся контрвале, приводимом в движение зубчатыми колесами от главного
приводного вала.
Регулировка натяжения цепей обычно осуществляется с помощью двух натяжных звездочек, по одной для
каждой цепи, установленных на противоположных концах вала, поддерживаемого скользящими
подшипниками, расположенными в передней части аппарата, то есть со стороны, с которой грабли
поднимаются и подают мусор.
Скользящие подшипники приводятся в движение винтами натяжения 50.
Было предложено предусмотреть звездочки для компенсации провисания цепей, при этом звездочки
расположены с задней стороны.
Указанные натяжные звездочки приводятся в движение цепями, и поскольку вал, на котором установлены
звездочки, подвижен для целей натяжения (r45), применение эффективного привода главной зубчатой
шестерни для цепей от этого неизбежно подвижного вала было бы нецелесообразным или затруднительным.
Использование главной передачи с цилиндрическим зубчатым колесом в передней части аппарата имеет ряд
преимуществ, и целью данного изобретения является обеспечение возможности реализации такой
конструкции.
А; Согласно настоящему изобретению, регулируемые звездочки, установленные для изменения натяжения
цепей, несущих грабли, расположены на непередающей или задней стороне аппарата.
Такая конструкция позволяет с 6% вероятностью использовать источник движущей силы для шпинделя, на
котором установлены щетки для очистки граблей, который, таким образом, служит приводным валом
механизма.
Благодаря такой конструкции угол подъема цепей от сита не изменяется при регулировке, количество
приводных валов уменьшается, регулировка натяжения становится более доступной, а общая компоновка М
значительно упрощается.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 представлен
боковой вид подходящего варианта.
указанного характера, а на рисунке 2 представлен его вид спереди.
Предусмотрена рама i, в которой размещены различные валы, упомянутые ниже; на одном конце вала щетки
5 установлено подходящее колесо 4 80, предназначенное для зацепления с дополнительным колесом 6,
установленным на приводном валу 7, который поднимает цепи 8 и грабли 9 с сита 2E с помощью звездочек
85, закрепленных на нем шпонкой или иным образом прикрепленных к нему. Пара независимых (леви или ифи
звездочек 11, расположенных сзади щеток 12, установлена на полуосях с каждой стороны машины, так что
две цепи, несущие грабли, движутся.
9 между ними каждый проход по одной из звездочек]1-. От этих звездочек 11 цепи и грабли проходят в
основном горизонтально и вперед к звездочкам 1i) на валу 7. 95 На этом этапе своего пути они сбрасывают
накопившийся мусор в желоб 13, ведущий к предусмотренным для его приема контейнерам 14; затем они
очищаются, соприкасаясь с щетинками 100 вращающихся щеток или щеток 12. Предпочтительно перед
последним устанавливается защитное ограждение 1.5, чтобы гарантировать, что их отходы попадут в
вышеупомянутый желоб 13. Затем цепи 8 проходят через звездочки 10 100 на ведомом валу 7 и
перемещаются практически горизонтально и назад к регулируемо установленным натяжным звездочкам 16.
Последние установлены в подшипниках, которые свободно скользят в пазах рамы (фиг. 17) машины. Их
положение изменяется с помощью натяжного болта и контргайки 17 для каждого подшипника. От натяжных
звездочек цепи 8 передаются на еще одну пару свободных звездочек 15.
18 а затем вниз к экрану, i 392,637, где они проходят над звездочками 19, прежде чем снова подняться.
Установка независимых или свободных звездочек 11 на ступичные оси обеспечивает отсутствие препятствий
для сброса отходов в желоб при изменении траектории движения граблей этими звездочками с практически
вертикального на практически горизонтальное, а отсутствие поперечного вала предотвращает оседание на
нем отходов.
Положение натяжных звездочек 16 при желании можно регулировать также с помощью зубчатых реек и
храповых механизмов или другими аналогичными средствами.
Благодаря данному изобретению конструкция аппарата будет значительно упрощена и удешевлена, а его
доступность и эффективность существенно улучшены.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392638A
[]
A, T s S P E U IFI- A T N -
Ri '\\;1 E T SP-E -';U F ^& C XT 1 fN Дата подачи заявки: дек. 5, 1931. № 33776/31.
Слева полностью: сентябрь.
2,