Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12369
.pdf
прижимной ролик, подпружиненный вниз, чтобы обеспечить плотное прилегание уплотнительной полосы к
подающему колесу. Прижимной ролик имеет меньшую ширину, чем подающее колесо, и предназначен для
воздействия на непокрытую часть полосы окантовки 85. Поскольку оси подающего колеса и прижимного
ролика расположены под прямым углом, следует понимать, что полоса для коктейля, подаваемая колесом,
будет перемещаться по траектории вдоль периферии ролика, параллельно оси ролика.
Для отделения прижимного ролика от подающего колеса, чтобы можно было вставить конец уплотнительной
ленты между ними, предусмотрены небольшой ручной рычаг и защелка, с помощью которых прижимной ролик
9S можно поднять и временно удерживать в поднятом положении, преодолевая сопротивление пружины.
Ребра на подающем колесе направлены таким образом, что полоса окантовки испытывает некоторое боковое
давление в сторону прижимного ролика по мере его подачи мимо последнего.
С одной стороны резервуара на уровне оси валика и верхней части подающего колеса выступает кронштейн,
имеющий горизонтальную нижнюю поверхность, на которой размещены устройства для 974, направляющие
полосу для приварки вдоль периферии валика по мере того, как полоса протягивается ребристым колесом,
которое вместе со своим прижимным валиком расположено на одном конце кронштейна. Декоративная
полоса натягивается по верхней части кронштейна той стороной, которая подлежит покрытию, вверху. Край
приварной полосы, прилегающий к швейной канавке и канавке для покрытия (если последняя присутствует),
контактирует с валиком нанесения с помощью упорного элемента, установленного для скользящего
перемещения в направляющей на кронштейне справа от длины приварной полосы и напротив края валика
нанесения. Упорный элемент имеет выступ, поддерживающий полосу, а также вертикальную поверхность,
которая входит в зацепление и прижимается к противоположному краю полосы от того, который контактирует
с валиком нанесения; упорный элемент прижимается в этом направлении листовой пружиной, установленной
сбоку резервуара.
Предусмотрены два измерительных элемента: один предназначен для ограничения ширины полосы, на
которую будет наноситься покрытие, а другой — для контроля толщины покрытия, которое останется на
покрытой части. Первый из этих измерительных приборов представляет собой вертикально расположенную
пластину, нижний край которой прилегает к верхней поверхности приварной полосы; этот измерительный
прибор расположен параллельно длине и траектории подачи полосы и подпружинен вниз на полосу таким
образом, чтобы воздействовать на участок полосы как перед, так и за местом, где полоса проходит через
прижимной валик. Второй измерительный прибор представляет собой поворотный блок, занимающий только
ту часть ширины полосы, которая покрывается, и расположен в точке на пути подачи окантовочной полосы
между валиком для нанесения покрытия и ребристым подающим колесом. Этот измерительный прибор также
подпружинен и оказывает давление вниз вокруг своей оси на поверхность уплотнительной полосы по мере ее
прохождения через нее.
На нижней стороне поворотного блока имеются канавки в тех местах, где это необходимо для прохождения
полосы покрытия, выступающей над поверхностью уплотнительной ленты. Оба указанных выше
измерительных прибора снабжены рычагами, с помощью которых их можно поднимать при вставке
уплотнительной ленты в машину. Верхний край пластины, составляющей первый или широкой
измерительный прибор, скошен на части своей длины в том месте, где он прилегает к одному из краев
скользящей пластины, установленной в кронштейне над упорным устройством. Скользящая пластина
прилегает своим противоположным концом к упорному элементу, а край пластины, прилегающий к
измерительному прибору ширины, также скошен. 65, Две скошенные грани на измерительном шаблоне и
пластине увеличиваются в размерах, когда шаблон поднимается, позволяя вставить под него уплотнительную
ленту, и под действием этих граней упорный элемент отталкивается назад против своего упора, обеспечивая
свободу для вставки уплотнительной ленты между ним и прижимным роликом.
Верхняя часть резервуара снабжена съемной крышкой, которая сохраняет тепло внутри резервуара и
предотвращает затвердевание! Охлаждение покрытия по мере его подъема валиком для нанесения.
При работе с машиной, сконструированной вышеописанным образом, уплотнительная полоса может быть
покрыта 80-градусным покрытием путем ручного вращения приводного вала. Благодаря упомянутому
механизму вал накладного ролика будет вращаться, в результате чего этот ролик будет захватывать пленку с
погружного ролика (который вращается за счет простого контакта с накладным роликом)! вещества покрытия.
Валик для нанесения пленки вращается в таком направлении, что пленка сначала проходит над верхней
частью вала, а затем наносится на край уплотнительной полосы по мере того, как последняя проходит по
краю вала. Толщина пленки, поднимаемой вверх накладным валиком, может регулироваться с помощью
скребковой пластины.
Кроме того, количество наносимого покрытия может регулироваться путем нарезания канавок по периметру
зоны погружения и применения валиков.
При использовании расплавленного покрытия, подобного описанному выше, было установлено, что
удовлетворительное количество покрытия может быть нанесено с помощью валика шириной около трех
восьмых дюйма и путем подачи окантовки мимо валика со скоростью, равной периферийной скорости валика.
В описанной выше конструкции этого можно достичь, используя подающее колесо диаметром, равным
половине диаметра валика AR, и организовав вращение последнего со скоростью, вдвое меньшей, чем у
первого, посредством спиральной зубчатой передачи между валами ведущего и ведомого валков. В данных
условиях оптимальный диаметр наносимого валика составляет примерно два с четвертью дюйма.
Датировано 830-м днем ноября 1931 года.
Л. П. - МЕЛЛЕРИО, дипломированный патентный поверенный, Белрейв Роуд, 160, Лестер.
392,97, 392,974 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся нанесения клея или других покрытий на полосатую кожу или аналогичные
изделия.
Мы, компания BRITISH UNITED SHOFD MACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Артур Бейтс, подданный
Великобритании, и Джон Генри Браун, подданный Великобритании, все из Union Works, Belgrave Road, город
Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к нанесению клеевых или иных покрытий на изделия из кожи или аналогичного
материала и, в частности, но не исключительно, к нанесению на кожаные полоски, которые должны
образовывать ранты в ботинках или туфлях (далее для удобства будем называть их просто обувью), веществ,
которые способствуют герметизации или водонепроницаемости области линии крепления ранта к верхней
части обуви. Такая линия застежки может быть выполнена стежком или иным способом и называется
внутренним швом, если она выполнена нитью, которая не проникает до соприкасающейся со стопой
поверхности подошвы обуви.
Процессы и устройства для производства обуви с герметичными внутренними швами описаны в
Спецификации писем.
Патент № 369,599.
Важной целью настоящего изобретения является обеспечение механических средств, позволяющих быстро и
легко осуществлять регулярное нанесение покрытия на окантовочные полосы в соответствии с требованиями
указанного процесса.
Вышеуказанные и другие цели, а также различные особенности изобретения станут очевидны из
рассмотрения приведенного ниже описания, представленного в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи удобной конструкции машины, предназначенной для нанесения покрытия на полосы
ранта обуви особого характера, описанного в вышеупомянутой спецификации, предпочтительно с
использованием покрытия, аналогичного описанному в данной спецификации, а именно, содержащего
асфальт, компаунд Чаттертона и смолу.
На чертежах: Рисунок 1 — фронтальный вид, частично поперечный; разрез вышеупомянутой конструкции;
Рисунок 2 — план той же конструкции, с удаленной крышкой; Рисунок 3 показывает в разрезе заднюю сторону
механизма подачи уплотнительной ленты; и Рисунок 4 показывает в большем масштабе некоторые
направляющие элементы уплотнительной ленты, изображенные на Рисунке 1.
Конструкция, показанная на чертежах 65, включает в себя металлическое основание 2, предназначенное для
установки на верстак (не показан) и имеющее в верхней части резервуар 4 для хранения покрытия. Нижняя
сторона резервуара может нагреваться до 7°C с помощью газовой горелки 6 или может содержать
электрическое нагревательное устройство, углубление для корпуса которого показано на рисунке 1 под
номером 8, с помощью которого может расплавляться покрывающее вещество.
Внутри резервуара 4, ближе к его дну, в точке 9 закреплен рычаг 10, на конце которого, выступающем
горизонтально, находится валик 12, вращающийся вокруг горизонтальной оси и погружающийся в
покрывающее вещество 13 W, содержащееся в резервуаре. Другая часть рычага коромысла поднимается
вертикально от оси вращения рычага 9 и управляется винтом 14 и пружиной 16, так что ролик 12 прижимается
вверх к периферии 85, контактируя с прикладным роликом 18, установленным на горизонтальном валу 20,
закрепленном в подшипниках по бокам резервуара. Этот вал предназначен для вращения посредством
спиральной зубчатой передачи 22, 24 с помощью приводного вала 9ga 26, выступающего вбок из резервуара
под прямым углом к валу 20. Приводной вал 26 снабжен рукояткой 28, с помощью которой его можно вращать
вручную при необходимости.
Валик 18 вращается в направлении 95° таким образом, что покрывающее вещество сначала переносится на
верхнюю часть валика, а затем наносится на край окантовочной полосы по мере того, как последняя проходит
по периферии или ободу валика. Также на приводном валу 26 установлено подающее колесо 29 (рисунки 2 и
3) шириной, приблизительно равной ширине самой широкой окантовочной полосы, которую необходимо
покрыть, и имеющее ребристую поверхность. Полоска 30, подлежащая покрытию (105), направляется поверх
колеса 29, которое подается этим колесом, и непосредственно над подающим колесом 29 установлен
прижимной ролик 32 в вилочном держателе 3-5, который прижимается вниз.
пружиной 33, размещенной в кронштейне, закрепленном на резервуаре, которая прижимает и удерживает
уплотнительную полосу 30 в плотном контакте с подающим колесом. Прижимной ролик 32 имеет меньшую
ширину, чем подающее колесо 29 11r, и предназначен для прижима непокрытой части окантовочной нити. Оси
подающего колеса 29 и прижимного ролика 1 расположены близко друг к другу и образуют прямое кольцо, как
показано на рисунке 2. Если ролик все еще подается колесом, он будет перемещаться в направлении,
пересекающем периферию. Предел ролика 18 и в точке Аонтон параллелен оси ролика 11r. Для того чтобы
отделить прижимной ролик от подающего колеса 2J и вставить конец прижимной полосы, на кронштейне
установлен уровень 3, который можно перемещать с помощью небольшого фиксирующего ручного рычага 234
Lv, с помощью которого прижимной ролик поднимается и удерживается в поднятом положении против
пружины 3, как показано на рисунке 3. Ребро на подающем ролике 29 направлено таким образом, что
окантовочная полоса получает некоторое боковое давление в направлении того края, который соприкасается
с прижимным роликом 18 по мере подачи окантовочной полосы мимо ролика.
С одной стороны резервуара 4 на уровне верхней части подающего колеса 29 выступает опорная часть 36,
имеющая горизонтальную поверхность, на которой установлены устройства для продольного перемещения
уплотнительной полосы за пределы периферии прижимного ролика по мере того, как полоса протягивается
ребристым колесом 29, которое вместе со своим прижимным роликом расположено на одном конце опоры 36.
Кант протягивается через машину над верхней частью опоры так, чтобы боковые поверхности, подлежащие
покрытию, были обращены вверх. Краевая поверхность уплотнительной полосы, прилегающая к швейной
канавке (и канавке для покрытия, если она присутствует), контактирует с периферией или ободом накладного
ролика iS с помощью упорного элемента 38, установленного для скользящего перемещения в направляющей
на опоре M6 под прямым углом к длине уплотнительной полосы и напротив периферии или обода накладного
ролика.
В данной конструкции ободок накладного валка образует поверхность на части машины, к которой одна
сторона полосы прижимается упорным элементом таким образом, чтобы наносимое покрытие, в данном
случае накладным валком, попадало на другую, смежную сторону (верхнюю поверхность) полосы.
Упорный элемент 3S имеет выступ 40, поддерживающий полосу, а также вертикальную поверхность 4 (рис. 4),
которая входит в зацепление и прижимается к противоположной кромке полосы 30 по отношению к той,
которая контактирует с вальцом 18; упорный элемент прижимается в этом направлении листовым пружинным
элементом 44, установленным сбоку резервуара.
Предусмотрены два ограничителя. Один предназначен для ограничения ширины полосы окантовки, на
которую будет наноситься покрытие, а другой — для контроля толщины покрытия, которое будет оставаться
на покрытом участке. Первый из этих измерительных приборов использует пластинчатый рычаг 4 (j,
повернутую под углом -41 к опоре 36, так что его нижний конец упирается в верхнюю часть кантовой полосы
70. Рычаг 46 расположен параллельно длине и траектории подачи кантовой полосы 30 и, нажатый вниз (1i ilx)
с помощью спиралей (iS iiuex 2), натягивает полосу так, чтобы она проходила по длине полосы 75, как
спереди, так и в месте расположения слепка, пока не будет пройдена прижимная полоса 18i. Второй элемент
имеет форму поворотного блока, выступающего над той частью ширины полосы шириной 80 мм, которая
покрыта, и расположен (как показано на рисунке 2) в точке на пути подачи уплотнительной полосы, которая
находится у накладного ролика и перед подающим колесом и прижимным роликом.
Измерительный прибор 30 также подпружинен вокруг своей оси 31 в опоре таким образом, чтобы оказывать
давление вниз на поверхность уплотнительной полосы по мере ее прохождения через нее. Нижняя сторона
блока 30 имеет канавку, как показано на рисунке 52 90, в тех местах, где это необходимо для прохождения
полосы покрытия, выступающей над поверхностью уплотнительной полосы. Оба вышеуказанных датчика
снабжены выступами, управляемыми пальцами, с помощью которых их можно поднимать при подаче ленты в
машину. На свободном конце рычага 46, за шарниром 47, расположен выступ для пальца, обозначающий
положение ручки 45. Пальцевой элемент измерительного прибора 50, контролирующего толщину 100,
включает в себя выступающую вперед полосу 49, на заднем конце которой расположен шарнир
измерительного блока; перемещение полосы 49 вниз ограничивается с помощью регулируемого винта 53,
ввинченного в перевернутую часть полосы 49, как показано на рисунке 2. Верхний край пластины 46,
составляющей измеритель ширины, скошен на части своей длины в том месте, где он 110 прилегает к одному
краю скользящей пластины 54, установленной в опоре 36 и прикрепленной к верхней стороне упорного
элемента 38.
Край скользящей пластины 54, прилегающий к рычагу широмера 46, также имеет скошенную кромку. Две
скошенные поверхности на рычаге ширины 46 и пластине 34 приподнимаются, чтобы позволить вставить
полосу войлока под них, и благодаря действию этих поверхностей упорный ролик 8 отталкивается назад,
преодолевая сопротивление пружины 44, что обеспечивает свободу для вставки полосы войлока между ним и
прикладным роликом.
Верхняя часть резервуара 4 снабжена съемной крышкой 125, которая сохраняет тепло в резервуаре и
минимизирует затвердевание и охлаждение покрытия, когда оно поднимается валиком для нанесения плитки.
При работе с иллюминатором, сконструированным как указано выше (13Q 392,9 74 392,974), уплотнительная
полоса 30 может быть покрыта путем ручного вращения приводного вала 26. С помощью зубчатой передачи
22, 24 вал накатывающего ролика 18 будет вращаться, в результате чего этот ролик будет захватывать с
погружного ролика 12 (который вращается за счет простого контакта с накатывающим роликом) пленку
накатывающего вещества. Толщина пленки, поднимаемой вверх при нанесении на вал, может регулироваться
с помощью регулируемой скребковой пластины, закрепленной внутри резервуара 4.
Скребковая пластина может быть снабжена канавками 62 (Рисунок 2), которые регулируют количество
покрытия, наносимого валиком. При необходимости количество покрывающего вещества может быть
изменено путем нанесения канавок по периметру валиков для погружения и нанесения покрытия.
При использовании расплавленного покрытия указанного выше типа установлено, что достаточное
количество покрытия может быть нанесено с помощью валика шириной примерно три восьмых дюйма (25
дюйма) и путем подачи окантовки мимо валика со скоростью, равной периферийной скорости валика. В
описанной выше конструкции этого можно достичь, используя подающее колесо диаметром -30, равным
половине диаметра прижимного ролика, и организовав так, чтобы спиральная зубчатая передача 22, 24 между
ведущим и прижимным валами вращала последний со скоростью, вдвое меньшей, чем первый. В данных
условиях удобный диаметр наносимого рулона составляет примерно два с четвертью дюйма.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392975A
[]
_;:;U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1931. № 33,244/31. 392 2 Я полностью свернул налево: сентябрь. 1, 1932.
h1. Завершено. Принято к публикации: 1 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к распределительным клапанам и фитингам для
жидкостей.
Мы, компания «Чарльз Винн и компания Лимитед», британская компания, расположенная по адресу:
Грэнвилл-стрит, 140, Бирмингем, и Норман Кеннет Маусли, подданный Великобритании, проживающий по
адресу компании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям распределительных клапанов и фитингов для
жидкостей.
Существующие распределительные фитинги имеют определенные недостатки в конкретных условиях, и
среди них — возможность утечки либо в атмосферу, либо из подающей трубы в напорные линии из-за износа
или задиров на сопрягаемых поверхностях фитинга, что требует периодической и дорогостоящей
механической регулировки или замены определенных деталей, или же приходится периодически заменять
весь фитинг. В фитингах, предназначенных для решения этой проблемы, существует тенденция к утечкам,
поскольку отсутствует надежный способ перекрытия подачи воды, и обычно в подающую трубу вставляют
отдельный запорный кран или клапан, который обеспечивает надежное перекрытие подачи и прост и недорог
в обслуживании.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованного фитинга, который удобным и
недорогим способом сочетает эффективное распределение воды по двум или более линиям подачи с
надежным регулированием подачи посредством запорного элемента, предназначенного для соединения с
кольцевым уплотнением вокруг подающего отверстия в корпусе фитинга, причем запорный элемент
расположен таким образом, что он легкодоступен и может быть заменен с небольшими затратами при
необходимости.
Таким образом, фитинг, соответствующий нашему изобретению, либо преодолевает недостатки
существующих фитингов при их использовании по отдельности, либо объединяет в одном механизме
управления функции, обычно выполняемые двумя отдельными элементами управления.
Согласно нашему изобретению, указанный выше запорный элемент установлен на шпинделе, на котором
размещено одно или несколько колец, плунжеров, поршней или втулок, управляющих отверстиями, через
которые подается жидкость, когда головка отводится от своего седла, причем подающие отверстия
предназначены для открытия отдельно или одновременно в разной степени в зависимости от характера
работы, для которой используется данный фитинг.
Когда запорный элемент входит в зацепление с посадочным местом, подача жидкости надежно
перекрывается, как в обычном запорном кране или клапане с винтовым креплением, так что утечка, как
правило, невозможна и никаких дополнительных мер контроля не требуется.
Шпиндель может приводиться в движение любым удобным способом и обычно перемещается в осевом
направлении с помощью винтового механизма или с помощью винтового паза и штифта или других
эквивалентных средств.
В одном из предпочтительных вариантов полное перемещение головки клапана может осуществляться
частичным вращением шпинделя или одним из 70 или более полных оборотов шпинделя.
Управление выходными отверстиями может осуществляться посредством осевого или вращательного
перемещения колец, плунжеров или подобных элементов 7', которые перемещаются для закрытия или
открытия отверстий, или которые могут иметь отверстия, предназначенные для совмещения с выходными
отверстиями или разъединения с ними.
Отверстия в кольцах или плунжерах, а также в корпусе клапана могут выступать в осевом, частично окружном
или спиральном направлениях, обеспечивая осевое, вращательное или комбинированное осевое и
вращательное перемещение шпинделя. 85 При необходимости головка клапана может иметь осевой выступ,
выступающий наружу.
отверстие, вокруг которого расположены сиденья:.
были приняты меры для ограничения подачи жидкости.
в одной или нескольких точках при открытии или закрытии клапана.
В одном из предпочтительных вариантов исполнения головка с шайбой крепится на шпинделе, приводимом в
действие любым удобным известным способом винтового завинчивания, и предназначена для соединения с
кольцевым уплотнением под углом 95° вокруг подающего отверстия в корпусе. Цилиндрическое кольцо или
полый плунжер, установленный на рычагах или перфорированной диафрагме от шпинделя, является рабочим
элементом в цилиндрической части корпуса OG, между посадочным местом и рабочим механизмом, а на
противоположных сторонах этой части корпуса образованы расположенные в шахматном порядке выходные
отверстия, осевое положение которых таково, что любое из них может быть установлено.
Открывается или закрывается осевым перемещением на 975 j j. 1 p l,' 1 392,9753 кольцо или плунжер, или и
то, и другое, может быть частично открыто одновременно.
Таким образом, когда головка клапана отводится от своего посадочного места, жидкость будет проходить
через кольцо в тот порт, который открыт кольцом, или в оба порта, если оба открыты, и скорость подачи будет
регулироваться степенью открытости портов. Предпочтительно, порты имеют значительную длину по
окружности, чтобы они могли иметь большую эффективную площадь в полностью открытом состоянии, без
необходимости очень большого осевого перемещения клапана или поршня. Клапан такой конструкции
представляет собой часть, предназначенную для регулирования подачи воды в электрический
водонагреватель типа, в котором холодная вода, подаваемая под давлением в нагреватель, подает нагретую
воду в систему, в которой холодная вода также подается напрямую. Для этого: -pmuioe 4mc lelv potleads. к
heae id the orbelu к dcareoutlet. и o ur lie so rane th-at ill 4,. iitiu 1Pur of euru'cold -wal-r 3- sniiul2e,z1 t to thie dio O
ittL T ob"ic po t.
w-xxeli co thaut Lot v.-,'fpr Ipfli' Lac'yand cold -water fruo' fA u0 v siipnlieid to the diChasee1ttvp e Co. ths delivjerivb í
ae o lCi h temperature can he varied at will by appropriate movement of the valve operating mechanism.
Дальнейшее перемещение клапана закрывает первоначально открытое отверстие и полностью открывает
отверстие, ведущее к нагревателю, так что горячая вода подается только к выпускному патрубку.
Кольцо или плунжер не обязательно должны быть абсолютно водонепроницаемыми, поскольку в условиях,
для которых предназначен этот фитинг, незначительная утечка в любой из портов при открытой головке
клапана и утечка между портами при закрытой головке клапана никоим образом не являются вредными. 5
Иногда может даже потребоваться, чтобы порты и соединения были расположены таким образом, чтобы,
когда клапан закрыт, оба порта были открыты, и вода из нагревателя стекала через корпус фитинга к
выпускному патрубку.
Для звуковых целей может быть целесообразно не включать охлаждающее устройство в источник питания,
чтобы обеспечить максимальную скорость (если временной поток или для обеспечения такой скорости -, 60 de
-c-, mc ii Lue deieypipe leadin- to the lienif u P1c oout l theimxm rate e of -,]I- x to thebatr Dinefl L'id 89th dum of
Iavcubr.].8 BAR1EER. BPtETTELL & DUN7'CAN2.
ChareredPatentAens _c P -7 CIMIPLETE PEiIAtN.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к распределительным клапанам и фитингам для
жидкостей.
Мы, компания CHIARLES WENXx XNB Co) LiMITrD, британская компания, расположенная по адресу: 140,
Granville Street, Bhiinununhai'iun ir d1 OiMNKENXET1H M5ot SLF-y, Briti ii Su.; ject, of the Company's address-, do
hcreiv, заявляем, что характер данной сделки и то, каким образом она будет осуществлена, должны быть
особенно определены и установлены в следующем заявлении. Данное заявление относится к
усовершенствованиям в отношении клапанов и фитингов для жидкостей.
Фитинги из оргстекла имеют определенные недостатки в конкретных условиях, и среди них — возможность
утечки либо в атмосферу, либо из подающей трубы в напорные линии из-за износа или образования царапин
на сопрягаемых поверхностях фитинга, так что требуется периодическая и дорогостоящая механическая
регулировка или замена определенных деталей, или же весь фитинг приходится заменять при
необходимости. В фитингах, разработанных для преодоления этой проблемы, существует тенденция к утечке
через них, поскольку отсутствуют надежные средства для перекрытия подачи, и распространенной практикой
является установка в подающую трубу отдельного крана или клапана, который обеспечивает надежное
перекрытие подачи и прост и недорог в обслуживании.
Известно устройство для подачи воды, в котором поршневой клапан 95°, работающий в цилиндрической
камере, управляет подачей воды к крану, а также регулирует входные отверстия для горячей и холодной воды
на входной стороне поршневого клапана, так что в разных положениях клапана 100° из крана подается
холодная, теплая или горячая вода. Также используется в аппаратах для сушки.
и перегрев пара. Было предложено пропускать пар через клапан в камеру, содержащую ряды сопел,
расположенных вокруг цилиндрической камеры, в которой работает полый поршень, установленный на
шпинделе клапана (C) 392,975 и имеющий параллельные ряды отверстий, через которые ряды сопел
последовательно открываются по мере перемещения клапана от его седла. В связи с распределительными и
запорными клапанами для двигателей, работающих под давлением жидкости, было предложено установить
регулирующий поршневой клапан на шпинделе запорного клапана и организовать управление поршневым
клапаном через отверстие, которое открывается поршневым клапаном после того, как запорный клапан
открыт на определенную степень.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованного фитинга, который удобным и
недорогим способом сочетает эффективное распределение воды по двум или более линиям подачи с
надежным регулированием подачи посредством запорного элемента, предназначенного для соединения с
кольцевым уплотнением вокруг подающего отверстия в корпусе фитинга, причем запорный элемент
расположен таким образом, что он легкодоступен и может быть заменен с небольшими затратами при
необходимости.
Таким образом, фитинг, соответствующий нашему изобретению, либо преодолевает недостатки
существующих фитингов при их использовании по отдельности, либо объединяет в одном механизме
управления функции, обычно выполняемые двумя отдельными элементами управления.
Согласно нашему изобретению, в состав клапана входит запорный клапан с винтовым креплением, имеющий
запорный элемент, предназначенный для соединения с седлом, одно или несколько колец, плунжеров,
поршней или втулок, установленных на шпинделе клапана со стороны подачи запорного элемента и
служащих для управления двумя или более отдельными выходными отверстиями, через которые подается
жидкость, когда запорный элемент отводится от своего седла.
Когда запорный элемент входит в зацепление с седлом, подача жидкости надежно перекрывается, как в
обычном запорном кране или клапане, так что утечка, как правило, невозможна и никаких дополнительных
мер контроля не требуется.
Управление выходными отверстиями может осуществляться посредством осевого или вращательного
перемещения колец, плунжеров или подобных элементов, которые перемещаются для закрытия или открытия
отверстий, или которые могут иметь отверстия, приспособленные для совмещения с выходными отверстиями
или разъединения с ними.
Каждый из каналов в кольцах или плунжерах, а также в корпусе клапана может выступать в осевом, частично
окружном или спиральном направлении, обеспечивая осевое, вращательное или комбинированное осевое и
вращательное перемещение шпинделя.
При необходимости головка клапана может иметь осевой выступ, выступающий через отверстие, вокруг
которого расположено ее седло, для регулирования подачи жидкости в одной или нескольких точках при
открытии или закрытии клапана.
Клапан нашей усовершенствованной конструкции особенно хорошо подходит для регулирования подачи воды
в водонагреватель, в который подается холодная вода под давлением. Для этой цели один выходной
патрубок ведет к нагревателю, а другой — к выпускному отверстию, и патрубки могут быть расположены
таким образом, что в начальной части перемещения головки клапана из ее посадочного места холодная вода
подается непосредственно к выпускному отверстию через один из патрубков.
По мере дальнейшего открытия клапана этот порт частично закрывается, а другой порт частично открывается,
подавая воду также в нагреватель 80°, так что горячая вода из нагревателя и холодная вода из подающей
трубы одновременно подаются в выходное отверстие, обеспечивая таким образом подачу теплой воды,
температуру которой можно регулировать на 85° путем соответствующего перемещения механизма
управления клапаном.
Дальнейшее перемещение клапана закрывает первоначально открытое отверстие и полностью открывает
отверстие, ведущее к нагревателю, так что на 90 градусов горячая вода подается только на выпускное
отверстие.
Кольцо или плунжер не обязательно должны быть абсолютно водонепроницаемыми в корпусе, и в условиях,
для которых предназначен фитинг 95, небольшая утечка в любой из портов при открытой головке клапана и
утечка между портами при закрытой головке клапана никоим образом не являются вредными. Иногда может
даже потребоваться, чтобы порты и напорные соединения были расположены таким образом, чтобы при
закрытой головке клапана оба порта были открыты, и вода из нагревателя могла стекать через корпус
фитинга 105 к напорному патрубку.
Данное решение особенно актуально в случаях, когда необходимо слить воду из трубы, по которой подается
вода из фитинга в водонагреватель, будь то проточный или накопительный водонагреватель. Фитинг может
использоваться в сочетании со средствами, предотвращающими капание воды из выходного отверстия во
время нагрева холодной или охлажденной воды в водонагревателе. 115 Также желательно предусмотреть
средства для предотвращения обратного потока через фитинг большего количества воды, чем это разрешено
нормой, чтобы исключить риск полного опорожнения водонагревателя через фитинг. 120 В некоторых случаях
может быть целесообразно установить регулирующее устройство в подающей трубе для контроля
максимальной скорости подачи воды к фитингу или установить такое устройство в подающей трубе, ведущей
к нагревателю 125, для контроля максимальной скорости подачи воды к нагревателю.
Некоторые практические варианты распределительных клапанов в соответствии с нашим изобретением
проиллюстрированы на примере 13a на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен разрез одного
из вариантов фитинга с двумя выходными отверстиями, при этом головка клапана показана в закрытом
положении.
На рисунках 2 и 3 представлены аналогичные виды, показывающие клапан в частично и полностью открытом
положениях соответственно. Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез второго типа фитинга с другим
расположением портов.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез фитинга с тремя выходными отверстиями.
1X; На рисунке 6 представлен аналогичный вид со снятым клапаном, демонстрирующий расположение
портов.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез посадочного места.
На рисунках 8 и 9 представлены разрезы двух различных вариантов кольца или втулки, регулирующей порт.
На рисунке 10 представлен схематический разрез накопительного водонагревателя, в котором используется
наш усовершенствованный клапанный фитинг.
На изображении, показанном на рисунке 1a, представлена головка клапана, предназначенная для работы с
кольцевым седлом (b) для регулирования поступления жидкости через подающий канал (c). Головка крепится
одним концом шпинделя d, приводимого в действие винтовым механизмом, на котором установлено полое
или перфорированное цилиндрическое кольцо или втулка e, скользящее в цилиндрическом отверстии
корпуса, в котором образованы противоположные выходные или напорные отверстия 1 и g, ведущие к
выпускным каналам. Эти порты расположены на различном расстоянии от посадочного места в зависимости
от назначения фитинга. Как показано на рис. 1, отверстие / закрывается кольцом c, когда головка входит в
зацепление со своим посадочным местом, а отверстие q открыто. Таким образом, по мере перемещения
головки от ее посадочного места жидкость сначала будет выходить через отверстие g, а затем отверстие f
будет постепенно открываться, пока жидкость не выйдет через оба отверстия, как показано на рисунке 2.
Наконец, когда клапан полностью открыт, как показано на рисунке 3, порт q закрыт, а порт f полностью открыт.
В фитинге, изображенном на рисунке 4, порт hl с одной стороны корпуса имеет значительно большую глубину
в осевом направлении, чем порт j с противоположной стороны корпуса B5, а положение кольца e
организовано таким образом, что когда клапан a закрыт, порт h частично открыт, в то время как порт J:
полностью открыт, так что жидкость может проходить через фитинг от одного порта к другому. При открытии
клапана сначала закрывается его отверстие, а затем, по мере приближения клапана к полностью открытому
положению, снова открывается его отверстие.
Для определенных целей запорный элемент клапана может быть оснащен, как показано на рисунке,
удлинителем k vl, который расположен непосредственно под запорным элементом и имеет диаметр,
приблизительно равный внутреннему диаметру входного канала, а также удлинителем 7/i, расположенным на
некотором расстоянии друг от друга. Цель удлинителя k — ограничить прохождение жидкости через клапан до
тех пор, пока канал 1 не будет закрыт, а цель удлинителя k7 — ограничить поток, когда клапан полностью
открыт.
В фитинге, изображенном на рисунках 3, 6 и 7, имеются три выходных отверстия. a p, а вал клапана несет
второй диск или поршень q над кольцом c. Порт U 80 расположен таким образом, что его нижний край
находится на одном уровне с верхними краями портов o и p, при этом порт p имеет значительно большую
глубину, чем порт o, как показано на рисунке 6. Положение и глубина поршня q и кольца e расположены таким
образом, что при закрытии клапана отверстие n закрывается поршнем t1, как показано на рис.
при этом порты o и p слегка открыты в своих верхних концах. Когда клапан полностью открывается, порты o и
p закрываются, а порт ? открывается. По мере приближения клапана к полностью открытому положению
порты n и o закрываются кольцом e, а нижняя часть порта P открывается.
Кольцо может иметь различные формы, две из которых показаны на рисунках 8 и 9. На рисунке 3 показано
кольцо или выступ, пронизанный множеством отверстий, параллельных шпинделю, а на рисунке 9 показано
кольцо-паук, соединенное со шпинделем рычагами.
На рисунке 10 схематически показано одно из применений нашего усовершенствованного фитинга в
накопительном водонагревателе мощностью 105 л.с., причем фитинг относится к типу, изображенному на
рисунке 4.
На этом чертеже t обозначает контейнер, а u — сливную трубу, которая обычным способом прокладывается
внутри контейнера. 110 Выходные отверстия фитингов соединены с двумя трубами, одна из которых ведет в
выпускную трубу ниже контейнера, а другая труба проходит внутри контейнера и изгибается в виде
перевернутой буквы U на своем верхнем конце в отверстие открытой вертикальной трубки, при этом выходной
конец трубы находится ниже уровня верхнего конца выпускной трубы. После использования нагревателя i20 и
закрытия клапана в фитинге Q, поскольку существует прямая связь между выходными отверстиями в фитинге
и, следовательно, между трубами ur и ', труба a' будет действовать как сифон и отводить воду из емкости
через фитинг в сливную трубу снаружи емкости до тех пор, пока уровень воды не опустится до уровня трубы x.
Таким образом, когда вода в контейнере снова нагревается, остается место для расширения воды, и ее
уровень не достигает верхнего конца сливной трубы, поэтому во время нагревания не будет капать из
сливной трубы.
Горячая вода вытекает из емкости путем открытия клапана в фитинге для подачи воды через трубу x, и эта
вода будет перемещаться по трубе ic вниз ко дну емкости, вытесняя нагретую воду, которая будет подаваться
через выпускную трубу a. Выходные отверстия в фитинге могут быть расположены таким образом, что при
первом открытии клапана холодная вода будет подаваться через трубу w в напорную трубу под емкостью,
чтобы предотвратить любой риск ожога.
Соседние файлы в папке патенты