Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12377

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
252 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392831A
[]
А,---,. -' т. е.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 29, 1932. № 30,388|32.
Завершено: 25 мая 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся складных стульев.
Мы, Александр Гибсон (Alexander Gibson) из Истфилда, Ратерглен, и Уильям (William)
Старк Миллер, проживающий по адресу: Маркет-стрит, 47, Глазго, Юго-Восток, оба британского гражданства,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям складных стульев, включающих в себя каркас
Х-образной формы и каркас спинки, шарнирно соединенный с каркасом.
В складном кресле, сконструированном в соответствии с настоящим изобретением, рама спинки шарнирно
соединена с нижней рамой таким образом, что нижняя рама и рама спинки автоматически механически
блокируются, предотвращая их раскладывание до тех пор, пока не будет вручную инициировано
относительное раздвижение элементов, составляющих нижнюю раму. При этом нижняя рама включает с
каждой стороны шарнирно соединенную пару стержневых элементов, к одному из которых шарнирно
соединен вблизи его нижнего конца с рамой спинки, а к другому соединен один конец звена, другой конец
которого соединен с нижним концом рамы спинки таким образом, что шарнирное соединение рамы спинки с
указанным звеном образует упор, который может быть задействован, когда кресло используется, стержнем, к
которому шарнирно прикреплена спинка, благодаря чему указанное звено действует как стяжка,
удерживающая кресло в устойчивом состоянии.
Относительное перемещение элементов каркаса, составляющих основу кресла, удобно инициируется путем
манипулирования выступами для пальцев, расположенными на поперечных перекладинах, соединяющих
нижний конец каждого элемента каркаса с нижним концом соответствующего элемента каркаса на
противоположной стороне кресла.
В сложенном состоянии различные составные части кресла расположены практически в одной плоскости и
могут быть развернуты из лежачего положения путем подъема рамы спинки вверх после начала раздвижных
движений элементов каркаса, как указано выше [Цена 11-] 392,831.
Удобно, что нижняя рама конструкции 55 состоит из двух U-образных рам, вертикальные элементы которых
представляют собой боковые балки, а горизонтальные элементы — поперечные соединительные балки. 60
Рама спинки, как правило, представляет собой раму в форме перевернутой буквы U, горизонтальный элемент
которой и является собственно спинкой.
Собственно сиденье, шарнирно закрепленное на своем заднем крае под углом 65 градусов к поперечному
стержню, соединяющему верхние концы элементов каркаса спинки, предназначено для опоры на своем
переднем крае, когда кресло используется, на втором поперечном стержне под углом 70 градусов,
соединяющем верхние концы других элементов каркаса.
Складной стул, изготовленный в соответствии с изобретением, изображен на прилагаемых чертежах 75, где
фиг. 1 представляет собой боковой вид, а фиг.
2
На рис. 3a показан фасад стула в нормальном состоянии, а на рис. 3a — боковой фасад стула в сложенном
состоянии. 80 Представленное складное кресло имеет Х-образную каркасную конструкцию, включающую с
каждой стороны пару стержневых элементов 1, 2, шарнирно соединенных в точке 3 между их концами. 4
обозначает каркас спинки 85, шарнирно соединенный вблизи своего нижнего конца с каждой стороны в точке
5 с соседним стержневым элементом 2. 6 обозначает звено, один конец которого шарнирно соединен
посредством поперечного стержня 61 с нижним концом каркаса спинки 4, а другой конец которого шарнирно
соединен в точке 62 со стержневым элементом 1, причем стержень 61 служит упором, который может быть
задействован стержнем 2 во время использования кресла, так что звено 95 6 действует как стяжка,
поддерживающая кресло в устойчивом положении.
Конструкция звена 6 имеет такие размеры, а точки опоры 3, 61, 62 расположены относительно друг друга
таким образом, что, когда стул сложен (как показано на рис. 3), элементы 1, 2 и рама спинки 4 автоматически
блокируются в мертвой точке, предотвращая движение при раскладывании, до тех пор, пока относительное
раздвижение элементов 1, 2 не будет инициировано движением пальца.
две рукоятки j A 7, 8, прикрепленные по центру к поперечной балке 9} l соответственно, соединяющие концы
соответствующих стержневых элементов 1 2.
t WXi ler стул находится в сложенном состоянии, как показано на рис. 3. Различные составные части
расположены в значительной степени в одной плоскости и могут быть развернуты путем нажатия вниз на
захват для пальцев 8, потягивания вверх за захват для пальцев 7 до тех пор, пока элементы 2 не окажутся
немного вне положения относительно элементов 1, а затем полного раскладывания стула путем поднятия
рамы спинки 4.
В показанной конструкции каркас включает в себя две U-образные рамы, вертикальные элементы которых
представляют собой боковые балки 1, 2, а горизонтальные элементы — поперечные балки 9, 10.
U-образная рама 1, 10 укреплена диагональной распоркой 11.
Рама спинки 4 представляет собой раму в форме перевернутой буквы U, горизонтальный элемент 11 которой
и является собственно спинкой.
Сиденье 12, шарнирно закрепленное на заднем крае поперечной балкой 13, соединяющей верхние концы
элементов 2, предназначено для опоры на передней части сиденья, когда кресло используется, на
поперечной балке 14, соединяющей верхние концы элементов 1.
Как легко понять, складной стул, сконструированный в соответствии с изобретением, не подвержен
случайному разворачиванию из сложенного состояния и может быть разложен без затруднений в
соответствии с предписанной простой последовательностью действий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, является¹. Складной стул, включающий в себя X-образную нижнюю раму и раму
спинки, шарнирно соединенные и связанные с нижней рамой таким образом, что нижняя рама и рама спинки
автоматически механически блокируются, предотвращая их раскладывание до тех пор, пока не будет
инициировано относительное раздвижение элементов, составляющих стул, при этом указанный стул состоит
из пары соединенных между собой элементов, один из которых шарнирно соединен с нижней частью рамы
спинки, а другой — с другой частью, которая соединена с ней одним концом.
звена, другой конец которого соединен под углом 60 градусов с более длинным концом рамы спинки таким
образом, что шарнирное соединение рамы спинки с указанным звеном образует упор, который зацепляется,
когда кресло используется, за перекладину, к которой шарнирно прикреплена рама спинки, при этом
указанное звено действует как стяжка, поддерживающая кресло в устойчивом состоянии.
2. Складной стул по п. 1, в котором относительное раздвижение элементов каркаса, составляющих
внутреннюю раму, инициируется манипуляцией с помощью пальцевых захватов, расположенных на
поперечных стержнях, соединяющих нижний конец каждого элемента каркаса с нижним концом
соответствующего элемента каркаса на противоположной стороне стула.
Я). Складной стул по пунктам 1 и 2, в котором нижняя рама включает две U-образные рамы, из которых
вертикальные элементы образуют боковые балки, а горизонтальные элементы — поперечные
соединительные балки.
4.
Складной стул по п. 35 1, в котором сиденье, шарнирно закрепленное на заднем крае к поперечному стержню,
соединяющему верхние концы стержней каркаса спинки, предназначено для опоры на переднем крае 90,
когда стул используется, на втором поперечном стержне, соединяющем верхние концы других стержней.
5.
Складной стул, сконструированный и расположенный в основном так, как описано здесь, со ссылкой на
прилагаемый чертеж. Дата: 21 октября 1932 года.
CR-IKSHAN-NK & FAIR WEATHER, 29, St. Vincent Place.
Глазго и 6.5166, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1933 1 i i ii ii i i i i i
39?.
С, Л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392832A
[]
П
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции 6AC.-Q (Франция): 23 мая 1932 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 29, 1932. № 30400/32.
Завершено: 25 мая 1933 г.
Полная спецификация.
Компания A New or Improved Apparatus for Applying Flam De Glass to Machines for Glassware, Lff We, SoCII Ti:
ANONYME D'ETUDES ET DE CONSTRUCTIONS D'APPAAEILS MACANIQUTES POUR LA VERRERIE,
расположенная по адресу: 3, Rue de Castellane, Paris, France, a Company organised b under the laws of French
Republic, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для подачи расплавленного стекла в
машину для изготовления стеклянной посуды.
В известной для этой цели машине j5 вращающаяся ванна постоянно под действием силы тяжести принимает
плавленое стекло, вытекающее из печи, и открывает открытый сегмент, в котором происходит отсасывание,
как правило, путем погружения заготовок в постоянно обновляемое таким образом плавленое стекло.
До настоящего времени эти вращающиеся чаши использовались в сочетании с машинами, в которых формы
для заготовки подвергались непрерывному вращательному движению.
Поскольку для правильного проведения операции вакуумного отсасывания требуется значительное время,
форма для заготовки описывает во время вакуумного отсасывания стекла из чаши дугу большой длины, что
требует, таким образом, значительного непокрытого участка.
Поэтому возникла необходимость придать бассейну большие размеры, порядка двух-трех метров в диаметре,
чтобы компенсировать потери тепла в открытом сегменте, вызванные длительным воздействием открытого
воздуха, из-за большого закрытого участка, содержащего расплавленное стекло, нагретое до высокой
температуры в печи.
-40 Эти известные установки могут эффективно работать только при интенсивном повторном нагреве и
высокой скорости потребления, так что большое количество стекла, поступающего в чашу, извлекается при
повышенной температуре печи.
Целью настоящего изобретения является создание аппарата вращающегося резервуара, специально
разработанного в качестве камеры для отсоса, который крепится к машине с прерывистым движением, то есть
в котором заготовки находятся в состоянии покоя во время отсоса. Эта особенность [Цена 11-] снимает
обязательство формировать на бассейне большой открытый сегмент, 55 и позволяет использовать
вращающийся бассейн небольших размеров.
Однако, ввиду уменьшенных габаритов, исправная работа такого аппарата порождает новые конструктивные
проблемы, специфичные для данной конструкции.
Настоящее изобретение заключается в сочетании средств, с помощью которых вращающаяся емкость малых
размеров может служить для подачи стекла в машину, имеющую прерывистое движение, при этом хорошо
известно, что та же емкость может одинаково хорошо взаимодействовать с машиной, имеющей непрерывное
движение.
Этот небольшой бассейн характеризуется, главным образом, тем, что в его центральной части имеется
отверстие, образующее дымоход, верхняя переливная плоскость которого расположена на уровне,
промежуточном между верхней плоскостью бассейна и дном последнего, предпочтительно вблизи первой, так
что благодаря этому центральному отверстию, действующему как перелив, стекло стекает, когда его уровень
достигает указанной переливной плоскости. 80 Эта вращающаяся чаша с внутренней дымовой трубой
соединена с верхней камерой повторного нагрева и с нижней камерой повторного нагрева, расположенной
под центральной дымовой трубой и сообщающейся через последнюю с верхней камерой повторного нагрева
таким образом, что вращающаяся чаша в большей части заключена в сплошной корпус, внутри которого
удобно расположенные постоянно горелки поддерживают необходимую температуру, подходящую для
сохранения свойств плавленого стекла без необходимости чрезмерного расхода горючего материала.
Устройство, сконструированное в соответствии с изобретением (пункт 9), представлено в вертикальном
осевом разрезе на прилагаемом чертеже.
Вращающаяся ванна 1 прикреплена к стеклодувной печи 2. Плавленое стекло 4 в печи j00 подается в чашу
через выходное отверстие 3 соответствующего сечения, регулируемое с помощью затвора 5, и самотеком
стекает по открытому желобу 6 в прилегающую часть чаши. 105 В этой части (в примере 2 392,8:32,
показанном на чертеже, в ее центральной части) находится дымоход 7, верхняя плоскость P, PI которого
расположена немного ниже верхней плоскости n, -n чаши. Эта плоскость p, p', следовательно, определяет
верхний уровень, выше которого (жидкость не может подняться, не попав немедленно в отверстие 7, которое
затем будет действовать как перелив.
Этот внутренний переливной элемент является характерной особенностью изобретения и служит многим
целям:
1.
В используемых в настоящее время раковинах большой вместимости нет необходимости непрерывно следить
за потоком стекла во вращающуюся чашу.
На самом деле, благодаря большой вместимости, временное изменение подачи воды не приводит к
немедленному вытеканию стекла из раковины.
Напротив, в случае раковины небольших размеров даже незначительное изменение расхода воды в месте
слива может привести к переливу стекла из раковины, что может повлечь за собой различные неприятные
последствия.
В чаше с центральной дымовой трубой такой инцидент полностью исключен, поскольку, если по какой бы то
ни было причине произойдет временный перелив в чашу, стекло вытекает через центральное отверстие и
собирается воронкой 8, расположенной у ее основания, без остановки, неудобств или прерывания циркуляции
на входе в машину, то есть без каких-либо препятствий для производства. При обнаружении перелива легко
подавить избыточный поток, воздействуя на входное отверстие.
шлюзовой затвор 5.
2.
Этот внутренний перелив можно использовать, при необходимости, для ускорения циркуляции стекла в чаше,
чтобы повысить температуру и текучесть стекла в зоне откачки. С этой целью шлюзовой затвор t-Me.5 будет
работать таким образом, чтобы создать в бассейне запас стекла, значительно превышающий количество
отбираемого стекла, так что избыток стекла будет утекать через переливное отверстие, а масса стекла,
предназначенная для отбора, будет быстро пополняться благодаря этому искусственному притоку.
3.
Наличие этой центральной дымовой трубы -5 дополнительно противоречит явлению, которое часто
наблюдалось в аппаратах с вращающимся резервуаром и которое заключается в застое стекла вблизи центра
резервуара, области, на которую в известных аппаратах не влияет ни подача стекла, ни его отвод. С этой
точки зрения характерное преимущество этой чаши с центральной дымовой трубой заключается в том, что
поверхность, контактирующая со стеклом в форме кольца, является более однородной с термической точки
зрения, если учесть, что это кольцо приводится в движение непрерывным вращением.
На практике в центральной части чаши, по краям дымохода, происходит периодическое переливание
небольшого количества стекла, так что эта часть расплавленной массы постоянно обновляется так же
постоянно, как и периферийные части. Как уже было сказано, эта вращающаяся чаша с внутренним
переливным дымоходом объединена с верхней камерой повторного нагрева 9, в которой расположены
горелки 10, удобно направленные для повторного нагрева расплавленной массы, переливающейся в чашу.
Под центральной дымовой трубой расположена камера 11, образующая нижнюю камеру повторного нагрева,
в основании которой 85 размещено кольцо горелок, одна из которых в примере обозначена цифрой 12. Эти
горелки, а также камера 11, в которой они работают, предотвращают потерю тепла из стекла у дна чаши. При
сгорании газы поднимаются через дымоход 7 и способствуют увеличению теплоты расплавленного стекла в
верхней камере 9. 95 Прилагаемый чертеж представляет собой, в качестве примера, но не ограничиваясь
этим, конкретную конфигурацию вращающегося бассейна.
Последняя опирается на теплоизолирующее дно 13 и поддерживается цилиндрическим корпусом 14,
образующим стенку нижней камеры повторного нагрева. Привод всей системы в движение обеспечивается
зубчатой передачей 15 с винтовым колесом 16, закрепленным на корпусе 14 или на промежуточной части 105.
Данное устройство может быть установлено на каретке, изображенной под номером 17, и эта возможность
обусловлена именно уменьшенными размерами чаши. 110 При необходимости, извлечение этой тележки с
чашей позволяет обеспечить прямой поток стекла 6 в воронку 8.
По тем же причинам, в то время как в больших резервуарах перезапуск после остановки вращающегося
резервуара сопряжен с трудностями в управлении и потерей стекла, такая операция с вращающимся
резервуаром, как описано выше, осуществляется без существенных потерь стекла даже из-за небольшого
объема, который необходимо заполнить.
Наконец, хотя все эти решения в большей степени подходят для бассейнов уменьшенных размеров, следует
понимать, что они могут применяться и к бассейнам средних размеров, или даже к бассейнам больших
размеров, уже находящимся в эксплуатации, добавляя к этому в определенных обстоятельствах
использования аналогичные преимущества тем, которые были описаны выше.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1. Средство для непрерывной подачи расплавленного стекла из печи в машины TIO для
изготовления стеклянной посуды, имеющие камеру, прикрепленную к стеклопечи и образованную
вращающейся чашей, новизна которого заключается во внутреннем отверстии или дымоходе, расположенном
предпочтительно в центральной части S1 чаши, и верхняя переливная плоскость которого находится на
уровне, промежуточном между верхней плоскостью чаши и дном последней, так что через это центральное
отверстие или дымоход, действующее как перелив, стекло стекает, когда его уровень достигает указанной
переливной плоскости.
2. Средство для непрерывной подачи расплавленного стекла из печи в машины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392833A
[]
ПАТЕНТ
- 1-; ' --- ---.
- -- 1P 1 J-. I IC. ПО СПЕЦИФИКАЦИИ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 29, 1931. va 3 E 4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 31, 1932. № 30,555/32.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электронно-разрядных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, THns BRITISH THoMsoN-. Компания HousToN COMPANY, Limited, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aidwych, London, W.C. 2, 6
правопреемников Джесси Ло-Яла Уордена, проживающего по адресу: 6729, Piarnell Avenue, Chicago, County of
Cook, State of Illinois, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам электронно-разрядной обработки и, как показано на
иллюстрации, касается рентгеновской трубки с водяным охлаждением анода.
Ранее подобные трубки, при охлаждении анода водой, периодически подвергались нерегулярному
воздействию ударных волн. Считается, что эти стуки вызваны образованием пара в задней части полой
головки анода.
Вода, непосредственно контактирующая с внутренней стенкой медного анода, превращается в пар, образуя
небольшой пузырь. Образование этой полости предотвращает контакт воды с прилегающей стенкой анода в
течение короткого промежутка времени. Однако за столь короткий промежуток времени та часть головки
анода, которая не контактирует с водой, сильно нагревается, и до такой степени, что когда вода наконец
соприкасается со стенкой анода, она превращается в пар со скоростью, сравнимой со скоростью
миниатюрного взрыва. Взрывная сила образующегося пара выталкивает воду из головки анода с высокой
скоростью, оказывая равное по величине и противоположное по направлению воздействие на головку анода.
Таким образом, по всей трубе возникает и передается эффект вибраций.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств предотвращения подобных ударов, и оно
предусматривает наличие перегородок внутри водяной камеры анода для рассеивания силы любого
образующегося пара в аноде и для предотвращения бурного движения жидкости в нем, а также для
одновременного направления потока охлаждающей воды таким образом, чтобы не уменьшать объем такого
потока к головке анода. В тех случаях, когда здесь используется анод, предполагается включение любого
другого электрода устройства электронно-разрядного разряда, имеющего удлиненную камеру,
приспособленную для подачи охлаждающей жидкости.
Согласно изобретению, перегородка состоит из перегородок, расположенных с интервалом 60 на стержне,
продольно расположенном внутри камеры и предназначенном для обеспечения извилистого пути для
охлаждающей жидкости внутри нее. В одном из вариантов исполнения перегородки выполнены в виде
спиральной полосы 65°, закрепленной на стержне и занимающей большую часть внутреннего пространства
камеры.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение. На чертеже: 70 Фиг. 1 — вид сверху одного из вариантов
рентгеновской трубки, воплощающей изобретение, со схематической диаграммой ее рабочих соединений;
фиг. 2 — увеличенный продольный разрез анода трубки, показанной на фиг. 1; фиг. 3 — увеличенный вид
сверху одного из вариантов перегородки, используемой внутри анода; и 80 Фиг. 4 — продольный разрез анода
с другим вариантом перегородки, установленной внутри него.
Обращаясь теперь к рис. 1, 2 и 3, следует отметить, что анод 1 снабжается охлаждающей водой или другим
охлаждающим веществом, которое поступает из резервуара 2 в полость 3 в головке анода 4. К заднему концу
полого анода 1 прикреплен воротник 5 с резьбой 6. 90 Витой металлический стержень 7 поддерживает
плоские металлические перегородки S, которые приблизительно имеют форму третьей окружности. Они
крепятся к стержню 7 следующим образом. Каждая перегородка 8 имеет выступ 95 9, через который проходит
отверстие 10.
Отверстие 10 имеет ту же форму, что и периферия стержня 7 в точке крепления, и в стержне выполнено
отверстие 10', в которое выступают выступы 91 на удлинителе 9 101A. Как показано на рис. 2, перегородки 8
расположены в плоскостях, перпендикулярных оси анода, и размещены на витом металлическом стержне 7 с
определенным интервалом, обеспечивая за счет шахматного расположения постепенное вращательное
распределение вокруг указанного стержня 7 под углом сто двадцать градусов. Другими словами, каждый
третий i 392,833 дефлектор 8 излучает свет от стержня 7 в одном и том же радиальном направлении.
В центре круглой металлической пластины 11, предназначенной для анода 1, расположен U-образный
ступичный узел 12, имеющий прямоугольное отверстие 13 поперечного сечения, предназначенное для
надежной фиксации конца 14 стержня.
Пластина 11 опирается на воротник 5, образуя опорную поверхность для поддержки полосы 7 и
прикрепленных к ней перегородок 8 в полости 3 анода 1.
Ниппель 1.5 резервуара 2 может иметь встроенный фланец 16, расположенный таким образом, чтобы плотно
прилегать к пластине 11 при вытягивании и удерживаться на ней крышкой 17, имеющей резьбу 18, которая
входит в зацепление с резьбой 6 воротника 5. Между резервуаром и полой анодной камерой предусмотрено
водонепроницаемое соединение, позволяющее удерживать множество перегородок и опорный стержень
внутри указанного полого анода.
На рисунке 4 показана другая форма, которую может принимать перегородка. Эффект перегородок
достигается с помощью крупношнекового механизма, по форме напоминающего шнековый конвейер, с очень
большой глубиной резьбы по сравнению с диаметром основания. Эта вафельная конструкция изготовлена
желаемым способом, предпочтительно методом литья в песчаные формы или под давлением. Способ
применения и крепления к трубке аналогичен описанному ранее, за исключением того, что предпочтительно
крепить перегородку к пластине 11a с помощью винта 13a, который проходит через отверстие 12a и входит в
резьбовое отверстие на конце 14a перегородки.
Перегородки 8 и Sa bv в показанной конструкции препятствуют значительному продольному перемещению
охлаждающей воды в камере 3 в любом направлении. Взрывное образование пара на торце 19 головки 4
будет оказывать продольное усилие в полой камере анода. Вода, отброшенная назад такой взрывной силой
4a3, будет разделена у первой перегородки 8 или 8a, и часть взрывной силы будет поглощена там. На втором
перегородке 8 или 8a будет еще одно деление, а на третьем — еще одно. Таким образом, сила взрыва будет
распределяться дробными частями и через определённые промежутки времени, а не одним ударом, несущим
всю силу первоначального взрыва. Таким образом, взрывная сила будет сведена к нулю и станет
незначительной. Поскольку взрывное воздействие нейтрализуется указанным способом, взрыв не вызывает
физического движения анода или трубки, имеющего какие-либо негативные последствия.
Когда в камере 3 отсутствуют перегородки, взрыв на поверхности 19 приводит к перемещению охлаждающего
материала в аноде в одном направлении и быстрой отдаче в противоположном направлении, что вызывает
неприятные сотрясения или удары трубки, чего полностью исключает описанная здесь конструкция.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392834A
[]
ПАТЕНТЫ ПИ - - EI.C-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
1,
7932. № 30,792/32 392,8. Принято к публикации: 25 мая 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящийся к устройствам подачи наполнителя Meci1.anisrn для машин для изготовления сигар.
Я, Уильям У. Аррен Тиггс, из фирмы Малкс и Клерк, 57 и 58, Линкольнс Инн Филдс, Лондон, W.C. 2, а
Подданный Великобритании настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение,
направленное мне из-за рубежа компанией International Cigar Machinery Company, корпорацией,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, США, расположенной по
адресу: 5520, Second Avenue, Бруклин, Нью-Йорк, США), и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму подачи наполнителя для машин для изготовления сигар, в
котором табак для наполнителя подается в измерительную камеру, преодолевая заданное сопротивление
податливой стенки, которая прерывает работу механизма подачи после определенного перемещения, когда в
указанную камеру подается заряд заданной плотности.
В механизме подачи наполнителя такого типа, после отделения заготовка поступает из мерного канала в
механизм формирования пучка, например, в прокатный фартук, с помощью передающего устройства, которое
выбрасывает заготовку в механизм формирования пучка, нарушая тем самым ее упорядоченное
расположение и приводя к образованию рыхлых частиц между наполнителем и связующим веществом при
прокатке заготовки для формирования сигарной пучки.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка путем удержания измеряемого заряда
в замкнутом объеме и под полным контролем с момента его поступления в измерительную камеру Ln до
момента его подачи в механизм формирования пучка, например, до момента его подачи в петлю прокатного
фартука пучка.
Изобретение представляет собой механизм подачи наполнителя, подобный описанному выше, в котором
измерительная камера после отделения подаваемого в нее заряда одновременно поворачивается и
перемещается вниз для переноса заряда в нее к устройству формирования пучка, а затем указанная стенка
приводится в действие для выброса заряда из указанной камеры.
[Цена 11-] Стенку можно перемещать для выброса заряда с помощью пружинного механизма, который
срабатывает, когда измерительная камера достигает положения выброса, или, в качестве альтернативы,
стенку можно перемещать для выброса заряда с помощью поворотного рычага, перемещающегося вниз
вместе с измерительной камерой и приводимого в действие кулачковым зацеплением с неподвижным упором,
когда камера достигает положения выброса.
Изобретение также заключается в том, что измерительная камера 65 установлена в
возвратно-поступательной раме таким образом, что она может поворачиваться вокруг оси от практически
горизонтального до практически вертикального положения выброса, а на указанной камере и на неподвижной
раме предусмотрены устройства для поворота камеры из одного положения в другое во время движения
указанной возвратно-поступательной рамы вниз и вверх. 75 Изобретение также заключается в том, что на
измерительной камере на ее открытом приемном конце предусмотрен затвор, а также устройства управления
для закрытия указанного затвора с целью удержания заряда 80 до начала движения измерительной камеры
вниз и для открытия указанного затвора, когда измерительная камера достигает нижнего положения выброса.
Другие второстепенные особенности изобретения будут четко изложены в прилагаемых к настоящему
документу пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — боковой разрез усовершенствованной системы подачи снопов,
оснащенной усовершенствованной камерой для измерения плотности; фиг. 2 — торцевой разрез
усовершенствованной измерительной камеры, показывающий средства, используемые для осуществления ее
вертикального качающегося перемещения; фиг. 3 — детальный боковой разрез средств управления затвором,
выполненный по линии 3-3 на фиг. 2; фиг. 4 — поперечный разрез измерительной камеры, выполненный по
линии 4-4 на фиг.
На рис. 5 представлен поперечный разрез измерительной камеры по линии 5-5 на рис.
2;
На фиг. 6–9 показаны боковые виды усовершенствований 2 392, 8;4, таких как измерительная камера в
различных положениях ее тягового движения, демонстрирующие работу качания камеры и привода затвора
до момента измерения;; Флиг. 1J — это вид с торца, а 1J — вид с торца подающего барабана, выполненный
по линии 10-10 на рис. 1; рис. 11 — это разрез с торца табачного магазина, показывающий модификацию
устройства для подачи табака из него; рис. 12 — это боковой вид устройства, показанного на рис. 11; рис. 13
— это разрез с бока измерительной камеры, показывающий модификацию ее конструкции и способа работы,
выполненный по линии 13-13 на рис. 14; и 14 — это торцевой вид модифицированной измерительной камеры,
показанной на рис. 13.