Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12368
.pdf
соответствующее движению полос.
В одном из вариантов осуществления изобретения, пригодном для использования при разделении ирисок или
подобных кондитерских изделий, которые выкладываются на разравнивающий стол, машина включает в себя
55 раму, в которой установлены гильотина и вращающиеся ножи, приспособленные для перемещения вдоль
стола, например, с помощью зубчатой передачи. Рама может приводиться в движение вручную или
механическим способом, который также приводит в действие привод ножей. Вращающиеся режущие ножи
могут быть установлены на валу на одном конце рамы, который предпочтительно приводится в движение
через соответствующие шестерни от главного привода 65.
В данном варианте исполнения продольное перемещение ножа гильотины замедляется во время его
режущего хода. Для работы ножа предпочтительно предусмотрены два кулачка: один для обеспечения
вертикального режущего движения, а другой — для продольного движения относительно рамы, чтобы
удерживать его неподвижно относительно ириски или кондитерского изделия, пока нож 75 завершает свое
нисходящее режущее движение и извлекается из зоны резки. Нож может быть установлен с каждого конца в
раме, приспособленной для вертикального перемещения в раме-опоре, которая, в свою очередь,
предназначена для продольного перемещения в основной подвижной раме. Перемещение рамок ножа
осуществляется рычагами, входящими в зацепление с вращающимися кулачками, расположенными
синхронно с главным приводом и приводимыми в движение им. Конструкция 85 предусматривает
перемещение рамок ножа относительно главного привода для замедления и против действия пружин,
которые, когда нож извлекается из положения 90, возвращают рамки ножа в исходное положение для
следующего разреза.
Перемещение рамок, поддерживающих нож и удерживаемых опорными рамами, осуществляется
аналогичным образом с помощью рычажно-кулачкового механизма, который обеспечивает положительное
вращение ножа во время его нисходящего режущего хода (в то время как опорные рамы замедляются и
удерживаются неподвижно относительно заготовки) против действия пружин. В конце процесса резки
пружины поднимают нож над заготовкой и возвращают его в нормальное положение для следующего
режущего движения. Следует понимать, что во время замедленного движения рамок для шелушения
основная рама перемещается на 105 вперед относительно заготовки на расстояние, которое может
регулироваться в зависимости от желаемого расстояния между каждым поперечным разрезом и которое,
конечно же, зависит от требуемого размера ириски.
Если это будет сочтено целесообразным, количество гильотинных ножей можно увеличить, чтобы они
работали как многоножевой механизм и отрезали несколько кусков от каждой полосы за один проход.
При желании, действие гильотинной резки можно нейтрализовать с помощью подшипника с ручным
управлением на каждом конце кулачкового вала, что позволит резать только полоски кондитерских изделий, а
также облегчит возврат станка вдоль стола, на котором он режет, в исходное положение.
В механизированной машине приводные устройства, например, электродвигатель, крепятся к раме. 20 Дата:
21 декабря 1931 года.
КАРПМАЭЛЬСИ и РАН-СФОРД, агенты заявителей, 241. Саутгемптон-Билдингс, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO MfPLETE.
Усовершенствованные станки для нарезки кондитерских изделий и подобных продуктов после формования.
Мы, компания PARKER'S LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная по адресу: Уэлбек-роуд, Ньюкасл-на-Тайне, и Томас ЛоСивуд, подданный Великобритании,
также расположенный по адресу: Уэлбек-роуд, Ньюкасл-на-Тайне, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям режущих машин и, в частности, к режущей машине,
используемой при приготовлении кондитерских изделий, таких как ириски, где требуется разделить
кондитерские изделия на кусочки необходимого размера для розничной продажи, и в отношении которой
изобретение описывается ниже.
В кондитерском деле в настоящее время обычно принято, чтобы после варки и выкладывания на стол, где
конфеты растекаются и остывают, их выравнивали на этих же столах и разрезали на пластины, после чего
пластины, как правило, вручную переносили на столы отдельных режущих машин, вращающиеся режущие
лезвия которых установлены на неподвижной оси, в то время как пластина конфеты проходила под режущими
лезвиями, будучи помещенной на конвейерный стол, являющийся частью машины, и таким образом
подавалась под вращающиеся режущие лезвия. Для того чтобы ириска была нарезана на необходимые
квадраты или прямоугольники, необходимо двойное разрезание пластины под прямым углом в
горизонтальной плоскости.
Однако при таком способе нарезки сладостей неизбежны отходы.
Этот метод влечет за собой значительные потери, связанные с необходимостью повторной сборки
разделочных столов, помимо трудозатрат.
В машинах для нарезки печенья и пластмассовых материалов, таких как ириски и подобные кондитерские
изделия, предлагалось разрезать материал на полосы на периодически движущейся ленте с помощью
вращающихся дисковых резаков, а затем разрезать полученные таким образом полосы на кусочки
поперечным ножом, который приводится в действие в промежутках покоя во время периодического движения.
Также было предложено в машинах для нарезки печенья, в которых тесто непрерывно проходит мимо точки
резки, 75 в отличие от прерывистого движения, придать раме резака или штампа продольное движение в том
же направлении и с той же скоростью, что и лист теста. 80 Согласно настоящему изобретению, мы
используем стационарную платформу или стол, на котором раскладывается ириска или другой материал, и
подвижную каретку, перемещающуюся по платформе, на которой установлены средства 85 для резки
материала соответственно в продольном и поперечном направлениях, причем средства поперечной резки
способны перемещаться относительно каретки таким образом, чтобы во время своей работы по резке они
оставались неподвижными относительно ириски или другого материала.
Предпочтительно использовать несколько вращающихся резаков для нарезки кондитерских изделий на
полоски в сочетании с вертикально расположенным гильотинным лезвием, предназначенным для поперечной
нарезки полосок. Кондитерские изделия, подлежащие разделению, подаются в роторные резаки, и полоски во
время их прохождения из них разрезаются поперечно гильотинным лезвием, которому при каждом разрезе
передается продольное движение, соответствующее движению полосок.
В одном из вариантов осуществления изобретения, пригодном для использования при разделении ирисок или
подобных кондитерских изделий, которые раскладываются на разложенном столе, машина включает в себя
каретку, в которой установлены гильотинное лезвие и вращающиеся ножи, приспособленные для
перемещения вдоль стола, например, с помощью зубчатой передачи. Каретка может приводиться в движение
вручную или механическим способом, который также приводит в действие привод ножей. Вращающиеся
режущие ножи могут быть установлены на валу на одном конце каретки, который предпочтительно
приводится в движение через соответствующие шестерни от главного привода.
В данном варианте исполнения продольное перемещение лезвия гильотины замедляется во время его
режущего хода. Для привода лезвия предпочтительно предусмотрены два кулачка: один для обеспечения
вертикального режущего движения, а другой — для продольного перемещения относительно каретки,
поддерживающей нож, чтобы удерживать его неподвижно относительно ириски или кондитерского изделия,
пока лезвие завершает свое нисходящее режущее движение и извлекается из зоны резки. Отвал может быть
установлен с каждого конца в раме-опоре, приспособленной для вертикального перемещения в поперечной
балке, которая, в свою очередь, установлена для продольного перемещения в главной каретке.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой
боковой вид каретки с углом поворота 30° режущего станка в соответствии с изобретением, при этом части
боковой поверхности отсечены для удобства.
На рисунке 2 представлен вид сверху с фрагментами в разрезе, иллюстрирующими привод вращающихся
режущих элементов и работу гильотинного ножа; некоторые фрагменты опущены.
Рисунок 3 — это вид сверху, расположенный ниже, чем на рисунке 2, а рисунок 4 — это вид сверху с деталями
в разрезе, иллюстрирующими расположение ножа гильотины.
Как видно на чертежах, машина включает в себя «распределительный стол» для кондитерских изделий или
других материалов, подлежащих нарезке, из которых показаны только боковые продольные балки 1, несущие
подающие решетки 2. На продольных балках 1 установлен кареточный узел, состоящий из боковых пластин 3,
разделенных поперечными элементами или трубами 4. Каждая боковая пластина каретки снабжена
фланцевыми роликами 6 для зацепления с зубчатыми рейками 2, верхние поверхности которых выполняют
функцию направляющих, и для предотвращения наклона каретки во время резки предусмотрены режущие
башмаки 7 для зацепления с нижней стороной зубчатых реек 2.
Как показано на рисунке, башмаки 7 установлены таким образом, чтобы качаться вокруг цапф 8, и, очевидно,
при необходимости они могут быть подпружинены, чтобы эффективно предотвратить подъем каретки и
одновременно компенсировать любые незначительные неровности между поверхностью, по которой
движется машина, и верхними частями зубьев зубчатых реек 2.
В боковых пластинах 3 установлен приводной шпиндель 9, который, как показано на рисунке, может
приводиться в действие вручную с помощью рукоятки 10, одна из которых предпочтительно расположена на
обоих концах шпинделя.
В качестве альтернативы может быть предусмотрен силовой механизм, например, электродвигатель.
К шпинделю 9 прикреплена шестерня 11 715, зацепляющаяся с шестерней 12, прочно закрепленной на
шпинделе 13, который эксцентрично установлен во втулке 14, установленной в подшипниках, являющихся
частью рамы 3.
К шпинделю 13 также прикреплены шестерни 8G 16, которые в нормальном положении деталей, как показано
на рисунке 1, находятся в зацеплении с зубьями рейки 2.
Для того чтобы сделать привод между шпинделями 9 и 13 (8E) неработоспособным, предусмотрен рычаг
сцепления 17 (см., в частности, рисунок 3), который закреплен одним концом, как показано на рисунке 18, к
втулке 14. Рычаг имеет штифт 19 для зацепления 9M с одним из двух отверстий 20 и 201 в раме.
В положении, показанном на рисунке 1, шестерни 12 и 16 на шпинделе 13 находятся в зацеплении, но при
повороте рычага сцепления 17 на 95 градусов на угол 180 градусов шпиндель 13 опустится, разъединив
шестерни 12 и 16.
Вращение рукоятки привода 10 по часовой стрелке придаст шестерням 12 и 16 движение против часовой
стрелки и, следовательно, переместит каретку вперед, то есть вправо, как показано на рисунке 1.
Вращающиеся режущие ножи 21 закреплены на валу 22, с которым надежно соединена шестерня 23,
зацепляющаяся с шестерней 24, которая, в свою очередь, зацепляется с третьей шестерней 25, закрепленной
на приводном шпинделе 9. Вращение ведущего шпинделя, следовательно, будет передавать движение
подачи и резания каретке и вращающимся фрезам соответственно.
Ножи 21 регулируемо установлены на валу 22, располагаясь на расстоянии друг от друга с помощью
разделительных элементов 26. Для обеспечения возможности регулировки положения ножей 21 относительно
зазора между ними и поверхностью разравнивающего стола вал 22 установлен в подшипнике 27 на конце
рычагов 28, регулируемых относительно стоек 29, быстро закрепленных с боковыми рамами 3. Для вала 22
предусмотрены разъемные подшипники, обозначенные на рисунке 30. Поперечная резка осуществляется с
помощью гильотинного лезвия или резака, обозначенного на рисунке 31 и закрепленного на выступающем
фланце 32, являющемся частью рамы 33, вертикально перемещающейся в поперечной головке, концевые
элементы P1 4 392,996 которой показаны на рисунке 34. Сама поперечная головка способна к ограниченному
продольному горизонтальному перемещению, и для этой цели концевые элементы 34 скользят между
поверхностями 3.5, сформированными на боковых пластинах 3, которые имеют вырезы для размещения
поперечной головки.
Вертикальное перемещение режущего элемента 31 в поперечной головке, очевидно, предназначено для
обеспечения возможности резки и отвода лезвия, в то время как продольное перемещение поперечной
головки предназначено для создания тормозящего движения режущего лезвия во время резки, чтобы
компенсировать поступательное перемещение всей каретки, обеспечивая тем самым действительно
вертикальный рез лезвием 31.
Вертикальное перемещение рамы 33 осуществляется с помощью двух рычагов 36, по одному с каждой
стороны каретки, шарнирно закрепленных на штифте 37, прикрепленном к соответствующим боковым
пластинам 3 и снабженном на каждом конце роликами 38 и 39, причем левый ролик 38 входит в зацепление с
поверхностью 40 на горизонтальной перекладине 331 рамы. Правый ролик 39 взаимодействует с кулачковой
поверхностью 41, образованной на вращающейся кулачковой пластине 42, быстро вращающейся на
шпинделе 9.
Гильотинное лезвие 31 приводится в движение кулачком при его движении вниз, а обратный ход
осуществляется с помощью пружин 43, один конец которых входит в зацепление с нижней стороной
горизонтальной перекладины 331, а другой — с каркасом 44, закрепленным на поперечной балке. Очевидно,
что необходимо обеспечить быстрый обратный ход гильотины, и для этой цели поверхность кулачка снабжена
углублениями, так что после завершения режущего хода ролик кулачка 39 быстро сойдет с поверхности
кулачка в одно из углублений, в положении, показанном на рисунке 1.
Высокие и низкие части поверхности кулачка расположены относительно друг друга таким образом, чтобы
обеспечить необходимое расстояние между поперечными срезами. Скребки 45 предназначены для
предотвращения прилипания ирисок к лезвию № 31.
-50 3Продольное перемещение рамы крестовины осуществляется посредством рычагов с коромыслом,
шарнирно установленных в точке 46 на шпильках 47, расположенных на боковых пластинах 3, рычаги 48
которых имеют ролики 49 и 50 для зацепления с кулачковыми поверхностями 151 и 52, образованными
соответственно на крестовине, и вращающейся кулачковой пластиной 53, прочно закрепленной на шпинделе
9. Рама поперечной головки прочно удерживается на ролике 49 пружиной 54, концы которой входят в
зацепление с поперечной перекладиной поперечной головки и кронштейном 5 на боковых пластинах.
Разумеется, при желании привод кулачкового механизма к режущему инструменту и поперечной головке
может быть выполнен в обоих направлениях, при этом пружины можно исключить. Как показано на рисунке 2,
могут быть предусмотрены средства для вывода поперечного резака из строя, что позволит разрезать только
ленточную конфедерацию.
Для этой цели шестерни 11 и 25 рассматриваются как единое целое, свободно скользящее по шпонке (не
показана) на шпинделе 9. На внешней поверхности шестерни 25 75 имеются зубья сцепления 2)51, которые
могут отсоединяться от соответствующих зубьев сцепления 421, образованных на внутренней стороне
кулачков 42 и 53, которые также выполнены как единое целое и закреплены шпонкой на шпинделе 80 9, но не
могут свободно скользить по нему. На блоке 11-2.5 имеется канавка 55 для муфты, позволяющая соединять
или разъединять блок с кулачковым механизмом 42 53 в зависимости от того, должен ли поперечный резец 85
быть включен или выключен.
Управление сцеплением осуществляется с помощью ролика 56 на конце рычага 57, который установлен на
штифте 58, закрепленном на кронштейне 39, интегрированном с боковыми рамами 390, и приводится в
действие стержнем 60, к которому обычным способом прикреплен ручной рычаг сцепления (не показан).
Как показано на рисунках 1 и 2, могут быть предусмотрены средства для подъема вращающихся режущих
лезвий 95 выше толщины кондитерского изделия на разравнивающем столе, чтобы позволить перемещать
машину вдоль стола в ее исходное положение после того, как шестерни 12 и 13 выйдут из зацепления.
Поворотные рычаги 28, установленные на стойках 29, на которых расположены подшипники для
вращающихся лопастей 21, могут вращаться на стойках 29 в направлении вверх, чтобы перемещать
вращающиеся лопасти 21 над кондитерскими изделиями на разравнивающем столе и не задевать их. Для
удержания лезвий 21 в свободном положении предусмотрены винтовые шпильки 61, которые установлены в
резьбовых отверстиях в боковых рамах 3 и имеют головки 62 для зацепления с выступающими концами
шпинделя 22 и, таким образом, удерживают вращающиеся лезвия.
На внутренней стороне боковых рам 3 предусмотрены люасы 63 и 65 для ограничения перемещения
шпинделя 22 вверх и вниз, чтобы выступающие концы шпинделя 22 могли быть зафиксированы
соответственно в нижнем и верхнем положениях, когда вращающиеся лезвия входят и выходят из зацепления
с кондитерским изделием.
Выступающие концы шпинделя 22 удерживаются на выступах 63 с помощью винтовых шпилек 64,
установленных в резьбовых отверстиях; шпильки 64 в выступах 65 имеют гладкие концы для зацепления с
выступающими концами шпинделя 22. На каждом штифте 64 предусмотрена контргайка 66 для эффективной
фиксации вращающихся лезвий в их положениях 3929,996 каретки, а также поперечно к 45 первой линии
разреза, причем указанное поперечное режущее устройство может перемещаться относительно каретки,
чтобы удерживать поперечное режущее устройство неподвижно относительно кондитерского изделия во
время операции резки, а приводное устройство для режущего устройства приводится в действие поперечным
движением каретки.
3. Машина по п. 1 или 2, включающая ряд вращающихся режущих лезвий 55 для продольной нарезки
кондитерских изделий на полоски и вертикально действующий резак для поперечной нарезки.
4. Режущий станок по п. 2 или 3, включающий приводной шпиндель 60 на каретке, приводные средства с
электроприводом или ручным управлением, соединенные с ним, и приводные соединения между шпинделем
и механизмами перемещения и резки каретки соответственно. 65 5. Режущий станок по п. 4, включающий
механизм сцепления для выведения из строя приводных соединений между шпинделем и механизмами
перемещения каретки. 70 6. Режущий станок по п. 3 и 4 или 5, включающий каретку с боковыми пластинами,
поперечную головку, установленную для продольного перемещения между боковыми пластинами, в которой
поперечная головка несет вертикально действующий резец, и кулачковый механизм на шпинделе для
приведения в действие поперечной головки и резца соответственно.
7. Режущие станки, пригодные для нарезки кондитерских изделий и тому подобного, в основном, как описано
со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 20 декабря 1932 года.
Арпмэлс и Р. Энсфорд, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
рабочее положение.
Режущие лезвия вращающегося и поперечного типа могут быть соответствующим образом смазаны по
режущим кромкам с помощью подушечек (не показаны), пропитанных специальным маслом, или другими
подходящими способами.
Принцип работы станка станет понятен из приведенного выше описания, но, если кратко, вращение ведущего
шпинделя 9 передает перемещение каретки через зубчатую передачу 11, 12 и 16 на зубчатые рейки 2,
движение для резки вращающихся резцов 22 через зубчатую передачу 23, 24 и 25, и вертикальное
перемещение ножа гильотины 31 через кулачковый механизм 36, одновременно с компенсирующим
перемещением поперечной головки через рычаги 48.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392997A
[]
1 A k---- -- - - --' -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1931. № 35,377/31.
Слева полностью: сентябрь. 21, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и связанных с ней коробках для линейных электрических сетей или
кабелей.
Мы, компания THE METROPOLITAN ELECTRIC SirLY COMCoPAN LIMITED, зарегистрированная в
Великобритании, и Гарри Ричардсон, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Стратфорд
Плейс, 16, Лондон, W. 1, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
изобретение относится к коробке для соединения электрических сетей или кабелей и предусматривает
описанные ниже усовершенствования в ней и связанные с ней функции.
Подобная коробка используется на дорогах и улицах для соединения электросетей или кабелей районов и
представляет собой, по сути, влагозащищенный корпус, снабженный внутренними последовательно
соединенными контактами и соединителями между внешними кабелями и контактами.
Согласно изобретению, разъемы отличаются тем, что каждый из них представляет собой цельную деталь, то
есть цельнолитую конструкцию, образованную из той части, к которой подключается кабель, и той части,
которая эффективно соединена с контактом или контактами, так что обеспечивается непрерывная
электрическая непрерывность между концом кабеля и контактами, и отсутствует возможность электрического
сбоя на стороне кабеля со стороны контактов, как это происходит в случае, когда разъем состоит из
множества соединенных между собой частей, например, частей, скрепленных заклепками и пайкой или
механически соединенных друг с другом.
Каждый соединитель согласно изобретению включает медный блок и цельнолитую планку, отходящую от
него, причем блок расположен только на одном конце и предназначен для установки снизу через отверстие в
изоляционной панели, на которой установлены контакты, и для наиболее эффективного соединения винтом
или иным способом с базовым элементом или шиной контакта или контактов.
4 Кроме того, согласно изобретению, каждый из соединителей, планки которых имеют различную форму и
длину, простирается между блоком, посредством которого он соединен с базовым элементом контактов, и
концом своей планки, где она выступает в уплотнительную камеру и соединяется с кабелями через нижнюю
камеру корпуса коробки, полностью заполненную ниже уровня изоляции.
[1?
Ace 39,2997 — изоляционная панель с битумом или аналогичным веществом, эффективно изолирующая
соединители друг от друга, помогающая удерживать их в относительном положении и обеспечивающая
защиту от непогоды.
Изоляционная панель с контактами крепится на угловых стойках нижней части корпуса коробки.
Корпус ящика состоит из двух частей: верхней и нижней, скрепленных болтами с помощью обработанных
торцевых соединений, а крышка или кожух надевается на верхнюю часть и имеет выступающий по всему
периметру бортик, который входит в паз на краю верхней части корпуса, обеспечивая герметичность и
крепление обычным способом. Верхняя и нижняя части корпуса по бокам имеют вырезы в местах
прохождения концов соединительных элементов и снабжены изоляционными пластинами. К внешним
боковым поверхностям этих вырезов крепятся уплотнительные камеры с надежными соединениями. Эти
камеры имеют обычный тип, устанавливаются обычным способом и заполняются битумом или другим
материалом, как это принято. При этом любая неиспользуемая сторона корпуса может быть закрыта обычным
способом в этих вырезах с помощью прикрепленных чугунных крышек.
Описанная конструкция позволяет легко монтировать контакты и разъемы на изоляционную панель до того,
как эта панель будет установлена на четыре угловые стойки нижней части корпуса коробки, после чего
верхняя часть корпуса коробки удобно устанавливается и закрепляется на нижней части.
В одном из вариантов изобретения корпус представляет собой четырехгранную конструкцию, внутри которой
расположены три ряда контактов, образующих три фазы, и нейтраль, а между каждым рядом или фазой
расположен вертикальный изоляционный барьер для изоляции одной фазы от другой и от нейтрали.
60.
? 75 Дата: 21 декабря 1931 года.
Джордж Т. Флуэри, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street,
Бирмингем.
392,997 ПОЛНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Усовершенствования в конструкции и сопутствующих распределительных коробок для подключения
электросетей или кабелей.
Мы, компания MnETROPOLITA-x ELECTRIC STIPPLY COmP.tA-Y LIMITED, зарегистрированная в
Великобритании, и Иларри Ричардс, гражданин Великобритании, оба проживающие по адресу: Стратфорд
Плейс, 16, Лондон, Западная 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к коробке для соединения электрических сетей или кабелей и предусматривает
описанные ниже и заявленные усовершенствования в ней, а также связанные с ней.
Такая коробка используется на дорогах и улицах для соединения электросетей или кабелей районов и
представляет собой, по сути, погодостойкий контейнер, состоящий из корпуса и крышки, а внутри этого
корпуса находится неподвижная изоляционная панель, на которой расположены все контакты, к которым
жестко прикреплены кабельные разъемы. Корпус коробки состоит из нижней части и наложенной на неё
верхней части, последняя закрывается съёмной крышкой.
Обычно каждый разъем в таком корпусе состоит из множества деталей, спаянных, скрепленных заклепками
или механически соединенных друг с другом, и на практике выясняется, что из-за вибрации и других причин,
возникающих в результате эксплуатации дорог, они выходят из строя, что приводит к электрическим перебоям
и затрудняет ремонт или повторную сборку.
Согласно изобретению, разъем такой коробки отличается тем, что он выполнен цельным от того его конца,
который простирается наружу самой коробки и к которому прикреплен кабельный сердечник, до другого его
конца, где он образует блок и жестко прикреплен к контакту или контактам и к изоляционной панели. При
использовании такого соединителя всегда обеспечивается постоянная и прямая электрическая
непрерывность между концом кабеля и контактом или контактами.
Конструкция, согласно изобретению, позволяет легко монтировать контакты и разъемы на изоляционную
панель до того, как эта панель будет установлена на четыре угловые стойки нижней части корпуса коробки,
после чего верхняя часть корпуса коробки удобно устанавливается и закрепляется на нижней части. Верхняя
часть корпуса коробки снабжена детальной крышкой, обеспечивающей герметичность от непогоды.
Изобретение в одном из вариантов представлено на прилагаемых чертежах и будет описано ниже в связи с
ними. Корпус представляет собой четырехгранный корпус, внутри которого расположены три ряда контактов,
образующих три фазы, и нейтральный провод. Однако следует понимать, что изобретение в равной степени
применимо к соединительным коробкам с двумя, тремя, четырьмя или более выводами, любой из которых
может быть закрыт, если это не требуется для использования.
На рис. 1 представлен план без крышки и верхней части корпуса коробки.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез рис.
1, На фиг. 3 пунктирными линиями A.B. 75 показан фрагмент поперечного сечения (пунктирными линиями
C.D.) торца блока соединителя, присоединенного к нейтрали.
На рис. 4 представлен детальный разрез линии E.F. торца блока соединителя 80, подключенного к одной из
трех фаз.
Рис. S5 представляет собой план соединителя (рис. 4).
На рис. 6 представлен вид с торца рис. 5.
Коробка состоит из корпуса a, c и крышки d, где a — нижняя часть корпуса, а c 85 — верхняя часть указанного
корпуса, причем последняя надевается на нижнюю часть с помощью соответствующего соединения,
удерживаемого болтами e, и принимает крышку d с помощью всестороннего атмосферостойкого соединения,
выполненного через выступ d2 и паз 90 C4. Внутри корпуса надежно закреплена изоляционная панель, жестко
удерживающая все разъемы, которые вместе с панелью жестко удерживают все контакты. Эта панель 95
съемно крепится для опоры на угловых стойках g, что позволяет удобно отсоединить ее при необходимости.
Разъем h выполнен цельным от одного конца до другого, то есть от одного конца 100 он выступает за
пределы корпуса, к которому подсоединен жила кабеля, до другого конца, к которому эффективно прикреплен
контакт, контакты или тому подобное, причем этот последний конец образует блок 105 и также жестко
прикреплен к изоляционной панели. Указанный соединитель состоит из медного блока 712 и медной планки
73, которая выступает за пределы блока и заканчивается наконечником 74, который, посредством
наконечника 110, соединен с концом жилы кабеля вне корпуса. Блок MJ2 разъема размещается в отверстии
12 через изоляцию. В электрическом предохранителе или распределительном щите, не имеющем корпуса,
образованного из двух наложенных друг на друга частей, закрытых крышкой, а также не имеющем
изоляционной панели внутри корпуса, ранее предлагалось соединять распределительные контакты с
клеммами элемента предохранителя изолированными проводниками, которые представляют собой кабели
или их эквиваленты, каждый из которых состоит из одного элемента.
75.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 80 1. В коробке для соединения электрических сетей или кабелей описанного типа
используется соединитель, который выполнен цельным образом с того конца, который выходит на внешнюю
сторону самой коробки, и до 85.
к другому концу которого крепится жила кабеля, образуя блок и жестко прикрепленный к контакту, контактам
или подобному элементу, а также к изоляционной панели, на которой расположен контакт или контакты, в
основном, как описано выше.
2.
В коробке, использующей встроенные соединители в соответствии с предыдущим пунктом, предусмотрено
наличие на конце блока соединителя встроенного выступа, благодаря которому указанный соединитель 95
соединен с изоляционной базовой панелью коробки.
3.
В корпусе, использующем встроенные разъемы, имеющие блок и выступ на одном конце в соответствии со
вторым пунктом формулы изобретения, предусмотрено 40 решение, в котором выступ, помимо функции
крепления разъема к базовой панели, является крепежным элементом для двух или более контактов.
4.
Коробка для соединения электросети и кабелей, снабженная разъемами в соответствии с 1-м пунктом, в
которой корпус коробки выполнен из двух наложенных друг на друга частей, а изолирующая базовая панель, к
которой крепятся все разъемы, съемно установлена на угловых стойках нижней части корпуса коробки,
причем блочные концы разъемов крепятся к панели снизу или сверху через отверстия в указанной панели, как
описано выше.
5.
Коробка для соединения электрических сетей или кабелей в соответствии с одним или несколькими из
вышеперечисленных пунктов и содержащая изготовленные детали, 120.
сконструированы и приспособлены для сборки способом, в основном описанным со ссылкой на чертежи.
Дата: 20 сентября 1932 года.
Для соискателей:
Джордж Т. Фуэри, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street, Бирмингем.
панель и имеет встроенный боковой выступ h5, посредством которого указанный соединитель жестко
крепится к панели, как, например, показано на двух вариантах на фиг.
b 3 и 4 с помощью винтового штифта j.
Верхняя поверхность блока h2, или и эта поверхность, и верхняя поверхность клеммы h5, служат для
непосредственного крепления к разъему контактов t (рис. 4) или перемычки 1 (рис. 1 и 3), благодаря чему
разъем электрически соединен с шиной 12 нейтрали.
Удобно придать блоку U2 соединителя квадратную форму, а стержню сделать круглой и вывести его с нижней
стороны.
На изображении показана соединительная коробка, в которой используются шестнадцать цельнолитых
соединителей h, описанных выше: по четыре для каждой из трех фаз и четыре для нейтрали. Нижняя и
верхняя части корпуса коробки открыты на расстоянии 7 м, чтобы концы кабелей соединителей могли
проходить в уплотнительные камеры n, которые имеют обычный тип и крепятся к корпусу коробки обычным
способом. Концы соединителей проходят через отверстия в изоляционных пластинах o, закрепленных над
отверстиями m.
Одна сторона коробки, содержащая четыре разъема, не используется, поэтому она закрывается обычным
способом прикрепленной чугунной крышкой.
Любому специалисту в данной области будет совершенно ясно, как контакты соединяются посредством
соединительных перемычек или предохранителей (не показаны) для соединения различных электрических
сетей, но на рис. 1 стрелками обозначены линии 'w' на одной из фаз для иллюстрации соединенных пар
контактов, в то время как на этом рис. 1 показаны все разъемы h, демонстрирующие, что они имеют
различную длину и форму, подходящие для конкретного расположения контактов в коробке и входных
отверстий в ней.
Следует понимать, что при сборке корпуса коробки и изоляционной панели с прикрепленными к ней
соединителями все пространство под изоляционной панелью, заключенное в прилегающие и сообщающиеся
друг с другом уплотнительные камеры, заполняется затвердевшим битумом, включая вход, закрытый
Т-образной крышкой, что эффективно изолирует соединители друг от друга, помогает удерживать их в
относительном положении и обеспечивает защиту от атмосферных воздействий.
На рис. 1 показаны изоляционные барьеры v, расположенные над изоляционной панелью между каждой
серией или фазой, чтобы изолировать одну фазу от другой и от нейтрали.
Следует понимать, что изобретение в равной степени применимо к соединительной коробке h5, имеющей два,
три или более проходов для распределения электроэнергии по сети.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год:
392,997
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 6 июня 1931 года. 392,998 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 22, 1931. № 35462/31.
y 9! | Полная версия принята к публикации: 1 июня 1933 г.
Соседние файлы в папке патенты