Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12377
.pdf
траектории.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392841A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, корпорация HAZELTINE, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 15, Exchange Place, Джерси-Сити, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки (правопреемники Джона Келли Джонсона, гражданина Соединенных Штатов
Америки, ранее проживавшего по адресу: 51, Florence Avenue, Рай, а теперь по адресу: 061, Allals Lane, Рай,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к генератору-модулятору, или, более конкретно, к
генераторам-модуляторам для использования в связи с супергетеродинными радиоприемниками.
В супергетеродинном приемнике сигнальная или несущая частота преобразуется в фиксированную
промежуточную частоту, которая может быть легко усилена с помощью специально разработанных
усилителей с практически равномерными результатами независимо от частоты принимаемого сигнала.
Обычно принято модулировать входящие сигналы частоты с помощью локально генерируемого тока, частота
которого отличается от частоты принимаемых сигналов на фиксированную величину. Эта разница частот
представляет собой частоту токов промежуточной частоты, на которые усилители промежуточной частоты
адаптированы для реагирования.
Было предложено использовать одну термоэлектронную трубку для генерации локально возникающих
колебаний и модуляции входящих сигнальных токов. Однако, поскольку частота, на которую настраиваются
приемная и генераторная цепи, изменяется в широком диапазоне, трудно создать генератор-модулятор,
который будет иметь достаточный выходной сигнал во всех точках диапазона настройки, и который будет
иметь выходной сигнал в некоторых других точках диапазона, что приведет к перегрузке цепи сетки и вызовет
потребление тока сеткой, что приведет к снижению избирательности радиочастотного входного контура и
вызовет перекрестные помехи. [Цена 11-] 39,2841 32,625/32.
узелковая связь между желаемым сигналом и сильными мешающими сигналами. 5 Основная цель
настоящего изобретения — создание генераторно-модуляторной системы, которая позволит получить
практически равномерное усиление по всему диапазону настройки 60.
Дополнительной целью данного изобретения является создание схемы генератор-модулятор, в которой
сеточная цепь модулятора должна быть защищена от перегрузки в любой точке диапазона настройки, чтобы
предотвратить потерю избирательности и другие эффекты перегрузки.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание схемы осциллятор-модулятор-осциллятор,
которая обеспечивает практически равномерное усиление и практически равномерную избирательность во
всем диапазоне настройки за счет равномерной системы обратной связи, так что напряжение колебаний
остается практически постоянным во всем частотном диапазоне или может быть ограничено заданной
величиной. Таким образом, эти и другие цели настоящего изобретения станут очевидны из следующего
описания при рассмотрении его в связи с прилагаемыми чертежами.
Для достижения целей настоящего изобретения генератор-модулятор снабжен схемой генерации с
равномерным усилением, так что напряжение, подаваемое на сетку схемой генерации, будет практически
равномерным во всем диапазоне настройки генератора. Иными словами, генератор с равномерным
усилением позволяет ограничить ток генератора до такой степени, что он не парализует лампу, и поэтому его
можно использовать в качестве эффективного детектора.
Равномерная обратная связь между выходным электродом модулятора генератора 100 достигается путем
объединения электромагнитной и электростатической связей в соответствующей фазе, так что увеличение
электромагнитной связи по мере увеличения частоты колебаний компенсируется уменьшением
электростатической связи J10, и Дата Конвенции (США): декабрь. 14, 1931 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): ноябрь. 18, 7932. Нет.
Полное издание принято к публикации: 25 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Радиоприемники.
если 9' 92,841 наоборот. Емкостная связь достигается путем соединения фиксированного элемента
(конденсатора) с частью колебательного контура.
Этот фиксированный конденсатор имеет функцию настройки, помогающую выравниванию цепи генератора с
входной радиочастотной цепью для обеспечения однородных колебаний этих цепей T-Vo с помощью
соответствующего управляющего элемента, как будет более подробно объяснено ниже.
Связь между генераторной цепью и сеткой генераторной лампы регулируется таким образом, чтобы
максимальное напряжение на сетке лампы, возникающее в результате сочетания напряжения генератора и
напряжения принимаемого сигнала, было недостаточным для того, чтобы вызвать протекание тока через
сетку. Предпочтительно, катушка обратной связи цепи сетки расположена в общей анодной и сетевой цепях,
далее именуемых ws-lji]lh, катодной цепи, которая может также включать резистор самосмещения для
поддержания надлежащего смещения на сетке относительно катода.
Обратная связь с колебательным контуром может быть получена либо от анода, либо от сетчатого электрода.
В качестве альтернативы, цепь генератора может быть соединена с сеткой генератора-ниодультатора,
которая может быть изолирована от настроенной входной цепи с помощью запирающего конденсатора. В
этом случае на катодный вывод подается утечка через сетку.
Такое расположение минимизирует влияние напряжения сети на резонансный контур, и связь может быть
отрегулирована таким образом, что при рассмотрении в связи с практически равномерным выходным
сигналом генераторного контура напряжение сети никогда не достигнет такого значения, которое привело бы к
перегрузке контура.
Теперь обратим внимание на прилагаемые рисунки, на которых:
Рис. 1 представляет собой схему, иллюстрирующую предпочтительный вариант осуществления изобретения
с предварительным разделением; рис. 2 — модификация рис. 1, в которой используется обратная связь с
помощью экранирующего катиона, а рис. 3 — вторая альтернативная схема, использующая систему обратной
связи с помощью экранирующей сетки.
Теперь, обращаясь более подробно к рис. 1, термоэлектронный генератор 11 подключен, как показано, к
настроенной входной цепи 13, включающей индуктивность 15 и переменный конденсатор 17. Индуктивность
1,5 может быть индуктивно связана с индуктивностью 19, которая может представлять собой выходную
индуктивность усилительного каскада радиочастотного сигнала или антенную индуктивность приемника.
Настроенная сеточная цепь 1.3 соединена с катодом 21 лампы 11 через резистор 23 и катодную
индуктивность 25. Емкость 27 подключена параллельно резистору 23 для обхода высокочастотных токов.
Выходная цепь лампы 11 включает выходную индуктивность 29, которая индуктивно связана с
индуктивностью 31, включенной в цепь 33, которая настраивается с помощью элементов конденсатора 33
таким образом, чтобы быть резонансной на промежуточной частоте, создаваемой комбинацией локально
генерируемых колебаний и входных сигналов модулятора лампы 11.
Эта схема IaV должна быть подключена ко всем внутренним частотным усилителям, которые показаны на
рисунке. Выходная схема IaV состоит из нескольких регулируемых конденсаторов }7 и 3' \v)ic, соединенных
последовательно через индуктивность 29. Данная схема также настроена на промежуточную частоту. 85
Схема генератора 42 включает в себя генератор 43, конденсатор 39 и переменный конденсатор 45.
Индуктивность 43 индуктивно связана с катодной индуктивностью 23, обеспечивая подачу колебательных
напряжений на входную цепь лампы 11. Генерационный контур соединен с выходным контуром посредством
двойной связи, обеспечиваемой между индуктивностью 47, включенной в указанный контур, и индуктивностью
95 4-3, а также емкостью 39, которая связана как с выходным контуром, так и с генераторным контуром.
Для подачи высокого напряжения предусмотрена обычная батарея 100 49, подключенная к пластине трубки
11 через индуктивность 29. Батарея 49 соединена между собой, как показано на рисунке, конденсатором 41.
Экранная сетка трубки 11 соединена со всеми входными точками в батарее 105 49 для обеспечения
надлежащего экранного потенциала трубки. Однако конкретные детали этой части схемы подключения
плитки...
составляют часть настоящего изобретения. 110 Схема ввода сигнала 13 и схема колебаний 42 настроены на
синусоидальный сигнал 1)b. Схема управления Inii-Con 17 tlad 45. Эти настроенные контуры спроектированы
таким образом, чтобы иметь резонансные частоты, различающиеся примерно на величину, равную частоте
резонанса. Предпочтительная частота осциллятора — bmobler. Два катушечных конденсатора Тулнилг (17 и
4) в целом имеют одинаковую вариацию чувствительности 120. Частота генератора повышается за счет того,
что индуктивность катушки 43' меньше, чем у катушки 15.
При одном только этом изменении разница частот будет изменяться пропорционально частоте сопротивления
входного сигнала цепи. Таким образом, разница заключается в самом главном! Частота колебаний снижается
за счет увеличения эффективной минимальной входной мощности конденсатора 45 и связанных с ним цепей
до 130 Гц, что немного превышает аналогичный показатель для конденсатора 17 и связанных с ним цепей.
Аналогичным образом, (на более низких частотах сигнала) уровень сигнала повышается за счет
последовательного включения фиксированного конденсатора 39 с конденсатором 45. Благодаря правильному
выбору элементов генератора 45, 339 и 43 относительно сигнальной цепи 13, разность частот в трех точках
диапазона настройки точно равна промежуточной частоте. Это называется согласованием сигнальных и
колебательных цепей для обеспечения разницы промежуточных частот.
Конденсаторы для отвода влаги могут быть установлены параллельно с одним или обоими конденсаторами
17 и 45, в зависимости от необходимости.
Принцип работы данной схемы следующий: входная цепь 13 настроена на частоту входящего сигнала и
подает на сетку лампы 11 потенциал, изменяющийся относительно потенциала катода 21. Резистор
самосмещения 23 поддерживает надлежащее смещение на сетке относительно катода, чтобы заставить
лампу 11 работать в качестве модулятора или детектора. Напряжения, подаваемые на сетку, вызывают
колебания анодного тока, протекающего через выходную индуктивность 29, и соответствующее изменение
напряжения и тока в цепи, включающей конденсаторы 37 и 39 и индуктивность 47.
Индуктивность 47 индуктивно связана с индуктивностью 43, и в колебательном контуре 42 возникает
колебательный ток. Частота этого колебательного тока определяется конденсатором 45. Колебательное
напряжение, обусловленное электромагнитной связью между индуктивностями 43 и 47, уменьшается с
уменьшением частоты, на которую настроена схема 42, но напряжения обратной связи, подаваемые на схему
42 конденсатором 39, увеличиваются с уменьшением частоты. Эти две связи находятся в фазе
вспомогательного взаимодействия и пропорциональны, благодаря регулированию витков обмотки катушек 43
и 47, таким образом, что во всем диапазоне настройки генератора обеспечивается практически равномерная
обратная связь. Следует отметить, что размеры индуктивности 43 и конденсатора 39 предопределены
требованием, чтобы цепь 42 колебалась на частоте, отличающейся на постоянную величину от частоты, на
которую настроена цепь 13 при одновременном изменении характеристик конденсаторов, которые
предпочтительно имеют схожие параметры.
Генерируемые в этой схеме колебательные напряжения воздействуют на катодную цепь и приводят к
изменению потенциала между сеткой и катодом на частоте колебаний. Это приводит к изменению анодного
тока, который подается обратно в колебательный контур обычным способом, характерным для Jr.
Катодный резистор 23 на вышеупомянутом рисунке, находясь в цепи, общей для анодной и сеточной цепей,
оказывает регулирующее воздействие на лампу 11. Другими словами, когда анодный ток становится излишне
большим, смещение, создаваемое протеканием анодного тока через резистор 23, приводит к тому, что сетка
становится более отрицательной относительно катода 75 21, что уменьшает анодный ток.
Связь между индуктивностями 43 и 25 отрегулирована таким образом, чтобы сумма напряжений,
приложенных к сетке относительно катода, обусловленная действием генератора 80 и входящим сигналом, не
вызывала колебаний сетки в положительном направлении и потребления тока сеткой.
Если сетка потребляет ток, то лампа 11 будет действовать как сопротивление, вызывая короткое замыкание
и, следовательно, притупляя настройку цепи 13.
Кроме того, если колебания напряжения, создаваемые колебаниями напряжения, подаваемого на сетевую
цепь, слишком велики, сетевая цепь перегрузится и вызовет искажение принимаемых сигналов.
Связь между 43 и 25 регулируется таким образом, чтобы максимальное усиление входящего сигнала
достигалось в лампе 11 во всем диапазоне частот, на которые может быть настроена схема.
Теперь обратим внимание на рис. 2, где одинаковые детали обозначены 100 одинаковыми порядковыми
номерами. Эта схема аналогична схеме на рис. 1, за исключением того, что экранирующая сетка соединена с
колебательным контуром через конденсаторы и 39 с землей. Кроме того, цепь сети включает в себя резистор
утечки 22, зашунтированный конденсатором утечки 28, для обеспечения возможности обнаружения сети.
Выходная индуктивность 29 настраивается с помощью регулируемого конденсатора 37 таким образом, чтобы
выходная цепь 110 реагировала на промежуточную частоту.
Принцип работы этой схемы аналогичен принципу работы схемы, показанной на рис. 1. Однако управление
током сети для предотвращения перегрузки полностью зависит от равномерной связи 115 между цепью
экранирующей сетки и цепью колебаний, а также от связи между индуктивностями 25 и 43. Следует отметить,
что в данной схеме весь анодный ток может быть использован в качестве выходного напряжения, поскольку
напряжение обратной связи обеспечивается экранной сеткой.
Теперь обратим внимание на рис. 3, который похож на рис. 2 тем, что обратная связь с цепью колебаний
поступает от 125-элементной экранной сетки. На этом рисунке, где одинаковые части обозначены
одинаковыми эталонными символами, сетка 12 лампы 11 изолирована от резонансного контура 13
посредством конденсатора 18. Экранная сетка соединена с цепью генерации колебаний -+Z через
конденсатор 4u, индуктивность 41' и конденсатор 39 с землей. Потенциал экранной сетки i подается через
изолирующий резистор iU0, который подключен к высоковольтному концу батареи 49. Напряжения генерации
воздействуют на цепи сетки лампы 11 через конденсатор 12, который подключен непосредственно к сетке 12.
Правильное смещение сетки поддерживается с помощью резистора утечки сетки 22', подключенного к катоду
21.
Принцип работы этой схемы аналогичен принципу работы схем, показанных на рис. 1 и 2. Однако, как
показано на рис. 1, регулирующее воздействие отсутствует, а правильная работа схемы обеспечивается за
счет обратной связи по равномерному усилению с генераторным контуром, аналогичной показанным на рис. 1
и 2, а также за счет правильного выбора конденсатора 26 и сеточного резистора 22. Благодаря правильному
выбору этих двух элементов предотвращается переход сетки 12 в положительное состояние, где ток сетки
был бы достаточно сильным, чтобы серьезно повлиять на селективность, а ограничение амплитуды
генератора, которое может быть приложено к сетке 12, позволяет получить равномерно высокое усиление
передачи J в лампе 11 относительно частоты принимаемого сигнала. Конденсаторы 17 и 43 цепей 1:3 и 42,
соответственно, соединены для работы в режиме uni-Control, как показано на рисунке.
Хотя на каждом из рисунков, иллюстрирующих настоящее изобретение, показана трубка с сетчатой
структурой, следует понимать, что вместо нее может быть использована обычная трехэлектродная трубка или
любая другая подходящая трубка.
Хотя можно найти множество подходящих характеристик для различных элементов, составляющих различные
схемы, ниже приведены, например, некоторые характеристики различных элементов схем, показанных на рис.
1, которые оказались весьма удовлетворительными в эксплуатации. Эти характеристики не следует
рассматривать как ограничение объема изобретения, и они приведены лишь в иллюстративных целях.
Индуктивность 2 равна 17,5 аз.
Визуальность 43 равна 19-3 ai.
Индуктивность 47 равна 106 А·ч.
Коэффициент связи между 2,5 и 47 равен 483°/,.
Коэффициент связи между 43 и 47 равен 71,4.
Емкость конденсатора 27 равна 1,500 Ом, а сопротивление резистора 23 равно 10 000 Ом.
Конденсатор -39 равен 732 fqxf.
При этих константах использовалась трубка типа 1'Y-224, и была получена практически постоянная величина
трансляционного сигнала g-ain, охватывающая весь диапазон вещания.
Следует понимать, что хотя генератор-модулятор, воплощающий данное изобретение, предназначен в
первую очередь для супергетеродинных радиоприемников, в которых сеточная цепь соединена с входом
радиоприемника или выходом лампы радиочастотного усилителя, а анодная цепь генератора-модулятора
соединена с межчастотной цепью, описанный генератор-модулятор может использоваться в любом другом
подходящем соединении, и его использование в супергетеродинном приемнике не следует рассматривать как
ограничение изобретения.
Кроме того, хотя вышеупомянутые усовершенствования оказались особенно полезными в радиочастотных
схемах, следует понимать, что задействованные принципы в равной степени применимы и для использования
в цепях, работающих на любой желаемой частоте. 90 Кроме того, рассматриваемые принципы могут быть
полезны при использовании гетеродинных, автодинных или автодинных методов приема радиочастотных
сигналов, в которых генератор-модулятор производит звуковой биение. Аналогичным образом, элементы,
составляющие настоящее изобретение, могут быть использованы в сочетании с гомодинным или нулевым
биением приемника. Генераторы этого типа легко синхронизируются, если их настроить приблизительно на
главный генератор или на гармонику главного генератора.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392842A
[]
л -: _J;--z
. т -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 7 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 мая 1932 года.
(Выделено из № 388 958.) ) Полная версия принята к публикации: 25 мая 1933 г.
392,842 № 32,733/32.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму запайки в машинах для закрытия банок.
Компания CONTINENTAL CAN COMPANY, INC., зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Нью-Йорк, США, по адресу: 100, Ист 42-я улица, Нью-Йорк, США (правообладатели Нельсона Тройера
и Пола Эдварда Пирсона, оба граждане США, оба по адресу: 601, Миртл-стрит, Сиэтл, округ Кинг, штат
Вашингтон, США), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму запайки для машин для закрытия банок, и хотя применимо к
одинарной запайке, в частности, касается двойной запайки верхних концов или крышек овальных банок после
их наполнения.
- Одной из конкретных целей настоящего изобретения является создание механизма для запайки, в котором
чрезвычайно плавное движение запаечных валиков внутрь и наружу, необходимое для размещения овальных
банок, осуществляется посредством системы рычагов, приводимых в действие овальным кулачком, который,
благодаря определенному соотношению длин рычагов, используемых для запаечных валиков, требует
наличия большой и малой осей с незначительной разницей в длине, но при этом обеспечивает необходимое
движение запаечных валиков для размещения овальной банки, имеющей большую и малую оси со
значительной разницей в длине.
Согласно настоящему изобретению, предлагается механизм для запайки банок неправильной формы,
которые устанавливаются для запайки в положении относительно вращающейся шпиндельной головки, в
котором конический кулачок неправильной формы, скользящий по валу, закрепленному против вращения
внутри шпиндельной головки и перемещающийся аксиально в одном направлении во время операции
запайки, чтобы запаечные ролики следовали контуру банки и перемещались внутрь банки, имеют более
ровный контур, чем у запаиваемой банки, при этом запаечные ролики установлены на рычагах [Цена 1 1 1],
приводимых в действие рычагами меньшей длины, чем указанные рычаги, которые закреплены на
поворотных валах во вращающейся шпиндельной головке и несут кулачковые ролики, взаимодействующие с
коническим кулачком. 55 Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид механизма запайщика, являющегося частью машины для
закрытия банок 60.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез машины, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1. 65
Рисунок 4 представляет собой увеличенный вертикальный разрез по линии 4-А на рисунке 2.
На рисунках 4a, 4b, 4c, 4d показаны последовательные положения подъемных площадок механизма запайки,
благодаря которым 70 банок поднимаются с направляющей в положение для запайки.
Рисунок 5 представляет собой вертикальный поперечный разрез шпинделей двухшовной швейной машины,
выполненный по линии 5-5 из 75 на рисунке 2.
На рисунке 6 представлен увеличенный фрагмент одного из шпинделей двухшпательной машины, в
частности, показан конический кулачок, обеспечивающий перемещение швейных валиков внутрь и наружу на
80 градусов для работы с овальными банками.
На рисунке 7 представлен горизонтальный разрез, выполненный приблизительно по линии 7-7 на рисунке 6,
демонстрирующий рычажный механизм 85 и овальный кулачок для приведения в действие кривошипов.
Рисунок 7a представляет собой горизонтальный разрез по линии 7a-7a рисунка 6, показывающий запаечные
ролики и возвратные пружины для них. 9g Рисунок 8 представляет собой схематическое изображение,
показывающее взаимосвязь различных приводных шестерен, валов и ремней, входящих в состав механизма
запаечной машины и машины для закрытия банок, с которой он связан. 95
В конструкции запаечного механизма согласно чертежам, который, кстати, относится к типу, называемому в
отрасли «двухшпиндельным» станком, один шпиндель предназначен для выполнения первой операции
запайки каждой банки, а другой шпиндель работает для завершения запайки. Механизм подачи нитей в
запаечную машину показан на чертежах — как правило, обозначен символом A, механизм торцевой подачи
показан в точке B, а двойной герметик в обычном масляном растворителе Oi.evs 1 — показан в точке E.
Два шпинделя и связанные с ними узлы имеют одинаковую конструкцию и работают в режиме m j-f, и оба
управляются общим соединением с валом 6. В Fi-uires nd ' t a e 2 e r 1;ie liaitlislli is deii.''l is in P- lt; b)v reference
charat'- I -var1 Iii te th1e spin(dle ior the first se-arig oje-iation is desi-nated 7'\- F and that for the second sea(in
"pevation by character S. The vatq C, as v-ill presentlr be described. after leipk received fromi clindieri are moved by
intermittent movements stcesrx el\ to the seaming7 spindles F and S and finallvare delivered from the machine with
seamis completed.
Механизм шовного соединения включает в себя 3f) прямоугольное основание 4, к которому болтами
прикреплены балки каркаса 1 и 2. На основании корпуса 4 установлена верхняя рама, которая поддерживает
полуоси F и S и связанные с ними механизмы, приводимые в движение посредством соединения с главным
приводным валом 6.
Обращаясь к рисункам 4 и 5, можно заметить, что вал 6 снабжен вблизи одного конца и внутри корпуса 4
шестерней 201, которая зацепляется с относительно большой шестерней 202, закрепленной на поперечном
валу 203, расположенном несколько ниже и параллельно валу 6 в подшипниках, закрепленных внутри корпуса
4, и приводит ее в движение. На валу 20.3 расположен кулачок 205, который обеспечивает периодическое
вращение вертикального вала 206, расположенного в подшипнике 207, выполненном в верхней стенке
корпуса 4, как показано на рисунке 4. Этот вал 206, как будет описано далее, приводит в движение
конвейерную цепь, благодаря которой банки C, попадая в механизм закаточной машины, захватываются и
периодически подаются последовательно к закаточным шпинделям. Кулачок 20.5 из материала Dexin inr55
имеет канавку 2051, направленную по окружности и открывающуюся на своих концах в противоположные
стороны кулачка. Вал 206 имеет колесо 20S, закрепленное на его нижнем конце над кулачком, и это колесо
снабжено с нижней стороны шестью концентрически расположенными и равномерно расположенными
роликами 209, предназначенными для последовательного вхождения в канавку кулачка 205l; при этом
следует понимать, что канавка выполнена прямой вокруг кулачка, за исключением ее концов, которые
изгибаются наружу в противоположных направлениях к противоположным сторонам кулачка.
Таким образом, когда каждый ролик покидает кулачок на одном конце канавки, он вращает колесо 2038, так
что следующий ролик на колесе входит в другой конец канавки, и каждый оборот кулачка вызывает вращение
вала 206, возвращая его в исходное положение (при вращении ролика). '09 L находится внутри правой части
канавки, затем вращается вперед после этого определенного периода покоя, ровно на одну шестую часть
оборота. Механизм, связанный с двухшовной машиной, включает в себя конвейерный ремень 210, который,
как показано на рисунке, расширяет приводное колесо 212, которое закреплено на нижнем конце 4-го вала 20
и примерно на двух опорных звездочках 2'll-21l3', установленных на коротких валах NI- ' 141, закрепленных на
верхней стенке корпуса L-4 в заданном положении относительно вала. 2i06. Цепь (-onvevfor - el' 'N1 работает в
горизонтальной плоскости, <0hre\ hai1 spiaueil над верхней стенкой liraritl 4. и соединение ремня между sp-in41
ets ?
1'
V расположен в центре оазиса cia giidew-a, образованного опорной плитой 21 1 и расположенными на
некотором расстоянии друг от друга боковыми направляющими 216216. Эта направляющая образована как
продолжение направляющей от ! сборочный механизм, но под прямым углом к нему, и он проходит
непосредственно через осевые линии двух шпинделей F и S двухшовной машины.
Для захвата и продвижения банок по направляющей цепь 210 снабжена через точно отведенные интервалы
башмаками или толкателями 220 для захвата банок, причем эти толкатели имеют А-образную форму в
соответствии с кривизной стенки корпуса банки, чтобы предотвратить проворачивание банок в
направляющей.
Банки с запечатанными на них крышками подаются в регулярном порядке в направлении торца в
направляющую закаточной машины, и сразу после подачи каждая банка продвигается вперед, благодаря
прерывистому движению конвейерной цепи 210, в положение, аксиально выровненное ниже шпинделя F и
непосредственно над вертикально перемещаемой площадкой 217, которая работает в синхронном порядке,
пока банка находится в состоянии покоя, чтобы поднять банку в положение для первой операции
закатывания. Второе возвратно-поступательное движение конвейера перемещает банку с первого шпинделя
в положение покоя между шпинделями. Затем третье движение перемещает его в осевом положении
относительно шпинделя второй операции и непосредственно над подушкой 217', в результате чего он
поднимается в период покоя в положение для второй операции сшивания.
Поднятие опорных площадок осуществляется следующим образом:
- Я и 8(! 85.
' 95! 10(0 05.
101 1.
Также было замечено, что передние упоры длиннее задних, так что они перемещаются в положение,
позволяющее остановить банку, без какого-либо вмешательства задних упоров в ее работу. 7G После каждой
операции запайки подушки и банки опускаются, чтобы снова зафиксировать банки в направляющей для
дальнейшего продвижения при следующем движении конвейерной цепи. 7 Два шпинделя для соединения
деталей и непосредственно связанные с ними механизмы приводятся в движение посредством соединения с
валом 6, как показано на рисунках 4 и 5, где 240 обозначает коническую зубчатую передачу, закрепленную на
валу 8C, 6. Эта шестерня приводит в движение коническую шестерню 241, закрепленную на шпонке на
нижнем конце вертикального вала 242, который проходит через подшипники 243 в корпусе 4 и 244 в верхней
части рамы, и на его верхнем конце имеет шестерню 85, закрепленную на шпонке, которая зацепляется с
шестернями 246-2461 и приводит их в движение соответственно для вращения шпинделей F и S.
Как показано на рисунках 5 и 6, шпиндели поддерживаются цельнолитыми корпусами 250, которые надежно
прикреплены болтами к верхней раме 200. В каждом корпусе 250 вращается шпиндельная головка 251,
поддерживаемая в верхней части упорными подшипниками 252, расположенными в посадочном месте 253 в
соответствующем корпусе 250, а также нижним комплектом упорных подшипников 254. Шпиндели выровнены
по оси с соответствующими им подъемными подушками 217 и 2171, как показано на рисунке 110G, и
вращаются в своих опорных подшипниках с помощью ведомых шестерен 246-2461, которые закреплены на
них непосредственно под подшипниками 252 и обе входят в зацепление с ведомой шестерней 245. 1()5 На
нижнем конце каждой шпиндельной головки установлено множество рычагов 260 (см. рис. 7), каждый из
которых закреплен на нижнем конце поворотного вала 261, вращательно расположенного внутри небольшого:
подшипник 262 в нижней торцевой стенке шпиндельной головки. Эти поворотные валы расположены на
равном расстоянии друг от друга и находятся на равном радиальном расстоянии от оси шпинделя, а на конце
каждого рычага вращается ролик для сшивания 263.
К верхним концам каждого из поворотных валов 261 прикреплены рычаги 265 равной длины, но короче
рычагов 260 на своих концах, конические, 12D nT -rd1 v конические, кулачковые ролики 266, все из.
ролики работают в контакте с овальным кулачком 267, имеющим коническую форму и сужающимся книзу,
который жестко закреплен на нижнем конце вертикально регулируемой втулки 268. 125 Втулка 268' скользит
по трубчатому валу 269, расположенному аксиально внутри шпинделя и поддерживаемому своим нижним
концом в направляющем подшипнике 270 в нижнем конце головки шпинделя, и жестко закреплена 13G.
посредством механизма, лучше всего показанного на рисунках 4 и 5, где 225 обозначает рычаги качания,
шарнирно поддерживаемые шарнирами 226. На внутренних концах этих рычагов расположены ролики 227,
при этом ролик одного рычага находится внутри кулачковой канавки 228 на внутренней поверхности зубчатого
колеса 202, а ролик другого рычага также находится в аналогичной канавке 2281 на внутренней поверхности
колеса 230, закрепленного на валу 203.
На своих внешних концах рычаги имеют рабочее соединение с толкателями 231, скользящими через
направляющие подшипники 232, как показано на рисунке 5, и которые соединены своими верхними концами
соответственно с подушками 217 и 2171, которые удерживаются от вращательного движения на
направляющих подшипниках 2-332331 в верхней стенке корпуса 4.
Вращение роликов 202 и 230 синхронизировано, а канавки кулачков 228-2281 сформированы таким образом,
что во время каждого перемещения банок конвейерной цепью 210, в результате которого они приводятся в
осевое положение относительно шпинделей закаточной машины -25, расположенных непосредственно над
подушками 217-2171, толкатели 231 получают кратковременное начальное движение вверх, связанное с
прохождением роликов кулачков в участки канавок кулачков большего радиуса, как показано на рисунке 4
(235). Это приводит к раскачиванию рычагов 225, которые слегка приподнимают подушки, чтобы установить
упоры 236 на передних краях подушек в положение, позволяющее банкам зацепиться за них и предотвратить
их выход за пределы заданного положения. Затем, после того как банки остановятся, происходит второе
движение толкателей вверх, вызванное прохождением роликов кулачков по участкам кулачков с еще большим
радиусом. Второе движение подушек вверх прижимает их к банкам и поднимает банки в правильное
положение для запайки. Кроме того, упоры 237, расположенные на подушках напротив упоров 236,
прижимаются к боковым кромкам банок, надежно удерживая их от смещения с подушек под действием
уплотнительных валков.
На рисунке 4а показано положение прокладки во время перемещения банки в положение для запайки.
На рисунке 4b показано положение подушки после ее первоначального движения вверх, в результате которого
передние упоры 236 оказываются в положении, позволяющем остановить банку. На рисунке 4c показана
подушка в полностью поднятом положении, при этом задние упоры 237 входят в зацепление с задним краем
банки, расположенным напротив упоров 236. На рисунке 4d показана площадка в отступающем положении,
при этом ее упоры полностью свободны от корпуса.
Как видно из рисунка 4, в верхней части подушек 217-2171 имеются углубления для прохождения через них
конвейерной цепи B5-210. В верхней части кронштейна 271, интегрированного с корпусом 250, его диаметр
составляет 392 842. В нижней части, ниже конца шпинделя, вал 269 крепит овальный патрон 272, на который
банки поднимаются с помощью подушек 217 или 2171 для заделки швов. Патроны имеют форму,
соответствующую форме банки, плотно прилегают к зенковке крышек и компенсируют внутреннее давление
патрона 26 при формировании шва.
Удлиняя leniothwvse uwithii tih lar shaft 2A, st eatc spinidle is a mul] od 275 provided at its lomr end C witi a pad 276
for flatly enP a Je toe ori covers, of the Cans bronoht into positin under it. XI ci upr.cr e Ahe rods 275 have a hoiitF
sieldable eonn:-e tions with lever arms 2S-27,' fixed to a cross,;; 79t r79 rotately mounted on the top of the frame
strothire. Вал 279 соединен с закрепленным на нем рычагом 2$'-0 и звеном 281 с поворотным рычагом 282. У
Lee i'82 есть кулачок 28'3, расположенный в канавке кулачка 294 кулачка 085, который вращательно
установлен на вертикальном шпинделе 286 на раме 200, как лучше всего показано на рисунке 4. К кулачку
прикреплен болтами элемент 237, который приводится в движение элементом 238 на верхнем конце вала 242.
Действие кулачка и рычагов 278 заключается в перемещении толкателей 275 вниз по мере того, как
фрикционные диски выравниваются с тормозными колодками 217-217', и, таким образом, в зацеплении
тормозных колодок 276 с крышками фрикционных дисков. Затем стержни перемещаются вверх вместе с
подъемом банок в положение для запайки, а после завершения запайки перемещаются вниз, чтобы снять
банки с зажимов 272 и надежно зафиксировать их в направляющей, чтобы обеспечить их надлежащее
захватывание конвейерной цепью при ее дальнейшем движении вперед. Функция нисходящих конических
овальных кулачков 267 заключается в управлении работой запаечных роликов 263 таким образом, чтобы они
не только следовали контуру овальных банок при вращении шпинделей, но и смещались внутрь для закрытия
или выравнивания шва во время каждой операции запайки.
Как видно из рисунка 6, приподнятое положение кулачка i? 67 прижимает ролики 266 к своему меньшему
концу. Следовательно, опускание кулачка приведет к перемещению роликов кулачка наружу, и это, благодаря
создаваемому рычагу, как показано на рисунке 7, приведет к повороту соединительных роликов 263 внутрь
-1V.
Смещение кулачков 267 вперед и вниз осуществляется движением вверх и вниз их опорных втулок 268,
которые на своих верхних концах имеют резьбовое регулировочное соединение с концами рычагов 6 290,
закрепленных на горизонтальном валу 291, вращательно установленном в верхней части рамы 200. Вал 291
имеет кулачковый рычаг 292, закрепленный на нем, и на его конце находится толкатель 292, заключенный в
канавку кулачка 294, охватывающую кулачок 285, так что вращение кулачка приводит в действие обе втулки
вверх и вниз одновременно и в надлежащей синхронизации с вращением лопастей 2917-N для обеспечения
правильной работы механизма.
Когда банки поднимаются на свои соответствующие подушки 217-2171 jl o se nino position against the clinils 7'o,
ot the sealing spindles, the amiiis 2(67 are actrated downWar' il to bring' the.>eaiain'," rTlls 263 inwsralaiv aoalitsl I.le
iperiilihr'l EatnIges 80 of tie canls for ae leian the coiling in and '1 sin of the seanms. as is - eli k1nown in tfe art. Затем
Bater the seanis are faomed, the 2a(n 067 are raised to permllit ouwali(1 swi-n' of ihe seamingr rolls clear 85
oftecio.im uward movement of -of the seamns. Этот эффект на роликах достигается за счет давления витых
пружин 29A и 4-х направляющих 299, расположенных в нижних концах шпинделей, как показано на рисунке
Ma, и 90, которые соединяют напряжение, как показано на рисунке 3)1, с рычагами и, таким образом,
обеспечивают плавное вращение.
Соседние файлы в папке патенты