Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12369
.pdf
олово соединения линзы и оправы La I a 'soniicwhat flattened top W,un lopedGlt wardixl and upxadyfioni point near
the brid-e towxards the vision.
В соответствии с нынешней концепцией, оправа очков и линзы спроектированы таким образом, что при
взгляде прямо на человека на фасаде, линия оправы имеет форму, напоминающую оправу очков, с верхним
краем, направленным вверх и наружу от точки, расположенной ближе к переносице, в сторону дужки. Термин
«оправа очков», используемый здесь, подразумевает также оправы для очков и тому подобное.
Согласно одной из особенностей изобретения.
Длинная, изогнутая треугольная форма линзы, расположенной около переносицы, верхний край линзы
наклонен наружу и вверх к вискам, верхняя часть линзы, хотя и изогнута, в основном вертикальна, а третий
угол треугольника (хотя и плавно изогнут) находится в точке, немного выходящей за вертикальную линию
центра зрения. Следует понимать, что, хотя линзы изготовлены в форме треугольника по краям, они имеют
плавные изгибы.
Изобретение проиллюстрировано схематически и на примере aceomipaningii. draxwing, где:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, показывающий один из вариантов оправы и линз очков в
соответствии с конвенцией iwx, рисунок 2 — вид сверху на оправу очков 65 sonini F irue 1, а рисунок 3 —
перспективный вид одного из вариантов оправы и линз в соответствии с конвенцией iwx.
Lik e refereace character lesigit like 7 0 p'mrts in al. the vie'xs.
Илелеррин- Сначала к рисункам 1 и 2. Очки, которые могут быть изготовлены из какого-либо материала,
например, стали, панциря или подобного ей. Оправа линз 10, мостик 11, не одинаковая и не имеет боковых
выступов 12, которые крепятся к оправе линз на уровне мостика. Каждый объектив 10, 80 -11n1 I i, 1-1 несет Lx
tPe то же самое o cm ed! треугольная форма, с вершиной 16 или каждая тианлк-ле iii м пуо(ксинхлитв к tfic
biurie 1ii От каждой вершины 16, которая сглажена, верхняя si(1e 18 из 85 каждой линзы fiacimy, а также
верхняя ed-e каждой линзы наклонена вверх и наружу-.rdlx- к соседнему temlnl]e irearere, когда ..pectaclets
находятся в usc.
Внешняя поверхность шины 20 каждой оправы линзы 10 90, а также ot71ei, cil- каждой линзы 14 представляет
собой гладкую поверхность (curie xxihlies.suihstaiitiall., vertica lyx-ien tbe spectacles; are in uise.
Самая близкая точка 22 (если e a h линза кадр и каждой линзы 14 i]. расположена в точке 95 xxhichi, которая
находится за пределами вертикального пианино.
Обозначается линией 2M pa>-.mn" по центру поля зрения, когда очки надеты. Нижняя сторона (каждая оправа
линзы 10 и каждый элемент 14 представляет собой плавную кривую '00', прилегающую к лицу окуляра.
Описанная оправа очков и каждая линза, соответственно, имеют такую форму, что при взгляде спереди от
лица владельца линия соединения каждой линзы и оправы, или верхний край каждой линзы, имеет несколько
сплющенную верхнюю часть, которая наклоняется наружу и вверх от точки около переносицы к виску,
обеспечивая тем самым полный обзор, когда глаза направлены вверх. Кроме того, благодаря форме оправы
каждой линзы и контуру каждой линзы, представляющему собой изогнутый треугольник с восходящим и
наружным наклонным верхним краем, очки 115 обеспечат наилучший обзор при взгляде во всех
направлениях, что особенно важно для спортсменов, поскольку движения головы вверх, вниз или в стороны
могут быть исключены при изменении направления взгляда. Линзы достаточно велики, чтобы обеспечить
очень полное поле зрения, и предпочтительно имеют торическую или менисковую форму, но в некоторых
случаях могут использоваться так называемые плоские линзы.
Предпочтительно, линзы изготавливаются из бесщелевого стекла, т.е.
Многослойное стекло.
Как показано на рисунке 2, оправа очков может быть выполнена таким образом, что общие плоскости двух
оправ 10, если смотреть в плане, образуют друг с другом угол такой величины, например, около 145°, который
позволяет линзам занимать максимальное поле зрения, не мешая ни комфорту пользователя, ни
надлежащему оптическому эффекту линз.
Изобретение применимо не только к очкам с дужками, но и к другим видам очков, таким как пинцеты и
мотоочки, как показано на рисунке 3. В данной конструкции оправы 10 имеют форму, описанную выше со
ссылкой на рисунок 1 (см. рис. 2а), и могут содержать прозрачные или тонированные элементы 28 из любого
подходящего полупрозрачного материала, например, такого, который обычно используется в автомобильных
защитных очках. Гибкий мостик 30 соединяет оправы 10, которые могут быть снабжены войлоком 32 или
другим удобным материалом для обеспечения плотного прилегания к лицу пользователя. В качестве
альтернативы, вместо войлока или подобного материала, оправа 10 для -3 может быть закреплена на голове
пользователя каким-либо другим защитным элементом, обеспечивающим плотное прилегание очков к голове,
к которой очки могут быть прикреплены обычным способом с помощью ремешков 33.
Таким образом, изобретение позволяет создавать не только полноценные очки, пинцеты или защитные очки
для мотоциклистов, но и линзы, имеющие соответствующую форму, а также оправы для очков или оправы для
линз без самих линз.
В описанные выше детали конструкции могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки
изобретения. Например, вместо того, чтобы прикреплять боковые рычаги 12 к раме в точке, находящейся на
одном уровне с мостом, при желании они могут соединяться с рамой в какой-либо другой точке, скажем, в
верхней и внешней частях рамы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392980A
[]
i-- -- S -, A -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1931.
№ 33346/31.
Q"-9 2 99 8 Я, Нильс Эрик Ленандбр, из Локкен-Верка, Норвегия, подданный короля Норвегии, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение касается
удаления примесей, в частности мышьяка, сурьмы и висмута, а также нерастворимых веществ, таких как
кремнезем, гипс, сульфиды свинца и железа и другие соединения металлов, из серы. Если расплавленную
серу перемешивать с металлическими соединениями, обладающими щелочной реакцией, то присутствующие
сульфиды мышьяка, сурьмы и висмута превращаются в тиосоли, нерастворимые в расплавленной сере, и
могут быть удалены вместе с другими присутствующими примесями либо в водном растворе, либо путем
фильтрации.
Подобную очистку удобно проводить в автоклавах, при этом очищающее вещество закачивается в виде
раствора или суспензии, которая перемешивается с расплавленной серой под давлением.
После того как смесь отстоится, очищенная сера отделится внизу, а водный раствор, находящийся над серой,
может быть отфильтрован.
Для получения идеально чистой серы этим методом необходимо многократно промывать серу после первой
обработки водой и меньшими количествами очищающего вещества. Этот процесс является трудоемким и
дорогостоящим, и, кроме того, требует тщательного контроля, поскольку образующиеся тиосоли легко
разлагаются, вновь образуя сульфиды мышьяка и сурьмы, которые растворяются в сере и затем не
удаляются фильтрацией. Я обнаружил, например, что содержание мышьяка в сере может быть фактически
увеличено путем перемешивания ее с раствором тиоарсената при температуре 130°C.
под давлением.
Согласно настоящему изобретению, я получаю чистую серу без необходимости многократных и
контролируемых промывок и без риска загрязнения в результате разложения тиосолей, используя
очищающее вещество в непрерывной противоточной обработке под давлением. При осуществлении
изобретения я обеспечиваю противоток расплавленной серы и водного раствора или суспензии очищающего
агента под давлением через подходящий сосуд, в котором они приводятся в тесный контакт, и использую
очищающий агент предпочтительно в таком количестве, чтобы оставался избыток по сравнению с химически
израсходованным количеством. Количество 60, потребленное химическим путем, я определяю отдельными
лабораторными испытаниями как минимальное количество, необходимое для снижения содержания примесей
в сере, определенной после фильтрации, до не более чем одной части 65 на десять тысяч при интенсивном
перемешивании смеси в течение десяти минут.
закрытое сосуд при температуре от 1200 до 1300 °C.
На прилагаемом чертеже схематически изображено подходящее устройство для осуществления моего
изобретения.
Возвращаясь к чертежу, выпуклый цилиндрический сосуд разделен перегородками на два торцевых или 75
отсека для перемешивания El и E, и четыре внутренних или отсека для мешалки Cl, C, Cs, C. Водный раствор
или суспензия очищающего агента поступает в отсек EL через клапан V1 и проходит через отверстие Al в
первой перегородке в отсек Cl, последовательно через O, CG, C4 через отверстия A, A, A и, наконец, в отсек
E2 через отверстие A. Сера, подлежащая очистке, поступает в отсек E9 через клапан V2, проходит через
отверстия B, B, B, B, B последовательно в отсеки CQ, C-, C, C и, наконец, в отсек E. В каждом из отсеков.
Водный раствор Cl, C2, C3, 04 отводится сверху насосами или циркуляционными насосами P,, P,, Pa и P
соответственно и возвращается вниз по трубам Q,, Q2, 'Q, Q,, поднимающимся через серу в нижней части
каждого отсека 95. С помощью циркуляторов P1-P соответствующей производительности в отсеках CQ-C
обеспечивается достаточная степень перемешивания, благодаря чему сера эффективно очищается и
промывается 10G во время ее перехода из E2 в -E.
Очищенная сера оседает на дне отсека E и, проходя через клапан V, поступает в соответствующий фильтр, а
оттуда — в соответствующие охлаждающие установки i05. Водный раствор, содержащий Mw 10. Полный текст
слева: август. 24, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс очистки апура.
j1 2392,980 примеси в растворе или с0успеи> oi fiossx 'вав.' через клапан V f. Поскольку отверстие повторно
используется под давлением, оно предназначено для введения и извлечения всех жидкостей под давлением.
Я делаю это, используя подходящие насосы или системы, которые необходимо поддерживать на должном
уровне в очистительном аппарате, чтобы внутреннее давление было сбалансировано в потоке жидкости, а не
в трубах. E1P Я использую автозагар Sueh Llioh. I iiia регулирует поток жидкости через рафинировочный
аппарат L, регулируя высоту резервуаров подачи и выгрузки относительно друг друга.
Хотя описанное устройство подходит для осуществления моего процесса, следует понимать, что мое
изобретение не ограничивается этой конкретной формой устройства, а может быть реализовано в любой
форме устройства, в которой расплавленная сера может быть приведена в реакцию с водным раствором или
суспензией очищающего агента, и смеси позволено разделиться на водный слой и слой расплавленной серы,
которые отводятся отдельно и непрерывно.
При осуществлении своего изобретения я обеспечиваю подачу очищаемой серы в расплавленном состоянии
через рафинировочный аппарат с подходящей скоростью, а также регулирую концентрацию и скорость потока
водного раствора таким образом, чтобы количество очищающего вещества, подаваемого в рафинировочный
аппарат за определенный промежуток времени, превышало количество, химически необходимое для
удаления примесей, присутствующих в подаваемой в тот же момент времени сере.
Удобно использовать отдельные сосуды, в которых серу и водный раствор, при необходимости, можно
предварительно нагреть под давлением, прежде чем подавать их в реакционный сосуд.
Эти сосуды предварительного нагрева и реакционный сосуд могут быть снабжены рубашками или
змеевиками, через которые может циркулировать пар или другая жидкость при подходящей температуре,
чтобы довести материалы до требуемой температуры. Сосуды могут быть изолированы, чтобы избежать
излишних потерь тепла.
Наиболее подходящая температура для реакции составляет от 1200 до 130 °C, но можно использовать и
температуры до 1600 °C. Однако реакция протекает очень быстро при температуре 120-1300 °C, поэтому
использование более высоких температур не дает особых преимуществ.
Сера, полученная моим способом, не содержит золы и каких-либо примесей и имеет ярко-желтый цвет.
Дата: 1 декабря 1931 года.
CRIUIMSHANK & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2 и 29, St. Vincent Place, Глазго, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс очистки серы.
Я, Нильс Эри Ле Андер из Локкен-Верка, Норвегия, подданный короля Норвегии, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к удалению примесей, в частности мышьяка, сурьмы и висмута, а также
нерастворимых веществ, таких как кремнезем, гипс, сульфиды свинца и железа и другие соединения
металлов, из серы. Если расплавленную серу перемешивать с металлическими соединениями, обладающими
щелочной реакцией, то присутствующие сульфиды мышьяка, сурьмы и висмута превращаются в тиосоли,
нерастворимые в расплавленной сере, и могут быть удалены вместе с другими присутствующими примесями
либо в водном растворе, либо путем фильтрации.
Подобную очистку удобно проводить в автоклавах, при этом очищающее вещество закачивается в виде
раствора или суспензии, которая перемешивается с расплавленной серой под давлением.
Другой способ проведения этой обработки, предложенный для очистки серы, полученной разложением
растворов полисульфида аммония при обработке растворов полисульфидов противотоком прямого пара в
перегонной колонне, заполненной шариками или подобными материалами, под давлением, заключается в
пропускании очищающего агента, суспендированного в растворе полисульфида, через капельную колонну,
при этом агент остается взвешенным в остаточном растворе на дне колонны, где собирается образовавшаяся
сера. В обоих упомянутых процессах смесь серы и очищающего вещества получают в виде раствора или
суспензии.
Когда смесь оставляют на некоторое время, очищенная сера отделяется внизу, и полученный раствор,
расположенный выше серы, можно отфильтровать. Для получения идеально чистой серы первым описанным
методом необходимо многократно промывать серу после первой обработки водой и меньшими количествами
очищающего агента. Эта последующая промывка (392 980 мл) трудоемка и дорогостояща, и, кроме того, ее
необходимо тщательно контролировать, поскольку образующиеся тиосоли легко разлагаются снова, образуя
сульфиды мышьяка и сурьмы, которые растворяются в сере и затем не удаляются фильтрацией. Я
обнаружил, например, что содержание мышьяка в сере может быть фактически увеличено при
перемешивании ее с раствором тиоарсената при температуре 1300 °C под давлением.
Кроме того, было предложено использовать процесс очистки сырой серы и серы для получения практически
свободной от мышьяка серы, который заключается в обработке сырой серы в жидком состоянии под
давлением раствором аммиака, сульфида аммония или карбоната аммония таким образом, чтобы
расплавленная сера и ее раствор двигались противотоком друг к другу.
Согласно настоящему изобретению, я получаю чистую серу без необходимости многократных и
контролируемых промывок и без риска загрязнения очищающим агентом и продуктами примесей сырой серы,
пропуская расплавленную серу и водные растворы или суспензии очищающих агентов, предпочтительно
обладающих щелочной реакцией и предпочтительно в количестве, превышающем количество, химически
израсходованное, через подходящий сосуд в непрерывном противоточном режиме, а растворы или суспензии
очищающих агентов, которые, в силу своей меньшей удельной плотности, отделяются в верхней части
сосуда, вводятся подходящим способом в расплавленную серу в нижней части сосуда для обеспечения
тесного контакта между очищающим агентом и серой.
Пример.
1000 кг сырой серы, содержащей 0,15% мышьяка, обрабатывали в противотоке 115 литрами известкового
молока, содержащего 20 граммов оксида кальция на литр, при температуре 1250 °C и давлении 212
атмосфер. После обработки в сере оставались лишь следы мышьяка.
Подходящая форма устройства для реализации моего изобретения схематически изображена на чертеже,
прилагаемом к моему предварительному описанию.
Обращаясь к указанному чертежу, цилиндрический сосуд с углублением разделен перегородками на два
торцевых или отстойных отсека E и E2 и четыре внутренних или мешающих отсека C, C2, G, C. Водный
раствор или суспензия очищающего агента поступает в отсек E через клапан V и проходит через отверстие A
в первой перегородке в отсек Cl, последовательно через C2, C, C4 через отверстия A, L3, A и, наконец, в отсек
E2 через отверстие A. Сера, подлежащая очистке, поступает в E через клапан V, проходит через отверстия B,
1B, B, B4, B, последовательно в отсеки C4, C, C2, Cl и, наконец, -7.
в отсек Е. В каждом из отсеков C, C2, C, C водный раствор отводится сверху насосами или циркуляционными
насосами P, P, P и P4 соответственно и возвращается в нижний отсек 7 по трубам Q, Q0, Q, Q4, поднимаясь
через серу в нижней части каждого отсека. Используя циркуляционные насосы P1-P4 соответствующей
производительности, в отсеках (D-04) обеспечивается достаточная степень перемешивания или агитации,
благодаря чему сера эффективно очищается и промывается, обеспечивая ее перемещение из отсека E1 в
отсек E2.
Очищенная сера оседает на дне отсека Е и выпускается в количестве 85.
поток через клапан VY поступает в соответствующий фильтр, а оттуда — в соответствующие охлаждающие
установки. Водный раствор, содержащий примеси в растворе или суспензии, отводится через клапан V.
Поскольку весь процесс протекает под давлением, необходимо вводить и извлекать все материалы под
давлением. Я могу сделать это с помощью соответствующих насосов, или же я могу использовать резервуары
подачи и отвода, расположенные на соответствующих уровнях над оборудованием для рафинирования (9E),
так чтобы внутреннее давление уравновешивалось вертикальными столбами жидкости в трубах. Если я буду
использовать резервуары такого высокого уровня, я смогу регулировать поток жидкого масла через
перерабатывающее оборудование, изменяя высоту подающего и напорного резервуаров относительно друг
друга.
При осуществлении своего изобретения я обеспечиваю прохождение очищенной серы через O5.
Я регулирую концентрацию и скорость потока водного раствора в рафинировочном аппарате таким образом,
чтобы количество очищающего агента, подаваемого в рафинировочный аппарат 10O за определенный
промежуток времени, превышало количество, химически необходимое для удаления примесей,
присутствующих в подаваемой за тот же промежуток времени сере.
Удобно использовать отдельные сосуды, в которых серу и водный раствор, при необходимости, можно
предварительно нагреть под давлением, прежде чем подавать их в реакционный сосуд.
Эти сосуды предварительного подогрева и реакционный сосуд 120-G могут быть снабжены рубашками или
змеевиками, через которые может циркулировать пар или другая жидкость при подходящей высокой
температуре для доведения материалов до требуемой температуры. Сосуды могут быть изолированы, чтобы
избежать излишних теплопотерь.
Наиболее подходящая температура для реакции составляет от 1200 до 1300 °C, но можно использовать и
температуры до 1600 °C. Реакция 130 протекает очень быстро при температуре 120-1,300 °C.
Однако, поэтому использование более высоких температур не дает особых преимуществ.
Сера, полученная по моему способу I, не содержит золы и каких-либо примесей и имеет ярко-желтый цвет.
Теперь, когда подробно описано и установлено свойство данного изобретения и то, каким образом оно будет
реализовано. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392981A
[]
ПАТЕНТ. J X \ / S F 'ON
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1931. № 33,426131. 392, Слева полностью: сентябрь. 1, 1932.
rm, 1_"1 Завершено. Принято к публикации: 1 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования 5 в отношении контроллеров электродвигателей.
Родерик Мервин Иллевелин Эванс, проживающий по адресу: Розелендс, Харборо-роуд, Эштон-он-Мерси,
недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, подданный короля Великобритании, и компания
ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED, проживающая по адресу: Краун-Хаус, Олдлвич, в городе
Вестминстер, британская компания, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к электрическим контроллерам и, в частности, к главным
контроллерам, используемым в системах управления электродвигателями для управления как пусковыми, так
и рабочими условиями двигателей, благодаря чему последние могут работать от состояния покоя до скорости
вращения в любом направлении по желанию.
Основной целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции контроллера,
обладающего, по сути, надежной конструкцией и использующего простые надежные контакторы, что
позволяет избежать необходимости в вспомогательных переключателях и другом оборудовании, таком как,
например, вспомогательные переключатели для последовательной блокировки, реле ускорения и т. д.,
которые до сих пор обычно использовались в сочетании с контроллерами, применяемыми в подобных
системах.
В усовершенствованной конструкции согласно настоящему изобретению контроллер включает два
вращающихся барабана, имеющих соответственно связанные с ними группы электрических контактов, или
контакторов, расположенных 3 для последовательного срабатывания путем вращения соответствующих
барабанов. Один барабан, далее именуемый основным барабаном, может работать по желанию, в то время
как другой барабан, далее именуемый вспомогательным барабаном, несмотря на наличие независимого
привода, обычно приводящего его во вращение из заданного нулевого положения, блокируется, когда
основной барабан принимает определенное положение или положения, и может быть возвращен в нулевое
положение посредством работы основного барабана.
Удобно, что основной барабан управляется вручную, а вспомогательный барабан — под действием силы
тяжести; фиксатор, предотвращающий работу вспомогательного барабана, а также, при необходимости,
механизм для его возврата в исходное положение, воздействуют на вспомогательный барабан посредством
кулачкового механизма, связанного с управляемым вручную барабаном и контролируемого им.
Кроме того, вспомогательный барабан может быть зафиксирован при определенных других условиях
независимо от положения основного барабана. Такая фиксация может быть удобно осуществлена с помощью
электрически управляемых или приводимых в действие средств, связанных с указанным вспомогательным
барабаном.
Предпочтительно, вспомогательный барабан имеет 65, связанный с ним хронометрическое устройство,
удобное в качестве спускового механизма, благодаря которому работа вспомогательного барабана при
освобождении от одного или другого удерживающего средства может происходить с 70 заданной скоростью.
В процессе эксплуатации главный барабан контактного ролика может вращаться последовательно, приводя в
действие контакты или вызывая последовательное срабатывание контакторов, управляющих соединением
якоря и/или обмотки возбуждения двигателя, для определения условий фактического запуска и направления
работы двигателя, при этом вспомогательный барабан используется последовательно для приведения в
действие или вызывания последовательного срабатывания.
контакторы, управляющие подачей питания на цепи двигателя и последующим ускорением и замедлением
двигателя. При нахождении основного барабана в его обычном положении «выключено», вспомогательный
барабан займет свое вышеупомянутое нулевое положение. Именно в таком состоянии вспомогательный
барабан ограничен в вращении на 90 градусов. Когда основной барабан приводится в действие из положения
«выкл», тем самым активируя вышеупомянутые цепи управления двигателем, вспомогательный барабан
освобождается от ограничения, накладываемого напряжением 9,v, в силу положения, которое занимал
основной барабан, и под управлением таймера вспомогательный барабан поворачивается из своего нулевого
положения, что соответствующим образом приводит к подаче напряжения 1011 на цепи двигателя и к
выполнению необходимых корректировок в цепях двигателя для увеличения его скорости.
Вращая основной барабан в обратном направлении, то есть поворачивая его обратно на 10°4° в положение
«выключено», вспомогательный барабан 981 1,C-97 m pr;c,. 8 cC 3.92,981 соответственно возвращается в
свое нулевое положение. Поскольку во многих случаях может потребоваться изменение направления
вращения двигателя, находящегося под управлением, с максимальной скорости в одном направлении на
скорость в другом, желательно принять меры для обеспечения безопасности оборудования в случае
изменения направления вращения двигателя во время его работы. Именно с этой целью вспомогательный
барабан может иметь связанные с ним элементы, которые служат для упражнений, обеспечивая
дополнительное ограничение независимо от положения основного барабана. Таким образом, пока
вспомогательный барабан возвращается в нулевое положение в течение определенного времени, когда
основной барабан поворачивается в исходное положение, вспомогательный барабан продолжает движение
из своего нулевого положения, когда основной барабан находится в своем основном положении.
Это ограничение снимается, чтобы позволить осевому двигателю двигаться и вызывать вращение двигателя
в обратном направлении, когда двигатель сбавляет скорость до уровня, при котором возникает ограничение
обратного тока, и двигатель безопасно подключается к линиям питания в заданном направлении и ускоряется
в режиме обратного тока.
В одном из удобных вариантов конструкции изобретения, mnio и t ioi-;- ouims установлены так, что их оси
расположены параллельно в одинарном корпусе.
Основной барабан снабжен контактными стяжками, смещенными в осевом направлении.
Эти контактные элементы взаимодействуют с неподвижными контактными элементами, удобно
установленными в корпусе. На одном конце барабана вал выходит за пределы лопастей и заканчивается
рукояткой, благодаря которой барабан можно вращать вручную по желанию. На этом конце вал барабана
несет пластину с насечками или храповой механизм, который взаимодействует с подпружиненной собачкой,
так что при вращении барабана из его нормального «выключенного» положения, то есть положения, в
котором контактные сегменты барабана отсоединены от неподвижных контактов, в том или ином
направлении, перемещение барабана, как правило, разделяется на несколько отдельных этапов,
определяемых входом собачки в соответствующие насечки. В одном из вариантов исполнения, где
контроллер предназначен для управления двигателем, используемым в подъемных механизмах и
снабженным комбинированной обмоткой, храповой механизм спроектирован таким образом, чтобы
обеспечивать четыре различных положения, или паза, при перемещении барабана из положения «выкл» в
одном направлении, соответствующем подъему, и только два различных положения при перемещении из
положения «выкл» в другом направлении, или при опускании.
Барабан приводится в движение на последнем этапе подъема с помощью соответствующих пружинных
механизмов, связанных с барабаном.
На другом конце основного барабана вал барабана несет фигурный кулачок, который соединяется с роликом
или штифтом, закрепленным под углом 70° к рычагу, на конце которого находится люминесцентная лампа.
Конструкция такова, что в исходном выключенном положении основного барабана кулачок предотвращает
падение рычага под действием своего смещающего веса 75°, вызванного вращением барабана, и с помощью
кулачка рычаг падает из этого положения; в то время как, когда основной барабан поворачивается обратно в
свое исходное поднятое положение, поднятый рычаг возвращается в исходное поднятое положение.
Механизм привода соединен изогнутой линией с кривошипом. Он удерживается валом механизма привода,
так что, когда отрегулированный рычаг поднимается, механизм вращается.
Мутаксилиарная мышца несет ряд кулачков, расположенных вдоль мышцы в осевом направлении и
смещенных радиально относительно мышцы с определенным радиусом относительно друг друга. 90
кулачковых механизмов адаптированы для взаимодействия с рабочими элементами соответствующего
контактора, соответствующим образом установленного в корпусе вблизи него.
В нулевой точке зрения! l барабана agxilia, 95 cirresponidin)r к утяжеленному рычагу, удерживаемому на месте,
по временной цепи, расположенной на валу барабана ma'lin dirlin, эти контакторные переключатели
управляются. Вращением вспомогательных барабанов из положения 100 контакторные переключатели
срабатывают в заданной последовательности.
Рычаг с утяжелителем имеет связанное с ним фиксирующее устройство, благодаря которому скорость
падения указанного рычага с утяжелителем, если это допускается удерживающими средствами,
предопределена. В рассматриваемом варианте осуществления устройство синхронизации включает в себя
спусковой маятник, соединенный с утяжеленным рычагом посредством храпового механизма, который
закреплен на утяжеленном рычаге и работает через шестерню, соединенную с спусковым маятником.
Рычаг с утяжелителем снабжен дополнительным удерживающим устройством в виде электромагнита.
Магнитная цепь этого электромагнита состоит из перевернутого U-образного элемента, поперек полюсов
которого проходит якорь, надлежащим образом защищенный от контакта с полюсами за счет выступов на
якоре. Якорь упруго соединен с элементом, который жестко закреплен на рычаге с грузом. В процессе
эксплуатации якорь 125 поднимается в положение, в котором он может удерживаться электромагнитом, когда
утяжеленный рычаг поднимается кулачком, работающим совместно с основным барабаном, когда последний
проходит через свое нормально выключенное положение 130 392,981. В этом положении якорь может
оставаться в рабочем состоянии до тех пор, пока электромагнит находится под напряжением.
Удобно то, что электромагнит может быть включен до тех пор, пока противодействующая электродвижущая
сила, развиваемая в управляемом двигателе, превышает заданное значение, так что, если главный барабан
будет повернут в положение «выключено», вспомогательный барабан не сможет соответственно
переместиться из своего нулевого положения до тех пор, пока электродвижущая сила не снизится до этого
заданного значения. Это значение может быть выбрано таким образом, чтобы обеспечить реверсирование
двигателя за минимальное время, соответствующее хорошей коммутации.
Контроллеры, созданные в соответствии с изобретением, могут быть адаптированы для работы как с
переменным, так и с постоянным током. Они могут быть полезны в морской отрасли, например, для
управления двигателями, используемыми совместно с лебедками, шпилями, якорными лебедками и т. д., где
крайне важно отсутствие ненадежного вспомогательного оборудования.
Датировано 2 декабря 1931 года.
Ф. В. ЛЕ ТАЛЛ, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
20' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Улучшения в отношении управления электродвигателями.
Мы, Иродерик Мервин Лайлвеллин Эванс, проживающий по адресу: Итозеландс, Иларборо-роуд,
Эштон-он-Мерси, недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, подданном Великобритании, и компания
ASSOCIATED ELECTRiCAL iNDUSTRIES LiMITED, проживающая по адресу: Краун-Хаус, Эйдквич, город
Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к электрическим контроллерам, и в частности к контроллерам типа «друмиль»,
предназначенным для использования в системах управления электродвигателями с целью контроля как
пусковых, так и рабочих условий.
двигатели, благодаря которым последние могут приводиться в движение от состояния покоя до скорости и в
любом направлении, если это необходимо.
Основной целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции контроллера,
обладающего, по сути, надежной конструкцией и использующего простые надежные контакторы, что
позволяет избежать необходимости в вспомогательных переключателях и другом оборудовании, таком как,
например, вспомогательные переключатели для последовательной блокировки, реле ускорения и т. д.,
которые до сих пор обычно использовались в сочетании с контроллерами, применяемыми в подобных
системах. Изобретение также касается адаптации такого усовершенствованного контроллера для управления
электродвигателями.
В усовершенствованной конструкции согласно настоящему изобретению контроллер включает два
вращающихся барабана, на которых расположены группы электрических контактов, или контакторов,
предназначенных для последовательного срабатывания при вращении соответствующих барабанов. Один
барабан, далее именуемый основным барабаном, может работать по желанию, в то время как другой
барабан, 71 далее именуемый вспомогательным барабаном, хотя и снабжен независимым приводом, обычно
приводящим его во вращение из заданного нулевого положения, не может работать, когда указанный 7
основной барабан занимает определенное положение или положения, и приспособлен для возврата в
нулевое положение посредством работы основного барабана.
Удобно, что основной барабан 80 управляется вручную, а вспомогательный барабан — под действием силы
тяжести; ограничитель, предотвращающий работу вспомогательного барабана, а также, при необходимости,
механизм возврата этого барабана в исходное положение, 85, воздействует на вспомогательный барабан
посредством кулачкового механизма, связанного с управляемым вручную барабаном и управляемого им.
Кроме того, вспомогательный барабан может быть зафиксирован при определенных других условиях
независимо от положения, занимаемого основным барабаном. Такое ограничение может быть удобно
осуществлено с помощью средств с электрическим управлением, связанных с указанным вспомогательным
барабаном.
Предпочтительно, вспомогательный барабан должен быть снабжен устройством синхронизации, в частности,
спусковым механизмом, благодаря которому работа вспомогательного барабана 10W при освобождении от
одного из удерживающих средств может происходить с заданной скоростью.
В процессе эксплуатации основной барабан контроллера может вращаться последовательно, приводя в
действие контакты или вызывая последовательное срабатывание контакторов, управляющих подготовкой
цепей якоря и возбуждения управляемого двигателя или двигателей, для определения условий фактического
запуска и направления работы двигателей при последующем включении питания; вспомогательный барабан
используется последовательно для приведения в действие контактов или вызывая последовательное
срабатывание контакторов, управляющих подачей питания на подготовленные таким образом цепи двигателя
и последующим ускорением двигателя или двигателей. При нахождении основного барабана в его обычном
«выключенном» положении вспомогательный барабан займет свое вышеупомянутое нулевое положение.
Именно в таких условиях вспомогательный барабан не может вращаться. Когда основной барабан приводится
в действие из положения «выкл», подготавливая вышеупомянутые цепи для управляемого двигателя или
двигателей, вспомогательный барабан освобождается от ограничения, накладываемого положением
основного барабана, и под управлением устройства синхронизации вспомогательный барабан
поворачивается из своего нулевого положения, соответствующим образом вызывая подачу мощности на цепи
Соседние файлы в папке патенты