Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12382
.pdf
Головка корпуса 112 также поддерживает вентиляционную трубку 115, которая снабжена угловым фитингом
116 на своем верхнем конце. От фитинга i10 116 сбоку выступает вентиляционная труба 111, а на верхнем
конце фитинга предусмотрено отверстие для более легкого напитка 118, причем отверстие для более легкого
напитка снабжено любым подходящим заглушкой.
Топливо подается под давлением через топливопровод 114, так что продукты сгорания, образующиеся в
результате пламени, выходящего из горелки 113, направляются вниз по более длинной трубе 104, вокруг
нижней горизонтальной трубы 106, и возвращаются через более длинную трубу 105 и верхнюю короткую
трубу 107. Этот круговорот продуктов сгорания будет продолжаться, как описано, а излишки продуктов
сгорания будут отводиться через вентиляционную трубку 115 (125). Нагревательный элемент может быть
зажжен с помощью паяльной лампы или подобного устройства, вставленного через отверстие зажигалки 1tS.
Следует отметить, что нижний конец или отверстие горелки 113 заканчивается в точке 130 3992,747 6 -47,
противоположной верхней поверхности верхней короткой ножки 10.5, так что сопло не будет находиться на
пути движения продуктов сгорания, циркулирующих вокруг нагревательного элемента, но будет достаточно
близко к этому пути, чтобы продукты сгорания повторялись каждый раз, когда они проходят мимо горелки 113.
При желании вентиляционную трубу 11i min lIe можно соединить с помощью трубопровода 119 с машиной для
экструзии металла или матрицей, схематически изображенной на рисунке 1 ie -'? дж.
Изображенная прямоугольная форма горшка с расположенными по бокам нагревательными элементами
особенно выгодна для обработки спиральной проволоки, поскольку спираль из проволоки, расположенная
внутри горшка, будет находиться на примерно одинаковом расстоянии от нагревательных элементов и будет
подвергаться равномерной обработке по всей поверхности.
На рисунках 24 и 2.3 показана конструкция, в значительной степени аналогичная описанной на рисунках 22 и
2.3, за исключением того, что нагревательные элементы 121 установлены в круглой термообрабатывающей
ванне 122, аналогичной той, которая обычно используется в настоящее время. Однако, стенки горшка 1'2
имеют меньшую толщину, чем у обычно используемых горшков, и поддерживаются внутри корпуса из
изоляционного материала 12. Нагревательные элементы 121 имеют трубчатую форму и прямоугольную
конфигурацию, как показано на рисунке, и включают вертикально расположенные ножки 1A-I и 12-5,
соединенные на своих концах более короткими ножками 126 и 127. Удлинитель 128 расположен на верхнем
конце ножки 124 и включает в себя горелку, направляющую продукты сгорания через нагревательный элемент
способом, описанным в соответствии с рисунками 22 и 23. На верхней стороне верхней короткой ножки 12(;)
предусмотрен вентиляционный выступ 129, снабженный вентиляционной трубой 1-30, которая выполняет ту
же функцию, что и вентиляционная труба 11.5 на рисунках 22 и 2:J. На крышке 122 будет установлен кожух
111, снабженный большим центральным отверстием 1:32, имеющим выступающие вверх и вниз фланцы 13: и
184 соответственно.
Как показано на рисунке, фланцы имеют расширенную наружу форму, чтобы направлять катушки проволоки
внутрь и наружу емкости, а также служат для центрирования катушек в емкости и предотвращения их
повреждения нагревательных элементов. Поперечные перекладины 1:3,5 могут быть предусмотрены на
верхнем конце горшка для облегчения поддержки крышки 131. Крышка снабжена выступающими элементами
136 по краям, что позволяет устанавливать ее на нагревательные элементы из CO.
Рисунок 2-6 представляет собой поперечный разрез, в увеличенном масштабе, верхнего конца одного из
нагревательных элементов 121, используемых в аппарате, показанном на рисунках 24 и 25. Как показано на
рисунке, горелка 18), установленная на выступе 128, заканчивается на одной линии с верхней поверхностью
верхней короткой ножки 126 нагревательного элемента, так что она не попадает на путь продуктов сгорания,
циркулирующих по нагревательному элементу. Вентиляционное отверстие 129 расположено на верхней
поверхности верхней ножки плитки 1P(6), предпочтительно в непосредственной близости от выступа 128.
Рисунок 27 представляет собой вертикальный разрез через удлинитель 75 128 и горелку 1i'. Горелка 137
снабжена соплом или струей горелки, выполненной из огнеупорного материала, имеющего множество
небольших отверстий 1839, выходящих наружу. Диск 188 установлен в втулке 140, изготовленной из
металлического сплава, обладающего меньшими теплопроводными свойствами, чем металл, из которого
изготовлен нагревательный элемент 121.
Наружный конец втулки 140 имеет резьбу и опирается на резьбовой внутренний выступ или фланец 141,
расположенный на крышке 142, причем крышка расположена на наружном конце выступа 128. Втулка 14(1)
предпочтительно расположена на расстоянии 90 градусов внутрь от выступов 128, как показано на рисунке.
Огнеупорный диск 188 опирается на гильзу, расположенную на конце фланца 141 и уступе 143,
предусмотренном в гильзе. Поскольку горелка 95 изготовлена из сплава и огнеупорного материала, она не
повреждается высокими температурами, которым подвергается содержимому ванны, когда подача топлива
прекращена и пока ванна еще горячая. 100 Во время работы горелка охлаждается потоком холодной
топливно-воздушной смеси, проходящей через нее. Такой способ поддержки костного гребня в заживляющем
элементе может использоваться в любой из форм 100 описанных выше инклюзионных процедур.
Когда нагревательные элементы используются в металлическом нагревательном сосуде средней глубины с
вентиляционной трубкой, проходящей через подушку металла, когда металл холодный и твердый, нагретые
газы, проходящие через вентиляционную трубку, расплавляют металл вокруг него и поднимаются на
поверхность, одновременно с тем, как металл вокруг самого нагревательного элемента нагревается.
Давление, создаваемое металлическим оловом вокруг элемента, способно, таким образом, передаваться на
поверхность, и внутренние напряжения в металле будут сняты.
Когда погружные нагревательные элементы 120 установлены в глубоких металлургических печах, при этом
основание нагревательного элемента находится на значительном расстоянии ниже уровня металла в печи и с
t.
Если вращать горелку внутри или напротив глубоко расположенного нагревательного элемента, а не вблизи
поверхности металла, то тепла от выходящих газов, проходящих от горелки к поверхности металла,
недостаточно для расплавления металла вокруг отверстия 130 :392,74 7 392,747 и, следовательно, для
обеспечения выхода на поверхность для плавления металла при низкой температуре нагревательного
элемента. Если поверхность не будет пройдена насквозь, плавящийся и расширяющийся металл вокруг
элемента создаст внутреннее давление, которое вскоре станет недостаточным для пробития поверхностной
корки нерасплавленного металла. Затем расплавленный металл с силой пробивает корку. В таких случаях
предпочтительно установить трубку, идущую от точки в нагревательном элементе рядом с горелкой и
проходящую через металл до точки над его поверхностью.
Наличие такой трубки, называемой здесь «прорывной» трубкой, в печке этого типа позволяет прикладывать
горелку к ее верхней части во время начального нагрева нагревательного элемента, пока металл холодный и
твердый, чтобы тщательно нагреть «прорывную» трубку и тем самым расплавить металл вокруг трубки
одновременно с расплавлением металла вокруг нагревательного элемента. «Прорывная» трубка нагревается
по всей своей длине и до точки над поверхностью металла, так что обеспечивается надлежащий отвод
расплавленного металла и устраняются внутренние напряжения, которые возникли бы при использовании
горелки только в нагревательном элементе.
Трубка "прорыва" также может использоваться для первоначального воспламенения газа, выходящего из
горелки нагревательного элемента.
3
На рисунках 28 и 29 показана компоновка, специально разработанная для устранения вышеуказанной
трудности. На этих рисунках цифра 150 обозначает нагревательный элемент, имеющий верхний и нижний
участки 151 и 152 соответственно, которые соединены относительно короткими участками или ножками 153 и
154. Нагревательный элемент 150 погружен параллельно дну относительно глубокой емкости 155,
предназначенной для плавки металла, и примыкает к нему.
Вентиляционная трубка или кожух 156 крепится к элементу 150 на верхнем конце короткой ножки 153 и
непосредственно напротив смежного конца верхней части 151. Труба горелки 157, установленная на кожухе
158, съемно располагается в вентиляционной трубе 156 и снабжена горелкой 159, которая расположена по
центру относительно диаметра верхнего участка 151, так что она направляет поток пламени через этот
участок и вызывает его циркуляцию через нагревательный элемент способом, уже описанным в связи с
предыдущими рисунками. К головке обсадной трубы 158 также прикреплена вентиляционная труба 160. Труба
горелки и сама горелка удерживаются в положении, показанном на рисунке 29, с помощью штифтов 161,
закрепленных на них.
нижний конец горелки, как показано на этом рисунке. Трубка 162, предназначенная для прорыва потока,
закреплена на верхней стороне верхнего участка 151 рядом с горелкой 159 и вентиляционной трубой 156, при
этом трубка проходит над поверхностью металла в котле.
В трубке 162, предназначенной для прорыва, предпочтительно использовать относительно длинную горелку
165. Горелка 165 получает топливо через топливопровод 164. Воротник 167 скользит вокруг горелки 165 и
предназначен для опоры на верхний конец «прорывной» трубки 162. В воротнике 167 ввинчен установочный
винт 168 таким образом, что его внутренний конец может соприкасаться со стенкой горелки, удерживая
воротник в зафиксированном положении и тем самым удерживая горелку 80 в желаемом положении
относительно трубки 162.
Когда устройство должно быть введено в эксплуатацию, подача топлива к горелке 159 включается, чтобы
топливо подавалось из этой горелки 85, а предварительно зажженная трубка горелки 165 выдвигается в
отверстие 162 в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 29. Как только топливо, выходящее
из горелки 90 159, воспламеняется, трубка горелки 165 перемещается в положение в трубке 162, немного
превышающее уровень металла в емкости, обозначенный линией 166. Это положение показано сплошными
линиями на рисунке 29, а кольцо 167 зафиксировано на трубке горелки 165, чтобы удерживать ее в этом
положении.
Пламя и продукты сгорания, выходящие из горелки 165, будут занимать всю длину трубки 162 от устья 100
трубки горелки 165 до верхней части 151 нагревательного элемента.
Это, очевидно, обеспечит достаточное количество тепла в трубке 162 для расплавления металлического
корпуса вокруг этой трубки одновременно с расплавлением металла вокруг нагревательного элемента 150,
что приведет к расширению металла и, таким образом, обеспечит отвод расплавленного металла вокруг
трубки 162. Когда весь металлический корпус 110 в котле расплавится, горелку можно заменить крышкой,
которая закроет трубку 162.
Регулируемое положение горелки 165 относительно трубки 162, обеспечивающей "прорыв", важно, поскольку
горлышко этой горелки должно находиться приблизительно напротив уровня металла в кастрюле, а уровень
металла, естественно, меняется. Если отверстие горелки 165 (120) находится значительно ниже уровня
металла, металл над отверстием горелки может не расплавиться, а если отверстие горелки 165 находится
значительно выше уровня металла, то «прорывная» трубка 125 162 может прогореть в точке выше уровня
металла.
Следует понимать, что различные формы нагревательных элементов, описанные в пункте 130 5,392,747
настоящего заявления, являются общими:
Взаимозаменяемы по отношению к различным формам горшков и ванн. Важно отметить, что нагревательные
элементы сконструированы и поддерживаются относительно нагревательных элементов таким образом, что
их можно от них отсоединить. Кроме того, в большинстве описанных конструкций нагревательного элемента
горелка снимается с входного отверстия нагревательного элемента. Нагревательные элементы изобретения
могут использоваться с любыми из используемых в настоящее время кастрюль, а также с кастрюлями,
изначально предназначенными для внешнего нагрева.
1l. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392748A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
__ | Дата подачи заявки. 9 июня 1932 года. № 16,5319/32. 3 9,748 Полный левый угол: октябрь. 31, 1932.
Завершено: 25 мая 1933 г.
- XE '1t-ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ S1'CII1A'l1(Н.
Усовершенствования, связанные с теплообменными аппаратами трубчатого типа.
Я, Фред Хепворт, из «Лета».
поле», Ватерлоо-роуд, Саут-Ярдли,
Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения.
Изобретение относится к теплообменным аппаратам трубчатого типа, таким как радиаторы, конденсаторы,
воздухонагреватели, воздухоохладители, маслоохладители и другие подобные аппараты для нагрева и/или
охлаждения жидкостей, и одной из его целей является повышение безопасности и надежности таких
аппаратов; еще одной целью является или может быть улучшение доступности и удобства осмотра. Другие
объекты будут представлены далее.
Когда вязкость жидкости или жидкостей значительно превышает норму, сопротивление потоку может стать
таким, что скорость потока снизится до нежелательного уровня, и это особенно актуально, когда аппарат
работает со смазочным маслом. В результате может появиться медведь.
В результате двигатель испытывает масляное голодание, что приводит к значительным повреждениям; такое
состояние может возникнуть, например, при запуске двигателя, до того, как смазочное масло нагреется до
нормальной вязкости.
Таким образом, мое изобретение представляет собой теплообменное устройство трубчатого типа, в котором
предусмотрена автономная система безопасности для работы с аномальным сопротивлением. 5 для
регулирования потока жидкости с помощью устройства, которое может срабатывать или приводиться в
действие таким образом, чтобы часть жидкости обтекала непосредственно со стороны входа на сторону
выхода аппарата.
В удобном варианте осуществления данного изобретения устройство включает три составные части или
группы частей: корпус с входными и выходными отверстиями для двух жидкостей; трубчатый элемент,
состоящий из ряда трубок, закрепленных в пластинах, и способный вставляться в указанный корпус или
извлекаться из него; и запорный элемент.
Аппарат может иметь круглое, квадратное, прямоугольное или другое желаемое поперечное сечение, а его
конструкция может быть такой, чтобы допускать вставку или извлечение элемента, несущего трубку, либо в
торцевом направлении (Pricet 11-1), либо в направлении, перпендикулярном корпусу, как единое целое, и
предпочтительно 55, без нарушения соединений входного и выходного трубопроводов с аппаратом.
Для повышения эффективности работы аппарата жидкость, находящаяся вне трубок, приспособлена для
потока по нескольким путям вдоль земельного участка; как правило, двух путей достаточно. Таким образом,
обеспечивается противоток, обладающий рядом преимуществ, включая расположение внешнего входного и
выходного отверстий для жидкости на одном конце или части корпуса, что позволяет простым и эффективным
способом справляться с аномальным сопротивлением потоку. Элемент, несущий трубку, удобно снабжен
перегородкой, которая разделяет корпус на два отсека, и в одном из вариантов применения изобретения я
использую указанную перегородку для образования или функционирования в качестве одной из частей
обходного устройства 75.
По периметру корпуса и вблизи торца, где расположены наружные входное и выходное отверстия для
жидкости, предусмотрено отверстие, которое в ненормальных условиях, упомянутых ранее, соединяет две
камеры, образованные разделительной перегородкой. С указанным отверстием связан запечатывающий или
закрывающий элемент, выполненный в удобной форме диска 85, который функционирует для регулирования
и контроля перетекания жидкости с одной стороны перегородки на другую. Станет очевидно, что эта
конструкция является простейшей по своему характеру и обеспечивает кратчайший и наиболее прямой путь
для жидкости, которую необходимо обойти.
Дисковый клапан и предохранительное отверстие могут быть выполнены различными способами, и в одном
из предпочтительных вариантов исполнения предохранительное отверстие 95 приспособлено для
выполнения также функции смотрового отверстия, при этом оно соответствующим образом расположено
относительно внутреннего конца элемента, несущего трубку, и снабжено съемной крышкой. 100 Для
упрощения изготовления указанная крышка может также использоваться в качестве направляющей для
дискового клапана и для этой цели имеет просверленное отверстие, в которое скользит шток дискового
клапана 105. Для удержания перепускного элемента в обычном контакте с разделительной перегородкой
предусмотрено или предусмотрено соответствующее сопротивление. Согласно одному из методов, пружина,
удобно расположенная в виде свернутой компрессионной трубки, размещается между перепускным клапаном
и смотровой крышкой, либо охватывая шток вблизи головки, либо в направляющей полости; при желании
давление пружины на конце можно регулировать с помощью винтового механизма.
В другом варианте модификации соединение с низконапорной стороной аппарата осуществляется
предпочтительно через внешний выходной патрубок или трубопровод, так что такое давление подается,
например, на торцевую поверхность штока перепускного клапана, чтобы предотвратить открытие клапана до
достижения заданной разницы давлений между входной и выходной сторонами аппарата. В качестве
дополнения или альтернативы указанному соединению клапан может быть в значительной степени
сбалансирован или нагружен методом дифференциальных площадей. В данной системе площадь той части
клапана, которая контактирует с низконапорной стороной аппарата, отличается от площади, на которую
воздействует высоконапорная сторона, что приводит к возникновению сопротивления открытию клапана. Это
сопротивление определяется разностью сил, приложенных к двум зонам клапана. Я также могу
комбинировать пружинное или противовесное сопротивление с работой клапана в рамках указанной системы.
В другом режиме сопротивления с перепускным клапаном связано средство ручного управления, включающее
винт, гайку и рукоятку или колесико, с помощью которых можно открывать или закрывать предохранительное
отверстие.
Соединение между разделительной перегородкой и предохранительным клапаном может быть выполнено по
типу "металл к металлу", поскольку даже незначительная утечка в этом месте не окажет существенного
влияния на работу аппарата.
Настоящее изобретение обеспечивает защиту от аномально высоких перепадов давления способом, который
в настоящее время является экономически выгодным и чрезвычайно простым по своей природе, и, кроме
того, позволяет регулировать степень сброса давления в зависимости от величины перепада давления.
Датировано 8-м днем июня. 1932.
У. М. А. ДЭВИС. Г-н. И.А.Е., А.Мл.И.Мех. Е..
20. Улица Ватерлоо, Бирмиринрамии, патентный поверенный заявителя.
30C03ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с теплообменными аппаратами трубчатого типа.
Я, Фред Иилептв, из "Саммерфилда", Ватерлоо-роуд, Саут-Ярдли,
Бирмингем, графство Уорик, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к теплообменным аппаратам, включающим множество трубок, расположенных
внутри корпуса в качестве съемного элемента для осмотра или очистки, в частности, к маслоохладителям и
другим подобным аппаратам для нагрева и/или охлаждения жидкостей. Целью изобретения является
повышение уровня безопасности и надежности аппарата, улучшение доступности и удобства осмотра, а также
создание простого и эффективного аппарата.
При определенных условиях вязкость жидкости или жидкостей значительно возрастает по сравнению с
нормой, и сопротивление потоку может быть таким, что скорость потока снижается до нежелательного уровня,
особенно когда аппарат работает со смазочным маслом. Для решения таких проблем было предложено
использовать в вышеупомянутом типе аппарата устройство с обратным клапаном, автоматически
регулирующим давление масла.
В теплообменном аппарате, в котором жидкость, находящаяся вне трубок, может протекать вдоль корпуса два
или другое четное число раз, область с самым высоким давлением вблизи входа находится вблизи области с
самым низким давлением вблизи выхода, и, соответственно, я предлагаю разместить байпасное устройство
вблизи указанных смежных областей с самым высоким давлением, а также области с самым низким
давлением. Байпасный клапан может быть, при желании, сконструирован таким образом, чтобы
взаимодействовать с перегородкой, которая разделяет корпус на два отсека. Таким образом, обходной путь
туалета может быть очень коротким, и в результате конструкция может быть простой и удобной.
Таким образом, теплообменное устройство в соответствии с моим изобретением включает в себя множество
трубок, расположенных внутри корпуса в качестве съемного элемента, с приспособлением, благодаря
которому жидкость, находящаяся вне трубок, может протекать вдоль корпуса по меньшей мере дважды и
сближать область наибольшего давления вблизи входа указанной жидкости с областью наименьшего
давления вблизи выхода указанной жидкости, а также предохранительное устройство, расположенное вблизи
указанных смежных областей наибольшего и наименьшего давления и предназначенное для
перенаправления жидкости с входной стороны устройства на его выходную сторону.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения предохранительное устройство выполнено в виде
дискообразного элемента, установленного на скользящей опоре и подвергающегося одной частью
воздействию высокого давления аппарата, а другой частью — давлению низкого давления аппарата.
Удобно, что указанный элемент соединен с смотровым люком, который, таким образом, выполняет две
функции и способствует снижению себестоимости производства. Для того чтобы данное изобретение было
ясно понято и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему документу пояснительный лист
чертежей, на котором на рисунке 1 представлен поперечный разрез охладителя, воплощающего настоящее
изобретение.
Рисунок 2 представляет собой разрез рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид, рассматриваемый под прямым углом к рисунку 1.
В удобном варианте осуществления изобретения, как показано на чертежах, устройство включает три
составные части или группы частей; корпус 1 с входным отверстием 2 и выходным отверстием 4 для
жидкости, находящейся вне трубок; трубчатый элемент, включающий множество трубок 5, закрепленных в
торцевых пластинах 6 и способных вставляться в корпус 1 или извлекаться из него; и запорный элемент 7,
предназначенный для удержания съемного элемента в положении, обеспечивающем соединение внутри
корпуса. Для отвода жидкости, проходящей через трубки, от аппарата и обеспечения ее отвода
предусмотрены подходящие средства, не показанные на рисунке.
Устройство может иметь круглое, квадратное, прямоугольное или другое желаемое поперечное сечение, и в
одном из вариантов применения изобретения конструкция позволяет вставлять или извлекать трубчатый
элемент в торцевом направлении как единое целое, предпочтительно без нарушения соединений входного и
выходного трубопроводов с устройством. Однако данное изобретение в равной степени применимо и к другим
типам устройств, например, в тех, где предусмотрено введение или извлечение трубчатого элемента в
направлении, перпендикулярном корпусу.
Элемент, несущий трубки, удобно снабжен или включает в себя 6 перегородок 8, которые разделяют корпус
на два отсека 9, 10 и трубки на две группы, и ограничивают поток внешней жидкости вдоль корпуса в двух
противоположных направлениях, обеспечивая поток, который увеличивает длину пути и улучшает
теплопередачу. Кроме того, входное отверстие 2 и выходное отверстие 4 корпуса для внешней жидкости
могут быть расположены на одном конце аппарата и, предпочтительно, хотя и не обязательно, совпадать по
расположению; таким образом, облегчается подключение к трубопроводу.
В описанном устройстве перегородка 8 используется в качестве части байпасного устройства, а в
периферийной стенке корпуса и в области входа жидкости 2 и выхода 4 предусмотрены отверстия 11, которые
при ненормальных условиях давления соединяют два отсека 10, 9.
С отверстием 11 связан 85-й запечатывающий или закрывающий элемент, выполненный в удобной форме
диска 13, который контролирует перетекание жидкости с одной стороны перегородки 8 на другую. Станет
очевидно, что данная конструкция имеет простейший характер и обеспечивает кратчайший и наиболее
прямой путь для отводимой жидкости.
Дисковый клапан и предохранительное отверстие могут быть выполнены различными способами, при этом в
предпочтительном варианте исполнения предохранительное отверстие также служит смотровым отверстием
при снятии клапана. При наличии этого объекта в поле зрения, отверстие расположено соответствующим
образом относительно внутреннего конца! 00 элемент, несущий трубку, снабжен съемной крышкой 14, которая
для упрощения изготовления может также использоваться в качестве направляющей для дискового клапана
13.
Соответственно, крышка 14 имеет резьбу 105 для установки резьбовой заглушки 15 с просверленным
отверстием для размещения и скользящей опоры штока 16 дискового клапана.
Для обеспечения нормального контакта перепускного элемента с разделительной перегородкой
предусмотрено соответствующее сопротивление 110, удобное в виде пружины 17 витого компрессионного
типа, расположенной между перепускным клапаном и пробкой в смотровой крышке 14, чтобы она
соответственно опиралась на него. В некоторых случаях конечное давление пружины может регулироваться с
помощью соответствующих регулировочных средств, например, с винтовым механизмом. 120 Чтобы
предотвратить открытие клапана до тех пор, пока не будет установлена заданная разница давлений внешней
жидкости между входной и выходной сторонами аппарата, выполняется соединение со стороной низкого
давления или выходной стороной, так что это низкое давление подается на заднюю поверхность перепускного
клапана, удобно через канал 18, вырезанный в стенке отверстия 11, хотя в качестве альтернативы канал 4
392,748 может быть образован по периферии клапана или в обоих местах. При этом методе
дифференциальной нагрузки площадь, подверженная воздействию стороны низкого давления, представляет
собой сумму эффективной площади задней поверхности диска и чуть менее половины площади его
внутренней поверхности, а площадь, подверженная воздействию стороны высокого давления, составляет
чуть менее половины площади внутренней поверхности диска.
В результате возникает сила, приложенная для открытия клапана, которая противодействует силе,
создаваемой сжатием пружины.
Приложенная сила может изменяться в зависимости от допустимой перегрузки. При этом площадь контакта и
пружина выбираются таким образом, чтобы привести клапан в действие в желаемой точке.
В другом режиме сопротивления к перепускному клапану подключается средство ручного управления, которое
может включать, например, винт, гайку и рукоятку или колесо, с помощью которых предохранительное
отверстие может открываться или закрываться оператором по своему усмотрению.
Соединение между разделительной перегородкой 8 и предохранительным клапаном 13 может быть
выполнено по типу "металл к металлу", поскольку небольшая утечка в этом месте не повлияет на работу
аппарата.
Настоящее изобретение обеспечивает защиту от аномально высоких перепадов давления простым,
недорогим в изготовлении способом, исключающим вероятность выхода из строя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392749A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 15 июня 1931 года. 392,72 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 июня 1932 года. № 16,590/32.
Игра Wii Complete принята к публикации: 25 мая 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный держатель для трубчатых электрических ламп и разрядных трубок.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOEILAMVPENFAABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Emmasingel 13D, Эйндховен, Голландия, провинция Северный Брабфант,
Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубчатым электрическим лампам, разрядным трубкам и держателям для
них. Изобретение может быть применено к трубчатым лампам, содержащим нить накаливания, проходящую в
продольном направлении трубки, а также к разрядным трубкам, заполненным, например, инертными газами.
Известны лампы и разрядные трубки, которыми предусмотрены точки уплотнения на боковых стенках. Однако
патроны для этих ламп, как правило, не удовлетворяют условию -25, обеспечивающему защиту от случайных
контактов, которая обеспечивается, если трубка расположена в патроне. Если держатель должен
удовлетворять дополнительному условию, обеспечивая защиту от случайных контактов при вставке лампы и
даже до ее установки, то потребуются сложные и дорогостоящие конструкции.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной лампы или трубки и очень простой
конструкции держателя для ламп этого типа, который удовлетворяет условиям 6f, обеспечивающим защиту от
случайных контактов. В лампе или трубке согласно изобретению входящие проводники герметично заключены
в выступающие части, расположенные сбоку от стенки трубки, причем указанные части Ibe-45 окружены
колпачками, а проводники соединены с контактными элементами, расположенными на концах колпачков,
удаленных от трубки, причем указанные колпачки изолированы от контактных элементов. Держатель согласно
изобретению, используемый с ним, включает в себя корпус в форме футляра, открытый с одной стороны и
состоящий из изоляционного материала, [Цена, если-] этот корпус содержит устройство для фиксации лампы
в определенном положении, а также один или несколько контактных элементов, расположенных на таком
расстоянии от отверстия корпуса, что эти элементы не могут быть затронуты при введении трубки.
60 Предпочтительно, контактные элементы располагаются в той стенке корпуса, которая находится напротив
отверстия.
Для каждой лампы указанного типа могут использоваться два держателя согласно изобретению 65, а именно
по одному для каждого уплотнения.
Однако эти держатели могут также соединяться друг с другом и образовывать единый узел, например,
прессованную деталь, состоящую из искусственной смолы. 70 Эти держатели и устанавливаемая в них
крышка могут иметь такой размер, что даже если не установлен LHMP, контакты будут недоступны для
пальцев.
В любом случае, держатель согласно изобретению № 75 обеспечивает защиту от контакта при установке
лампы и в дальнейшем.
Может случиться так, что лампа будет зафиксирована таким образом, что контакты в местах уплотнения будут
соприкасаться, но в этом случае вставить лампу в держатель невозможно из-за особенностей самого
держателя согласно изобретению, поскольку этому препятствует изолирующий корпус держателя. 85
Изобретение станет более понятным при обращении к прилагаемому чертежу, на котором, в качестве
примера, представлены три варианта его конструкции. 90 На рис. 1 схематически изображена трубчатая
электрическая лампа указанного выше типа.
На фиг. 2 представлен схематический вид одного из вариантов конструкции согласно изобретению. 9 На рис.
3 представлен вид сверху.
На рис. 4 представлен план другого типа конструкции.
На рис. 5 представлен разрез по линии I-I данной конструкции, в который вставлена лампа мощностью 100 Вт.
На рис. 6 показана еще одна форма конструкции.
Лампа, изображенная на фиг. 1, состоит из трубчатой стеклянной части 1, в которой расположена нить
накаливания 2 вместе с проводниками 3' обычным для данной цели способом. Нить 2 и опора 3 представлены
в виде чешуйчатых нитей.
Наполнитель из железа (IFE) подсоединяется с обеих сторон к входящим проволокам, которые герметично
вмонтированы в стенку трубки. Точки уплотнения исключаются с помощью защитной крышки из 5%
материала. В боковую часть корпуса вставляются элементы, состоящие из недуктивных проводников, к
которым припаяны проводники (см. также рис. J. Контактный элемент расположен в полости между двумя
выступами 7 изоляционной крышки 5.
16 Эти укороченные трубки обеспечивают определенное направляющее воздействие при введении трубки в
держатель. Как видно из следующего текста, трубка может быть зафиксирована позже! вставляется в
держатель путем небольшого смещения так, чтобы кулачки S, расположенные по обе стороны крышки 5,
находились ниже кулачков 10, предусмотренных в корпусе 9 держателя (см. рис. 1, 2 и 3).
Дурино, скользящее движение, когда трубка i:, beino вводится в держатель, направляется, поскольку плечи 7
скользят, а контактный элемент 11 расположен внутри housino 9 и образован двумя наложенными друг на
друга пластинчатыми пружинами. Ширина 3(0) пружин в основном соответствует ширине углубления между
плечами А. Как указано выше, держатель, представленный на фиг. 2 и 3, включает в себя корпус 9,
предпочтительно состоящий из прессованной искусственной смолы. Элемент 11 крепится к клемме 12,
которая может быть вставлена в изоляционный материал корпуса. Винт 13 клеммы доступен через отверстие
14 корпуса. Кроме того, корпус снабжен тремя отверстиями 1,5, через которые могут проходить крепежные
винты для крепления к подходящей опоре. Конец трубки вводится в корпус, преодолевая действие пружин
пластины 11, и постепенно смещается до тех пор, пока элементы 8 и 10 не займут положение, в котором они
взаимодействуют.
После этого трубка освобождается, пружины 11 толкают крышку o в зафиксированное положение.
Если необходимо расположить несколько трубок в ряд, то все трубки должны быть перемещены, например,
для замены одной трубки на другую. Этот недостаток устраняется в конструкциях, показанных на рис. 4, 5 и (.
в которых используется другой механизм защелкивания. 56 В этих конструкциях защелка осуществляется
либо с помощью пружины 17 (рис. 4 и 5), либо одним концом, заключенным в углубление 18 крышки 60, либо
упруго скользящим шариком. В этой конструкции лампа плотно защелкивается, едва вставляясь в держатель.
65, имея 1101- Dpalticlialaly (lCdes( ibe(n) и установив характер нашего указанного изобретения и то, каким
образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем 13:- 70 1. Трубчатая
электрическая лампа накаливания или диэлектрическая лампа, в которой входящие проводники герметично
заключены в выступающие в стороны части, отходящие от стенки трубки; эти части окружены колпачками 75,
а проводники соединены контактными элементами, которые расположены на концах колпачков, удаленных от
трубки, причем указанные колпачки изолированы от контактных элементов.
80 2. Трубчатая электрическая лампа накаливания или разрядная трубка по п. 1, в которой колпачок снабжен
одним или несколькими кулачками или углублениями.
3. Трубчатая электрическая лампа или разрядная трубка 85, предназначенная для создания 1 или 2
взаимодействий с держателями трубок. Каждая из них представляет собой открытый корпус, состоящий из
изоляционного материала и содержащий устройство для фиксации лампы в определенном положении,
причем это устройство взаимодействует с кулачками или углублениями, которые предусмотрены на колпачках
лампы, а также одним или несколькими контактными элементами, расположенными в нижней части корпуса в
форме буквы 9.
4. Комбинация лампы и держателя, согласно п. 3, в которой держатель снабжен защелкивающимся
механизмом, включающим упругий элемент, например, шарик, подверженный действию пружины, причем этот
элемент взаимодействует с кулачком или углублением, предусмотренным на крышке трубки вокруг точки
уплотнения. 10; 5. Трубчатая электрическая лампа накаливания или разрядная трубка, в основном, как
Соседние файлы в папке патенты