Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12377
.pdf
Особенностью данной конструкции является пропорция длины p рычагов 260 и 265, предназначенных для
привода сшивающих роликов, и форма рычагов 267 для их приведения в действие. Как видно из рисунка 7,
длина большой оси банки, показанной пунктирными линиями, довольно велика по сравнению с ее малой
осью. Это, естественно, требует значительного движения соединительных валков внутрь и наружу вдоль шва,
и в большинстве случаев такое движение создаст вредную и разрушительную вибрацию в соединительных
устройствах. Однако в данном случае рычаги 260, несущие ролики для склейки, сделаны достаточно
длинными по сравнению с длиной рычагов 265, несущих кулачковые ролики 266, и поэтому разница между
большой и малой осями управляющих кулачков может быть пропорционально меньше; то есть ролики 267
могут быть сделаны более круглыми, чем банки, и поэтому ролики, следующие за кулачками, будут иметь
более легкое и удовлетворительное действие при склейке, чем если бы кулачки имели ту же вытянутую
форму, что и банки.
Следует отметить, что такое расположение кулачков и рычагов хорошо подходит и для банок других форм, и
предполагается, что оно не будет ограничиваться использованием только для этой овальной банки, а будет
применяться ко всем неправильным формам, таким как прямоугольные, эллиптические, полукруглые и т. д.;
поскольку необходимо лишь обеспечить кулачки соответствующего контура, чтобы адаптировать машину к
любой выбранной банке, валки, расположенные внутри банки, имеют более ровный контур, чем у банки,
которую необходимо запаять, при этом запаивающие валки установлены на рычагах, приводимых в действие
рычагами меньшей длины, чем указанные рычаги, которые закреплены на поворотных валах в вращающейся
шпиндельной головке и несут кулачковые ролики, взаимодействующие с коническим кулачком. 55 2. Механизм
для запайки, согласно п. 1, в котором вал шпинделя выровнен с опорой для банки, а поворотные валы
установлены в головке вокруг указанного вала шпинделя и имеют неподвижные рычаги 60, на которых
установлены запаечные ролики для перемещения при запайке банки и из нее.
3
Механизм запайки, как указано в пункте 11i 65, в котором запаечные ролики перемещаются наружу из банки
при обратном перемещении кулачка посредством пружин, связанных с рычажным механизмом запаечных
роликов и кулачка 70.
4.
Механизм для запайки, как указано в п. 1, в котором пара запаечных шпинделей, каждый из которых имеет
расположенную на них опорную подушку для банок, расположены на расстоянии 15 друг от друга для двух
операций запайки банок, с направляющей для банок, проходящей поперек подушек и предназначенной для
последовательного приема банок, и конвейерной лентой, периодически перемещающейся вдоль
направляющей и последовательно перемещающей 80 банки к подушкам, которые поднимаются для подъема
банок с направляющей на запаечные шпиндели с помощью средств, работающих синхронно с движением
конвейера. 85i 5.
Механизм для запайки банок, сконструированный и сконструированный таким образом, чтобы работать в
основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 18 ноября 1932 года.
W. P. THOMiPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, 1, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
форма контейнера.
Особое преимущество этой закаточной машины обусловлено пропорциональным соотношением рычагов, что
позволяет закатывать банку с резкими и неровными поворотами, благодаря закаточному механизму, в

котором управляющий кулачок расположен сравнительно равномерно, что исключает скачки или вибрацию
механизма.
В процессе работы, при поступлении в двухшвейную запаечную машину, банки последовательно
захватываются толкателями на прерывистом конвейерном цепном механизме 210 и с помощью этих
прерывистых движений последовательно перемещаются к первому рабочему шпинделю, затем к холостому
посту, а затем ко второму рабочему шпинделю. Достигнув первой рабочей станции шпинделя, они
поднимаются вверх с помощью площадки 217 и устанавливаются в правильное положение для сшивания.
Затем сшивающие ролики этого шпинделя приводятся в движение внутрь, прижимаясь к шву, и первая
операция завершается, как описано ранее. Второе движение банки вперед с первого шпинделя устанавливает
ее в положение для второй операции, после чего она поднимается за подушку 2171 в положение для запайки,
и затем запаечные ролики второго шпинделя приводятся в действие, прижимаясь к шву, чтобы завершить его.
Следующее движение банки вперед выводит ее из машины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Механизм для запайки банок неправильной формы, которые
поддерживаются для запайки в положении относительно вращающейся шпиндельной головки,
характеризуется тем, что конический кулачок неправильной формы, скользящий по валу, закрепленному
против вращения внутри шпиндельной головки и перемещающийся аксиально в одном направлении во время
операции запайки, заставляет запаечные ролики следовать контуру банки и перемещаться. Redhill: Printed for
His Majesty's Stationery Office, by Love & Malcomson. ООО - 1933.
392,84
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392843A
[]
i X_- & &2He;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соглашение. Дата (Швейцария): декабрь. 24- 1931. 392 Дата подачи заявки по статье S43 (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 28, 1932. № 33640 /'2.
s g B - Полная версия принята к публикации: 25 мая 1933 г.
СООТВЕТСТВУЙТЕ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к двойному действию внутренних дыхательных путей.
Двигатели.

Мы, компания SULzE1i FnithIs SOCIE'rP ANONYME, C, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к двухтактным двигателям внутреннего сгорания с безвоздушным или
твердым впрыском топлива, в которых впрыск топлива в рабочую камеру, через которую проходит шток
поршня, осуществляется через две или более 13 впрыскивающих камер или карманов, расположенных в
головке или крышке цилиндра, через которые проходит шток поршня.
Когда в двигателях этого типа подача топлива в рабочую камеру, перемещаемая штоком поршня, происходит
преимущественно перпендикулярно продольной оси цилиндра и радиально или тангенциально по отношению
к ней, шток поршня и внутренняя поверхность цилиндра могут быть повреждены из-за сгорания, особенно
когда одно или несколько впрыскивающих отверстий или форсунок частично засоряются, в результате чего
топливная струя отклоняется от нормального или заданного направления. Опять же, когда камеры впрыска
топлива расположены за пределами диаметра цилиндра, то есть на расстоянии от оси цилиндра,
превышающем внутренний радиус цилиндра, топливные форсунки обязательно должны быть направлены
внутрь, чтобы во время сгорания поршень подвергался прямому воздействию пламени при максимальной
температуре.
В такой конструкции, следовательно, размеры крышки цилиндра увеличиваются за счет впрыска топлива.
камеры, а также необходимо предусмотреть отдельную систему для их продувки, при этом не исключается
вероятность повреждения штока поршня в результате сгорания. Целью настоящего изобретения является
создание усовершенствованной конструкции, позволяющей преодолеть указанные выше трудности.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, отдельные форсунки или карманы для впрыска топлива,
предусмотренные в крышке цилиндра, через которую проходит поршень 5 od, расположены в пределах
диаметра цилиндра, и среднее направление потока топлива из каждой форсунки через ее камеру впрыска
направлено к поршню. Термин «камеры или ниши» следует понимать как обозначение отдельных углублений,
каждое из которых ограничено стеной, полностью опоясывающей углубление.
Предпочтительно, чтобы расположение и размеры камер или карманов впрыска определяли внешние
границы топливной струи, подаваемой из каждой камеры, таким образом, чтобы после завершения впрыска
такие топливные струи не попадали непосредственно на шток поршня или внутреннюю поверхность
цилиндра. Каждая инжекционная камера или полость может быть расширена таким образом, чтобы
образовать вытянутое отверстие, практически параллельное среднему направлению потока 75 продувочного
воздуха над указанным отверстием.
Одна из конструкций согласно настоящему изобретению проиллюстрирована в некоторой степени схематично
и в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых 80 Рисунок 1 представляет собой боковой вид,
частично в разрезе, цилиндра двигателя, Рисунок 2 иллюстрирует в плане нижнюю крышку цилиндра,
изображенную на Рисунке 1, и Рисунок 3 представляет собой диаграмму давления-объема 85 для нижней
рабочей камеры.
В показанной конструкции поршень 1 двойного действия расположен таким образом, что совершает
возвратно-поступательное движение внутри гильзы цилиндра 2, которая снабжена охлаждающим
пространством 3 90, образованным между гильзой и наружным корпусом, часть которого обозначена цифрой
4.
Верхняя рабочая камера снабжена 5 воздухозаборными и 6 воздухоотводными отверстиями, а нижняя
рабочая камера имеет 95 воздухозаборных и 8 воздухоотводных отверстий. Соединение между поршневым
штоком 9, перемещающимся по нижней рабочей камере, и нижней головкой цилиндра или крышкой 10
герметизируется с помощью сальниковой камеры 11. 100 В крышке цилиндра 10 образованы две камеры или
кармана для впрыска топлива 12 и 13, через которые топливо, впрыскиваемое форсунками 14 и 1,5, поступает

в нижнюю рабочую камеру, впрыскиваемую в двигатель.
Ограниченные пространства дополнительно улучшают pI.
C) 392,843 процесс горения. Каждая из камер впрыска 12 и 1: сконструирована и расположена внутри
отверстий цилиндра, то есть на расстоянии от оси цилиндра меньше внутреннего радиуса цилиндра, так что
пределы 16 и 17 каждой топливной форсунки (предполагая, что она образуется по всей длине камеры
впрыска) не соприкасаются ни со штоком поршня 9, ни с внутренней поверхностью гильзы 2 до тех пор, пока
впрыск не будет практически полным. Таким образом, когда начинается расширение внутри нижней рабочей
камеры, как показано в точке А на диаграмме давление-объем на рисунке 3, внешний предел 16 каждой
топливной струи находится на расстоянии a от прилегающей стенки гильзы Hviinder 2), в то время как
внутренний предел 17 каждой топливной струи находится на расстоянии b от прилегающей поверхности
штока поршня 9. Когда во время такта расширения поршень достигает положения, показанного сплошными
линиями на рисунке 1, то есть точки C' на кривой расширения, пределы каждой топливной струи, если таковая
образуется, все еще находятся на некотором расстоянии как от поверхности гильзы цилиндра, так и от штока
поршня.
Эти пределы для каждой топливной форсунки не достигают поверхности гильзы и штока поршня до тех пор,
пока поршень не достигнет положения, соответствующего точке E на кривой расширения, то есть когда впрыск
практически завершен и температура внутри нижней рабочей камеры, достигнув своего максимального
значения, начинает снижаться.
Впрыскивающие камеры 12 и 13 имеют такую форму, что поперечное сечение каждой камеры увеличивается,
образуя вытянутое отверстие, длина которого практически параллельна направлению потока (продувочного)
воздушного потока в этой части рабочей камеры. Таким образом, воздух, поступающий через впускные
отверстия 7, течет вниз по внутренней поверхности стенки цилиндра и через камеры впрыска 12 и 13, как
показано стрелками 21 и 22 на рисунке 2, тем самым очищая камеры впрыска, а воздух и отработанные газы
выходят через выпускные отверстия S.
Крышка 10 содержит пусковой воздушный клапан 30 и предохранительный клапан 81.
На чертеже показана поверхность поршня 1 внутри нижней рабочей камеры, снабженной двумя изогнутыми
углублениями. Расстояние, измеренное между каждой форсункой и поверхностью поршня в центральной
точке углубления 20, когда поршень находится в нижней мертвой точке (показано пунктирной линией), больше
длины проникновения топливной струи 6, то есть больше длины пути, пройденного топливом в процессе
сгорания 6. Когда поршень находится в нижней мертвой точке, показанной пунктирной линией, каждый
резистор углубления соединяется с удлиненным отверстием одного из инжекционных 12 и (13). Кроме того,
нижняя поверхность поршня выполнена таким образом, что когда поршень находится в положении нижней
мертвой точки, между поршнем и внутренними 70 поверхностями крышки 10, в которой расположены пусковой
клапан 30 и предохранительный клапан 31, имеется лишь небольшой зазор.
Таким образом, незадолго до впрыска топлива в камеры впрыска 12 и 13 75 воздух между нижней
поверхностью поршня и внутренней поверхностью крышки 10 вытесняется в камеры 12 и 13 в направлении,
противоположном направлению впрыска топлива из форсунок. 80 В этой системе воздушное пространство,
заключенное между одной из камер впрыска и соответствующим углублением 20, предусмотрено над каждой
форсункой впрыска, так что каждая струя топлива впрыскивается в виде плоского веерообразного потока на
изогнутую поверхность соответствующего углубления в поршне, благодаря чему топливо перемешивается и,
таким образом, способствует эффективному смешиванию. Дальше.
Когда начинается впрыск, каждая топливная форсунка 90 заключена между поверхностями нижней грани
поршня и крышки цилиндра, так что с начала первого хода поршня до практически полного завершения
впрыска как стенка цилиндра, так и шток поршня 95 защищены от повреждений, вызванных прямым
воздействием пламени при его максимальной температуре.

Расположение камер впрыска топлива внутри стенок цилиндра L00 таким образом, чтобы среднее
направление каждой топливной струи было практически параллельно продольной оси цилиндра, приводит к
дополнительному преимуществу, заключающемуся в том, что длина каждой струи не ограничена внутренней
поверхностью цилиндра, например.
в конструкциях, в которых струи направляются в рабочую камеру под углом к длине поршневого штока.
Следует понимать, что детали конструкции 110 могут варьироваться без отступления от сути изобретения.
Таким образом, вместо расположения выпускных отверстий напротив впускных, как показано на иллюстрации,
выпускные отверстия 115 могут быть расположены в плоскости выше или ниже впускных отверстий. При
необходимости к каждой камере впрыска могут быть установлены форсунки различного диаметра, так что
можно получить струю или поток топлива, форму или размеры которых соответствуют конкретным размерам
или форме камеры впрыска.
Кроме того, с целью обеспечения возможности расширения нижней крышки цилиндра в точке 125 та ее часть,
которая окружает каждую форсунку, часть, непосредственно прилегающая к каждой форсунке, может
выступать с внешней поверхности крышки и может быть герметизирована от охлаждающей рубашки крышки
130 392,843 с помощью сальникового уплотнения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392844A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь.
2,
1931. 392,844 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 2, 1932. № 34,189/32.
Завершено. Принято к рассмотрению 25 мая 1933 года.
_ l E|ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ..
Усовершенствования, касающиеся подставок для полок холодильников.
Мы, INTERNATIONAL GENEIAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели ALLGEfMEINE

ELEKTRICITATS-GESSELLS CHAFT, Фридриха Карла-Уфера, 214, Берлин, Северо-Запад, Германия,
немецкая компания), настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для внутренних корпусов таких
изделий, как холодильные шкафы, наиболее подходящим вариантом оказалась стальная пластина с
огнеупорной эмалью, поскольку эмаль устойчива к окислительному воздействию и легко очищается. Однако в
данном случае возникает проблема, заключающаяся в том, что опоры для поддержки решеток,
расположенных в приспособлении для удержания охлаждаемых объектов, легко повреждают эмаль, если,
например, опоры закреплены в отверстиях в эмалированном корпусе. Для преодоления этой трудности
предпринимались попытки вдавливать выступы в листовой металл корпуса с внутренней стороны перед
эмалированием, на которые затем наносятся сетки. Однако из-за размеров металлических пластин корпуса
это требует использования больших прессов и дорогостоящих прессовальных или вытяжных инструментов.
Это изобретение предлагает, по меньшей мере, столь же ценную форму отдыха, но она будет достигнута
простыми средствами. В качестве опор используются полые элементы, состоящие, например, из того же
материала, из которого изготовлен корпус холодильника, и которые вставляются в отверстия в корпусе перед
эмалированием.
Согласно прилагаемому чертежу, эти полые корпуса состоят из небольших вытянутых чаш а, изготовленных
из стальной пластины толщиной примерно с металлическую пластину корпуса и снабженных точеным
выступом b (рис. 1) или утолщенным воротником c (рис. 1). 2). Небольшие чашечки, как показано на фиг. 3 и 4,
вставляются в металлическую пластину 5W корпуса с внутренней стороны и, за счет отгиба внешнего края,
соединяются с пластиной таким образом, что в точке соединения пластины и чашечки эмаль образует
бесшовное покрытие. 55 Поскольку толщина стенок чаш примерно равна толщине тарелки, гарантируется
удовлетворительное эмалевое покрытие чаш.
На рис. 5 чертежа схематически показан способ расположения упоров 60 в корпусе. Опоры d, которые также
могут быть выполнены в соответствии с изобретением, предусмотрены на обеих боковых стенках вблизи
дверного проема, а на задней стенке расположены опоры e, на которые опираются решетки j. Для двух
нижних решеток над упорами e на задней стенке предусмотрены дополнительные упоры g, предназначенные
для обеспечения наклона решеток, когда они снабжены выдвижными креплениями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392845A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки - декабрь. 3, 1932. № 34,309/32.

392,845 Завершено: 25 мая 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве гидразина или связанные с ним.
(Сообщение от фирмы E.)
Компания MERCK из Дармштадта, Германия, зарегистрирована в соответствии с законодательством
Германии. Я, Джордж Бейол Эллс, из фирмы Mewburn, Ellis & Co., расположенной по адресу: Чансери Лейн,
70-72, Лондон, Западный Кейп-Код, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к получению бидразина из мочевины так называемым методом
разложения Гофмана, который заключается в обработке мочевины хлором в присутствии водного раствора
щелочных реагирующих веществ. На практике такое разложение мочевины осуществляется с помощью
гипохлоритов щелочных металлов, продуктов, образующихся при реакции хлора с водным раствором
щелочных реагирующих веществ, таких как гидроксид натрия или калия и тому подобное.
В известном процессе, подобном описанному, превращение мочевины с помощью щелочных гипохлоритов
осуществляется в присутствии альдегидов или кетонов с целью предотвращения разложения гидразина.
Однако урожайность неудовлетворительная.
Более того, для проведения реакции требуется как минимум в 7 раз большее по весу количество
бензальдегида по отношению к выходу продукта в гидразине.
В другом известном процессе гидразин получают путем воздействия гипохлоритов щелочей на аммиак, при
этом для увеличения выхода используются средства повышения вязкости реакционных растворов.
Для этой цели могут использоваться сахароподобные белки, такие как казеин, клей и тому подобные.
Этот известный процесс проводится в очень разбавленном растворе, поэтому для отделения гидразина от
реакционной смеси требуется относительно большое количество пара. Например, всего 80 г сульфата
гидразина (ARA) было получено из 3 литров концентрированного раствора аммиака и 1 литра раствора
гипохлорита, то есть из 4 литров реакционной жидкости.
Настоящее изобретение направлено на преодоление недостатков этих известных процессов. 55 Согласно
настоящему изобретению, гидразин получают из мочевины так называемым методом разложения ХТофмана,
и этот процесс проводят в присутствии коллоидов, таких как альбумин, клей, желатиновый агар-агар или
другие коллоиды, способные набухать в воде, или их коллоидные продукты разложения.
В то время как в описанном выше процессе, в котором гидразин получают путем действия гипохлоритов
щелочей на аммиак, для получения 80-90 г сульфата гидразина требуется 4 литра реакционной жидкости,
согласно настоящему процессу для получения того же количества сульфата гидразина требуется всего 1 литр
реакционного раствора, так что для его выделения используется значительно меньшее количество пара.
Избыток аммиака, используемый в известном процессе 75, требует применения специального оборудования
для рекуперации избыточного аммиака, в результате чего неизбежны потери аммиака.
Следующий пример иллюстрирует один из 80 способов практической реализации изобретения, но следует
понимать, что изобретение не ограничивается этим примером.
ПРИМЕР. 8 г мочевины вводят в раствор, содержащий 50 г гидроксида натрия в 120 мл воды при 0°C, и 37 г
гипохлорита натрия, растворенного в 250 мл воды.
Добавляют воду. Затем добавляют раствор, состоящий из 1 г клея и 10 мл воды, и нагревают полученную
массу до определенной температуры. 1000 C., затем охлаждают, и образовавшийся гидразин осаждают

избытком серной кислоты.
39 Из 42 г сульфата гидразина получают 95% продукта, что соответствует выходу в 65% от теоретического.
В результате того же процесса без добавления клея получается всего 5-6 г сульфата гидразина (8-10% от
теоретического количества в 100 г).
Вместо клея можно добавить желатин, и результат будет таким же.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения, как оно было мне сообщено, и то, каким
образом оно должно быть выполнено, я определяю...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392846A
[]
П.А С_ - ПЕ С. А Н_ Х
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА (Дата V Конвенции (Франция): октябрь. 31, 1932. 392,846 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 6, 1932. № 34,542/32.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в дизайне женских сумок.
Я, ТиКаэлла Тумнейзн, урожденная Сатиновер, подданная короля Румынии, проживаю по адресу: 14, улица
Англике-Вериен, Нейи-сюр-Сен. Франция настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию женских сумок, в которых часть сумки отсоединяется от
каркаса, и касается улучшенных средств для облегчения крепления сумки к каркасу и ее снятия с него.
С этой целью изобретение предлагает женскую сумочку, включающую в себя в сочетании каркас, множество
петель, расположенных в ряд на некотором расстоянии друг от друга по обеим сторонам каркаса,
аналогичные петли, расположенные аналогичным образом вдоль краев сумки, и шнур, веревку, гибкую
проволоку или тому подобное, продетые через петли каркаса и сумки при их выравнивании.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез сумки, изготовленной в соответствии с изобретением; а
Рисунок 2 представляет собой боковой вид некоторых крепежных элементов.
Обращаясь к чертежу, обычные элементы рамы 1 и 2, которые могут быть соединены застежкой 3,
закреплены 35 с помощью фланцев 9, имеющих отверстия 10 и петли 8, а часть сумки 7 закреплена с

помощью фланцев 91, имеющих отверстия 101 и петли 81.
Для крепления части сумки 7 к раме 1, 2 (40) петли 8 и 81 выравниваются, и через них пропускается нить,
шнур или гибкая проволока 11 или аналогичный материал, таким образом, рама и сумка соединяются
взаимозаменяемым образом.
Подкладка 4 может быть прикреплена к сумке 7 и сниматься вместе с ней, или же она может быть постоянно
прикреплена к раме 1, 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392847A
[]
=-_ 1 -.; 1 -i.i,=g-, /-: i /
l A. 1F-._ v- - U;e 3 '- '-' 1
СПЕЦИФИКАЦИЯ
39,2847 № 34,589/32.
Усовершенствования терапевтических устройств для электротерапевтического лечения тела или
относящиеся к ним.
Я, Йозеф Келли, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: Сокольска, 47, Брион, Чехословакия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к терапевтическому аппарату для проведения электротерапии части тела в
условиях интенсивного кровообращения. Значительно улучшенный эффект достигается благодаря такому
двойному лечению, которое особенно полезно в случаях ревматизма, выпадения волос и для стимуляции
кровоснабжения тех частей тела, которые обычно плохо снабжаются кровью.
Данный аппарат может применяться практически к любой части тела, например, к голове, спине, груди, ногам,
рукам, пальцам и так далее.
По сравнению с известными устройствами такого типа, устройство согласно настоящему изобретению
существенно отличается наличием двух или более электродов в полом элементе или кожухе,
предназначенном для установки над обрабатываемой и отводимой отработанной частью тела. Таким
образом, электростимуляция может быть локализована на участке, подверженном воздействию истощения, и
для воздействия на другие части тела не требуется внешний электрод, хотя при желании такой

дополнительный электрод может быть использован.
Полые, изнашиваемые элементы или колпаки и тому подобное для терапевтического лечения уже известны,
но они неизвестны в конструкции, выполненной в соответствии с настоящим изобретением, с множеством
электродов. Кроме того, известно, что несколько электродов располагаются внутри открытой резиновой
оболочки или цилиндра, окружающего обрабатываемую часть тела. Однако размещение нескольких
электродов в вытяжном полом элементе, кожухе, рукаве или подобном устройстве является совершенно
новым подходом, благодаря которому становится возможным особенно полезное и совершенно новое
лечение, поскольку при желании электрическое воздействие может быть ограничено той частью тела, которая
застоялась в крови.
При практическом применении изобретения терапевтический аппарат по существу состоит из вытяжного
полого элемента, колпачка, рукава, корпуса или подобного изделия из жесткого материала, предназначенного
для герметичного закрытия обрабатываемой части тела, причем указанный полый элемент содержит или
представляет собой электрод, предназначенный для нанесения на обрабатываемую часть тела внутри полого
элемента, и в соответствии с изобретением один или несколько дополнительных электродов также
расположены внутри полого элемента и изолированы от него таким образом, чтобы контактировать с
обрабатываемой частью тела.
Настоящее изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемом листе чертежей, на
которых: на рисунках 1 и 2 показано устройство колоколообразной или куполообразной конструкции в
проекции, частично в разрезе и в перевернутом плане соответственно.
На рисунке 3 показана цилиндрическая конструкция аппарата, частично в разрезе. 75 На рисунке 4
представлен детальный вид, а на рисунке 5 — схема электрических соединений.
Аппарат в форме капюшона или колокола, показанный на рисунках 1 и 2, подходит для лечения головы, и
аналогичная конструкция может быть использована для лечения других частей тела (плеч, коленей и т. д.).
Данная конструкция включает в себя колпак 1, по краю которого 85 расположено резиновое кольцо 2 или
другое уплотнительное устройство, предназначенное для обеспечения герметичного соединения между
колпаком и обрабатываемой частью тела. Вытяжной колпак снабжен клапаном 3, или, вместо него, может
быть предусмотрен воздухозаборник, который можно закрывать вручную или заглушкой. Трубное соединение
4 служит для подсоединения вытяжного устройства, например, ручной груши 95 8, как показано на рисунке 3.
Предпочтительно в середине колпачка располагается электрод 5, установленный, например, на пружине 6,
таким образом, чтобы он мог податливо опираться на обрабатываемую часть тела. Дополнительные
электроды 7 установлены на внутренней поверхности резинового кольца 2 и, таким образом, самым простым
способом изолированы от кожуха 1.
Полюс 5 может быть положительным или отрицательным в зависимости от метода лечения. Как указано, дата
заключения патентной конвенции (Австрия): декабрь. 14, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 6, 1932.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
39'2,847 На рисунке 2 электроды 7 кольца 2 соединены с противоположными полюсами источника тока, так
что они имеют противоположную полярность, в этом случае центральный электрод 7 можно исключить.
При желании, помимо пары электродов, расположенных внутри кожуха или другого следующего элемента,
можно установить дополнительный электрод на корпус снаружи кожуха, который может иметь форму ролика,
пластины, диска или тому подобного, чтобы ток можно было воздействовать на значительную площадь
корпуса.
Соседние файлы в папке патенты
