Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12385
.pdf
Педхилл: Типография] для Канцелярии Его Величества, Love & MalconiRon, Ltd-1933 3392.699
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392701A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Дж. Кэмерон, производитель, проживающий по адресу: Вест Дивижн Стрит, 666, Чикаго, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и указаны в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию безопасных бритв и касается нового способа
подсветки, а также конструкции рукоятки и головки, взаимодействующих с лезвием. Известно, что безопасные
бритвы сочетаются с электрическими лампами для освещения обрабатываемой поверхности.
Однако в более ранних устройствах такого типа источник света либо крепился сбоку к рукоятке, либо был
прикреплен к ней. В рассматриваемой бритве безопасного типа, в которой лезвие бритвы крепится к рукоятке
и освещается источником света, также расположенным на рукоятке, рукоятка имеет часть в виде
полупрозрачного элемента, который окружает источник света, благодаря чему лучи света от источника света
проходят через полупрозрачный элемент и падают на обрабатываемую поверхность.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой продольный вид бритвы с подсветкой, при этом
левая часть изображена в боковом разрезе, а правая часть — в продольном сечении.
Рисунок 2 представляет собой разрез верхней части конструкции, расположенный под прямым углом к
рисунку 1.
Головка рассматриваемой конструкции представляет собой защитный элемент 5, имеющий прямоугольную
форму и поперечно вогнуто-выпуклую конфигурацию, продольные кромки которого зазубрены, образуя
гребенки 6, выступающие за края лезвия.
Лезвие 7 имеет гибкую двухстороннюю конструкцию, которая сгибается и зажимается между указанным
защитным кожухом 5 и! Зажимной элемент 8, имеющий вогнутую поверхность, взаимодействующую с
выпуклой поверхностью защитного кожуха, как показано на чертеже 392,701. Резьбовой штифт 9 и
направляющие штифты 9' выступают из вогнутой поверхности зажима 55 S через выровненные отверстия в
лезвии и защитном кожухе, и штифт 9 входит в зацепление с внутренней резьбовой частью 10 рукоятки.
Резьбовая часть может представлять собой отдельный элемент, который расширяется, образуя упор 11,
который входит в зацепление с поверхностью головки, когда все детали собраны и скреплены винтами, тем
самым зажимая и изгибая лезвие между элементами 5, 8 головки. 65 Основная часть рукоятки выполнена из
трубчатых непрозрачных стенок, а часть, ближайшая к головке, сконструирована таким образом, чтобы
световые лучи от лампы освещали поверхность, на которой используется бритва. Освещение может
осуществляться с помощью многочисленных конструкций, и показана типичная схема, в которой концевая
часть рукоятки состоит из светопропускающего, конического или конусообразного элемента 12.
Этот элемент может быть изготовлен из любого подходящего материала, пропускающего световые лучи.
«Конец этого зажимного устройства 12 может иметь внутреннюю резьбу для приема шпильки 9 зажима или 80
может иметь осевое гнездо 13 для установки элемента 10 с внутренней резьбой, который закреплен цементом
или механическим способом.»
Основная часть рукоятки состоит из телескопических трубок 14 и 15, причем первая имеет выступающий
верхний конец, образующий посадочное место 16 для основания конусного элемента 12, а также резьбу на
внешней верхней поверхности для установки втулки 9 19. Эта втулка имеет внутренний фланец 18 для
соединения с выступом или ребром 17 на элементе 12, благодаря чему эти детали удерживаются в
собранном виде.
Трубка рукоятки 15 имеет наружную прокатку под углом 95 градусов.
Резьба 20, которая входит в зацепление с одним или несколькими углублениями 21 во внешней трубке 14,
позволяет регулировать положение трубок путем относительного вращения. Трубки перекрывают друг друга
на значительном расстоянии и имеют плотное прилегание для обеспечения устойчивости, а также для
предотвращения просачивания влаги между трубками. Для дополнительной защиты от влаги в трубке 15 в
указанном месте имеется кольцевое седло 22 для уплотнения 23 из резины или другого подходящего
материала. Дата применения: 11 марта 1932 г. № 7284/32.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в безопасных бритвах.
подходящий материал. Нижний конец трубки 15 закрыт крышкой 24, имеющей внутренний резьбовой фланец
25, который навинчивается на конец трубки 1,5. Общая длина собранных трубок 14 и 15 достаточна для
размещения небольшой удлиненной батареи 26, обеспечивающей ток для освещения лампочки 27,
расположенной внутри рукоятки.
Лампа 27 имеет миниатюрный тип, используемый в бытовых или электрических приборах, и крепится к
съемному металлическому патрону, состоящему из сужающейся книзу части 28, кольцевого фланца 29,
прилегающего к нижней части ручки, и небольшого цилиндра с резьбой 30, в который вставляется штекер
лампы 27.
Витая пружина расширения:1 вставлена между пластиной 29 и концом 20) батареи 26 для нормального
удержания элемента цоколя и лампочки в нужном положении и предотвращения контакта клеммы батареи с
клеммой лампочки; 1. Вл.
Трубка 15 перемещается в другую трубку, рукоятка уменьшается в длину и перемещает батарею (4) к зданию)
до тех пор, пока полупроводниковые элементы не войдут в контакт с пламенем. Накал лампы и свет выходят
из рукоятки. Через переходник 3ul memnbei 12 в нем, чтобы зафиксировать зацепление за цепь. Чтобы
предотвратить короткое замыкание, между батареей и спиральной пружиной устанавливается латинский вал
4.5 для обеспечения. Он не защелкивается и не замыкает пружину, 3, помещенную в лоток. abe as on This si
ring.'3 conta r -it], the lo-ei.
полюс батареи и соединен с тонким, гибким экологичным детектором (не загнутым) до тех пор, пока не
произойдет изменение 29 в корпусе лампы. Один конец нити накала лампочки соединен с оболочкой штекера,
а другой конец соединен с центральным полюсом штекера, который предназначен для контакта с верхним
полюсом батареи.
Использование химических соединений, известных как синтетические или замещенные смолы, для
изготовления рукояток, зажимов и защитных элементов имеет множество важных преимуществ.
Изготовленные таким образом детали по своей природе намного легче металла и гораздо более долговечны.
Они не подвержены коррозии и потускнению, и даже после длительного периода постоянной ежедневной
эксплуатации все поверхности, включая рабочие поверхности, остаются гладкими и неповрежденными.
Хорошо известно, что после использования¹ металлические части бритвы (не считая лезвия) подвергаются
коррозии и накапливают отложения химических веществ, содержащихся в мыле, кремах или пастах для
бритья и¹ депиляторах. Подобные отложения, безусловно, снижают эффективность бритвы для целей бритья.
Когда безопасная бритва снабжена подсветкой, как в данном случае, батарея увеличивает вес изделия, и
из-за габаритов батареи размер рукоятки должен быть соответствующим образом увеличен. Оба
вышеупомянутых фактора увеличивают вес статьи на 70%, но этот дополнительный вес был существенно
уменьшен в описанной здесь структуре.
Довольно распространённая практика среди пользователей безопасных лазерных бритв — собрать и
отрегулировать головку бритвы, а затем погрузить её в горячую воду перед началом бритья.
Эта процедура также периодически проводится во время бритья для смывания излишков пены и посторонних
частиц. Тепло воды расширяет ранее неметаллические детали, так что первоначальное воздействие на край
детали во время сборки изменится, хотя и незначительно.
такое изменение разрушит такие настройки, которые будут заметны для пользователя. Край применяется к te
Iziii или flcsh. В структуре...
tre as 1 e -in 4'iii losed the sulliice is 90 uatin fi tf d 1-v heat or cold anlien( e there isn alt rn of 1he initial adjustment.
Все это 1 1 и обнаружено, что при использовании t e cojosil ion трение кожи уменьшается, т.е. e ii iiitzlic
Daits,-llat is, 95 the oVedec the 'nard windtd clamp members 1insi-.-t (l 1ite I s}10. l tile skin as lOninpiareld to snail
p;.ports made fron' mnetals.
VtF e iie nt mazot structure iS -inore sanitarv than tiie p]ior1 nretal structures 100 )ertu'l' t7-e parts do not develop
permlaneiiomuktiis of de(e1tetioalo matll-i such as dirt, grease, and the like.
Доказано, что он более эффективен благодаря снижению трения кожи, а также не поглощает и не охлаждает
тепло, так что начальная степень адаптации остается постоянной и не изменяется из-за расширения или
сжатия под воздействием тепла или холода.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392704A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 14 марта 1931 г. (392,704 и др.) Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 14 марта 1932 г. № 7562/32.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средства предотвращения нарушений в механических или колебательных устройствах.
1,
Георг 13-й Ирландик Шиерштейн, проживающий по адресу: 10p, Альт-Моабит, Берлин, N.W.21, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам предотвращения нарушений в механических
колебательных устройствах.
Известно, что в связи с неплотно связанными, колебательными и настраиваемыми механическими узлами
особенно высокая степень эффективности достигается в случае резонанса.
Однако для поддержания этих благоприятных условий работы необходима определенная степень
постоянства скорости в соответствии с демпфированием колебательной системы, хотя на практике это не
всегда возможно при значительных колебаниях привода. Чтобы обеспечить преимущества резонанса даже в
таких условиях, были предприняты попытки настолько мощно активировать механизмы такого рода, чтобы
получить избыток выходной мощности, часть которого демпфируется, с помощью тормозных устройств, в
соответствии с требованиями, то есть были внедрены тормозные устройства, которые срабатывают при
превышении определенной амплитуды колебаний и затем преобразуют избыточную энергию в тепло. Это,
безусловно, неэкономичный метод, требующий введения фрикционных элементов, которые нуждаются в
частой замене.
Другой метод, превосходящий другие по экономичности и износостойкости, — это электронное управление,
которое может применяться во всех случаях, когда используются электродвигатели. Этот метод заключается
в том, чтобы регулировать выходную энергию двигателя при увеличении амплитуды и повышать её при
уменьшении амплитуды. Этот метод, который сам по себе удовлетворительно работает, обладает
характерными преимуществами и недостатками всех известных и одобренных методов борьбы. Он работает
подобно реле, то есть срабатывает от колебаний скорости, значительную долю которых он способен
компенсировать, но этот метод неприменим напрямую, когда в качестве привода используются первичные
двигатели (двигатели внутреннего сгорания).
В моем предыдущем описании № 223,852
Я описал негармонически колеблющиеся колебательные устройства, упругие средства которых включают
стальные пружины или пневматические амортизаторы. Колеблющаяся масса таких элементов не движется по
истинному синусоидальному закону, кривая скорости на 65% круче вблизи точки разворота и более пологая
вблизи центральной точки, чем синусоидальная кривая.
Негармонические колебания этого кинкла обусловлены тем, что кривая зависимости силы от смещения или
напряжения упругих средств поднимается более резко вблизи точки изменения направления, чем в случае
истинных гармонических колебаний, то есть, следовательно, кривая напряжения принимает восходящий
изгиб. Следовательно, с увеличением амплитуды элемента потенциальная энергия, накопленная в упругом
элементе, очень быстро возрастает, а также очень быстро падает при уменьшении амплитуды. По этой
причине негармонически колеблющиеся элементы описанного выше типа проявляют свойство, что их
собственная частота увеличивается и уменьшается с увеличением частоты. 85 Настоящее изобретение
направлено на использование этого свойства для устранения или, по крайней мере, сведения к минимуму
колебаний амплитуд, возникающих при изменении скорости и выходной мощности источника энергии, или при
затухании колебаний в слабосвязанных колебательных системах.
На практике было установлено, что подходящие упругие средства для колебательных устройств в некоторых
случаях обеспечиваются стальными пружинами, а в других — твердыми резиновыми элементами, которые
могут подвергаться изгибу, сжатию или растяжению и сжатию в зависимости от требований. Колебания
протекают по-разному в зависимости от типа упругих элементов, то есть в случае стальных пружин,
независимо от того, находятся ли они под растяжением или сжатием, кривая напряжения принимает форму
кривой I, показанной на рис. 1 прилагаемых чертежей, тогда как в случае сжатых резиновых элементов она
принимает форму кривой II, а когда резиновые элементы находятся под растяжением, — форму кривой III.
Для ограничения вариаций амплитуд в узких пределах в соответствии с настоящим изобретением, кривая
напряжения осушительного блока должна иметь форму, которая в нижней части может совпадать с кривыми I,
II и IIT, но в верхней части должна иметь более крутой наклон, чем указанные кривые, а именно в
соответствии с пунктами 1, 2 и 2. Если говорить точнее, согласно открытию, на котором основано настоящее
изобретение, естественная частота v в секунду, которая, как можно вывести из кривой I, остается постоянной,
но не совсем постоянна на кривых II и III, должна быть увеличена незадолго до достижения рабочей скорости
и стать в каждый момент времени за пределами этого предела равной или превышающей число оборотов в
секунду a) первичного приводного механизма или подобного. То есть v > (ay), где v ec — так называемая
постоянная упругости, а Δ — масса и Δ — скорость вращения. Тот факт, что увеличение стабильности
колебаний в диапазоне четверти амплитуды фактически достигается за счет увеличения наклона кривой
напряжения, является результатом увеличения кинетической энергии, сопутствующего увеличению скорости,
и, следовательно, приводит к пропорциональному увеличению амплитуды.
Следовательно, если наклон кривой напряжений становится круче, чем линейный, достигается повышенная
частота, то есть кинетическая энергия поглощается и выделяется быстрее.
Согласно изобретению, модифицированный шаг кривой напряжений, необходимый для увеличения
собственной частоты колебательного элемента, достигается за счет использования упругих элементов из
резиноподобного неметаллического твердого упругого материала. Рульевые элементы расположены между
гибкими жесткими элементами, которые при увеличении амплитуды колебаний от нуля подвергаются такой
деформации, что кривая напряжений упругих элементов принимает требуемую нелинейную форму.
5; Однако в таком случае нет необходимости ограничиваться ступенчатым изменением шага кривой
напряжений, как описано в моей вышеупомянутой спецификации № 223,8.52.
Благодаря соответствующему проектированию интерактивных элементов! На поверхностях резиновых и
жестких элементов, посредством которых они деформируются, можно придать любую желаемую
непрерывную или прерывистую кривизну кривой напряжений. Более того, благодаря соответствующим
размерам и восстановлению резиновых элементов, в упругих резиновых буферах согласно изобретению
могут накапливаться силы, которые значительно превосходят известные пружинные конструкции, но при этом
очень сильно подвержены риску усталости. Непоколебимые металлические элементы могут, например,
состоять из металлических деталей, которые могут иметь другую форму или иным образом соответствовать
форме резины 75.
ul,)ufers, ain uirlound(l or enclose the rulber meinmem.s in such as last, in underloin1' elastic deformation through
expenabled of the opcilation<, are prevented, in a predetermined 80 iiitiile, from frecls-deviating' at their peripheral
sumfaces, their resistance to further deviation beiii g g quickly increased thus. Аналогичный эффект может быть
достигнут путем воздействия на резиновые элементы или металлические элементы, влияющие на их
прочность, в виде поверхностной формы сферы, параболоида или любой другой подходящей формы. В
результате резиновые элементы деформируются определенным образом, и, соответственно, возникает
заданная нелинейная кривая напряжений.
Наконец, резиновые и жесткие элементы могут быть расположены в осцилляторном механизме таким
образом, чтобы описывать относительное движение под действием колебаний, при этом жесткие элементы
деформируют резиновые элементы так, как это необходимо для формирования желаемой кривой
негармонических напряжений 100, например, путем организации таким образом, чтобы жесткие элементы не
соприкасались с резиновыми элементами до тех пор, пока не будет превышена определенная амплитуда, так
что последние действуют как вспомогательные упругие средства 105.
которые не вступают в действие до достижения определенной амплитуды.
Для более ясного понимания изобретения обращаемся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, в
качестве примера, различные варианты его осуществления, и на которых на фиг. 1 представлены кривые
напряжений различных упругих элементов; на фиг. 2 показано расположение резиновых буферов i5, части
которых работают во всем диапазоне колебаний, причем указанные буферы также включают части,
предназначенные в качестве вспомогательных упругих элементов, которые срабатывают только тогда, когда
превышена определенная амплитуда i2O'; на фиг. 3 показана модификация расположения на фиг. 2; на фиг. 4
показана дальнейшая модификация расположения на фиг. 2; на фиг. 6 показано другое расположение 392,704
вспомогательных буферов с куполообразными контактными поверхностями.
На фиг. 6 показаны в проекции и разрезе кольцевые резиновые буферы, усиленные дисками из листового
металла и снабженные кольцом, ограничивающим их периферийное расширение.
На рис. 7 показано кольцо, изображенное на рис. 6, в увеличенном масштабе.
На рис. 8 показана еще одна модификация резиновых буферов, снабженных металлическими дисками,
ограничивающими их расширение.
На рис. 9 показан квадратный резиновый элемент, окруженный со всех сторон жесткими элементами,
ограничивающими его свободное расширение.
На рис. 10 показан кольцевой резиновый элемент со вспомогательными кольцами различной высоты.
На рис. 2 цифра 1 обозначает массу, которая вместе с рамой 2 и расположенными между ними резиновыми
элементами 3 представляет собой колебательный элемент. Массу 1 можно привести в движение с помощью
известного слабосвязанного привода (например, привода, в котором колебания передаются через слабую
пружину или маятниковую массу) таким образом, чтобы она колебалась с фазовым сдвигом 180°
относительно массы 1. В этом случае резиновые элементы 3 (предварительно сжатые) подвергаются
попеременному сжатию или расширению между поперечными хомутами рамы 2 и меньшей рамы 6,
закрепленной на массе 1.
Помимо резиновых элементов 3, внутри рамы 6 также расположены два резиновых элемента 4, которые не
находятся в предварительно сжатом состоянии и свободно выступают с одной стороны во внутреннее
пространство. Если регулируемые поперечные ярма 5, 5 в раме 2 установить таким образом, чтобы в
центральном положении между 4 и 5 образовался зазор размером с амплитуду, достигаемую на резонансной
стадии, то будет получен следующий эффект: по мере увеличения величины возбуждения (скорости
вращения) массы 1 и 2, возбужденные с фазовым сдвигом 180°, колеблются сходимо с возрастающей
амплитудой до резонансной скорости. Однако непосредственно перед этим моментом резиновые элементы 4,
4 соприкасаются с хомутами 5, 5. Следовательно, если произойдет дальнейшее увеличение скорости, в
действие вступают вспомогательные упругие элементы 4, 4, каждый из которых попеременно сжимается
между ярмом 5 и рамой 6.
Таким образом, к упругому сопротивлению резинового элемента 4 каждый раз добавляется упругое
сопротивление резинового элемента 3. Если элементы 4 имеют аналогичные размеры поперечного сечения,
что и элементы 3, то сопротивление этих элементов 4, даже после небольшого прогиба, достигнет значения,
равного сопротивлению резиновых элементов 3. Теперь же резкое увеличение силы сопротивления приводит
к более быстрому поглощению и восстановлению кинетической энергии или увеличению собственной
частоты.
Если нормальная амплитуда отрегулирована таким образом, что собственная частота может изменяться
вокруг среднего значения (то есть, если вспомогательные упругие средства активируются во всем диапазоне
рабочих скоростей), и кинетическая энергия индуцируется 7d таким образом, чтобы увеличиваться или
уменьшаться по какой-либо причине, например, из-за колебаний скорости или напряжения в цепи приводного
электродвигателя, снижения демпфирования и тому подобного, то собственная частота немедленно
изменится 8QG до такой степени, что колебания амплитуды снизятся до очень низкого значения.
На рис. 3 вспомогательные упругие элементы 4 установлены снаружи рамы 2.
Два элемента 5, 5, предназначенные для поглощения удара под углом 85°, — упругие буферы 4, 4 — могут
быть регулируемо установлены на массе. Ход кривой напряжений, естественно, в значительной степени
зависит от геометрической формы резиновых амортизаторов 4, 9G или элементов 5, 5, которые должны
поглощать удары вспомогательных резиновых амортизаторов 4. Если один из двух наборов элементов имеет
сферическую форму (как показано на рисунке), кривая естественным образом будет гораздо плавнее
переходить в кривую напряжений буферов 3, чем в случаях, когда используется более плоская конструкция.
В варианте осуществления, показанном на рис.
4, Масса 1 несет раму с тремя ярмами i06 6, 5, 6. Крепление 5 закреплено к массе 1, а крепления 6
регулируются. По обе стороны от ярма 5 расположены вспомогательные упругие элементы 4, 4,
установленные на регулируемых ярмах 2, 2 второй рамы lgS, так что во время работы ярм a поглощает удар
вспомогательных упругих элементов 4, 4, в то время как упругие элементы расположены между ярмами 2 и 6.
Естественно, эффект одинаков во всех случаях, когда направление силы проходит через центр тяжести
массы 1 или рамы 2, и относительно высокие результирующие силы полностью поглощаются внутри
устройства. Любое удобное количество устройств описанного здесь типа, разумеется, может быть размещено
с обеих сторон таким образом, чтобы их центральные линии совпадали или были параллельны траектории
движения центра тяжести колеблющихся масс.
На рис. 5 показана модификация, в которой опорный элемент 5 имеет сферическую поверхность, а
вспомогательные буферы 4 — плоские поверхности. 125 На рис. 6 показаны кольцевые резиновые буферы,
которые подвергаются давлению в направлении, отмеченном стрелками. Поверхности указанных резиновых
буферов усилены металлическими дисками 9, которые могут быть снабжены перфорациями или канавками, в
которые в процессе вулканизации проникают резиновые элементы 10, подобно головкам заклепок или
соединениям типа «ласточкин хвост». В случаях, когда необходимо обеспечить очень плотное прилегание
резины к указанным дискам, целесообразно нанести слой твердой резины в непосредственной близости от
дисков.
Диски 9, 9, усиливающие поверхности резиновых элементов 10, затем служат для соединения отдельных
резиновых элементов одного типа с образованием упругого узла для увеличения прогиба. Каждая пара дисков
9k (из двух смежных элементов), перекрывающихся по краю 5 резинового элемента, может быть соединена
болтами или заклепками, или каждые два смежных диска могут быть заключены в складчатую или
заклепочную зажимную раму 11, снабженную шарниром 12 с одной стороны и затягивающим винтом 1:3 с
другой.
Поскольку диски также служат для отвода внутреннего тепла, выделяемого в резине, такое расположение
имеет особое преимущество, заключающееся в значительном увеличении охлаждающей поверхности,
простирающейся в воздушное пространство, что облегчает охлаждение. Кроме того, та сторона пластин рамы
11, которая обращена к резине, может быть спроектирована таким образом, чтобы постепенно ограничивать
способность резины к расширению после определенной степени прогиба, тем самым, с одной стороны,
предотвращая преждевременное разрушение линейки, а с другой — вызывая быстрый рост кривой
напряжений резины в соответствии с изобретением при приблизительном достижении рабочей скорости. Ту
же функцию выполняет и шумоизолирующий элемент 14, вставленный в кольцевой резиновый элемент; он
также замедляет – в заданный момент времени – расширение резины в направлении свободного внутреннего
пространства.
и, следовательно, увеличивает наклон кривой напряжений.
Конструкцию рамочной пластины II можно более четко рассмотреть на увеличенном изображении, показанном
на рис. 7.
Другие варианты осуществления, основанные на той же фундаментальной идее, показаны на рисунках. S и 9.
На фиг. 8 резиновый элемент закруглен на внешнем и внутреннем краях, а диски 9, приложенные к этим
поверхностям, имеют такую форму, чтобы адаптироваться к указанным резиновым элементам, которые
имеют тенденцию расширяться в направлении стрелки в большей степени по мере увеличения напряжения. В
данном случае диски 9 также служат для скрепления резиновых элементов.
На фиг. 9 показан четырехугольный нажимной элемент 10 из резины, окруженный двумя металлическими
полосами 15 и 16, расположенными под прямым углом. При сжатии таких резиновых элементов G5, которые
также могут быть снабжены центральным отверстием для охлаждения и центрирования, деформированная
часть массы стремится заполнить пространство между металлическими полосами, и таким образом
деформация 7 постепенно замедляется, а наклон кривой напряжений увеличивается. Учитывая размер
охлаждающей поверхности, охлаждающий эффект окружающего металла в данном случае также
чрезвычайно благоприятен. 73 Инжир. На фиг. 1I0 изображен резиновый элемент 1(M), усиленный железом и
окруженный четырьмя концентрически расположенными резиновыми кольцами 18 и 19. Когда заданное
напряжение превышено, сначала в контакт вступают два кольца 89 18, а затем два кольца 19, что приводит к
увеличению наклона кривой напряжения в соответствии с изобретением. Охлаждение осуществляется, с
одной стороны, за счет движения воздуха между резиновыми элементами, а с другой — за счет
теплопроводности через металлическую арматуру.
Во всех описанных здесь вариантах осуществления натяжение происходит в направлении продольной оси
резинового элемента, которая предпочтительно совпадает с траекторией движения центра тяжести
колебательной системы или, при использовании нескольких упругих систем, их оси предпочтительно лежат в
одной плоскости и параллельны указанной траектории. Однако изобретение не затрагивается невыполнением
этого условия, которое позволяет передавать относительно мощные силы устройствами минимальных
размеров.
Следует понимать, что резиновые элементы:3 в конструкциях, показанных на рис. 2, 3 и 4, могут быть
заменены пружинами j05.
1-ayinig n)o'V подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392706.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392706&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392706A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 марта 1932 года. № 7788/32.
Полный левый угол: октябрь. 31, 1932.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
=al;l@:CxB ev<ellinóg iE.3e WVe, HIUAwIswonTII IRvING, Seniot (British), 2, Cambridge Villas, Cambridge Road,
lEasL Cowes, I.O.W., and lIAWKSsWORTX IRVING, Junior (British), 1, Tall End Road, East Itam, London, E. 6,
настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: машина для снятия
фаски со всех видов уголков, а именно, плоских уголков, угловых профилей, Z-образных профилей и
швеллеров, причем слово «снятие фаски» означает увеличение или уменьшение угла фланцев с помощью
четырех комплектов роликов. Два набора для увеличения угла выше 90° и два набора для уменьшения угла
ниже 90°. Два комплекта валков в задней части машины, ближайшей к печи, предназначены для протягивания
валков через машину, а также для удержания прутков в нужном положении. Передняя часть станка состоит из
верхнего валка 1,3;5 и нижнего валка, разделенных на три части, при этом средняя часть неподвижна, а с
каждой стороны она перемещается наружу и вверх с помощью правого и левого винтов для получения
желаемого угла скоса более 90°, который отображается на циферблате на 25-й стороне станка.
Второй комплект валков предназначен для закрытия фаски до угла менее 90° и работает совместно с
открывающим комплектом валков, так что две планки могут быть скошены одновременно и дополнять друг
друга: одна открыта до угла более 90°, а другая закрыта до угла менее 90°. Верхние валы этих двух
комплектов расположены на общем валу, а нижние валы — на отдельных участках разделенного вала, что
позволяет открывающему комплекту 35 работать одновременно с дополнительным закрывающим
комплектом.
Дата: 16 марта 1932 года.
Х. ИРВИНГ, старший.
ИТФ. ИРВИНГ, младший.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Угол ITos Uevelli-ig Jiiachi-he.
(Британская компания), 2, Кембридж Виллас, Кэнмбридж Роуд, Ист-Коус, остров Уайт, и Хоксворт
Ирвинг-младший (Британская компания), 1, Уолл Энд Роуд, Ист-Хэм, Лондон, E. 6, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Иногда, например, в судостроении, возникает необходимость в том, чтобы угол между фланцами прокатанной
стали, железного уголка или подобных прутков (например, Z-образных прутков, швеллеров) различался в
разных точках по их длине. Данное изобретение относится к машине, в которой увеличение и уменьшение
(или «заточка») таких углов осуществляется путем пропускания их между роликами, форма или формы
которых, или расстояние между их осями, могут изменяться в зависимости от требуемого изменения угла.
Ранее было предложено создать машину такого типа, оснащенную двумя комплектами валков: один для
увеличения, а другой для уменьшения углов прокатанных прутков. При этом угол прутка может постепенно
увеличиваться или уменьшаться по его длине по желанию путем захвата одного фланца и приложения
давления к другому. Машина способна одновременно и независимо выполнять обе операции на двух разных
прутках.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины, позволяющей изменять
углы двух уголков или подобных им стержней по всей их длине, сохраняя при этом заданное соотношение
между углами двух стержней в соответствующих точках по их длине; например, такие углы могут быть
дополнительными.
Еще одной целью изобретения является равномерное распределение напряжения на волокнах
обрабатываемого металла, а также получение в готовых стержнях действительно плоских наружных
поверхностей.
Согласно данному изобретению, машина :te'.et f o i'aS two coactin.
али 0i 01, тГ а'т; из рулона О ти фо х -:а - а. л ано прочь и.,л [:;о' те к.не.,сказанный' Пара и ие- н-'лии...71 о';!: е
ее паи а-- - ия.приходилось быть -, и7е нффи ф;- 0.т.7не мва7е рфл рулона лТ.а.е о ЛейИнг' подвижные Ле и-с
узкого, закругленного рулона, установленного на вращающемся валу и двух усеченно-конических дисках,
расположенных напротив друг друга по обе стороны узкого рулона I5, конические поверхности указанных
дисков, по существу касательные к закругленному краю рулона в той его части, которая в данный момент
является рабочей.
Диски могут быть установлены в кольцевых подшипниках таким образом, чтобы они могли свободно
вращаться вне вращающегося вала, при этом указанные подшипники снабжены цапфами, установленными в
дугообразных пазах в неподвижной опоре, и раздвоенными рычагами для зацепления со штифтами,
выступающими, например, из гаек, которые входят в зацепление с правой и левой резьбой, образованной на
валу с ручным управлением, так что указанные подшипники и конические диски могут наклоняться одинаково
в противоположных направлениях при повторной намотке. Другой подвижный вал установлен в подшипниках,
закрепленных на раме, предназначенной для перемещения известным способом с помощью червячного
механизма, к другому валу пары и от него, а приводной вал соединен с одним и тем же валом таким образом,
чтобы они могли перемещаться параллельно и чтобы положение оси одного валка могло регулироваться по
мере смещения концов другого валка относительно его внутреннего или внешнего конца на величину.
Или!- ? Форма изобретения будет обозначена как drs7ilho. Со ссылкой на сопутствующие чертежи W]ieh.
Рисунок 1 представляет собой переднюю проекцию в w-k rl o' - w 7b"olLen awav для наглядности, Рисунок 2
представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, снятый сзади, Рисунок 3 представляет собой боковой вид,
снятый слева от рисунка 1. Fire 4 i- a ido elevation i1en from the rinint of 1i'.nre]. Fiqur' is e rdan and fio-1 re 6 is an
inverted don f-om which -parts have been omitted for tl-- sAsle of clarity.
Как и в «Днавирфс», hnji i uufoS', установленный на колесах 11, несет две боковые рамы 12, 12, соединенные
сверху поперечной балкой 13.
Поперечная рама 14 направляется вертикальными направляющими 15.... в боковых рамах 12, 12,
подвешенными с помощью резьбовых стержней 16... к червячным колесам 17...
установлен в поперечной балке 13 и приспособлен для вращения посредством червячных передач 18...,
переносимых на валу 19, вращающийся вручную с помощью зубчатой передачи 21.
В задней части машины установлены две одинаковые пары валов 22, 23 и 24, каждая из которых
приспособлена для размещения между ними обычных металлических профилей, при этом валы 22 и 24
установлены соосно на валу 26, 27, который крепится к металлическому профиле 14, а валы 23 и 25, оси
которых параллельны осям валов 22 и 24, крепятся к одному валу 28, установленному в боковых рамах 12, 12
и предназначенному для привода через цепную и зубчатую передачу 29, 30, 31 от вала 32, к которому
подается мощность любым желаемым способом.
Вал 32 также соединен с промежуточным валом 33, благодаря чему мощность может передаваться на колеса
11 при необходимости посредством реверсивной кулачковой муфты 34, управляемой рычагом 35, для
транспортировки машины.
Соседние файлы в папке патенты